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最新6S管理的心得體范文
我們心里有一些收獲后，不妨將其寫(xiě)成一篇心得體會(huì )，讓自己銘記于心，這樣能夠培養人思考的習慣。那么好的心得體會(huì )都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編整理的最新6S管理的心得體范文，希望能夠幫助到大家。
最新6S管理的心得體范文1
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習機會(huì )。通過(guò)對6S管理的學(xué)習，使我深刻認識到6S管理是一種實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng )造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容，通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗室，平時(shí)的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的'工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會(huì )混亂，不會(huì )出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。
同時(shí)合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規定進(jìn)行由近到遠的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔，這不只是因為化驗室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴重影響著(zhù)人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。
化驗室是一個(gè)團隊，在這個(gè)團隊里每個(gè)人有著(zhù)自己的工作，但是這些工作又存在著(zhù)一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團隊良性有效的運行，這就需要員工養成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì )提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會(huì )有效提高。
通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業(yè)習慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng )造出個(gè)人發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì )為公司創(chuàng )造出更多利潤。
最新6S管理的心得體范文2
通過(guò)對6S管理的學(xué)習，結合質(zhì)量部化驗室實(shí)際情況，我對化驗室現場(chǎng)6S管理有如下想法：
整理——將分析場(chǎng)所的任何物品進(jìn)行分類(lèi)，并且區分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。
1、設備員要定期檢查確認可用及報廢的設備，將報廢的設備及時(shí)按照相應的處理辦法處理，同時(shí)，確認可用的設備是否處于正常狀態(tài)，如需維修要列入計劃，儀器責任制也是整理的有效辦法。
2、所有工器具、分析儀器、使用器皿要統一分類(lèi)。
3、化學(xué)試劑要根據其自身物化性質(zhì)存放，避免相互發(fā)生反應引起安全事故。
4、氣相色譜分析所用的載氣、燃氣及助燃氣要分類(lèi)擺放，空瓶要做好標識。
5、質(zhì)量員要檢查分析數據的準確性，同時(shí)還要根據分析項目的頻次，使原始記錄及報告單分類(lèi)印刷，防止誤用。
整頓——在整理的基礎上進(jìn)行工作場(chǎng)所的整頓。
1、把整理后留下來(lái)的有用的物品按規定位置擺放，并放置整齊加以標識，避免大量的堆積。
2、把整理后廢棄掉的物品做好記錄，按相應處理辦法處理。
3、按照現場(chǎng)實(shí)際情況，做物品定制化擺放，這樣可以使工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，營(yíng)造整整齊齊的工作環(huán)境。
4、環(huán)保性能專(zhuān)員要對質(zhì)量部的全體人員進(jìn)行階段性的.培訓，廣泛征詢(xún)大家節能降耗合理化建議，采取有效措施，根據實(shí)際情況進(jìn)行整頓。
清掃—多晶硅分析潔凈室要球比較嚴格，要特別注重個(gè)人衛生，工作服及工作環(huán)境要時(shí)刻滿(mǎn)足潔凈環(huán)境的要求。
1、注重潔凈室的干凈整潔，分析儀器、桌面和分析所用器皿應妥善安放。
2、廢氣廢液要合理化排放，不亂扔垃圾和廢棄物。
3、每天安排衛生負責人，負責當班衛生，每周要進(jìn)行一次大掃除，全面打掃。
4、上級領(lǐng)導要不定期對化驗室的衛生進(jìn)行抽查，保持干凈、亮麗的工作環(huán)境。
清潔——將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持。
1、日常的工作中找出臟、亂、差的源頭，如一些儀器清掃不干凈、衛生死角清掃不徹底等原因，
2、要對工作場(chǎng)所的衛生清掃制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。素養——通過(guò)上面4S的有效開(kāi)展，所有質(zhì)量部員工一起遵守制度，使每位成員養成良好的習慣。培養的所有員工積極主動(dòng)的向上精神，提高道德品質(zhì)，增強質(zhì)量部的凝聚力，營(yíng)造良好團隊精神。
1、定期組織質(zhì)量部全體員工進(jìn)行素質(zhì)提升培訓。
2、表彰優(yōu)秀員工，使其他員工工作更加努力積極。
3、制定相關(guān)考核管理制度，做到有懲有罰。
安全——重視質(zhì)量部全體成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，堅持貫徹”安全第一，預防為主”的管理方針。
1、現場(chǎng)取樣或現場(chǎng)分析時(shí)，要確認無(wú)正在發(fā)生的危險現象。
2、取樣要按安全操作規程嚴格執行，避免疏忽大意。
3、化驗室應配備滅火器、危險逃生標志。
4、經(jīng)常舉行安全演練，提高員工的安全意識。
平時(shí)繼續加強安全培訓，時(shí)刻提高安全警惕性。
最新6S管理的心得體范文3
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S管理學(xué)習資料》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂”6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;素養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，”安全”是6S管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行”6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。其中，”6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。
例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用;工件的放置符合”五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物品一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的”人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了”6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的'運行失常及布置不當，會(huì )影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì )出現這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的安全行為。
最新6S管理的心得體范文4
在正式培訓前，在公司執行總經(jīng)理周軍的帶領(lǐng)下公司全員溫習了公司的發(fā)展簡(jiǎn)史及核心企業(yè)文化。通過(guò)再一次的學(xué)習，我們加強了對宏源公司現有文化和發(fā)展戰略的理解，深刻體會(huì )到企業(yè)的核心價(jià)值觀(guān)、戰略目標、戰略實(shí)施舉措等對于一個(gè)發(fā)展中的企業(yè)所起到的巨大作用。該文化可以給全體員工以導向、約束、凝聚、激勵的作用。
而發(fā)展成高效專(zhuān)業(yè)的企業(yè)已然成為公司上下的統一目標和共同任務(wù)，是每一個(gè)宏源人義不容辭的責任和使命。 緊接著(zhù)就是本次培訓的重頭戲——由國內知名企業(yè)管理培訓講師趙琛老師對全體員工進(jìn)行的'關(guān)于”6s”的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)管理培訓。通過(guò)導師圖文并茂的授課，我們首次了解到什么是企業(yè)的”6s管理”。
所謂”6s”，最早起源于日本，主要是針對生產(chǎn)現場(chǎng)，材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動(dòng)，為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎。而公司之所以花費如此寶貴的時(shí)間和精力并且找專(zhuān)業(yè)老師講授這方面的知識，主要的目的包含如下幾個(gè)方面：
(1)減少員工作業(yè)出錯機會(huì )，提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì); (2)提高了工作效率;
(3)資源得以合理配置和使用，減少浪費;
(4)提高公司整體形象，創(chuàng )造整潔的辦公生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象; (5)通道暢通無(wú)阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障; (6)為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎。
課程中，趙琛老師還通過(guò)ppt展示結合公司現狀對”6s管理”做了針對性的講解。其中包含了公司管理上存在的問(wèn)題，以及在面對這些問(wèn)題時(shí)，我們應該如何運用”6s”這個(gè)管理工具去理清思路、達到解決問(wèn)題的最終目的。當老師把問(wèn)題和解決方法通過(guò)生動(dòng)形象的案例演繹出來(lái)時(shí)，在場(chǎng)的所有員工都有一種醍醐灌頂的感覺(jué)，有人感悟到通過(guò)此次 “6s管理”的學(xué)習對自己平時(shí)工作的盲區有了很大指引，甚至迫不及待地想即刻將這門(mén)新的管理方法運用的工作實(shí)踐中去。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索!為期2天的學(xué)習已經(jīng)結束，在這里我們不僅僅學(xué)習到了知識，還認識了許多分布在各地的同事，開(kāi)闊了眼界，對工作有了更美好的憧憬，大家都希望用我們培訓所學(xué)的知識理智的面對未來(lái)工作中可能遇見(jiàn)的問(wèn)題，更高效優(yōu)質(zhì)地解決這些問(wèn)題，掃清前進(jìn)路上的一切障礙，從而更好的回報對我們有著(zhù)殷切希望的公司，實(shí)現我們實(shí)業(yè)報國的共同理想。
最新6S管理的心得體范文5
20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6S精益管理視頻講座，，推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。
職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。
與企業(yè)5S管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學(xué)�，F行的`常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S(安全)，稱(chēng)之為6S管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。
在我院國家骨干高職院校建設工作中，6S管理是職業(yè)院校管理的基本規范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長(cháng)久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6S管理活動(dòng)，希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì);也希望在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
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