工業(yè)鍋爐合理操作的必要性的論文

　　燃燒過(guò)度，造成水循環(huán)的破壞

　　鍋爐的超負荷運轉，強化燃燒作業(yè)，造成了鍋爐的水容器內熱負荷的增加產(chǎn)生變動(dòng)，呈現出不均勻的增長(cháng)狀態(tài)，表現出來(lái)的現象就是熱影響較差的導水管內液體的流動(dòng)性能減低，導致循環(huán)的力量達不到要求，而形成汽水的流通停止。而與此同時(shí)，卻是受熱較大的流通管路中的液體加快蒸發(fā)，造成了一定范圍內的缺水現象，在這樣的情況下，就容易發(fā)生受熱較多的管路將受熱較小的管路中的液體占用的情況，造成了受熱不良的管路中的液體形成反向運行，而不能形成較好的冷卻效果，當溫度達到一定程度時(shí)，就造成了高溫對管路的破壞。由于鍋爐的超負荷的運轉，而造成了煙氣的溫度上升的情況，這樣就使得溫度過(guò)快增加的管路中的水揮發(fā)的加快，在這樣的管路中，形成了飽和的沸騰工作情況，嚴重的時(shí)候，會(huì )在相關(guān)的管路的內壁之中形成蒸汽膜。同時(shí)，也因為此蒸汽膜的熱傳導能力的低下，使得管路內壁的溫度持續升高，而最終造成管路內部的受熱之后的變形，突起，并發(fā)展到爆裂的程度。當鍋爐的加熱系統中的熱能負荷過(guò)快增加，也會(huì )使上升管路，形成一定部位的萎縮現象，從而在管路的內壁出現過(guò)多的鹽垢，使上升的管路中發(fā)出一定部位的熱傳遞的阻滯。

　　熱效率減少，造成燃料的浪費

　　在鍋爐設備自身的設計中，本身就存在有燃燒功率的限制，如果為了實(shí)現生產(chǎn)或生活需要的目的而加大了燃燒的作用，或者是加大了燃料的投入，就會(huì )造成燃料層面的過(guò)度增加，反而使燃燒活動(dòng)不能充分進(jìn)行，使沒(méi)能充分燃燒的燃料也被當作廢料排出，造成不必要的浪費。鍋爐中的.主要燃料位置被叫做爐膛，爐膛的可容度，都是有一定的科學(xué)限度，如果加大了燃料的燃燒程度，就一定會(huì )造成燃料本身的揮發(fā)物質(zhì)和可燃氣體沒(méi)有達到完全的燃燒效應就被排出于爐膛之外，這樣，就造成了可燃的化學(xué)成分還沒(méi)有發(fā)揮應有的功效，就被排出了爐膛之外，形成不必要的浪費。當進(jìn)行強制化的燃燒行為時(shí)，就會(huì )造成設備的排煙溫度的急速上漲，因為排煙量的增加，就一定會(huì )造成排煙熱損失的過(guò)高，而造成浪費。同時(shí)，由于燃料投放的增加，使鼓風(fēng)的動(dòng)能隨之增加，造成飛揚粉灰的增加，導致結構內由于燃料的不完全燃燒而使熱損失增長(cháng)。并且因為鍋爐內外熱度差異過(guò)大，造成散熱損失加大。

　　蒸汽帶水量大，造成管路內部水沖擊

　　隨著(zhù)燃燒增大，鍋爐內部負荷隨之增加，使得汽水混合物發(fā)生碰撞和噴濺的水滴增多，此時(shí)其內部也會(huì )在水室形成更多的水泡，水位上漲，汽室內的空間不斷縮小，這樣就造成了鍋爐汽水分離效果減低，蒸汽中存在過(guò)多的水分，使蒸氣的品質(zhì)受到破壞，從而使管路被水沖擊而受到破壞。若鍋爐帶有過(guò)熱器，含水蒸汽持續揮發(fā)，將水中含有的鹽物在過(guò)熱器上沉積。對熱傳導造成影響，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，積垢會(huì )逐漸增加，會(huì )將管路形成變形，最終發(fā)生爆管的事故。

　　受熱面的腐蝕

　　當進(jìn)行鍋爐的強化燃燒時(shí)，會(huì )使其部的壓力變化過(guò)于頻繁以及溫度差的熱盈利增加，這樣就非常容易造成金屬飩化膜的破壞，在金屬面形成極多的蒸汽泡，并且對金屬鈍化膜產(chǎn)生沖擊作用，其負荷會(huì )不斷增加，負荷增加的同時(shí)金屬鐵的電極位置降低而造成微電池作用的提高，使電學(xué)腐蝕的速度提高。當鍋爐處于高負荷度的運作時(shí)，就必然會(huì )破壞燃燒工況的穩定性，形成了鍋爐內的空氣時(shí)高時(shí)低的狀態(tài)，如果在過(guò)剩的情形下，就會(huì )使露點(diǎn)過(guò)高。因為其尾部熱度過(guò)高，內壁溫度通常就會(huì )低于露點(diǎn)，使SO3與水發(fā)生反應，而出現硫酸生成的現象，并且會(huì )在金屬壁上形成凝結，最后使金屬壁受到高酸的腐蝕而破壞。

　　引風(fēng)設備的破壞

　　對鍋爐進(jìn)行超負荷強化燃燒，會(huì )過(guò)多的產(chǎn)生煙氣，在保持原有管路流通的橫斷面不變的情況下，煙氣排出的速度一定會(huì )大幅度上升，此時(shí)就會(huì )因煙氣排出速度的增加而使其流通的阻力也呈現出平方增長(cháng)，在這種情況下，就一定會(huì )導致排煙系統的耗電量過(guò)度增加，而且也因為引風(fēng)系統的負擔增加，和排出煙的深度過(guò)大，就容易對引風(fēng)系統造成一定程度的破壞。

　　爐排等受熱面運轉惡化

　　當鍋爐進(jìn)行高負荷的運轉時(shí)，鍋爐內的溫度也會(huì )相應提高，如此而已，就非常容易在爐墻、爐排或者受熱面上造成結焦，結焦的灰渣具有一定的腐蝕特性。當鍋爐內進(jìn)行正壓的燃燒時(shí)，高溫度的煙火向外噴射，容易將爐墻燒壞，或者因過(guò)熱溫度的影響而使支架和門(mén)框受熱變形，造成鍋爐周?chē)�危險的作業(yè)環(huán)境。

　　其它弊端

　　鍋爐過(guò)高負荷的強化燃燒時(shí)，會(huì )在煙氣中導致含塵量的大幅度增多，直接造成除塵設備的超負荷運轉，而不能達到應有的設計能力，使灰塵伴隨煙氣大量的被排出管路，造成大氣環(huán)境的污染；由于進(jìn)行高負荷的強化燃燒，還勢必會(huì )使具有大量灰塵與可燃性灰塵的煙氣流動(dòng)的速度大幅提升，使煙氣流通的管路內壁受到更加嚴重的磨損，被磨損的時(shí)間越長(cháng)，問(wèn)題就會(huì )更加嚴重，如果不能得到及時(shí)有效的處理的話(huà)，最終就一定造成鍋爐的煙氣流通管路的變形和鼓脹，更嚴重時(shí)發(fā)生危險的爆炸作用，對人身安全和社會(huì )財產(chǎn)造成威脅和破壞。

　　綜上所述，工業(yè)鍋爐屬于種設備，對其進(jìn)行的操作和使用，必須要依據國家現行的有關(guān)規定和條例而嚴格執行和監管，不能因為一時(shí)的放松麻痹或經(jīng)濟效益的片面追求，而采取不當的鍋爐操作方式，盲目的增加鍋爐的運轉負荷進(jìn)行強化燃燒，而導致對設備的破壞和危險的發(fā)生。而最終對社會(huì )經(jīng)濟造成破壞對人民群眾的生命財產(chǎn)構成威脅。（本文作者：王縛龍 單位：中國船舶重工集團公司）

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