淺析天窗結構優(yōu)化設計論文
1結構優(yōu)化計算
1、1箱梁支座的強度優(yōu)化設計
箱梁節點(diǎn)是整個(gè)承重鋼梁最為關(guān)鍵的部位,在施工中采用不同形式的加勁肋對該部位進(jìn)行了加固處理。嚴格按照要求的尺寸,對GWJ-4號承重結構進(jìn)行不同荷載狀態(tài)下的分析。利用有限元軟件ABAQUS對GWJ-4號鋼架各部分的實(shí)際三維模型進(jìn)行數值計算。該有限元軟件研究實(shí)際模型在承重荷載及風(fēng)荷載作用下的承載能力,著(zhù)重對承重結構需要優(yōu)化的地方進(jìn)行分析,從而提出可行的優(yōu)化設計方案。天窗閉合狀態(tài)時(shí)不同受力荷載條件下對天窗閉合狀態(tài)下的GWJ-4屋架的受力分析如下。
1、1、1GWJ-4屋架在承重下的受力天窗全關(guān)閉狀態(tài)下的GWJ-4屋架關(guān)鍵部位的受力分析?闯觯涸贕WJ-4屋架的跨中位置附近,其應力分布比較均勻,沒(méi)有大的應力集中區,且最大Mises應力均小于100MPa,在此應力下支撐板是不會(huì )發(fā)生局部屈服的。最大Mises應力小于Q235B鋼的單軸抗壓強度,故在此工況下,箱形梁跨中部位的荷載承載能力滿(mǎn)足要求。箱梁支座數值分析結果知,最大Mises應力約為230MPa,主要是因為梯形加勁肋存在明顯的應力集中區,導致該位置出現了較大的應力。一般來(lái)說(shuō),由塑性材料制成的構件,應力集中對其在靜荷載作用下的強度幾乎無(wú)影響,但是該結構為滑動(dòng)式玻璃天窗的承重結構,需要各種交變荷載的作用,因此有必要對此支座進(jìn)行優(yōu)化設計,減小其應力集中系數。天窗全關(guān)閉狀態(tài)下的GWJ-4屋架關(guān)鍵部位的位移大小分布,由于在承重荷載的作用下,箱型梁在水平方向位移值小于1mm,因此僅列出了GWJ-4屋架箱梁在天窗全關(guān)閉狀態(tài)下的豎向位移分布圖。從結果可以看出:在此工況下,箱形梁產(chǎn)生的最大豎向位移約為5mm,位置在箱型梁的.跨中部位,根據鋼結構的設計規范,其位移大小滿(mǎn)足要求。
1、1、2GWJ-4屋架在承重及風(fēng)荷載下的受力在承重及風(fēng)荷載的共同作用下,箱形梁跨中部分的應力仍然很小,因此不再重復分析。在此工況下箱形梁支座的應力狀況。在兩種荷載的共同作用下,支座個(gè)別單元的應力已經(jīng)超過(guò)Q235鋼材的屈服強度(并不意味著(zhù)破壞),梯形加勁肋與豎向加勁肋的接觸部位存在很大的應力集中,這對結構的長(cháng)期穩定性是不利的,因此有必要采取措施來(lái)減輕應力集中帶來(lái)的危險。GWJ-4屋架在承重荷載及風(fēng)荷載下的豎向位移及水平位移。通過(guò)對比可知,風(fēng)荷載對豎向位移影響很小,豎向位移的最大值約為4、7mm,最大位移在跨中部位,滿(mǎn)足工程設計的規范的要求,這說(shuō)明該屋架的豎向剛度已經(jīng)滿(mǎn)足要求。風(fēng)荷載主要影響箱形梁的水平位移,在此作用下,箱形梁產(chǎn)生了較大的水平位移,其最大值仍產(chǎn)生在箱型梁的跨中位置處,為4、3mm。根據鋼結構設計規范,此水平位移的大小是滿(mǎn)足工程設計要求的,因此無(wú)需另外增加水平方向剛度。
1、1、3箱梁支座的優(yōu)化設計由上面兩種荷載條件下應力和位移的數值模擬結果分析可知,在天窗玻璃全關(guān)閉狀態(tài)下,強度和剛度都滿(mǎn)足要求,但其不足之處在于箱型梁支座存在較大的應力集中,這導致支座支撐板出現了個(gè)別單元的屈服。根據疲勞理論,在交變荷載的作用下,應力集中會(huì )降低結構的強度和耐久性。因此,提出了以下可行的減小支座應力集中的實(shí)施方案。針對梯形加勁肋應力集中程度高的現象,建議在支座兩側再添加兩個(gè)相同尺寸的梯形加勁肋。對優(yōu)化后的支座,運用有限元對其在承重荷載及風(fēng)荷載作用下進(jìn)行應力分析,如圖8所示?梢缘贸,經(jīng)過(guò)優(yōu)化后支座的最大應力是187MPa,其應力集中程度相比未優(yōu)化之前的支座已經(jīng)減小很多。這說(shuō)明此優(yōu)化起到了良好的效果。
1、2連接板的優(yōu)化設計
滑動(dòng)天窗從完全關(guān)閉至完全打開(kāi)過(guò)程中時(shí),數值模擬分析,在連接板與箱梁的接觸處存在較大的應力集中,這導致了部分單元的應力超過(guò)了Q235鋼的屈服強度,但是需要說(shuō)明的是并不是超過(guò)屈服強度該連接板就要破壞,只是很小的一部分可能會(huì )發(fā)生屈服,這對韌性結構整體的安全性影響較小。由于支架要處于不同活荷載的作用下,為了長(cháng)久的安全性和穩定性,連接板所受的最大應力有必要處于鋼材的最大屈服強度之下,因此有必要對該處連接板進(jìn)行優(yōu)化設計。針對以上分析知,連接板存在的最大問(wèn)題是該處存在應力集中,導致了該處產(chǎn)生了較大的集中應力,從而影響結構的長(cháng)期安全性和穩定性。為了消除應力集中,可以采取以下兩種措施:第一種是通過(guò)構造措施減小應力集中,例如連接鋼板需要倒角處理等;第二種措施是對此處連接板進(jìn)行重新的設計,例如增加連接板的數量來(lái)減小每塊連接板所受的應力、連接板采用強度更高的鋼材等等。此處我們對第二種優(yōu)化措施進(jìn)行了數值模擬,驗證了其可行性。
2結論
經(jīng)過(guò)上述對箱梁支座和連接板的數值模擬,對鋼梁的主要支座、聯(lián)系桿件進(jìn)行了分析,并對其進(jìn)行了優(yōu)化。將優(yōu)化前后的應力應變分布情況對比分析,發(fā)現優(yōu)化后的節點(diǎn)和支座可以有效避免一些較為顯著(zhù)的應力集中區域,從而使得屋蓋結構的支座和連接更加合理和安全,為后續工程的設計和施工提供了較有參考價(jià)值的建議。
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