質(zhì)量獎懲制度（精選16篇）

　　在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的質(zhì)量獎懲制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　質(zhì)量獎懲制度 1

　　1.范圍：

　　適應于公司內從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　2.目的：

　　21.為了調動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng )造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

　　22.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。

　　3.名詞定義：無(wú)

　　4.作業(yè)程序：

　　41.原材料控制（含外協(xié)件）

　　411.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料；品管科根據材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實(shí)施檢驗；需采購材料無(wú)采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無(wú)法采購，每次考核相應產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應產(chǎn)品工程師200～500元；無(wú)采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應采購人員50～200元；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元。

　　412.原材料采購到廠(chǎng)后倉庫保管員清點(diǎn)到貨數量并填寫(xiě)《入庫報檢單》向來(lái)料檢驗員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報檢，來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員根據《入庫報檢單》對來(lái)料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字，同時(shí)對相應材料進(jìn)行標識；倉庫保管員根據經(jīng)來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可放行，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，考核相應采購人員、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。

　　413.入庫原材料須標識清晰、完整（標識至少應包含：材料名稱(chēng)、規格型號、數量、批號、供應商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗狀態(tài)標識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標識清晰、完整，帳卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執行先進(jìn)先出；倉庫保管員在辦理入庫手續前須檢查材料標識是否符合上述規定，對不符合上述規定的`材料要求相關(guān)人員予以現場(chǎng)整改；否則，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續；同時(shí)對不按上述要求執行的相關(guān)人員，每次考核50元；對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標識或標識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元。

　　414.來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標識，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見(jiàn)附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元，同時(shí)考核其直接主管200～500元。

　　415.倉庫發(fā)往車(chē)間的材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉庫保管員須對發(fā)至車(chē)間的材料重建標識并簽字，車(chē)間領(lǐng)料人員對無(wú)標識材料可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標識，每次分別考核車(chē)間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其直接主管200～500元。

　　42.過(guò)程控制

　　421.產(chǎn)品工程師負責將客戶(hù)要求轉化為內部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對客戶(hù)要求轉化的正確性及完整性負責，對已轉量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶(hù)索賠，對相關(guān)責任人考核50～200元，對其直接主管考核200～500元。

　　422.產(chǎn)品工程師負責現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數的確定，對已轉量產(chǎn)的產(chǎn)品現場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數，致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者，每次考核相關(guān)責任工程師50元；導致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責任工程師50～200元，同時(shí)考核其直接主管100～300元。

　　423.設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責任人50～200元，考核其直接主管100～500元。

　　43.檢驗管理

　　431.無(wú)標識的材料、產(chǎn)品轉入本工廠(chǎng)，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報每次考核50元；

　　432.在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發(fā)現一次考核直接檢驗員20～200元；

　　433.檢驗員在工作中如發(fā)現難以解決的問(wèn)題應及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報，不能擅自做主影響工廠(chǎng)生產(chǎn)，否則根據情節輕重，予以考核50～100元。

　　434.檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續產(chǎn)生，同時(shí)立即通知班長(cháng)并上報工廠(chǎng)長(cháng)和品管科，如不及時(shí)上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執行者，每次考核50元，同時(shí)考核其直接主管200元。

　　435.負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元。

　　436.對檢驗任務(wù)應做到日清日結，當天工作如無(wú)故不完成每次考核責任人20元。

　　437.對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問(wèn)題，視情節予以考核50～200元。

　　44.現場(chǎng)控制

　　441.生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車(chē)間，設備的操作指導由設備部負責起草并發(fā)放至車(chē)間，缺少相關(guān)指導一份考核責任人20元。

　　442.操作員按生產(chǎn)計劃填寫(xiě)“流轉單”，流轉單填寫(xiě)應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次考核20元。

　　443.生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認設備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應填寫(xiě)完整，內容正確、字跡清晰；如發(fā)現設備異常，須立即填寫(xiě)設備維修申請單上報工廠(chǎng)長(cháng)/設備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應操作員20元，設備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫(xiě)不符合者每次考核10元。

　　444.操作員生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據者，每次考核50元，記錄填寫(xiě)不清晰，不完整每次考核20元。

　　445.生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過(guò)程數據者，每次考核20元，生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對發(fā)現的不合格品及時(shí)上報直接主管/檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標識和處置、對隱瞞不報者，每次考核20元，導致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。

　　446.操作員生產(chǎn)過(guò)程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時(shí)考核其直接主管200元。

　　447.車(chē)間檢驗員按要求對過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次考核20元；巡檢發(fā)現不合格品，操作工應根據評審結果及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元。

　　448.對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉單一起轉入下個(gè)工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次考核直接責任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉入下個(gè)工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時(shí)考核其直接主管100～200元；對已檢驗合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)現批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠(chǎng)責任者，每次考核工廠(chǎng)檢驗員50～100元，考核工廠(chǎng)長(cháng)100～200元。

　　449.生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標識清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無(wú)標識或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次考核50元。

　　4410.操作完畢后，應對現場(chǎng)進(jìn)行清理，確�，F場(chǎng)整潔有充，設備完好；現場(chǎng)未用完的材料應及時(shí)放入相應的庫位，產(chǎn)成品用相應的周轉工具移入混煉膠貯存區進(jìn)行停放，并做好標識和防護，流轉單交由倉庫保管員整理存檔；現場(chǎng)雜亂、不整潔者，每次考核直接責任人20元，不按規定存放或標識材料/半成品者，每次考核直接責任人50元；工廠(chǎng)內設有倉庫的，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標識（材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠(chǎng)的材料無(wú)標識，每次分別考核工廠(chǎng)領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠(chǎng)領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其直接主管200～500元。

　　4411.工廠(chǎng)內的材料、半成品、成品要按規定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，考核相關(guān)責任人50元，同時(shí)發(fā)現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現因過(guò)程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責任人20元，因不按規定擺放用錯材料者考核相關(guān)責任人50元。

　　4412.生產(chǎn)現場(chǎng)需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整；現場(chǎng)使用作業(yè)指導書(shū)、工藝文件完整、有效；現場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標識顯著(zhù)、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現一處不符合考核車(chē)間主任50元。

　　4413.操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。

　　4414.當月工廠(chǎng)PPM值超過(guò)目標值，按超出率（每超出10％考核100元）對本工廠(chǎng)進(jìn)行考核，計算方式：（當月PPM值目標值/目標值×100％），考核金額最大不超過(guò)2000元。

　　4415.對于發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要根據相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時(shí)處理，每延期一天對相關(guān)責任人考核50元。

　　45.公司內部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　451.對員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元。

　　452.對當月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠(chǎng)內通報表?yè)P并獎勵50元；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表?yè)P并獎勵100元，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵500元。

　　453.對當月班組內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)予以獎勵200元；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表?yè)P并獎勵該班班長(cháng)500元，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱(chēng)號并獎勵該班組1000元。

　　454.對當月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)獎勵工廠(chǎng)長(cháng)100元，獎勵過(guò)程檢驗員50元；連續3個(gè)月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，獎勵工廠(chǎng)長(cháng)300元，獎勵過(guò)程檢驗員150元；連續半年P(guān)PM值低于目標值 15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，授予該工廠(chǎng)“優(yōu)秀團隊”的稱(chēng)號，并獎勵該工廠(chǎng)2000元，同時(shí)獎勵工廠(chǎng)長(cháng)1000元。

　　46.辦事處質(zhì)量管理

　　461.銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解我公司產(chǎn)品在客戶(hù)處及客戶(hù)市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現，及時(shí)發(fā)現我公司產(chǎn)品在客戶(hù)處的異常和潛在的問(wèn)題，并在第一時(shí)間內反饋至品保部，以便于我公司及時(shí)整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

　　462.對于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題每提出一條，經(jīng)確認屬實(shí)者，每條獎勵100元。

　　463.對試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應及時(shí)準確詳細地記錄裝車(chē)情況，對裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶(hù)抱怨和索賠；反饋信息及時(shí)準確，問(wèn)題處理及時(shí)有效，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元；因反饋不及時(shí)、信息不準，發(fā)現的問(wèn)題處理不及時(shí)導致客戶(hù)投訴或抱怨者，每次考核責任業(yè)務(wù)員200元。

　　464.對評審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現批量問(wèn)題，經(jīng)確認屬實(shí)者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。

　　465.對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶(hù)之前發(fā)現存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制，有效避免客戶(hù)投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元。

　　466.對我公司產(chǎn)品在客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)發(fā)出當日或次日及時(shí)、準確地將信息書(shū)面反饋至公司品保部，信息內容應包含：產(chǎn)品名稱(chēng)、品號、圖號、不合格現象描述（發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶(hù)、現象）、不合格數量、涉及數量（客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)、客戶(hù)庫存、辦事處庫存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問(wèn)題反饋不及時(shí)，每延期一天考核相關(guān)責任人100元；弄虛作假或信息不準確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導致客戶(hù)索賠者，每次視情節考核200～500元。

　　467.對于客戶(hù)索賠信息，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)索賠信息發(fā)出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內詳細準確地反饋至公司品保部，對反饋信息及時(shí)或措施采取有效，避免或減少客戶(hù)索賠的，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時(shí)或措施不力，導致客戶(hù)索賠定案，考核相應業(yè)務(wù)員200～500元。

　　5.流程

　　51.質(zhì)量處罰流程——品管科開(kāi)據罰款單——責任人確認——主管領(lǐng)導確認——報車(chē)間統計——報財務(wù)扣款

　　52.質(zhì)量獎勵流程——提出申請——單位主管確認——部門(mén)主管確認——分管副總確認——報車(chē)間統計——報財務(wù)獎勵

　　質(zhì)量獎懲制度 2

　　一、目的

　　1、提高產(chǎn)品合格率，防止不良產(chǎn)品流轉。

　　2、提高員工自我品質(zhì)控制意識，完成公司質(zhì)量目標。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于生產(chǎn)的全過(guò)程品質(zhì)管理。

　　三、品質(zhì)管理“三工序”控制原則

　　1、檢查上道工序流轉產(chǎn)品，不接受不良品。

　　2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。

　　3、不流轉不良產(chǎn)品，服務(wù)好下道工序。

　　四、崗位職責

　　1、營(yíng)業(yè)部：負責提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據以及質(zhì)量損失統計。

　　2、檢驗員：負責收集統計內部質(zhì)量信息，提供考核依據。

　　3、品質(zhì)部：負責執行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負責追溯相關(guān)責任人及質(zhì)量問(wèn)題性質(zhì)的確認。

　　4、制造部負責做好產(chǎn)品流轉卡、標識卡號等標識工作，根據各加工工序明確落實(shí)責任人，便于發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可追溯性。

　　五、職責分配原則

　　1、責任產(chǎn)生的部門(mén)按本制度條款負全部責任。

　　2、如品質(zhì)部提出改進(jìn)要求且責任部門(mén)認可的，責任部門(mén)需在規定的時(shí)間內完成改進(jìn)措施，并在此時(shí)間之后提供符合改進(jìn)要求的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按相應條例進(jìn)行處理。

　　3、客戶(hù)反饋問(wèn)題需要有明確的圖片或其它有效證據（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析。

　　六、關(guān)于領(lǐng)導責任

　　1、目標達不到的，由相關(guān)部門(mén)承擔領(lǐng)導責任，屬于個(gè)人問(wèn)題的，由員工承擔責任。

　　2、如果主管領(lǐng)導未按公司的制度或工藝文件等執行，出現質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)品報廢或應對問(wèn)題的，全部責任由部門(mén)領(lǐng)導承擔。

　　3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執行，員工未按要求執行而導致質(zhì)量問(wèn)題的，員工承擔80%責任，部門(mén)領(lǐng)導承擔20%責任。

　　七、設計責任

　　1、允許小批量試制第一批存在問(wèn)題，數量應在10件內，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。

　　2、由于對客戶(hù)的圖紙設計問(wèn)題，而導致報廢的，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。

　　3、如果相關(guān)部門(mén)已經(jīng)提出要求，但技術(shù)部未能按期進(jìn)行改進(jìn)導致外部質(zhì)量問(wèn)題，作為設計問(wèn)題，相應責任由技術(shù)部承擔。對責任人處罰50元/次。

　　4、由于技術(shù)部設計的圖紙（作業(yè)指導書(shū)）出現問(wèn)題并造成產(chǎn)品報廢的，對責任人處罰100元/次；可返工、返修及報廢產(chǎn)品按照實(shí)際產(chǎn)生的費用賠償，責任由技術(shù)部圖紙設計人承擔。

　　八、內部質(zhì)量賠償及獎懲規定

　　1、未經(jīng)上級書(shū)面同意，違反圖紙要求、作業(yè)指導書(shū)及更改編程數據進(jìn)行生產(chǎn)的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實(shí)際產(chǎn)生的費用賠償，由責任人承擔。

　　2、未按規定對產(chǎn)品進(jìn)行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現象，則由責任人承擔全部責任；每只報廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。

　　3、為逃避賠償責任，未經(jīng)檢驗確認，私自報廢或拋棄產(chǎn)品的'，每只產(chǎn)品按5元進(jìn)行處罰。

　　4、操作人員和檢驗員未規定填寫(xiě)《生產(chǎn)啟動(dòng)、檢驗控制表》的，操作人員和檢驗員各處罰20元/次。

　　5、檢驗人員因首檢出現錯誤的，對檢驗員處罰50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報廢時(shí)，每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

　　6、首檢確認合格，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中未進(jìn)行自檢而造成批量性報廢的，報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。

　　7、生產(chǎn)過(guò)程中因設備或工裝原因調整，需及時(shí)送檢驗員確認，未經(jīng)檢驗員確認造成的報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

　　8、調試員、檢驗員和操作人員對已調試好的設備或工裝并開(kāi)始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯的且造成產(chǎn)品返工、返修或報廢的，對各責任人處罰50元/次，每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

　　9、當班生產(chǎn)出現的所有不良品，報廢品需交檢驗員統一收繳，檢驗員確認可以返工的，則由責任人員自行返工，返工后須送檢驗員確認，確認合格后投入使用，不合格的按報廢品處理。

　　10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責任人拒絕返工、返修的，對其責任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費用由原工序人員承擔。

　　11、在生產(chǎn)過(guò)程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責任處罰100元/次

　　12、本道工序生產(chǎn)時(shí)自檢發(fā)現不良產(chǎn)品的，不做任何處罰，如需返修的產(chǎn)品工時(shí)不予計算。

　　13、產(chǎn)品流轉卡上未經(jīng)檢驗員簽字認可的，對該工序人員處罰10元/次。

　　14、其他工序發(fā)現報廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現者按5元/次進(jìn)行獎勵；下道工序發(fā)現其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內)，下道工序發(fā)現者按0.5元獎勵，超過(guò)10只時(shí)，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進(jìn)行獎勵為上限，不重復獎勵。

　　15、調試設備出現報廢品的，由調試員簽字認可；機器報廢（在公司規定數量的范圍10只內）由車(chē)間主任簽字確認，此種情況除外，不作處理；報廢數量超過(guò)20只以上的，（需副總簽字認可）。

　　16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗員或部門(mén)主管確認方可流轉。

　　17、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現有圖紙、作業(yè)指導書(shū)由錯誤現象的，對發(fā)現者獎勵30元/次。

　　18、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現有技術(shù)、工藝改進(jìn)的，為公司提升產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導認可的；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。

　　九、外部質(zhì)量信息處理規定

　　1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導致客戶(hù)對公司索賠的，由品質(zhì)部負責根據客戶(hù)反饋的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調查分析原因，制定改進(jìn)措施落實(shí)整改；并對相關(guān)責任人進(jìn)行處理。

　　2、不良產(chǎn)品流出廠(chǎng)，未引起客戶(hù)索賠，只引起客戶(hù)抱怨時(shí)，此種情況不作處理；但相關(guān)責任部門(mén)應做出整改措施。

　　十、其他

　　1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認。

　　2、本文件規定解釋權歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量情況的獎勵及處罰金額品質(zhì)部可根據情況做出適當的調整。

　　3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現。

　　4、對考核結果有異議的部門(mén)與人員，可向考核部門(mén)或公司領(lǐng)導反饋，申請復議；在未復議前按考核結果執行。

　　十一、附件

　　1、HJ/07-10/11-A0《生產(chǎn)管理獎罰申請表》

　　2、HJ/08-17/11-A0《廢品收繳單》

　　3、本制度未盡事宜由品質(zhì)部另行發(fā)文處理，自公布之日起正式實(shí)施。

　　質(zhì)量獎懲制度 3

　　一、化驗室沒(méi)有按規定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發(fā)現一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責任者還加扣一個(gè)月工資。

　　二、生產(chǎn)未按原料分析數據通過(guò)配料計算加料，發(fā)現一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責任者還加扣一個(gè)月工資。

　　三、供應原料、成品帳物不符，統計虧損差額的價(jià)值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。

　　四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可) 未會(huì )同共同對原料、成品取樣，發(fā)現一次扣供應科全體50%年終獎，責任者還加扣一個(gè)月工資。

　　五、車(chē)間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能?chē)嵨挥嫵�，不合格產(chǎn)品返工的`電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當班組長(cháng)當月工資的10%也同時(shí)扣除。

　　六、領(lǐng)導下達錯誤指令，其所下令應扣金額由下指令的領(lǐng)導負擔，造成嚴重后果時(shí)，除經(jīng)濟處罰外，行政上免除其職務(wù)。

　　七、車(chē)間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車(chē)清理的物料)，扣除造成該現狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類(lèi)推。車(chē)間主任1%的工資也依次同時(shí)扣除。

　　八、車(chē)間所有設備由修理工包機，包機設備的故障率<8小時(shí)/月，每±1小時(shí)修理工每人加扣10元。修理工不接受車(chē)間或廠(chǎng)、科室下達的任務(wù)，一次每人扣20元。

　　質(zhì)量獎懲制度 4

　　為激勵教師認真工作，提高教學(xué)質(zhì)量，制定本制度。

　　1、位次獎懲：較上期位次每進(jìn)一位獎勵100元，每退一位懲50元。位次名列前茅的提名為優(yōu)秀教師候選人。分差在2分以?xún)炔挥嬐宋弧?/p>

　　2、優(yōu)生數獎：班級優(yōu)生數每出現一人獎勵班主任以及全體統考科目教師（含班主任所任學(xué)科）各30元。優(yōu)生數增加最多的班主任提名為學(xué)期優(yōu)秀班主任候選人。優(yōu)生數每減少一人懲所在班全體統考科目老師各30元。

　　3、縣抽考獎：?jiǎn)慰婆盼贿M(jìn)入所在類(lèi)別學(xué)校中游及以上的，提名為優(yōu)秀教師候選人。居倒數10位以?xún)鹊膽?00——300元。

　　4、點(diǎn)上教師獎懲：?jiǎn)慰婆盼幻�列�?，2、3名的'分別給予300、200、100元的獎勵，居倒數位次者將不再聘用或調動(dòng)崗位。

　　5、非統考科目獎懲：在縣級抽查中名列前茅的獎勵200——500元，并提名為優(yōu)秀教師候選人。倒數位次的懲20元。

　　6、本制度牽涉到的數據以鎮統考數據或縣抽考數據為準，若考風(fēng)不正成績(jì)失真，則取消執行本制度。本制度執行不和上級相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級相關(guān)制度由上級執行，本校不重復獎勵和懲處。

　　7、本制度從20xx年春季執行。優(yōu)生考慮開(kāi)學(xué)初的轉出，但不考慮中途轉出，也不考慮轉進(jìn)。

　　質(zhì)量獎懲制度 5

　　為了搞好本項目工程施工質(zhì)量管理，確保本工程施工質(zhì)量，規范項目管理人員現場(chǎng)施工質(zhì)量控制，達到統一化、標準化、合理化目標，經(jīng)項目部研究討論后，特制定本施工質(zhì)量控制管理辦法以指導、規范現場(chǎng)施工管理。

　　一、鋼筋工程：

　　1、質(zhì)量檢查驗收中有鋼筋綁扎不規范、漏扎、錯用鋼筋、缺筋、鋼筋錨固長(cháng)度過(guò)短或過(guò)長(cháng)、搭接長(cháng)度過(guò)短或過(guò)長(cháng)、馬凳筋或墊塊放置不符合規范要求、單面焊、閃光對焊、電渣壓焊焊接不符合要求，仍可以整改到位但卻一次整改后仍然不合格時(shí)，每次罰款100元，造成材料浪費時(shí)并承擔相應材料費用，對連續三次能及時(shí)整改到位的將對班組進(jìn)行200元的獎勵。

　　2、砼澆筑完畢結構已經(jīng)成形后，因鋼筋綁扎原因造成鋼筋明顯露筋時(shí)，每處罰款50元；墻鋼筋偏位μ＞±5㎜,柱鋼筋偏位μ＞±10㎜造成保護層嚴重不足時(shí)，每處罰款50元。砼澆筑完畢結構后，未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵。

　　3、砼澆筑完畢模板拆除后，樓面板底、梁有明顯的成把扎絲外露時(shí)，每次罰款50元。

　　4、鋼筋后臺制作不標準，成形幾何尺寸偏差大于相應規范要求10㎜，材料浪費嚴重時(shí)，每次罰款100元，浪費的材料按材料市場(chǎng)價(jià)賠償。

　　5、非本工種施工人員未經(jīng)允許私自使用其他工種材料造成浪費、損壞時(shí)，相應責任人按市場(chǎng)價(jià)承擔雙倍材料賠償。

　　二、模板工程：

　　1、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板支設問(wèn)題造成柱墻炸邊時(shí)，每米罰款10元；因砼班組澆搗過(guò)程中不按要求施工，過(guò)振造成柱墻炸邊時(shí)，對砼班組每米罰款10元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的的獎勵。

　　2、因模板支設問(wèn)題造成柱墻錯臺時(shí)，每處罰款50元；造成柱墻爛根時(shí)，每處罰款50元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的的獎勵。

　　3、因模板支設問(wèn)題，造成砼構件脹模：垂直度5㎜＜μ＜10㎜，每平方米罰款100元；垂直度10㎜＜μ＜15㎜，每平方米罰款200元；垂直度μ＞15㎜，每平方米罰款500元；且垂直度、平整度實(shí)測實(shí)量整體平均合格率≤85%時(shí)，每次罰款300元，連續兩層無(wú)明顯改觀(guān)時(shí)自動(dòng)離場(chǎng)，項目部將根據施工合同結算，并由相應責任人承擔后期修繕費、材料費用。對每層垂直度μ＜5㎜達90%以上的，每層將對其班組進(jìn)行300元的獎勵。

　　4、由于模板拼縫不嚴密、模板對拉螺栓孔在施工過(guò)程中或澆筑砼前又沒(méi)有按要求采取任何補救措施，造成砼澆筑完畢模板拆除后，出現素砼臺時(shí)，每米罰款5元。

　　5、由于架體搭設不規范或模板支撐不符合要求，整改不徹底，造成樓面板有明顯下沉時(shí)，每處罰款500元；造成結構梁有明顯下沉時(shí)每處罰款1000元；情節嚴重時(shí)每處處以1000元以上罰款，并承擔相應責任，若產(chǎn)生修繕費用時(shí)由相應責任人一并承擔。

　　6、因模板支設加固問(wèn)題造成窗洞口、門(mén)洞口、預留結構洞口扭曲變形，且嚴重影響后期裝飾施工質(zhì)量時(shí)，每處罰款200元，并承擔由此造成的一切修繕費用、材料費用。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵。

　　7、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板施工人員造成結構構件內存在明顯的鋸末、鐵釘、施工材料、建筑垃圾時(shí)，每次每處罰款100元，并承擔相應修繕費用。

　　三、砼工程：

　　1、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成樓面標高、平整度嚴重超標（表面平整度允許誤差10㎜，標高允許誤差±10㎜）且整層平均合格率＜90%時(shí)，每層次罰款500元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵。

　　2、因砼澆搗時(shí)標高控制不嚴，造成露面板、梁明顯露筋時(shí)每處罰款50元。

　　3、因砼澆筑前，普工對澆筑工作面沒(méi)有按要求清理到位，造成砼澆筑完畢模板拆除后結構構件內存在明顯的建筑垃圾時(shí)，每次每處罰款100元，并承擔相應修補費用。

　　4、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成缺陷，如蜂窩、麻面大于100㎜×100㎜每處罰款100元，大于150㎜×150㎜每處罰款300元，大于200㎜×200㎜每處罰款500元，并承擔相應的修補費用、材料費用。（修補處理前必須提前上報項目部征得項目部的同意后方可進(jìn)行，否則加倍處罰）因振搗不到位造成樓板砼松散漏水時(shí)，每處處以100元罰款。

　　5、砼澆筑完畢后，樓面砼觀(guān)感質(zhì)量差，有明顯腳印、嚴重起砂、嚴重麻面、明顯裂痕時(shí)每次每處以50元罰款。

　　6、因砼澆搗未按要求進(jìn)行操作，造成嚴重漏振、明顯冷縫、出現孔洞，對結構質(zhì)量有一定影響時(shí)，每處罰款1000元。情節惡劣時(shí)自動(dòng)離場(chǎng)，并承擔一切相應責任。

　　四、內墻粉刷

　　1、內墻粉刷砂漿配合比必需符合規范要求，每發(fā)現一次不符合規范要求的，將對其班組進(jìn)行50元的罰款；對于配合比執行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。

　　2、噴漿、掛網(wǎng)必需按施工方案的要求進(jìn)行施工，對噴漿的強度未達規范要求的部位，每發(fā)現一處將對其班組進(jìn)行50元的罰款，對每層噴漿的合格率達95%以上的，獎勵其班組200元；對內粉掛網(wǎng)每發(fā)現一處搭接長(cháng)度不夠或脫落的，將對其班組進(jìn)行50元的罰款，對每層掛網(wǎng)的合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。

　　3、每個(gè)房間的開(kāi)間和進(jìn)深尺寸必需符合圖紙和規范的要求，對完全能夠按項目部要求執行的班組獎勵300元。如不按要求執行，每發(fā)現一間不符合要求的將對其班組進(jìn)行100元的罰款。

　　4、對內墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。

　　5、對內墻粉刷陰陽(yáng)角方正的合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。

　　6、內墻粉刷陽(yáng)角處必需做2米高的護角，對合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。

　　7、門(mén)窗洞口周邊必需切5公分寬直邊，對合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達90%以上的.，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。

　　五、外墻粉刷

　　1、外墻粉刷砂漿配合比必需符合規范要求，每發(fā)現一次不符合規范要求的，將對其班組進(jìn)行50元的罰款；對于配合比執行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。

　　2、外墻粉刷前必需先吊垂直線(xiàn)（不充許拉順直線(xiàn)）并做完灰餅后再進(jìn)行粉刷，否則不充許進(jìn)行粉刷，對完全能夠按項目部要求執行的班組獎勵300元。如不按要求執行，每發(fā)現一次將對其班組進(jìn)行200元的罰款。

　　3、對外墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達90%以上的，每面墻獎勵其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。

　　六、外墻保溫

　　1、外墻保溫粘貼前其各種外保溫材料：保溫板、保溫釘、熱鍍鋅網(wǎng)必需提供樣品，經(jīng)監理甲方認可后，方可進(jìn)行施工，如進(jìn)行施工每發(fā)現一次罰款300元，并且需承擔相應的材料損失費用。

　　2、外墻保溫粘貼前必需吊好各陰陽(yáng)角的垂直控制線(xiàn)，并固定好水平控制線(xiàn)，對完全能夠按項目部要求執行的班組獎勵300元。如不按要求執行，每發(fā)現一處將對其班組進(jìn)行200元的罰款。

　　4、外保溫貼粘時(shí)其各細部節點(diǎn)必需按施工方案的要求進(jìn)行施工，每發(fā)現一處不符合規范要求的，將對其班組進(jìn)行100元的罰款；對于執行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組300元。

　　5、對外墻保溫的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達90%以上的，每面墻獎勵其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。

　　七、外墻面磚

　　1、外墻面磚粘貼前必需以一整面墻為單位先排磚，并彈好水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)后再進(jìn)行粘貼，否則不充許進(jìn)行粘貼，對完全能夠按項目部要求執行的班組獎勵300元。

　　質(zhì)量獎懲制度 6

　　一、目的

　　為促進(jìn)各項質(zhì)量管理制度的執行，提高全體員工的質(zhì)量意識，明確質(zhì)量責任，保證質(zhì)量體系的有效運行，從而不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到“零缺陷、零返工、零次品”的質(zhì)量工作目標，努力做到德樂(lè )公司企業(yè)的追求“精益求精，致力于制造完美的產(chǎn)品”。

　　二、范圍

　　1 、適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）及質(zhì)量管理體系運作的管理

　　2、適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。

　　三、評比辦法：

　　1、本質(zhì)量管理辦法采用評分制，每道工序基準（合格）分值為（臺時(shí)x質(zhì)量分值）。工序完成后由品管負責檢查各尺寸情況后，增加或減少相應的分值。

　　2、加工品質(zhì)分為優(yōu)等品、合格品、不合格品、報廢品四個(gè)等級。

　�。�1）優(yōu)等品：零件個(gè)尺寸均在所標公差范圍之內，并且一次交檢合格的，質(zhì)量分值為2分。

　�。�2）合格品：非重要尺寸小范圍超差，在不影響使用并用戶(hù)沒(méi)有提出異議的。（生產(chǎn)工序完成后沒(méi)有按規定自檢，由品管指出要求整改，整改后達到優(yōu)等品等級的只能歸為合格品）。1分

　�。�3）不合格品：尺寸超差，但經(jīng)過(guò)補救之后還能繼續交付使用的產(chǎn)品0分。

　�。�4）報廢品：尺寸嚴重超差，并且無(wú)法補救或用戶(hù)退回或拒絕接收的產(chǎn)品扣除50分。

　　3、每月、年評出質(zhì)量生產(chǎn)優(yōu)秀員工：

　�。�1）每月合格率為100%并且臺時(shí)、得分最高者為月優(yōu)秀員工。

　�。�2）半年度評選是以半年內得分最高，且不合格品數量在一件以下者為半年優(yōu)秀員工。

　�。�3）年評選是以本年度得分最高者，且不合格品數量在二件以下者為年優(yōu)秀員工。

　�。�4）對于報廢品事故責任人，除相應的扣分懲罰外還要按報廢品價(jià)值的1%進(jìn)行罰款。罰款納入質(zhì)量獎勵基金。對于不合格品事故除相應的.扣分懲罰外視情節嚴重程度、

　　事故等級（是否屬于低級失誤）以及多次出現相同質(zhì)量事故者予以相應的罰款。

　　四、細則

　　生產(chǎn)單位：

　　1、工序進(jìn)行前首先對上道工序進(jìn)行互檢，如進(jìn)行本工序加工，就默認上道工序為合格品。如因漏檢、錯檢等導致產(chǎn)品出現質(zhì)量事故，由自己承擔。檢查出問(wèn)題及時(shí)向品管或上一級匯報。

　　2、工序進(jìn)行中出現質(zhì)量隱患及時(shí)停止該工序，并向有關(guān)部門(mén)匯報。對于及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患而避免重大事故發(fā)生的人員、綜合考慮避免損失的大小，是否職責范圍給予獎勵相應加分。

　　3、工序完成后應把工藝流程卡及時(shí)回傳品管部門(mén)進(jìn)行檢驗，由品管部門(mén)鑒定此工序的質(zhì)量等級并由操作者本人簽字確認。

　　4、工序進(jìn)行中發(fā)生質(zhì)量事故必須立即停止本工序。第一時(shí)間向品管或上一級部門(mén)匯報，禁止私自更改工藝，私自處理。對于私自處理者扣10分

　　5、對于設備操作不當而造成設備及工件損壞的，視嚴重程度給予相應的扣分處罰。

　　6、對于設備、工具、工裝出現問(wèn)題而出現質(zhì)量事故，操作者不擔負相應責任。但是操作者發(fā)現設備、工具、工裝等出現問(wèn)題應馬上停止工作，向生產(chǎn)主管領(lǐng)導匯報，對于因操作失誤而引起質(zhì)量事故的，應對本事故負全部責任。

　　7、積極向公司提出合理化建議，經(jīng)采納在產(chǎn)品質(zhì)量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的，給予相應的積分獎勵。

　　8、發(fā)現公司產(chǎn)品存在設計、工藝、標準、圖紙有缺陷的，經(jīng)技術(shù)部確認之后增加相應分值。

　　9、對質(zhì)量意識淡薄，對要求整改糾正時(shí)態(tài)度惡劣或拒絕簽字的扣5分。

　　五、質(zhì)量獎懲的實(shí)施：

　　1、每月、半年、年終對質(zhì)量生產(chǎn)優(yōu)秀員工獎勵，由公司每年拿出相應資金成立質(zhì)量獎勵專(zhuān)項基金。對已優(yōu)秀員工以獎金形式發(fā)放。對于罰款將進(jìn)入質(zhì)量獎勵專(zhuān)項基金。

　　2、基準分值評判由品管部負責，品管部負責統計各員工積分。對于因報廢、不合格而產(chǎn)生的處罰由品管部負責調查處理。

　　3、月初由品管部做出上月質(zhì)量報告，在質(zhì)量、技術(shù)部門(mén)審議后做出獎勵或處罰決定。經(jīng)總經(jīng)理批準后現場(chǎng)公布。并報財務(wù)部門(mén)納入當月工資計算。

　　4、受獎罰人員思想溝通由責任人直接主管部門(mén)負責。責任人應在接到通知后2日內簽字接受獎罰。不服裁決的`在接到通知2日內可向總經(jīng)理進(jìn)行申訴。

　　5、本規定解釋權歸公司生產(chǎn)部，由品管部執行落實(shí)。未盡事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理裁定。

　　質(zhì)量獎懲制度 7

　　1、范圍

　　適應于公司內從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　2、目的

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運行，提高工作效率，強化團體紀律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，達到顧客滿(mǎn)意，特制定本制度。

　　3、職責

　　3.1質(zhì)量管理部負責對各部門(mén)的質(zhì)量獎罰過(guò)程監督。

　　3.2總經(jīng)理負責獎勵基金審批。

　　4、獎懲原則

　　4.1獎懲有據的原則：獎懲的依據是根據公司的各項規章制度，員工的崗位描述及工作目標等。

　　4.2獎懲及時(shí)的原則：為及時(shí)鼓勵員工為公司的貢獻和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發(fā)揮應有的作用。

　　4.3獎懲公開(kāi)的原則：為使獎懲公正、公平，并達到應有的效果，獎懲結果必須公開(kāi)。

　　5、作業(yè)流程與獎懲制度內容

　　5.1、生產(chǎn)、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量百分比標準

　　5.1.1普通件

　　注：檢驗員抽檢過(guò)程中，如發(fā)現不合格品或廢品由生產(chǎn)員對其進(jìn)行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進(jìn)行重檢。

　　5.1.2主要件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車(chē)工生產(chǎn)質(zhì)量標準及檢驗標準：技術(shù)圖紙中標注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴格按照圖紙、技術(shù)要求仔細、認真的進(jìn)行加工生產(chǎn)及組裝，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規范要求的誤差，嚴禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應達到98%以上。檢驗員對各環(huán)節檢驗過(guò)程中必須嚴格按照技術(shù)要求對其認真、仔細的進(jìn)行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低。

　　5.1.3關(guān)鍵件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車(chē)工生產(chǎn)質(zhì)量標準及檢驗標準：技術(shù)圖紙中標注的關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴格按照圖紙、技術(shù)要求仔細、認真的進(jìn)行加工生產(chǎn)、組裝，產(chǎn)品不能出現任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗員對各環(huán)節檢驗過(guò)程中必須嚴格按照技術(shù)要求對其認真、仔細的進(jìn)行全檢，生產(chǎn)過(guò)程中對無(wú)法補救不能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報廢處理。

　　5.2公司內部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　5.2.1.員工在生產(chǎn)過(guò)程中對上道工序進(jìn)行檢驗，如發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時(shí)上報并隔離，從而避免了本工序不合格品的'產(chǎn)生，每次給予獎勵100元。

　　5.2.2.對當月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表?yè)P并獎勵50元;季度內廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表?yè)P并獎勵100元，半年內廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵300元。

　　5.2.3檢驗員根據日常檢驗及工作狀況，季度內無(wú)出現錯檢、漏檢現象公司通報表?yè)P并獎勵200元，半年內無(wú)出現錯檢、漏檢現象授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵300元。

　　5-3.原材料控制(含外協(xié)件)

　　5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據產(chǎn)品要求制訂材料采購標準及技術(shù)要求，并發(fā)放至采購部和質(zhì)量部;采購員須按照技術(shù)部制訂的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料;質(zhì)量部根據材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗標準，實(shí)施檢驗;需采購材料無(wú)采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無(wú)法采購，每次考核相應產(chǎn)品工程師罰款50元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應產(chǎn)品工程師罰款100元;無(wú)采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應采購人員罰款50元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應采購人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.2.原材料采購(外協(xié))到廠(chǎng)后倉庫保管員清點(diǎn)到貨數量填寫(xiě)《入庫單》并通知檢驗員，檢驗員根據《入庫單》對來(lái)料按照技術(shù)標準、檢驗標準對每種材料進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》;倉庫保管員根據檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認并將特采意見(jiàn)附至檢驗報告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認而辦理入庫，考核相應采購人員、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，考核倉庫保管員罰款100元;對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現批量不合格，對相應檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元，同時(shí)考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.3.倉庫發(fā)往車(chē)間的材料須填寫(xiě)《出庫單》，《出庫單》零件標識清晰、完整(應包含：出庫日期、材料名稱(chēng)、規格型號、數量、批號、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車(chē)間領(lǐng)料人員如發(fā)現《出庫單》標識不清者可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料;車(chē)間的標準件材料無(wú)標識，每次分別考核車(chē)間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的考核車(chē)間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。

　　5.4技術(shù)管理

　　5.4.1.產(chǎn)品工程師負責將客戶(hù)要求轉化為內部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對客戶(hù)要求轉化的正確性及完整性負責，對已轉量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或造成客戶(hù)重大抱怨，對相關(guān)產(chǎn)品工程師責任人考核罰款200元，對其直接主管考核罰款300元。

　　5.4.2產(chǎn)品工程師負責現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數的確定，對已轉量產(chǎn)的產(chǎn)品應出具作業(yè)指導書(shū)及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導書(shū)及工藝文件進(jìn)行操作，如現場(chǎng)操作無(wú)作業(yè)指導書(shū)及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。

　　5.5檢驗管理

　　5.5.1無(wú)標識的材料、產(chǎn)品轉入本工廠(chǎng)，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報每次考核罰款50元。

　　5.5.2檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續產(chǎn)生。如長(cháng)時(shí)間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長(cháng)并上報生產(chǎn)部負責人和質(zhì)量部負責人，如不及時(shí)上報影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執行者，每次考核罰款50元，同時(shí)考核其直接主管罰款100元。

　　5.5.3對檢驗任務(wù)應做到急生之所急，當天工作如無(wú)故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責任人罰款20元。

　　5.5.4檢驗員根據組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同，進(jìn)行過(guò)程檢驗。

　　5.6現場(chǎng)控制

　　5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書(shū)由技術(shù)工程師負責起草并發(fā)放至車(chē)間，設備的操作指導書(shū)由設備工程師負責起草并發(fā)放至車(chē)間，缺少相關(guān)指導一份考核責任人罰款50元。

　　5.6.2.生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認設備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn)，"點(diǎn)檢表″應填寫(xiě)完整，內容正確、字跡清晰;如發(fā)現設備異常，須立即填寫(xiě)"設

　　備維修申請單″上報生產(chǎn)部負責人、設備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢中標注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應操作員罰款20元，設備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元，記錄填寫(xiě)不符合者每次考核操作員罰款10元。點(diǎn)檢表每日與生產(chǎn)報表一同交于生產(chǎn)部。

　　注："點(diǎn)檢表″每天將點(diǎn)檢情況按符號劃入格內

　　完好√ 異�！� 待修 × 修好 ○

　　5.6.3操作員生產(chǎn)過(guò)程中應按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護工具和產(chǎn)品零部件等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導致工具損傷，根據工具價(jià)格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者根據零部件價(jià)格考核罰款30～100元。

　　5.6.3.生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對出現的不合格品及時(shí)上報直接主管、檢驗員，檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標識和處置并填寫(xiě)“不合格品處置登記表”，對隱瞞不報者，每次考核罰款50元，導致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。

　　5.6.4操作員生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按工藝要求、作業(yè)指導書(shū)和設備操作指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)、組裝，根據生產(chǎn)計劃填寫(xiě)“交檢單”并記錄過(guò)程、領(lǐng)料數據、合格零件數據、造成廢品等，檢驗員對此數據與“不合格品處置登記表”進(jìn)行核對，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫(xiě)不清晰，不完整每次考核罰款20元。

　　5.6.5各組裝員工(首件)根據自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗員進(jìn)行過(guò)程檢驗并將檢驗內容填寫(xiě)“交檢單”，檢驗員檢驗合格后蓋合格章。

　　注：嚴禁標準件丟失，標準件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中。

　　5.6.6對自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章，產(chǎn)品隨檢驗單一起轉入下個(gè)工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次考核直接責任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認;產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉入下個(gè)工序者，考核相關(guān)操作人員罰款100元，同時(shí)考核其直接主管罰款200元;對已檢驗合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)現批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認屬本工廠(chǎng)責任者，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元。

　　5.6.7生產(chǎn)現場(chǎng)需保持整潔，有序;設備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整;現場(chǎng)使用作業(yè)指導書(shū)、工藝文件完整、有效;現場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標識顯著(zhù)、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現一處不符合考核車(chē)間組長(cháng)罰款50元。

　　6、質(zhì)量處罰流程

　　6.1、質(zhì)量部開(kāi)具罰款單

　　6.1.1、責任人確認

　　6.1.2主管領(lǐng)導確認

　　6.1.3報人力資源統計

　　6.1.4總經(jīng)理批準

　　6.1.5報財務(wù)扣款

　　7、質(zhì)量獎勵流程

　　7.1、質(zhì)量部開(kāi)具獎勵單

　　7.1.1部門(mén)負責人確認

　　7.1.2品管部確認

　　7.1.3報人力資源統計

7.1.4總經(jīng)理批準

　　7.1.5報財務(wù)獎

　　質(zhì)量獎懲制度 8

　　為了大力推進(jìn)素質(zhì)教育，全面提高教學(xué)質(zhì)量，根據縣局的全面提升教學(xué)質(zhì)量年活動(dòng)實(shí)施方案，街道中心校結合教學(xué)的實(shí)際情況，舉行月質(zhì)量調研活動(dòng)及學(xué)期期末調研活動(dòng)，為了表彰優(yōu)秀，激勵后進(jìn)，特制定本制度：

　　一、參考依據

　　以本次調研的上一次量化考核成績(jì)作為依據。

　　二、獎懲

　　1、語(yǔ)數英每次調研成績(jì)位居全街道同年級同學(xué)科前三名的分別獎勵現金50、40、30元。

　　2、語(yǔ)數英每上升一個(gè)名次獎勵現金10元。

　　3、語(yǔ)數英每次調研成績(jì)位居全街道同年級同學(xué)科后三名的'由教研室組織召集開(kāi)會(huì )，幫助分析成績(jì)并進(jìn)行誡勉談話(huà)（相比上一次有進(jìn)步名次的不用參與談話(huà)）。最后一名的并作出書(shū)面說(shuō)明。

　　4、語(yǔ)數英連續兩次位居后三名的學(xué)科教師由中心校校長(cháng)進(jìn)行誡勉談話(huà)。

　　5、在一學(xué)年兩次期末質(zhì)量調研中，量化成績(jì)位居同年級同學(xué)科后1/3名次的，并且未進(jìn)步2個(gè)名次的（依據以年終的期末考試），報考縣局招聘教師時(shí)學(xué)校不予出具證明。

　　6、在縣局的歷次質(zhì)量抽測中，學(xué)生成績(jì)位居全縣后1/3名次的課任教師，當年所有的評先樹(shù)優(yōu)一票否決。

　　三、本制度自公布之日起執行，解釋權歸中心校。

　　質(zhì)量獎懲制度 9

　　為了更好地抓好教學(xué)工作，提高教學(xué)質(zhì)量。制定以下教學(xué)質(zhì)量評估制度：

　　1、執行教學(xué)質(zhì)量與年度考核、職稱(chēng)（教師課堂教學(xué)評估）、獎金掛鉤。

　　2、教師所任教的學(xué)科學(xué)生總評成績(jì)，在場(chǎng)統考中名列全場(chǎng)第一、第二、第三名（按場(chǎng)排名），分別給予獎勵200元、150元、100元，年度考核、課堂教學(xué)評估為優(yōu)秀或稱(chēng)職。

　　3、教師所任教的學(xué)科學(xué)生總評成績(jì)，農場(chǎng)統考中在上一學(xué)期該年級學(xué)科農場(chǎng)排名的基礎上，每提高一個(gè)名次獎勵30元，以鼓勵接受起點(diǎn)低的科任教師。

　　4、教師所任教的學(xué)科學(xué)生總評成績(jì)，在場(chǎng)統考中名列全場(chǎng)倒數第一（除達標外）或被農場(chǎng)扣罰的，年度考核、課堂教學(xué)評估不得評為優(yōu)秀。也不得評為先進(jìn)教師。

　　5、為學(xué)校承擔上級下達的教學(xué)工作以外的`其它工作任務(wù)（如文藝節目排導、演講、體育、美術(shù)項目的指導等），并完成任務(wù)成績(jì)良好的，其所任教的學(xué)科學(xué)生總評成績(jì)，學(xué)�？筛鶕�情況給予提高檔次進(jìn)行評估

　　質(zhì)量獎懲制度 10

　　保證產(chǎn)品質(zhì)量是飼料廠(chǎng)各級領(lǐng)導的職責。為了加強責任心，在企業(yè)內部實(shí)行獎懲制度，將產(chǎn)品質(zhì)量列入考核內容，做到獎優(yōu)罰差。

　�。�、考核內容主要考核產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，及崗位責任制的執行情況。

　�。�、考核辦法實(shí)行廠(chǎng)部、車(chē)間倉庫二級考核。

　�。�、車(chē)間必須按泰方人員下達的'配方生產(chǎn)，擅自更改，扣車(chē)間獎金。

　�。�、霉壞原料混進(jìn)倉或原料進(jìn)倉混料，扣進(jìn)料管理人員獎金，同時(shí)對進(jìn)料搬運工人進(jìn)行扣罰工資。

　�。�、不按規定比例檢查化驗，扣化驗室獎金。

　�。�、打包計量，進(jìn)庫產(chǎn)品經(jīng)抽查，計量誤差超過(guò)規定或縫包不合格，扣質(zhì)檢管理人員獎金，同時(shí)，由此拆包重新計量縫包所造成的損失，應追究打包責任。

　�。�、飼料顆粒，顆粒飼料規格不對，含粉量高，各短領(lǐng)班、制粒工、質(zhì)檢人員獎金。

　�。�、配方搞錯：添加劑投錯，按公司有關(guān)規定，對有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

　�。�、根據公司以外質(zhì)檢部門(mén)抽樣化驗結論合格或不合格，廠(chǎng)部車(chē)間適當加獎和扣獎。

　�。保�、質(zhì)量獎全月優(yōu)勝，根據不同崗位、性質(zhì)，給予（20元—100元）獎勵。

　�。保�、當月由于工作失責導致質(zhì)量事故者，根據經(jīng)濟損失程度，給予（20元—200元）處罰。

　�。保�、獎懲辦法詳見(jiàn)《附則》。

　　質(zhì)量獎懲制度 11

　　一、總則：

　　1、為加強質(zhì)量管理，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅質(zhì)量管理紀律，獎勵先進(jìn)，處罰落后，充分調動(dòng)員工積極性，特制訂本制度。

　　2、對員工的獎懲實(shí)行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則；

　　3、獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進(jìn)，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開(kāi)；合情、合理、合法。

　　4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的',所有處罰均不可以替代客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量事故責任。

　　二、獎勵制度：

　　獎勵是成績(jì)的體現、進(jìn)取的動(dòng)力、激勵的措施，奉行有功必獎的原則，特設立如下激勵項目；

　　三、處罰及賠償制度：

　　注：

　　1、以上處罰細節，只為處罰金額，不含公司損失賠償額度。

　　2、質(zhì)量事故分類(lèi)與賠償額度

　　3、特殊處罰調整原則

　　4、獎勵、處罰金額管理：

　　所有獎罰制度出現的獎勵、處罰，由生產(chǎn)部和質(zhì)檢部出具依據，由財務(wù)部在工資發(fā)放時(shí)列出。

　　質(zhì)量獎懲制度 12

　　為了使我公司駕駛員服務(wù)規范，全面提升從業(yè)人員服務(wù)質(zhì)量，提升企業(yè)形象，按照國家法律、法規的相關(guān)規定，特修訂本制度。

　　一、保持車(chē)容車(chē)貌整潔光亮，專(zhuān)用設施、標志、標記完好無(wú)損，能正常使用，車(chē)況良好；

　　二、保持良好的精神面貌，做到精力充沛，微笑服務(wù)，親切和藹，端莊穩重，落落大方；

　　三、做到面容清潔，發(fā)式大方，男駕駛員不留長(cháng)發(fā)、小胡子，女駕駛員不濃裝艷抹，不留長(cháng)指甲，不使用香味很濃的化妝品；

　　四、營(yíng)運服務(wù)中按季節穿著(zhù)工裝，保持服裝干凈整潔；

　　五、言談舉止文明得體，不說(shuō)臟話(huà)，嚴格使用規范用語(yǔ)，按要求使用普通話(huà)服務(wù)；

　　六、按規定攜帶、放置營(yíng)運證件，做到亮證服務(wù)，服務(wù)資格證必須面對顧客擺放，以利于顧客監督；

　　七、遵守秩序，服從管理人員管理，愛(ài)護衛生；

　　八、嚴格遵守交通法規，執行駕駛員安全操作規范，嚴禁酒后駕車(chē)和疲勞駕車(chē)保證安全行車(chē)；

　　九、出車(chē)前必須仔細檢查車(chē)輛，保持車(chē)輛性能良好，不開(kāi)帶病車(chē)；

　　十、按規定使用GPS移動(dòng)傳媒等無(wú)線(xiàn)電通訊設施，保持設施正常使用，不得對已安裝好的.專(zhuān)用設施設備擅自改動(dòng)或毀損；

　　十一、按照需要出車(chē)；

　　十二、工作牌上的姓名，編號必須清晰醒目，禁止涂改、遮蓋；

　　十三、嚴禁在加油機上作弊。

　　十四、未嚴格遵守行業(yè)管理規定和企業(yè)管理各項規章制度的，經(jīng)查實(shí)，將按《駕駛員管理制度》進(jìn)行處罰。

　　質(zhì)量獎懲制度 13

　　1、目的

　　為加強質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達到客戶(hù)滿(mǎn)意，通過(guò)獎優(yōu)罰劣的手段，強化全員質(zhì)量意識、責任感，建立質(zhì)量責任制度和獎罰制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

　　3、獎罰原則

　　對員工的獎懲實(shí)行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進(jìn)，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開(kāi)；合情、合理、合法。

　　4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，

　　所有處罰均不可以替代客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量事故責任。

　　5、職責

　　品管部負責質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長(cháng)積極做好配合工作。

　　主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負責人負責質(zhì)量獎懲處置工作。

　　6、質(zhì)量事故的定性范圍及類(lèi)別

　　質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現象均屬于質(zhì)量事故：

　　客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的。

　　返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于%的。

　　未按照客戶(hù)工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶(hù)投訴的。

　　違反工藝和操作規程，造成重大后果的。

　　因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠(chǎng)或不合格品出廠(chǎng)，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟損失的。

　　生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定進(jìn)行三檢（專(zhuān)檢、互檢、自檢）而出現質(zhì)量問(wèn)題，造成損失的。

　　因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節造成影響的。

　　因點(diǎn)料錯誤給后續工程造成影響的。

　　上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。

　　因操機員調機不及時(shí)致使批量貼裝不良的。

　　爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。

　　爐后目視不當并大批量不良流出的。

　　因包裝維護不當，造成產(chǎn)品受損，導致客戶(hù)抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。

　　生產(chǎn)現場(chǎng)物品未按規定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。

　　生產(chǎn)記錄填寫(xiě)不規范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規定的。

　　各類(lèi)統計報表，臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。

　　糾正措施沒(méi)有按期整改的。

　　其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。

　　7、獎勵細則

　　作業(yè)員的獎勵

　　能及時(shí)發(fā)現本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每舉報一次，視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元-50元/批。

　　交付的`產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元/批。

　　對本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。

　　月度工作總結中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問(wèn)題，給予獎勵10元/人。

　　在本職工作中對質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻者，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10-30元/人。

　　其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　品管員的獎勵

　　月度質(zhì)量統計中，當月無(wú)一次錯檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實(shí)給予獎勵50元/人，(零星不良不計其內，失誤次數以合格率低于質(zhì)量目標98%為準)。(原始數據來(lái)源于《FQC首件確認單》、《品質(zhì)異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶(hù)投訴記錄表》，組長(cháng)負責月度統計。

　　對本崗位工作存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。

　　在本職工作中能及時(shí)發(fā)現重大批次不良，避免了不合格品出廠(chǎng)，視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵20元-50元/批。

　　交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵15元/批。

　　其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　班組長(cháng)的獎勵

　　月度統計中，本部門(mén)未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目

　　標者；給予其負責人獎勵50元/人。（原始數據來(lái)源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶(hù)投訴記錄表》）。

　　交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予組長(cháng)獎勵20元/批。

　　其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　8、處罰細則

　　作業(yè)員的處罰

　　未進(jìn)行首件確認而發(fā)生不合格，作業(yè)者處罰20元/次。

　　未按客戶(hù)工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者處罰20元/次。

　　生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常（同一批次同一位置同一不良現象5件以上為異常），直接作業(yè)者罰10元次。

　　因工作馬虎，粗心大意，導致特重大品質(zhì)異常事故的，直接責任人罰50元/次。

　　惡意制造品質(zhì)事故，當事人罰50元/次，情節嚴重的罰100元至500元/次。

　　違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規程者，造成公司損失的，罰20元/次。

　　生產(chǎn)工序間未按規定進(jìn)行三檢（專(zhuān)檢、互檢、自檢）而出現質(zhì)量問(wèn)題，造成損失的，罰20元次。

　　客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/次。

　　返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于%的，罰30元/次。

　　因錯點(diǎn)、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節造成影響的，罰20元/次。

　　其他處罰情形，結合各部門(mén)評估決定處罰金額。

　　品管員的處罰

　　因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠(chǎng)或不合格品出廠(chǎng)，罰20元/次。

　　客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/批。

　　返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于%的，罰30元/批。

　　其他處罰情形，結合各部門(mén)經(jīng)理評估決定處罰金額。

　　班組長(cháng)的處罰

　　現場(chǎng)發(fā)生較嚴重的批量性不合格時(shí)，現場(chǎng)組長(cháng)應承擔連帶責任，并視其情節扣罰10-50元。

　　發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶(hù)要求返工退款）造成嚴重損失時(shí)，相關(guān)責任部門(mén)組長(cháng)應承擔連帶責

　　任，并視其情節扣罰30-200元。

　　其他處罰情形，結合各部門(mén)經(jīng)理評估決定處罰金額。

　　質(zhì)量獎懲制度 14

　　一、 獎罰目的

　　為更好地適應公司的發(fā)展，充分調動(dòng)員工的工作積極性，激勵員工的敬業(yè)愛(ài)崗精神，做到管理有章可依，用制度管理人的目標，特制定本制度。本制度為質(zhì)量補充制度。

　　二、獎罰范圍

　　本車(chē)間所屬員工

　　三、 執行權限

　　當事人直接管理者或以上級

　　四、 獎罰流程

　　具體獎罰事情發(fā)生后24小時(shí)內，由崗位直接上司、車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理，依據情節輕重及實(shí)施權限填寫(xiě)員工動(dòng)態(tài)表，交當事人簽名確認，再上交行政人事部審核生效，并記入員工檔案。

　　五、 獎罰標準

　�、� 所有獎罰均用百分考核分數體現，每位員工每月都享有100分底線(xiàn)，即員工工資為基本工資×百分考核+工齡工資+崗位工資，獎分在現有的100分底線(xiàn)上累積，罰分在現有的100分底線(xiàn)上逐減，獎分與罰分相同時(shí)則相互抵消。

　�、� 說(shuō)明：一般違規是指偶發(fā)性，因粗心大意引起的，或因記錄簽名不清，不附合要求及有一定的客觀(guān)因素（需經(jīng)確認）造成程度輕微不合格；嚴重違規是指明知故犯，故引起的不合格；造成不良后果是指造成惡劣影響，實(shí)際損害或引起其他工作，質(zhì)量受到連帶影響的結果。

　　六、 懲罰依據

　　所有員工有故意破壞生產(chǎn)者，發(fā)現一次扣當事人10分，情節嚴重者移交司法機關(guān)。

　　1. 107

　　A：所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可領(lǐng)用，發(fā)現一次私自領(lǐng)用，扣當事人1分。

　　B：所生產(chǎn)的107膠桶內有異物、雜質(zhì)，發(fā)現一次扣當班全體人員每人2分。

　　C：所生產(chǎn)的107膠標識不清，發(fā)現一次扣當班全體人員每人1分。

　　D：所生產(chǎn)的107膠混放，發(fā)現一次扣當班全體人員每人1分。

　　E：所生產(chǎn)的107膠粘度不符合要求，不在公差范圍內之中，發(fā)現一次扣1分（特殊原因除外，由技術(shù)檢驗員確認）

　　F：所生產(chǎn)的107膠冷卻后必須加蓋，蓋子必須干凈，違反一次扣當班全體人員1分。

　　G：對違反操作規程，工藝規定，發(fā)現一次扣班長(cháng)及當事人5分。

　　H：對于不合格品流入下道的，發(fā)現一次扣當事人及班長(cháng)2分。

　　I：所有生產(chǎn)記錄必須字跡清晰、完整，違反一次扣當事人1分。

　　2. 基料

　　A對于不合格原料須經(jīng)上級主管，報請技術(shù)部批準后方可領(lǐng)用，凡私自領(lǐng)用者，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　B：對違反操作規程、工藝規定，發(fā)現一次扣當班班長(cháng)及當事人5分。

　　C：所生產(chǎn)的基料內發(fā)現有異物、雜質(zhì)，發(fā)現一次扣當事人2分。

　　D：所生產(chǎn)的基料標識不清，發(fā)現一次扣當班全體人員每人1分。

　　E：所生產(chǎn)的基料混放，發(fā)現一次扣當事人當班全體人員每人1分。

　　F：對于不合格品流入道的，發(fā)現一次扣當事人及班長(cháng)2分。

　　G：所有生產(chǎn)記錄必須字跡清晰、完整，違反一次扣當事人1分。

　　3. 三輥機

　　A：所研磨的基料必須經(jīng)目測必須無(wú)顆粒異物，發(fā)現一次扣當事人2分。

　　B：對違反操作規程、工藝規定，發(fā)現一次扣當事人5分。

　　C：所研磨后的基料必須加蓋，蓋子必須清潔，違反一次扣當事人1分。

　　D：所研磨后基料標識不清，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　E：所研磨后基料混放，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　F：對于不合格品流入下道，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　G：所有生產(chǎn)記錄字跡要寫(xiě)清晰、完整，違反一次扣當事人1分。

　　4. 制膠

　　A：對于不合格基料禁止領(lǐng)用，凡凡私自領(lǐng)用者，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　B：對違反操作規程、工藝規定，發(fā)現一次扣班長(cháng)及當事人5分。

　　C：對于所生產(chǎn)的膠與所加工的交聯(lián)劑不等，及領(lǐng)用的O料不等的，扣當事人及班長(cháng)2分。

　　D：所生產(chǎn)的膠標識不清，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　F：所生產(chǎn)的.膠內有異物雜質(zhì)，發(fā)現一次扣當事人及班長(cháng)1分。

　　G：所生產(chǎn)的膠沒(méi)有密封包裝或沒(méi)有加蓋，發(fā)現一次扣當事人1分。

　　H：對于不合格品流入下道，發(fā)現一次扣班長(cháng)2分。

　　I：所有生產(chǎn)記錄必須字跡要寫(xiě)清晰、完整，違反一次扣當事人1分。

　　5. 分裝

　　A：對于不合格品禁止領(lǐng)用，凡私自領(lǐng)用者一次扣2分。

　　B：對于違反操作規程、工藝規定，發(fā)現一次扣當事人及班長(cháng)5分。

　　C：發(fā)現一次噴碼與紙箱批號以及膠漿不符的，一次扣當事人1分。

　　D：發(fā)現一次所接（克數）與實(shí)際克數不在公差范圍的一次扣1分。

　　F：所生產(chǎn)的產(chǎn)品標識不清，一次扣當事人1分。

　　G：所生產(chǎn)的產(chǎn)品混放，一次扣當事人1分。

　　H：所生產(chǎn)的不合格品禁止入庫，發(fā)現一次扣班長(cháng)2分。

　　I：所有生產(chǎn)記錄必須字跡清晰、完整，違反一次扣當事人1分。

　　七、獎勵依據

　　1．對于在工作中連續1個(gè)月表現良好，沒(méi)有發(fā)生一起質(zhì)量事故，未被扣分數，獎勵1分，2個(gè)月2分，三個(gè)月3分，以次類(lèi)推。

　　2.對于在工作中揭發(fā)檢舉違規現象，監督上道產(chǎn)品得力之人，經(jīng)查屬實(shí)，獎勵1分。

　　3.對于在工作流程或在質(zhì)量管理積極提出合理化建議（書(shū)面形式），被采納并成效者獎勵2分。

　　4.在工作中勇于創(chuàng )新，主動(dòng)提高工作效率或降低成本，取得實(shí)效者獎勵2分。

　　5．對于在整班組中連續一個(gè)月沒(méi)有一個(gè)人被扣分的，整班每人獎勵1分，班長(cháng)獎勵2分。

　　八、員工申訴途徑

　　若員工對所處理結果不服，有異議者請于事發(fā)當日對獎罰實(shí)施人提出申訴。若申訴未達成一直意見(jiàn)，則向上級部門(mén)申請。在規定時(shí)間（處理后半天內）未提出申訴又拒不簽名的，獎罰通知單強制生效。

　　九、若獎罰實(shí)施者存在包庇屬下過(guò)失或者不公正的獎罰行為，經(jīng)上級查證，按情節輕重給予處罰50-200元。

　　十、本制度將附公司其他規章制度一并實(shí)施并不斷完善本制度，請各位員工熟知并遵守。

　　十一、本規定由辦公室協(xié)助生產(chǎn)部特制訂本規定，解析權由生產(chǎn)部決定和執行。

　　十二、本制度20xx年10月12日生效并執行

　　質(zhì)量獎懲制度 15

　　一、目的:

　　為有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，鼓勵生產(chǎn)工人主動(dòng)做好產(chǎn)品品質(zhì)，強化上下級品質(zhì)管理意識特擬定本規定。

　　二、范圍:

　　所有品質(zhì)事故的處理。包括產(chǎn)品生產(chǎn)、物料管理、產(chǎn)品設計、品質(zhì)檢驗等各工序及生產(chǎn)環(huán)節。

　　三、職責:

　　3.1生產(chǎn)工人必須對上下工序交接的產(chǎn)品及自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責。

　　3.2生產(chǎn)管理人員負責督導生產(chǎn)工人做好產(chǎn)品質(zhì)量，并對引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的相關(guān)人員實(shí)施處罰和獎勵。

　　3.3生產(chǎn)營(yíng)運總監負責監督本制度的實(shí)施，并提供生產(chǎn)管理人員、檢驗員等相關(guān)人員的質(zhì)量管理業(yè)績(jì)考核信息。

　　四、質(zhì)量管理獎勵細則

　　4.1生產(chǎn)工人在對前工序承交的產(chǎn)品進(jìn)行互檢時(shí),提前發(fā)現上一工序質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量隱患及時(shí)上報的,視質(zhì)量問(wèn)題的大小予以獎勵.在當月工資中發(fā)放。

　　4.3有下例情況的均可對生產(chǎn)工人進(jìn)行獎勵:

　　4.3.1發(fā)現原材料質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報給公司挽回經(jīng)濟損失者;

　　4.3.2對產(chǎn)品工藝結構、作業(yè)方法提出改進(jìn)意見(jiàn)有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量者;

　　4.3.3在本工段內質(zhì)量意識較強、積極配合品質(zhì)管理工作、表現突出者;

　　4.3.4發(fā)現生產(chǎn)技術(shù)資料錯誤并進(jìn)行跟蹤處理杜絕質(zhì)量隱患的。

　　4.3.5如本部門(mén)的管轄內一個(gè)月無(wú)投訴、未出現質(zhì)量事故的主管、質(zhì)檢獎勵300-500元/月。

　　五、質(zhì)量事故的界定:

　　因質(zhì)量問(wèn)題造成人工材料損失、耽誤交期損失、產(chǎn)品配套、產(chǎn)品設計、客戶(hù)投訴損失等費用。

　　5.1.生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不良的責任判定

　　5.1.1各工序的生產(chǎn)工人在接受加工任務(wù)時(shí)，首先應對加工的第一個(gè)部件進(jìn)行檢查。發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應立即向車(chē)間管理人員報告，待得到明確答復后方可進(jìn)行加工。若明知道加工的部件存在質(zhì)量問(wèn)題仍然盲目加工者并出現批量性質(zhì)量事故的，造成經(jīng)濟損失的相關(guān)責任單位主管或個(gè)人連帶處分。需承擔經(jīng)濟損失。

　　5.1.2明顯的質(zhì)量問(wèn)題被繼續流轉其它工序生產(chǎn)時(shí)可對流轉工序的`員工實(shí)施連帶處罰。如出現造成經(jīng)濟損失的，責任人承擔經(jīng)濟損失，責任區域的主管連帶責任。

　　5.1.3上一部門(mén)的批量質(zhì)量事故，下一部門(mén)生產(chǎn)工序未發(fā)現照樣流程下一工序的，該負責的部門(mén)主管罰款100~200元1次，作業(yè)員工承擔60%的經(jīng)濟損失，造成損失重大的生產(chǎn)營(yíng)運總監共同承擔責任。按當時(shí)情節處理。

　　5.1.4凡是批量的生產(chǎn)質(zhì)量事故連串木工、油漆、包裝等各工序質(zhì)量問(wèn)題并進(jìn)入倉庫的生產(chǎn)總監罰款100元一次，其它部門(mén)以及相關(guān)責任單位和個(gè)人按5.1.3條處理。批量質(zhì)量事故進(jìn)入倉庫并發(fā)到客戶(hù)手上的倉庫負責人罰款50-100元一次。生產(chǎn)總監連帶責任論情節處理。

　　5.1.5在生產(chǎn)過(guò)程中出現產(chǎn)品不配套，影響到后工序無(wú)法運作的或無(wú)法出貨的情況下也列入質(zhì)量事故。論情節處理。

　　5.2客戶(hù)投訴質(zhì)量問(wèn)題的責任判定：

　　5.2.1成品出貨中抽查或客戶(hù)投訴少包（部件或配件）、錯包、生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。產(chǎn)品碰壞、紙箱破裂等現象，判定是內部因素造成的，由生產(chǎn)部對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰。

　　5.2.3客戶(hù)投訴批量性質(zhì)量事故的，來(lái)回運費根據實(shí)際情況承擔，衣柜以及床按100元一次，來(lái)回運費根據實(shí)際情況承擔，如補材料或客戶(hù)愿意修正的。衣柜50元一個(gè)賠償經(jīng)濟損失。

　　六、關(guān)于品質(zhì)事故損失賠償的規定

　　6.1.賠償比例

　　6.1.1如出現批量性質(zhì)量事故損失的，對直接責任人、車(chē)間主管進(jìn)行處罰，責任人賠償經(jīng)濟濟損失成本費用計算，車(chē)間主管根據質(zhì)量處罰最高處罰金限為單次500元。當賠償金額超過(guò)賠償者當月工資60%時(shí)按60%執行。當月賠償不足者，下月不再繼續賠償。

　　6.2其它規定

　　6.2.1當找不到直接責任人時(shí)，其責任人部分的賠償由上一級管理人員承擔。

　　質(zhì)量獎懲制度 16

　　一、為了強化質(zhì)量管理，提高工程管理人員及施工隊伍的質(zhì)量意識，激勵各級員工的積極性，保證工程質(zhì)量目標順利完成，制定本制度。

　　二、本制度對現場(chǎng)施工的各單位、包工隊進(jìn)行考核。

　　三、考核內容包括：施工質(zhì)量記錄齊全，施工單位所施工的分項工程的優(yōu)良率。標牌、標識，按質(zhì)量管理有關(guān)規定要求責任掛牌。

　　四、質(zhì)量獎來(lái)源分兩部分，一部分為項目部按工程制定的質(zhì)量獎，一部分為不固定嘉獎（甲方、公司、項目部等），罰款納入質(zhì)量獎基金。

　　五、工程質(zhì)量的獎勵與處罰：

　　1.根據公司、項目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規定進(jìn)行考核。

　　2.對工程質(zhì)量意識的考核隨機進(jìn)行，任何人故意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現每次扣罰100元。

　　3.本單位職工（不包括專(zhuān)兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導）發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部，每次嘉獎20~100元，按月單獨發(fā)放。

　　4.對外包施工隊伍質(zhì)量管理人員按該承包隊伍驗收一次合格率核發(fā)，達不到100%則免除獎勵。

　　5.對在質(zhì)量工作中表現突出、工作成績(jì)優(yōu)良的職工公司可不定期給予嘉獎，嘉獎考核及分配表由項目部負責。

　　6.獲局（區）級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部xx元。獲市級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部xx元。獲省級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部xx元。

　　7.對于施工隊未按公司制定的施工工藝標準施工，偷工減料或違章施工的，視其后果，每例罰款500元-3000元，并將造成的'經(jīng)濟損失一并扣回。

　　8.對敢于堅持原則，對工程質(zhì)量高標準、嚴重求、并及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患、消除或避免發(fā)生重大質(zhì)量事故及對提高工程質(zhì)量有突出貢獻的單位和個(gè)人（包括外施人員），公司視貢獻大小給予500元~50000元的獎勵。

　　六、對質(zhì)檢人員的考核

　　1.自檢：施工班組在作業(yè)過(guò)程中，由組長(cháng)按工長(cháng)及技術(shù)員技術(shù)交底要求對本組作業(yè)段進(jìn)行檢查，發(fā)現不合格的地方必須責令工人立即整改，直至達到標準。

　　2.互檢：施工在完成近70~80%工程量時(shí)，由工長(cháng)組織各組長(cháng)嚴格按技術(shù)員的交底要求，對各組作業(yè)段質(zhì)量進(jìn)行互檢，發(fā)現不合格點(diǎn)，責令班組立即整改，直至符合質(zhì)量驗收標準后，填寫(xiě)分項工程質(zhì)量互檢紀錄表格，有關(guān)人員簽字后，報請項目質(zhì)量員進(jìn)行驗收。

　　3.專(zhuān)檢：施工在完成近80~90%工程量時(shí)，并經(jīng)自檢、互檢合格后、由工長(cháng)向質(zhì)量員報驗，質(zhì)量員會(huì )同技術(shù)員嚴格按照國家、地區施工規范、驗收規范和公司內部質(zhì)量檢驗標準對施工段進(jìn)行驗收，技術(shù)員對重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)復核，對驗收不合格點(diǎn)，責令整改直至符合驗收標準，方可進(jìn)入下道工序施工。

　　4.定期檢查：項目經(jīng)理每周組織對各工種作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對查出的質(zhì)量問(wèn)題、違反質(zhì)量規定的行為進(jìn)行處罰，并對各班組施工質(zhì)量進(jìn)行評比，獎優(yōu)罰劣，并予以公布。

　　5.以上四條如有違犯，罰責任人200~500元。屬施工隊未按標準施工造成返工整改浪費的材料費用由責任人和施工隊負責。

　　6.對專(zhuān)職質(zhì)檢員由于工作失職，發(fā)生錯檢、誤檢、漏檢或標準掌握不嚴，造成質(zhì)量問(wèn)題的對質(zhì)檢員給予100元~500元罰款，對專(zhuān)職質(zhì)量人員濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的，一經(jīng)查出，處以500~1000元罰款，并調離質(zhì)檢工作崗位。其直接領(lǐng)導負連帶領(lǐng)導責任。

　　7.在工程正常施工過(guò)程中，對連續三天沒(méi)記工作日志的質(zhì)檢員、超過(guò)一個(gè)月沒(méi)有組織質(zhì)量分析會(huì )的項目總工給予警告；對連續一周沒(méi)記工作日志的質(zhì)檢員、累計兩個(gè)月沒(méi)有組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )的項目總工處以100元~200元罰款。

　　8.在工程正常施工過(guò)程中，對不能及時(shí)報送和無(wú)故不報送《項目質(zhì)量情況月報表》的責任人員，處以100元的罰款，對連續兩次不能及時(shí)報送和無(wú)故不報送《項目質(zhì)量情況月報表》的責任人罰款500元，情節嚴重者建議調離原工作崗位。

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