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《豐田生產(chǎn)方式》讀后感

時(shí)間:2021-06-14 14:31:22 讀后感 我要投稿

《豐田生產(chǎn)方式》讀后感

  讀完《豐田生產(chǎn)方式》一書(shū)之后,更全面系統的了解了這一先進(jìn)生產(chǎn)方式的基本理念及具體實(shí)施辦法。這套生產(chǎn)方式是作者大野耐一經(jīng)過(guò)在豐田公司多年的實(shí)踐和創(chuàng )新總結出來(lái)的。而且,在豐田,它已被證實(shí)是一套先進(jìn)的、高效的生產(chǎn)方式。所以,這種生產(chǎn)方式才會(huì )風(fēng)靡全球,各國企業(yè)紛紛學(xué)習效仿。

《豐田生產(chǎn)方式》讀后感

  以前也曾接觸過(guò)如精益生產(chǎn)(JIT),看板管理等概念,但一直認為實(shí)施起來(lái)困難重重。通過(guò)本書(shū)知道了,必須理解其最重要的理念——徹底杜絕浪費,從這一根本出發(fā)點(diǎn)去實(shí)施,方能真正實(shí)現降低成本,進(jìn)而提高效率。

  本書(shū)通過(guò)清晰的概念、具體的方法、生動(dòng)的實(shí)例全面闡述了豐田生產(chǎn)方式,每個(gè)章節都是至關(guān)重要的精華,缺一不可。這里,我就從其基本思想——“徹底杜絕浪費”這一角度談?wù)勛约旱恼J知。

  經(jīng)濟生產(chǎn)力發(fā)展到今天,消費者幾乎對任何一種商品都有很多選擇權。正如書(shū)中所說(shuō),做為企業(yè),“成本+利潤=價(jià)格”的定價(jià)方式早已不能適用。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者要想在同行業(yè)內獲得訂單、提高競爭力,降低成本自然是不二之選。降低成本的最主要途徑就是——杜絕浪費。

  我們不妨先來(lái)看看浪費的危害性。以書(shū)中的例子來(lái)說(shuō):假設庫存零件超過(guò)了需求量,首先是對公司資金的積壓,如果庫存量超過(guò)了工廠(chǎng)現有的容納量,還得重新建廠(chǎng)房倉庫,建好以后,又得請工人把這些多余零件搬到新的倉庫。零件(特別機械企業(yè)的`金屬加工件零件)存放在倉庫里,為了防止生銹損壞和管理庫存,就得再請倉庫保管員。盡管如此,庫存的產(chǎn)品依然不可避免的會(huì )損壞,等到用的時(shí)候還得有人去除銹,修理;蛘,庫存過(guò)多的零件可能會(huì )因為設計的更新而不能再使用,只能白白扔掉。而且,存入倉庫的產(chǎn)品,就要經(jīng)常掌握其各種數據,為此,倉庫管理者就要花費更多的工時(shí)及辦公設備。更糟的是,一旦因為庫存過(guò)多而無(wú)法清楚掌握這些庫存品的情況,就會(huì )發(fā)生部分零件缺貨,進(jìn)而可能會(huì )認為是生產(chǎn)力不足而去再增加設備,增加生產(chǎn)人員,然后則會(huì )生產(chǎn)更多的庫存品。這種惡性循環(huán)的浪費是非常巨大的。由此可見(jiàn),僅僅因為生產(chǎn)了過(guò)量的不需求零件,會(huì )派生出多少的浪費。同理,過(guò)多的人員,過(guò)多的設備,過(guò)多的材料,都會(huì )產(chǎn)生驚人的浪費。使企業(yè)的成本增加。

  只有充分認識到浪費的危害性,才會(huì )重視這個(gè)問(wèn)題,在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,才會(huì )處處以杜絕浪費為目的來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)方式。再看豐田生產(chǎn)方式,不管是JIT,還是自動(dòng)化,無(wú)不以杜絕浪費為其根本目的。而其看板管理、5WHY、團隊作業(yè)、均衡化、挖掘潛力等一系列方式方法,皆是為達到杜絕浪費的目的而在實(shí)踐中探索出來(lái)的辦法而已。所以,我們在學(xué)習豐田生產(chǎn)方式、制定自己企業(yè)的生產(chǎn)方式時(shí),都要以杜絕浪費為最根本的出發(fā)點(diǎn)。有了這樣的理念,我們的標準作業(yè)流程制定、設備定位、物品流轉等等環(huán)節,才能真正的做到高效、節約。

  正如大野耐一所說(shuō),這套方式不僅在汽車(chē)企業(yè)適用,在其它制造行業(yè)甚至商業(yè)企業(yè)、政府部門(mén)同樣適用。不言而喻,結合自己的實(shí)際工作,在后勤部門(mén),在管理部門(mén),在辦公現場(chǎng),兩樣可以取而用之。當然,我們要抓住其最基本的理念結合實(shí)際去靈活應用。而不是一味的死搬硬套。盡管其非?茖W(xué)先進(jìn)、整個(gè)體系也非常完善。但是,不要忘了,它是作者從豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)踐總結而來(lái),那么,我們在應用的時(shí)候,當然也要結合自己現場(chǎng)的實(shí)際情況去靈活運用,而且大可創(chuàng )新改進(jìn)。正所謂:活學(xué)活用。

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