計算機對機械制造生產(chǎn)效率的作用論文
計算機技術(shù)的應用提高了機械制造業(yè)生產(chǎn)效率
作為一種新的生產(chǎn)方式，數控技術(shù)擺脫了傳統制造業(yè)的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時(shí)，數控技術(shù)也是計算機技術(shù)與現代機械制造業(yè)的有機結合的典型代表。在實(shí)際操作中，必須合理地應用計算機技術(shù)，以保證其更好地服務(wù)于機械制造，從而形成協(xié)調的數控制造生產(chǎn)運作。
計算機編程技術(shù)，有兩種不同的形式：手工編程與自動(dòng)編程。手工編程，是指編程過(guò)程中各個(gè)階段都由人工完成的編程方式；而自動(dòng)編程則是指形狀復雜的零件，結合計算機，并通過(guò)標準的數控語(yǔ)言進(jìn)行編寫(xiě)、處理的加工程序。隨著(zhù)我國計算機技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及數控機床系統的迅速更新，當下數控語(yǔ)言與計算機語(yǔ)言之間的轉化，已變得越來(lái)越方便。但是，由于計算機發(fā)展速度遠高于數控系統的發(fā)展速度，因此，在進(jìn)行計算機編程教學(xué)時(shí)，必須要注意兩者內容的一致性，只有這樣才能真正滿(mǎn)足當前數控編程的需要。
由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，使得機械制造中虛擬成像技術(shù)的應用得以實(shí)現，并出現了能夠對設備加工環(huán)境進(jìn)行準確模擬的仿真培訓系統。在實(shí)際工作中，企業(yè)、學(xué)校等教育機構，可以通過(guò)這一系統對相關(guān)制造人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時(shí)能夠保證其安全。目前，我國許多企業(yè)已經(jīng)利用這一技術(shù)，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓，通過(guò)計算機對真實(shí)場(chǎng)景進(jìn)行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業(yè)自動(dòng)化創(chuàng )造有利條件。
機械CAD通過(guò)使用AutoCAD中的查詢(xún)實(shí)體質(zhì)量特征的功能，能夠對實(shí)體的質(zhì)量、體積等進(jìn)行準確的計算。模具CAD則能夠通過(guò)對CAD、CAM集成軟件的運用，完成整套復雜模具的設計工作。通過(guò)CAD、CAM技術(shù)的應用，能夠在計算機上繪制出零件的模型，并進(jìn)行模擬裝配，再通過(guò)對其他各種不同的加工工藝的準確應用，設計更為合理的刀具路徑，并模擬整個(gè)加工過(guò)程，將之處理轉化成數控程序，并輸入到數控機床進(jìn)行加工制造。
開(kāi)放使數控加工主要的特征在于其適用于網(wǎng)絡(luò )操作，要在開(kāi)放式數控中運用計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，可以借助于計算機網(wǎng)絡(luò )中的通信與接口協(xié)議，利用網(wǎng)絡(luò )通訊、圖形顯示以及動(dòng)態(tài)仿真等功能，形成獨立模塊，并通過(guò)通信實(shí)現信息交換，從而滿(mǎn)足其需求。隨著(zhù)當前計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數控技術(shù)的不斷更新，兩者之間的聯(lián)系日益緊密，而對以PC平臺為基礎的開(kāi)放式數控系統的研究，更是極大地方便了現代數控加工技術(shù)。這就要求充分地利用計算機的軟硬件資源，以及高級語(yǔ)言對相應程序進(jìn)行編制，從而將計算機網(wǎng)絡(luò )更加全面地應用于開(kāi)放式數控加工。
減少維修成本
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各國對于設備維修技術(shù)的研究也在不斷深入，如今發(fā)達國家大多數都采用了較為先進(jìn)的設備維修技術(shù)。而通過(guò)與計算機技術(shù)相結合，對設備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說(shuō)的設備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過(guò)與計算機技術(shù)的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設備出現故障后及時(shí)高效的進(jìn)行維修；（2）TBM。通過(guò)對機械設備可能出現故障的時(shí)間進(jìn)行預算，對機械設備進(jìn)行定期維修；（3）CBM。通過(guò)一系列的.檢測、分析過(guò)程以及對設備的磨損情況的掌握，及時(shí)預測故障時(shí)間，并進(jìn)行維修處理。
為了能夠準確地針對機械設備故障進(jìn)行維修，就必須制定科學(xué)的維修方法，針對設備的具體情況，選擇不同的方法進(jìn)行維修。并選擇相應的計算機技術(shù)配合維修，這時(shí)可以按照故障設備的重要程度、設備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹(shù)分析法，設定不同的維修方式。其中，維修方法的設定，必須以設備的重要程度為主要依據，在進(jìn)行考量時(shí)，對其重要程度要根據具體的評價(jià)項目進(jìn)行評價(jià)。此外，參考機械設備的使用壽命，對機械設備的磨損故障進(jìn)行確定，可以使維修方法更具備針對性。而RCM邏輯樹(shù)分析法，則要求對機械設備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性質(zhì)更強的綜合分析，并通過(guò)推測判斷對設備中存在的故障進(jìn)行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。
由于該技術(shù)擁有靈敏度高的優(yōu)勢，因此能夠及時(shí)發(fā)現使用設備中的故障，從而保證對機械設備的及時(shí)維修，有效避免多余費用的增加。在機械設備的使用中，主要會(huì )應用到紅外測溫技術(shù)，該技術(shù)是通過(guò)對紅外線(xiàn)成像原理的應用，及時(shí)地現實(shí)機械設備表面的溫度，并清晰地呈現設備內部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過(guò)計算機模擬仿真技術(shù)，分析設備的受力及磨損情況，從而對設備中的異常情況進(jìn)行及時(shí)維修，防止設備故障擴大而增加維修費用。
結束語(yǔ)
在當前世界經(jīng)濟信息化的大背景下，計算機技術(shù)得到了空前的廣泛應用，而作為我國新興工業(yè)的主要代表———機械制造產(chǎn)業(yè)，與計算機技術(shù)的有機結合，不但加快了該行業(yè)的發(fā)展速度，同時(shí)也有效確保了數控加工的順利開(kāi)展。然而，在實(shí)際操作中，還需要工作人員做好防護措施，確保計算機設備運行的安全。
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