工廠(chǎng)車(chē)間管理制度范本
如何制定工廠(chǎng)車(chē)間管理制度?下面是小編給大家整理收集的工廠(chǎng)車(chē)間管理制度范本,供大家閱讀參考。
工廠(chǎng)車(chē)間管理制度范本
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間;
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域;
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6、車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理,保證工序內環(huán)境衛生,通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理;
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內;
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;
6、車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的.,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用,由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區,員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時(shí)拿錯。
4每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現場(chǎng)時(shí),發(fā)現價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設計,放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)
六、本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號;
2、要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下:
<申購單><采購單><進(jìn)倉單><領(lǐng)料單><退倉單><生產(chǎn)日報表><員工派工單><成品入庫單><不合格處置報告><工序檢驗報告><產(chǎn)品交接單><來(lái)料檢驗報告>,質(zhì)量記錄不真實(shí),統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
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