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沖壓機操作指導書(shū)

時(shí)間:2024-10-23 09:46:07 偲穎 指導書(shū) 我要投稿
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沖壓機操作指導書(shū)

  在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應用可以做出機械加工所無(wú)法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。下面是小編整理的沖壓機操作指導書(shū),歡迎閱讀與收藏。

  指導書(shū)1:

  一、沖壓操作

  1.1資歷及訓練要求:操作員工須接受崗位培訓,合格后方可上崗。

  二、裝模操作:

  2.1檢查設備在運行上是否正常,并準備好模具及試沖材料。

  2.2先令上滑塊下至最低點(diǎn),封高大于待裝模具高度0.5-1cm,落料頂杠退至高位置。

  2.3將上滑塊點(diǎn)動(dòng)引向模具接觸平穩,先鎖緊上模,再固定下模。

  2.4點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),上升上滑塊至最高點(diǎn),調整頂杠,使落料板露出2-2.5mm,試沖調整沖壓深度,使剪口過(guò)盈1.5-2.5mm 。

  2.5裝好模具后作幾次空啤試驗,檢查離合器制動(dòng)操作有無(wú)異常。

  三、生產(chǎn)過(guò)程:

  3.1根據組長(cháng)指示領(lǐng)取材料,擺放在指定臺面,并核對材料和是否相符。

  3.2開(kāi)機前,準備好必備相應工具(如膠筐、取料夾子、試裝件等)。

  3.3操作員在開(kāi)機時(shí),沖出的第一個(gè)產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長(cháng)檢驗、質(zhì)檢員檢驗確認,合格后,貼上首件標識及合格標簽,方可批量生產(chǎn)。

  3.4在沖制過(guò)程中,操作者要經(jīng)常對照樣板進(jìn)行自檢,避免批量不合格品的發(fā)生,同時(shí)應及時(shí)清理模具表面雜物,以防止模具壓傷零件表面和損壞模具。

  3.5沖床運作不正;虍a(chǎn)品質(zhì)量出現異常時(shí),應立即停機,并報告組長(cháng)迅速采取改善措施。

  3.6在自己的操作區域內,沖好的產(chǎn)品必須擺放整齊,良品不良品應隔離放置,加工完一種產(chǎn)品后地面及機器應清理干凈,保持亮麗、整潔。

  3.7工作完畢后,必須全面檢查電源是否關(guān)閉,工具是否歸還定位,工作區域是否清掃整理,并填寫(xiě)《設備保養維修記錄表》否則不得離開(kāi)崗位。

  四、注意事項

  4.1操作員要認真、及時(shí)填寫(xiě)《生產(chǎn)日報表》,以確保數量和質(zhì)量的可追溯性。

  4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得出現碎屑堵孔、孔邊嚴重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級錯誤。

  4.3操作工作業(yè)時(shí)嚴禁手伸入模具范圍內,如因工作需要,必須用工具代替或在機器停穩(飛輪停轉)狀態(tài)下進(jìn)行。

  4.4作業(yè)員要保持充足的睡眠,作業(yè)時(shí)要專(zhuān)心,以免分心發(fā)生事故。

  4.5操作工在裝;虿鹉r(shí)要小心,避免模具傷及身體。

  五、維護保養

  5.1機臺是否清潔,有無(wú)油垢,有無(wú)雜物或銹蝕,有無(wú)螺絲松動(dòng);

  5.2機臺是否加油,(每天加油二次);

  5.3潤滑油系統是否異常,油路是否通暢,是否低于最低油位;

  5.4模具是否有異動(dòng)或松動(dòng),模具定位柱是否加油;

  5.5設備運行是否正常,無(wú)異常雜音或振動(dòng);

  5.6電氣系統裝置是否齊全,管線(xiàn)是否完整,性能靈敏運行是否正常;

  5.7操作系統是否靈敏,緊急開(kāi)關(guān)是否能夠及時(shí)止動(dòng);

  5.8指示儀表,指示燈是否完整,指示是否正常;

  5.9氣壓是否正常。

  指導書(shū)2:

  沖壓機操作指導主要包括操作前的準備、操作過(guò)程中的注意事項以及操作后的維護保養。

  操作前的準備

  熟悉設備結構:操作者必須熟悉設備的結構、性能及正確操作方法,懂得電氣安全及捆綁吊掛知識。

  檢查個(gè)人防護用品:進(jìn)入工作崗位前,應認真檢查個(gè)人勞動(dòng)防護用品是否齊全,佩戴是否正確。

  檢查設備狀態(tài):在開(kāi)動(dòng)設備前,必須檢查機床的機械傳動(dòng)部位、潤滑系統、油泵、風(fēng)壓管路、制動(dòng)器、結合器動(dòng)作是否正常。

  操作過(guò)程中的注意事項

  單次行程操作:工作中應隨時(shí)注意運轉情況,發(fā)現模具卡住或工件質(zhì)量不合格時(shí),應立即停車(chē)檢查。

  避免連續行程操作:調整、更換模具時(shí)必須停電停機,只能用手攀機,調整完畢后先空轉確認再試沖。

  防止誤操作:每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防誤操作。

  保持安全距離:在沖床運轉時(shí),注意力要集中,嚴禁將手和工具等物伸進(jìn)危險區域內。

  操作后的維護保養

  清理工作區域:操作者離開(kāi)沖壓機時(shí)必須要關(guān)掉電機、切斷電源,每天下班前清理工作區域,擦凈設備。

  定期檢查設備:沖壓機必須定期進(jìn)行保養、維修,并經(jīng)過(guò)驗收合格后方可使用。

  記錄設備狀態(tài):做好設備點(diǎn)檢記錄,確保設備的正常運行和安全使用。

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