最優(yōu)成本管理價(jià)值鏈導向研究論文

　　制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟中傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，在信息化時(shí)代的市場(chǎng)競爭中，確立成本優(yōu)勢是提高國內制造業(yè)企業(yè)競爭力的重要途徑，是企業(yè)提升經(jīng)營(yíng)管理的核心。本文對現代制造業(yè)成本控制進(jìn)行探討。

　　一、制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

　　1.成本管理中的核算方式單一。傳統的成本管理理念往往把工作重心放在生產(chǎn)過(guò)程的成本核算上，成本管理最終結果反映只注意產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各項作業(yè)消耗。依賴(lài)傳統的成本管理系統，對與產(chǎn)品生產(chǎn)密切相關(guān)的材料庫房管理，生產(chǎn)過(guò)程成本量化控制，產(chǎn)品市場(chǎng)推廣銷(xiāo)售，產(chǎn)品作業(yè)費用可能存在不過(guò)問(wèn)的狀態(tài)，使得制造業(yè)成本在某種程度上顯現偏大的現象，成本控制力度和管理制度執行力不強，嚴重影響制造業(yè)成本核算的準確性以及成本數據的可用性。

　　2.原材料采購成本管理不均衡。制造業(yè)企業(yè)采購環(huán)節整合力度不強，集約化采購受限，采購受市場(chǎng)環(huán)境影響較大，原材料和零部件的采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本不均衡。生產(chǎn)物流成本主要受承載量限制，零部件物流成本管理問(wèn)題突出，采購環(huán)節的成本管理水平亟待提高。

　　3.資金占用成本突出。原材料和零部件儲備資金占用多，在制品生產(chǎn)交付周期長(cháng)，造成生產(chǎn)資金沉淀。一些企業(yè)在進(jìn)口原材料時(shí)，為了追求期貨交易投機收益，經(jīng)常改變各種原材料儲備比例，使得原材料儲備結構不合理，增加了生產(chǎn)成本。還有企業(yè)在新產(chǎn)品試制研發(fā)過(guò)程中，淘汰和積壓的原材料和零部件長(cháng)期占據著(zhù)庫存，缺乏科學(xué)合理生產(chǎn)調度計劃，材料使用率低下生產(chǎn)供應效率不高增加了資金占用。

　　4.成本數據信息不完善。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程長(cháng)，生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)時(shí)間差異較大，半成品和副產(chǎn)品眾多，生產(chǎn)從產(chǎn)品需求，產(chǎn)品設計，原材料采購，生產(chǎn)制造，銷(xiāo)售與物流需要及時(shí)提供精確的生產(chǎn)成本核算數據。國內大多數制造業(yè)企業(yè)采用傳統的核算產(chǎn)品的成本方法，信息化水平不高，生產(chǎn)步驟成本歸集有時(shí)間差。制造業(yè)現在的成本管理模式?jīng)]有將成本數據共享納入成本核算體系中，導致生產(chǎn)鏈成本失真。

　　5.缺少戰略成本管理理念。在國際財務(wù)管理中，國內制造業(yè)企業(yè)必須采用全新的戰略成本管理理念。大多數制造業(yè)企業(yè)的財務(wù)人員，只是滿(mǎn)足于瑣碎的財務(wù)日常核算業(yè)務(wù)，沒(méi)有考慮產(chǎn)品全制造過(guò)程的成本管理，缺少戰略成本管理的理念，不參與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，不能提供企業(yè)戰略決策管理所需要的財務(wù)數據和成本信息。在強調生產(chǎn)環(huán)節成本的控制中，沒(méi)有考慮如何使得成本管理為企業(yè)戰略發(fā)展服務(wù)，沒(méi)有考慮如何使戰略成本管理模式支持企業(yè)的長(cháng)遠的戰略發(fā)展。

　　二、制造業(yè)企業(yè)成本管理創(chuàng )新思路

　　1.成本管理必須實(shí)現向戰略成本管理轉型。戰略成本管理以企業(yè)全局為對象，根據企業(yè)總體發(fā)展戰略而制定。戰略成本管理的首要任務(wù)是關(guān)注成本戰略時(shí)間、空間、業(yè)績(jì)、過(guò)程，是不同戰略選擇下如何組織成本管理。企業(yè)的價(jià)值鏈貫穿于企業(yè)內部自身價(jià)值創(chuàng )造作業(yè)和企業(yè)外部?jì)r(jià)值轉移作業(yè)的二維空間，企業(yè)是整個(gè)價(jià)值創(chuàng )造作業(yè)全部鏈節中的一個(gè)鏈節。戰略成本管理從企業(yè)所處的競爭環(huán)境出發(fā)，形成的成本競爭優(yōu)勢，其成本管理不僅包括企業(yè)內部的價(jià)值鏈分析，而且包括競爭對手價(jià)值鏈分析和企業(yè)所處行業(yè)的價(jià)值鏈分析，逐漸確立本企業(yè)戰略成本管理理念，從而形成價(jià)值鏈的戰略。

　　2.成本管理必須實(shí)現向集成成本管理模式轉型。首先．為適應現代企業(yè)的成本管理對現代制造企業(yè)的成本管理上具有創(chuàng )新點(diǎn)。其次，兩者在成本管理都是以成本層次分析和過(guò)程成本控制來(lái)作為成本管理核心，這與集成成本管理的核心目標的建立基本一致。最后，在實(shí)踐中發(fā)現，兩種管理方式通過(guò)有效的結合，各取所需，揚長(cháng)避短。即可以保證制造企業(yè)成本管理目標的實(shí)現，又可以降低過(guò)高的成本產(chǎn)生，實(shí)現成本核算管理集成控制體系。

　　3.成本管理必須實(shí)現向精益管理會(huì )計轉型。精益管理會(huì )計是指在精益管理模式的基礎上，按照價(jià)值流進(jìn)行成本核算、分析和管理，以?xún)r(jià)值鏈為成本核算對象，將制造費用直接計入各個(gè)價(jià)值流成本，追求更多盈利。其中，精益管理模式是指按照識別增值的價(jià)值流、理解客戶(hù)價(jià)值、創(chuàng )造產(chǎn)品和信息交流、利用客戶(hù)拉動(dòng)和價(jià)值最優(yōu)管理，追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精益管理的原則，企業(yè)的各項活動(dòng)都以最小的人力、設備、資金、資源投入，換取更大的生產(chǎn)投入產(chǎn)出與價(jià)值取向回報，把浪費降到最低程度，創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值。

　　4.成本管理必須實(shí)現向價(jià)值鏈成本管理的轉型。把資源重點(diǎn)集中在戰略性的產(chǎn)品，加大具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品比例，合理產(chǎn)品資源配置，有意識的促進(jìn)財務(wù)資源向目標價(jià)值鏈轉變，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結構。把產(chǎn)品型號進(jìn)行聚焦，聚焦資源，精簡(jiǎn)產(chǎn)品的型號，把產(chǎn)品的核心零部件標準化，提高單品銷(xiāo)售的貢獻度。通過(guò)成本的反饋式的倒推方式，將成本的管理從事后走向事前，將成本控制前置到研發(fā)階段，達到整個(gè)企業(yè)最終追求盈利的目的。另一個(gè)是效率的驅動(dòng)，管理要簡(jiǎn)單化，組織要扁平化，通過(guò)精益制造來(lái)提升整個(gè)制造的運營(yíng)效率和組織效率。價(jià)值鏈之間的競爭，必須要圍繞著(zhù)生產(chǎn)全生命周期來(lái)進(jìn)行，以產(chǎn)品的生命周期作為主線(xiàn)來(lái)展開(kāi)，聯(lián)合產(chǎn)品周期各個(gè)環(huán)節，真正實(shí)現成本管理到價(jià)值最優(yōu)管理的整合優(yōu)勢。

　　三、制造業(yè)企業(yè)成本管理的對策

　　1.提高制造業(yè)企業(yè)成本管理水平。按照生產(chǎn)價(jià)值鏈管理要求，從產(chǎn)品原材料采購環(huán)節，設計制造環(huán)節，銷(xiāo)售和后市場(chǎng)服務(wù)環(huán)節加強成本最優(yōu)管理理念的培養。動(dòng)態(tài)打造財務(wù)信息化管理和成本共享中心對財務(wù)管理水平的需求，通過(guò)“數據看管理”提供快速，高效的財務(wù)成本信息交換服務(wù)網(wǎng)絡(luò )建設。

　　2.改進(jìn)原材料采購與儲存結構。企業(yè)應該制定完善的原材料和零部件采購計劃，科學(xué)地計算最佳經(jīng)濟訂貨量，降低采購和儲存成本，并在采購過(guò)程中嚴格執行。應該公開(kāi)、公正地采用供應鏈管理，選擇材料供應商，注重材料質(zhì)量和供應商的信譽(yù)。推行戰略采購思路，縮短供應鏈的長(cháng)度，建立與供應商長(cháng)期合作的伙伴關(guān)系，保證穩定的貨源，嘗試原材料可以通過(guò)電子商務(wù)實(shí)行網(wǎng)上采購，加采購過(guò)程的公正性，降低采購成本�？刂圃�材料庫存成本，將其管理的觸角延伸到材料成本形成的'各個(gè)環(huán)節，達到原材料成本價(jià)值最優(yōu)模式。

　　3.優(yōu)化物流管理。在保證正常生產(chǎn)的情況下，企業(yè)應該注重物流路徑的最優(yōu)設計，合理安排生產(chǎn)物流流程。在生產(chǎn)環(huán)節中，精確計算各個(gè)裝備步驟的生產(chǎn)時(shí)間和運輸時(shí)間，科學(xué)設計生產(chǎn)物流的實(shí)物量和時(shí)間量，降低生產(chǎn)物流成本，減少不必要的生產(chǎn)物料流動(dòng)和搬卸費用。加快物流設施和服務(wù)平臺支持，利用專(zhuān)業(yè)物流公司的服務(wù)，提高生產(chǎn)物流業(yè)務(wù)的效率。

　　4.發(fā)揮信息化在成本管理中的作用。大數據信息化時(shí)代，企業(yè)建立標準成本基礎數據庫，在信息平臺支撐下，以財務(wù)信息為核心開(kāi)展管理，實(shí)現與“數據成本”建設為依托，完善和構建網(wǎng)絡(luò )和通信為基礎的新基礎財務(wù)管理體系，搭建一個(gè)財務(wù)數據核算，分析，報告一體化，高附加值的信息網(wǎng)絡(luò )，最終為企業(yè)成本和財務(wù)管理提供更加創(chuàng )新環(huán)境，減少大量日常繁瑣的基礎成本核算工作，優(yōu)化成本核算和成本控制的流程，提高管理效率和精度。發(fā)揮信息化信息平臺在成本中的管理，為提高協(xié)同管理能力創(chuàng )造了有利的條件。

　　5.加強成本控制與業(yè)績(jì)評價(jià)相結合。建立完善的成本指標控制體系，確定指標管控的領(lǐng)域范圍，實(shí)現定性評價(jià)和定量評價(jià)考核機制，不斷強化員工的危機意識。重點(diǎn)建立指標考核激勵機制，確定責任中心，根據每個(gè)部門(mén)、員工的執行情況進(jìn)行量化，對超額完成的部門(mén)實(shí)施激勵，極大的調動(dòng)工作積極性。完善成本管理控制考核體系，設置考核內容、考核程序、考核周期、獎懲辦法。采取積極的激勵措施，增強員工的工作積極性，提高生產(chǎn)效率。

　　6.塑造成本管理文化。良好的成本管理文化是實(shí)施戰略成本管理的基礎。企業(yè)成本文化的內容主要有：?jiǎn)T工的成本節約意識、成本激勵約束機制、最優(yōu)成本的建立、成本效益化程度及其有效性等方面。如果在成本管理過(guò)程中，有比較好的成本管理文化作為實(shí)施的基礎，企業(yè)全員參與成本管理，使每個(gè)員工都有自覺(jué)地提高自身的成本意識，形成節約成本的良好習慣，成本就一定可以降下來(lái)�；�于價(jià)值鏈為導向的最優(yōu)成本管理，在價(jià)值鏈管理的基礎上結合成本動(dòng)因分析，通過(guò)與供應商的密切合作或后向整合，尋找使雙方都能降低成本的機會(huì )，形成更好的品牌偏好和市場(chǎng)忠誠，將會(huì )為產(chǎn)品成本全生命周期管理提供更大的空間。

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