生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度
在學(xué)習、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度1
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、早會(huì )制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2．員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主任或班長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3．各條線(xiàn)的班長(cháng)每天上班必須提前20分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì )。
4．各條線(xiàn)的班長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘。
5．班長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠(chǎng)規一致）
�。�1）一天以?xún)扔砂嚅L(cháng)批準；三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準；
(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車(chē)間衛生管理制度
1、車(chē)間工作人員應保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴工作服（無(wú)鈕扣，無(wú)外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車(chē)間。
4、進(jìn)入車(chē)間應洗手消毒，工作過(guò)程中按規程洗手；車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
5、車(chē)間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車(chē)間；經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必須達到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:
�。�1）、開(kāi)始工作之前
�。�2）、上廁所以后
�。�3）、處理被污染的原材料之后
�。�4）、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后
�。�5）、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產(chǎn)車(chē)間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車(chē)間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過(guò)程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的.設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應及時(shí)清洗消毒。
14、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現場(chǎng)內不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車(chē)間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時(shí)清理和清除。
19、車(chē)間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車(chē)間周?chē)鷳ㄆ诨虮匾獣r(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以防止害蟲(chóng)滋生，車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲(chóng)劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠(chǎng)房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間應做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽、積水。
生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度2
1目的
規范工人對生產(chǎn)現場(chǎng)的收拾整理，實(shí)現均衡、、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營(yíng)業(yè)素質(zhì)，進(jìn)步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。
2范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3內容
3.1質(zhì)量
3.1.1各車(chē)間應嚴酷實(shí)行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對樞紐過(guò)程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩固的受控狀況。
3.1.3認真實(shí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行搜檢，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故理由不排除不放過(guò)，防備措施不制訂不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時(shí)。
3.2工藝
3.2.1嚴酷貫徹實(shí)行工藝規程。
3.2.2對新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅引導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀律實(shí)行情況。
3.2.3嚴酷貫徹實(shí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴酷遵守、認真實(shí)行，按規定進(jìn)行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半制品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴酷實(shí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行搜檢和試驗，判斷無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。
3.3定置
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉卡與產(chǎn)品數目符合。
3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時(shí)。
3.3.5通道內不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔。
3.4
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人。
3.4.2嚴酷實(shí)行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實(shí)行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的`操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無(wú)題目方可正式工作。
3.4.4設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整齊。
3.4.5實(shí)施重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機符合。
3.4.6嚴酷設備事故報告制度，平常事故3天內，龐大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7堅持八字要求，即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好四會(huì )五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )行使、會(huì )保養、會(huì )搜檢、會(huì )排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、關(guān)照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設備運行中，視察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制體系，裝配齊全可靠。
3.5工具
3.5.1卡物符合，小我長(cháng)期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車(chē)間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量
3.6.1行使人員要努力做到計量無(wú)缺、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持無(wú)缺無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過(guò)期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)刻不行使時(shí)要涂油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進(jìn)行指斥教育或予以罰款。
3.7能源
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開(kāi)展能源損耗統計核算工作。
3.7.3認真實(shí)行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4隨時(shí)搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長(cháng)流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時(shí)刻，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5未經(jīng)許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動(dòng)紀律
3.8.1車(chē)間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)驗。
3.8.2車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3嚴酷，要做到生產(chǎn)使命過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思惟工作過(guò)硬。
3.8.4常常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清楚、完備、規范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車(chē)間清潔劃一，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫(xiě)。
3.9.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車(chē)間內管溝蓋板完備完好，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9堅持文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相干記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10生產(chǎn)
3.10.1嚴酷實(shí)行各項操作規程。
3.10.2常常開(kāi)展運動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真實(shí)行生產(chǎn)。
3.10.5非凡工種作業(yè)應持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)引導，不得自力操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真搜檢，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按相關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4獎懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不守時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行搜檢，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以轉達。
4.4對于車(chē)間的獎懲金，在連同當月月尾統一發(fā)放。
實(shí)行：本規定自下發(fā)之日起即實(shí)行。
生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度3
一、工作職責及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車(chē)間，違者罰款10元。
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運出車(chē)間，由有關(guān)部門(mén)統一處理，未按時(shí)運出車(chē)間，每次處以10元罰款。
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，車(chē)間負責人按其金額的20％處罰，車(chē)間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的`工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
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