品質(zhì)部工作計劃匯總五篇

　　日子如同白駒過(guò)隙，不經(jīng)意間，我們又將續寫(xiě)新的詩(shī)篇，展開(kāi)新的旅程，我們要好好計劃今后的學(xué)習，制定一份計劃了。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好計劃嗎？下面是小編精心整理的品質(zhì)部工作計劃5篇，希望能夠幫助到大家。

品質(zhì)部工作計劃 篇1

　　常規工作要求

　　認真做好檢查工作，有記錄，有評價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。要細致嚴密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹(shù)立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習。

　　品質(zhì)溝通分析要求

　　1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語(yǔ)言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

　　2：分析能力：分析出加工廠(chǎng)的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團隊理念

　　公司是一個(gè)團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續創(chuàng )新的思維， 如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專(zhuān)心專(zhuān)注的太態(tài)共贏(yíng)新的格局。

品質(zhì)部工作計劃 篇2

　　一是扎實(shí)開(kāi)展工程質(zhì)量監督檢查，落實(shí)質(zhì)量監督工程師責任制，對在建工程質(zhì)量進(jìn)行全程監督檢查，強化工程質(zhì)量預控和過(guò)程控制，把好竣工驗收質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。

　　二是開(kāi)展工程質(zhì)量專(zhuān)項檢查，積極組織開(kāi)展季節性在建工程質(zhì)量、預拌混凝土質(zhì)量、建筑用材質(zhì)量、建筑節能工程質(zhì)量、工程質(zhì)量檢測機構等專(zhuān)項檢查，強化對工程實(shí)體質(zhì)量的監督檢查，消除工程質(zhì)量隱患，落實(shí)建設各方責任主體質(zhì)量行為，確保工程質(zhì)量，年內，計劃開(kāi)展各類(lèi)專(zhuān)項檢查共計8次。

　　三是組織20xx年度竣工工程質(zhì)量回訪(fǎng)，組織對所有竣工工程進(jìn)行逐戶(hù)、逐間、逐項全面質(zhì)量檢查，對查出的問(wèn)題和用戶(hù)反映的問(wèn)題全面及時(shí)跟蹤處理、落實(shí)整改，回訪(fǎng)情況在全市通報，對造成不良影響進(jìn)行嚴肅處理。

　　四是推行工程質(zhì)量差別化管理，根據工程創(chuàng )優(yōu)工作情況，對全市的施工企業(yè)和項目經(jīng)理登記備案并量化評級，實(shí)施差別化管理。企業(yè)及項目經(jīng)理質(zhì)量信譽(yù)等級分為三個(gè)等級，實(shí)行動(dòng)態(tài)考核，每半年據實(shí)調整，對不同質(zhì)量信譽(yù)等級的企業(yè)承擔的項目，在巡查抽檢頻次上實(shí)行不同政策，提升工程質(zhì)量監督工作效率，充分調動(dòng)項目負責人的工作積極性。

　　五是升級工程質(zhì)量監督信息管理系統，完善工程質(zhì)量監督信息管理系統和無(wú)線(xiàn)信息交流平臺，做到全市聯(lián)網(wǎng)、監督與檢測聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現監督注冊登記、監督檢查預約、檢測信息共享、工程質(zhì)量問(wèn)題處理信息發(fā)布等功能，通過(guò)網(wǎng)上一鍵通，將所有監督辦公工作納入信息管理系統，提高工作效率，強化工程質(zhì)量預控和動(dòng)態(tài)監管效能。

　　六是開(kāi)展住宅工程質(zhì)量通病再治理工作，對四大類(lèi)十二項工程質(zhì)量通病及門(mén)窗工程等方面的通病，組織有關(guān)技術(shù)人員和企業(yè)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，匯總取得的技術(shù)成果在全市推廣使用，逐步建立住宅工程質(zhì)量通病治理長(cháng)效機制，使通病治理工作取得實(shí)實(shí)在在的效果。

　　七是建立監督工程師定期評審機制，定期對監督工程師的工程質(zhì)量監督交底、監督檢查、巡查、不合格報告處置、監督檔案整理等主要工作指標完成情況進(jìn)行量化考核評價(jià)，強化自我約束與綜合考核，充分調動(dòng)工作主動(dòng)性和積極性。

　　八是開(kāi)展“服務(wù)進(jìn)社區、回訪(fǎng)到用戶(hù)”活動(dòng)，以組織住宅質(zhì)量集中受理回訪(fǎng)日的形式，組織已入住社區的建設、施工、物業(yè)等單位，對用戶(hù)反映的住宅質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理，維護用戶(hù)利益，讓用戶(hù)住上放心房、滿(mǎn)意房。年內，計劃對兩個(gè)社區進(jìn)行集中回訪(fǎng)。

　　九是舉辦全市建設工程質(zhì)量知識大講堂，通過(guò)邀請知名專(zhuān)家授課，免費向全市工程質(zhì)量從業(yè)人員傳授知識技能，提升行業(yè)整體素質(zhì)，年內，計劃培訓至少1000人次。

　　十是開(kāi)展“20xx年質(zhì)量月”活動(dòng)，通過(guò)組織開(kāi)展工程質(zhì)量知識咨詢(xún)、檢測試驗室開(kāi)放、在建工程質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量知識競賽、服務(wù)進(jìn)社區、工程質(zhì)量知識大講堂等活動(dòng)，營(yíng)造關(guān)注工程質(zhì)量、追求工程質(zhì)量的濃厚氛圍。

　　十一是開(kāi)展工程質(zhì)量檢測工作，以《校準和檢驗實(shí)驗室能力的通用要求》、《質(zhì)量手冊》及《程序文件》為依據，有效運行檢測質(zhì)量體系，為工程質(zhì)量把關(guān)提供科學(xué)、公正、準確、及時(shí)的檢測數據。

　　十二是開(kāi)展水泥、鋼筋檢測能力比對活動(dòng)，在全市工程質(zhì)量檢測機構中開(kāi)展水泥、鋼筋檢測能力比對活動(dòng)，督促引導各檢測機構不斷提升檢測試驗能力。

　　十三是開(kāi)展檢測人員理論知識和實(shí)際操作能力考核工作，針對部分檢測試驗項目，組織對全市各檢測機構檢測人員的檢測理論知識實(shí)際操作能力進(jìn)行考核，考核xx人次。

品質(zhì)部工作計劃 篇3

　　一.部門(mén)組織架構和人員狀況

　　品質(zhì)部目前人力配置滿(mǎn)員編制為18人，其中主管1人、組長(cháng)1人、QE工程師1人，文控1人，IQC檢查員4人，IPQC檢查員5-6人，OQC檢查員1人，外駐人員2人。

　　新的一年品質(zhì)部將對公司內部的品質(zhì)管控系統進(jìn)行重新調整，品質(zhì)部門(mén)的組織架構也要進(jìn)行重新規劃，預計設主管1人，組長(cháng)1人，QE工程師1人，文控1人，IPQC檢查員3人，FQC檢查員2人，OQC檢查員1人，客退品檢驗員1人，IQC檢驗員4人，駐外人員2-4人,預計滿(mǎn)員編制19人。

　　由于外發(fā)加工廠(chǎng)品質(zhì)不穩定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠(chǎng)的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線(xiàn)，入庫，出貨，投訴處理，駐外品質(zhì)，供應商輔導，還要包括體系完善，部門(mén)建立等，所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。

　　二.部門(mén)職責

　　為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續運行并有效執行;

　　2，根據公司質(zhì)量目標，督導各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據實(shí)際業(yè)績(jì)和生產(chǎn)情況組織檢討，規劃;

　　3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)。

　　4，建立質(zhì)量管理責任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據，作業(yè)有標準，層層有監督”;

　　5，制定本部門(mén)考核制度，組織實(shí)施績(jì)效管理;并提供各項質(zhì)量問(wèn)題統計數據，配合行政部對各部門(mén)績(jì)效考核過(guò)程進(jìn)行監督;

　　7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;

　　8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門(mén)及人員學(xué)習掌握，并落實(shí)執行;

　　9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質(zhì)量控制計劃;

　　10，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件;11，落實(shí)供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定;

　　12，按照規定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書(shū)面檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén);

　　13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶(hù)投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實(shí)執行，驗證，減少內外部客戶(hù)投訴，不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度;

　　14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質(zhì)量統計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進(jìn)行統計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　15，負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會(huì )議中口頭或書(shū)面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　16，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調查處理

　　17，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本

　　18，負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的可追溯性

　　19，與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調管理20，完成上級臨時(shí)交辦的各項任務(wù)

　　三、本年度的主要工作

　　1.推行公司的ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系，年度內進(jìn)行二次內部審核，主導了一次飛毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。

　　2.制定和作成相關(guān)品質(zhì)標準發(fā)行到相關(guān)單位，以便標準有標準可以參考，避免出現誤判和錯判3.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件

　　4.與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應商攜手加強來(lái)料箱卡，數量，包裝外觀(guān)等改進(jìn)，跟進(jìn)供應商質(zhì)量改善行動(dòng)，供應商審核與評價(jià)

　　5.定期對班組員工召開(kāi)班組會(huì )議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì )議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì )議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執行，保證改善效果

　　6.嚴格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數量，型號，標識等無(wú)錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對包裝的檢驗。

　　7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時(shí)與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。

　　8.客訴問(wèn)題的及時(shí)處理，跟進(jìn)改善進(jìn)度。

　　9.根據公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類(lèi)制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統計過(guò)程控制等

　　10.為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會(huì )與其他部門(mén)和分廠(chǎng)有業(yè)務(wù)往來(lái)，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門(mén)工作職責。

　　11.完善公司質(zhì)量目標，根據公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標。督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標建立自己部門(mén)工作目標，并健全目標統計辦法。

　　12.建立績(jì)效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績(jì)效考評。

　　13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓。

　　四.存在的不足

　　1.ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書(shū)等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。

　　對策：

　　1)制定教育培訓計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓，指導相關(guān)人員二、三階文件的編寫(xiě)方法，監督各部門(mén)完成各部

　　門(mén)的文件編制，使ISO系統更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門(mén)的ISO執行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，并根蹤結果。

　　2)建立公司文控中心，對公司的系統文件進(jìn)行管控和監督。

　　2.我們現在的工作都在強調“檢驗”的'品質(zhì)作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒(méi)有依照P-D-C-循環(huán)來(lái)實(shí)施.

　　針對以上問(wèn)題我們要做到以下幾點(diǎn)：

　　1)對經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節約時(shí)間

　　2)訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái)，形成文件，為后續生產(chǎn)和檢驗做參考

　　3)隨時(shí)關(guān)注客戶(hù)變化，及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)

　　4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì )議，將異常情況及時(shí)通報生產(chǎn)實(shí)施改善

　　5)所有異常調查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案，落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果，保證措施的執行性和有效性

　　6)嚴格做到計劃–實(shí)施–確認–維持與改善的程序。

　　現場(chǎng)管理的主要工作事項：

　　按照操作規程或者作業(yè)指導書(shū)的標準要求作業(yè)

　　將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋

　　杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為

　　杜絕各種浪費

　　對新人的操作指導，培訓，溝通

　　各種指令，信息是否能傳遞到位要

　　有強烈的問(wèn)題意識

　　要經(jīng)常巡視，目前強調IPQC的頻度是2小時(shí)一次

　　要有強烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶(hù)

　　現場(chǎng)物料管理要能追溯

　　生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護

　　現場(chǎng)問(wèn)題現場(chǎng)即時(shí)解決，并注意再發(fā)防止

　　工作環(huán)境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養)

　　會(huì )議要簡(jiǎn)短，記錄要追蹤

　　3.品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問(wèn)題起到了反饋作用，實(shí)際上沒(méi)有監督控制。我公司目前在初選供應商時(shí)，沒(méi)有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現在材料不能及時(shí)入庫，而入庫進(jìn)來(lái)的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。

　　對策：

　　1)簽定質(zhì)量保證協(xié)議

　　2)必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)

　　3)與供應商攜手加強來(lái)料箱卡，數量，包裝外觀(guān)等確認

　　4)生產(chǎn)線(xiàn)上質(zhì)量檢驗，異常及時(shí)反饋品質(zhì)部

　　5)作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開(kāi)供應商質(zhì)量會(huì )議

　　6)跟進(jìn)供應商質(zhì)量改善行動(dòng)

　　7)增加專(zhuān)業(yè)的QE工程師或是駐外品質(zhì)人員，對供應商進(jìn)行管理、輔導、考核。通過(guò)對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤和異常情況的處理，來(lái)穩定來(lái)料的品質(zhì)。

　　4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動(dòng)性大，作業(yè)員專(zhuān)業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。

　　對策：

　　鑒于這樣的情況，為了保證后續生產(chǎn)規模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來(lái)進(jìn)行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì )造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀(guān)念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行：

　　4.1看板管理

　　將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　將客戶(hù)投訴的各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導生產(chǎn)

　　將訂單要求及相應標準作成直觀(guān)文件，便于操作員查看

　　4.2品質(zhì)意識教育培訓

　　各工序要定期對班組員工召開(kāi)班組會(huì )議，將上層決議傳遞到操作員

　　對特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì )議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

　　定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì )議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執行，保證改善效果

　　作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀(guān)念十條

　　材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀(guān)規格。

　　人人品管：幫助上工序發(fā)現不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

　　報告異常：發(fā)現不良/異常向班組長(cháng)報告。

　　規范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書(shū)作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書(shū)。

　　檢查工具：開(kāi)工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。

　　統一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。

　　3S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。

　　挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來(lái)，作好標記。

　　不懂就問(wèn):作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請教班組。

　　寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，

　　5.開(kāi)發(fā)設計時(shí)未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執行到位，造成產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)出后品質(zhì)問(wèn)題頻繁。

　　對策：

　　1)產(chǎn)品在設計定案之前要進(jìn)行新產(chǎn)品專(zhuān)案檢討會(huì )，確認產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)行開(kāi)發(fā)

　　2)產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)過(guò)程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要求進(jìn)行設計開(kāi)發(fā)，并分階段進(jìn)行設計開(kāi)發(fā)檢討會(huì )議，分析產(chǎn)品在設計開(kāi)發(fā)過(guò)程在存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更正。

　　3)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)材料在承認時(shí)要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(如重點(diǎn)尺寸、材質(zhì))，以便后續的管控。

　　4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進(jìn)行相關(guān)的試驗(如帶載高低溫運行，跌落，帶載老化,空載充擊等)，確保設計的產(chǎn)品的可靠性。

　　5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進(jìn)行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，整改完成后再生產(chǎn)。

　　6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專(zhuān)案工程師進(jìn)行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)變更。

　　6.工程在設計開(kāi)發(fā)相關(guān)的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，無(wú)治具檢測樣品，檢驗規范還有待完善，

　　對策：

　　1)對公司的相關(guān)的檢測治具進(jìn)行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際試用合格后方可定案

　　2)提升PE技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書(shū)時(shí)要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部

　　門(mén)如有更好的作業(yè)方法，可以通過(guò)正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線(xiàn)所使用的治具進(jìn)行檢測，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)送修。

　　4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙，承認書(shū)，設計參數，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊)，方便管理和參考。

　　7.通過(guò)對公司的客退品進(jìn)行統計發(fā)現我公司的退貨品里客戶(hù)的滯銷(xiāo)品多。

　　對策：

　　1)對公司的客退品進(jìn)行區分，并作成統計報表，對客戶(hù)的滯銷(xiāo)率進(jìn)行評比，對滯銷(xiāo)退貨率高的客戶(hù)進(jìn)行減少定單或取消合作

　　2)商務(wù)部與客戶(hù)溝通如有滯銷(xiāo)品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過(guò)商務(wù)部總監或總經(jīng)理確認方可退回。

　　8.部門(mén)績(jì)效考核機制執行過(guò)程中未做到公平合理的執行，部門(mén)獎罰不分明。

　　對策：

　　1)主管對部門(mén)的績(jì)效考核打分情況進(jìn)行監督

　　2)向品管員宣導，如遇到績(jì)效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應

　　3)對部門(mén)內部的績(jì)效考評進(jìn)行公示。

　　9.產(chǎn)品變更時(shí)示及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。

　　對策：

　　產(chǎn)品在工藝和材料變更時(shí)需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進(jìn)行確認并區分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進(jìn)。

　　10.公司內部溝通協(xié)調常采用口頭方式進(jìn)行，處理問(wèn)題時(shí)效性差，也不符合ISO的基本要求。

　　對策：

　　建立公司文控中心，所有部門(mén)的溝通工作須以聯(lián)絡(luò )單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫(xiě)確認后送交文控中心，由文控中心進(jìn)行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。

　　11.員工和教育教訓力度不足，品質(zhì)人員責任心不強，人才流失嚴重

　　對策：

　　1)團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質(zhì)量文化及行事指引。

　　2)工作計劃與效率，倡導時(shí)間價(jià)值，進(jìn)行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進(jìn)度和質(zhì)量。

　　3)工作秩序，擴充質(zhì)量管理職能，按照控制要素進(jìn)行細分，更專(zhuān)業(yè)化。

　　4)績(jì)效管理，考評激勵，對不適應部門(mén)文化的員工進(jìn)行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術(shù)與管理的升遷路線(xiàn)。

　　5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門(mén)發(fā)展規劃等。

　　6)在部門(mén)內實(shí)現輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會(huì )施展才華。個(gè)人自我知識培養與工作需求的一致性評價(jià)(SWOT分析)

　　優(yōu)點(diǎn)：部門(mén)員工大部分為第一次接觸制造行業(yè)，可塑性強，容易培養忠誠度。

　　缺點(diǎn)：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來(lái)講會(huì )高。

　　機遇：公司最近幾年一直處于告訴增長(cháng)，發(fā)展空間和機遇還是可以期待的，質(zhì)量管理人才在各相關(guān)運作部門(mén)適用性強，跨部門(mén)流動(dòng)帶來(lái)新的機會(huì )。

　　風(fēng)險：一旦公司運作進(jìn)入平穩期，將面臨組織結構調整和人員素質(zhì)要求的變化，可能會(huì )造成人才流失。

品質(zhì)部工作計劃 篇4

　　根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開(kāi)展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開(kāi)展來(lái)料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時(shí)性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿(mǎn)足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶(hù)的需要。

　　1.組織結構

　　目前，品質(zhì)部人力短缺，共有2人，彈性人數為 1人，但是職責范圍甚廣，包括：來(lái)料，生產(chǎn)線(xiàn)，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門(mén)建立等，而且隨著(zhù)走上正規，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化，標準化。

　　1.1組織架構

　　為適應目前生產(chǎn)需要，暫時(shí)組織結構如下圖所示，后續需要增加檢驗員。 我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點(diǎn)，現有的質(zhì)檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質(zhì)量意識，乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預防改進(jìn)的動(dòng)行等：

　　當生產(chǎn)規模逐漸擴大，產(chǎn)品越來(lái)越豐富，業(yè)務(wù)量就會(huì )越來(lái)越大，工作重心將

　�。�1）

　　品質(zhì)部部門(mén)工作計劃

　　相應變化，計劃將來(lái)組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。

　　1.2部門(mén)職責

　　為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶(hù) 提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　A.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續運行并有效執行。

　　B，根據公司質(zhì)量目標，督導各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據實(shí)際業(yè)績(jì)和生產(chǎn)情況組織檢討，規劃。

　　C.負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)，如“QCC品質(zhì)圈活動(dòng)”、“7S活動(dòng)”等。

　　D.建立質(zhì)量管理責任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據，作業(yè)有標準，層層有監督”。

　　E.制定本部門(mén)考核制度，組織實(shí)施績(jì)效管理；并提供各項質(zhì)量問(wèn)題統計數據，配合行政部對各部門(mén)績(jì)效考核過(guò)程進(jìn)行監督。

　　F.制定質(zhì)量管理培訓計劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。

　　G.加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門(mén)及人員學(xué)習掌握，并落實(shí)執行。

　　H.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質(zhì)量控制計劃。

　　I.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件。

　　J.落實(shí)供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定。

　　K.參與新設備/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén)。

　�。�2）

　　L.按照規定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外加工品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書(shū)面檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén)。

　　M.配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行客戶(hù)投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實(shí)執行，驗證，減少內外部客戶(hù)投訴，不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　N.負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質(zhì)量統計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進(jìn)行統計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　O.負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會(huì )議中口頭或書(shū)面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　P.依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調查處理。

　　Q.嚴格控制員工編制、儀器設備維修費的消耗和浪費，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測費用，控制成本。

　　R，負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的可追溯性。 S.與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調管理。

　　T.完成上級臨時(shí)交辦的各項任務(wù)。

　　以上內容目前僅僅只規定了“品質(zhì)部”的相關(guān)工作職責，對于相關(guān)工作還局限中問(wèn)題處理階段，而未能擴展到問(wèn)題預防階段，隨著(zhù)公司發(fā)展需要，那么相應工作職責也待制定。

　　1.3崗位說(shuō)明

　　為了合理，高效地完成部門(mén)工作職責，讓部門(mén)所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

　　1.3.1品質(zhì)主管

　　1.3.1.1崗位目的

　　根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開(kāi)展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執行質(zhì)量工作匯報，以滿(mǎn)足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶(hù)的需要。

　�。�3）

　　1.3.1.2工作職責

　　A.管理體系的完善，審核與認證。

　　B.督導各部門(mén)建立品質(zhì)目標并進(jìn)行業(yè)績(jì)評估。

　　C.技術(shù)要求及標準等信息的收集整理。

　　D.制定質(zhì)量改進(jìn)計劃并推進(jìn)。

　　E.建立品質(zhì)管理制度和考核辦法。

　　F.參與特殊訂單審核，質(zhì)量計劃的作成。

　　G.參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實(shí)相應產(chǎn)前準備。

　　H.根據特殊要求制定相應檢驗標準。

　　I.樣品以及特殊訂單檢驗安排。

　　J.來(lái)料的異常處理。

　　K.供應商質(zhì)量管理，并參與合格供應商的評定。

　　L.生產(chǎn)現場(chǎng)巡視。

　　M.讓步接收批準與否決。

　　N.不合格品處理。

　　O.客戶(hù)投訴處理。

　　P.質(zhì)量事故處理。

　　Q.審閱質(zhì)量日報。

　　R.質(zhì)量異�，F場(chǎng)分析。

　　S.負責檢驗設備及檢測器具的管理。

　　T.質(zhì)檢員操作規范性檢查。

　　U.負責計量器具檢定周期和報廢的批準。

　　V.質(zhì)量統計分析。

　　W.質(zhì)量工作總結與匯報。

　　X.負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤。

　　Y.預防與糾正措施的實(shí)施和效果確認。

　　Z.部門(mén)人員工作質(zhì)量檢查和考核。

　　AA.7S的實(shí)施與監督。

　�。�4）

　　BB.參加工作例會(huì )。

　　CC.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

　　直接上屬 ------ 制造部經(jīng)理

　　直接下屬 ------ 品質(zhì)文員，IQC，IPQC，OQC

　　1.3.2 品質(zhì)文員

　　1.3.2.1崗位目的

　　根據公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標。協(xié)助上司處理部門(mén)內部日常事宜，負責本部門(mén)與其他部門(mén)的聯(lián)系，溝通工作及報表的傳遞，完成上司交代的工作。

　　1.3.2.2工作職責

　　A.每日物品的申請，更換 ，發(fā)放及管理。

　　B.部門(mén)7S的執行者，辦公區域的工作秩序與7S的維護者。

　　C.每日將員工的加班單，出勤異常單，請假單，獎懲單，辭工書(shū)等交與人事行政 部。

　　D.會(huì )議的跟蹤記錄（會(huì )議準備，會(huì )議記錄，整理，發(fā)布，存檔）。

　　E.本部門(mén)文件資料，表格的打印，復印，保存，分發(fā)和管理。

　　F.內、外部聯(lián)絡(luò )單及資料的登記及時(shí)發(fā)放。

　　G.統計每天的半成品、成品品質(zhì)檢驗日報表。

　　H.統計每天的來(lái)料，半成品，成品的不良記錄。

　　I.《品質(zhì)周報》、《品質(zhì)月報》的統計、提交、發(fā)放工作。

　　J.客戶(hù)投訴及內部重大品質(zhì)異常統計。

　　K.品質(zhì)部?jì)x器管理臺帳，并及時(shí)更新入帳。

　　L.電話(huà)的接聽(tīng)與記錄。

　　M.新進(jìn)人員的資料存入電子檔。

　　N.離職人員手續辦理。

　　O.保持資料整潔以及資料柜的清潔衛生，認真做好“七防”工作。

　　P.參加培訓及工作例會(huì )。

　　Q.完成上級臨時(shí)交辦任務(wù)。

品質(zhì)部工作計劃 篇5

　　一：現狀

　　1：QC人員能力（包括：專(zhuān)業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓， 另：現QC人員流動(dòng)性較大，現有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。

　　2：現場(chǎng)5S工作做得不夠到位。

　　3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)自行檢查沒(méi)有很好的培訓員工，沒(méi)有落實(shí)到位。

　　4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）

　　6：裝配現在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應該采取排拉式生產(chǎn)。

　　7：各部門(mén)人員自身工作認知度不夠。

　　8：新產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)準備工作做得不夠到位，品質(zhì)標準不夠明確及統一，很多產(chǎn)品沒(méi)有檢驗標準。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶(hù)投訴不夠重視。缺乏向心力，執行力。

　　二：目前品質(zhì)人員編制

　　1：經(jīng)理：1人，組長(cháng)：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線(xiàn)檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質(zhì)部人員編制架構圖

　　品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長(cháng)：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線(xiàn)檢：2人待招） 線(xiàn)檢：

　　三：對品質(zhì)部各組人員

要求IQC

　　1：對來(lái)料進(jìn)行檢驗后，按實(shí)際檢驗情況填寫(xiě)《來(lái)料檢驗紀錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》�！�—每天一張。

　　2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線(xiàn)情況。

　　3：協(xié)助QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗。

　　注塑QC

　　1：每小時(shí)對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀(guān)檢查、包裝品抽查，并將檢驗結果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產(chǎn)品型號區分，每臺機一張。

　　2：每四小時(shí)巡查一次機臺成型參數，機臺周邊設備動(dòng)作情況，并作記錄。

　　3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開(kāi)機首件或更改成型參數調機后，必須做試噴后外觀(guān)檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀(guān)確認。

　　噴涂QC

　　1：必須做首件，每產(chǎn)品開(kāi)拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。

　　2：每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

　　3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問(wèn)題，第一時(shí)間與噴涂部負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，

　　4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀(guān)，確認來(lái)料不良所占比率，是否在下拉前對來(lái)料進(jìn)行返工重檢。

　　5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。

　　6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認，（全檢或抽檢，按數量而定）確認是否需返工重選。

　　印刷QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監控印刷調油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。

　　3：制程異常、不良問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)與印刷負責人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決，

　　4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示，并記錄于報表上。

　　注：抽檢完成后，將抽檢對應的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應以相對應的良品與之交換，整數后封箱。

　　5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認，（全檢或抽檢，按數量而定）確認是否需返工重選。

　　裝配QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應提出更改操作手法，并做教導培訓，避免因作業(yè)手法不當導致產(chǎn)品不良。

　　3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗，并出據檢驗報告。

　　QA

　　1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗（包裝方式、標示卡內容、產(chǎn)品數量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀(guān)檢驗），并出據出貨檢驗報告。

　　2：現場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。

　　3：對客戶(hù)退貨品進(jìn)行確認檢查，并出據檢查報告及報廢單。

　　線(xiàn)檢人員

　　檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標準，制程不良率超出預計損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)提出需改善見(jiàn)意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。

　　每批產(chǎn)品檢查完成后，需區分標示，并作出全檢報告，

　　QE工程師

　　1：急時(shí)了解客戶(hù)方品質(zhì)信息及接收客戶(hù)投訴信息，并與相關(guān)責任部門(mén)作喧導，討論并分析原因，商討改善預防措施，明確落實(shí)責任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預防措施以報告方式呈現。

　　2：客訴品質(zhì)信息統計，制程不良信息收集，IQC來(lái)料不良資料收集，客戶(hù)退貨信息統計，以品質(zhì)檢討會(huì )議方式與各生產(chǎn)部門(mén)責任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實(shí)，對實(shí)施狀況作追蹤驗證。

　　3：客退品的確認分析與處理。

　　4：成品及半成品《檢驗標準書(shū)》作成。

　　5：制定培訓教案，定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓。

　　6：協(xié)助管理體系文件的編制。

　　四：工作計劃：

　　1、 加強與各部門(mén)的溝通力度，減少工作中的漏洞；

　　2、 制定培訓計劃，逐步輔導、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專(zhuān)業(yè)技能及部門(mén)整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶(hù)的本錢(qián)，發(fā)展新客戶(hù)后動(dòng)力；培訓項目可以暫分為以下幾類(lèi)：

　�。�1 :培養員工專(zhuān)業(yè)技能方面的內容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規章制度，以及企業(yè)文化方面的內容 。

　�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內容。主要包括員工熱愛(ài)公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴格的組織紀律觀(guān)念和服從服務(wù)意識，對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開(kāi)闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。

　�。�3 : 培養員工社會(huì )交往能力的內容�，F代社會(huì )是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語(yǔ)表達和溝通能力等。

　�。�4 : 訓練員工綜合管理能力的內容。主要針對中層以上管理干部，重點(diǎn)培養其宏觀(guān)把握能力、戰略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。

　　3、 增強各部門(mén)的互動(dòng)力、協(xié)調力及品質(zhì)觀(guān)；周期開(kāi)展品質(zhì)討論小會(huì )，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹(shù)立不良改善預防措施，并嚴格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；

　　4、 建議裝配部改變現有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過(guò)程中，可以讓下一個(gè)工位來(lái)檢測抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現問(wèn)題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門(mén)的工作效率；

　　5、 改善5S的現象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠(chǎng)的形象；

　　6、 動(dòng)員全體員工對工作中的工序提出建設性的改善意見(jiàn)，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；

　　7、 加強客戶(hù)管理，重視客戶(hù)投訴意見(jiàn)。保證質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求；讓客戶(hù)看到我們的誠意，

　　從而更有利于今后的合作關(guān)系；

　　五：工作發(fā)展方向：

　　1、 在執行工作計劃的同時(shí)，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。

　　2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠(chǎng)的心臟，心臟如要不夠好的話(huà)，就沒(méi)有一帆風(fēng)順的未來(lái)。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。

　　3、 客戶(hù)是上帝，應滿(mǎn)足客戶(hù)各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶(hù)無(wú)話(huà)可說(shuō)。