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以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為指導提高公司基礎管理水平
加強企業(yè)基礎管理是企業(yè)管理永恒的主題，在我公司當前形勢下，樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀(guān)，結合我公司實(shí)際情況，強化基礎管理，提高管理素質(zhì)，練好內功，是盡快解決我公司“兩個(gè)最大，三個(gè)基本沒(méi)有”問(wèn)題的根本
途徑。根據公司推行精細化管理，提高綜合管理能力的要求，2009年公司生產(chǎn)系統圍繞市場(chǎng)需求安排生產(chǎn)，確保滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，按照預期型生產(chǎn)管理模式，使生產(chǎn)管理中心前移，建立以滿(mǎn)足市場(chǎng)和下道工序需求為主的兩級預期型生產(chǎn)管理模式的整體安排，結合公司基礎管理薄弱的實(shí)際情況，在公司黨委組織的學(xué)習科學(xué)發(fā)展觀(guān)實(shí)踐活動(dòng)安排，根據我公司各生產(chǎn)單位生產(chǎn)管理人員未經(jīng)過(guò)系統培訓，主要依靠經(jīng)驗管理，企業(yè)生產(chǎn)管理基礎數據和期量標準未建立，對我公司多批次小批量生產(chǎn)很不適應，關(guān)鍵工序生產(chǎn)窄口較多，生產(chǎn)不均衡的具體情況和公司開(kāi)展三級生產(chǎn)計劃的要求，。我們提出在公司內部建立和完善基礎管理數據，提高生產(chǎn)管理人員素質(zhì)，以提升生產(chǎn)管理水平的要求。首先對產(chǎn)品基礎數據和期量標準從定義和內容上進(jìn)行了明確：
一、產(chǎn)品基礎數據準備及期量標準數據
1、產(chǎn)品基礎數據庫基本內容：各單位承制各機型項目的零部件圖號、名稱(chēng)、工藝路線(xiàn)、各產(chǎn)品使用基數、備件數量、裝配工位、零部件期量標準等。
2、產(chǎn)品期量標準數據包括內容：零部件加工周期、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)提前期、廢品損耗率。
3、數量標準數據具體說(shuō)明：
a、零部件加工周期：?jiǎn)渭悴考庸ぶ芷冢?/p>
b、生產(chǎn)批量；根據生產(chǎn)單位設備能力、人員狀況，本年度生產(chǎn)產(chǎn)品品種數量及綜合因素考慮，制定經(jīng)濟合理的生產(chǎn)批量；
c、生產(chǎn)提前量：根據零部件加工周期，生產(chǎn)批量，制定該零件從投入生產(chǎn)到產(chǎn)出成品入庫所需要的時(shí)間；
d、廢品損耗率：零部件在加工過(guò)程中的工藝損耗率、廢品損耗量、沖壓件的試模損耗量等，采用百分率形式。
二、明確了制定方法：
各生產(chǎn)單位分機型負責按承制項目的零件圖號、名稱(chēng)、使用基數、備件基數、裝配工位、工藝流程、（包括互委項目及二級配套件）制表；所需機型的零件圖號、名稱(chēng)、使用基數、備件基數、裝配工位資料由科技開(kāi)發(fā)部統一提供。
三、科技開(kāi)發(fā)部負責分機型上報零部件分工明細表，要求把零部件總成所包含的零件分工到位，機型有技術(shù)更改通知單的，必須及時(shí)把更改后的新的零部件分工明細表上報。并及時(shí)通知各相關(guān)單位同時(shí)更改。為便于此項業(yè)務(wù)的順利開(kāi)展，科技開(kāi)發(fā)部向制造部提供了電子文本的各機型進(jìn)入總裝狀態(tài)明細表及大部件分解數據或產(chǎn)品配套目錄，方便了對自制件的二級配套件計劃的安排。
四、上述產(chǎn)品基礎數據由各生產(chǎn)單位和科技開(kāi)發(fā)部編制完成后，以書(shū)面形式（單位領(lǐng)導簽字審核）和電子文本上報制造部，進(jìn)行審核、校對，用于了指導公司預期型生產(chǎn)計劃特別是各分公司三級計劃的開(kāi)展。
五、要求各生產(chǎn)單位在完成所承制產(chǎn)品基礎數據的基礎上，對所承制的產(chǎn)品測算制造成本，找出生產(chǎn)瓶頸提出優(yōu)化工藝和優(yōu)化產(chǎn)品結構方案。
為保證本項工作的順利進(jìn)行，我們在制造部組織有關(guān)人員進(jìn)行了相關(guān)培訓，培訓內容：
1、 各機型進(jìn)入總裝狀態(tài)明晰表的查閱方法。
2、 配套目錄的使用及相關(guān)二級配套零部件的查閱方法。。
3、 零部件在配套庫房及總裝工位的劃分。
4、 圖紙資料在科技開(kāi)發(fā)部的管理、使用及查閱方法。
5、 物資配套部計算機系統的使用。
6、 三級計劃的編制和生產(chǎn)能力的平衡方法探討。
并在此項工作開(kāi)展過(guò)程中分別對各公司的開(kāi)展情況進(jìn)行了檢查指導
通過(guò)建立上述基礎數據和期量標準使各單位的領(lǐng)導、主管計劃、調度人員掌握了本單位承制的零部件的工藝路線(xiàn)、生產(chǎn)周期，生產(chǎn)提前期和批量，找出制約生產(chǎn)的瓶頸和生產(chǎn)窄口，為工藝創(chuàng )新造條件。通過(guò)三級計劃的編制和投入控制，確保長(cháng)線(xiàn)零部件的根據需要準時(shí)出產(chǎn)。結合投入的控制，對關(guān)鍵工序實(shí)現均衡生產(chǎn)打下了良好基礎。通過(guò)各生產(chǎn)單位的對上述數據的掌握，形成根據整機生產(chǎn)計劃成套出產(chǎn)，提高了整機的成套性，以成套性和準時(shí)出產(chǎn)保證整機生產(chǎn)計劃，基本上滿(mǎn)足了銷(xiāo)售合同的要求。提高了生產(chǎn)系統特別是各分公司生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)和管理水平，樹(shù)立了公司生產(chǎn)的大局意識，對2009年公司確定的強勢拉動(dòng)生產(chǎn)起到了有力的支持作用，達到了預期目的。
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