樁底壓漿施工工藝研究論文

　　1樁底后壓漿技術(shù)的應用

　　橋梁施工中，鉆孔灌注樁應用廣泛，在灌注樁施工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生孔底沉渣，降低了樁的承載力，采取對樁底實(shí)施后壓漿技術(shù)可以使樁底沉渣隱患得到根除，強度得到補強，樁底土體得到密實(shí)，樁與樁底土粘結力得到提高，從而提高樁基承載力，大大降低樁基沉降量。

　　2樁底后壓漿施工流程及工藝

　　2.1樁底后壓漿施工流程

　　在鉆孔灌注樁施工成樁檢測完成后，方可實(shí)施樁底后壓漿施工。依據工程施工管理程序，做好后壓漿施工的施工準備，按設計要求，做好進(jìn)場(chǎng)原材料符合報驗準備，做好壓漿設備的進(jìn)場(chǎng)報驗，施工方案審批，施工現場(chǎng)準備。完成各項施工準備后，按設計要求進(jìn)行水泥漿的制備。水泥漿制備的同時(shí)，對壓漿設備進(jìn)行準備，對攪拌機、壓漿泵等進(jìn)行運轉檢查，對壓漿管路等進(jìn)行耐壓實(shí)驗。符合要求后進(jìn)行樁底后壓漿注漿施工。

　　2.2樁底后壓漿后壓漿施工工藝

　　2.2.1樁底后壓漿系統安裝

　　樁底壓漿導管采用與樁基超聲波無(wú)損檢查管（聲測管）合用，即“一管兩用”。在聲測管底部安裝和樁底壓漿閥相匹配的接頭以便連接，連接前應保證聲測管、壓漿閥各項指標檢測合格。壓漿管安裝在鋼筋籠內部，用鐵絲綁綁扎在加勁箍?jì)葌�，靠近鋼筋籠主筋，固定綁扎點(diǎn)為每道加勁箍處。壓漿管的頂端高出樁頂0.5米，底端應延伸至樁底，與鋼筋籠連接牢固，管的接頭要密封、不漏水，與壓漿管對應的主筋要延長(cháng)至樁底，底部設置一道加強筋（同樁基鋼筋籠加強筋規格相同），形成整體骨架，以保證壓漿管固定有效，首節鋼筋籠入孔前安裝樁端壓漿閥。鋼筋籠吊裝入孔應對準孔位，緩慢下放，不應碰撞孔壁，吊裝中如遇阻力，不得強行進(jìn)行，應查明原因處理，進(jìn)行處理后，繼續施工，再次檢查壓漿系統，保證壓漿系統安全完好。鋼筋籠安裝時(shí)檢查鋼筋籠頂面高程，當達到設計高程時(shí)應穿杠固定，保證樁端壓漿閥位置準確到位。

　　2.2.2水泥漿制備

　　壓漿水泥漿由42.5MPa及以上的.普通硅酸鹽水泥、膨脹土、水、減水劑組成。水灰比應按設計進(jìn)行配置，水泥漿和易性良好，不產(chǎn)生離析沉淀現象。水灰比宜控制在0.5～0.9，施工時(shí)根據現場(chǎng)試樁實(shí)驗隨時(shí)調整。正式壓漿前，應先進(jìn)行試壓漿，對漿注漿壓力、壓漿量、注漿速度等工藝參數進(jìn)行調整，以確定最終參數。水泥漿的攪拌時(shí)間不少于2min，攪拌好水泥漿進(jìn)行過(guò)濾后，存入儲漿桶中備用，過(guò)濾水泥漿中粗顆粒，防止高壓泥漿泵堵塞。水泥漿拌制后放足15min，以消除漿液中的空氣含量。水泥漿從開(kāi)始拌制到使用結束最長(cháng)保留時(shí)間應有實(shí)驗來(lái)確定，一般不得超過(guò)2h。

　　2.2.3壓漿

　　注漿施工宜在成樁7天后進(jìn)行。壓漿順序可根據地質(zhì)、水文情況經(jīng)有經(jīng)驗的后壓漿施工技術(shù)人員確定。正式壓漿漿前先注入一定數量的清水疏通壓漿管。壓漿時(shí)，按照低檔慢壓、先稀后濃的原則進(jìn)行壓漿，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充。注漿速度要控制在30L/min內，宜慢不宜快，以提高壓漿滲透分部的均勻性和有效性。樁底后壓漿采取壓漿量與壓力雙控，以壓漿量控制為主，壓力控制為輔。若壓漿壓力達到控制壓力，并在持荷5min后達到設計壓漿量的80%，可認為滿(mǎn)足要求。注漿完畢后，立即把注漿管的堵頭擰緊，防止回漿而降低注漿效果。壓漿過(guò)程中出現異常情況時(shí)，應查明原因并進(jìn)行相應處理后方可繼續注漿。注漿過(guò)程中，為監測樁的上浮情況，采用高精度的水準儀設置在管樁頂進(jìn)行觀(guān)測。壓漿泵由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人控制壓漿量，專(zhuān)人觀(guān)測壓力表，專(zhuān)人觀(guān)測樁身上浮，及時(shí)記錄現場(chǎng)情況。

　　3質(zhì)量控制措施

　　1）要求先選取1～3根管樁進(jìn)行壓漿試驗，現場(chǎng)總結經(jīng)驗，必要時(shí)調整水灰比及壓漿工藝要求。

　　2）注漿用水泥漿宜按設計水灰比配置，并且攪拌2min以上，并在2h內用完，采用濾網(wǎng)進(jìn)行兩級過(guò)濾，防止未攪勻的水泥粗顆粒進(jìn)入高壓泥漿造成堵塞。如發(fā)現高壓泥漿泵壓力跳動(dòng)較大等異�，F象，宜停止注漿，查找原因，排除故障后再行注漿施工。如停頓時(shí)間過(guò)長(cháng)，則將注漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出來(lái)，橡膠輸漿管及高壓泥漿泵用清水沖洗，待恢復正常后再行注漿。

　　3）注漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大出現無(wú)法壓漿的情況，也能防止漿液順著(zhù)樁身上竄或從其他地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著(zhù)注漿量的增加，壓力自然形成注漿增加的狀況。

　　4）如壓漿量未達到設計要求，就出現漿液冒出地面時(shí)，應暫停注漿，并將注漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出來(lái)，停止1h左右再進(jìn)行注漿，如此往復，直至達到設計注漿量。

　　5）當場(chǎng)地附近出現滲漿現象或注漿量滿(mǎn)足要求，但壓力較小時(shí)，不能盲目地認為注漿量達到設計要求就終止注漿。此時(shí)應采用間隔注漿、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效注漿量。

　　6）后注漿技術(shù)終止注漿總的控制原則是以注漿量為主，注漿壓力為輔�？倝簵l件為總注漿量達到要求或穩壓壓力大于3MPa持續1min。

　　4結束語(yǔ)

　　鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)很好的提高了單樁承載力，在施工中我們要嚴格按設計及相關(guān)規范要求進(jìn)行施工，規范操作，為技術(shù)的應用和發(fā)展不斷探索，是科學(xué)技術(shù)不斷的應用和服務(wù)于生產(chǎn)生活。

　　作者:田英 單位:高陵縣農村公路管理站

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