iqc組長(cháng)工作總結
導語(yǔ)：IQC即來(lái)料品質(zhì)檢驗，指對采購進(jìn)來(lái)的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認和查核,即在供應商送原材料或部件時(shí)通過(guò)抽樣的方式對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換。下面是由小編整理的關(guān)于iqc組長(cháng)工作總結。歡迎閱讀！
篇一：IQC組長(cháng)工作總結
回首過(guò)去一個(gè)月的工作中，我學(xué)會(huì )了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗標準，確實(shí)執行進(jìn)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來(lái)料記錄、工程文件、作業(yè)指導書(shū)等）的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關(guān)部門(mén)工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。
IQC的KPI：漏檢率：每月產(chǎn)線(xiàn)發(fā)現的來(lái)料批不良數（確保的確為來(lái)料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過(guò)程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來(lái)料或急料的平均檢驗時(shí)間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。
建議與改善：
1、建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理，之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結一次，新物料及新供應商來(lái)料時(shí)建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，IQC來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書(shū)后再送檢IQC，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認后才能進(jìn)行評審。
2、對于IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規、100MHZ電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來(lái)料品質(zhì)。
3、建立供應商品質(zhì)檢討系統，每月對供應商所發(fā)生的.問(wèn)題進(jìn)行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門(mén)組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時(shí)可送外培訓。
5、 建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實(shí)行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過(guò)程準確及測試時(shí)對部件本身的保護。
7、增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來(lái)料品質(zhì)的控制。
8、完善現有的檢驗標準，使來(lái)料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書(shū)進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據。
10、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗設備解決方案，以保證接產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì)。
篇二：IQC組長(cháng)工作總結
時(shí)間飛逝，轉眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間，在公司領(lǐng)導的正確引導和關(guān)心下，在各兄弟部門(mén)和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說(shuō)，在這段不短的時(shí)間里，收獲是豐厚的，工作是快樂(lè )的�，F僅將個(gè)人工作，總結如下：
一、目標達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線(xiàn)。主要職責有：制定進(jìn)料檢驗標準，執行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現場(chǎng)的管理能力（包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗），并負責產(chǎn)線(xiàn)材料問(wèn)題的確認，處理，通知供應商改善等。
工作內容如下：
1、 常規檢驗。其主要依據是技術(shù)部提供的標準進(jìn)行檢驗。業(yè)績(jì)主要展現在對物料正確的判定，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里，常規物料檢驗進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。
2 、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時(shí)無(wú)誤到達生產(chǎn)線(xiàn)。
3、每天檢驗報表依實(shí)際檢驗數據和項目及時(shí)準確填寫(xiě)。每天發(fā)生的來(lái)料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰， 開(kāi)據《供應商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現場(chǎng)和反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續來(lái)料中避免了同類(lèi)或類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。
4、 檢測設備的點(diǎn)檢、報驗、保養及工作場(chǎng)所的5S。
5、RoHS 測試
6、樣品的檢驗及確認、跑單。
7、零部件驗證的跟蹤。
8、部署的技能培訓、績(jì)效考核。
9、每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統計匯總。
二、問(wèn)題點(diǎn)匯總：
在物料檢驗工作中一些問(wèn)題點(diǎn)：
1.進(jìn)料檢驗使用的圖紙、客戶(hù)檔案、檢驗卡片、廠(chǎng)商承認書(shū)難找，在供應商來(lái)料后有時(shí)總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導書(shū)，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現如 a 圖紙不標識工差。
b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒(méi)有電子檔，無(wú)法查閱。
c ,在變更文件時(shí)技術(shù)部門(mén)有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉正后工作目標/計劃：
1、遵守公司各項規章制度，做個(gè)合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項工作，處理好每一個(gè)細節。
2、 IQC各項檢驗工作順利進(jìn)行。制定《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導書(shū)》，培訓部署嚴格按照《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導書(shū)》對物料進(jìn)行檢驗，檢驗及時(shí)，檢驗結果準確率100% ,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。
3、排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。
4、提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時(shí)無(wú)誤到達生產(chǎn)線(xiàn)。
5、增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個(gè)知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見(jiàn)異常（已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題）。
6、把握一切機會(huì )提高專(zhuān)業(yè)能力，加強平時(shí)知識總結工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì )更快的成長(cháng)。
7、積極、主動(dòng)，部門(mén)內外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動(dòng)溝通，向他人學(xué)習，向標榜學(xué)習。特別是部門(mén)內組與組之間的信息溝通、共享。
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