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淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

時(shí)間:2021-06-23 11:30:58 論文 我要投稿

淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

  激烈的市場(chǎng)競爭導致了企業(yè)盈利空間的縮小,企業(yè)盈利能力深受管理決策和行為的影響,ERP管理系統能夠有效提升企業(yè)競爭力,滿(mǎn)足企業(yè)成本管理需求,促進(jìn)企業(yè)快速、健康發(fā)展。文章針對ERP成本管理在制造業(yè)中的應用展開(kāi)討論,分別介紹了ERP成本管理理論思想、與傳統成本管理的區別、成本管理中存在的問(wèn)題以及ERP成本管理的具體設計等。

淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

  隨著(zhù)經(jīng)濟和社會(huì )的發(fā)展,制造業(yè)之間的競爭也越來(lái)越激烈,成本領(lǐng)先是制造業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)競爭的關(guān)鍵因素。受傳統成本管理的影響,我國制造業(yè)成本管理方法較為單一,工作量較大,而且很難進(jìn)行全面的成本核算,制約了成本管理水平的提高。所以現在制造業(yè)應該適應信息化的發(fā)展趨勢,形成全面集成信息的成本管理系統,為企業(yè)提供可靠、及時(shí)的成本信息。ERP信息管理系統為實(shí)現現代企業(yè)成本管理提供了有利條件。ERP管理系統能夠有效提升企業(yè)競爭力,滿(mǎn)足企業(yè)成本管理需求,促進(jìn)企業(yè)快速、健康發(fā)展。

  一、ERP成本管理思想理論

  20世紀90年代,美國著(zhù)名的計算機技術(shù)咨詢(xún)和評估集團提出了企業(yè)資源計劃ERP,這是以信息技術(shù)為基礎的一種管理思想、管理系統與軟件產(chǎn)品的集合體,它充分利用先進(jìn)的管理思想,對企業(yè)所有資源進(jìn)行綜合平衡,從而為企業(yè)提供了一個(gè)集計劃、控制、決策、評估為一體的系統化的、全方位的管理平臺。ERP系統是由MRP系統發(fā)展而來(lái)的,其發(fā)展過(guò)程可以分為四個(gè)階段:第一階段是20世紀60年代的物料需求計劃階段,MRP主要是用于坤村控制和采購管理,根據物料清單和數據來(lái)制定物料計劃,提高批量生產(chǎn)能力,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)競爭力;第二階段是20世紀70年代閉環(huán)MRP系統產(chǎn)生階段,閉環(huán)MRP集成了粗能力計劃、能力需求計劃,從而實(shí)現了管理運作和信息運作的閉環(huán)反饋,根據企業(yè)生產(chǎn)的物料所需,計算每個(gè)能力單元的能力需求,從而達到需求能力計劃與物料需求計劃之間的平衡,隨著(zhù)競爭加劇和產(chǎn)品個(gè)性化需求的增長(cháng),這種管理模式的局限性逐漸凸顯出來(lái);第三階段是20世紀80年代的制造資源計劃階段,在閉環(huán)MPR基礎上又增加了供銷(xiāo)、財務(wù)功能,將技術(shù)、采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等子系統連成一個(gè)整體,形成完稅證的企業(yè)管理流程,從而實(shí)現數據和信息的共享集成,對整個(gè)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化控制和全面規劃。第四階段是20世紀90年代產(chǎn)生的企業(yè)資源計劃,也就是ERP,此理念引入了圖形界面、關(guān)系數據庫等先進(jìn)技術(shù),從而將企業(yè)制造、人力資源、后勤以及銷(xiāo)售等連成一個(gè)整體,功能更加強大,供銷(xiāo)鏈更加完善,充分實(shí)現了企業(yè)資源的調配和平衡,使企業(yè)在激烈的'是市場(chǎng)競爭中站穩腳跟,取得更好的經(jīng)濟效益。

  二、ERP成本管理與傳統成本管理對比分析

  ERP成本管理不同于傳統傳統成本管理,傳統成本管理的會(huì )計體系已經(jīng)不能夠適應企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展,傳統成本管理信息不完整,會(huì )計部門(mén)采集的都是符合會(huì )計事項定義的數據集,而忽略了管理信息,造成信息與業(yè)務(wù)的重復和不一致。傳統成本管理存在信息不及時(shí)的現象,會(huì )計信息通過(guò)人工傳遞實(shí)現信息逐級的審核,造成信息滯后,財務(wù)部門(mén)無(wú)法實(shí)現對價(jià)值運動(dòng)的實(shí)時(shí)控制。同時(shí)傳統成本管理中還存在信息不實(shí)用的現象,原始數據材料要經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾,這樣匯總到財務(wù)部門(mén)的信息就無(wú)法真實(shí)反映出經(jīng)濟業(yè)務(wù)的原貌。由于無(wú)法保證信息的完整性、及時(shí)性和直觀(guān)性,信息管理雖然能夠核算成本,但是無(wú)法充分地解釋成本波動(dòng)以及各種量化因素,數據缺乏明細分析,原始數據搜集困難,數據的準確性不高,不利于全面核算各項指標,無(wú)法滿(mǎn)足管理者對成本信息查詢(xún)的需求,而且成本控制標準的時(shí)效性差,削弱了程控控制的時(shí)效力度。ERP系統中的成本管理可以對企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行計劃、決策、控制、分析與考核,通過(guò)對各項資料的分析和反復推算制定標準成本,實(shí)現全過(guò)程的成本管理,從而有效促進(jìn)成本管理的持續改進(jìn),提高職工的成本意識。同時(shí)ERP成本管理具有集成性特點(diǎn),能夠及時(shí)采集生產(chǎn)業(yè)務(wù)原始數據,共享同一個(gè)數據源,為企業(yè)成本決策提供可靠的依據。ERP成本管理能夠滿(mǎn)足企業(yè)的精細化管理要求,通過(guò)分析軟件分項顯示各種物料標準成本,為成本控制提供更加詳盡的數據。生產(chǎn)加工前,ERP可以通過(guò)分析和推算數據,預計標準成本;生產(chǎn)過(guò)程中,ERP可以實(shí)時(shí)地將生產(chǎn)領(lǐng)域的各項業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)集成到財務(wù),核算出訂單的實(shí)際成本,訂單完成以后,可以進(jìn)行成本事后的分析,找出差距,匯總數據,節約基礎數據處理資源,提高企業(yè)效益。

  三、當前制造業(yè)中成本管理存在的問(wèn)題

  當前我國制造業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題較多,很多企業(yè)狠抓成本管理,但是收效甚微,主要體現在以下幾個(gè)方面:

  第一,當前我國制造業(yè)各部門(mén)之間存在信息孤島現象,不利于成本信息的傳遞和共享,物資供應部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)之間信息封閉獨立,只是在部門(mén)內部流通,無(wú)法為整個(gè)生產(chǎn)提供準確的管理信息。孤島現象導致了資金信息、物流信息、成本控制等數據無(wú)法及時(shí)準確地為成本管理提供依據。

  第二,當前我國制造業(yè)的成本核算周期過(guò)長(cháng),一手信息不及時(shí),企業(yè)決策受影響。制造業(yè)由于本身生產(chǎn)過(guò)程較為復雜,所以在人工計算的環(huán)境下,基本上都是按照月份進(jìn)行信息匯總,對生產(chǎn)成本做粗略的核算,但是在當前市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下,這種滯后的信息核算無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)核算成本信息要求。

  第三,制造費用的分攤核算方法不科學(xué),無(wú)法真實(shí)反映出生產(chǎn)消費實(shí)際。大多數制造業(yè)企業(yè)都是根據產(chǎn)量估算,按照工時(shí)系數分攤制造費用,這種方法不能夠準確反映出費用發(fā)生情況以及產(chǎn)品成本的真實(shí)信息。

  第四,制造業(yè)標準成本的管理體系不夠完善,由于傳統成本管理的科學(xué)性和動(dòng)態(tài)性較差,結果導致標準成本數據不準確,所以無(wú)法準確分析實(shí)際成本和標準成本之間的差異。成本管理方法陳舊,管理體系單一,目前仍然有少部分制造企業(yè)仍然停留在手工統計核算成本的時(shí)代,即使實(shí)現了財務(wù)電算化的企業(yè),也對成本的事前、事后控制和預測能力無(wú)能為力。

  第五,制造企業(yè)忽視了上下游之間的聯(lián)系,缺乏戰略合作,無(wú)法從企業(yè)的長(cháng)期效益出發(fā),失去了供應商之間的信任與合作,降低了企業(yè)的競爭力。部分企業(yè)開(kāi)始應用ERP成本管理模式,但是原有系統計算數據無(wú)法準確對接ERP系統數據,無(wú)法真正發(fā)揮出ERP系統軟件的功能,核算方式依然很落后,無(wú)法提高成本管理的水平。

  四、在制造業(yè)中ERP成本管理體系的具體設計分析

  從企業(yè)資源管理的角度出發(fā),將ERP成本管理分為三個(gè)階段:設計階段、采購階段、制造階段的成本管理。

  (一)模擬和優(yōu)化設計階段的作業(yè)成本

  當設計方案確定后,作業(yè)鏈也就確定了。不同的產(chǎn)品設計方案需要不同的用料、工藝和性能指標,這也決定了產(chǎn)品會(huì )有不同的成本。利用ERP成本的模擬功能,可以建立產(chǎn)品方案與企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)鏈之間對應關(guān)系,優(yōu)化作業(yè)鏈及產(chǎn)品結構,剔除那些無(wú)效非增值作業(yè),優(yōu)化產(chǎn)品設計方案。運用ERP成本模擬功能進(jìn)行產(chǎn)品成本模擬,在擬定生產(chǎn)作業(yè)鏈的過(guò)程中,必須充分考慮產(chǎn)品的工藝性能、結構特征,使作業(yè)鏈能夠全面反映產(chǎn)品設計方案。同時(shí)通過(guò)ERP模擬功能可以不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計,使設計方案更加完善。

  (二)做好采購階段的成本控制

  ERP系統卡可以事先為物料定制采購成本。標準采購成本包括標準材料費和間接采購費,用于衡量工作效率、簡(jiǎn)化材料費、控制實(shí)際采購成本等。采購作業(yè)流程可以分為購貨、驗貨和收獲三個(gè)作業(yè),采購間接費通過(guò)不同的資源流動(dòng)分攤到各作業(yè),最后分配到各個(gè)產(chǎn)品中。物料采購流程中總會(huì )形成各種差異,在ERP系統中,可以通過(guò)設定會(huì )計處理模塊和采購管理模塊進(jìn)行事務(wù)的集成處理,自動(dòng)生成記賬憑證。

  (三)完善制造階段的作業(yè)成本核算

  在ERP系統中,產(chǎn)品成本用清單來(lái)表示,依照產(chǎn)品層次說(shuō)明物料的各種費用。利用ERP系統方法制定出制造直接的標準成本、和間接成本。關(guān)于實(shí)際作業(yè)成本的計算,應該依據作業(yè)成本計算建立二維模型,從而簡(jiǎn)化計算過(guò)程。另外制造階段還要做好產(chǎn)品成本的差異分析,ERP作業(yè)標準成本差異分析更為科學(xué),可以較為容易地發(fā)現問(wèn)題所在,揭示問(wèn)題原因,加強成本控制。

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