施工方案（優(yōu)選15篇）

　　為了確保工作或事情順利進(jìn)行，就常常需要事先準備方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么方案應該怎么制定才合適呢？以下是小編幫大家整理的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　一、 基礎工程本工程施工圖中基礎采用條形基礎，本施工組織設計主要對條形基礎進(jìn)行編制

　　1.1基礎施工

　　1.施工順序施工放線(xiàn)——基槽開(kāi)挖——檢查軸線(xiàn)、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈梁

　　2.施工工藝

　　(1)地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應及時(shí)運至現場(chǎng)指定位置放置，嚴禁場(chǎng)內土石方亂棄。

　　(2)地槽開(kāi)挖施工應有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現場(chǎng)排水不暢。

　　(3)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線(xiàn)，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應密實(shí)，組砌得當，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現象。

　　(4)基礎完成后，應及時(shí)進(jìn)行土方回填。

　　基礎工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線(xiàn)墨線(xiàn)，用水平儀側出基礎設計表面標高，經(jīng)建設、質(zhì)檢、監理、設計等有關(guān)單位共同對基礎進(jìn)行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應將開(kāi)挖基槽剩下的土外運出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。

　　二、主體結構施工

　　2.1磚砌體工程

　　1、磚砌體工程的施工工藝流程

　　2、施工方法

　　1)組砌方法：組砌方法應符合規范的規定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

　　2)排磚撂底：按設計要求經(jīng)測量放出軸線(xiàn)和門(mén)窗洞口位置的尺寸線(xiàn)。采用千磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線(xiàn)，標出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應嚴格核對門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。

　　排磚時(shí)要注意衛生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出現破活。

　　3)選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。

　　4)盤(pán)角：砌筑磚砌體前應先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角高度應以3—5層磚為宜，盤(pán)角要及時(shí)、準確地用吊線(xiàn)及靠尺檢查。若有偏差應隨時(shí)修整。盤(pán)角應嚴格對照底盤(pán)線(xiàn)、皮數桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應堅持及時(shí)檢查和修整，保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值，方可掛線(xiàn)砌磚。

　　5)掛線(xiàn)：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應及時(shí)雙面掛線(xiàn)進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應掛外手線(xiàn)進(jìn)行砌筑。如果工作面長(cháng)，幾個(gè)人使用一根通線(xiàn)時(shí)，工作面的中間應設挑線(xiàn)點(diǎn);此挑線(xiàn)點(diǎn)應以?xún)啥吮P(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線(xiàn)看齊;水平灰縫應均勻一致，平直通順。

　　6)構造柱馬牙搓設置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。

　　7)砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線(xiàn)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。

　　操作方法：砌筑時(shí)，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線(xiàn)，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿(mǎn)縫直墻面平�！彼�平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小于8mm.砌筑墻時(shí).混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長(cháng)，組砌形式，應根據砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。

　　8)留搓：砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(cháng)度不應小于高度的2/3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉角處外，也可設置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應設置拉結筋.拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm;埋入長(cháng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于500m，末端應有90度彎鉤.洞口頂部宜設置過(guò)梁。

　　9)預埋件：預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理，并必須根據洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。

　　10)過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應相同、長(cháng)度應相等。

　　3、構造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構造柱兩側磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

　　鋼筋規格、數量、位置及搭接長(cháng)度，均應符合設計要求，澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構造柱應分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。

　　4、預制板安裝預應力空心板生產(chǎn)廠(chǎng)家必須具備相應資質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應按規定作構件結構性能試驗，試驗合格后，方可用于工程上。構件堆碼應分規格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前，按設計圖紙和規范檢查預應力空心板質(zhì)量和型號，否則不得使用。

　　構件安裝前，應先堵板孔。板縫寬度滿(mǎn)足設計要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。

　　2.2鋼筋砼工程

　　1、砼質(zhì)量保證措施

　　(1)原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠(chǎng)合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應達到試驗所用材料的材性指標，由配合比負責人簽字認可。

　　(2)原材料儲備與供應保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場(chǎng)大、儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料.與水泥廠(chǎng)隨時(shí)保持聯(lián)系，保證供應。

　　(3)砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責.試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌.測定拌合物性能指標：容重、凝結時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強度試件，根據測得的性能指標確定使用配合比。

　　(4)攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產(chǎn)運行過(guò)程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設電工、機修工值班，負責保證設備的正常運轉。

　　(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專(zhuān)人操作，計量必須準確可靠。

　　(6)拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣，測其坍落度、容重、凝結時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。

　　2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì )審紀要及有關(guān)操作規程，認真施工及檢查工程質(zhì)量。

　　本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場(chǎng)統一加工，采用焊接頭綁扎接頭。

　　鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認真考慮好綁扎順序，與水電預埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設計圖、計劃檢查規格、數量，并復核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。

　　加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護好預埋管件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋。

　　3、混凝土施工本工程現澆混凝土采用350型強制式攪拌機現場(chǎng)攪拌混土滿(mǎn)足施工需要，施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位�，F場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：

　　1)施工準備

　　(1)材料

　�、偎�泥泥選用32.5MPa的'普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標準。

　　水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應有出廠(chǎng)合格證或試驗報告，并要核對其品種。標號。包裝重量和出廠(chǎng)日期并抽檢合格.使用前若發(fā)現受潮或過(guò)期，應重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。

　　混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.

　�、谏案鶕�特細砂砼規范，本工程主體結構擬采用長(cháng)江特細砂和渠河砂�；炷�土強度等級為C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細砂。

　�、凼�子(碎石)

　　石子宜選用石灰巖并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土時(shí)，不大于1%;低于C30時(shí)，不大于2%;對C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。

　　石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當混凝土強度等級高 于或等于C30時(shí)，不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對C10和C10以下，可放寬到40%。

　�、芩�符合國家標準的生活飲用水。

　　(2)機具

　�、倩炷�土攪拌機，按攪拌方式采用強制式。

　�、谡駝�(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。

　�、叟_秤.能稱(chēng)量200Kg以上材料，且有CMC標志。

　�、芏奋�(chē)(手推車(chē)).

　　(3)作業(yè)條件①構造柱、圈粱等模板內的木碎.雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密漏漿。

　�、谀０�、鋼筋、預埋件、管線(xiàn)等應符合設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。

　�、勰_手架搭設要符合安全規定：砼澆搗時(shí)尚應架澆砼用腳手架，嚴禁在墻上行走或施工。

　�、芩�泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室要下達混凝土配合比通知單.

　�、菖_秤經(jīng)計量檢查準確符合使用要求.

　�、迣Π嘟M已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內容、特點(diǎn)、數量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設置等.

　　2)操作工藝

　�、贊仓�前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好.

　�、诟鶕�配合比的每盤(pán)(槽)各種材料用量要過(guò)稱(chēng).

　�、垩b料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應與水泥一并加入.

　�、芑炷�土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止規定采用。

　�、莼炷�土運輸：混凝土在現場(chǎng)運輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機卸出后，應采用塔吊及時(shí)吊運到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現象。 如混凝土運到澆筑地點(diǎn)有離析現象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

　�、藁炷�土澆筑的一般要求

　　a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施.應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。

　　b)澆筑混凝土時(shí)應分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應根據結構特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(cháng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500m.

　　c)使用插入式振動(dòng)器應快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500m.

　　d)澆筑混凝土應連續進(jìn)行.如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(cháng)時(shí)間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定.

　　e)澆筑混凝土時(shí)應派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。

　　f) 混凝土的養護： 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內應澆水養護�；炷�土澆水養護日期一般不少于7天，摻用有抗滲要求的混凝土不得少于14天。

　　3)施工注意事項避免工程質(zhì)量通�。�

　　(1)蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。

　　預防措施：按規定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側板吊腳。

　　(2)露筋.產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。

　　預防措施：在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。

　　(3)麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。

　　預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈.并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。

　　(4)孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

　　預防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應分次下下料，縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振動(dòng)器。

　　(5)縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。

　　預防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。

　　(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產(chǎn)生原因：模板下�？p隙不嚴密，導致漏水泥漿;或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。

　　預防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。

　　(7)粱柱結點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大.產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監督。

　　預防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度，符合要求才允許接駁粱模板。

　　(8)混凝土表面不規則裂縫.產(chǎn)生原因：一般是淋水保養不及時(shí)濕潤不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構件溫差收縮，沒(méi)有執行有關(guān)規定。

　　(9)缺棱掉角.產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低;或拆模板方法不當。

　　預防措施：指定專(zhuān)人監控投料，投料計準確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構件棱角應予以保護。

　　(10)鋼筋保護層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強度低于構件強度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

　　預防措施：墊塊不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養護。

　　(11)混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿平。

　　蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)�疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩露筋孔洞處理。

　　孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。

　　裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴重時(shí)，可用埋管壓力灌漿.

施工方案2

　　弱電工程主要指的是電壓相對較低，不會(huì )對人的身體健康造成危害的電力和電氣系統，通常來(lái)說(shuō)，弱電工程的交流電要小于36 V，直流電要小于24 V。弱電工程的種類(lèi)多樣，主要包括計算機網(wǎng)絡(luò )工程、應急照明系統工程、對講系統、局域通信工程、有線(xiàn)電視工程、可視系統工程等。如今，各個(gè)建筑單位在弱電工程上方面的競爭越來(lái)越激烈，一般情況下，弱電工程的建設能力較強的企業(yè)，綜合競爭力更強，在市場(chǎng)競爭中獲得優(yōu)勢的可能性將大大提高。因此，要從弱電工程施工的各個(gè)階段，保證弱電工程的質(zhì)量。

　　1、弱電工程的前期設計方案

　　1）做好前期溝通工作。在進(jìn)行弱電工程施工之前，要全面掌握工程用戶(hù)的實(shí)際要求，保證所建設的系統符合用戶(hù)需要，充分了解弱電工程的作用和價(jià)值，將弱電工程施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行突出，通過(guò)控制造價(jià)和合理的經(jīng)濟手段實(shí)現對弱電工程質(zhì)量和工期的控制。在確定設計方案之前，要對建筑工程的結構形式和整體布局有充分的了解，做好對有線(xiàn)網(wǎng)路傳輸距離和傳輸形式的控制工作，加強對主要通信的監督和管理。另外，要加強與相關(guān)單位的交流和溝通，逐步突破弱電工程中的難點(diǎn)，從而提高弱電工程的'施工建設質(zhì)量，保證工程的正常使用。

　　2）做好弱電工程施工現場(chǎng)的控制工作。在弱電工程的設計階段，要從弱電工程建筑的整體出發(fā)，對工程設計圖紙進(jìn)行詳細分析，加強對弱電工程現場(chǎng)環(huán)境的控制，將工程的裝修和土建等作為重點(diǎn)的研究部位進(jìn)行深入研究。而且，要盡量將弱電工程和其他工種和工程的矛盾消除在工程的設計階段，為弱電工程的施工和建設做好準備工作，保證施工的順利進(jìn)行。

　　3）判斷弱電工程的施工難度。在設計階段，要確定弱電工程在各個(gè)環(huán)節的施工難度，判斷施工難度較高的部位，另外，布線(xiàn)的主要形式、模塊的安裝方法、弱電工程施工的技術(shù)等需要進(jìn)行進(jìn)一步確認。在進(jìn)行弱電工程的計劃和設計時(shí)，要將方便維修和施

　　4）設計詳細的施工圖紙。在對弱電工程的施工圖紙進(jìn)行設計時(shí)，設計人員要認真負責，將各個(gè)方面的因素考慮在內，對計算機系統進(jìn)行充分的利用。比如，可以使用CAD對弱電工程的施工圖進(jìn)行描繪，確定弱電工程的模塊安裝和布線(xiàn)施工的過(guò)程，在保證弱電功臣能夠發(fā)揮基本工程的基礎上，完成施工圖紙的設計。

　　2、弱電工程施工方案的技術(shù)重點(diǎn)

　　1）重視工程施工的前期準備。在正式開(kāi)始弱電工程的施工之前，要對工程的總體進(jìn)度進(jìn)行詳細分析和深入研究，然后根據實(shí)際情況做好前期準備工作。還要對弱電工程的施工人員、施工設備、技術(shù)要點(diǎn)等進(jìn)行詳細確認，加強對工程施工材料和器件的控制，做好工程施工費用的管理工作，為弱電工程的施工提供保障。

　　2）確定弱電工程的布線(xiàn)要點(diǎn)。在弱電工程的施工過(guò)程中，要認真分析工程圖紙，然后根據圖紙的具體內容對工程的基本結構進(jìn)行研究和確定，充分了解弱電工程電氣和器材的功能和主要類(lèi)型，并且找出弱電工程的關(guān)鍵施工部位，檢查工程的穿線(xiàn)和埋管。如果發(fā)現與實(shí)際情況存在差異的區域，要及時(shí)進(jìn)行適當的調整。

　　3）加強對弱電工程重點(diǎn)環(huán)節的控制。在弱電工程的施工方案中，要掌握好弱電工程的重點(diǎn)環(huán)節，方案要體現以下幾個(gè)方面的內容：①材料和設備。在弱電工程的施工過(guò)程中，要加強對設備和材料和控制，從材料采供環(huán)節出發(fā)，嚴格檢查工程施工所需的材料和設備，使其符合相關(guān)規定的標準，保證材料和設備的質(zhì)量，確保施工的安全性；②建筑單位要加強與業(yè)主的交流和溝通，保證弱電工程的功能與業(yè)主的要求相符；③要控制好弱電工程的施工進(jìn)度，保證工程在限制的時(shí)間內完工。如果工程中存在單獨施工的部分，要為其留出單獨的施工空間，為施工設備的進(jìn)出提供便利。如果在弱電工程施工的過(guò)程中，出現與施工方案存在差異的情況，要在獲得業(yè)主許可的情況下及時(shí)進(jìn)行調整，保持設計方案和工程施工的一致性。

　　3、做好弱電工程施工方案的管理工作

　　1）弱電工程施工的總體管理策略。在進(jìn)行弱電工程施工時(shí)，要做好以下幾方面的工作，保證施工的順利進(jìn)行，首先，建立和完善完整的弱電工程檢查體系，對各個(gè)分項的工程施工計劃和進(jìn)度進(jìn)行嚴格檢查，并且通過(guò)施工任務(wù)書(shū)和計劃任務(wù)書(shū)，進(jìn)行指令的下達，確保弱電工程施工的順利進(jìn)行。然后，要對項目的施工質(zhì)量和施工的主要任務(wù)進(jìn)行確定保證工程施工人員能夠按照規定的計劃完成施工任務(wù)。最后，還要建立和完善施工制度，明確施工人員職責，加強技術(shù)管理的專(zhuān)業(yè)化和條理化。

　　2）在工程施工過(guò)程中做好管理工作。通常采用的弱電工程的施工方式是分區段、按順序進(jìn)行的，工程項目的管理人員要處理好內外因素之間的關(guān)系，做好協(xié)調和配合，保證弱電工程質(zhì)量。施工單位要加強與監理單位的溝通和配合，保證與其他承包方在分工交接點(diǎn)上的協(xié)調性，并且使工程施工按照科學(xué)程序進(jìn)行。除此之外，在進(jìn)行弱電工程施工的每個(gè)環(huán)節，要加強與承包方的交流和溝通，對施工的具體方式進(jìn)行討論，對各個(gè)分工交接點(diǎn)進(jìn)行落實(shí)，保證各個(gè)分工交接點(diǎn)之間的協(xié)調性。

　　4、結束語(yǔ)

　　弱電工程在建筑工程中占有重要地位，是局域通信工程、計算機網(wǎng)絡(luò )工程、自動(dòng)化控制工程等系統的統稱(chēng)。在進(jìn)行弱電工程施工時(shí)，要做好施工設計工作，選擇合理的施工方案，將工程的功能和價(jià)值充分發(fā)揮出來(lái)，推動(dòng)智能建筑的發(fā)展。在弱電工程施工過(guò)程中，要抓住施工的重點(diǎn)技術(shù)環(huán)節，提高施工效率和水平，從而保證弱電工程的質(zhì)量，推動(dòng)建筑行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

施工方案3

　　本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開(kāi)挖（回填）程序、支護結構、基坑監測等內容。其中基坑監測由專(zhuān)業(yè)基坑檢監測公司進(jìn)行監測。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，當開(kāi)挖底面標高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì )不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開(kāi)挖困難，費工費時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì )導致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此，基坑槽開(kāi)挖施工中，應根據工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開(kāi)挖和施工達到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

　　1、排水方法：

　　基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

　　為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩定，使坑內無(wú)積水，采取如下措施。

　�。�1）基坑外排水，采取在基坑周?chē)�設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場(chǎng)內明溝內，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

　�。�2）基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場(chǎng)內明溝內。

　　2、排水機具的選用

　　基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

　　選用水泵類(lèi)型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應按水泵的技術(shù)性能選用。根據實(shí)際水量的大小，決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。

　　二、土方開(kāi)挖程序

　　（一）土方開(kāi)挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開(kāi)挖和基坑護壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　（二）機械開(kāi)挖的方法

　　1、主要機具：

　�。�1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車(chē) 等。

　�。�2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　�。�1）土方開(kāi)挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　�。�2）建筑物或構筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗合格；并辦完預檢手續。

　�。�3）夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。

　�。�4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應根據當地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　�。�5）施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設施等，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準備工作。

　�。�6）選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來(lái)確定，編好施工方案。

　�。�7）施工區域運行路線(xiàn)的布置，應根據作業(yè)區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

　�。�8）在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進(jìn)行。

　�。�9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。

　�。�2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。

　�。�3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。

　�。�4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時(shí)，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時(shí)，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時(shí)，為30cm左右為宜。

　�。�5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運到機械挖到的地方，以便及時(shí)用機械挖走。

　�。�6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　�。�7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

　　（二）人工撿底的方法

　　基坑形成后根據已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線(xiàn)標高引測于坑內，并在坑內建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，測放出基礎墊層外框線(xiàn)，作為人工撿底的依據，人工撿底應采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應注意基底標高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應邀業(yè)主、監理、質(zhì)監等部門(mén)進(jìn)行驗槽。

　　（三）、土方的運輸和堆放

　　開(kāi)挖基坑（槽）的'土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。

　　土方運至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內，將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要機具：

　　1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車(chē)等。

　　2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

　　3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。

　　（二）作業(yè)條件：

　　1、施工前應根據工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過(guò)壓實(shí)試驗來(lái)確定。

　　2、填土前應對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。

　　3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機械、車(chē)輛的行走路線(xiàn)，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準備工作。同時(shí)要編好施工方案。

　　（三）工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收

　　1、填土時(shí)應先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機雜物……

　　2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

　　3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數

　　壓實(shí)機具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數 （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機200～2503～4

　　推土機200～3006～8

　　拖拉機200～3008～16

　　人工夯實(shí)不大于20xx～4

　　4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí)，填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

　　5、填方超出基底表面時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實(shí)。

　　7、 回填土方每層壓實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標準高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實(shí)。

　　四、支護結構

　�。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo結構采用土釘支護。

　�。ǘ�）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長(cháng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區帶，用以提高整個(gè)原位土體的強度并現值其位移，同時(shí)增

　　強基坑邊坡坡體的自身穩定性。

　�。ㄈ�）工藝流程：

　　作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

　　1、土釘墻施工是隨著(zhù)工作面開(kāi)挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。

施工方案4

　　一、工程概況

　　二、施工準備

　　1、組織所有的混凝土施工人員和操作工進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底。

　　2、擬選擇質(zhì)量穩定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品砼攪拌站，由總包單位與各商品混凝土攪拌站協(xié)調；統一提供配合比，對各個(gè)攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行指定的品牌及產(chǎn)地，統一配制。

　　3、現場(chǎng)設置好兩臺地泵，1臺備用，水平及豎向泵送管安裝到位，泵送管支架要有足夠的強度和剛度。

　　4、鋼筋經(jīng)監理單位隱蔽驗收、并簽署混凝土澆筑令后開(kāi)始澆筑。

　　5、在混凝土澆筑前應清理場(chǎng)內閑雜車(chē)輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設置交通協(xié)調人員，負責協(xié)調罐車(chē)的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車(chē)與社會(huì )車(chē)輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內設置交通指揮人員，負責指揮進(jìn)場(chǎng)罐車(chē)的走向，錯車(chē)、停車(chē)。澆筑場(chǎng)內設置調度人員，負責調度進(jìn)場(chǎng)的罐車(chē)�？康�。

　　8、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應提前進(jìn)場(chǎng)，并保證足夠的數量。

　　三、施工方法

　　1、底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過(guò)400mm。澆筑時(shí)，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。

　　2、在保證混凝土不出現冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入�；炷�土散布面積大以增加散熱與熱量交換。

　　3、澆筑時(shí)，保證泵管出口設置4——5個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。

　　4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內阻塞。

　　5、水處理：由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，要派專(zhuān)人用污水泵隨時(shí)將積水抽出。

　　6、表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后灑水，用覆蓋塑料薄膜和草帶養護。

　　四、混凝土的養護

　　1、混凝土測溫

　�。�1）測溫意義

　　本工程大體積混凝土施工，其面積大、最厚處度厚達1.4m、強度等級為C30，內部水泥水化熱高且又不容易散失，導致混凝土內部與外部溫差變大溫度應力也相應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開(kāi)裂。因此，通過(guò)測溫工作了解到大混凝土內部溫度，并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。

　�。�2）測溫管理制度

　　必須設置專(zhuān)職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫(xiě)完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應及時(shí)對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線(xiàn)。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。

　　在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土入模1MP時(shí)后，開(kāi)始對預埋的測溫探頭進(jìn)行測試讀數。測溫要求如下：

　　1——2天每2小時(shí)測溫一次

　　3——7天每4小時(shí)測溫一次

　　測試結果按不同澆筑區填寫(xiě)，每天早上9：00和下午5：00將測試結果交技術(shù)人員簽閱。

　　采用2層薄膜，中層麻袋控制內外溫差，防止溫差過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂。

　　底板混凝土澆筑完后及時(shí)進(jìn)行澆水蓋塑料薄膜或草袋養護�；炷�土的內外溫差不得超過(guò)25℃，溫度陡降不得超過(guò)10℃。養護時(shí)間不得少于14天。

　�。�3）測溫點(diǎn)的布置

　　為保證測溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150m2/孔的原則布置，轉角、截面變化較大處需布置測溫點(diǎn)。

　�。�4）測溫注意事項

　　在澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋的紅色油漆線(xiàn)標高是否正確，并將鋼筋頂部測溫線(xiàn)插頭用塑料包嚴，防止插頭被污染。

　　使用探頭測溫時(shí)，應將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將頭擦試干凈。

　　五、大體積混凝土熱功計算

　　本工程底板采用砼的強度等級為C30。從本工程工期來(lái)看，底板大體積砼施工日期大約在20xx年7月，天氣平均溫度約29℃，砼出罐溫度及入模溫度預計大于20℃。

　　砼內部絕熱溫升：根據底板C30P6抗滲砼配合比設計經(jīng)驗，每立方米砼水泥用量約為370Kg（取我司泵送砼配合比用量，42.5級水泥），砼比熱C=0.97（J／KgK），砼密實(shí)度2400Kg／m3，525#水泥每千克水化熱Q=461KJ／Kg，根據資料表明，砼最大絕熱溫升一般在澆筑后三天左右達到峰值。

　　WQ

　　Tτ＝──（1－e－mt）取t＝3查表得：1－e－mt＝0.688

　　cP

　　Tτ＝370×461×0.688/（0.97×2400）＝50.41℃

　　砼澆筑三天后內部最高溫度：

　　Tmax＝T r＋Tτ ζ

　　Tr＝20℃ Tτ＝50.41℃

　　底板厚度按1500計算

　　查表得ζ＝0.425

　　Tmax＝20＋50.41×0.425＝41.42℃

　　砼表面溫度：

　　澆筑后用一層塑料薄膜、一層草簾，4cm厚度

　　4

　　T表＝T氣＋── h′（H－h(huán)′）△T（t）

　　H2

　　λ

　　h′＝K─

　　β

　　1 1

　　β＝───────＝───────＝8.70

　　δ1 1 0.01

　　∑──＋── ──＋0.0435

　　λ1 βq 0.14

　　h′＝0.666×2.33÷8.70＝0.178m

　　砼計算厚度：H＝2.2＋0.178×2＝2.556m

　　△T（t）＝Tmax－T氣＝41.42－20＝21.42℃

　　4

　　T表＝20＋───×0.178×（2.556－0.178）×41.42＝28.17℃

　　2.5562

　　計算值判斷：

　　為防止大體積砼承臺板產(chǎn)生溫差裂縫，應盡量降低砼內部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據《砼結構工程施工及驗收規范》（GB50204—92）規定：大體積砼水化熱引起的砼內、外部最大溫差不宜超過(guò)25℃。

　　根據以上計算，本工程承臺大體積砼在澆筑三天以后內部最高溫度可達41.42℃，覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，其表面溫度可達到28.17℃；

　　大體積砼內外溫差為：41.42－28.17＝23.34＜25℃

　　砼表面溫度與大氣溫度之差為：28.27－20＝8.17＜25℃

　　大體積砼溫差均小于25℃，滿(mǎn)足承臺大體積砼的抗溫度裂縫要求

　　六、混凝土強度試驗

　　1、混凝土試塊留置原則

　　因底板施工為大體積混凝土，且24小時(shí)連續澆筑，混凝土強度試塊留置原則按每200m3取一組，均以28天標養試塊強度為依據。

　　2、大體積混凝土技術(shù)質(zhì)量控制措施

　�。�1）配合比設計

　　選用425�？沽蚬杷猁}水泥，用量控制在330—350kg/m3以?xún)取?/p>

　　粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于30mm，含泥量控制在1%以?xún)�。細骨料選用中粗砂，細度模數大于2.4，含泥量在2%以?xún)取?/p>

　�。�2）添加劑

　　考慮摻加優(yōu)質(zhì)磨細粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。

　　使用高效緩凝劑，延長(cháng)初凝時(shí)間，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現過(guò)高溫度。采用加纖維砼，減少混凝土早期塑性收縮。

　�。�3）混凝土坍落度控制在18cm，誤差在±2cm以?xún)取?/p>

　　七、大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因及防止措施：

　　大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止澆筑后的砼在養護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問(wèn)題。

　　1、板裂縫有兩種：

　　一種是在板上表面出現，分布不規則，成龜裂形式；還有在板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：

　�、�、塑性及干縮引起裂縫；配合比不當，到現場(chǎng)的砼坍落度達20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時(shí)表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使砼成型后表面強度不夠；樓板較厚，振搗不實(shí)造成沉降裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過(guò)早；局部保護層過(guò)��；養護不到位。

　�、�、一種裂縫為貫通裂縫，形成原因是：砼在未達到預定強度前過(guò)早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。

　　2、控制措施：

　�、�、嚴禁出現板貫通縫，在砼強度未達到1.2Mpa時(shí)不準上人施工。嚴禁在板上大量集中堆載，規定堆不超過(guò)2KN／M2。

　�、�、調整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。

　�、�、板采用平板振搗器振搗密實(shí)，無(wú)氣泡為止（梁采用振搗棒），若出現局部過(guò)振須將表面浮漿刮去。

　�、�、合理選擇配合比，降低水化熱溫度，施工中缺乏低熱水泥使用較高強度等級普通水泥，水化溫度高。為此使用大粒徑粗骨料嚴格控制砂，石級配和含泥量，在混凝土中摻加粉煤灰等，優(yōu)選混凝土配合比，以減少水泥用量，降低水化熱溫升。

　�、�、嚴格控制板鋼筋不超高，在澆筑砼時(shí)為保證板厚，除拉線(xiàn)控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐點(diǎn)插點(diǎn)控制。砼的澆筑時(shí)間，風(fēng)大的天氣不澆筑，氣溫高的時(shí)段不澆筑。

　�、�、采用蓄熱法養護，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，具體按計算及測溫結果隨時(shí)調整。在砼澆筑后的1～3天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當推遲覆蓋時(shí)間。因為過(guò)早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會(huì )提高砼內部的.最高溫度，增加地基對基礎的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節施工，在開(kāi)始可僅采用適當覆蓋遮陽(yáng)，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。如砼澆筑時(shí)氣溫較低，則必須及時(shí)覆蓋養護。

　�、�、根據砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調整養護條件。氣溫較高時(shí)，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時(shí)間掀開(kāi)草袋。當到晚上，要及時(shí)覆蓋好草袋。為盡快進(jìn)行后續工序的施工，因此必須認真協(xié)調好養護與后續工序施工的關(guān)系。我們的做法是：上部放線(xiàn)工作搶在保溫養護之前完成，即利用開(kāi)始砼處于升溫階段的有利時(shí)機，迅速完成放線(xiàn)工作；在當砼強度達到規范規定的強度時(shí)即開(kāi)始后續工序的施工，在施工前對操作人員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，要求的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開(kāi)保護草袋與塑料薄膜，對于必須掀開(kāi)的地方，做到掀開(kāi)一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開(kāi)的時(shí)間；同時(shí)組織專(zhuān)門(mén)人員負責砼的養護工作，在施工中專(zhuān)門(mén)監督，發(fā)現未及時(shí)覆蓋的及時(shí)予以覆蓋。

　　3、安全措施

　�。�1）混凝土澆筑時(shí)，應先檢查基坑、邊坡，堆放材料應離開(kāi)坑邊1米以上，基坑上下設梯子。

　�。�2）操縱振搗器的作業(yè)人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設專(zhuān)門(mén)保護性接地導線(xiàn)，避免跑電發(fā)生危險。如出現故障，應立即切斷電源修理。

　�。�3）施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋；工具應放入工具袋內。

　�。�4）現場(chǎng)機械設備及電動(dòng)工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，裝設足夠的照明。

　　八、應急措施：

　　混凝土施工過(guò)程中，停電、停水以及混凝土運輸力量不足等其他意外事件的應急措施：

　　1、如有停電，我方已準備一臺350kw的柴油發(fā)電機進(jìn)行發(fā)電保證施工照明和振搗工作。

　　2、我方將準備好一輛水車(chē)并已加滿(mǎn)水在工地準備待用，如有停水情況出現馬上啟動(dòng)，保證施工用水。同時(shí)已和甲方協(xié)商以準備好第二條供水管道。

施工方案5

　　一、設計特點(diǎn)

　　空間規劃：根據兒童使用特點(diǎn)，合理規劃空間布局，便于兒童使用。

　　安全性：選擇邊角圓滑、無(wú)尖銳部分的潔具和家具，確保兒童安全。

　　二、選材與施工

　　材料選擇：選擇色彩鮮艷、圖案可愛(ài)的瓷磚和潔具，吸引兒童興趣。

　　防水施工：與方案一相同，特別注意兒童衛生間的防水質(zhì)量和安全性。

　　三、后續布置

　　在衛生間內布置一些兒童喜歡的'元素，如卡通圖案的掛畫(huà)、有趣的洗浴玩具等。

施工方案6

　　一、抹灰依據：

　　1、建施 1 材料構造做法表

　　2、中南林標準圖集 98ZJ001 ，內墻 4、6 ，頂 3、4 樓， 1 樓 27 樓 10 ，踢 3 。

　　二、質(zhì)保體系：

　　該工程由工長(cháng)主控協(xié)助監管，設一名專(zhuān)職質(zhì)量檢查員為申瑞峰，對質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢，協(xié)助施工隊對各工序的質(zhì)量控制，內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對質(zhì)量的自查。

　　三、質(zhì)量保證措施：

　　1、堅持質(zhì)量第一、嚴管、嚴把各道工序，以現行規范為依據嚴格施工。

　　2、對各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核，根據所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。

　　3、嚴守工作崗位，隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病，對每道工序執行自檢手續，由施工組質(zhì)檢員報項目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

　　四、質(zhì)量控制項目：

　　墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

　　五、成品保護措施：

　　1、凡遇洞口、門(mén)口護角過(guò)車(chē)處應采取保護措施。確保門(mén)窗口護角完整。

　　2、對已完房間處的施工后，應將室內地坪及時(shí)清理干凈后，由項目部專(zhuān)職質(zhì)檢員按開(kāi)間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

　　3、內粉施工組必須應下保證書(shū)，杜絕對成品的破壞，實(shí)行責任追究，無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰，做為一重點(diǎn)管理項目列入程序，相互配合保護勞動(dòng)成果。

　　4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，()不要撞壞門(mén)窗，墻角和護角。

　　5、墻上的電線(xiàn)盒，預留洞等不要隨意抹死。

　　6、抹灰層凝結前應防止快干，水沖撞擊，振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的'強度。

　　7、要注意保護好柚地面面層，不得直接在柚地面上抹灰。

　　六、技術(shù)交底：

　　施工步驟：

　�。ㄒ唬┮话銐γ婺ɑ遥�

　　1、施工前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤，澆透。

　　2、按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm ，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時(shí)要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1 ： 3 水泥砂漿抹 125px 見(jiàn)方形狀。

　　3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜，）因此筋即為抹踢腳板的依據，同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據。

　　4、做水泥護角，室內墻面的陽(yáng)角，柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角，應用 1 ： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1 ： 2 水泥砂漿做成明護角，其高度不低于 2m ，每側寬度不小于 125px ，門(mén)窗口護角做完后，應及時(shí)用清水刷清門(mén)窗框上的水泥漿。

　　5、抹水泥窗臺板，首先應將窗臺清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好，用水滲透，然后用 1 ： 2 ： 3 豆石砼鋪實(shí)，厚度大于 62.5px ，次日，刷摻水重 10% ， 107 膠素水泥一道，緊根抹 1 ： 2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時(shí)，澆水養護 2 — 3d ，窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

　　6、墻面充筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定，一般筋寬 125px ，可允橫筋也可充豎筋。

　　7、抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍，接著(zhù)分層裝檔，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　8、修抹預留洞孔，電氣箱，槽等抹平后，應派專(zhuān)人修整槽，電氣箱。

　　9、抹罩面灰：當底灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩灰，罩面灰應兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，清理干凈。

　�。ǘ�）外墻內保溫墻面

　　外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠巖粉刷，分三遍成活，為控制粉刷質(zhì)量，粉刷前墻體表面要清理干凈，并充分澆水濕潤。

　　七、各工序人員的確定：

　　1、沖筋、吊垂直的人員固定

　　2、粉窗臺，門(mén)口的人員固定

　　3、澆水養護人員固定

　　4、執行統一規范，標準固定

　　八、應注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、門(mén)窗洞口，墻面，窗臺，板縫開(kāi)裂，空鼓，柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結。

　　2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開(kāi)花。

　　3、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順桿，找規矩。

　　4、管道口不平，不光，抹灰時(shí)要用專(zhuān)用工具。

　　九、允許偏差：

　　1、立面垂直度 3mm

　　2、表面平整度 3mm

　　3、陰陽(yáng)角方正 3mm

　　4、踢腳上口直線(xiàn)度 3mm

施工方案7

　　一、工程概述與施工目標

　　本防洪防汛施工方案是為了針對特定區域的河流、水庫或其他水利設施，通過(guò)科學(xué)規劃、精心組織、嚴格實(shí)施，確保在汛期或洪水來(lái)臨時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行防洪搶險工作，以保障人民生命財產(chǎn)安全和工程設施的完好。

　　施工目標包括：

　　1、提高防洪設施的防洪能力，確保在設計洪水標準下，工程設施安全無(wú)虞。

　　2、完善防汛監測預警系統，實(shí)現實(shí)時(shí)監測、準確預警，為決策提供科學(xué)依據。

　　3、加強應急搶險隊伍建設，提高搶險救災的快速反應能力和協(xié)同作戰水平。

　　二、組織機構與職責分工

　　1、防洪防汛領(lǐng)導小組：由項目負責人擔任組長(cháng)，成員包括技術(shù)負責人、安全負責人等。領(lǐng)導小組負責全面領(lǐng)導和協(xié)調防洪防汛工作，制定工作計劃和措施，組織搶險救災行動(dòng)，確保各項工作的有序進(jìn)行。

　　2、監測預警小組：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成，負責實(shí)時(shí)監測水文信息，包括水位、降雨量、流量等數據的收集和分析，及時(shí)發(fā)布預警信息，為決策提供科學(xué)依據。

　　3、搶險救災隊伍：由專(zhuān)業(yè)搶險人員組成，負責在洪水災害發(fā)生時(shí)，迅速組織搶險救災行動(dòng)，包括堤防加固、泄洪設施操作、人員疏散等工作。

　　4、后勤保障小組：由物資管理人員組成，負責搶險救災物資的儲備和調配，確保搶險救災行動(dòng)所需的物資充足供應。

　　三、防汛監測與預警系統建設

　　1、建立全面的防汛監測網(wǎng)絡(luò )，包括水位站、雨量站等監測設施，實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集和傳輸。同時(shí)，利用現代技術(shù)手段，如衛星遙感、無(wú)人機巡查等，提高監測范圍和精度。

　　2、建立預警信息發(fā)布平臺，通過(guò)短信、廣播、電視等多種方式，及時(shí)將預警信息傳達給相關(guān)部門(mén)和公眾。預警信息應包括預警級別、影響范圍、應對措施等內容，確保相關(guān)人員能夠迅速作出反應。

　　3、加強與氣象、水利等部門(mén)的溝通協(xié)作，實(shí)現信息共享和聯(lián)合預警，提高預警的準確性和時(shí)效性。

　　四、防洪工程與設施建設

　　1、對現有堤防進(jìn)行加固和修繕，采用合適的加固材料和技術(shù)手段，提高堤防的抗洪能力。同時(shí)，加強堤防的日常巡查和維護，確保堤防的完好和安全。

　　2、建設和改造泄洪設施，如溢洪道、泄洪閘等，根據工程實(shí)際情況和洪水特性，合理確定泄洪設施的規模和布局。同時(shí)，加強泄洪設施的維護和保養，確保其正常運行和防洪功能完好。

　　3、清理河道和排水渠，保持其暢通無(wú)阻，提高排水能力。對于易堵塞的河段和排水渠段，采取必要的工程措施進(jìn)行治理。

　　五、應急搶險與救援準備

　　1、制定詳細的應急搶險預案，明確分工和流程。預案應針對可能出現的各種洪水災害情況，制定相應的應對措施和搶險方案。

　　2、定期組織應急搶險演練，提高搶險隊伍的應急處置能力和協(xié)作水平。演練應模擬真實(shí)的洪水災害場(chǎng)景，讓搶險人員熟悉搶險預案和操作流程。

　　六、培訓與宣傳教育工作

　　1、開(kāi)展防洪防汛知識培訓，提高員工的防汛意識和技能水平。培訓內容應包括防洪防汛基本知識、應急搶險技能、自救互救方法等。

　　2、加強宣傳教育工作，通過(guò)宣傳欄、廣播、電視等多種渠道，向公眾普及防洪防汛知識，提高公眾的防災減災意識。同時(shí)，利用社交媒體等新媒體手段，擴大宣傳覆蓋面和影響力。

　　七、通訊與信息保障措施

　　1、建立可靠的通訊網(wǎng)絡(luò )，包括有線(xiàn)電話(huà)、無(wú)線(xiàn)對講、衛星通訊等方式，確保防汛信息的及時(shí)傳遞和溝通。通訊設備應定期檢查和維護，確保其正常運行和通訊質(zhì)量。

　　2、配備必要的通訊設備，如對講機、手持終端等，確保搶險救災人員之間的.通訊暢通。同時(shí)，為搶險救災人員配備必要的個(gè)人防護裝備，保障其人身安全。

　　3、建立信息上報和反饋機制，確保上級部門(mén)能夠及時(shí)了解防汛工作進(jìn)展和災情信息。同時(shí)，加強與相關(guān)部門(mén)的溝通和協(xié)調，共同應對洪水災害。

　　八、后期評估與改進(jìn)

　　1、在防洪防汛工作結束后，對本次工作進(jìn)行全面評估，總結經(jīng)驗和教訓。評估內容應包括防洪設施的運行情況、監測預警系統的有效性、搶險救災行動(dòng)的及時(shí)性等方面。

　　2、根據評估結果，及時(shí)調整和完善防洪防汛施工方案，提高應對洪水災害的能力。對于存在的問(wèn)題和不足，制定改進(jìn)措施和計劃，并付諸實(shí)施。

　　3、加強與相關(guān)部門(mén)的合作與交流，共同推動(dòng)防洪防汛工作的進(jìn)步與發(fā)展。通過(guò)分享經(jīng)驗、交流技術(shù)等方式，提高整個(gè)防洪防汛體系的綜合水平。

施工方案8

　　隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加速和建筑面積的不斷增加，地基處理施工成為一個(gè)日益重要的工程過(guò)程。地基處理施工方案直接關(guān)系到建筑結構的穩定性和安全性，因此必須引起足夠的重視。

　　一、地基處理的意義

　　由于土層特性不同，地基沉降不平衡，建筑物就會(huì )發(fā)生變形和傾斜，危及人民群眾的生命財產(chǎn)安全，并可能引起爆炸、火災等嚴重事故。地基處理就是根據土層特性進(jìn)行工程合理處理，在一定范圍內提高地基的承載力和穩定性，保證建筑物結構的安全和穩定。

　　二、地基處理的施工原則

　　1、在保證質(zhì)量的前提下，盡可能縮短施工時(shí)間和降低成本。

　　2、按照設計方案和相關(guān)規范，確保工程質(zhì)量。

　　3、采取科學(xué)、合理技術(shù)手段，確保地基處理施工的`效果。

　　4、對施工現場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)管理，保障施工安全。

　　三、地基處理的施工步驟

　　1、調查勘測。首先應對施工地點(diǎn)進(jìn)行勘測，確定地基的狀態(tài)�？睖y工作中，需要確定地下水位，土層性質(zhì)，地基結構，地下管線(xiàn)等，為后續施工方案的制定奠定基礎。

　　2、工程設計。通過(guò)前期調查勘測后，應制定合理的施工方案并進(jìn)行工程設計，方案應考慮工程實(shí)施的可行性和可靠性，制定基礎沉降標準和差異限值。

　　3、現場(chǎng)準備。包括施工現場(chǎng)的準備、道路施工、設備調配等，為施工工作做好全面的準備。

　　4、施工機械的準備。根據施工方案，選擇合適的施工機械，并對機械進(jìn)行檢查和保養。

　　5、施工前準備。包括施工前地面的加固、組織工程材料等，確保施工工期內人員安全。

　　6、地基處理。依據方案進(jìn)行施工，如開(kāi)挖、填方、降水、加固等。

　　7、施工完成。完成施工后，應進(jìn)行檢查驗收，并填寫(xiě)相關(guān)設施的資料記錄。

　　四、地基處理的施工要點(diǎn)

　　1、施工過(guò)程應嚴格按照方案執行，遵循相關(guān)規范標準。

　　2、在施工前和施工中嚴格控制施工場(chǎng)地和周邊現場(chǎng)的震動(dòng)和振動(dòng)，以減少地質(zhì)災害的風(fēng)險。

　　3、在施工過(guò)程中，應對開(kāi)挖土層、填方土層和泥漿排放管道等進(jìn)行技術(shù)檢測，確保施工質(zhì)量。

　　4、對施工中出現的問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行調整和解決。

　　5、施工后還應對處理地基進(jìn)行連續監測，以確保處理效果，防止因施工不當而導致安全事故的發(fā)生。

　　綜上所述，地基處理施工方案的制定和實(shí)施是重要的工程過(guò)程，它直接關(guān)系到建筑物的安全穩定。因此，在實(shí)施地基處理過(guò)程中，必須遵循一系列的有關(guān)規范和標準，嚴格控制每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和進(jìn)度。只有這樣，才能保證建筑物的穩定和安全，從而實(shí)現社會(huì )經(jīng)濟的可持續發(fā)展。

施工方案9

　　一、引言

　　1992年，在巴西舉行的“聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會(huì )”上，與會(huì )者第一次明確提出了“綠色建筑”的概念[1]。由此對于綠色建筑的研究體系被越來(lái)越多的國家實(shí)踐推廣，成為當今世界建筑發(fā)展的重要方向。我國對綠色建筑的引進(jìn)和研究起步較晚，很多有關(guān)綠色建筑風(fēng)險管理的問(wèn)題有待探索和解決。，而且綠色建筑一旦出了問(wèn)題，則很難補救，給國家和企業(yè)造成很大的損失。為了解決這一難題，本文試圖從可持續發(fā)展理念出發(fā)構建一個(gè)客觀(guān)、普適的綠色建筑施工方案的風(fēng)險評價(jià)指標體系,在此基礎上建立一個(gè)科學(xué)的風(fēng)險評價(jià)模型。

　　二、綠色施工評價(jià)指標體系的構建

　　首先，由于我國已經(jīng)有綠色建筑、奧運工程綠色施工等方面的評價(jià)標準，所以，在建立綠色施工評價(jià)指標時(shí)，應盡量與已有的評價(jià)標準相協(xié)調．其次，我們認為企業(yè)管理體系僅僅是一個(gè)手段，是否綠色施工的.關(guān)鍵應該看施工企業(yè)的實(shí)際表現，是否在施工中實(shí)現了“綠色”．所以，應當更注重施工企業(yè)在實(shí)際施工中通過(guò)施工組織設計等所體現出來(lái)的施工的“綠色性”。工程施工涉及的地域廣泛，各地自然資源和環(huán)境條件可能有較大差別．為使綠色施工評價(jià)指標體系具有科學(xué)性和可操作性，需考慮到工程施工的這種特點(diǎn)。北京奧運會(huì )組委會(huì )的《奧運工程綠色施工指南》并征詢(xún)有關(guān)專(zhuān)家的意見(jiàn)即采用專(zhuān)家篩選法，對評價(jià)指標進(jìn)行調整，然后通過(guò)主成分分析進(jìn)一步優(yōu)化指標體系，選擇內涵豐富又相對直觀(guān)、易于操作的評價(jià)指標，最終確定綠色施工評價(jià)指標體系。

　　評價(jià)指標體系共分2級，其中一級指標5個(gè)，二級指標共17個(gè)一級指標的含義較為簡(jiǎn)單明了，下面僅就二級指標進(jìn)行闡釋?zhuān)?/p>

　　施工臨時(shí)用地選址是指臨時(shí)設施布置時(shí)應當盡量避免占用良地，減少臨時(shí)占用對后續土地利用的影響；施工臨時(shí)用地面積是通過(guò)節地型施工組織設計，減少臨時(shí)用地面積。施工能耗定額計量是通過(guò)制定合理的施工能耗指標，提高施工中能源利用率；施工設備滿(mǎn)負荷運轉是通過(guò)采取恰當的施工組織減少機械無(wú)用功，避免造成能源損失；節能新技術(shù)、新工藝使用是根據具體情況積極推廣節能新技術(shù)、新工藝；能源使用結構是盡量采用清潔和可再生能源．循環(huán)材料使用是指充分利用舊料和可循環(huán)使用的材料作為臨時(shí)設施和周轉性機具材料；就地取材是指充分利用當地資源進(jìn)行施工，減少運輸對環(huán)境造成的影響；綠色建材使用是根據國家對綠色建材的相關(guān)規定選用建筑材料。

　　三、綠色建筑施工風(fēng)險管理理論及方法綜述

　　1972年，羅森布朗在其出版的《風(fēng)險管理案例研究》中則提出，風(fēng)險管理是處理純粹風(fēng)險和決定最佳管理技術(shù)的一種方法。1983年通過(guò)的“101條風(fēng)險管理準則”成為了各國風(fēng)險管理的一般原則，這也標志著(zhù)風(fēng)險管理已達到一個(gè)新的水平。1984年美國項目管理協(xié)會(huì )制定的《PMBOOK》將項目風(fēng)險管理作為全書(shū)的一個(gè)重要組成部分。20世紀80年代中期以后有我國才接觸到關(guān)風(fēng)險管理方面的書(shū)籍。郭仲偉教授《風(fēng)險分析與決策》一書(shū)，標志著(zhù)我國風(fēng)險研究正式步入自主研究階段。在實(shí)際項目的風(fēng)險管理中，風(fēng)險識別、風(fēng)險估計和風(fēng)險評價(jià)是一個(gè)持續不斷的過(guò)程，是不可分割的整體。目前在項目中常用的風(fēng)險識別方法有：訪(fǎng)談法、財務(wù)報表分析法、繪制風(fēng)險管理流程圖法、現場(chǎng)考察法、參考統計記錄法、外部咨詢(xún)法等。前期預測和識別是項目風(fēng)險評估和分析的基礎上，建立綠色建筑風(fēng)險系統模型，對風(fēng)險因素的影響進(jìn)行定量分析，找出該項目的關(guān)鍵風(fēng)險，為保障項目的順利進(jìn)行找到方向。常用的分析分析方法有：故障樹(shù)分析法、外推法、層次分析法、模糊綜合評價(jià)法等。

施工方案10

　　在小區物業(yè)管理中，對于報廢電梯的拆除工作至關(guān)重要。為了確保拆除過(guò)程安全、有序，保障小區居民的正常生活不受影響，特制定本施工方案。

　　一、工程概述

　　1、電梯位置及基本信息：明確待拆除電梯所在的樓棟、單元及具體位置，包括電梯的品牌、型號、運行年限等。

　　2、拆除原因：說(shuō)明電梯因達到使用年限、嚴重損壞無(wú)法修復等原因報廢，需要進(jìn)行拆除。

　　二、施工準備

　　1、技術(shù)準備

　　收集電梯的相關(guān)技術(shù)資料和圖紙，了解其結構和原理。

　　制定詳細的`拆除步驟和安全措施，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、人員準備

　　組織專(zhuān)業(yè)的電梯拆除施工隊伍，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、拆除工人等。

　　所有施工人員均需具備相應的資質(zhì)和豐富的拆除經(jīng)驗。

　　3、設備及工具準備

　　準備好拆除所需的各類(lèi)工具，如扳手、螺絲刀、氣割設備、起重機等。

　　確保拆除設備性能良好，經(jīng)過(guò)檢驗合格。

　　4、現場(chǎng)準備

　　在電梯周邊設置警示標識和圍擋，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　清理電梯井道及周邊的障礙物，保證拆除工作有足夠的操作空間。

　　三、拆除步驟

　　1、斷電及安全防護

　　切斷電梯的電源，并在配電箱處張貼警示標識。

　　在電梯井口、轎廂頂部和底部安裝防護欄，防止人員墜落。

　　2、轎廂及部件拆除

　　拆除轎廂內的照明、通風(fēng)、操縱面板等附屬設備。

　　利用起重機將轎廂吊起，緩慢拆除轎廂與導軌的連接部件，將轎廂移出井道并妥善放置。

　　3、曳引系統拆除

　　拆除曳引機、鋼絲繩、導向輪等曳引系統部件。

　　對拆除的部件進(jìn)行標記和分類(lèi)存放。

　　4、導軌及支架拆除

　　從頂部開(kāi)始，依次拆除導軌及其支架，并及時(shí)運出井道。

　　5、電氣系統拆除

　　拆除控制柜、電纜、傳感器等電氣設備和線(xiàn)路。

　　6、井道清理

　　拆除工作完成后，對井道進(jìn)行全面清理，檢查有無(wú)遺漏的部件或雜物。

　　四、安全措施

　　1、施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護裝備。

　　2、設立專(zhuān)人負責現場(chǎng)安全監督，及時(shí)糾正違規操作。

　　3、對拆除過(guò)程中的起重作業(yè)、電氣操作等關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行嚴格監控。

　　4、定期對施工設備和工具進(jìn)行檢查和維護，確保其安全性能。

　　五、施工進(jìn)度安排

　　制定詳細的施工進(jìn)度計劃，明確各階段的工作任務(wù)和時(shí)間節點(diǎn)，確保拆除工作按時(shí)完成。

　　六、應急處理

　　制定應急預案，針對可能出現的人員傷亡、設備損壞等突發(fā)情況，明確應急處理流程和措施。

施工方案11

　　銀浩建設工程有限公司河道清淤經(jīng)驗多年，本項工程主要包括路基清表、挖運棄土方、拆除舊有的構造物、挖除樹(shù)根等。首先抽水、清淤泥。抽水的潛水泵型號和數量可根據圍堰內的水量的多少來(lái)決定。在施工準備期間要充分的準備所需的水泵及相關(guān)的'設備等。淤泥全部清除至原狀土，將淤泥集中，采用裝載機配合運土車(chē)將淤泥全部外運，挖泥深度根據現場(chǎng)實(shí)際確定，但必須保證將淤泥清走，露出原狀土層。

　　一、進(jìn)行各河塘抽水工作，由于水域范圍內抽水工程量大，需要合理組織，避免出現河水倒流泡壞換填河塘的情況。

　　二、河塘在抽水后按照施工組織順序對河塘進(jìn)行清淤，淤泥現場(chǎng)外運到指定地方，防止污染環(huán)境。清淤時(shí)根據淤泥厚度用挖掘機清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。清淤時(shí)采用兩臺挖掘機對位站立進(jìn)行挖除淤泥，兩臺挖掘機同時(shí)作業(yè)時(shí)，互相應保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。

　　三、每處河塘均需由項目部測量人員測量其清淤前、后標高，并繪制相對應的平面圖和斷面圖，由監理復核，必要時(shí)由業(yè)主指定的測量中心派專(zhuān)人進(jìn)行復測。其中，河塘平面圖需標明幾何尺寸及其與路基的相對位置；河塘斷面圖要測出各測點(diǎn)清淤前后的高程，繪制出河塘清淤斷面圖，并利用河塘清淤數量計算表計算出該塘的清淤量，由監理簽認后作為質(zhì)保資料及設計變更的依據。

　　四、清淤時(shí)，原則上不得超過(guò)設計深度，如果清至設計深度后存在不良土質(zhì)，必須由現場(chǎng)監理、設計代表會(huì )同業(yè)主代表通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察及試驗作出判別，確屬淤泥的再往下清。

　　淤泥堆放問(wèn)題：

　　a流塑性較大的淤泥，挖出后及時(shí)清運至施工區域以外堆放，曬干后，集中運至棄土場(chǎng)。

　　b流塑性較小的淤泥，由自卸車(chē)直接運至棄土場(chǎng)。

　　c對集中的淤泥質(zhì)等不可利用土方進(jìn)行棄置處理，由現場(chǎng)監理進(jìn)行簽證。

　　d對流塑性較大淤泥，挖裝、拖運過(guò)程中，要小心謹慎，盡可能避免污染行車(chē)路線(xiàn)。

　　e清淤必須徹底，清淤后對塘底進(jìn)行晾曬。

施工方案12

　　一、編制依據

　　1.本工程施工圖紙設計要求

　　2.本工程施工組織設計

　　3.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規程》(GB50201-20xx)

　　4.《住宅裝飾裝修工程施工規范》(GB50327-20xx)

　　5.《建筑涂飾工程施工及驗收規程》(JGJ/T29-20xx、J250-20xx)

　　二、施工準備

　　1、材料準備：根據設計圖紙及建設(監理)單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠(chǎng)家提供質(zhì)量證明文件(如合格證、檢測報告)。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)工長(cháng)、監理人員進(jìn)行現場(chǎng)驗收，合格后方可使用。

　　2、主要機具：空氣壓縮機0.5-0.8Mpa四臺;高壓氣管十根;CY83型手持噴槍八支;手提式電動(dòng)攪拌器五把;遮擋板、毛棍、毛刷等數套。

　　3、作業(yè)條件

　　3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設并驗收合格。

　　3.2墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%�！　�3.3過(guò)墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。

　　3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。

　　3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　三、主要施工方法

　　1、施工工藝流程：腳手架搭設→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗收合格→腳手架拆除

　　2、腳手架搭設

　　本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設要求如下：

　　2.1地基處理與底座安裝

　　A、回填土地基應分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達到要求;

　　B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設置排水明溝;

　　C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線(xiàn)和定位;

　　D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應平整，且不得懸空。

　　2.2桿件搭設

　　A、腳手架搭設順序

　　放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······

　　B、立桿搭設注意事項

　　相臨立桿的對接扣件不得設在同一步距內，錯開(kāi)距離應符合要求。開(kāi)始搭設立柱時(shí)，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可拆除。當搭設到有連墻件的構造層時(shí)，搭設完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應立即設置連墻件。頂層立柱頂端應高出該層步架1.5米。

　　C、水平桿搭設注意事項

　　搭設構造應符合要求;同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內外柱固定牢固;橫向水平桿靠墻端距外墻面應為300MM。

　　D、連墻件、剪刀撐搭設注意事項

　　連墻件必須從第一步縱向水平桿處開(kāi)始設置，當設置有困難時(shí)，應采取可靠措施進(jìn)行固定;連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高且不應超過(guò)4M;連墻件應水平且垂直于外墻面設置;每道剪刀撐跨越立柱的根數應在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角應在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側立面的兩段各設一道剪刀撐，由底到頂連續設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15米;24米以上的雙排外架應在外側立面整個(gè)長(cháng)度和高度上連續設置剪刀撐;剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(cháng)度應符合要求;剪刀撐接頭采用旋轉扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。

　　E、扣件安裝注意事項

　　扣件螺栓的擰緊扭矩力不應小于40N.M，并不大于65N.M;對接扣件的開(kāi)口應朝上或朝內;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(cháng)度不應小于100MM。

　　F、腳手板鋪設注意事項

　　腳手板應滿(mǎn)鋪，且應采用鐵絲扎牢;在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

　　G、欄桿和擋腳板搭設注意事項

　　欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的內冊;各欄桿垂直間距為600MM;擋腳板高度不應小于150MM。

　　2.3檢查和驗收

　　腳手架的檢查和驗收應分層分段進(jìn)行檢查和驗收，其允許偏差應符合現行有關(guān)規范要求，驗收后，應及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。

　　安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機抽查，不合格的餓應重新擰緊，直至合格。

　　3、操作工藝

　　a.基礎處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩子補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。

　　b.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。

　　c.劃分格線(xiàn)，貼膠條：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直，套方找規矩，彈分格線(xiàn)寬度為3cm。此項工作必須嚴格按標高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致等。陰陽(yáng)角為平涂寬度為3cm。

　　d.施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處，或留在室外電梯處。

　　e.刮膩子：遍數可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著(zhù)一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　f.刷第一遍內墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋?zhuān)�防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于涂料涂膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　　g.刷第二遍內墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

　　4、外腳手架拆除

　　本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內，用升降機吊下;拆下的鋼管要分類(lèi)堆放、綁扎牢固，用吊車(chē)吊下。

　　4.1拆除前的準備工作

　　全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。

　　拆除安全技術(shù)措施應進(jìn)行逐級技術(shù)交底。

　　清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。

　　4.2腳手架的拆除施工工藝

　　拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步時(shí)，應增設連墻件加固。

　　拆除后整體的穩定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應加設臨時(shí)支撐防止變形，當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應先在適當位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。

　　4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施

　　(1)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進(jìn)行技術(shù)交底后才準工作。

　　(2)架體拆除前，必須察看施工現場(chǎng)環(huán)境，包括架空線(xiàn)路、外腳手架、地面的設施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

　　(3)拆架時(shí)應劃分作業(yè)區，周?chē)�設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　(4)拆除時(shí)要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的結扣時(shí)，應先通知對方，以防墜落。

　　(5)在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　　(6)每天拆架下班時(shí)，不應留下隱患部位。

　　(7)拆架時(shí)嚴禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。

　　(8)所有桿件和扣件在拆除時(shí)應分離，不準在桿件上附著(zhù)扣件或兩桿連著(zhù)送到地面。

　　(9)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

　　(10)拆下的零配件要裝入容器內，用升降機吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴禁從高空拋物。

　　四、質(zhì)量要求

　　1.新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗緘封閉底漆，基層膩子應平整、堅實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

　　2.色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　3.涂料的品種規格、質(zhì)量、色彩必須符合設計要求，必須與基層粘結牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無(wú)漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線(xiàn)檢查3mm。

　　4、涂飾工程應在涂層養護期滿(mǎn)后進(jìn)行質(zhì)量驗收。

　　五、成品保護措施

　　1、工人在操作時(shí)嚴禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門(mén)窗。

　　2、在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對前道工序不能有任何污損和破壞，各分項工程的施工，嚴格按進(jìn)度計劃完成。

　　3、材料存放，不得淋雨、水泡及長(cháng)期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊長(cháng)，運輸時(shí)應輕拿輕放。

　　4、運輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門(mén)框等，門(mén)框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推車(chē)軸頭碰壞門(mén)框。

　　5、拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角等。

　　6、刷飾涂料后，應立即將滴在面或窗臺上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。

　　7、油漆施涂完畢，在未干前，對重要部位應出示標志牌，防止觸摸，并應派專(zhuān)人負責看管。

　　六、施工安全措施

　　1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級風(fēng)以上停止作業(yè)。

　　2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。

　　3、砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時(shí)，拌葉轉動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　4、腳手架,應先檢查是否牢靠.護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修整好，才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過(guò)規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。

　　5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應使用36V低壓行燈照明。

　　6、用升降機作垂直運輸時(shí)，應聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

　　7、使用手提電動(dòng)機時(shí)，要經(jīng)試運轉合格，并裝漏電掉閘開(kāi)關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護眼鏡及絕緣膠手套。

　　8、外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數不超過(guò)三層。

　　9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

　　【注意事項】

　　1、薄層外墻涂料的施工

　　薄層外墻涂料，十分的適合于細拉毛墻面，通常采用一遍底涂、二遍面涂施工。當然根據外墻涂料施工方案工程質(zhì)量要求方可適當增加面涂遍數。

　　底漆的作用：封閉墻面的堿性，提高面涂料與墻面的.附著(zhù)力，避免因墻體過(guò)于干燥而大量吸收涂料，并保證吸料量相當，增加底層材料的強度。但底漆的作用也是有限的，雖使用了底漆，底層的pH和含水率也必須待符合要求后方可施工。

　　施工方法：可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無(wú)氣噴涂。

　　2、復層涂料的施工

　　復層涂料的施工其實(shí)非常的簡(jiǎn)單，其不需要求底層的平整度，一般用于粗拉毛墻面，對于缺棱掉角等有明顯缺陷的應用聚合物水泥膩子修補后方能進(jìn)行涂裝。

　　主涂層的施工：主涂層也稱(chēng)骨料。如果屬于反應固化型的應隨配隨用，不可久存，且配料要由專(zhuān)人負責，保證配料準確。主涂層涂料施工時(shí)一般采用機械噴涂，所以施工前應進(jìn)行試噴，同時(shí)對涂料勁度、噴槍種類(lèi)、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進(jìn)行適當的調節。應先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。

　　罩面涂層：在主涂層表面一般罩2道面涂，面涂可選用溶劑型外墻涂料或合成樹(shù)脂乳液外墻涂料乳膠漆。罩面涂層的施工和薄層外墻涂料的施工相同。

　　3、彩色砂壁狀外墻涂料的施工

　　彩色砂壁狀外墻涂料曾經(jīng)是大多數住宅小區的外墻所選用的裝飾涂料，由于耐沾污性能較差，近幾年的應用所以也就受到了一定的限制。并在此基礎上開(kāi)發(fā)了珍珠漆與真石漆兩種新的外墻裝飾涂料。

　　噴涂時(shí)，一般中間涂料密，而旁邊稀疏，因此每行約有1/3要重復運行。噴槍的運行速度應保持均勻，如運行過(guò)快，涂膜比較薄，會(huì )出現顏色不均勻、遮蓋力較差的毛病;如運行過(guò)慢，會(huì )造成局部涂料過(guò)厚甚至流掛。真石漆根據裝飾效果的需要可以噴涂?jì)杀椤?/p>

　　罩面涂料：珍珠漆表面應罩中高檔外墻涂料，顏色可選用白色或彩色，顏色不可太深或太淺，因為如果太深了就不像珍珠色，而大淺了則褪色較快。罩面涂料應有一定的光澤。真石漆罩面涂料宜選用環(huán)氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等雙組分反應固化型罩面涂料，這樣可提高最后涂層的耐沾污性，而普通的熱塑性丙烯酸清漆的耐沾污性較差。

　　外墻涂料施工方案之中，涂層成膜也將會(huì )受到外墻涂料施工溫度、濕度以及底層處理的影響。下在我們就具體來(lái)了解一下。

　　1、施工溫度的影響：通常外墻涂料之中乳膠漆需要在5攝氏度以上方可施工，少數得要求在10攝氏以上，在寒冷的冬季，只有中午時(shí)最高溫度才能達到外墻涂料施工要求，但早晚溫度較低，所以施工人員不注意及時(shí)調整施工時(shí)間，就會(huì )出現部分施工墻面的涂層成膜不好。

　　2、施工濕度的影響：施工濕度對外墻涂料施工的影響，常常被許多施工隊所忽視，但當濕度大于85%或下雨后墻面尚潮濕時(shí)，是不能進(jìn)行外墻涂裝施工的。

　　3、底層處理的影響：在外墻涂料施工中，除了施工濕度不被重視外，其底層處理也將是一個(gè)容易被忽視的問(wèn)題之一，最常見(jiàn)的是采用低強度的膩子，影響了涂層的質(zhì)量，最后造成整個(gè)涂層的破壞。

　　以上關(guān)于外墻涂料施工方案及注意事項就簡(jiǎn)單介紹到這里了，希望對您有所幫助。更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請期待。

施工方案13

　　定位 養護管理

　　1、地形整理

　　對原已達到種植土標高要求的地段，采用手工勞作進(jìn)行地形整理

　�、偾謇矸N植范圍內所有的垃圾、死苗并運出施工現場(chǎng)等

　�、诎凑性�設計標高翻耕樹(shù)穴，平整場(chǎng)地達到排水通暢，無(wú)低洼積水處

　�、蹖�達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應作處理后，方可進(jìn)行種植

　�、芡寥赖膒h應控制在6.5-7.5，喜酸花木ph為3-6.5

　　2、客土回填

　�、倏屯吝x擇土質(zhì)必須達到種植要求。不應有大于25mm的石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好

　�、谖⒌匦卧煨蛻�達到設計標高要求，降坡要自然，制高點(diǎn)，位置要正確

　�、蹜�在客土回填后，造型過(guò)程中加入營(yíng)養土。確保植物生長(cháng)需要養分的充足供給，同時(shí)施好有機底肥，保持土壤的通氣性，防止補植后“閉氣”死亡，并保證其成活率。

　　1、選苗

　　為保證苗木成活率，提高小區綠化效果，要選擇購買(mǎi)植株根系發(fā)達完整，生長(cháng)健壯，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)明顯的機械損傷，樹(shù)干挺直，樹(shù)冠豐滿(mǎn)，具有較好的觀(guān)賞性；樹(shù)形優(yōu)美、完整、無(wú)空隙，不是單側枝、枝條不枯萎；冠幅豐滿(mǎn)、樹(shù)枝充實(shí)，內膛枝多、樹(shù)枝不徒長(cháng)；健康茁壯，高度適合，主側枝分枝均勻，能夠形成完美的樹(shù)冠，按照設計要求對苗木的樹(shù)形、姿態(tài)、冠幅、胸徑、高度等嚴格把關(guān)。

　　2、苗木栽植

　　苗木栽植是綠化工程的.最主要工序。樹(shù)木補植嚴格核對苗木品種和數量并應符合設計要求的規格品種。

　　樹(shù)木補植前，先對苗木進(jìn)行自檢，其次報請工程師進(jìn)行抽檢，不合格苗木不能使用；然后按照設計圖紙要求核對苗木品種、規格；檢查種植樹(shù)穴大小、深度等，對不符合根系要求的，應進(jìn)行修整。種植時(shí)選好原有主要觀(guān)賞面的方向，并照顧朝陽(yáng)面，樹(shù)彎的盡量迎風(fēng)，種植時(shí)要扶正栽植，樹(shù)冠主尖與根在同一垂直線(xiàn)上，并將樹(shù)形豐滿(mǎn)的觀(guān)賞面應著(zhù)主要方向。

　　3、扶架、澆水、施肥

　　扶架：苗木栽植的同時(shí)按設計要求或驗收規范進(jìn)行扶架。根據工程中苗木的特點(diǎn)，喬木胸徑≥7cm時(shí)--選用8cm松木桿，采用四腳樁扶架

　　澆水：確保土壤適當的濕度，使苗木具有良好的生長(cháng)條件，樹(shù)木需澆水。在定植初期為了養根�；�，必須勤澆透澆，以加速根系與土壤的結合，促進(jìn)根系生長(cháng)保證成活，一般澆三遍水，第一遍水量不易過(guò)大，水流要緩慢，使土下沉。如穴土沉陷、大樹(shù)傾斜，及時(shí)扶正培土。栽后五天內完成第二遍水，此兩遍水量要足，每次澆水后注意整堰，填土堵漏。連澆兩便透水后進(jìn)行封穴處理。十天內完成第三遍水，遇到干旱天氣時(shí)，增加澆水的次數，如果澆水后出現土壤沉陷致使樹(shù)木傾斜，及時(shí)扶正、培土；在澆水滲下后，及時(shí)封樹(shù)穴。栽植后樹(shù)干保濕、保溫，采用草繩將樹(shù)干全部包扎起來(lái)。

　　施肥：初植期間不益用肥，故在樹(shù)木栽植時(shí)，樹(shù)穴中施用遲效基肥（如干雞糞）。施用位置應低于土球或植物根系底部30-40cm，施肥時(shí)應將充分腐熟的有機肥與土壤攪拌均勻，在穴底鋪平再覆土一層，以防根部直接與肥接觸，燒傷根系。有機肥常規施用標準為：在樹(shù)穴底部施5-6公斤/平方米。

　　4、苗木成活率技術(shù)保證措施

　　為改善城市生態(tài)的目標,保證苗木成活率達到95%以上和以后生長(cháng)良好,我們采用了選用觀(guān)賞性好的樹(shù)種、嚴把樹(shù)穴尺寸及換土、施肥標準、苗木起挖、苗木運輸、苗木栽植、苗木扶架,保證苗木良好的排水、透氣、保水、保溫等的�；畲胧�。

　�、龠x用樹(shù)種

　　采用適合本地生長(cháng)的樹(shù)種。而且選用的樹(shù)種根系發(fā)達完整，生長(cháng)健壯，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)明顯機械損傷，樹(shù)干挺直，樹(shù)冠豐滿(mǎn)，具有較好的觀(guān)賞性。

　�、谑┓蕵藴�

　　有機肥常規施用標準：樹(shù)穴底部5-6公斤/平方米。

　�、勖缒具\輸

　　運輸時(shí)注意保護樹(shù)木的枝葉及土球不破壞，苗木在裝卸車(chē)時(shí)應輕抬輕放，遮蓋防雨布，防止日曬失水，做好防凍工作；苗木裝車(chē)時(shí)，應按車(chē)輛行使方向將土球向前樹(shù)冠向后，碼放整齊；裝車(chē)后將樹(shù)桿捆牢，并應加墊層防止磨損樹(shù)干。 ④苗木栽植

　　栽植苗木時(shí)注意核對樹(shù)木的栽植位置，充分搗實(shí)樹(shù)穴內的種植土。指將苗木的土球放入穴中、扶正樹(shù)干使其垂直并舒展根系后，進(jìn)行分三層埋種植土；每埋一層土就要用腳將種植土踏實(shí)（或用鋤把將土插緊實(shí)），直到填滿(mǎn)穴坑。

　�、菝缒痉黾�

　　苗木栽植時(shí)，直接栽種的高樹(shù)，因在樹(shù)坑附近根系扎的不太深，所以比較容易被風(fēng)吹倒。為了防止這類(lèi)現象，必須設置樹(shù)木支撐。草繩纏繞樹(shù)干后與嵌入鐵釘的木桿用鐵絲綁實(shí)，鐵絲連接，鐵釘砸實(shí)。

　　5、其他�；畲胧�

　�、倥潘�、透氣、保水措施

　　根據現場(chǎng)具體情況，在樹(shù)坪底部鋪設級配砂石透水或在靠近土球處插入2-3條直徑8-10厘米的透氣管，深埋達土球的2/3處，以確保樹(shù)木良好的排水透氣。在苗木栽植前，在樹(shù)穴的中下部樹(shù)根際分布區內按大于50克/株的量注入保水劑，并與種植土混合均勻后立即栽植，栽植后澆透水，并根據樹(shù)種和天氣情況進(jìn)行噴霧保濕或樹(shù)干包裹。

　�、诒�溫措施

　　移植后根據天氣情況采取相應的措施。樹(shù)木栽植封穴后，用薄膜將樹(shù)穴覆蓋，土壤干旱時(shí)及時(shí)澆水。

　�、蹘�土球樹(shù)木栽植

　　由于反季節栽樹(shù)，為了保證苗木成活，所有苗木的土球均增大20cm。

　　養護是園林綠化工程保持和維護良好景觀(guān)的重要一環(huán)，為保證成活且有良好的長(cháng)勢，養護是關(guān)鍵，具體措施如下：

　　卷干：為了防止水分蒸發(fā)，對樹(shù)木樹(shù)干進(jìn)行卷干。

　　澆水與排水：按照不同樹(shù)種對水分的要求，根據各種立地條件綜合氣候條件分別進(jìn)行灌溉，在植物定植初期，每周澆足一次水。在連續陰雨天，做好排水及排水溝的及時(shí)疏通。

　　施肥與修剪樹(shù)木以基肥為主，主要施復合肥料，以促進(jìn)植物生根。灌木在基肥的基礎上，適當施速效氮肥。修剪時(shí)

　　根據不同樹(shù)種和形狀，對新發(fā)枝進(jìn)行梳枝和整理，調節生長(cháng)勢，使樹(shù)木形態(tài)良好。

　　病蟲(chóng)害防治：首先是把好苗木質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)入該工程的植物均不能帶有檢疫性病蟲(chóng)害。根據不同季節對易發(fā)病蟲(chóng)害進(jìn)行預防性噴霧，選用農藥為無(wú)殘毒無(wú)公害，不會(huì )污染周?chē)�環(huán)境的藥物。

　　及時(shí)除草松土：中耕松土、除草施肥，既可促進(jìn)樹(shù)木生長(cháng)，又能改良土壤結構，同時(shí)可以節約水資源。

　　抗御各種自然災害：做好樹(shù)木的支撐，定期檢查及時(shí)做好補救工作。

　　按照招標文件要求，對死亡苗木進(jìn)行補栽 并保證成活率嚴格按照綠化規范要求驗收規范執行。

施工方案14

　　1編制依據

　　根據甲方現場(chǎng)交底及現場(chǎng)實(shí)際踏勘。

　　2工程概況

　　本工程位于欽州港保稅港區原油罐場(chǎng)區范圍，要求開(kāi)挖500*700接地扁鋼溝槽，約計10公里長(cháng)，周?chē)�消防管線(xiàn)復雜，地下管線(xiàn)及電纜等隱蔽情況不詳細，施工現場(chǎng)無(wú)臨時(shí)設施，施工人員和機械工具等必須每天二次運輸至現場(chǎng)，造成一定不方便。有些施工段施工機械無(wú)操作面，需人工開(kāi)挖，機械作業(yè)段也需人工輔助清理。

　　3施工計劃

　　3.1擬投入本工程的施工機械

　　3.2勞動(dòng)力安排

　　表2勞動(dòng)力安排計劃表

　　3.3工程進(jìn)度計劃

　　本工程計劃按甲方要求30天內完成。

　　4施工工藝技術(shù)

　　本工程溝槽主要采用人工和機械挖掘，平直的地方及地下無(wú)任何設施的地方采用機械開(kāi)挖，地下有管線(xiàn)和電纜的采用人工開(kāi)挖，溝端開(kāi)挖和溝側開(kāi)挖形式，機械開(kāi)挖預留10公分厚人工開(kāi)挖平整，局部地方需要搭設安全維護，遇到下雨情況，組織專(zhuān)有抽水人員抽水及清理淤泥。抽水及清理按臺班和工日計算，挖除的土方堆放至基坑邊。

　　4.1工藝流程

　　測量放線(xiàn)→確定開(kāi)挖順序→分段分層均勻開(kāi)挖→排降水→清底→驗槽→回填。

　　4.2施工方法

　　每次開(kāi)挖前按甲方指定區段開(kāi)挖，開(kāi)挖前詳細了解地下管線(xiàn)及電纜等隱蔽設施的情況，并派專(zhuān)人安全監護，施工前認真向施工人員技術(shù)及安全交底，作業(yè)前檢查機械設備安全性及機械使用性能。

　　5施工安全保證措施

　　5.1組織保證

　�。�1）牢固樹(shù)立“安全生產(chǎn)，預防為主，綜合治理”的方針，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全生產(chǎn)組織機構：專(zhuān)職安全管理人員職責：①貫徹執行國家安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理的法律、行政法規、國家標準或行業(yè)標準以及勞動(dòng)保護方針、政策、法規及上級頒發(fā)的各項管理制度，進(jìn)行安全、質(zhì)量監督檢查工作；②參加編制施工組織設計（方案）和安全技術(shù)防護措施，深入現場(chǎng)，進(jìn)行檢查，對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，提出整改要求，有權拒絕違章指揮，有權越級報告；③督促一線(xiàn)施工作業(yè)人員按照安全技術(shù)措施、操作規程進(jìn)行作業(yè)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀律的現象；④對新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育工作等。

　�。�2）按照項目部制定的安全生產(chǎn)責任制劃分進(jìn)行管理，針對溝槽開(kāi)挖工程作業(yè)特點(diǎn)，對管理人員、施工作業(yè)班組進(jìn)行責任分解細化，做到有崗必有責、有責必有糾。

　�。�3）加強對員工的安全教育，計劃對土方開(kāi)挖作業(yè)開(kāi)展針對性安全生產(chǎn)教育，每周不少于一次安全教育。

　�。�4）建立安全生產(chǎn)檢查制度。施工生產(chǎn)中，每周不少于1次定期安全生產(chǎn)檢查，檢查內容包括施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、施工人員安全防護用品的佩戴及文明施工專(zhuān)項檢查，對班組安全生產(chǎn)進(jìn)行評估，根據檢查結果制定各項安全生產(chǎn)防護措施、制度，持續改進(jìn)施工作業(yè)環(huán)境，不斷提高。

　�。�5）施工機械設備安全管理：溝槽開(kāi)挖施工涉及大型機械設備主要為挖掘機，施工機械必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。

　　5.2技術(shù)保證

　�。�1）開(kāi)挖前，充分了解地質(zhì)、地下水等情況，編制切實(shí)可行的技術(shù)方案。

　�。�2）向施工人員進(jìn)行施工作業(yè)及安全技術(shù)交底。

　�。�3）嚴格按照已審批的施工方案進(jìn)行實(shí)施，施工過(guò)程中安質(zhì)人員必須進(jìn)行監控。

　�。�4）施工的機械設備（挖掘機）必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。

　�。�5）開(kāi)挖溝槽邊需設置警示標志。

　�。�6）溝槽邊0.5m以?xún)葏^域嚴禁堆放，堆放的土方高度不得超過(guò)1.0m。

　�。�7）溝槽邊內嚴禁停放車(chē)輛、設備、起重機械等設備。

　�。�8）對人工作業(yè)所用的操作工具應隨時(shí)檢查，確保木柄結實(shí)、連接牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。

　　5.3應急預案

　�。�1）機械傷害

　�、倭⒓搓P(guān)閉運轉機械，保護現場(chǎng)并向應急小組匯報。

　�、谵D移、撤離、疏散可能受到危害的人群。

　�、蹖�傷者進(jìn)行清毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施，防止傷情惡化，迅速送至臨近醫院急救。

　�。�2）基坑邊墜落

　�、偃コ齻麊T身上的用具和口袋中的`硬物。

　�、谠诎徇\和轉送過(guò)程中，注意保護傷者，以免發(fā)生或加重傷情。③進(jìn)行有效的止血措施，盡快轉送臨近醫院。

　�。�3）觸電

　�、偃绻�事故離電源較近則立即關(guān)閉電器開(kāi)關(guān)箱，反之可用干燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線(xiàn)。

　�、诹⒓催M(jìn)行現場(chǎng)救護，解開(kāi)傷者衣服，摩擦其全身及采用人工呼吸方法搶救。

　�、鬯屯�臨近醫院進(jìn)行救護。

　�。�4）交通傷害

　�、傧蚪痪�隊（電話(huà)122）報告事故發(fā)生地點(diǎn)。

　�、谌缃痪�隊、醫院未到場(chǎng)的情況下，緊急實(shí)施對傷者的急救，進(jìn)行包扎止血措施。

　�、凼枭⑷巳�，維持秩序。

　　6質(zhì)量保證措施

　�。�1）建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度，包括技術(shù)管理、質(zhì)量管理、材料供應崗位責任制、全面質(zhì)量管理等制度，不斷教育和提高全體職工的質(zhì)量意識。

　�。�2）建立質(zhì)量檢查和驗收制度：由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人任技術(shù)主管，建立以技術(shù)主管為主要負責的質(zhì)量監控體系。工地實(shí)行旬檢、日常檢查制度。

　�。�3）現場(chǎng)技術(shù)主管，在各分部分項工程施工前，應對操作班組反復、細致地進(jìn)行交底，并作好記錄。內容包括工程地質(zhì)情況、工程技術(shù)要求、工程質(zhì)量、工程工期以及為達到設計要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。

　�。�4）建立工序質(zhì)量責任制，明確各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量責任，設專(zhuān)職質(zhì)檢員按工藝流程對每道工序進(jìn)行檢查監控。每道工序完工后，須經(jīng)質(zhì)檢員檢查通過(guò)，方可進(jìn)行下一道工序工作。專(zhuān)職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權。

　�。�5）一切定位、放線(xiàn)工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可向監理單位申請復核，實(shí)測時(shí)要做好原始記錄，測后要及時(shí)保護好樁位。

　�。�6）溝槽開(kāi)挖時(shí)，對放坡坡度、基底標高、斷面形狀等必須隨挖隨測，嚴格按照技術(shù)交底進(jìn)行監控。

　�。�7）溝槽開(kāi)挖的土方，堆放距離嚴格控制在0.5m以外，堆土高度嚴禁超過(guò)1.0m，施工過(guò)程中由專(zhuān)人負責監控。

　　7季節性施工技術(shù)措施

　　7.1雨季施工技術(shù)措施

　�。�1）收集氣象資料，了解本地區的氣象的特點(diǎn)。

　�。�2）做好防雨物資的儲備，如草袋、水泵、備用電纜等。

　�。�3）溝槽頂部設置截水溝，放置基坑外部水體涌入溝槽。

　�。�4）嚴格執行分區、分段作業(yè)，溝槽開(kāi)挖完成、接地扁鐵焊接完成，即進(jìn)行溝槽回填，以減少基坑暴露時(shí)間，降低溝槽施工風(fēng)險。

施工方案15

　　蘭州某區飲水工程使用的是埋地鋼管。全長(cháng)4200米。為了減緩土壤對鋼管的腐蝕，采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護聯(lián)合防護措施。

　　一、施工法

　�。ㄒ唬┩克�環(huán)氧煤瀝青漆

　　管道表面噴砂處理后，涂?jì)傻拉h(huán)氧煤瀝青漆。

　�。ǘ�）陰極保護施工：

　　1、外加電流法陰極保護的供電部分安裝。

　　供電部分主要包括恒電位儀，電源系統和恒電位儀輸出系統三部分，設在保護站內，

　�。�1）恒電位儀經(jīng)調試后即進(jìn)行固定，并安裝電源線(xiàn)和恒電位儀的輸出。輸出線(xiàn)由儀器通過(guò)接線(xiàn)箱引至架空線(xiàn)路，再引至陽(yáng)極床、陰極通電點(diǎn)及參比電極等處，從而為陰極保護提供電流。

　�。�2）電源系統安裝：電源箱打眼固定后，接好電源線(xiàn)和輸出電源線(xiàn)，并安裝接線(xiàn)板。

　�。�3）恒電位儀輸出系統的安裝：接線(xiàn)箱引至架空線(xiàn)路的電纜及控制線(xiàn)端頭進(jìn)行焊接線(xiàn)鼻、上錫。陰——陽(yáng)極電纜線(xiàn)各二根，參比電極訊號線(xiàn)3根、陰極訊號線(xiàn)2根。室內電纜及控制線(xiàn)均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線(xiàn)路的第一根電桿上，與架空線(xiàn)路的電纜線(xiàn)，訊號線(xiàn)相連接。

　　2、架空線(xiàn)路的架設

　　架空線(xiàn)路共計1300多米，25根電桿上橫擔一個(gè)，每個(gè)橫擔上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽(yáng)極線(xiàn)分別為兩根用瓷瓶固定�？刂凭�(xiàn)則用鋼絞線(xiàn)掛吊，電桿要安裝避雷器。共安7個(gè)避雷器。

　　3、陽(yáng)極床的安裝：

　�。�1）陽(yáng)極床是由34只石墨陽(yáng)極組成，分布在17個(gè)陽(yáng)極井中，每個(gè)井內兩支陽(yáng)極。引線(xiàn)并聯(lián)連接，由地下引至電桿并與架空線(xiàn)路中陽(yáng)極線(xiàn)相連。

　�。�2）將石墨陽(yáng)極的引線(xiàn)端頭剝皮、打磨與銅接線(xiàn)鼻錫焊待用。

　�。�3）用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根，每根長(cháng)5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導氣管共15根，每根長(cháng)2.9米。放空管3根，長(cháng)1.5米，上端鉆小孔若干。護套管φ200㎜，長(cháng)1.5米。

　�。�4）在地面上將陽(yáng)極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽(yáng)極對著(zhù)排氣孔，并將引線(xiàn)固定好。將石墨陽(yáng)極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽(yáng)極及排氣管放入井中擺正。在陽(yáng)極周?chē)�填滿(mǎn)石墨碎塊。陽(yáng)極頂部填料厚25㎝。

　�。�5）排氣管、導氣管和放空管通過(guò)三通塑料管連接。電纜線(xiàn)和陽(yáng)極引線(xiàn)的連接嚴格按圖紙設計進(jìn)行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結點(diǎn)絕緣密封。導氣管與電纜線(xiàn)（雙根）平行敷設，周?chē)�鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽(yáng)極的接線(xiàn)引至電桿處�；靥钔�，平整并豎標牌。

　　4、陰極通點(diǎn)及電位測量點(diǎn)處各開(kāi)挖一個(gè)面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然后將涂層清除干凈共三點(diǎn)。陰極通電點(diǎn)二條陰

　　極電纜線(xiàn)及一條陰極電位訊號線(xiàn)。

　�。�1）按圖紙設計加工紫銅接線(xiàn)鼻，加強板并截取足夠長(cháng)的'電纜線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)。

　�。�2）用銅焊法將銅接線(xiàn)鼻焊在加強板上，再將加強板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

　�。�3）電位監測點(diǎn)信號線(xiàn)引至地面，接在測試接線(xiàn)板上，陰極通電電纜線(xiàn)引至電桿時(shí)，按電纜溝敷設法敷設。

　�。�4）陰極通電點(diǎn)電纜及陰極訊號線(xiàn)與架空線(xiàn)相連，接點(diǎn)用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

　　5、參比電極井的安裝：

　　管線(xiàn)保護電位的控制及監測采用長(cháng)效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

　�。�1）準確找出管線(xiàn)的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內的鋼筋架上，參比電極引線(xiàn)由地下引至電桿與架空線(xiàn)路控制線(xiàn)連接，按電纜溝法敷設，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線(xiàn)有地下引至電桿與架空線(xiàn)路控制線(xiàn)連接。按電纜溝法敷設。

　　二、陰極保護裝置調試及驗收

　　9.2.7電纜敷設

　　電纜采用直埋法敷設，埋深0.8米，底墊細沙，頂加蓋磚，地面設標志樁，敷設前對電纜搖測絕緣電阻，電纜進(jìn)出入建筑物，出入地面、穿越道路及與工藝管線(xiàn)交叉等處均按規程規定進(jìn)行穿鋼管保護

　　電纜敷設時(shí)，嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象，電纜接頭連接應緊密，封閉嚴密，不滲漏，中間接頭處應有明顯標記

　　9.2.8強制電流陰極保護的測試

　　9.2.8.1投產(chǎn)前做如下測試

　　1．沿線(xiàn)土壤電阻率

　　2．管道自然電位

　　3．輔助陽(yáng)極的接地電阻

　　4．沿線(xiàn)絕緣件的電絕緣性能

　　5．接地電池中陽(yáng)極的絕緣

　　9.2.8.2投產(chǎn)測試(在通電超過(guò)48小時(shí)后再測試，也可在通過(guò)電一周后測試，根據業(yè)主要求進(jìn)行) 測試項目有：

　　1．沿線(xiàn)保護電位

　　2．管道電流

　　3．儀表輸入電壓、電流

　　4．絕緣法蘭兩側電位

　　9.2.9施工要點(diǎn):

　　1．開(kāi)工前要認真做好崗位培訓和考試工作，取得合格證后方可持證上崗。

　　2．工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖，了解設計意圖，解塊施工中的問(wèn)題。

　　3．嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

　　4．隱蔽工程檢查驗收要及時(shí)進(jìn)行，驗收合格之后辦理驗證手續。

　　5．施工結束后要及時(shí)辦理中間交工驗收和初驗收工作，為工程整體驗收做好準備。

　　6．工程技術(shù)人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄，做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。

【施工方案】相關(guān)文章：

施工的方案11-10

施工的方案08-21

施工的方案04-08

混凝土施工施工方案10-06

【精】施工的方案11-16

【推薦】施工的方案06-05

施工的方案【熱】11-18

【熱門(mén)】施工的方案11-18

【熱】施工的方案11-17

施工的方案【熱門(mén)】11-17