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年度質(zhì)量工作計劃

時(shí)間:2022-03-20 12:36:10 工作計劃 我要投稿

年度質(zhì)量工作計劃集錦六篇

  時(shí)間過(guò)得真快,總在不經(jīng)意間流逝,相信大家對即將到來(lái)的工作生活滿(mǎn)心期待吧!現在就讓我們制定一份計劃,好好地規劃一下吧。那么我們該怎么去寫(xiě)計劃呢?以下是小編為大家整理的年度質(zhì)量工作計劃6篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

年度質(zhì)量工作計劃集錦六篇

年度質(zhì)量工作計劃 篇1

  通過(guò)制定和實(shí)施質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃有利于明確質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向和目標,有利于實(shí)現質(zhì)量方針和目標,有利于落實(shí)質(zhì)量管理體系的要求,有利于質(zhì)量管理體系的持續改進(jìn),有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,增強顧客滿(mǎn)意,有利于企業(yè)長(cháng)期發(fā)展目標的實(shí)現。為了確保質(zhì)量管理體系有效運行和持續改進(jìn),特制訂20xx年度質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。

  一、工作任務(wù)

  1、依據和機會(huì )

  通過(guò)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的建立,確定改進(jìn)的方向和追求;通過(guò)數據分析,識別改進(jìn)機會(huì );通過(guò)內部審核和管理評審,發(fā)現的薄弱環(huán)節和改進(jìn)的機會(huì );通過(guò)糾正措施或預防措施的實(shí)施,避免不合格的發(fā)生或再發(fā)生。

  2、改進(jìn)方向和過(guò)程

  依據“組織應策劃并實(shí)施以下方面所需的監視、測量、分析和改進(jìn)過(guò)程”的要求,應實(shí)施如下改進(jìn)方向和過(guò)程:

  (a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;

  (b)保證質(zhì)量管理體系的符合性;

  (c)持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。

  二、分析和評價(jià)現況,提出改進(jìn)方向。

  結合公司本年度的內審和管理評審情況,提出以下幾方面實(shí)施改進(jìn)。

  1、加強產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的監視和測量;

  2、加強生產(chǎn)過(guò)程抽查力度;

  3、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案,加強工藝文件執行的情況;

  4、加強產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的標識狀態(tài)管理;

  5、加強質(zhì)量體系培訓;對過(guò)程檢驗人員,叉車(chē)工作人員,起重機械操作人員進(jìn)行培訓、考核并持證上崗;

  三、改進(jìn)措施和目標

  1、在各個(gè)部門(mén)均實(shí)施過(guò)程的監視和測量管理,監督檢查質(zhì)量目標的完成情況;

  2、加強生產(chǎn)現場(chǎng)抽查力度,關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的各個(gè)工序加工;

  3、一直以來(lái)工藝文件的執行情況流于表面形式,加強工藝過(guò)程控制;

  4、對產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中確保設備狀態(tài)完好,標識狀態(tài)完整準確;

  四、責任部門(mén)

  質(zhì)保部:負責監視和測量過(guò)程的歸口管理,編制20xx年度過(guò)程監視和測量策劃,完善過(guò)程監視和測量記錄,確保質(zhì)量管理體系的持續改進(jìn);

  生產(chǎn)部:過(guò)程檢驗人員負責產(chǎn)品一次報檢前的過(guò)程檢驗,做好產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的各種標識,便于生產(chǎn)人員操作方便;

  技術(shù)部、工藝部:對焊接、沖壓、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂,進(jìn)一步完善工藝文件,對特殊過(guò)程制定確認準則;

  供應部:負責對元器件庫做好標識管理;

  人力資源部:對車(chē)間過(guò)程檢驗人員,叉車(chē)工作人員,起重機械操作人員進(jìn)行培訓、考核合格后并持證上崗。

  由公司管理者代表和質(zhì)保部負責人共同組織相關(guān)部門(mén)責任人對以上改進(jìn)計劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。

年度質(zhì)量工作計劃 篇2

  針對20xx年公司指定的質(zhì)量部工作目標現總結如下:

  A 目標要求:

  維護和監控ISO/TS16949質(zhì)量管理體系,積極推進(jìn)持續改進(jìn)工作完善公司現場(chǎng)的各種操作指導資料,嚴格執行公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平,提升產(chǎn)品形象,通過(guò)TS/16949換證復審。 實(shí)現目標狀況:

  1,20xx年5月30日我司通過(guò)了體系的復審并及時(shí)回復了改進(jìn)項目的整改措施,為20xx年繼續貫徹體系各項工作作出了基礎,為持續穩定地提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量創(chuàng )造了條件。 2,修編完善了各項產(chǎn)品檢驗的ODS。編制了制管工藝調整操作規程。編制了彎管操作指導書(shū)。

  3,采用了1313 338 072 575 798產(chǎn)品內焊筋刮除工藝,產(chǎn)品取得良好的質(zhì)量提升,尤其是1313 338 產(chǎn)品旋鉚開(kāi)裂,從20xx年初的每日40件降到12月份的整月30件,進(jìn)而使我們公司的產(chǎn)品形象在JCM 方面大為改觀(guān),現已在供應商排名的中間列位。

  B 目標要求:

  內部產(chǎn)品不良率達到客戶(hù)要求300PPM,全年的質(zhì)量索賠控制在0.03%(銷(xiāo)售收入)以?xún),全年不出現批量質(zhì)量事故,及時(shí)處理好客戶(hù)投訴和抱怨,防止缺陷重復發(fā)生。

  實(shí)現目標狀況:

  1,全年內部產(chǎn)品不良率上半年月平均8215 未達標,下半年月平均2536已達標。全年質(zhì)量索賠1402.71元(全年銷(xiāo)售收入 )

  2,全年出現大批量質(zhì)量事故2起,均已按公司“產(chǎn)品報廢處罰規定”處理。對應措施:1,細化制管現場(chǎng)控制對有特殊要求的管件執行最小捆扎單位質(zhì)量檢查避免大批量產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。2,對“倍尺管”調試件用色標分辨及時(shí)隔離單獨處理,預防缺陷件混入正常產(chǎn)品中導致客戶(hù)嚴重投訴。3,重新規劃檢驗分工,將制管定位公司的關(guān)鍵工序,由檢驗員重點(diǎn)把守。此措施見(jiàn)“更新檢驗人員分工的通知”“分層檢查制管過(guò)程質(zhì)量規定”兩個(gè)文件。此措施在12月15日開(kāi)始貫徹目前正在執行中。

  對于處理好客戶(hù)的投訴和抱怨,我們目前僅對上?蛻(hù)JCM和江森康意路工廠(chǎng)進(jìn)行處理。上半年JCM投訴以1313 338,824,860 的問(wèn)題為多,主要是旋鉚,壓扁焊縫開(kāi)裂和產(chǎn)品平面要求超標,下半年批量的旋鉚開(kāi)裂已消除,但零星散件缺陷不斷,如035壓窩過(guò)深,1313,338 管內廢鐵絲未除。在康意路工廠(chǎng)上半年主要集中為596 599 646 產(chǎn)品形狀不良抱怨,而下半年已基本消除,產(chǎn)品轉態(tài)趨于穩定,但12月 份出現072產(chǎn)品翻鉚開(kāi)裂,且反復多次。對于上述客戶(hù)投訴,我們盡一切力量,用客戶(hù)至上的理念指導工作。我部在生產(chǎn)技術(shù)兩部門(mén)的配合支持下20xx年完成了1313 338 072

  860 客戶(hù)總成的及時(shí)返工。挽回客戶(hù)總成報廢,避免我司發(fā)生216495元的供應商回收款。但我們20xx年內在客戶(hù)端發(fā)生多起重復出現的質(zhì)量問(wèn)題如860平面度不良,902定位孔位置不良。這些將是我們要在20xx年中要克服解決的。

  C 目標要求:

  協(xié)助市場(chǎng)部,技術(shù)部,項目部做好新項目開(kāi)發(fā)和新產(chǎn)品試制工作,確保項目的各項工作進(jìn)度和任務(wù)目標按時(shí)完成。 實(shí)現目標狀況:

  20xx年我部門(mén)在市場(chǎng),技術(shù),項目三部門(mén)的合作配合下完成了IP31的3個(gè)產(chǎn)品,W416的2個(gè)產(chǎn)品,AS22的2個(gè)產(chǎn)品的檢驗文件編寫(xiě)并參與新產(chǎn)品的試制過(guò)程狀態(tài)確認。為了做好送樣產(chǎn)品的狀態(tài)及時(shí)全面告知客戶(hù),預防發(fā)生產(chǎn)品初始階段隱伏的缺陷在大批量供貨時(shí)才被重視而導致分供方十分被動(dòng),甚至無(wú)法供貨,我部復制延鋒公司的“送樣產(chǎn)品狀態(tài)記錄制度”對每次出廠(chǎng)樣品對照圖標要求詳盡記錄實(shí)測狀態(tài),尤其是我司無(wú)手段測量的形狀位置要求,在OTS階段就明告客戶(hù),希望借助客戶(hù)的資源支持我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā),使供需雙方均可避免產(chǎn)品后期出現的麻煩。

年度質(zhì)量工作計劃 篇3

  為了有計劃的開(kāi)展20xx年度的質(zhì)量管理工作,推動(dòng)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標指標的完成促進(jìn)質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系的持續改進(jìn),增強顧客的滿(mǎn)意度,我分廠(chǎng)對20xx年度質(zhì)量管理工作計劃如下:

  一、工作計劃

  1、制定質(zhì)量目標考核辦法:細化各班組質(zhì)量職責和質(zhì)量目標,制訂質(zhì)量目標分解、考核管理辦法,下達給各班組,作為分廠(chǎng)考核各班組質(zhì)量管理工作、推進(jìn)質(zhì)量管理體系全面貫徹的有力措施。

  (1)根據質(zhì)量周報的問(wèn)題,落實(shí)到實(shí)際責任班組及責任人。

  (2)品質(zhì)反饋的重大質(zhì)量問(wèn)題,落實(shí)責任人。

  (3)對發(fā)現、解決質(zhì)量隱患的,給予獎勵。

  2、數據的統計分析:

  (1)定期將質(zhì)量問(wèn)題統計并進(jìn)行分析。在匯總各班組每周質(zhì)量問(wèn)題數據的基礎上,對全分廠(chǎng)質(zhì)量目標指標的完成情況進(jìn)行評估、考核。

  (2)公布質(zhì)量目標計劃的執行結果數據,評估結果反饋分廠(chǎng)領(lǐng)導和公司相關(guān)部門(mén)。

  (3)對存在的問(wèn)題進(jìn)行剖析,確定原因,采取措施?偨Y經(jīng)驗教訓,鞏固成績(jì),防止發(fā)生的問(wèn)題再次發(fā)生,提出這次循環(huán)尚未解決的問(wèn)題。

  (4)對經(jīng)常出現的同類(lèi)型、同原因的質(zhì)量問(wèn)題,應分析出原因,找出解決辦法,同時(shí)對此質(zhì)量薄弱環(huán)節進(jìn)行強化管理。

  二、預防措施

  1、各班組設一個(gè)固定的自檢員:

  (1)在工序流轉之前自檢員負責對所有本班組工序負責自檢以提高質(zhì)量。

  (2)分廠(chǎng)組織相應的培訓,提升自檢員的技能。嚴格按照規范操作,利用考核機制等加強執行力。

  (3)采用培訓、實(shí)踐、考核等多種方法提升人員的自檢技能。

  2、加強培訓:培訓工作做得好與壞,直接關(guān)系員工的質(zhì)量意識、崗位技能的提升,也直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此在今年要加大質(zhì)量管理培訓,重新組織學(xué)習產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、操作規程、質(zhì)量管理體系文件,力爭將質(zhì)量管理工作做到更好。

年度質(zhì)量工作計劃 篇4

  一、繼續做好產(chǎn)品質(zhì)量標準文件的制修訂與落實(shí)工作

  通過(guò)以往一段時(shí)間的工作,認識到當前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標準有部分要求和實(shí)際存在一定偏差,一些是因為標準設置的不盡合理,還有一些是因為沒(méi)有認真落實(shí)。今后要適時(shí)進(jìn)行調整和完善,保證品質(zhì)管理工作有章可依,同時(shí)要嚴把執行關(guān),讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近,直到一致。

  二、規范進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作

  在過(guò)去的進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作中,僅做到了大宗、重要原料的檢驗質(zhì)量,并且檢驗質(zhì)量項目不夠全面,檢驗質(zhì)量記錄不夠完整,偶爾會(huì )出現進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現象。自9月上旬開(kāi)始,對外購大宗物料,全部采用aql抽樣檢驗質(zhì)量;對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料,執行全數檢驗質(zhì)量;對于難以驗證的原料,要求供應商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗質(zhì)量工作,按物料別留下完整檢驗質(zhì)量記錄。對于來(lái)料品質(zhì)異常的,及時(shí)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正,并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結果。

  三、加強過(guò)程質(zhì)量控制

  近幾日,因交期緊,糊制環(huán)節人員緊缺,臨時(shí)抽調2名巡檢幫忙檢封,致過(guò)程質(zhì)量控制主要由各車(chē)間主管承擔。因各車(chē)間主管的工作重點(diǎn)各有不同,品質(zhì)狀況堪憂(yōu)。為保證制程質(zhì)量,計劃自9月4前要各現場(chǎng)巡檢人員歸位,以加強過(guò)程環(huán)節的控制。

  制造環(huán)節有些品質(zhì)問(wèn)題再三復發(fā),主要是因為沒(méi)有及時(shí)對出現的問(wèn)題給予處理懲戒。自9月上旬,對新發(fā)現的批量質(zhì)量事故,必須做到發(fā)現事故2小時(shí)內發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單),發(fā)現事故4小時(shí)內拿出臨時(shí)糾正措施,24小時(shí)內拿出長(cháng)期預防措施,2天內提出處理意見(jiàn)。

  四、開(kāi)始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗質(zhì)量工作

  早期,由于對過(guò)程的關(guān)注,沒(méi)有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗質(zhì)量的重要性,導致,經(jīng)常到客戶(hù)驗貨時(shí)發(fā)現產(chǎn)品不良。自9月上旬開(kāi)始,需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測,并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過(guò)程中發(fā)現與標準、合約要求存在偏差的,及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)修正。

  五、做好質(zhì)量相關(guān)數據的統計分析工作

  認真做好質(zhì)量管理相關(guān)數據的統計工作,及時(shí)報送各類(lèi)質(zhì)量報表,為領(lǐng)導和相關(guān)部門(mén)提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過(guò)程、成品檢驗質(zhì)量相關(guān)統計數據每周通報一次。

  六、定期召集質(zhì)量例會(huì )

  每月召集一次質(zhì)量例會(huì ),就上個(gè)月的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行通報分析,完善糾正和預防措施,做好會(huì )議記錄,對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監督。

年度質(zhì)量工作計劃 篇5

  為了樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識,做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛者,同時(shí)用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務(wù)目標,特制定以下工作計劃:

  一、建立全面的質(zhì)量管理系統

  20xx年,本部門(mén)將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購價(jià)格等方面的控制外,還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內,具體方面如辦公物品的使用,電腦的使用管理,物資運輸費的控制等方面。

  目前,品質(zhì)部人力資源嚴重短缺,僅有2人,其中部長(cháng)1人,檢驗實(shí)驗人員1人。但是職責范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門(mén)建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化,標準化。

  三是強化支部書(shū)記“一崗雙責”和黨員“一員雙崗”制度。把支部書(shū)記履行職責的情況作為年終總結和處室長(cháng)述職的重要內容。堅持和完善崗位培訓制度,有計劃地組織黨支部書(shū)記參加市直機關(guān)工委舉辦的支部書(shū)記培訓班。以“黨在我心中、我在群眾中”為主題,深化“一員雙崗”制度,進(jìn)一步完善機關(guān)黨組織“1+X”組團幫扶、“紅色代辦”等機制,開(kāi)展“圓夢(mèng)微心愿”黨員志愿活動(dòng)。

  二、原材料及配方控制

  由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響,部分來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗,只能對表面現象、濕度和細度等有個(gè)初步的判斷和確認,可是這些環(huán)節都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩定性,引起客戶(hù)投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此,我們必須加強源頭控制,即供應商的質(zhì)量保證控制,通過(guò)對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤,穩定來(lái)料的品質(zhì)。

  保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳,在質(zhì)量穩定的情況下,配方可以做適量的調整,從而降低成本。(注:只能根據生產(chǎn)的穩定性進(jìn)行調整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂,在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達到降低成本。

  (4)切實(shí)落實(shí)好城鄉環(huán)境綜合整治和土地綜合整治工作,有效改善農戶(hù)居住環(huán)境,提升群眾宜居感、舒適感、美化感。

  狠抓黨風(fēng)廉政建設。出臺一份黨風(fēng)廉政建設責任制文件,明確領(lǐng)導職責,細化工作分工。認真貫徹執行《黨風(fēng)廉政建設責任制的規定》,遵守黨風(fēng)廉政建設行為規范,執行個(gè)人重大事項報告制度。20xx年繼續抓廉政教育,注重實(shí)效;抓廉政管理,注重執行;抓廉政制度,注重落實(shí)。

  三、制程控制

  鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠(chǎng),同時(shí)保證后續生產(chǎn)規模的擴大,計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來(lái)進(jìn)行。當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì )造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀(guān)念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

  1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

  2、將客戶(hù)投訴的各種不良圖片展示出來(lái),張貼在各工序指導生產(chǎn)

  3、將相應標準作成直觀(guān)文件,便于操作員查看

  4、工人的品質(zhì)意識教育培訓

  5、定時(shí)、定量的進(jìn)行巡查,做好巡查記錄

  6、在每一道工序上進(jìn)行質(zhì)量控制

  7、對生產(chǎn)現場(chǎng)異常情況做到即時(shí)處理

  四、售后客訴處理

  及時(shí)處理客訴問(wèn)題,找其原因及時(shí)制定出改善措施,將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。

  在新的一年里,我們有了之前的經(jīng)驗,但也面臨著(zhù)新的挑戰,我們必須更加努力,更專(zhuān)心、更耐心、更細心的完成來(lái)年的工作,做到質(zhì)量第一。

年度質(zhì)量工作計劃 篇6

  1. 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監控與質(zhì)量保證

  1.1. 現狀及存在問(wèn)題

  1.1.1. 生產(chǎn)部沒(méi)有建立系統的工作流程。ISO9000質(zhì)量管理體系雖然包含與生產(chǎn)相關(guān)的二級程序文件,三級的作業(yè)指導書(shū),但與生產(chǎn)部實(shí)際清況不完全相符。

  1.1.2. 生產(chǎn)部沒(méi)有留下有效的質(zhì)量跟蹤及產(chǎn)品追溯所需的記錄。

  分析:上述兩個(gè)薄弱環(huán)節導致質(zhì)量管理部對生產(chǎn)過(guò)程的監控一直沒(méi)有真正實(shí)現。

  1.2. 生產(chǎn)過(guò)程監督與質(zhì)量保證改進(jìn)建議

  要實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監控,需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系。初步設想主要由以下幾方面組成:

  1.2.1. 人員技能

  為了能夠為生產(chǎn)人員建立崗級,必須建立人員技能矩陣。崗級代表人員的技能水平,與工作負荷無(wú)關(guān),工作負荷由考核機制測量。具體實(shí)現流程如下:

  1.2.1.1. 首先建立《崗位工作人員任職標準》,設定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標準;

  1.2.1.2. 生產(chǎn)人員可以根據自己實(shí)際情況申請相應的崗位及崗級;

  1.2.1.3. 由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導、生產(chǎn)部負責人、質(zhì)量管理部分管領(lǐng)導、質(zhì)量管理部負責人組成考核小組,對生產(chǎn)人員進(jìn)行考核,考核通過(guò)后為生產(chǎn)人員定級。

  1.2.1.4. 定崗級后,生產(chǎn)人員通過(guò)參加培訓和自學(xué)的方式可以申請調崗,由考核小組重新考核,考核后調整新的崗位或崗級。

  1.2.1.5. 每個(gè)崗位分成幾個(gè)級別,分別對應不同的崗級。每個(gè)人都可以通過(guò)申請考核兼任多個(gè)崗位,最終個(gè)人的崗級由此人通過(guò)考核的多個(gè)崗位的崗級計算得出。

  1.2.2. 文件控制

  文件的控制對生產(chǎn)至關(guān)重要,誤用不正確版本的作業(yè)指導書(shū)將導致嚴重后果。雖然ISO9000系統有文件控制程序文件,但未真正落到實(shí)處。因此在文件控制環(huán)節要進(jìn)行以下工作:

  1.2.2.1. 生產(chǎn)部要建立專(zhuān)人進(jìn)行文檔管理,為保證文檔管理員的利益,文檔管理崗位增加適當的固定工時(shí),加入每月的工時(shí)總和。

  1.2.2.2. 生產(chǎn)相關(guān)的文件控制主要包括兩部分:外來(lái)文件:這里的外來(lái)文件指硬件產(chǎn)品研發(fā)部下發(fā)的各類(lèi)作業(yè)指導書(shū)。 本部門(mén)文件:生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊、工藝等三級文件。

  1.2.2.3. 外來(lái)文件的控制由硬件產(chǎn)品研發(fā)部負責,硬件產(chǎn)品研發(fā)部需要建立文件發(fā)放、回收記錄,直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本、修訂已發(fā)放版本(換頁(yè))、回收舊版本。質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā)部的發(fā)放、回收記錄,并與生產(chǎn)部的實(shí)際文件、記錄進(jìn)行核對。

  1.2.2.4. 生產(chǎn)部建立外來(lái)文件登記記錄,詳細記錄接收、修訂、回收文件情

  況,質(zhì)量管理部進(jìn)行檢查時(shí),生產(chǎn)部的外來(lái)文件記錄必須與硬件產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致。生產(chǎn)部對下發(fā)文件有份數要求時(shí),應提前向硬件產(chǎn)品研發(fā)部提交文件要求清單,無(wú)要求清單時(shí)硬件產(chǎn)品研發(fā)部按默認份數下發(fā)。

  1.2.2.5. 生產(chǎn)部的文檔管理員建立本部分的發(fā)放、回收記錄,記錄外來(lái)文件

  及本部門(mén)文件的發(fā)放回收情況。記錄的主要內容包括新版本發(fā)放、發(fā)放版本的修訂(換頁(yè))、舊版本的回收。

  1.2.2.6. 質(zhì)量管理部每月檢查生產(chǎn)部外來(lái)、部門(mén)文件的管理情況,檢查方式采用記錄與實(shí)物比對的方法,發(fā)現不符合問(wèn)題扣除生產(chǎn)部文檔管理員的工時(shí)。

  1.2.3. 生產(chǎn)過(guò)程控制

  生產(chǎn)過(guò)程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節,為了實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程的`控制需采取以下措施:

  1.2.3.1. 制定產(chǎn)品工序

  為每個(gè)型號的產(chǎn)品分拆工序,工序的分拆原則是一個(gè)工序由一個(gè)人完成。一個(gè)人可以完成多個(gè)工序,但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成。

  1.2.3.2. 為工序分配工時(shí)

  為了保證公平并得出有效的工序工時(shí),工序的工時(shí)將采用現場(chǎng)采集的方式。由生產(chǎn)部負責人推薦每個(gè)工序最熟練的人員進(jìn)行操作,考核小組現場(chǎng)監督?己诵〗M認可后,將這個(gè)時(shí)間定為該工序的標準工時(shí)。

  1.2.3.3. 工序檢查

  每道工序完成情況由下一工序的人員進(jìn)行檢查,檢查不合格的產(chǎn)品退回上一工序重新加工。

  1.2.3.4. 工時(shí)統計

  最后一道工序完成后,由生產(chǎn)部負責人進(jìn)行工時(shí)統計。工時(shí)總和即批次產(chǎn)品數量與每臺產(chǎn)品工時(shí)相乘,生產(chǎn)部負責人再按照派工單將工時(shí)分解到每個(gè)人,所有加工不合格的產(chǎn)品均不在工時(shí)統計之列。如果工序檢查不嚴格,會(huì )導致返工的工序增加,增加的工時(shí)又不進(jìn)行計算,造成單位時(shí)間內工時(shí)減少,從而牽連到工序中的每一個(gè)人,這種機制可以有效的保證每道工序嚴格檢查上一道工序,減少返工環(huán)節。

  1.2.3.5. 生產(chǎn)進(jìn)度

  為了準確反映每月的總工時(shí)不均衡是生產(chǎn)計劃安排問(wèn)題還是生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題。生產(chǎn)部的負責人必須制定生產(chǎn)進(jìn)度。

  生產(chǎn)進(jìn)度用干特圖描述,任務(wù)名稱(chēng)即各個(gè)工序名稱(chēng),圖中要標明任務(wù)進(jìn)度、資源(執行人)、任務(wù)間的關(guān)系,由于缺件造成的進(jìn)度延誤也要標注。生產(chǎn)進(jìn)度要每周更新,分別提交給生產(chǎn)部分管領(lǐng)導及質(zhì)量管理部,作為本月考核的依據。

  1.2.3.6. 質(zhì)量管理部監督

  質(zhì)量管理部對生產(chǎn)部生產(chǎn)過(guò)程的監督主要從兩個(gè)方面進(jìn)行:過(guò)程監督:質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結束后,檢查生產(chǎn)過(guò)程記錄。發(fā)現缺失或不正確的記錄扣除相應工序操作人員的工時(shí)。入庫產(chǎn)品檢驗:產(chǎn)成品入庫檢驗時(shí)發(fā)現不合格品,扣除部分不合格品的工時(shí),再由生產(chǎn)部負責人將扣除的工時(shí)分解到相應不合格工序(元器件或外協(xié)導致的不合格問(wèn)題除外)。

  1.2.4. 質(zhì)量記錄

  質(zhì)量記錄分為兩個(gè)方面,一方面是原材料和半成品的檢驗質(zhì)量記錄,來(lái)源于檢驗記錄。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,來(lái)源于各道生產(chǎn)工序、入庫檢驗、產(chǎn)品維修、客戶(hù)反饋。要實(shí)現對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與分析,必須建立完整的質(zhì)量記錄。

  1.2.4.1. 檢驗質(zhì)量記錄:

 、 保留完整的機械件、電器件、標準件及其他零件的檢驗記錄,作為檢驗質(zhì)量記錄的輸入。

 、 質(zhì)量管理部根據計劃與資產(chǎn)管理部的清單按入庫批次檢查檢驗記錄,如檢驗記錄缺失則扣除檢驗人員的工時(shí)。

 、 每批次原材料檢驗完成后,由檢驗人員將檢驗記錄發(fā)現的問(wèn)題登記到質(zhì)量記錄中。

 、 質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄,如質(zhì)量記錄與檢驗記錄的內容不符,則扣除檢驗人員的工時(shí)。

  1.2.4.2. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄

 、 產(chǎn)品編號

  從生產(chǎn)的開(kāi)始階段為每臺產(chǎn)品編號,后續所有的質(zhì)量記錄都圍繞產(chǎn)品編號進(jìn)行。

 、 工序質(zhì)量問(wèn)題登記

  各工序進(jìn)行時(shí),執行人員記錄檢查前道工序發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題及本工序發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題。每批次的產(chǎn)品完成后,各工序執行人員將工作時(shí)發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

 、 入庫檢驗質(zhì)量問(wèn)題登記

  質(zhì)量管理部入庫檢驗時(shí),將入庫檢驗發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題記錄到檢驗報告中。整批產(chǎn)品檢驗完成后,將質(zhì)量問(wèn)題按產(chǎn)品編號記錄到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

 、 產(chǎn)品維修質(zhì)量問(wèn)題登記

  產(chǎn)品銷(xiāo)售后出現故障退換或返修時(shí),由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號將質(zhì)量問(wèn)題直接登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

 、 客戶(hù)反饋問(wèn)題登記

  客戶(hù)投訴的質(zhì)量問(wèn)題,由銷(xiāo)售部門(mén)登記后提交質(zhì)量管理部,由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

  1.2.4.3. 記錄保存

  質(zhì)量記錄全部使用電子版本,由質(zhì)量管理部統一維護,保存于公司配置服務(wù)器 。其他記錄由生產(chǎn)部文檔管理員按記錄控制程序的要求保存,所有生產(chǎn)人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員。

  1.2.5. 檢驗項目和檢驗手段

  針對產(chǎn)品銷(xiāo)售后的質(zhì)量問(wèn)題反饋,增加必要的檢驗項目和檢驗手段。如在產(chǎn)品老化后增加振動(dòng)試驗;針對閱卷機驅動(dòng)連不上的問(wèn)題,驅動(dòng)程序開(kāi)發(fā)后,進(jìn)行不同版本和環(huán)境的驅動(dòng)掛接檢驗等。針對光電頭老化,增加發(fā)光管的某些試驗項目等。檢驗項目的實(shí)踐由硬件產(chǎn)品研發(fā)部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成,硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗項目加入檢驗規程,下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部,作為下一步的檢驗標準。

  1.2.6. 質(zhì)量分析

  每月由質(zhì)量管理部將質(zhì)量記錄內容分析整理,形成質(zhì)量報告,并將質(zhì)量報告提交相關(guān)分管領(lǐng)導及部門(mén)負責人。每季度或遇批次質(zhì)量問(wèn)題由質(zhì)量管理部組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),分析原因并溝通解決質(zhì)量問(wèn)題。

  1.2.7. 考核機制

  生產(chǎn)部的考核以工時(shí)為基礎,績(jì)效工資將以每人每月總工時(shí)按比例發(fā)放。工時(shí)與績(jì)效的關(guān)系及各種需要扣除工時(shí)的罰則在生產(chǎn)部考核管理辦法中規定,工時(shí)的采集及其他相關(guān)規定在生產(chǎn)部的三級文件中規定。

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