工程機械裝配工藝現狀及發(fā)展趨勢論文
摘要：伴隨著(zhù)我國科技水平的快速發(fā)展，工程機械在我國經(jīng)濟建設領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。工程機械提高了項目施工中的生產(chǎn)效率，減少了人工的使用，節約了生產(chǎn)過(guò)程中的成本。工程機械產(chǎn)品往往結構復雜，重量上也比較笨重，這就對工程機械裝備工藝提供了難度，有的機械設計比較巧妙，裝配工藝形式就變得多樣化。主要介紹工程機械裝配工藝特點(diǎn)，然后對我國目前工程機械裝配工藝現狀做簡(jiǎn)要分析，最后對工程機械裝配工藝的發(fā)展趨勢詳細闡述。
關(guān)鍵詞：工程機械；裝配工藝；未來(lái)發(fā)展
工程機械的裝配工藝籠統講就是將生產(chǎn)好的零部件按照圖紙要求裝配起來(lái)，最后形成在工程項目上具有操作功能的機械設備，由于機械設備在項目生產(chǎn)中的重要作用，因此，對工程機械裝配工藝具有較高的要求，裝配工藝的好壞直接影響到機械設備的性能和使用情況，所以，裝配人員及廠(chǎng)家需要不斷提高自身的裝配能力，來(lái)實(shí)現機械設備上對裝配工藝的需求。
1工程機械裝配工藝的特點(diǎn)和現狀
1.1工程機械裝配工藝的特點(diǎn)
裝配工藝是機械生產(chǎn)中的重要環(huán)節，相比于機械設計前期的各種工藝，裝配工藝所涉及的設備較少，也沒(méi)有太高的工藝要求，但是裝配工藝的`重要性同樣不能小看，先進(jìn)的裝配工藝為機械生產(chǎn)的后道工序提供了保障，能有效提高生產(chǎn)效率，減少人員的重復勞動(dòng)，總的來(lái)說(shuō)，工程機械裝配工藝有以下幾個(gè)特點(diǎn)：其一，隨著(zhù)工程量不斷加大，目前使用的機械設備也朝著(zhù)體型巨大的方向發(fā)展，機械設備本身零部件就多，體型增大就意味著(zhù)零部件也要相應變大，因此零部件移動(dòng)不便，降低了靈活性[1]。其二，工程項目中機械設備需要實(shí)現生產(chǎn)和加工的多種要求，因此結構上一般比較復雜，這就需要較多零部件配合，才能完成機械的基本結構。其三，對一些大型機械設備來(lái)說(shuō)，由于使用頻率不高或者運用范圍較小，造成一次性生產(chǎn)批量過(guò)小，如起重機，一次生產(chǎn)只有幾十臺，多的也就幾百臺。其四，在整個(gè)機械裝配領(lǐng)域，不僅需要對機械配件進(jìn)行裝配，還涉及到一些電子元件的裝配，裝配形式多種多樣。
1.2工程機械裝配工藝的現狀分析
自動(dòng)化程度方面———相對于一般批量生產(chǎn)裝配來(lái)說(shuō)，工程機械生產(chǎn)量一般不是很大，因此在自動(dòng)化要遠遠落后于批量生產(chǎn)類(lèi)的裝配。近年來(lái)，隨著(zhù)我國機械設備運用廣泛，在產(chǎn)量上也有相應的提高，但是在裝配工藝整體水平上還有待提升。一方面由于傳運自動(dòng)化程度不高，在機械生產(chǎn)過(guò)程中除總裝上實(shí)現了機械化運輸外，其余還屬于固定式裝配，在車(chē)間由起重機或者叉車(chē)進(jìn)行運轉[2]。另一方面，目前我國工程機械裝配上還沒(méi)有實(shí)現自動(dòng)化，大部分都是通過(guò)人工完成。工裝工具方面———現階段，工程機械裝配工藝中最常見(jiàn)的工具有壓裝機、擰緊機等，在裝配中會(huì )涉及到軸承與軸、外圈與孔等不同形式的裝配。在有專(zhuān)業(yè)加熱箱或者冷柜的條件下，能很大程度上提高裝配效率。壓裝機對裝配工藝有很大的幫助，結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性較強。工人勞動(dòng)方面———自動(dòng)化程度的低水平以及工裝工具的落后，工程機械裝配工人往往需要較大強度對工件進(jìn)行搬運，以及一些小工件的裝配和調整。對大型工件的處理主要依靠起重設備配合來(lái)完成，如門(mén)式起重機、平衡吊等。通過(guò)平衡吊的使用，可以大大減少工人對工件的搬運，并且，平衡吊能讓工件保持在一個(gè)精確的位置上，方便裝配過(guò)程。在一些勞動(dòng)強度較高的裝配環(huán)節上，如大銷(xiāo)子與孔的裝配上，需要采用大錘敲擊的方式，明顯增強了工人的勞動(dòng)強度，同時(shí)敲擊的過(guò)程中容易造成工件的損壞，不注意的時(shí)候還容易產(chǎn)生安全事故。
2工程機械裝配工藝的發(fā)展趨勢
2.1實(shí)現傳輸自動(dòng)化
任何部門(mén)在機械生產(chǎn)過(guò)程中，都需要把提高生產(chǎn)效率和減輕工人勞動(dòng)強度作為生產(chǎn)目標之一，在工程機械裝配工藝上，有效利用傳輸技術(shù)是提高裝配效率的前提[3]�，F階段，我國正逐步采用機械化的鏈板輸送線(xiàn)、葫蘆輸送線(xiàn)等來(lái)配合完成輕型零部件的裝配工作，從而實(shí)現完整的生產(chǎn)線(xiàn)流程。但是，在一些特大型的工程機械生產(chǎn)中，由于產(chǎn)量一直得不到保證，并且零部件相對笨重，在短期時(shí)間內很難實(shí)現傳輸的自動(dòng)化。
2.2確保生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)用性
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的應用，實(shí)現了生產(chǎn)效率的提高，但是在工程機械生產(chǎn)中，種類(lèi)多批量小是普遍存在的想象，因此在打造生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)候應該充分考慮生產(chǎn)線(xiàn)的適用性，能同時(shí)滿(mǎn)足不同種類(lèi)不同批次設備的裝配。在設計生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程中，讓生產(chǎn)線(xiàn)僅僅通過(guò)更換支架，工裝工具就能滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的裝配任務(wù)，此外，生產(chǎn)線(xiàn)還應該確�？梢噪S時(shí)調整裝配的節奏，盡量滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對不同裝配時(shí)間的需要。
2.3實(shí)現更人性化的操作
自動(dòng)化傳輸設備的應用，減少了工人對工件的手動(dòng)搬運，然而進(jìn)一步減輕工人的勞動(dòng)強度，這是公司人性化的表現。平衡式起重機、升降平臺等裝備工具的使用，使裝配工作在相對輕松的過(guò)程中完成；而運用加熱裝置和冷凍柜，避免了工人進(jìn)行大錘敲擊作業(yè)，使裝配工藝不再是體力勞動(dòng)；自動(dòng)擰緊機的使用使得手動(dòng)工作變得更加便捷，既減輕了工人裝配上的工作量，同時(shí)質(zhì)量上還能得到充分的保障[4]。
2.4虛擬化裝配的使用
隨著(zhù)科技水平的提高，工程機械產(chǎn)品的更新速度也越來(lái)越快，長(cháng)時(shí)間以來(lái)新設備研發(fā)時(shí)間往往比較長(cháng)，原因在于裝配時(shí)間占了研發(fā)時(shí)間上很大的比例，設計技術(shù)落后造成裝配次數反復。在這種情況下，機械生產(chǎn)過(guò)程中可引入三維可視化模式，在開(kāi)發(fā)設計時(shí)就可以針對裝配問(wèn)題，提前調整設計中出現的誤差，減少實(shí)際裝配中出現的問(wèn)題。
3結論
綜上所述，工程機械裝配工藝的發(fā)展，直接影響著(zhù)項目生產(chǎn)效率和進(jìn)程，企業(yè)要充分重視這個(gè)問(wèn)題，從多方面共同提高裝配工藝的技術(shù)水平，為企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中創(chuàng )造更大的價(jià)值。
參考文獻
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