有關(guān)品質(zhì)部工作計劃3篇
日子如同白駒過(guò)隙，不經(jīng)意間，我們的工作又邁入新的階段，現在的你想必不是在做計劃，就是在準備做計劃吧。什么樣的計劃才是好的計劃呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)部工作計劃3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
品質(zhì)部工作計劃 篇1
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續改進(jìn)。
2. 建立組織內部協(xié)調一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內部體系的保持和持續改進(jìn)。
4. 建立相應的組織程序，培訓人員，制定計劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jì)，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續改進(jìn)，使之與客戶(hù)要求相適應。
二、內部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實(shí)施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評審會(huì )議.
4 全面負責內部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長(cháng)并選定審核員，并制定年度內審計劃、每次的審核實(shí)施計劃和內部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導編寫(xiě)《年度內審計劃》并負責組織實(shí)施.
7 組織、協(xié)調內審活動(dòng)的開(kāi)展.
三、實(shí)現質(zhì)量計劃目標
�。�.審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計劃.
�。�.負責對各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監督檢查.
�。�.協(xié)助各部門(mén)負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題
4. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門(mén)對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負責與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實(shí)施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設計、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調、實(shí)施工作，設計和（或）開(kāi)發(fā)的策劃、確定設計、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和（或）開(kāi)發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書(shū)、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調研或分析，市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶(hù)滿(mǎn)意度調查報告》。
7. 負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監控
�。�.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制，生產(chǎn)設施的維護保養，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書(shū)，負責產(chǎn)品的防護。
�。�.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規程。
�。�.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設施采購的質(zhì)量審批。
�。�.協(xié)助行政部對實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
�。�.負責進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
�。�.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監控裝置管理
�。�.負責對測量、監控設備的校準；根據需要編制內部校準規程。
�。�.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監控設備的追蹤處理。
�。�.負責對測量和監控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
�。�.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。共4頁(yè)，當前第1頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計劃書(shū)
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)對不合格品做處理決定。
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數據分析和信息提供
�。�.協(xié)調公司對內、對外相關(guān)數據的傳遞分析、處理.
�。�.指導品質(zhì)部對相關(guān)的數據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
�。�.協(xié)調各部部門(mén)統計技術(shù)的具體選擇與應用.
十、持續改進(jìn)
�。�.負責對體系、產(chǎn)品持續改進(jìn)的策劃，當出現存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實(shí)施效果。
�。�.指導行政部在出現環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見(jiàn)，并跟蹤驗證實(shí)施效果。
�。�.協(xié)調各部門(mén)實(shí)施相應的改進(jìn)、糾正和預防措施的實(shí)施。
�。�.負責監督、協(xié)調改進(jìn)、糾正和預防措施的實(shí)施。
�。�.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現場(chǎng)qc進(jìn)車(chē)間現場(chǎng)學(xué)習 （4月份開(kāi)始）
1、檢查點(diǎn)的設置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗
�、倌z帶的涂布和分切
�、跇撕炌坎寂c分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書(shū)
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來(lái)料iqc 1人（可與實(shí)驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個(gè)車(chē)間兩個(gè)班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書(shū)3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來(lái)料檢查
�、僖罁少弳魏筒牧蠘悠泛藢λ灢牧掀访�、規格、數量。
�、谒M(jìn)物料的.資料確認：材質(zhì)證明、代理授權書(shū)、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
�、畚锪贤庥^(guān)檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
�、軄�(lái)料標簽機包裝的確認：
a.標簽與實(shí)物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專(zhuān)用標簽）
c.包裝是否符合要求
�、菸镄缘臏y試是否符合標準
b、制程的檢驗
�、�、涂布：
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀(guān)情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
�、�、分切：規格、數量、品名、材料及上工序問(wèn)題和外觀(guān)。
a.外觀(guān)：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數量、規格。
c.標簽填寫(xiě)正確與否：品名、規格、長(cháng)度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
�、俅_認包裝方式
�、诤藢�(shí)物與標簽的品名、規格、數量是否一致
�、弁庥^(guān)的檢驗
�、芸蛻�(hù)要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現場(chǎng)qc上崗 （5月份開(kāi)始）
三、上崗前的教育訓練計劃 （5月份開(kāi)始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結構 2h
2、公司規章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫(xiě) 2h
4、工作內容（檢驗流程或作業(yè)指導） 2h
5、品質(zhì)基礎知識 2h共4頁(yè)，當前第2頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計劃書(shū)
6、qc手法應用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時(shí)
9、材料的種類(lèi)識別 即時(shí)
10、膠水的粘性區別 即時(shí)
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據（檢驗標準）的學(xué)習 即時(shí)
13、重點(diǎn)客戶(hù)及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導
2、ipqc作業(yè)指導
3、oqc作業(yè)指導
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書(shū)作業(yè)指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產(chǎn)品監視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶(hù)投訴處理單
7、客戶(hù)退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時(shí)
七、客戶(hù)資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標準）建立 即時(shí)
八、異常數據的統計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等）
九、持續改進(jìn)的建議 （即時(shí)）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習計劃
1.總體時(shí)間：4.1-4.30
a 地點(diǎn)：生產(chǎn)車(chē)間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習內容：材料的認識、產(chǎn)品的結構、生產(chǎn)流程、設備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來(lái)料 1.核對所驗材料品名、規格、數量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀(guān)：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀(guān)情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規格、數量及上工序問(wèn)題和外觀(guān) 首件，每款至少抽2次，長(cháng)單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀(guān)（包括：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數量、規格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫(xiě)正確與否：品名、規格、數量與實(shí)物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實(shí)物與標簽的品名、規格、數量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀(guān)和包裝方式 3.客戶(hù)要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時(shí)間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習
b、2人在標簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習 3. 時(shí)間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習
b、3人在標簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習共4頁(yè)，當前第3頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計劃書(shū)
4. 要求達到學(xué)習目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來(lái)料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結構：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類(lèi)：面材、膠水、底材
d、學(xué)會(huì )正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程
5 注 ：現階段是qc進(jìn)車(chē)間學(xué)習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個(gè)月后交換學(xué)習，同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學(xué)習1個(gè)月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部工作計劃 篇2
�。ㄒ唬┘瘓F中心內勤工作
1、部門(mén)晨會(huì )：組織部門(mén)員工學(xué)習新文件、最新活動(dòng)方案、客戶(hù)經(jīng)理行為規范等，強調客戶(hù)經(jīng)理月重點(diǎn)工作，同時(shí)做會(huì )議記錄、培訓記錄。
2、日常報表：有時(shí)市分通知上報東西比較緊促，時(shí)間緊缺，為了能按時(shí)上報，我自愿加班。有幾次下班后，我在加班，無(wú)人知曉，被鎖在了辦公室。
3、 其它工作：
�。�1）協(xié)助主管制定客戶(hù)經(jīng)理、聯(lián)產(chǎn)直銷(xiāo)員月度考評表，次月統計完成量，協(xié)助主管打分進(jìn)行考評。
�。�2）協(xié)助主管閱mss系統文件，重要內容告知主管，并組織部門(mén)員工學(xué)習。
�。�3）系統新建集團名稱(chēng)，集團用戶(hù)按月錄入大客戶(hù)系統。
�。�4）集團零次戶(hù)、欠費派單。
�。�5）月度、半年、年度工作總結，季度及臨時(shí)性活動(dòng)方案、總結。
�。�6）v網(wǎng)發(fā)展計劃、月度任務(wù)分解及階段性活動(dòng)任務(wù)分解落實(shí)等。
�。�7）數固業(yè)務(wù)欠費方案制定，費用到期寬帶和數固業(yè)務(wù)欠費派單，督促客戶(hù)經(jīng)理通知用戶(hù)按時(shí)續費及清收欠費。
�。�8）客戶(hù)經(jīng)理聯(lián)產(chǎn)費用核算制表。
�。�9）集團保有費用報賬、發(fā)放制表。
總之，我很重視縣分績(jì)效考核，集團中心一些考核指標，我都會(huì )慎重考慮，尤其靠系統支撐考核的項目，我都努力做到及時(shí)、準確、超額完成任務(wù)，力爭拿到最高分。今年縣分集團專(zhuān)線(xiàn)考核指標分值始終保持在9分以上，最高分得到10.7分。
�。ǘ└叨擞脩�(hù)維護工作
1、每月10號前分配系統新增個(gè)人高端200戶(hù)左右，并按時(shí)發(fā)放對應的會(huì )員卡，縣分vip用戶(hù)持卡率10月達到87%，超目標值7%，名列市分第一。
2、每月12日上報縣分客戶(hù)經(jīng)理維系質(zhì)量分析。包含資格會(huì )員動(dòng)態(tài)保有，欠費、離網(wǎng)分析，同期開(kāi)展相關(guān)高端活動(dòng)總結，月度重點(diǎn)工作計劃等內容。
3、導出每月拍照會(huì )員、高端零次戶(hù)，派單給客戶(hù)經(jīng)理。
4、聯(lián)系下發(fā)符合兌換積分用戶(hù)明細，派單給客戶(hù)經(jīng)理，督促通知用戶(hù)兌換。
5、“雙節”高端慰問(wèn)活動(dòng)方案制定、總結。
6、在市分統一安排下，按季度制定縣分相關(guān)特色俱樂(lè )部會(huì )員活動(dòng)方案，組織會(huì )員參加，提升俱樂(lè )部會(huì )員感知率。
7、處理高端用戶(hù)投訴。
品質(zhì)部工作計劃 篇3
一：現狀
1：QC人員能力（包括：專(zhuān)業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓， 另：現QC人員流動(dòng)性較大，現有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。
2：現場(chǎng)5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)自行檢查沒(méi)有很好的培訓員工，沒(méi)有落實(shí)到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）
6：裝配現在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門(mén)人員自身工作認知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)準備工作做得不夠到位，品質(zhì)標準不夠明確及統一，很多產(chǎn)品沒(méi)有檢驗標準。
9：各部們間溝通不到位，對客戶(hù)投訴不夠重視。缺乏向心力，執行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長(cháng)：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線(xiàn)檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計劃品質(zhì)部人員編制架構圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長(cháng)：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線(xiàn)檢：2人待招） 線(xiàn)檢：
三：對品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對來(lái)料進(jìn)行檢驗后，按實(shí)際檢驗情況填寫(xiě)《來(lái)料檢驗紀錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》�！刻煲粡�。
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線(xiàn)情況。
3：協(xié)助QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗。
注塑QC
1：每小時(shí)對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀(guān)檢查、包裝品抽查，并將檢驗結果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產(chǎn)品型號區分，每臺機一張。
2：每四小時(shí)巡查一次機臺成型參數，機臺周邊設備動(dòng)作情況，并作記錄。
3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開(kāi)機首件或更改成型參數調機后，必須做試噴后外觀(guān)檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀(guān)確認。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開(kāi)拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問(wèn)題，第一時(shí)間與噴涂部負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，
4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀(guān)，確認來(lái)料不良所占比率，是否在下拉前對來(lái)料進(jìn)行返工重檢。
5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。
6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認，（全檢或抽檢，按數量而定）確認是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監控印刷調油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。
3：制程異常、不良問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)與印刷負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，
4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示，并記錄于報表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對應的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應以相對應的良品與之交換，整數后封箱。
5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認，（全檢或抽檢，按數量而定）確認是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應提出更改操作手法，并做教導培訓，避免因作業(yè)手法不當導致產(chǎn)品不良。
3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗，并出據檢驗報告。
QA
1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗（包裝方式、標示卡內容、產(chǎn)品數量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀(guān)檢驗），并出據出貨檢驗報告。
2：現場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對客戶(hù)退貨品進(jìn)行確認檢查，并出據檢查報告及報廢單。
線(xiàn)檢人員
檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標準，制程不良率超出預計損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)提出需改善見(jiàn)意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區分標示，并作出全檢報告，
QE工程師
1：急時(shí)了解客戶(hù)方品質(zhì)信息及接收客戶(hù)投訴信息，并與相關(guān)責任部門(mén)作喧導，討論并分析原因，商討改善預防措施，明確落實(shí)責任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預防措施以報告方式呈現。
2：客訴品質(zhì)信息統計，制程不良信息收集，IQC來(lái)料不良資料收集，客戶(hù)退貨信息統計，以品質(zhì)檢討會(huì )議方式與各生產(chǎn)部門(mén)責任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實(shí)，對實(shí)施狀況作追蹤驗證。
3：客退品的確認分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗標準書(shū)》作成。
5：制定培訓教案，定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計劃：
1、 加強與各部門(mén)的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、 制定培訓計劃，逐步輔導、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專(zhuān)業(yè)技能及部門(mén)整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶(hù)的本錢(qián)，發(fā)展新客戶(hù)后動(dòng)力；培訓項目可以暫分為以下幾類(lèi)：
�。�1 :培養員工專(zhuān)業(yè)技能方面的內容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規章制度，以及企業(yè)文化方面的內容 。
�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內容。主要包括員工熱愛(ài)公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴格的組織紀律觀(guān)念和服從服務(wù)意識，對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開(kāi)闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
�。�3 : 培養員工社會(huì )交往能力的內容�，F代社會(huì )是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語(yǔ)表達和溝通能力等。
�。�4 : 訓練員工綜合管理能力的內容。主要針對中層以上管理干部，重點(diǎn)培養其宏觀(guān)把握能力、戰略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。
3、 增強各部門(mén)的互動(dòng)力、協(xié)調力及品質(zhì)觀(guān)；周期開(kāi)展品質(zhì)討論小會(huì )，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹(shù)立不良改善預防措施，并嚴格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、 建議裝配部改變現有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過(guò)程中，可以讓下一個(gè)工位來(lái)檢測抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現問(wèn)題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門(mén)的工作效率；
5、 改善5S的現象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠(chǎng)的形象；
6、 動(dòng)員全體員工對工作中的工序提出建設性的改善意見(jiàn)，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、 加強客戶(hù)管理，重視客戶(hù)投訴意見(jiàn)。保證質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求；讓客戶(hù)看到我們的誠意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、 在執行工作計劃的同時(shí)，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠(chǎng)的心臟，心臟如要不夠好的話(huà)，就沒(méi)有一帆風(fēng)順的未來(lái)。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。
3、 客戶(hù)是上帝，應滿(mǎn)足客戶(hù)各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶(hù)無(wú)話(huà)可說(shuō)。
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