一名工段長(cháng)的心得體會(huì )
首先，非常感謝沈董給了我這次就業(yè)機會(huì )，很榮幸能成為公司的一員！
通過(guò)這兩天的學(xué)習及了解，從鑄板到極板包裝，其各工段之生產(chǎn)流程均非常順暢，通過(guò)了解我司目前所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種相對比較單一，訂單穩定，批量較大，而該系列產(chǎn)品之生產(chǎn)周期也較短，很利于生產(chǎn)計劃之排定及生產(chǎn)進(jìn)度之追蹤管控；這使其有十足的信心能把“生產(chǎn)計劃”這項工作擔任起來(lái)，當然，前提是離不開(kāi)您的鼎力支持！。。。
在這兩天的學(xué)習過(guò)程中，發(fā)現公司各工序基本實(shí)施計件制，這樣確實(shí)能夠發(fā)揮員工的潛能，為公司創(chuàng )造更大的效益，從而達到雙贏(yíng)；但我在這其中發(fā)現仍有需要改進(jìn)的地方。下面我僅針對“分磨片工段”存在的問(wèn)題向沈董作如下簡(jiǎn)要報告：
分磨片工段目前存在數量準確率太低，現場(chǎng)管理感覺(jué)有點(diǎn)“混亂”，因為員工每天完成的數據基本上是員工本人所提供的，單憑統計員來(lái)統計是達不到理想效果的，因為現場(chǎng)存放的'產(chǎn)品均無(wú)法嚴格地管控；磨好的產(chǎn)品感覺(jué)誰(shuí)都可以去拿，也不排除有個(gè)別員工將磨好產(chǎn)品再次拿回而重復計入產(chǎn)量；還有該工段是以“箱”為計算單位的，如每箱規定存放數為420片，但也不能排除個(gè)別員工只放400片的可能，故本人覺(jué)得尚需改進(jìn)。針對如上問(wèn)題僅提以下建議敬希參考。
其一： 建議該工段設立“現場(chǎng)半成品倉庫”（區域分隔）， 其實(shí)現在的現場(chǎng)統計員也就是在作現場(chǎng)倉庫的管理工作，產(chǎn)品分磨好后需辦理相應的出、 入庫手續，也就是現在所謂的“領(lǐng)料單”；而現在的領(lǐng)料單上之數據準確度就存在問(wèn)題，說(shuō)直接點(diǎn)就是現在沒(méi)有人真正對操作員所報的數據去作詳細的審核、點(diǎn)收， 任憑他們報多少算多少，到最后統計下來(lái)流入下一工段時(shí)才發(fā)現數量短少很多；如果實(shí)行了現場(chǎng)半成品倉庫管理 就不會(huì )出現此現象了， 這樣統計員就有辦法進(jìn)行規范性的管控了。
其二： 也可以將此項工作令交現場(chǎng)的工段長(cháng)或組長(cháng)去完善，他們本應該對其本工段所作的產(chǎn)品數量和質(zhì)量負責，組長(cháng)所填寫(xiě)的個(gè)人產(chǎn)量日報表由工段長(cháng)審核后方可交呈報于生產(chǎn)進(jìn)度統計員處，若發(fā)現有不準的數據，則追究該工段長(cháng)或班組長(cháng)，甚至可以從他們的薪資中去扣除。只要給了現場(chǎng)主管壓力，其數據自然就確準了。而今現場(chǎng)的統計員所作的工作實(shí)質(zhì)上同他們的工作存在重復性，準確率還無(wú)法達到，出現了問(wèn)題還有可能相互推卸。而今現場(chǎng)統計員增加好幾個(gè)，無(wú)形之中也增加了公司的成本；如不改善現狀，還是無(wú)法作到數據準確。故建議該工段只設工段長(cháng)和班組長(cháng)，班組長(cháng)其職責就是對該班組所生產(chǎn)之產(chǎn)品作準確數據統計，隔日早上由工段長(cháng)審查簽字后再呈報于生產(chǎn)進(jìn)度統計員處，統計員作匯總統計后再電腦共享與生管處，也就是生產(chǎn)計劃員以便生產(chǎn)計劃員作全盤(pán)面而準確的生產(chǎn)進(jìn)度管控 。
本人的主要想法是：?jiǎn)T工就應該實(shí)干實(shí)得，嚴禁存在虛假報表，只有如此方能準確實(shí)施生產(chǎn)計劃工作。
此致
敬禮！
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