機械機具管理制度

　　在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的機械機具管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

機械機具管理制度1

　　1施工機械設備的進(jìn)場(chǎng)安全管理

　　無(wú)論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經(jīng)理部的設備管理人員均應在進(jìn)場(chǎng)前對其機械性能和安全性能進(jìn)行確認,合格后方準進(jìn)入施工現場(chǎng)。對租賃的機械設備和施工機具,應向業(yè)主提供相關(guān)的資料。

　　2機械設備的操作人員

　　機械設備的操作人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和相關(guān)培訓合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書(shū)上崗,嚴禁無(wú)證操作。設備管理部門(mén)定期對設備管理和作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓,制定教訓計劃和培訓內容,保證他人具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的人員,不得上崗作業(yè)。特種設備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書(shū)。

　　3警告標志和安全實(shí)體圍欄

　　按照施工現場(chǎng)安全要求,在機械設備作業(yè)點(diǎn)設置警告標志和安全實(shí)體圍欄,各類(lèi)施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規程牌,并落實(shí)到機械責任人。

　　4機械設備的檢驗

　　對起重機械、機動(dòng)車(chē)輛、索具、壓縮氣瓶等,應按照國家法規和標準進(jìn)行檢測和試驗,并取得法定部門(mén)出具的檢驗證書(shū)或準用證,并將其復印件交到業(yè)主安全管理部門(mén)備案。

　　5機械設備人員的勞動(dòng)保護

　　項目部應根據勞動(dòng)保護用品配備及使用的`有關(guān)規定,為設備人員配備符合國家標準的個(gè)人勞保用品。特種設備作業(yè)人員必須配備與之相應的勞動(dòng)保護用品。

　　對納入地方法定部門(mén)歸口管理的特種設備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規定的檢驗和批準后方可投入使用;對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書(shū)面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現機械有故障,必須撕下'合格'標簽,掛上'禁止使用'標牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上'合格'標簽,并做好維修記錄。當發(fā)現機械出現很大的隱患,無(wú)法進(jìn)行維修時(shí),必須驗明原因后,報項目經(jīng)理批準后進(jìn)行報廢處理。

　　6設備按安裝、調試、使用、維護、拆除

　　對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等,都要嚴格遵守有關(guān)規定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專(zhuān)業(yè)班組負責進(jìn)行。器材部負責制定專(zhuān)業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術(shù)交底書(shū),由負責安、拆的設備技術(shù)人員向全體裝、拆人員進(jìn)行交底,并形成簽字后存檔;

　　7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌:

機械機具管理制度2

　　為加強對施工現場(chǎng)使用的機械設備的監督管理,防止存在安全隱患的機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè),確保施工過(guò)程安全,制定本規定。

　　一、本規定所指的機械設備,是指在施工現場(chǎng)內使用的塔吊、施工電梯、龍門(mén)吊、汽吊、隨車(chē)吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場(chǎng)內機動(dòng)車(chē),強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場(chǎng)內使用的手持電動(dòng)工具、木材加工、鋼筋加工、振動(dòng)等施工機具。

　　二、工程項目部、單項工程負責人和進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備的單位或個(gè)人,在生產(chǎn)過(guò)程中必須遵守本規定。

　　三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。

　　四、公司對進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)的機械、機具設備實(shí)行安全檢驗準入制度。工程項部應對進(jìn)入施工現場(chǎng)機械設備的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審驗,不合格的機械設備和人員不得進(jìn)入施工現場(chǎng);進(jìn)場(chǎng)施工機具設備安裝后必須按規定進(jìn)行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。

　　五、進(jìn)入施工現場(chǎng)機械、機具設備的單位或個(gè)人,應按照法律法規或標準規范要求,對機械、機具設備進(jìn)行年檢、維護和保養,滿(mǎn)足安全作業(yè)條件。

　　六、進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)的機械、機具設備,應當滿(mǎn)足下列本質(zhì)安全條件或提供相應資料備案留存:

　　1、起重類(lèi)機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發(fā)的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質(zhì);安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車(chē)證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

　　2、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē):年審合格證明、操作人員資格證等;

　　3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

　　七、經(jīng)檢驗合格的'機械、機具設備,自帶自用的單位或個(gè)人必須按規定使用、保養,保證其機械、機具設備始終處于良好狀態(tài),現場(chǎng)的機械、機具設備狀態(tài)應按“準用”、“停用”、“維修”等進(jìn)行掛牌標識,長(cháng)時(shí)間停用或報廢的設備應及時(shí)清理出場(chǎng)或入庫。

　　八、施工機械、機具設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開(kāi)關(guān)控制設備。

　　九、機械設備操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全規則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。

　　十、安全工程師必須對現場(chǎng)使用中機械機具設備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

　　十一、公司安全主管部門(mén)、基層公司專(zhuān)職安全工程師負責對施工現場(chǎng)的機械機具設備進(jìn)行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當地行政監督管理機構進(jìn)行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿(mǎn)足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場(chǎng)。

　　十二、違反該規定的按相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

機械機具管理制度3

　　1、施工車(chē)輛、施工機具必須經(jīng)常檢修和保養。在檢修前要設置停車(chē)信號防護,檢修時(shí)要定人、定責,并填寫(xiě)檢修、保養記錄,確保機具上道前狀態(tài)良好。

　　2、軌道車(chē)備品齊全,禁止在車(chē)上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應定人定責,做好防火、防盜、防溜工作。

　　3、軌道車(chē)進(jìn)出區間裝卸材料時(shí),必須由職務(wù)不低于工長(cháng)的人員負責指揮(卸鋼軌作業(yè)時(shí),要有職務(wù)不低于領(lǐng)工員的人員擔任),必須等車(chē)輛停穩后再組織裝卸,卸料時(shí)要組織人員及時(shí)清道,嚴禁邊走邊卸。

　　4、軌道車(chē)、收軌車(chē)在運行途中必須加強監載檢查,防止物料脫落。運行速度按規定執行,嚴禁超速。

　　5、上道使用的機具必須通過(guò)產(chǎn)品認證,未經(jīng)認證的不得上道使用。

　　6、兩線(xiàn)間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。

　　7、使用氧氣乙炔設備時(shí),操作人員必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,其他人員應遠離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規定距離放置,乙炔瓶與明火的'距離不得小于10米,與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時(shí)相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時(shí)嚴禁碰撞,運輸時(shí)不得混裝。

　　8、加強汽、柴油管理工作,實(shí)行定量發(fā)放,專(zhuān)人保管措施,嚴防油漬外泄,造成火災。

　　9、工地用電纜線(xiàn)、配電盤(pán)要有專(zhuān)人保管,嚴禁使用破損、裸露電線(xiàn)。

　　10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀(guān)察,不能確認時(shí)要和相關(guān)部門(mén)聯(lián)系確認,遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動(dòng)力電纜,以防燒壞電纜。

　　11、加強路料管理,實(shí)行定量發(fā)放,專(zhuān)人保管措施,鋼軌堆放標準不得超限,特別時(shí)短于7米的短軌、撞軌車(chē)、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。

　　12、料場(chǎng)的材料配件要點(diǎn)收堆碼整齊,專(zhuān)人看守,并配備消防設備和材料。

　　13、工地的機具、材料、工具要遠離限界,派有責任心的職工看守,上下班要按規定辦理交接手續。

　　14、旅客列車(chē)到達施工地點(diǎn)前10分鐘,必須停止影響列車(chē)運行的作業(yè)施工,且人員、設備等應撤至距鋼軌頭部外側2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。

機械機具管理制度4

　　為加強對項目部施工現場(chǎng)小型機械、工器具的安全管理,做到規范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規定了滑輪、倒鏈、卷?yè)P機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規定。

　　1.滑輪

　　1.1滑輪必須經(jīng)常潤滑,而且每月進(jìn)行一次全面檢查。

　　1.2檢查的內容包括:

　　1.2.1用力轉動(dòng)滑輪,檢查滑輪轉動(dòng)是否靈活;

　　1.2.2清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;

　　1.2.3檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;

　　1.2.4滑輪出現裂縫時(shí)必須更換新的,不得焊接;

　　1.2.5滑輪在腐蝕性場(chǎng)所工作時(shí),更要定期仔細檢查;

　　1.3嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;

　　1.4滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16倍。

　　1.5使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無(wú)裂紋或損傷。

　　1.6在起吊或搬運設備時(shí),當滑輪受力后,應檢查它運動(dòng)部件的運轉情況,看有無(wú)卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應立即調整。

　　1.7在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。

　　1.8在吊運作業(yè)時(shí),滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。

　　1.9當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時(shí),則需更換。

　　1.10應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。

　　2倒鏈

　　2.1使用前應認真檢查,檢查轉動(dòng)部分是否靈活;是否有卡鏈現象;鏈條是否有斷節與裂紋;制動(dòng)器是否安全可靠,銷(xiāo)子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結實(shí)穩固。

　　2.2在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無(wú)異�，F象后方可正式工作。

　　2.4起重作業(yè)中,嚴禁超載使用,在使用時(shí)無(wú)論處于什么位置,拉鏈應于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時(shí),用力要均勻,不得過(guò)快過(guò)猛。當用于水平方向時(shí),應在系鏈的入口處墊導。

　　2.5倒鏈在使用過(guò)程中,應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí),應查明原因,不能增加人數或過(guò)猛,以免起重受力過(guò)大而短裂。

　　2.6起吊重物時(shí),如需暫時(shí)交叉懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。

　　2.7對轉動(dòng)部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受?chē)乐劁P蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應報廢更新。

　　3.卷?yè)P機

　　3.1卷?yè)P機安裝必須牢固可靠,不得有滑動(dòng)、傾斜現象。

　　3.2安裝卷?yè)P機時(shí),應使卷?yè)P機距起吊物超過(guò)15米以上.

　　3.3開(kāi)車(chē)前,先用手扳動(dòng)器空轉一周,檢查各部件及制動(dòng)器.確認無(wú)誤后,進(jìn)行作業(yè).

　　3.4不準超載.

　　3.5揚機筒上余圈數不得少于五圈.

　　3.6為避免電動(dòng)機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.

　　3.7所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.

　　3.8使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動(dòng)軸承用黃油。

　　4打夯機

　　4.1打夯機手把上應裝有按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料,操作人員應戴絕手套。

　　4.電源電纜完好無(wú)損,作業(yè)時(shí)嚴禁夯擊電源線(xiàn),必須安裝漏電保護裝置。

　　4.3在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著(zhù)牽引。

　　5攪拌機

　　5.1攪拌機應安裝在堅實(shí)平整的地面上,其撐腳在調整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。

　　5.2使用前,應按清潔、堅固、潤滑、調整、反腐的程序檢查其系統。

　　5.3注重地連結機件是否松動(dòng)離中和制動(dòng)器是否靈活可靠鋼絲繩有無(wú)損壞,轉動(dòng)皮帶松緊是否合適等。

　　5,4配電設備應裝有合適的熔斷器和良好的接的`。

　　5.5使用中勿使石砂落入機械的運轉部分中去。

　　5.6進(jìn)料斗升起后,斗下不得有人通過(guò)或停留。

　　5.7檢修或清理。須停電進(jìn)行。進(jìn)料斗還須用保險鏈條綁牢。

　　5.8出料前不能無(wú)故障停車(chē),入料量不超過(guò)規定容量。

　　5.9工作結束,要及時(shí)清理。

　　6升降機

　　6.1升降機的起升機構必須有制動(dòng)器,不得有自鎖性能有機械傳動(dòng)裝置代替并省去制動(dòng)器。

　　6.2固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應保持2.5米的緩沖層.

　　6.3升降機必須有防止在裝卸物時(shí)發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.

　　6.4固定式升降機的金屬構架的左右和后面三側如不是墻壁,應裝設全密閉的堅固防護板網(wǎng),各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6米的帶插銷(xiāo)的防護林門(mén).

　　6.5升降機必須要設上下聯(lián)系信號裝置,并要安全用電.

　　7.砂輪機

　　7.1砂輪機要應安裝在自然采光好,且靠墻的地方.

　　7.2防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。

　　7.3工作前必須接規定穿戴好防護用具。

　　7.4磨削時(shí),要先空轉兩分鐘試驗,證明正常時(shí),方可開(kāi)始工作。

　　7.5操作時(shí),不能站在砂輪機切線(xiàn)方向。

　　7.6磨削時(shí),進(jìn)刀不能過(guò)猛,手工操作時(shí),工件或刀具要拿穩,不能用力過(guò)猛,砂輪側面不能進(jìn)行粗磨。

　　7.7工作停止,應立即關(guān)機,鎖定電源盤(pán)箱。

　　8.采購與檢驗

　　8.1工器具、小型機械在批量采購進(jìn)場(chǎng)時(shí),機械、物資采購部門(mén)應會(huì )同安全檢查科進(jìn)行安全性能抽檢實(shí)驗,不合格品嚴禁發(fā)到施工單位。

　　8.2各施工單位應按《安規》要求,所用的安全工器具、小型機械進(jìn)行定期的保養維護。

　　8.3工器具、小型機械要實(shí)行規范管理,建立、健全日常維護管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。

【機械機具管理制度】相關(guān)文章：

機具安全管理制度04-25

設備機具管理制度03-17

機具設備管理制度02-08

設備機具管理制度14篇04-18

設備機具管理制度(14篇)04-18

設備機具管理制度13篇03-17

施工機具設備管理制度03-21

機具設備管理制度13篇04-18

機具設備管理制度(13篇)04-18