節能與環(huán)保論文
導語(yǔ)：當代，論文常用來(lái)指進(jìn)行各個(gè)學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究和描述學(xué)術(shù)研究成果的文章，簡(jiǎn)稱(chēng)之為論文。下面由小編為大家整理的節能與環(huán)保論文，希望可以幫助到大家！
【摘要】節能環(huán)保是實(shí)現我國經(jīng)濟可持續發(fā)展的必然選擇，化工生產(chǎn)行業(yè)由于耗能高，污染高，對節能與環(huán)保問(wèn)題應更加重視，不但要創(chuàng )造經(jīng)濟效益，而且要創(chuàng )造環(huán)境效益。本文探討了化工生產(chǎn)中的節能與環(huán)保措施。
【關(guān)鍵詞】化工生產(chǎn) 節能 環(huán)保 減排
近年來(lái)，我國化工行業(yè)中，由于高耗能、高污染產(chǎn)品產(chǎn)能增長(cháng)過(guò)快，致使行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。我國的一項基本國策就是節能減排，要實(shí)現我國經(jīng)濟可持續發(fā)展，就必須要求化工行業(yè)重視節能與環(huán)保，這是實(shí)現我國經(jīng)濟可持續發(fā)展的必然選擇�；どa(chǎn)行業(yè)由于耗能高，污染高，對節能與環(huán)保問(wèn)題應更加重視，不但要創(chuàng )造經(jīng)濟效益，而且要創(chuàng )造環(huán)境效益。采取多種措施，最大限度的提高能源利用效率，減少能耗，促進(jìn)節能與環(huán)保。目前，化工生產(chǎn)中采取的節能環(huán)保措施，主要有以下六個(gè)方面。
1 提高水資源的重復利用率
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，用水量、排水量都較多，廢水污染防治任務(wù)也很重，提高化工生產(chǎn)過(guò)程中水資源重復利用率，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟非常重要。首先是間接冷卻水循環(huán)利用�；どa(chǎn)中間接冷卻水用量大，不含任何污染物質(zhì)，可全部回收循環(huán)利用。建設大批間冷廢水冷卻循環(huán)回用裝置，使生產(chǎn)間接冷卻水全部回用。間接冷卻水循環(huán)利用，可極大減少新鮮水用量。其次是工藝廢水多級串聯(lián)利用。多級串連利用水，減少了新鮮水用量和廢水排放量。工藝廢水的循環(huán)利用是廢水及污染物減排的主要途徑。生產(chǎn)用水采用閉路循環(huán)，無(wú)生產(chǎn)性廢水排放。加工處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，主要來(lái)源于包裝車(chē)間等操作場(chǎng)所地面沖洗水，以及生活污水、蒸汽站排污及水質(zhì)軟化廢水等，上述廢水經(jīng)污水和中水處理站處理后大部分回收利用，少量排放管道排到污水處理廠(chǎng)。
2 提倡能源的綜合利用
化工生產(chǎn)企業(yè)使用的能源，種類(lèi)繁多，品質(zhì)好壞不等�；どa(chǎn)的工藝過(guò)程中，不但有吸熱過(guò)程，而且有放熱過(guò)程，因此，把化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性氣體的反應熱，以及其他多種余能有效地組合起來(lái)，以實(shí)現系統能量的高效利用�；て髽I(yè)消耗的80%左右總熱能，最終是以低位熱能放出。所以，提高化工能源利用率的關(guān)鍵，就是對低位熱能實(shí)現有效利用。對甲醇精制過(guò)程中，精餾塔塔釜排出的廢水，進(jìn)入水處理系統，實(shí)現循環(huán)利用。由于塔釜廢水有很大的熱量，在寒冷的冬季，可將之輸入居民供暖系統，把工業(yè)廢水的熱量，用到居民的取暖上來(lái)，這樣，不但對化工生產(chǎn)的熱量進(jìn)行了充分的利用，而且在很大程度上，使冬季供暖的壓力得到了緩解，實(shí)現了一舉倆得。
3 資源回收再利用
資源回收再利用，是指將化工生產(chǎn)的廢棄物，經(jīng)修復、翻新、再制造后，繼續作為產(chǎn)品使用，或者將廢棄物的全部或者部分，作為其他產(chǎn)品的部件進(jìn)行使用。在化工企業(yè)中，可以將有微小瑕疵的產(chǎn)品進(jìn)行再利用，或者循環(huán)利用包裝，以減少浪費。在產(chǎn)品包裝上，對于可以回收再利用的包裝，進(jìn)行集中收回，經(jīng)過(guò)一定的清潔和消毒工序，再作為成品包裝重復利用，不但有效利用了資源，而且增加了經(jīng)濟效益，并在一定程度上降低了一次性包裝對環(huán)境的污染。通過(guò)原本是廢棄物的副產(chǎn)物進(jìn)行多途徑、多層次的循環(huán)利用，不但獲得了多種高附加值的產(chǎn)品，而且保護了環(huán)境。
4 降低動(dòng)力能耗
化工生產(chǎn)的動(dòng)力能耗，主要包括電力和蒸汽消耗，是化工企業(yè)能耗的主要部分。降低動(dòng)力消耗，可以采用電動(dòng)機變頻調速技術(shù)。由于目前多數化工企業(yè)裝置負荷率較低，采用變頻調速技術(shù)，是節能的有效途徑。合理地實(shí)行裝置間的聯(lián)合，對供熱系統優(yōu)化，在較大范圍內進(jìn)行冷、熱物流的優(yōu)化匹配，促進(jìn)實(shí)現能量利用的最優(yōu)化。
5 開(kāi)發(fā)綠色化工工藝
綠色化工工藝，指的是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，從工藝源頭上就運用環(huán)保理念，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化、廢物再利用與資源優(yōu)化，從而降低成本與消耗，減少廢棄物的排放，減少產(chǎn)品生命周期對環(huán)境的`不良影響。作為一項復雜的化工系統工程，隨著(zhù)科技與社會(huì )的進(jìn)步，綠色化工不斷發(fā)展與完善。綠色化工可有效緩解化工行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護之間尖銳矛盾，實(shí)現我國化工環(huán)保上新臺階，也是化工行業(yè)可持續發(fā)展的必然選擇。
6 采用干法熄焦技術(shù)
干法熄焦技術(shù)即傳統浸泡法熄焦改干法熄焦技術(shù)。該技術(shù)改造是繼加氫制氫系統加熱爐廢氣利用、廢水利用、焦化裝置煤氣風(fēng)機節電改造、酸性水汽提裝置、精酚處理裝置等大型節能技術(shù)改造后又一重大舉措。與浸泡法熄焦相比，干法熄焦技術(shù)采用噴霧低水熄焦。該技術(shù)可防止在熄焦過(guò)程中產(chǎn)生大量的含污染物的濕蒸汽排入大氣中，其中含有HCN、H2S、NH3、酚類(lèi)、粉塵等有害物質(zhì)。其中，干法熄焦后產(chǎn)生煤氣作為鍋爐燃料氣，鍋爐煙氣對大氣的污染，減少SO2、CO2排放，完全符合環(huán)保要求。而它與傳統浸泡法工藝相比，傳統浸泡法噸焦炭耗水量在0.373噸，采用干熄焦后噸焦耗水約0.19噸；按年產(chǎn)135萬(wàn)噸蘭炭計算（年運行8000小時(shí)）可節省水資源24.7萬(wàn)噸，每小時(shí)節約煤氣約30000m3/h，按年運行8000小時(shí)計算可節約煤氣2.4億m3，折合標準標準煤6000噸。該技術(shù)完全取消了明火干燥，大量節約煤氣，改善了現場(chǎng)操作環(huán)境及操作上的不便，原有的浸濕法熄焦改為蒸汽及霧化水熄焦，大大節約用水量，也改善了后續出焦工段篩分系統經(jīng)常粘結堵網(wǎng)的現狀，并解決了出焦通廊長(cháng)期被氣體縈繞，給操作和檢修帶來(lái)的問(wèn)題。
總之，針對化工行業(yè)一直以來(lái)存在的高污染、高能耗以及資源不能有效利用的問(wèn)題，要采取恰當的節能與環(huán)保措施，在節能環(huán)保的同時(shí)取得顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，從而有力提升化工企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力。
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