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金礦讀書(shū)心得精選六篇
篇一：金礦讀后感
《金礦——精益管理，挖掘利潤》讀后感
近期，有機會(huì )閱讀了一本精益管理的好書(shū)《金礦——精益管理，挖掘利潤》。此書(shū)采用了小說(shuō)的形式，讓人讀來(lái)非常輕松有趣，主要描述一家頻臨破產(chǎn)的企業(yè)如何轉虧為盈。先期這家企業(yè)既擁有技術(shù)優(yōu)勢，又擁有市場(chǎng)優(yōu)勢，但它卻陷入了財務(wù)困境。危難之際，經(jīng)驗豐富的精益專(zhuān)家幫組企業(yè)建立起有競爭力的生產(chǎn)運作系統，通過(guò)不斷地改善，消除浪費，大幅度提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，使顧客需求得到滿(mǎn)足，使企業(yè)和股東得到好的回報。
從整書(shū)的章節安排介紹，它共分了十個(gè)方面來(lái)介紹精益管理：
一、利潤為王，現金為王；二、金子滾滾流；三、節拍時(shí)間；四、標準化操作；五：萬(wàn)事皆在人；六、拉動(dòng)生產(chǎn)；七、看板系統；八、現場(chǎng)態(tài)度；九、均衡生產(chǎn)；十、持續改善。
在第一、第二章節里，講到較多的過(guò)量生產(chǎn)，不必要的等待，不必要的搬運，不必要的操作，不必要的庫存，不必要的走動(dòng)和質(zhì)量缺陷等造成的效率低下，不能使產(chǎn)品價(jià)值最大化。在我們航空食品企業(yè)，目前也是如此，沒(méi)有系統化的考慮問(wèn)題，沒(méi)有全面地審視5M1E對產(chǎn)品質(zhì)量造成的嚴重影響，缺乏有效的生產(chǎn)管控和流程優(yōu)化工作，使得目前的工作只能通過(guò)結果倒逼和現場(chǎng)過(guò)程數據的點(diǎn)狀分析來(lái)予以改進(jìn)。
在第三章節里講述的節拍時(shí)間問(wèn)題，節拍時(shí)間表述的是，在一定的生產(chǎn)工作時(shí)間內，總有效生產(chǎn)時(shí)間和客戶(hù)需求數量的比值。通過(guò)節拍和生產(chǎn)周期的比較分析，明確需要改進(jìn)的環(huán)節，通過(guò)制定有效的措
施予以實(shí)施。目前航空公司的航班生產(chǎn)計劃變化因素多且快，但是通過(guò)對工作時(shí)間內節拍的計算，完全可以控制總的工時(shí)和裕度，通過(guò)考慮浪費、不平衡和超負荷，通過(guò)合理的排班和加班調休等，確保餐食的供應和備份庫存。
第四章節講到的標準化操作，例如我們航食公司開(kāi)展的6S管理工作一樣，就是必須建立6S規則是標準化操作最好的實(shí)踐，采用標準化的SOP，讓大家規范化、標準化、制度化。同時(shí)配上合理的激勵獎懲制度，不斷檢查和改進(jìn)提高，使標準化操作深入人心。
第五章講到的萬(wàn)事皆在人，對于國內企業(yè)來(lái)講，真的是非常非常重要了，所有的工作都是由人來(lái)執行，由人來(lái)改進(jìn)，由人來(lái)培訓，由人來(lái)管理。一個(gè)公司的企業(yè)文化，決定了一個(gè)企業(yè)面臨的現狀和決定了將來(lái)該企業(yè)的生存狀況，領(lǐng)導的管理理念和執政思路，員工的素質(zhì)和素養的培訓和積累，都是非常的關(guān)鍵和重要。
看板系統章節就是通常說(shuō)的目視化管理，一目了然，就是如此。生產(chǎn)計劃、維保計劃、清潔計劃、現場(chǎng)管理要點(diǎn)、客戶(hù)需求和要求等等，都可以通過(guò)看板的形式，以公開(kāi)化和透明化的原則進(jìn)行，現場(chǎng)的管理人員可以通過(guò)目視的管理通道和領(lǐng)導以及基層的員工進(jìn)行溝通和匯報，提高工作效率，減少差錯。
講到持續改善章節，感觸較深的是我們公司必須加強現場(chǎng)管理，持續改善是核心，員工是基石。只有通過(guò)不斷的改進(jìn)，消除浪費，提高質(zhì)量，提升效率，系統性、全面性和整體性的改善，企業(yè)的市場(chǎng)才會(huì )有競爭力，企業(yè)的創(chuàng )新開(kāi)拓才會(huì )有保障。
最后引用大野耐一老師的話(huà)：當你開(kāi)始思考時(shí)，能力就可以無(wú)限提升。在今后的工作和生活中，一是要不斷的予以學(xué)習改進(jìn)；二是堅持不懈的予以現場(chǎng)執行；三是要有緊盯不放的落實(shí)精神；四是開(kāi)拓創(chuàng )新理念；五是建設團結富有激情的隊伍。
篇二：《金礦》讀后感
《金礦》讀后感
《金礦》是一本非常好的關(guān)于介紹精益管理的書(shū)籍，書(shū)以作者自己經(jīng)歷的一個(gè)以精益管理來(lái)幫助他的朋友的公司走出困境的故事來(lái)全面的闡述了精益管理的概念和實(shí)際的運用。在書(shū)中我學(xué)到了很多東西，書(shū)上的內容再結合我自己的工作經(jīng)歷，我也產(chǎn)生了很多感觸。在以前工作中，我不知道領(lǐng)導為什么交代自己要反復統計各工序的標準工時(shí)并力求準確；在進(jìn)行礦山廠(chǎng)房工藝圖設計和圖紙繪制時(shí)我不理解為什么領(lǐng)導會(huì )對物流的一點(diǎn)順暢而要求反復修改圖紙；也不知道控制庫存在一個(gè)企業(yè)中是如何重要等等。在讀完《金礦》這本書(shū)后，我才有了比較清晰的認識。
在書(shū)中我學(xué)習到精益管理的核心主要是：a.現場(chǎng)發(fā)掘并解決問(wèn)題；b.將質(zhì)量建立在產(chǎn)品設計制造過(guò)程中；c.持續改善。
現場(chǎng)發(fā)掘并解決問(wèn)題。在越靠近成品的下游工位發(fā)現不合格品，付出的代價(jià)就越高。所以我們必須學(xué)會(huì )現場(chǎng)發(fā)掘并解決問(wèn)題，發(fā)掘問(wèn)題時(shí)我們可以先找出生產(chǎn)的每個(gè)步驟中可能出現的問(wèn)題，并將它們分等級，計算出每100萬(wàn)件產(chǎn)品中的缺陷率，這樣就能清楚比較容易出現問(wèn)題每個(gè)步驟。同時(shí)必須要讓員工了解出現缺陷的原因，并討論問(wèn)題出現之后對其他生產(chǎn)步驟的影響，這樣員工就會(huì )對缺陷有比較清晰的認識，及早發(fā)現缺陷。
質(zhì)量應建立在產(chǎn)品設計制造過(guò)程中。質(zhì)量是不能通過(guò)檢驗來(lái)提高的，我們只能通過(guò)檢驗將不合格品找出來(lái)。當出現一件產(chǎn)品有缺陷的時(shí)候，這個(gè)缺陷其實(shí)早已在設計或生產(chǎn)途中被埋進(jìn)產(chǎn)品里了。所以在我們要提高產(chǎn)品質(zhì)量就必須在產(chǎn)品設計制造過(guò)程中著(zhù)手。
持續改善。在工作中我們要有意識的關(guān)注兩個(gè)方面：a.產(chǎn)品的質(zhì)量；b.所有不能增加價(jià)值的工作都會(huì )反映到產(chǎn)品的成本中去。其中關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量很好理解，但我們對于“不能增加價(jià)值的工作都會(huì )反映到產(chǎn)品的成本中去”卻缺少足夠的意識。首先，在工作中我們時(shí)常感慨我們的工作效率不高，老是不能及時(shí)完成工作任務(wù)，在讀了《金礦》這本書(shū)后我才理解任何沒(méi)有增加產(chǎn)品價(jià)值的工作都是浪費，
提升工作效率的方法就是將那些不必要的浪費轉化為必要的工作。其次，產(chǎn)品利潤＝價(jià)格－成本，既要讓產(chǎn)品暢銷(xiāo)（合適的價(jià)格），又要能夠賺取利潤，我們就必須尋找各種方法來(lái)降低成本，但降低成本不能影響質(zhì)量，因此我們必須消除浪費。所以精益管理中持續改善的中心就是消除浪費。
篇三：金礦讀后感
金礦讀后感
本書(shū)以講故事的方式，講述了一個(gè)頻臨破產(chǎn)的生產(chǎn)裝配組裝型企業(yè)在精益專(zhuān)家的指導下，如何運用精益生產(chǎn)的方法起死回生的故事。本書(shū)旨在向人們推廣介紹精益生產(chǎn)的原理和如何進(jìn)行精益生產(chǎn)。
介紹到的精益生產(chǎn)的方法有價(jià)值流、節拍時(shí)間、標準化操作、拉動(dòng)生產(chǎn)、看板系統、均衡生產(chǎn)和持續改善。
各種場(chǎng)合和網(wǎng)絡(luò )上關(guān)于精益生產(chǎn)的介紹已經(jīng)很多了，我在這里寫(xiě)幾點(diǎn)，自我感覺(jué)頗深的。點(diǎn)比較散，也沒(méi)有什么邏輯性在里邊，就是感覺(jué)這些點(diǎn)馬上用到工作中。
一、到現場(chǎng)，你應該注意些什么？在一條生產(chǎn)線(xiàn)上，你首先要考慮這些因素：
--每個(gè)工人每天生產(chǎn)多少件；（產(chǎn)量）
--生產(chǎn)線(xiàn)上的廢品率（廢品率）
--在制品庫存 （WIP）
二、使用“Oh No!”的方式。大家都知道，讓人們從心理上接受改變是很困難的事情。日本人大野耐一在當豐田公司的生產(chǎn)經(jīng)理時(shí)，當經(jīng)理們擁有了100%的人力資源可以順利進(jìn)行某項生產(chǎn)時(shí)，大野耐一就會(huì )調走10%的人員，讓生產(chǎn)利用90%的人員也能夠完成這項工作。這時(shí)候工人們就會(huì )叫起來(lái)“Oh No!”。當然此時(shí)會(huì )遇到一些問(wèn)題，但是經(jīng)過(guò)改善，可以達成90%的人員完成此項工作的目標。其實(shí)，我自己的理解是：沒(méi)有什么是不可能的，所以“Oh No!”的方式也可以激發(fā)人們尋求更好的生產(chǎn)方式來(lái)達成目標。
三、不合格品的處置�，F在公司中隨處可見(jiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的工人們再做著(zhù)各種返工，比如吹凈或著(zhù)挑著(zhù)瓶子用、檢查上一工序的產(chǎn)品是否合格等。那應該怎樣做呢？只接受零缺陷的產(chǎn)品。也就是說(shuō)工人拒絕接受有缺陷的零件、材料，并且不進(jìn)行返工�？梢栽诂F場(chǎng)放置紅箱子來(lái)儲存廢品、不合格品，暫時(shí)可以由線(xiàn)外專(zhuān)人進(jìn)行返工，并記錄不合格原因。其目的在于讓員工做增值的工作；再就是暴露問(wèn)題—〉解決問(wèn)題。
四、標準化作業(yè)和MTM。進(jìn)行動(dòng)作時(shí)間測量時(shí)，最好測量20遍，至少10遍，這樣數據才會(huì )具有符合統計原則。并且測量時(shí)，必須有一個(gè)精確的開(kāi)始點(diǎn)和結束點(diǎn)。
標準化作業(yè)的步驟是：
--進(jìn)行一些測量；（至少10遍）
--找出不穩定的變數產(chǎn)生的原因；（盡可能消除）
--將工作分解為基本的操作 （動(dòng)作分解）
--根據節拍時(shí)間來(lái)組合和平衡操作
當然還要注意溝通，告訴員工我們的計劃，以及如何去干。特別是會(huì )節約出來(lái)的員工的工作布置問(wèn)題。又或者讓員工自己來(lái)測時(shí)間，告訴他們方法，讓他們自己根據節拍時(shí)間來(lái)進(jìn)行優(yōu)化。
五、進(jìn)行任何改變后，應該進(jìn)行雙重的質(zhì)量檢驗。也就是確保這些變化，沒(méi)有對質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
六、建立和實(shí)施標準化操作是經(jīng)理們最重要的工作。
好了，先做起這些吧。
篇四：金礦讀后感
《金礦》讀后感
以前對精益生產(chǎn)有一定的了解，但讀完《金礦》這本書(shū)，使我對精益生產(chǎn)有了更深入的理解。這本書(shū)以故事的形式，以通俗易懂的語(yǔ)言，有針對性地對實(shí)施精益生產(chǎn)進(jìn)行了描述。讀完后感受很多，收獲也很多，故將我的一些心得體會(huì )給大家做點(diǎn)分享：
在合上書(shū)本的同時(shí)，我就在想書(shū)上描寫(xiě)的企業(yè)生產(chǎn)方式與我們有什么不同，書(shū)中所描繪的場(chǎng)景和出現的一些問(wèn)題我們是否也會(huì )遇到，精益生產(chǎn)解決問(wèn)題的方式可否在我們實(shí)際生產(chǎn)中得到應用。
精益生產(chǎn)的本質(zhì)就是流暢。流暢二字，就是在滿(mǎn)足客戶(hù)不同需求，包括產(chǎn)品數量和品種、質(zhì)量，成本和交貨期（QCD），做到無(wú)浪費的流暢生產(chǎn)。即在必要的時(shí)候，生產(chǎn)必要數量的產(chǎn)品，送達必要的地點(diǎn)的一種生產(chǎn)方式。
為了實(shí)施精益生產(chǎn)，首先要解決人的問(wèn)題。一個(gè)企業(yè)的成功與否全靠人，取得成功的是人，阻礙成功的也是人，要能突破障礙還是靠人，一切都與人分不開(kāi)。每家企業(yè)或多或少都將面臨一些問(wèn)題，問(wèn)題的本身并不可怕，它需要人們以良好的心情和心態(tài)發(fā)現和面對問(wèn)題，同時(shí)以正確的方法分析這些問(wèn)題。所以針對問(wèn)題要以嚴謹的工作態(tài)度，多問(wèn)“五個(gè)為什么”，要尋找這些問(wèn)題產(chǎn)生的真正原因在哪里，這樣可以徹底地解決問(wèn)題。
而要達到流暢，就看看企業(yè)有沒(méi)有以下的浪費點(diǎn)：不必要的過(guò)量生產(chǎn)；不必要的等待；不必要的搬運；不必要的操作；不必要的庫存；不必要的走動(dòng)；不必要的質(zhì)量缺失；以上這些都是浪費的要點(diǎn)！所有
沒(méi)有增加價(jià)值的工作都是浪費。在我們的實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì )遇到因外購、外協(xié)件的不合格，需要廠(chǎng)家進(jìn)行返修，導致不必要的等待。有時(shí)僅僅是一個(gè)小小的孔，也會(huì )引起很大的浪費。這就需要通過(guò)加強外購、外協(xié)件的控制，最終達到零缺陷的目標，才能完全消除這種浪費。當然，要達到這個(gè)目標還需要很長(cháng)的路要走，只有建立一個(gè)行之有效的質(zhì)量管理體系規范，在內部形成一個(gè)質(zhì)量持續改進(jìn)的良性循環(huán)，才能實(shí)現零缺陷的目標。
精益生產(chǎn)的靈魂是持續改進(jìn)，而且強調是全員參與的持續改進(jìn)�！爸挥懈�，沒(méi)有最好”是精益的寫(xiě)照，唯有切實(shí)把握這一點(diǎn)，才能真正理解精益的精髓。在實(shí)際工作中，提出改進(jìn)建議最多的是基層員工和生產(chǎn)線(xiàn)管理人員，因為他們最了解現場(chǎng)。因此要發(fā)動(dòng)他們的積極性，聽(tīng)取他們的建議，對好的建議做出回應并盡快實(shí)施。這可以通過(guò)小改小革、合理化建議等活動(dòng)進(jìn)行。正如書(shū)中提到的湖水與石頭。如果一個(gè)員工提出有不合理的地方，我們馬上組織相應的分析改善，直到滿(mǎn)意的結果，然后尋找下一個(gè)改進(jìn)項目。只有這樣循環(huán)的永無(wú)止境的改善過(guò)程，我們每天才能進(jìn)步，企業(yè)效率才能不斷提高，我們才能找到真正的金礦。
一個(gè)月來(lái)學(xué)習的經(jīng)歷讓我對自身的工作也有了更多的體會(huì )。作為一名質(zhì)量管理人員，要經(jīng)常到現場(chǎng)去，用眼睛看，用耳朵聽(tīng)，解決實(shí)際問(wèn)題，而不是坐在辦公室里分析，和會(huì )議室里開(kāi)會(huì )。不能作“指點(diǎn)江山”的點(diǎn)評師，而是要深到生產(chǎn)第一線(xiàn)場(chǎng)成為一線(xiàn)人員并肩作戰的“親密戰友”！只有親身到企業(yè)第一現場(chǎng)去才能找到問(wèn)真正的問(wèn)題，
對生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行層層分析，觀(guān)察生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)狀態(tài)、操作人員的工作方法、產(chǎn)品的質(zhì)量等情況，經(jīng)由不斷的改善，消除浪費，大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
篇五：讀金礦有感
在工作中，接觸和體會(huì )“精益管理，挖掘利潤”這8個(gè)字的人并不為少數，但在實(shí)際的執行過(guò)程中，卻往往勉為其難。很多曾經(jīng)想要嘗試“精益管理”的人，都認為這是一個(gè)知其然而不易入門(mén)的嚴峻挑戰。這本書(shū)則深刻剖析了主要是因為“人”的問(wèn)題：一個(gè)企業(yè)的成功與否全靠人：迫使成功的是人，阻礙成功的也是人，掃除障礙的還是靠人，一切與人分不開(kāi)。一個(gè)企業(yè)的佼佼者，必然會(huì )想辦法激活員工的斗志，帶領(lǐng)大家認識危機，接受改變、持續改善，不斷找回車(chē)間里遍地的黃金�？v觀(guān)全書(shū)，無(wú)論是思想還是操作，每一步的執行都是不斷地細節化。例如，保持現場(chǎng)的清潔和擺放物品的位置，常問(wèn)問(wèn)“五個(gè)為什么”，精細操作會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲，細致思考會(huì )帶來(lái)重大的變革，達到事半功倍。金礦就在我們的身邊，在我們的手中。如果我們用每一個(gè)思考的細胞發(fā)現每一處細小的問(wèn)題，用永不放棄的態(tài)度去解決問(wèn)題，為我準備好我想要的東西，在我需要的地方提供價(jià)值，在我需要的時(shí)候提供價(jià)值，在解決問(wèn)題的時(shí)候減少我的決策選擇，那我們一定會(huì )走在競爭者的前面。
我把“精益”當作是一次長(cháng)征，一個(gè)永無(wú)止境的改善過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，唯有腳踏實(shí)地地去發(fā)現問(wèn)題，并且解決問(wèn)題，才算是真正理解了“精益”的精髓。當你開(kāi)始思考時(shí)，能力就可以無(wú)限提升，當你開(kāi)始細致工作時(shí)，細節可以精致成奇跡！
一直以來(lái)，也可以說(shuō)是在我們大部分看來(lái)，5S我們都很清楚，也很熟悉，其實(shí)這都是我們大家自以為是的心理導致我們都沒(méi)有更進(jìn)一步的去了解，沒(méi)有去很好的推行5S。對即將要給別人進(jìn)行5S培訓的我也是一樣，一直以為很懂5S，
可是呢，例如說(shuō)吧：就如書(shū)中說(shuō)到的清掃，很多人會(huì )混淆，我也混淆了，書(shū)中說(shuō)說(shuō)清掃不僅僅是簡(jiǎn)單的打掃車(chē)間，它其實(shí)是重在維護。我想這點(diǎn)很多人都不會(huì )想到吧。就看我們的5S培訓也是不盡人意，培訓似乎成了我們急著(zhù)完成的任務(wù)一樣，就那么個(gè)ppt講完了就了事了，也從像書(shū)中邁克的父親那樣一步一步以各種我們生活中的小事情講解5S的內容，把整個(gè)5S形容的很透徹，通俗易懂，一看就知道下一步將要做什么，給大家講解完后制定一系列的推進(jìn)日程表，工具之類(lèi)用到我們的現場(chǎng)，讓全員參與，員工很能容易接受。
第二點(diǎn)：精益生產(chǎn)的推進(jìn)最好是現場(chǎng)規范到一定程度時(shí)推行,而且精益生產(chǎn)需要大量的培訓（包括七大浪費、IE、看板管理、標準化作業(yè)、價(jià)值流圖、甚至TPM）。一開(kāi)始我真的對精益生產(chǎn)很陌生，同事跟我說(shuō)了很多相關(guān)的內容也是似懂非懂，當看完這本書(shū)時(shí)才明白原來(lái)是這么回事，我想書(shū)中提到的問(wèn)題，種種工具都是在過(guò)去工作中大家天天面對的， 當看過(guò)此書(shū)的管理層人員我想都會(huì )感慨，如果早些看倒這本書(shū)的話(huà)，一定可以少走不少的捷徑。
在書(shū)里說(shuō)到，當今精益已經(jīng)被許多不同的企業(yè)在廣泛的使用，其成效也得到了充分的認證。以豐田汽車(chē)為代表的公司，一方面贏(yíng)得了創(chuàng )記錄的高利潤，另一方面也奠定了良好的未來(lái)發(fā)展基礎。在這些成功的領(lǐng)導者的表現出激情和自信的同時(shí)，很多曾經(jīng)嘗試過(guò)精益管理的人卻認為執行精益生產(chǎn)是一個(gè)令人氣餒，知其然而不易入門(mén)的嚴峻挑戰。
《金礦》描述了一個(gè)面臨破產(chǎn)的企業(yè)如何轉虧為贏(yíng)，這家企業(yè)即擁有技術(shù)的優(yōu)勢，又擁有市場(chǎng)的優(yōu)勢但卻陷入了財務(wù)困境，經(jīng)驗豐富的精益專(zhuān)家幫助這家企業(yè)建立了一套有社會(huì )競爭力的生產(chǎn)運作系統，通過(guò)不斷的改善，提高競爭力，消除浪費，大幅度的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，庫存很快變?yōu)榱鲃?dòng)資金。
書(shū)中重點(diǎn)談到人的參與，本書(shū)坦白的分析了人性的問(wèn)題，一個(gè)企業(yè)的成功與否全靠人，迫使成功的是人，阻礙成功的也是人，要掃除障礙的還是靠人，一切與人分不開(kāi)，一個(gè)企業(yè)的佼佼者，必然會(huì )想辦法激活員工的斗志，帶領(lǐng)大家認識危機，接受改變、持續改善，不斷找回車(chē)間里遍地的黃金。 弗雷迪、伯樂(lè )和邁克、伯樂(lè )寫(xiě)這本書(shū)就是為了幫助我們消除“精益管理”的困惑，本書(shū)以小說(shuō)的形式把整個(gè)故事情節用精益理念來(lái)對它介紹，很多事例處處證明只要你思考，能力就能無(wú)限的提高，永不放棄是精益的一個(gè)特征。
本書(shū)共分十個(gè)部分：
由利潤第一，現金為王 金子滾滾流 節拍時(shí)間 標準化操萬(wàn)事皆在人 拉 動(dòng)生產(chǎn) 看板系統 現場(chǎng)態(tài)度
均衡生產(chǎn) 持續改善 ，十部分從最開(kāi)始一步一步闡述了整個(gè)開(kāi)展精益生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，我相信生產(chǎn)層面的管理人員看完后將會(huì )又是另外的一種挑戰，會(huì )確定方向，朝著(zhù)精益道路進(jìn)攻，帶領(lǐng)自己的團隊突破重圍，消除浪費，使車(chē)間轉型成為一個(gè)以豐田為模式的精益生產(chǎn)管理模式 。精益整個(gè)生產(chǎn)模式以降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)效益為主，書(shū)中說(shuō)到降低成本的前提要經(jīng)過(guò)改善的步驟，提高質(zhì)量減少返工，提高生產(chǎn)效率從而來(lái)降低庫存，這樣才真正的降低成本，這就是書(shū)中所提到的 “大田耐一”所提出生產(chǎn)理念“OH.ON”理論，在第一節就直截了當的指出了我們企業(yè)的命脈----現金。 在“金子滾滾流”里， “大田耐一”這樣一個(gè)生產(chǎn)理念“OH.ON”，來(lái)提高生產(chǎn)效率。如：當管理者擁有100個(gè)工人資源，能夠很順暢的完成某項生產(chǎn)的時(shí)候，大田耐一就會(huì )調走10%的工人，他希望管理者能夠在90%資源的情況下，仍然順利的完成工作。當然在此時(shí)管理上會(huì )遇到一些問(wèn)題，當他們完成了新的目標后，大田耐一又跑過(guò)來(lái)說(shuō)“我現在要調走10%的工人”這個(gè)時(shí)候操作員就會(huì )叫起來(lái)“OH.ON”。這個(gè)方式在他用來(lái)可行，我相信
如果我們車(chē)間要推行精益生產(chǎn)的話(huà)，“大田耐一”這樣一個(gè)生產(chǎn)理念“OH.ON”將是我們所以學(xué)習的很有用的理論。在降低人員的情況下，完成某項工作應該是最經(jīng)濟、最實(shí)惠的成本了。書(shū)中詳細的重申了我們在現實(shí)工作中的七大浪費、如何學(xué)會(huì )解決面臨的問(wèn)題、怎樣拉動(dòng)生產(chǎn)、如何堅持持續改善等等。這也是貫穿全書(shū)的主題思想，給我留下的不僅僅是書(shū)中的提示和傳導，留給我的是一筆比〈金礦〉更豐厚的財富，他讓我在工作中不斷提升自己的管理理念，不斷挖掘我們企業(yè)沉積的弊病。另外，本書(shū)中還提到拉動(dòng)生產(chǎn)和看板管理是精益生產(chǎn)中不可缺少的重要手段，在我之前的公司里，我只理解到看板只用來(lái)做簡(jiǎn)單的信息之類(lèi)的事情，卻不知道其中的重要性，在豐田生產(chǎn)線(xiàn)上，看板是傳遞生產(chǎn)信息的一種手段，是將信息和物流相結合在一起的完美方式，來(lái)到中央空調，在陸工的一再帶動(dòng)下，當自己親自來(lái)搞看板管理時(shí)，我們才開(kāi)始重視看板的重要性，在今天的員工座談會(huì )中，看板管理我也深有體會(huì )，看板的作用不僅僅在我們工作中得到了很好的溝通，在我們關(guān)心員工的生活健康方面，我們也可以通過(guò)看板給予更多的知識讓大家對生活健康方面的了解，從而讓員工了解到除了工作之余，我們更多的要關(guān)心自己的健康問(wèn)題。這也是我們綜合模塊接下來(lái)要重點(diǎn)做的。最后，我聽(tīng)過(guò)，也看過(guò)很多看過(guò)精益生產(chǎn)和在搞精益生產(chǎn)的前輩們說(shuō)過(guò)這樣一句話(huà)：“精益是一次長(cháng)征，一個(gè)永無(wú)止境的改善過(guò)程，要能腳踏實(shí)地發(fā)現問(wèn)題，并順利的解決問(wèn)題，“只有更好、沒(méi)有最好”是精益的另一種詮釋?zhuān)┯星袑?shí)的把握這一點(diǎn)，才能真正理解精益的精髓�！闭f(shuō)的很實(shí)在，所以我也引用這句話(huà)作為我讀完該書(shū)后的心得做最后的結尾。
篇六：金礦讀后感
《金礦》讀后感
《金礦》講述了一個(gè)簡(jiǎn)單的故事：一家具備技術(shù)和市場(chǎng)雙重優(yōu)勢的企業(yè)，因為種種原因陷入財務(wù)困境，瀕臨破產(chǎn)。危難之際，企業(yè)請來(lái)一位經(jīng)驗豐富的精益專(zhuān)家。專(zhuān)家來(lái)到現場(chǎng)，發(fā)現了問(wèn)題，并建議企業(yè)盡快建立精益生產(chǎn)運作系統。通過(guò)消除浪費、持續改善，企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度提高，庫存很快轉變?yōu)榱鲃?dòng)資金，企業(yè)轉危為安作者弗雷迪·伯樂(lè )和邁克·伯樂(lè )兩父子無(wú)意于敘事取勝，而是把重點(diǎn)放在了“用小說(shuō)形式闡述管理思想”，充分展示了“貼近客戶(hù)、善待員工、低成本、零缺陷”的精益制造文化。
在《金礦》第2章，伯樂(lè )父子就曾對“生產(chǎn)浪費”展開(kāi)過(guò)對話(huà)。父親說(shuō)：“浪費可分為7種類(lèi)型：過(guò)量生產(chǎn)，也就是說(shuō)，還沒(méi)有需求，你們就開(kāi)始生產(chǎn)；不必要的等待，這是由于工作程序沒(méi)有效率；不必要的搬運，這意味著(zhù)工作流程不夠直接，不夠順暢；不必要的操作，有些工作可以合并；不必要的庫存；不必要的走動(dòng)，工人的某些動(dòng)作根本不能為產(chǎn)品創(chuàng )造任何價(jià)值，例如找零件、找工具、找文件等；質(zhì)量缺陷，這會(huì )導致返工和更多的浪費�！毕胍行�，一個(gè)很好的技巧就是將價(jià)值最大化，也就是要讓你的客戶(hù)感覺(jué)到你的產(chǎn)品確實(shí)值得購買(mǎi)，因此，父親建議“應該請咨詢(xún)顧問(wèn)來(lái)幫助你們系統性地減少浪費”。
正如我們在小說(shuō)后半部分看到，針對生產(chǎn)過(guò)程中的種種浪費，父子倆采取了一系列對策。例如，為了控制成本、杜絕浪費，該企業(yè)推行了準時(shí)生產(chǎn)體制管理手段。這意味著(zhù)生產(chǎn)要以客戶(hù)為導向、以需求為王�！爸挥惺篃o(wú)效勞動(dòng)（浪費）為0，而使工作的比例接近100％，才是真正的提高效率。豐田生產(chǎn)方式追求按需生產(chǎn)，因此，要將人員控制好，以使多余的生產(chǎn)能力同所需求的生產(chǎn)量相吻合�！薄熬婀芾怼眻猿终J為庫存是生產(chǎn)不經(jīng)濟的“萬(wàn)惡之源”，由于有了不必要的庫存，積壓了企業(yè)資金，增加了資金成本；更主要是因為有了庫存，生產(chǎn)線(xiàn)上即使出現了不合格產(chǎn)品，工人也可以從容返修，而放松了對“零返修率”的追求。因此，企業(yè)只要把提高效率與降低成本結合起來(lái)，才有意義。為此，必須朝著(zhù)以最少量的人員、只生產(chǎn)所需要數量的產(chǎn)品這一方向努力；關(guān)于效率，必須從每一個(gè)操作人員以及由他們組織起來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)著(zhù)眼，每個(gè)環(huán)節都要提高，以收到整體效果
什么是精益管理？精益管理源于精益生產(chǎn)。說(shuō)白了就是通過(guò)持續的改善讓企
業(yè)以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時(shí)間和空間， 創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)�？偟哪康氖菧p少浪費，提高利潤。例如，書(shū)中第3章說(shuō)到生產(chǎn)“節拍時(shí)間”，是指在一定時(shí)間長(cháng)度內，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶(hù)需求數量的比值。它的作用就是：對生產(chǎn)的調節控制和防止浪費和分段供應不連續。通過(guò)節拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要改進(jìn)的環(huán)節，從而采取針對性的措施進(jìn)行調整。如當生產(chǎn)節拍大于生產(chǎn)周期時(shí)，生產(chǎn)能力相應過(guò)剩;如果按照實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)就會(huì )造成生產(chǎn)過(guò)剩，導致大量中間產(chǎn)品積壓，引起庫存成本上升、場(chǎng)地使用緊張等問(wèn)題。如果按照生產(chǎn)節拍安排生產(chǎn)，就會(huì )導致設備閑置，勞動(dòng)力等工等現象，造成生產(chǎn)能力浪費。當生產(chǎn)節拍小于生產(chǎn)周期的情況下，生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，這時(shí)就會(huì )出現加班、提前安排生產(chǎn)、分段儲存加大等問(wèn)題。因此，生產(chǎn)周期大于或小于生產(chǎn)節拍都會(huì )對生產(chǎn)造成不良影響。
具體到企業(yè)來(lái)說(shuō)，首先對企業(yè)的員工。一個(gè)沒(méi)有員工的企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機器，沒(méi)辦法輸入，沒(méi)有輸出，當然也沒(méi)有任何利潤可言，企業(yè)將不會(huì )是企業(yè)。員工的精神風(fēng)貌，投入工作的狀態(tài)直接決定著(zhù)企業(yè)的狀態(tài)，凝聚力強，向心力大，則是集團軍作戰，產(chǎn)生的效果不是每個(gè)人力量的疊加，而是以指數級增長(cháng)。如何提升員工凝聚力，要從問(wèn)題開(kāi)始，找到解決辦法，創(chuàng )造一種積極向上的文化氛圍，積極發(fā)揮員工智慧，而不是只針對員工的雙手支付酬勞。所以企業(yè)可以：
1.以公平利益吸引人
企業(yè)的薪酬水平?jīng)Q定了企業(yè)留住關(guān)鍵員工的能力。管子說(shuō)：“倉廩實(shí)而知禮節，衣食足而知榮辱�！惫べY過(guò)低，員工“食無(wú)魚(yú)”、“出無(wú)輿”、“無(wú)以為家”，只能彈鋏高歌“長(cháng)鐵歸來(lái)兮”，企業(yè)有如何能留住人才？薪酬的影響，不僅取決于由行業(yè)平均工資、企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況和員工業(yè)績(jì)決定的報酬絕對數量，也取決于報酬的相對數量和員工感受到的公平滿(mǎn)意度。許多時(shí)候，企業(yè)過(guò)分講求“公平”以致平均主義盛行，員工報酬和資歷掛鉤，和員工現實(shí)表現關(guān)聯(lián)不大，導致員工公平感失衡并產(chǎn)生不滿(mǎn)情緒。因此，企業(yè)應以業(yè)績(jì)論英雄，按貢獻定報酬，以競爭促效益。
2.給員工搭建一個(gè)展示自己的舞臺
企業(yè)的員工，無(wú)論才能高低，莫不希望能夠施展自己的才華，管理者應該從內心深處尊重、愛(ài)惜人才，創(chuàng )造一個(gè)人盡其才的環(huán)境。
3.給普通員工成長(cháng)的機會(huì )
現在的就業(yè)形勢，使得許多主管根本不擔心普通員工的離職問(wèn)題。實(shí)際上普通員工并不普通，他們如同大廈的基石，大廈的基石動(dòng)搖了，大廈焉能長(cháng)久？況且，培養一個(gè)同崗位的新人所需的費用是老員工所需費用的十倍之多。普通員工的工作態(tài)度、勞動(dòng)技能、價(jià)值觀(guān)影響到企業(yè)整體的績(jì)效水平和企業(yè)文化的演變，優(yōu)秀的領(lǐng)導者對普通員工是決不會(huì )放任不管的。把普通員工當作優(yōu)秀員工對待，重視每個(gè)員工的成長(cháng)與發(fā)展，那么普通員工也能創(chuàng )造出與優(yōu)秀員工一樣的業(yè)績(jì)。
4.對技術(shù)的思索
管理，有人說(shuō)是對人，有人說(shuō)是對事；有人說(shuō)是技術(shù)，也有人說(shuō)是藝術(shù)；有人說(shuō)是通過(guò)理事而管人，.非常多，孰對孰非，不加評論，這些言論都有其正確的方面，都對，但都不全面。通過(guò)這本書(shū)，我認識到，管理無(wú)定法，唯適合最好，最適合的就是最好的。那是否就無(wú)跡可尋了呢？不是！我們應該認識到，在近些年，西方的一些管理理論才逐漸的進(jìn)入我國，才有了管理科學(xué)的說(shuō)法，管理是科學(xué)，管理是技術(shù)。管理應根據環(huán)境不同，而采取不同的策略。管理是管理者與環(huán)境的函數。有了積極奮發(fā)的員工隊伍，有了恰當的技術(shù)方法，這兩大支柱有機結合起來(lái)，就能創(chuàng )造奇跡，就能完成不可能任務(wù)。
加強管理，持續改善是核心。管理是企業(yè)的基礎，只有企業(yè)管理好了，才有基本競爭力，“基本競爭力”+“核心競爭力”才是企業(yè)的綜合競爭力，要有綜合競爭力的企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競爭中謀求生存和發(fā)展。
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