最新6s管理學(xué)習心得
我們在一些事情上受到啟發(fā)后，馬上將其記錄下來(lái)，這么做能夠提升我們的書(shū)面表達能力。那么心得體會(huì )該怎么寫(xiě)？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編精心整理的最新6s管理學(xué)習心得，歡迎大家分享。
最新6s管理學(xué)習心得1
現代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱(chēng)為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實(shí)基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過(guò)6s管理活動(dòng)，規范工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎建制度細微之處見(jiàn)真功
附件部確定開(kāi)展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細化管理項目在基地立項。在項目啟動(dòng)準備階段，附件部認真總結了以前維修現場(chǎng)定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習6s管理相關(guān)書(shū)籍，并兩次前往Ameco學(xué)習調研6s管理工作的經(jīng)驗。部門(mén)決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀(guān)意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門(mén)副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運行標準、檢查考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門(mén)集中對班組長(cháng)以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門(mén)推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。6s管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長(cháng)長(cháng)短短，種類(lèi)不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線(xiàn)難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續存在，其隱患很多：
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費工費時(shí)，因為“多余的動(dòng)作就是浪費”；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(cháng)時(shí)間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無(wú)數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的`電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區分�，F在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類(lèi)擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養成習慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著(zhù)手，大事著(zhù)眼，可謂細微之處見(jiàn)真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲
附件部開(kāi)展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠(chǎng)房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著(zhù)6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過(guò)程中已經(jīng)體會(huì )到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無(wú)章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見(jiàn)的問(wèn)題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)6s管理，員工收獲著(zhù)6s管理帶來(lái)的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì )再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)�！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無(wú)序到井然有序，這說(shuō)明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬(wàn)理長(cháng)征第一步”。隨著(zhù)6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅戰已悄然打響。附件部召開(kāi)了6s管理工作階段性總結大會(huì )，各項目分部以上領(lǐng)導及6s管理聯(lián)絡(luò )員參加了會(huì )議，部門(mén)領(lǐng)導在總結階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過(guò)程變成人人參與的過(guò)程，要抓反復、反復抓；同時(shí)要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養員工良好素養是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過(guò)推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺(jué)性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個(gè)團隊的戰斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
最新6s管理學(xué)習心得2
6s現場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)管理的工作，它包括管理方法、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)效益、產(chǎn)品的質(zhì)量、員工的素質(zhì)、工序的保證等等。這些都是企業(yè)發(fā)展的真正內涵。6s現場(chǎng)管理的目的是讓我們的員工能更快的熟悉公司的整個(gè)操作環(huán)境，同時(shí)也更好的提高工作效率，提高企業(yè)整體服務(wù)水平。在以后的工作中，我將不斷的學(xué)習和實(shí)踐，努力提高自己的各個(gè)方面的技能，不段的提升自己。
6s現場(chǎng)管理是一個(gè)整體，需要我們有較為系統的培訓和規范化的培訓。我們的工作就是在現場(chǎng)中對一些不符合工作標準要求的產(chǎn)品進(jìn)行改造和更新。我們需要對現有的設備做好維護和改造工作。
6s現場(chǎng)管理要從以下幾個(gè)方面著(zhù)手。
一)對現場(chǎng)的管理，我要做到現場(chǎng)管理人員對每個(gè)產(chǎn)品的工裝都要清潔，保持干凈，并按照規范要求進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品的安全性。
二)對現場(chǎng)管理要做到有效的組織和指揮，對工藝技術(shù)要提前做好生產(chǎn)工藝技術(shù)指導，并且要在生物安全條件允許的'情況下做好生產(chǎn)工序，避免工人的操作過(guò)多，對于工序的不明確或者工序的操作造成不必要的損失。
三)對設備的管理，我要做到設備出現問(wèn)題要及時(shí)匯報，及時(shí)解決，及時(shí)處理，及時(shí)維修。
四)工藝技術(shù)的指導，工裝的選擇，機器設備的保養。
五)對員工的培訓，在工作過(guò)程中要多學(xué)習，多請教，多交流，多溝通，讓員工都能更好的掌握工藝知識。
六)對工人進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識，防止和減少安全事故的發(fā)生。
最新6s管理學(xué)習心得3
為進(jìn)一步提升幼兒園管理績(jì)效與教育質(zhì)量，創(chuàng )設一個(gè)和諧向上的園所形象，一個(gè)有序、規范的教育環(huán)境，從而更有效地提高幼兒園品質(zhì)，我園全體教師在大廳參加了6s管理的培訓學(xué)習，“6S”對大部分有經(jīng)驗的老師來(lái)說(shuō)，是一個(gè)非常熟悉的名詞，但對于我們年輕的老師可能比較陌生，會(huì )有一個(gè)疑問(wèn)——什么是6s管理？通過(guò)本次學(xué)習培訓，我逐漸對6S的來(lái)源、概念、應用方法以及利用這種管理方法的好處產(chǎn)生了初步的了解，并在本次管理實(shí)施的過(guò)程中也產(chǎn)生了深刻的體會(huì )。
活動(dòng)開(kāi)始，胡主任給我們分享了一組關(guān)于我園存在的物品擺放雜亂的相關(guān)照片。的確，看完照片后，我們的感覺(jué)相當震撼，在班級管理工作上進(jìn)行了反思，班上的確存在著(zhù)物品雜亂擺放問(wèn)題，而且部分班級還相當嚴重。如：孩子的床上用品沒(méi)有整理好；活動(dòng)室日常凌亂，區域操作材料擺放不整潔；室內張貼幼兒作品沒(méi)有規劃布置顯得很亂。墻上的物品損壞、掉下來(lái)，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)修補，粘貼等等各種各樣的問(wèn)題。平時(shí)不予重視、不去整理，等到我們需要使用的時(shí)候發(fā)現某些物品不知所蹤、無(wú)處可尋，在很大程度上影響了我們的工作情緒，降低工作效率。面對存在著(zhù)的種種問(wèn)題，我們需要反思：需要做出怎么樣的改變？如何更好地去改善？在拋出這些問(wèn)題的時(shí)候，6S管理法正好地為我們提供重要的指示。
剛開(kāi)始我們對“6S”只是從理論上的含義和概念產(chǎn)生了一定的理解，但真正施行起來(lái)我們大多數人的第一反應是感覺(jué)很繁瑣，只是按管理要求去做，還沒(méi)有從真正的內涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質(zhì)，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)成為習慣化。而制度是外在的、強制性的。我們應該要從外在的要求和規定轉化為主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袨樾袆?dòng)。通過(guò)本次培訓和管理應用的真正實(shí)施，我切切實(shí)實(shí)地體會(huì )到6S管理的巨大作用和影響價(jià)值。
培訓結束，我們以班級為單位的環(huán)境創(chuàng )設來(lái)展開(kāi)探討，大家根據各班實(shí)際情況，并結合其它幼兒園已有的工作經(jīng)驗，結合6s管理，靈活運用的物品管理方法和具體操作方法，積極討論各班存在的相關(guān)問(wèn)題，探討適合班內、符合本園要求，。各班從“分類(lèi)清楚、區隔整齊、標識明顯，潔凈安全”這樣的基本要求，查尋問(wèn)題。我班的主要問(wèn)題是：物品擺放不夠整齊，缺乏定期整理習慣。區角物品經(jīng)常積壓，部分區域雜亂，儲物柜物品擺放缺少明確標識等等各種問(wèn)題引發(fā)了大家的'討論。我們先從資料整理，把抽屜內無(wú)規則擺放物品重新歸類(lèi)擺放整齊，清掃清潔儲物柜，區域里面的材料分門(mén)別類(lèi)擺放。關(guān)于區域材料的整頓和管理，是密切與幼兒一日的活動(dòng)生活聯(lián)系。首先在區域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子內的具體物品內容貼在格子的固定位置，每個(gè)格子內都有相應的籃子承載區域物品，籃子上同樣粘貼好相應的照片，提醒幼兒在歸還籃子的時(shí)候，要根據照片找回相應的位置，這種定位不僅避免了孩子歸還區域材料時(shí)的無(wú)序，同時(shí)還隱含了一一配對的教學(xué)目標，是一種潛移默化培養幼兒良好行為的好方法。環(huán)境是無(wú)聲的語(yǔ)言，環(huán)境對幼兒具暗示性，其效果往往比教師的言傳身教來(lái)得更實(shí)在�！毒V要》中指出：培養幼兒對生活中常見(jiàn)的簡(jiǎn)單標記和文字符號的興趣。把生活中常見(jiàn)的標記引入幼兒園的環(huán)境中來(lái)，結合幼兒園的實(shí)際情況設置一些特殊的標記，從而引導、暗示幼兒自覺(jué)遵守。
開(kāi)展“6S”的目的不僅僅只打掃衛生、整理物品，而是通過(guò)推行“6S”為創(chuàng )造一個(gè)安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環(huán)境，培養孩子有序的意識，讓環(huán)境告訴孩子該怎樣去做。我們可以嘗試著(zhù)師幼共同創(chuàng )設環(huán)境，共享平等與快樂(lè )。我們應認真貫徹落實(shí)6S管理，為孩子們和我們自己創(chuàng )設一個(gè)良好有序的學(xué)習和工作環(huán)境。
最新6s管理學(xué)習心得4
6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強調的是標準和制度，關(guān)注的是細節，要求的是執行，5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現場(chǎng)管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養，后來(lái)又增加了安全、節約，于是5s也就演變成了6s
因此，我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專(zhuān)人負責，因此，我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過(guò)反復實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6s管理體系，總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。
今年是集團的“績(jì)效管理提升年”，在集團公司績(jì)效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀(guān)6s培訓學(xué)習活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓過(guò)程中，參觀(guān)推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂礦機械廠(chǎng)，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機械廠(chǎng)，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著(zhù)有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后工廠(chǎng)情況，以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠(chǎng)間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話(huà)、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線(xiàn)都畫(huà)得筆直，這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠(chǎng)生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng )公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據說(shuō)剛開(kāi)始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠(chǎng)又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時(shí)間嗎？針對這一情況，總公司領(lǐng)導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學(xué)習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺(jué)接受6s管理模式，同時(shí)每周的定期評比，對達不到標的部門(mén)掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表?yè)P先進(jìn)，批評落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后，工廠(chǎng)變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著(zhù)減少工傷事故。隨著(zhù)一批批人來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)，它既是對借6s管理后出成績(jì)的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏(yíng)得了市場(chǎng)，創(chuàng )造了效益……
通過(guò)耳聞目睹了機械廠(chǎng)推行6s管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個(gè)全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導要把今年定為“績(jì)效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長(cháng)，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀(guān)念，進(jìn)行一場(chǎng)思想觀(guān)念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)所一片混亂，其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠景就會(huì )枯燥無(wú)味，有遠景沒(méi)有實(shí)干就是空想，有遠景再加上實(shí)干就是世界的希望。
另外“6s”也體現了“規范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng )新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著(zhù)企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設備也要有一流的`環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹(shù)立長(cháng)期穩定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門(mén)對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場(chǎng)一目了然，衛生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì )增強他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來(lái)的更是員工內在素養的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著(zhù)的層次，決定著(zhù)企業(yè)可持續性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌，舉止講文明，著(zhù)裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習慣會(huì )使我們終身受益，員工們良好素養也會(huì )促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏(yíng)得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
最新6s管理學(xué)習心得5
自開(kāi)展“6S”活動(dòng)一年來(lái)，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化：?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。
經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的“6S”管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來(lái)，大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一，方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境，所有的.一切，顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前“6S”管理活動(dòng)取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
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