企業(yè)高管的述職報告
20**年，是公司經(jīng)歷總廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)化重組，完成內部產(chǎn)業(yè)結構調整，正式步入市場(chǎng)，迎接競爭挑戰的第一年。一年來(lái)，我在總廠(chǎng)、工程公司各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，緊密團結機械制造公司黨政班子成員，依靠公司全體員工的智慧和力量，對內堅持求真務(wù)實(shí)、埋頭苦干的作風(fēng)，強化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，打牢生存根基，努力營(yíng)造團結向上、奮發(fā)有為的企業(yè)環(huán)境；對外發(fā)揚艱苦奮斗的創(chuàng )業(yè)精神，努力拓寬市場(chǎng)空間，積極培育有利于企業(yè)持續發(fā)展的市場(chǎng)體系。下面，我將20**年自己主管的幾項工作向各位代表做以簡(jiǎn)要匯報：
一、生產(chǎn)能力顯著(zhù)提高。
經(jīng)營(yíng)指標呈攀升態(tài)勢。20**年，經(jīng)過(guò)公司全體干部職工的艱苦努力，公司完成經(jīng)營(yíng)指標8971.16萬(wàn)元，創(chuàng )造了歷史最好水平。承接并圓滿(mǎn)完成了石化公司120萬(wàn)噸/年加氫改造項目、總廠(chǎng)復合肥裝置建設、化工二廠(chǎng)丙烯腈、裂解后分離和高壓聚乙烯等重點(diǎn)項目的設備制造任務(wù)；外部市場(chǎng)方面，主要完成了大連齊化設備、青海格爾木煉油廠(chǎng)三旋的制造任務(wù)。全年制造加工總量252472臺（件）， 4368.63噸。其中容器197臺，948噸，產(chǎn)值1526.56萬(wàn)元；塔器37臺，565.87噸，產(chǎn)值1013.54萬(wàn)元；換熱器118臺，641.7噸，1300.69萬(wàn)元；換熱器管束52臺，257.24噸，產(chǎn)值622.68萬(wàn)元；空冷器管束45臺，294.38噸，產(chǎn)值575.74；三旋9臺（件），19.637噸，產(chǎn)值162.8萬(wàn)元；加工配件252014件，432.13噸，產(chǎn)值1180.83萬(wàn)元；橋架705噸，產(chǎn)值649萬(wàn)元；其他項目1149.59萬(wàn)元。
二、營(yíng)造穩定環(huán)境。
夯實(shí)產(chǎn)業(yè)格局。一年來(lái)，我從加強形勢任務(wù)教育入手，積極向職工講情形勢、明確任務(wù)，研究制定措施、消除制約發(fā)展瓶頸，在公司上下形成了同心同德，共謀發(fā)展的良好局面。廣大干部職工關(guān)心企業(yè)的前途和命運，考慮企業(yè)的生存與發(fā)展，主動(dòng)為企業(yè)的生存獻計獻策，積極為企業(yè)的發(fā)展出力流汗。我們以容器制造、換熱設備制造、分離設備制造、工藝配件加工、塔器配件加工、閥門(mén)修造、橋吊檢測、轉子實(shí)驗及金屬構件加工制造，9個(gè)業(yè)務(wù)板塊構建起的企業(yè)新架構，經(jīng)過(guò)一年來(lái)的實(shí)踐、運行，基礎得到了很好的.穩固，各業(yè)務(wù)板塊經(jīng)受住了市場(chǎng)的嚴峻考驗，正在向我們訂立的產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化、規模產(chǎn)業(yè)化、結構最佳化、效益最大化目標穩步邁進(jìn)。南區的激光加工中心、閥門(mén)制造廠(chǎng)和容器制造廠(chǎng)，一舉扭轉了虧損局面，實(shí)現盈利。換熱設備制造廠(chǎng)和容器制造廠(chǎng)兩各單位，產(chǎn)值均超過(guò)了2000萬(wàn)元以上，創(chuàng )出了有史以來(lái)的最高記錄。
三、加快“三高”項目實(shí)施步伐。
努力提升核心競爭能力。作為集團公司確立的做大、做強項目，高效換熱器、高效塔內件和三級旋風(fēng)分離器，已經(jīng)成為了公司提升核心競爭能力的支柱型業(yè)務(wù)，得到了總廠(chǎng)機動(dòng)處、設計院和各科研院所的權利支持。20**年，我積極與上級主管部門(mén)和設計部門(mén)溝通、聯(lián)系，努力做好論證工作，組織研發(fā)中心、生產(chǎn)裝備部門(mén)的技術(shù)人員，全力以赴加快項目的實(shí)施步伐，截止20**年年末，共安裝設備47臺，完成項目總量72%。塔內件和高效換熱器2條生產(chǎn)線(xiàn)目前已完成了前期的調試工作，具備了開(kāi)車(chē)投用條件；三旋生產(chǎn)線(xiàn)于今年的4月份將進(jìn)入調試階段，上半年就可以全面投入使用。三個(gè)實(shí)驗室的設計工作進(jìn)展順利，在北京大學(xué)澤華公司、華南理工大學(xué)和石油大學(xué)技術(shù)力量的推動(dòng)下，研發(fā)中心正在對設計方案做進(jìn)一步的補充、完善。我預計，該項目在今年將全部竣工。
四、規范材料管理，理順物流程序。
一是指導和組織物資供應站以強化管理為主線(xiàn)，以健全完善各項管理制度為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，先后實(shí)施和推行了《公司物資管理規定》、《物資供應工作程序》、《通用物資檢測過(guò)程控制程序》、《物資管理考核辦法》和《物質(zhì)供應站工作考核辦法》，明確了各崗位、各工種的職責權限，推進(jìn)了物資管理的制度化和規范化運行。二是將基層單位庫房全部劃歸到供應站，實(shí)現了材料的集中管理和統一調撥。針對分庫保管員業(yè)務(wù)不熟練，庫房管理及賬目不規范的實(shí)際情況，組織供應站一些業(yè)務(wù)能力強的老保管員，分包基層分庫，從建賬、物資擺放教起，系統地講解了常規的收發(fā)、存儲知識。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的理順，基層分庫有效地保證了生產(chǎn)用料的及時(shí)供應，走向規范化的運行軌道。三是堅持材料與材質(zhì)證件同步手續。生產(chǎn)過(guò)程中，我發(fā)現部分材料的材質(zhì)證件不能隨實(shí)物及時(shí)到位，尤其是承接緊急任務(wù)時(shí)，生產(chǎn)單位為確保工期，按時(shí)交貨，未接到證件就開(kāi)始了加工生產(chǎn)，極容易給產(chǎn)品留下質(zhì)量隱患。經(jīng)過(guò)多次研究，我組織制訂和實(shí)施了《進(jìn)廠(chǎng)材料復驗暫行規定》，在材料入庫和進(jìn)入加工現場(chǎng)前，質(zhì)管部門(mén)與供應站嚴格執行理化檢驗程序，發(fā)現證件不全的材料，計劃員立即跟蹤索要。遇到特殊情況時(shí)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求，嚴格履行有公司主管領(lǐng)導批準的緊急放行手續。
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