車(chē)間規章制度（精選16篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的車(chē)間規章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車(chē)間規章制度 2
1、車(chē)間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車(chē)間。
2、非車(chē)間工作人員嚴禁入內，因工作需要進(jìn)入灌瓶車(chē)間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導批準。外來(lái)參觀(guān)人員要由廠(chǎng)內專(zhuān)人陪同參觀(guān)。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著(zhù)防靜電的勞動(dòng)保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過(guò)夜，不準在車(chē)間內存放。
6、車(chē)間通風(fēng)設備要保持良好，生產(chǎn)前應首先打開(kāi)通風(fēng)設備降低車(chē)間內液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對灌瓶車(chē)間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當液化氣的`濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車(chē)間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車(chē)間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車(chē)間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進(jìn)行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車(chē)間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì )使用消防器材。
車(chē)間規章制度 3
1、準時(shí)參加車(chē)間班前會(huì )，領(lǐng)悟會(huì )議精神;
2、會(huì )議結束后，車(chē)間干活人員7：50前到達工作地點(diǎn)，下午1：00到達車(chē)間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、無(wú)故不參加班前會(huì )不允許上班;
4、任務(wù)安排后，時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計分;
5、工作中由于個(gè)人無(wú)責任心造成翻工罰款的.，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會(huì )檢查;
6、車(chē)間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(mǎi)(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、工作中不得無(wú)故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(cháng)的按每小時(shí)4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機床衛生;
12、工作結束后要仔細檢查一遍無(wú)誤后，收拾材料工具，打掃現場(chǎng)環(huán)境衛生下班;
13、下午車(chē)間內4：30打掃衛生，5：00按時(shí)下班;
14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
車(chē)間規章制度 4
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規定。
二、生產(chǎn)車(chē)間的消防安全責任人為各車(chē)間課長(cháng)，負責本部門(mén)消防工作的`督促檢查和組織開(kāi)展消防安全教育。
三、車(chē)間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風(fēng)。
四、保證車(chē)間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車(chē)間內不得私接亂拉電源、電線(xiàn)，如臨時(shí)需要，需報安全生產(chǎn)小組批準，由機電課辦理。用后及時(shí)拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現異常及時(shí)處理。
八、避免各種電氣設備、線(xiàn)路受潮和過(guò)載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車(chē)間內禁止使用明火，如確實(shí)需要，須填寫(xiě)《動(dòng)火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專(zhuān)人負責，使用后保證處理妥當無(wú)隱患。
十、公司安管員按時(shí)對各生產(chǎn)車(chē)間內各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現隱患及時(shí)報告壁掛整改。
十一、車(chē)間內消防器材及設施必須由專(zhuān)人負責，定點(diǎn)放置，定期檢查并填寫(xiě)點(diǎn)檢表，保證完好不效，隨時(shí)可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車(chē)間內所有閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、電源是否斷開(kāi)，確認安全無(wú)誤后方可離開(kāi)。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務(wù)消防隊及時(shí)、有效的撲救，并立即報警同時(shí)向公司報告。
車(chē)間規章制度 5
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的'東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車(chē)間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物。
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養
1、員工戴廠(chǎng)牌。
2、穿廠(chǎng)服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿(mǎn)。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強。
六、安全
1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。
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1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線(xiàn)路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類(lèi)歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動(dòng)叉車(chē)司機持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設備專(zhuān)人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛生管理:生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無(wú)衛生死角、無(wú)不明物品;玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋;墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水;廁所無(wú)異味。
8、防護管理:各類(lèi)門(mén)、窗、護欄無(wú)損壞;天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏;各類(lèi)勞動(dòng)防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著(zhù)裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規范，不偷盜不禍害;無(wú)不明身份外來(lái)人員;節約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進(jìn)行培訓，雙月數進(jìn)行測試。
車(chē)間規章制度 7
第一條：為保證生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)的正常運行，不斷創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司的發(fā)展，本制度結合公司實(shí)際情況制定。
第二條：本規定適用于公司紅色沖壓車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間、裝配車(chē)間的全體員工。
第二章：?jiǎn)T工管理
第三條：所有員工在工作時(shí)間都提倡普通話(huà)。嚴禁在工作和管理活動(dòng)中區分地方概念或省籍。
第四條：所有員工應按規定穿戴品牌（正面朝上）和工廠(chǎng)服裝。不要穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條：正常工作時(shí)間為每天8小時(shí)。如果您在夜間加班，將根據生產(chǎn)需要臨時(shí)通知您。如需夜間加班，下午16:30前填寫(xiě)《加班人員申請表》，報經(jīng)理批準后交人事部考勤。
第六條：按時(shí)上下班（員工必須在參加晨會(huì )前5分鐘到達崗位），不得遲到、早退、曠工（如遇高峰，上下班時(shí)間由車(chē)間安排）。如果你有什么事要請假，你必須排隊依次打卡。嚴禁代表他人打卡，嚴禁在不上班或加班的情況下打卡。違反者按考勤管理制度處理。
第七條：在工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員等管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間內走動(dòng)。其他人員不得離崗，不得相互調動(dòng)。如因故需離職，必須向車(chē)間主任提出申請后方可離職。
第八條：下班半小時(shí)內，任何人不得因私事離崗。因私事要求離崗的，必須事先向車(chē)間主任提出申請，經(jīng)批準后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條：?jiǎn)T工在車(chē)間會(huì )見(jiàn)工廠(chǎng)客人或工廠(chǎng)部門(mén)高級領(lǐng)導參觀(guān)、巡視時(shí)，組長(cháng)以上干部應站起來(lái)適當招呼，必要時(shí)陪同。操作人員應照常工作，不得四處張望。當團隊進(jìn)入車(chē)間時(shí)，他們應該相互禮讓。唯一的例外是，當他們遇到客人時(shí)，他們不能競爭和匆忙。
第十條：禁止在車(chē)間內吃東西、抽煙、聊天、玩耍、吵架、打架、擅離崗位、換崗（注：離開(kāi)崗位是指上班后離開(kāi)崗位或做私事；換崗是指上班時(shí)間到其他崗位做與工作無(wú)關(guān)的事）。吸煙應在公司指定的地點(diǎn)或大門(mén)外進(jìn)行。違反規定的，按照行政管理制度處理。
第十一條：工作時(shí)間內不得探訪(fǎng)和接聽(tīng)私人電話(huà)禁止帶兒童或人員外出在生產(chǎn)車(chē)間玩�；蚺按�(chē)床，由此造成的事故由自己承擔。
第十二條：未經(jīng)工廠(chǎng)辦公室許可或與業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)，員工不得進(jìn)入辦公室。
第十三條：任何人不得將易燃、易爆、易腐、毒品、異味等違禁品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車(chē)間，不得將產(chǎn)品（或廢品）和個(gè)人物品放在操作臺或流水線(xiàn)上，這違反了行政管理制度。
第十四條：車(chē)間應嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，并根據車(chē)間設備狀況和人員情況精心組織生產(chǎn)。沒(méi)有生產(chǎn)分工。各生產(chǎn)車(chē)間必須完成本車(chē)間的`日常生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。
第十五條：原輔材料、包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中不符合規定的，有權向上級報告處理。如因連續生產(chǎn)造成損失，由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條：?jiǎn)T工在接收材料時(shí)，必須簽發(fā)車(chē)間主任簽發(fā)的領(lǐng)料單，并在倉庫簽發(fā)發(fā)貨單。未經(jīng)允許，他們不得攜帶材料。包裝車(chē)間完工后，所有剩余材料（如備件、紙箱等）應返回倉庫，不得留在車(chē)間工作區。在生產(chǎn)過(guò)程中，各車(chē)間負責人將負責車(chē)間區域內的工作，物品和材料應有序放置并標記。材料不得混合。有工藝卡的產(chǎn)品應遵循工藝卡。否則按行政管理制度處理。
第十七條：在生產(chǎn)過(guò)程中，員工應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準和工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自改變產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，操作者應對工業(yè)事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題負責。
第十八條：作業(yè)前認真閱讀作業(yè)指導書(shū)。如果員工違反操作規程，給公司造成損失，無(wú)論是故意還是玩忽職守，相關(guān)方均應給予全額賠償（管理人員因管理不善也應受到連帶處罰）。
第十九條：生產(chǎn)工藝確認后，任何人不得隨意更改。如果在操作過(guò)程中發(fā)現任何錯誤，應立即停止，并通知相關(guān)部門(mén)負責人共同討論。經(jīng)同意并簽字后方可更改。
第二十條：?jiǎn)T工在工作時(shí)間內必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器設備。不得使用本崗位以外的機械設備、檢測工具等。閑置的生產(chǎn)工具（如卡盤(pán)、模具、電扇、螺絲刀、虎鉗等）應送至指定區域或退回庫管員放置，否則將按規定處罰。
第二十一條：車(chē)間員工必須文明生產(chǎn)，積極完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，因工作需要臨時(shí)調動(dòng)，服從車(chē)間主任以上主管的安排，協(xié)助工作，服從用人部門(mén)的管理。如不服從安排，將報人事管理部按行政管理制度處理。
第二十二條：車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位，必須遵守特殊規定，確保安全生產(chǎn)。
第二十三條：在生產(chǎn)過(guò)程中，必須清楚區分好材料和壞材料，并做出明確標記。材料不能混合。車(chē)間主任、檢驗員、設備維護人員、電工必須跟班，確保設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條：?jiǎn)T工負責維護環(huán)境衛生。嚴禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中，注意節約用料，不得隨意亂扔材料和工具，撿起掉在地上的部件，否則將按照管理制度
第二十五條：操作人員必須清潔機器，設備和工作崗位每天上崗前，確保過(guò)程中的工作環(huán)境干凈整潔。工作臺不得凌亂，產(chǎn)品、廢品不得堆放，生產(chǎn)配件或樣品必須分開(kāi)放置，標識清楚。
第二十六條：下班時(shí)（或完成本流程后），清潔自己的工作臺并維護設備。清理現場(chǎng)和設備，關(guān)閉所有門(mén)窗和電源。否則，如果發(fā)生盜竊和其他事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
第二十七條：加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證現場(chǎng)清潔、設備完好。生產(chǎn)結束后的街角垃圾和公共垃圾由清潔衛生人員清理到指定位置，運出車(chē)間。應及時(shí)清除廢紙箱，不得留到第二天清洗。
第二十八條：未經(jīng)許可，不得將公司內任何貨物運出工廠(chǎng)（特殊情況下經(jīng)領(lǐng)導批準的除外）。如果發(fā)現并核實(shí)此類(lèi)行為，將予以解雇，并扣除一個(gè)月的工資。
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一、車(chē)間主任將所管轄區域劃分為多個(gè)區塊，分派各班組負責；班長(cháng)指導、協(xié)調、監督及引導所屬員工，時(shí)刻保持負責區域的日常潔凈、整治；車(chē)間對各個(gè)責任區塊進(jìn)行巡查、評分和評估。
二、整理清潔標準參照本規定及其他特定規定。
三、車(chē)間工作人員須維持良好的衛生習慣，工作服和工鞋務(wù)必保持整潔；若有感染疾病疑慮，需及時(shí)就醫。
四、保持作業(yè)區地面和墻面無(wú)雜物、無(wú)污漬，門(mén)窗無(wú)灰塵、無(wú)痕跡；工作椅擺放在指定地方并排整整齊齊，電纜溝要始終保持清潔。
五、控制臺上不得積灰，臺面清潔，只允許放置相關(guān)工作記事本、當前班次分析單及通知文件等，不得堆置其他物件。
六、通信設備、餐盒、水杯等個(gè)人工作生活用具要整理有序，置于固定之處。
七、各班工具箱須保持整齊清潔，公共工具定置排放，廢棄工具需即時(shí)處理，無(wú)關(guān)物件不得放入工具箱。
八、下水道要保持清潔、暢通。
九、車(chē)間油桶需在專(zhuān)用區域排列整齊，完好油桶、廢油桶、空桶需區別存放。
十、作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾及灑落的`物料，交接班時(shí)需由當班人員清理，不得留給下一個(gè)班次。
十一、各槽罐、機泵、管道等設備表面干凈無(wú)油污，如在操作過(guò)程中造成設備污染，需立即清除。
十二、各類(lèi)操作工具、運輸工具、輔材等，需按規定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
十三、未使用的工具、材料需整齊堆積，并與回收材料區域區隔開(kāi)來(lái)；廢棄材料則送至指定地點(diǎn)整齊保存。
車(chē)間規章制度 9
1、目的：為了維護車(chē)間良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)效率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
2、詳細資料：
一、會(huì )議制度：
1、包裝車(chē)間員工每一天提前10分鐘到達車(chē)間參加早會(huì )，不得遲到、早退。
2、員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)務(wù)必站立端正，認真聽(tīng)講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會(huì )無(wú)關(guān)的事。
3、車(chē)間班組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)務(wù)必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)光控制在10分鐘以?xún)取?/p>
二、車(chē)間衛生及管理制度：
1、車(chē)間工作人員應持續良好的個(gè)人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發(fā)，不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車(chē)間務(wù)必穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進(jìn)入車(chē)間。
3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的`個(gè)人用品和飾物（如手表、耳環(huán)、首飾等）帶入車(chē)間，更不得把生產(chǎn)工具帶出車(chē)間。
4、車(chē)間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經(jīng)發(fā)現200元次。
5、車(chē)間內使用的工具和設備每一天上下班之前進(jìn)行5S活動(dòng)，并保證安全有效，工作過(guò)程中務(wù)必按相關(guān)規定進(jìn)行操作。
6、每道工序務(wù)必理解車(chē)間管理人員的檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開(kāi)除出廠(chǎng)。
7、對于工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過(guò)程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價(jià)賠償。
9、員工在上班過(guò)程中不得隨意走動(dòng)（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂(lè )。
10、員工上班期間隨時(shí)持續工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產(chǎn)品。11所有員工要聽(tīng)從管理人員的安排，服從生產(chǎn)安排、調動(dòng)，努力學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)，提高勞動(dòng)效率。
12、員工在運送物料時(shí)要盡量做到輕拿輕放，避免因個(gè)人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查實(shí)嚴厲處罰。
14員工在作業(yè)時(shí)務(wù)必按要求戴好手套，同時(shí)務(wù)必做好自檢和互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)向車(chē)間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進(jìn)入下一道工序，務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進(jìn)行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時(shí)整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來(lái)上班者務(wù)必提前一天向車(chē)間負責人（班長(cháng)）請假，寫(xiě)請假條，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無(wú)法自已親自請假，事后務(wù)必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過(guò)4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批準權限：
�。�1）三天以?xún)鹊挠绍?chē)間主管批準，
�。�2）超過(guò)三天的務(wù)必由廠(chǎng)長(cháng)批準。
車(chē)間規章制度 10
一：考勤管理制度
1.目的：加強公司勞動(dòng)紀律的管理，維護企業(yè)正常的生產(chǎn)、工作秩序。
2.考勤范圍：
公司在冊員工。
特殊原因員工不考勤須總經(jīng)理批準。
3.考勤方法：
公司實(shí)行考勤機刷卡與部門(mén)考勤相結合的考勤辦法；
考勤工作由辦公室專(zhuān)人負責，門(mén)衛與各部門(mén)配合做好考勤過(guò)程中的監督和管理工作，同時(shí)由門(mén)衛承擔員工出入門(mén)、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時(shí)間：
冬季：白班上午7：50至11：30，下午13：00至17：00晚班17：30至23：30
夏季：白班上午7：50至11：30，下午13：30至17：30晚班18：00至24：00
5.有關(guān)規定：
考勤規定
由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進(jìn)行刷卡，每個(gè)人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現托人刷卡或替人刷卡時(shí)，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
因公外出辦事無(wú)法返回或忘打卡者，次日必須填寫(xiě)出門(mén)單說(shuō)明原因，部門(mén)主管確認后由員工本人遞交門(mén)衛。次日不填寫(xiě)出門(mén)單視同沒(méi)打卡處理。
員工必須自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元，1小時(shí)內扣10元，以此類(lèi)推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。
連續曠工三天或一個(gè)月內累計曠工6天，給予除名處理；
曠工半天以上者，取消當月獎金；
曠工的扣罰標準
曠工天數天1天天2天天3天
扣月工資（含計件）10%25%40%60%80%100%
持卡的員工必須保管好自己的考勤卡，如發(fā)現損壞或丟失，應馬上向辦公室人員申請補領(lǐng)考勤卡，并支付工本費10元。若丟失后不及時(shí)補領(lǐng)，空缺的考勤記錄視同無(wú)打卡處理；
辦公室應對考勤工作進(jìn)行全方位的監督與檢查、落實(shí)，及時(shí)協(xié)調與處理工作中出現的問(wèn)題，對嚴重違反制度及時(shí)處理。
上班時(shí)間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠(chǎng)區內除經(jīng)理室與銷(xiāo)售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時(shí)間食堂可吸煙）。
請假、外出手續
員工因公外出、或請病、事假、事先向部門(mén)（車(chē)間）辦理書(shū)面請假手續。特殊情況口頭請假事后補辦。請假時(shí)間二天，由所在車(chē)間或部門(mén)經(jīng)理簽字審批。超過(guò)二天的，車(chē)間員工須由生產(chǎn)部經(jīng)理審批，連續或續請假超過(guò)二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過(guò)二天報副總經(jīng)理審批。技術(shù)人員和中層干部請假超過(guò)3天的須由副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理審批。
請假同意后《請假單》一聯(lián)交值班門(mén)衛后方可離開(kāi)公司，請假一天扣減一天工資。臨時(shí)請假（如請假半小時(shí)、1小時(shí)等）每月進(jìn)行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工
處理。
上班時(shí)間內，若員工需外出辦事，必須憑經(jīng)部門(mén)主管簽具的《出門(mén)單》方可出門(mén)，中層以上干部需經(jīng)副總經(jīng)理批準。若未辦理手續出門(mén)，按離崗處理。當班門(mén)衛必須如實(shí)記錄員工進(jìn)出、請假、各項記錄，報辦公室核實(shí)若發(fā)現弄虛作假或失職現象，予以50–200元的罰款處理；
因工作需要經(jīng)常出入的'人員（如銷(xiāo)售外勤、司機、采購人員等），可持經(jīng)總經(jīng)理或副總經(jīng)理特批的出門(mén)證出入，不必另行簽具《出門(mén)單》。
探親假、春假、婚假、喪假、產(chǎn)假、工資、路費、報銷(xiāo)制度
在本企業(yè)連續工作滿(mǎn)1年、配偶居住外地的中層以上干部和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（中級職稱(chēng)），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷(xiāo)1次來(lái)回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發(fā)，獎金按《績(jì)效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
外地員工（不包括溫州三區及各縣）春節期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執行。凡在本企業(yè)連續工作滿(mǎn)半年（當年6月30日前進(jìn)廠(chǎng)上班）的外地員工（包括溫州市三區以外的各縣員工）春節期間探親，可報銷(xiāo)路費1趟。中干、專(zhuān)業(yè)技術(shù)、本科以上學(xué)歷可報路費來(lái)回。
探親路費報銷(xiāo)要憑合法的票據，路程溫州至某市某縣�？h、市內交通費自負。報銷(xiāo)標準以火車(chē)硬座、普通客車(chē)、輪船三等艙為限，不包括市內交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。
探親報銷(xiāo)手續：經(jīng)辦公室審核、登記，報總經(jīng)理審批。
婚假：
法定婚齡（男年滿(mǎn)22周歲，女滿(mǎn)20周歲）員工，憑合法結婚證，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期間工資照發(fā)，獎金按《績(jì)效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
喪假：
員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。
喪假期間工資照發(fā)，獎金按《績(jì)效工資管理制度》執行，不影響效益工資。
產(chǎn)假：
女員工符合計劃生育條例，產(chǎn)假為90天。
工資、績(jì)效工資和效益工資按天數扣發(fā)。
銷(xiāo)售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。
銷(xiāo)售外勤人員出差期間逢節假日回廠(chǎng)后原則上不作補休，但如學(xué)汽車(chē)駕駛、結婚、病假可以補休，補休必須辦理有關(guān)手續，先打補休單，經(jīng)部門(mén)負責人批準，累計補休超過(guò)12天的，由部門(mén)負責人報公司總經(jīng)理批準；超出天數按事假處理；
補休期間工資照發(fā)，但超出時(shí)間一律照扣工資，擅自超假作曠工論處；
具體考勤辦法由部門(mén)考核，門(mén)衛監督,公司辦公室執行。
其他售后服務(wù)和技術(shù)人員因公出差，逢節假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規定。
車(chē)間規章制度 11
一、鑄造車(chē)間全體人員必須服從車(chē)間主任的管理。
二、每個(gè)工人所要型面必須全部造滿(mǎn)，如有連續三爐不滿(mǎn)者，或者蓋座等比例失調，必須遵從車(chē)間主任的調整分配。
三、不得無(wú)故曠工，有事必須向主任請假，每月四（五）班請事假不得超過(guò)三天（特殊原因除外）。每班班底無(wú)故曠工或鼓動(dòng)職工滋事者，全班均按半價(jià)，直至開(kāi)除。
四、中途退廠(chǎng)者無(wú)論什么原因，均按半價(jià)開(kāi)支，不再享受任何優(yōu)惠條件（包括因打架斗毆等因素被開(kāi)除者）。
五、為更好地掌握車(chē)間的澆鑄情況，造型工在造型時(shí)每一百箱放一個(gè)標記，以便查數時(shí)方便快捷。出件時(shí)要壓箱，不得帶有紅沙，否則將受到處罰。
六、接鐵水前必須把防護護具佩戴齊全，提高安全意識。
七、開(kāi)爐時(shí)造型工要提前十五分鐘到場(chǎng)，做好接鐵水準備工作，燙鐵水包時(shí)要按號燙包，如合火也按此順序，合火必須成塊，不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽(tīng)從車(chē)間主任的.指揮。最后找齊時(shí)絕不能超箱，否則將受到處罰。
八、爐前（接鐵水時(shí)）不得開(kāi)玩笑，有什么摩擦必須開(kāi)完爐后解決，凡在其間滋事不聽(tīng)勸阻者，工資免開(kāi)，開(kāi)除出廠(chǎng)。
九、廠(chǎng)內堅決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生，打架斗毆者根據情節直至開(kāi)除或交公安機關(guān)處理，并承擔由此造成的一切后果。
十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴格執行，望全體職工自覺(jué)遵守。
謝謝合作
車(chē)間規章制度 12
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，培養員工綜合素質(zhì)，樹(shù)立公司良好的形象，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，確保產(chǎn)品車(chē)間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時(shí)上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過(guò)一次。
2、除領(lǐng)班及組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時(shí)光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車(chē)間工作時(shí)與班長(cháng)、車(chē)間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過(guò)一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記大過(guò)一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過(guò)一次，寫(xiě)檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以記大過(guò)一次。
6、廠(chǎng)區內除吸煙區外，其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、因生產(chǎn)需要，不服從主管按排者，記小過(guò)一次。
10、未經(jīng)允許。嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對當事人記警告一次。
11、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報，不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、打瞌睡，聽(tīng)音樂(lè )，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務(wù)必佩帶廠(chǎng)牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠(chǎng)牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產(chǎn)區內隨意使用臨時(shí)電線(xiàn)，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時(shí)按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車(chē)間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時(shí)和夜班下班各車(chē)間負責人負責檢查各車(chē)間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關(guān)，違者每次對車(chē)間職責人記警告一次；
19、原材料、產(chǎn)品。生產(chǎn)用具務(wù)必輕拿、輕放，存放在指定地點(diǎn)；如有亂丟產(chǎn)品者，每次記警告一次，情節個(gè)性嚴重的另作處理；
20、凡生產(chǎn)出的'半成品，成品等要分類(lèi)堆放整齊，產(chǎn)品不可亂擺亂放，務(wù)必標明數量、產(chǎn)品名稱(chēng)，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務(wù)必每一層有紙隔板隔開(kāi)，違者每次記職責部門(mén)職責人及當事人警告一次；
22、各部門(mén)周轉的產(chǎn)品及外發(fā)陽(yáng)極的產(chǎn)品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣，且最上方一層務(wù)必放罷紙板蓋好產(chǎn)品，既每層膠框不能夠壓著(zhù)下一層產(chǎn)品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門(mén)的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之后要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門(mén)對半成品，成品等不能夠在沒(méi)有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時(shí)改善者記小過(guò)一次；
25、員工上班及下班時(shí)光不能夠進(jìn)入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門(mén)早，晚交接班提前5分鐘打掃車(chē)間5s，中午。午時(shí)用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時(shí)光，未經(jīng)允許，員工不得進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，違者記小過(guò)一次；
28、上、下班欽水時(shí)務(wù)必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產(chǎn)現場(chǎng)務(wù)必持續整潔衛生，無(wú)污垢，無(wú)垃圾，無(wú)死角。生產(chǎn)現場(chǎng)人員著(zhù)裝務(wù)必大方、干凈、整潔。若發(fā)現有人亂涂亂畫(huà)、在墻上亂踢者要進(jìn)行追究當事人經(jīng)濟職責，違者記警告一次；
為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關(guān)人員務(wù)必嚴格遵照執行。同時(shí)要求車(chē)間管理與班長(cháng)嚴加管理。確保禮貌生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)
備注：
1、警告一次不給于罰款，通告處理，季度內累積警告三次者，記小過(guò)一次；
2、記小過(guò)一次罰款50元，當月記小過(guò)累積二次者，記大過(guò)一次；
3、記大過(guò)一次罰款100元，情節個(gè)性嚴重者扣除全部工資的20%，開(kāi)除出廠(chǎng)；
4、三次警告記一小過(guò)；二小過(guò)記一大過(guò)；累計二次大過(guò)者扣除全部工資20%，并開(kāi)除出廠(chǎng)；
車(chē)間規章制度 13
第一條、共同維護車(chē)間生產(chǎn)秩序井然，遵守勞動(dòng)紀律，確保生產(chǎn)正常運作。
第二條、上班后，部門(mén)各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時(shí)進(jìn)入崗位，并禁止未到點(diǎn)離崗下班，違者一律以早退論處。
第三條、上班期內應規范將廠(chǎng)牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條、嚴禁私自帶音響、點(diǎn)心、零食、果點(diǎn)、香煙、火種進(jìn)入車(chē)間。
第五條、上班時(shí)嚴禁看書(shū)報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開(kāi)水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時(shí)應隨手撿起并規范放整齊。
第七條、因貨源不足中途下班或不加班的.，由組長(cháng)填寫(xiě)《停工休息申請表》，由部門(mén)負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。
第八條、保證車(chē)間環(huán)境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規范，消防通道暢通無(wú)阻。
第九條、嚴禁將工廠(chǎng)工具、紙張和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠(chǎng)區，違者將按偷盜論處
第十條、下班前各部門(mén)主管應檢查本區域內門(mén)窗、水、電總制掣，并做好必要的防火防盜工作。
第十一條、嚴格遵守、落實(shí)各項安全生產(chǎn)規程作業(yè)，及消防制度，確保公司生命財產(chǎn)安全。
第十二條、違犯本章條款的單位和個(gè)人將受到相關(guān)處分，情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關(guān)程序規定另行處理。
車(chē)間規章制度 14
一、目的
確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。
二、適用范圍
適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。
三、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規定，責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核。
四、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執行
1.1現場(chǎng)整理
效率和安全始于整理，把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的`雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。
1.2現場(chǎng)整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類(lèi)：生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類(lèi)；分類(lèi)必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范。
b、工件定置：根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，分類(lèi)擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場(chǎng)清掃與清潔
車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方.每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場(chǎng)，及時(shí)報告.遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時(shí)處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳.違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜.裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。
2.1裝配工上崗前應進(jìn)行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè).裝配時(shí)發(fā)現零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
五、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
2、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規章制度自公布之日起執行！
車(chē)間規章制度 15
第一節總則
第一條安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，搞好安全生產(chǎn)是一切管理部門(mén)的重要職責，本公司的各項工作都要創(chuàng )造安全、衛生的勞動(dòng)條件，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，實(shí)現安全、文明生產(chǎn)。
第二條公司的各級領(lǐng)導干部、工程技術(shù)人員、工作人員、生產(chǎn)工作以及有關(guān)人員均應熟悉安全操作規程和規章制度，人人注重安全。
第三條牢固樹(shù)立預防為主“安全第一”的思想，認真貫徹安全促進(jìn)生產(chǎn)“生產(chǎn)必須安全”的方針，堅持“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”和管生產(chǎn)必須管好安全的原則，積極做好有關(guān)安全生產(chǎn)的各項工作。
第四條根據“江蘇省安全生產(chǎn)條例”、“中華人民共和國職業(yè)病防治法”有關(guān)法律法規的有關(guān)規定，確保公司員工在生產(chǎn)、工作中的安全和健康，防止各種事故的發(fā)生，圓滿(mǎn)和超額完成公司的.各項任務(wù)。為提高公司經(jīng)濟效益，促進(jìn)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制定安全管理制度。
一、員工上班時(shí)不準擅離工作崗位，不準看書(shū)報、閑談和私自換班，更不準將自己操作的機器、設備交給他人操作。
二、員工上班時(shí)，必須按規定穿戴好、使用好勞動(dòng)保護用品用具。女員工應留短發(fā)或將長(cháng)發(fā)卷入帽內，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)，更不準系圍巾和赤腳上班。
三、不準酒后上班或當班睡覺(jué)，上班時(shí)精力要集中，不準將小孩或與工作無(wú)關(guān)的人帶進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，當班不準做私活和與本職工作無(wú)關(guān)的事。
四、操作工必須熟悉機械設備性能，嚴格執行生產(chǎn)工藝要求。特殊工種必須持證上崗，嚴格遵守設備的操作規程，不準違章作業(yè)，不準違章指揮。
五、對各種機電的安全防護裝置，必須全部穿戴整齊，嚴格貫徹
執行各種機械設備的操作、維修、保養制度。正在運行的機電設備不準亂動(dòng)、亂搬，以免碰傷或觸電。
六、在檢修機械、電氣設備時(shí)，必須斷電停機，無(wú)指令信號，任何人不得合閘。
七、配電室、油庫、材料庫、原料庫、成品庫等要害部門(mén)，閑散人員未經(jīng)許可不得入內。
八、各種壓力容器、車(chē)輛、機電設備的安全裝置必須齊全，靈敏可靠。
九、各種消防設施和器材，應按消防規范化設置齊全，不準隨便動(dòng)用，安裝位置顯眼，周?chē)粶识逊牌渌锲贰?/p>
十、發(fā)生重大事故和未遂事故要及時(shí)處理。
十一、安全生產(chǎn)，人人有責，如發(fā)現違章作業(yè)的行為要及時(shí)查處糾正，以保障生產(chǎn)、工作的順利進(jìn)行。
第二節安全生產(chǎn)責任制
一、工作前認真檢查機械設備、安全防護裝置、清理場(chǎng)地，確定安全可靠后，方可開(kāi)機。
二、一切操作工作，未經(jīng)考試合格，不準獨立操作，必須持有合格證，才準上崗操作。
三、生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意觀(guān)察機器設備運行情況，如發(fā)現有異常情況，應立即停機進(jìn)行處理。機械設備運行時(shí)，嚴禁用手觸轉動(dòng)的部位。
四、必須鉆研技術(shù)，熟悉自己操作使用的機械設備性能、原理。嚴格執行工藝操作規程。
五、檢修機械設備時(shí)，安全措施未落實(shí)不準檢修，檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查驗收，不準使用。
六、嚴禁非電氣人員拆裝、修理電氣設備。使用電氣設備時(shí)必須戴好絕緣手套等安全設施。
七、電氣設備上嚴禁堆放其他物品，不準用濕手接觸電氣開(kāi)關(guān)，不準用潮濕的工具洗刷電氣線(xiàn)路和電氣設備。
八、加強用火管理，禁火區嚴禁吸煙。動(dòng)用明火、要嚴格執行用火管理制度。
九、對易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性的物品，必須分類(lèi)存放，并有專(zhuān)人管理。
十、對生產(chǎn)有害于人體的液體、氣體、灰塵等必須隔離生產(chǎn)場(chǎng)所，必須配備相應的治理裝置和安全保護措施。
第五條安全技術(shù)措施規劃管理制度
一、各車(chē)間、部門(mén)在編制月、季、年的生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的同時(shí)，必須編制車(chē)間、部門(mén)的安全措施計劃。
二、安全措施計劃內容包括：改善勞動(dòng)條件、防止傷亡事故、防火、防爆、防毒、防污染和防職業(yè)病等為目的的各項措施。
三、各車(chē)間、部門(mén)編制的安全措施計劃，報送公司辦公室匯總，報總經(jīng)理批準后，納入全廠(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃中確定各項措施落實(shí)。
四、安全技術(shù)措施項目所需的經(jīng)費，在生產(chǎn)成本中列支，由財務(wù)部對此經(jīng)費進(jìn)行監督，保證資金到位。
五、安全技術(shù)措施所需的物資、材料、設備由供銷(xiāo)部按公司審批計劃，保證供應。
第六條安全生產(chǎn)值班制度
為了保證安全生產(chǎn)，公司應設立一名值班員負責安全，每天佩戴標志值班，負責全廠(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。
第七條值班員的任務(wù)
1、宣傳貫徹執行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規及規章制度。
2、認真檢查各種安全防護罩、裝置、設施，對發(fā)現不安全因素的隱患要立即報告處理。
3、檢查員工使用的勞動(dòng)保護用品是否符合規定要求，如使用不當者立即糾正。
4、認真填寫(xiě)好值班記錄，堅持交接班制度。
第八條安全員職責
1、有權對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查，對安全生產(chǎn)工作做得不好的單位和個(gè)人進(jìn)行批評，并責令其改正；對違章操作、危險作業(yè)的，有權提出批評和勸阻，勸阻不聽(tīng)的有權停止工作，情況嚴重者，報告公司嚴肅處理。
2、對當班發(fā)現的隱患需查明情況，如處于緊急狀態(tài)的重大事故隱患，有權停止操作，并報告分管副總經(jīng)理處理。
3、有權制止長(cháng)頭發(fā)、系圍巾、高跟鞋、拖鞋人員進(jìn)入車(chē)間。
第九條各類(lèi)事故的管理制度
一、各類(lèi)事故的定義：
1、生產(chǎn)操作事故：在生產(chǎn)操作過(guò)程中，違反工藝指標和崗位操作規程，指揮有誤，造成原料半成品、產(chǎn)品報廢、影響了減產(chǎn)或停車(chē)事故。
2、生產(chǎn)質(zhì)量事故：凡是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品、半成品質(zhì)量不符合國家標準和技術(shù)要求，直接影響生產(chǎn)和檢修計劃的完成。
3、交通運輸事故：凡是違反交通管理、事業(yè)心不強、操作不當發(fā)生翻車(chē)、碰車(chē)、傷人、傷車(chē)，造成經(jīng)濟損失和傷亡者。
4、生產(chǎn)設備事故：企業(yè)所有的生產(chǎn)設備發(fā)生事故或損壞，直接造成損失或停產(chǎn)。
5、火災事故：無(wú)論何種原因，凡是發(fā)生了起火，直接造成財產(chǎn)損失或者人身傷亡的稱(chēng)為火災事故。
6、爆炸事故：不論任何原因，造成化學(xué)性、物理性爆炸事件，使財產(chǎn)遭受損失或停產(chǎn)、傷亡的。
7、工傷事故：職工在生產(chǎn)過(guò)程中，由于存在危險因素，突然使人身受到損傷，或使人的某種器官失去正常機能，負傷人員立即中斷工作的一切事故。
8、人為故意損壞事故：心懷不滿(mǎn)或故意泄憤，人為對物體或物資實(shí)施破壞或損毀者。
9、自然事故：凡屬外界因素影響或客觀(guān)上尚未認識掌握發(fā)生的不可抗拒的災害事故。
10、未遂事故：凡是操作不當或維修不徹底等因素，已夠上事故條件，而及時(shí)發(fā)現搶救，避免了事故發(fā)生。
二、各類(lèi)事故發(fā)生應負責任
1、生產(chǎn)事故，由生技部負責。
2、生產(chǎn)設備事故，由管機械設備、動(dòng)力的生產(chǎn)設備部負責。
3、產(chǎn)品質(zhì)量事故，由生技部所屬的質(zhì)量檢驗部門(mén)負責。
4、交通事故，由管理車(chē)輛的供銷(xiāo)部負責。
5、火災事故，保衛部、生技部負責。
6、爆炸事故，保衛部負責。
7、人身傷亡事故，由保衛部、生技部負責。
8、破壞事故，由保衛部負責。
9、自然事故和未遂事故，由各分工管理部門(mén)，按事故類(lèi)別劃分責任。
10、各類(lèi)事故發(fā)生情況，直接損失、間接損失等情況應及時(shí)反映匯報生技部和保衛部。
三、引起各類(lèi)事故的原因
1、違章操作。
2、維修檢查不徹底。
3、缺乏安全知識和操作不當。
4、設備配件、工具等不齊或質(zhì)量不良。
5、檢查質(zhì)量不良。
6、檢查計劃不周。
7、工作場(chǎng)地通道不暢通。
8、照明不良。
9、勞動(dòng)組織不合理。
10、沒(méi)有安全操作規程或者規章制度不健全。
11、對現場(chǎng)工作缺乏了解或指導失誤。
12、設計、安裝、制造有缺陷。
車(chē)間規章制度 16
1、目的
規范SMT車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)品質(zhì)管控的要求。
2、范圍
適用于SMT車(chē)間內的一切人、事、物。
3、說(shuō)明
略
4、職責
4.1品保：負責參與生產(chǎn)中品質(zhì)規范的監督、檢查并跟蹤異常處理的結果。
4.2生產(chǎn)：負責生產(chǎn)現場(chǎng)的管理，并執行品質(zhì)、工程相關(guān)規范性的文件。
4.3工程：負責生產(chǎn)現場(chǎng)的指導、并對生產(chǎn)異常進(jìn)行分析、形成有效處理方案協(xié)助生產(chǎn)改進(jìn)。
5、內容
5.1早會(huì )要求：
5.1.1每天早上8：20召開(kāi)早會(huì )。
5.1.2站姿要求：按高矮順序站、昂首、挺胸、收腹、雙手背向后。
5.1.3當管理人員講完早會(huì )內容后，如工作、生活困難可以即時(shí)提出（如有自己不能解決及時(shí)向上級反饋）。
5.2生產(chǎn)前準備：
5.2.1元件位置圖在生產(chǎn)之前必須全部做好，且需打一份原始BOM與工程提供的清單（A、B面分開(kāi)）進(jìn)行核對，確保無(wú)少料、錯料、多料現象。然后將元件位置圖上有極性元件的方向與PCB空板進(jìn)行核對。
5.2.2檢查來(lái)料的品質(zhì)狀態(tài)（標識上有無(wú)QAPASS章，是否為緊急放行物料）。
5.3首件制作與確認：
5.3.1轉線(xiàn)/ECN工程方案變更/新機型試產(chǎn)時(shí)需完成首件制作與確認，否則不得開(kāi)機生產(chǎn)。
5.3.2在制作首件核對過(guò)程中，如果為舊型號轉線(xiàn)，則產(chǎn)線(xiàn)先開(kāi)機生產(chǎn)，但所生產(chǎn)的板不過(guò)回流爐，待首件核對確認無(wú)誤之后再正常過(guò)爐生產(chǎn)；如果是新機型轉線(xiàn)，則必須首件核對確認無(wú)誤之后才可以開(kāi)機正常生產(chǎn)。
5.3.3IPQC需利用電橋（LCR表）、萬(wàn)用表和貼片位置圖來(lái)檢查首件，用電橋測量電容和0402電阻的容值、阻值是否與BOM一致，再檢查元器件的絲印、方向是否與貼片位置圖一致。
5.3.4在測試首件過(guò)程中，我們用貼片位置圖（必須是執行最新ECN的）上的參數來(lái)核對PCB上元器件的參數。所有的電容需用LCR表測試，在測的時(shí)候盡量按同一個(gè)方向測試，以免有漏測現象。如是0402的電阻也需用LCR表測試，大于0402的電阻及其它物料需核對其絲印、方向是否正確，物料的方向一般以PCB板方向為標準（如果貼片位置圖的方向與PCB的方向不一致時(shí)，需找相關(guān)人員確認），確保無(wú)多料、少料、錯件、錯位、反向、移位等不良現象。
5.3.5制作首件時(shí)發(fā)現時(shí)實(shí)物與貼片位置圖的參數不一致時(shí)，首先我們先核對其原始BOM，查一下到底是哪一個(gè)環(huán)節出錯，如果是貼片位置圖問(wèn)題，馬上反饋給品質(zhì)相關(guān)人員處。如果是工程程式打錯，則通知工程更換程序。更正之后需再次核對整塊板。
5.3.6紅膠板要測試其拉力。
5.3.7測試OK的板正常過(guò)爐之后，我們需檢查其焊接效果。當正常生產(chǎn)時(shí)，如果同一位置或同一種缺陷多次出現時(shí)，我們應立即通知工程改善，并監督改善情況。
5.3.8正常情況下一訂單只做一次首件并保留到清尾。
5.3.9如首件有異常（物料移位、反向、錯位、漏料、飛料、浮高、假焊、連錫等現象）馬上找工程分析原因，如有修改機器程式需要要另制作首件。制作首件時(shí)需做首件記錄表，找相應的工程師和品質(zhì)管理人員核對首件。確認無(wú)誤后方可拿來(lái)做樣板給產(chǎn)線(xiàn)做參考。
5.3.10產(chǎn)線(xiàn)在正常的生產(chǎn)情況下，IPQC每?jì)蓚�(gè)小時(shí)拿取貼片好未過(guò)爐的板來(lái)測試。測試方法和測首件大徑相同，可以抽測每一種物料，不用每一顆都測試。但首件測試時(shí)必須每一顆物料都要測過(guò)。
5.4制程巡檢內容：
5.4.1每?jì)尚r(shí)分別在印刷、爐前、爐后三個(gè)工位至少抽取5塊板確認其品質(zhì)狀況，然后作好記錄。
5.4.2每天監督產(chǎn)線(xiàn)飛達的使用。
5.4.3每天監督工程機器日常檢點(diǎn)，不要報表有填寫(xiě)，而實(shí)際沒(méi)動(dòng)作現象發(fā)生，同時(shí)每天需檢查爐溫曲線(xiàn)圖是否按時(shí)測試并填寫(xiě)。
5.4.4每天需查看散裝物料烘烤有無(wú)記錄。
5.4.5每天開(kāi)線(xiàn)與機型轉換時(shí)需對線(xiàn)上進(jìn)行制程審核。
5.4.6每天巡檢必須檢查各工位使用的工具儀器是否調節在正常位置以及好壞狀況，如烙鐵溫度、生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境溫度與濕度、錫膏存放冰柜溫度的監控等。
5.4.7時(shí)刻監督產(chǎn)線(xiàn)員工堆板不能超過(guò)40PCS。
5.4.8監督產(chǎn)線(xiàn)對回收散料的處理和手放料報表的'填寫(xiě)以及手放料上有無(wú)做好標識。
5.4.9時(shí)刻留意每個(gè)工位的操作手法是否存在隱患，比如印刷員是否按要求攪拌錫膏，時(shí)間夠不夠，方法對不對，有沒(méi)有按要求添加錫膏，鋼網(wǎng)是不是每2個(gè)小時(shí)手動(dòng)清洗一次，印刷出來(lái)的板有沒(méi)有檢查。
5.4.10每天必須檢查錫膏存放的冰箱溫度和記錄情況。
5.4.11每天必須監控錫膏出冰箱后使用時(shí)間。
5.4.12各種報表有無(wú)完整填寫(xiě)，上料員有有無(wú)漏記、錯記、或多記報表、爐前是否按要求過(guò)爐、爐后所檢查出來(lái)的不良是否可以接收，QC報表有無(wú)按要求填寫(xiě)。
5.5貼片元件換料、補料要求：
5.5.1換料
5.5.1.1操作員在換新料時(shí)與舊料盤(pán)核對，物料描述與物料代碼均一致，有異常及時(shí)反饋上級。IPQC或對料人員核對新料盤(pán)與舊料盤(pán)正確后在合格料盤(pán)上簽名交給操作員進(jìn)行生產(chǎn)。
5.5.1.2操作員通知IPQC或對料人員換料，在《SMT上料記錄表》上根據新料盤(pán)填寫(xiě)站位號、物料名稱(chēng)、規格。
5.5.1.3IPQC或對料人員從操作員新料盤(pán)上取實(shí)物貼在《SMT上料記錄表》上，并進(jìn)行測試將測試值填寫(xiě)《SMT上料記錄表》，同時(shí)填寫(xiě)數量，換料時(shí)間。
5.5.1.4IPQC或對料人員檢查《SMT上料記錄表》上實(shí)際測試值與物料名稱(chēng)/規格應一致，并符合站位表上要求。若實(shí)際測試值與物料名稱(chēng)/規格，與站位表上描述不符應立即通知上級處理。
5.5.1.5復查人員必須對《SMT上料記錄表》上全數檢查：實(shí)際測試值與物料名稱(chēng)/規格應一致，并符合站位表上要求。
5.5.2補料
5.5.2.1貼片過(guò)程中缺件必須由專(zhuān)人進(jìn)行補料。
5.5.2.2將當天缺件板統一在某一時(shí)段進(jìn)行補件。
5.5.2.3IPQC在補件人員取料時(shí)確認一次補件物料（補件人員必須在原裝料盤(pán)上取料，不得使用散料）。
5.5.2.4生產(chǎn)作業(yè)人員接著(zhù)補件，在補件元件位置做記號，補件時(shí)IPQC必須現場(chǎng)監督。
5.5.2.5IPQC在補件人員將補件物料補OK后，再次確認補件物料值。
5.5.2.6標識補件板并單獨流到下一環(huán)節，出貨時(shí)分開(kāi)標識送客戶(hù)。
5.6爐后QC目檢注意：
5.6.1QC必須戴好防靜電手腕、手套，熟悉樣板或BOM、圖紙等工藝文件。
5.6.2雙手持PCBA板邊，以45℃～90℃的視角檢查PCBA上的元件是否有錯件、少件、多件、反向、橫貼、反貼等主要不良現象；以10℃～45℃的視角檢查PCBA上的元件焊點(diǎn)是否有虛焊、連錫、少錫、多錫、側立、直立等不良現象。
5.6.3PCBA不可重疊放置，必須放置于條形卡板上或專(zhuān)用靜電箱（筐）內。拿PCBA時(shí)應輕拿輕放，避免碰掉元件。
5.6.4PCBA放入條形卡板時(shí)，應將無(wú)元件的一邊插入卡板內，避免碰掉元件。
5.6.5將發(fā)現的不良現象用不良標簽標示出來(lái)，放入標示有不良品的條形卡板上，待返修；并將發(fā)現的不良現象記錄在QC檢查記錄表中。
5.6.6每天下班時(shí)計算出當日的不良率，將填寫(xiě)好的QC記錄表上交當班leader。
5.7物料處理與反饋：
5.7.1當物料在使用中出現異常時(shí)，先查看其它線(xiàn)上是否有用相同物料，如果有可將此物料換致其它線(xiàn)上使用，如果在其它線(xiàn)上使用無(wú)異常，通知工程繼續調機，調機后不良品還是較多時(shí)需要求工程打出爐溫曲線(xiàn)圖檢查其溫度是否正常從而判定物料是否來(lái)料有問(wèn)題。
5.7.2上料前重點(diǎn)檢查有無(wú)腳變形、絲印不清等現象，如有要求產(chǎn)線(xiàn)維修好再上到站位上去，過(guò)爐后并重點(diǎn)檢查有無(wú)不良現象，且統計不良比例。
5.8靜電檢測防護：
5.8.1檢查產(chǎn)線(xiàn)每天上班后是否在規定時(shí)間內30分鐘測試并有記錄。
5.8.2任何人未做好靜電防護工作均不得進(jìn)入SMT車(chē)間、不得接觸靜電敏感物件，帶IC組件必須使用防靜電膠箱或膠袋裝放。
6、相關(guān)文件
6.1 SOP
6.2品質(zhì)、工程文件
7、相關(guān)表單
7.1《SMT上料記錄表》
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