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施工的方案
為了保障事情或工作順利、圓滿(mǎn)進(jìn)行，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編收集整理的施工的方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
施工的方案1
工 程 名 稱(chēng)：營(yíng)房訓練場(chǎng)維修工程
詢(xún)價(jià)文件內容： 技術(shù)文件
法定代表人（授權人）簽字：
日期： 20xx 年 11月 23日
編制：審核：批準：施 工 組 織 設 計
工程概況
營(yíng)房訓練場(chǎng)維修工程，位于紅沿河核電站武警營(yíng)房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體布置
1、施工總體布置的原則：加強施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排施工機設備和勞動(dòng)力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時(shí)間爭速度，科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè)，嚴格遵守勞動(dòng)紀律，嚴肅施工調度命令，嚴格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。
2、為確保施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠(chǎng)項目部，負責本工程的總體管理，運用現代化管理手段，合理安排施工排水，統一協(xié)調各分部、分項施工，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。
3、施工管理目標
3．1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動(dòng)態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽(tīng)取業(yè)主、設計、監理等部門(mén)的意見(jiàn)，接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監督，取保工程質(zhì)量?jì)?yōu)良。
4、安全施工
4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全生產(chǎn)制度和規定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2忠于職守，嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責任，落實(shí)“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。
4.4嚴格執行作業(yè)許可證管理規定，進(jìn)行用火、進(jìn)設備、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時(shí)，按規定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準無(wú)證作業(yè)。
4.5按規定著(zhù)裝上崗，穿戴好勞動(dòng)防護用品，不帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區，不在禁煙場(chǎng)所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車(chē)輛安全等相關(guān)規定。
4.6主動(dòng)接受安全教育培訓和考核，做到持證上崗，會(huì )報警，會(huì )自救、互救，會(huì )熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。
4.7嚴格執核電安全規范，加強對安全生產(chǎn)的安全檢查，對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備：根據以往的施工經(jīng)驗，考慮到現場(chǎng)的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗，人員相對保持固定，技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、施工準備
1、熟悉現場(chǎng)，全面了解項目工程的現場(chǎng)狀況，作為整個(gè)施工放線(xiàn)過(guò)程的依據。認真學(xué)習，領(lǐng)會(huì )施工組織設計，全盤(pán)掌握施工段的劃分，施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現場(chǎng)的臨時(shí)設施位置。
2、資料準備：
2.1審閱土方設計圖；
2.2收集與施工現場(chǎng)有關(guān)資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況：人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率
2.4做好土方施工的組織設計、進(jìn)度、方法、人員、設備安排、場(chǎng)地布置圖。
3、現場(chǎng)準備工作
3.1清理場(chǎng)地,樹(shù)木及其它設施妥善處理。在施工場(chǎng)地范圍內,凡有礙工程的開(kāi)展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場(chǎng)地,例如不需要保留的樹(shù)木、廢棄建筑物或地下構筑物等。
3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據其結構特點(diǎn)進(jìn)行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規范》的規定進(jìn)行操作。
4、定點(diǎn)放線(xiàn)
場(chǎng)地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的`標高,應按設計圖紙的要求,用測量?jì)x器在施工現場(chǎng)進(jìn)行定點(diǎn)放線(xiàn)工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時(shí)要求精確。
平整場(chǎng)地的放線(xiàn)。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個(gè)交點(diǎn)處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法：側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
四、場(chǎng)外準備工作（材料準備）
1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場(chǎng)調研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時(shí)的材料供應商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進(jìn)行市場(chǎng)考察，選定樣品，落實(shí)材料的供應單位并簽訂合同，組織場(chǎng)外半成品加工。
3、按照設計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規格，組織公司基地加工。
4、組織其它構件的采購、訂購工作。
施工的方案2
1、填土路堤施工方法：
�。�1）水平分層填筑法：按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，需經(jīng)壓實(shí)符合規定后，再填一層土。
�。�2）縱向分層填筑法：縱坡大于12％的路段應沿縱坡分層，逐層碾壓密實(shí)。
�。�3）施工程序：取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。
�。�4）施工要領(lǐng)：控制每層填料布料均勻，松鋪厚度不超過(guò)30cm，最佳含水量條件下碾壓。
�。�5）挖臺階：地面橫坡陡于1：5時(shí)，高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺階，臺階寬度不應小于1m。
�。�6）混填。
2、拋石擠淤的使用范圍：再湖塘、河流或積水洼地，常年積水且不易抽干，軟土厚度薄，采用拋填片石。
3、砂井的施工程序：整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。
4、粒料樁的施工程序：整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關(guān)機停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為：漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的`最佳含水量的測定方法：擊實(shí)試驗、振動(dòng)臺法。
7、壓實(shí)度的檢測方法：
�。�1）灌砂法：適用于基層、砂石路面及路基壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
�。�2）環(huán)刀法：用于細粒土及無(wú)機結合料穩定細粒土。
�。�3）核子密度濕度儀法：用于測定土基或基層材料的壓實(shí)度及含水量。
8、彎沉的檢測方法：貝克曼法，自動(dòng)彎沉儀法，落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區的砂類(lèi)土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區排水因難，不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細的現場(chǎng)調查研究，據實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計劃。
2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車(chē)輛機具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應修建臨時(shí)排水設施，雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車(chē)輛外，應嚴格控制其他車(chē)輛在施工場(chǎng)地通行。
2、在填筑路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水，如原地面松軟，應采取換填措施。
3、應選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類(lèi)土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)應隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填筑。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實(shí)。 設為首頁(yè)
5、雨期填筑路堤需借土時(shí)，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區路基縱向取土時(shí)，取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開(kāi)挖路塹
1、土質(zhì)路塹開(kāi)挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開(kāi)挖截水溝并接通出水口。
2、開(kāi)挖土質(zhì)路塹宜分層開(kāi)挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留30cm厚，待雨期過(guò)后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設計標高以上30-50cm時(shí)應停止開(kāi)挖，并在兩側挖排水溝。待雨期過(guò)后再挖到路床設計標高后再壓實(shí)。
4、土的強度低于規定值時(shí)應按設計要求進(jìn)行處理。
5、雨期開(kāi)挖巖石路塹，炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。
施工的方案3
1 工程概況
某高層住宅樓，總建筑面積 94325m2，地上25層，地下2層。采用框架剪力墻結構，在裙樓頂設混凝土梁式結構轉換層，層高5.1m，混凝土強度等級C45。由于轉換層自重超常，框支梁鋼筋密集復雜，且作為空中基礎，施工難度大，因此，我們需要優(yōu)選施工方案，做好施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量控制措施。
2 施工方案的選擇
轉換層結構施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過(guò)綜合分析，設計人員認為采用疊合法成型會(huì )在轉換層結構中產(chǎn)生因施工原因導致的附加內力， 而且這個(gè)附加內力并不隨施工過(guò)程的終結而消失，而是永久的疊加在結構中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法，這種方法的特點(diǎn)是對結構有利， 但框支梁自重太大，施工時(shí)對下部已澆筑的樓層影響太大，對模板支撐要求較高。
3 建筑轉換層結構施工
3.1 施工工序
支模排架布線(xiàn)→安裝鋼管立柱及鋪設找平木墊板→鋪設框支梁底�！摻钪Ъ艽钤O、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養護。
3.2 模板工程
�。�1）模板及支撐材料的選用
本工程采用Φ48？3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系，鋼管Φ48？3.5mm鋼管作主龍骨，60 mm～80mm木枋作次龍骨，18mm木膠合板為面板的模板。
�。�2）模板設計
由于框支梁斷面都很大，設計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土，這就對梁模支撐體系要求很高，對施工帶來(lái)很大難度，并且框支梁側模支撐穩定性極差，易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。
本工程經(jīng)對1100mm？2800mm 框支梁模板及支撐體系計算，模板排架支撐體系能夠滿(mǎn)足混凝土施工荷載要求，具體設計如下：
1）根據荷載核算取值，支撐排架搭設時(shí)，所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm，垂直于梁長(cháng)度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設一道水平拉結掃地桿， 再向上按不大于1500mm設置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長(cháng)度方向兩側均設置一道剪刀撐，垂直于梁長(cháng)度方向每間隔2100mm設剪刀撐并與排架立桿拉結，增加穩定性。
2） 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設計荷載，所以在所有梁底模垂直梁的長(cháng)度方向支撐立桿下設置12 #槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結構�？紤]到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設過(guò)程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置，不應在立桿的同一側布置。
3） 梁底模下橫楞選用￠48鋼管，在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定，梁底模選用竹膠合板與60mm～80mm木枋配置，木枋間凈間距不大于150mm。梁外側模立檔采用 60mm～80mm木枋，間距 400mm；外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓，間距400mm；對拉螺栓直徑￠14水平間距500mm，垂直間距不大于400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。
3.3 鋼筋工程
�。�1）框支梁的鋼筋具有直徑大、數量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn)，尤其在梁柱節點(diǎn)區， 綁扎難度相當大。因此正確的翻樣和下料，合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉換層典型最大框支梁斷面尺寸1100～2800mm，下部主筋 35C32，上部主筋節點(diǎn)處18C32、貫通主筋14C32，腰筋 24C18，梁箍筋 C12@ 100，其余框支梁的主筋基本為C25。
�。�2）鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結構標準，梁下部主筋應在端部柱內彎起15d，上部主筋應伸入梁下部柱內LaE，最大框支梁上部 C32主筋彎錨長(cháng)度達3～8m。
框支梁主筋 C25、C32的接長(cháng)均采用滾扎直螺紋機械連接技術(shù)，相鄰的接頭位置應相互錯開(kāi)，從任一接頭中心至35d的區域范圍內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長(cháng)度 C25鋼筋為29.5mm～32.5mm、C32鋼筋為40mm～42.5 mm，接頭拼接完成后，應使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn)，套筒每端不得有一扣以上的'完整絲扣外露，所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。
�。�3）框支柱鋼筋施工。根據混凝土結構標準，框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底， 原則為"能通則通"。根據本工程上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻，其余部位的框支柱主筋均彎錨，彎錨長(cháng)度為伸至柱對邊進(jìn)入梁或板內 12d。
�。�4）框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設好固定架支撐鋼筋，間距為 1～5m，以免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋， 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 （因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內 LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長(cháng)度長(cháng)達4m），分層鋪設框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊，松動(dòng)扣件，放下擱架的上橫桿使骨架就位�；炷翝仓�，對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過(guò)班組自檢，質(zhì)檢員檢查合格后報監理工程師驗收合格后方可隱蔽。
3.4 混凝土工程
�。�1）混凝土的原材料與配合比
轉換層梁板混凝土強度等級上統一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集，混凝土除滿(mǎn)足設計強度、剛度和耐久性外，還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開(kāi)展，防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的，需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應的技術(shù)措施：
為了保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內部水化熱、降低水灰比，改善和易性和可泵送性，梁柱節點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大，混凝土的初凝時(shí)間控制在 6h～8h。為此，混凝土內摻入粉煤灰、緩凝型復合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下：水泥采用42.5非早強型水泥；砂細度模數為2.6左右，含泥量<3%；石子采用粒徑為5mm～31.5 mm的卵石，含泥量<1%；外加劑：UNF-3B型緩凝高效泵送劑，該外加劑具有減水、緩凝功能，對水泥具有良好的適應性，可以減少水泥用量 10%以上，減水率可達14%～22%。同時(shí)各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。
�。�2）混凝土澆筑
采用50mm插入式振搗器振搗，梁柱節點(diǎn)鋼筋密集區若有必要時(shí)可采用30mm插入式振搗器，振搗時(shí)做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應振搗密實(shí)，振搗以表面水平不再顯著(zhù)下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。由于框支梁及梁柱節點(diǎn)處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免砼出現裂縫，在混凝土1h～1.5 h后進(jìn)行第二次振搗，振搗時(shí)必須保證混凝土澆筑振搗的密實(shí)性，但又不能過(guò)振。
板混凝土澆筑完畢，待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面，以增強砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。
�。�3）混凝土外部保溫養護
做好混凝土的養護是確�；炷临|(zhì)量、防止轉換層混凝土構件裂縫十分重要的工序�；炷恋酿B護以保溫保濕養護為主，抹平收光后在混凝土面及時(shí)覆蓋雙層塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，充分澆水濕潤養護，養護時(shí)間14d。
4 結語(yǔ)
綜上所述，本文通過(guò)采取上述措施，有效地解決了轉換層模板支撐系統、鋼筋密集復雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題，保證了轉換層的支模系統穩定可靠，混凝土溫差控制嚴密無(wú)裂紋產(chǎn)生。同時(shí)也解決了轉換層施工中各種難題，確保了轉換層的施工質(zhì)量。
施工的方案4
一、冬季施工準備工作
1、當工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于—3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。
4、根據本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。
5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。
6、檢查職工住房及倉庫是否到達過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。
對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。
當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設備進(jìn)行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度持續在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌，確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。
2.2.7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí)，應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(cháng)50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí)，當外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。
2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選取拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選取最佳運輸路線(xiàn)，縮短運輸時(shí)光。
2）正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸，采用混凝土輸送車(chē)，容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē)，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注：
2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于—10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。
4）冬期施工接縫混凝土時(shí)，在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養護使混凝土結合面持續正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。
5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1。0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的砼養護：
混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。
2.4.1、暖棚法養護：此方法適用于框架施工
1）在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內底部溫度不低于5℃，當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法�；炷琉B護期間，安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續棚內溫度。
4）暖棚內應有必須的濕度（由實(shí)驗室測定），當濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負溫狀況下不得澆水養護。
2）混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時(shí)，且混凝土強度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求：
滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側模在混凝土強度到達2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。
底模應在混凝土強度貼合以下要求時(shí)方可拆模。
結構類(lèi)型結構跨度（m）到達混凝土設計強度的百分率（%）
板、拱≤250
2—875
梁≤875
>8100
懸臂梁（板）≤275
>2100
2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的'溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí)，在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。
2.6.3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未到達設計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。
3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過(guò)熱工計算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)光不少于2min。當砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內人工拌制，務(wù)必嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過(guò)20m），能夠避免積存，無(wú)須倒運。
3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進(jìn)展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。
對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強度增加，伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至—10℃。
4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結前處理完畢，處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：
低溫填筑路堤用料，一般采用A類(lèi)填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。
1.3.2、填筑壓實(shí)
填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。
施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)光小于土的凍結時(shí)光。
對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。
2、級配碎石工程
2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工，雨雪天不施工。
2.2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場(chǎng)灑水，裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運至現場(chǎng)。
2.4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(cháng)時(shí)光裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時(shí)不得灑水養護。
2.6、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費。
四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時(shí)更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內）
2、各種車(chē)輛使用的燃油，要根據環(huán)境氣溫選取相應的型號，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。
3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災。
4、冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設置防滑鏈；司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達良好狀態(tài)，不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。
5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度
施工的方案5
一、鋼結構防腐油漆操作施工工藝介紹:
1、工藝流程:
首先是鋼結構表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設方進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查與驗收
(1)鋼結構防腐油漆時(shí)建筑結構表面的清理工藝:
a、表面清理是為了更好為鋼結構進(jìn)行底漆的涂刷，因此在進(jìn)行底漆的涂刷前，應將需涂裝部位的進(jìn)行相應的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。
b、對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝，鋼結構表面的除銹質(zhì)量可分為一級除銹和二級除銹。
c、所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。
d、所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現金屬光澤外，還要對金屬表面進(jìn)行一定的打磨，使底漆可以和鋼結構表面更好地接觸，達到更好的防腐效果。
二、二級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。
1噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最先進(jìn)的一種除銹方法，它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設備中的石英砂或鐵砂，快速?lài)娚涠�，洗刷鋼結構的表面，經(jīng)過(guò)摩擦碰撞而將鋼結構表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級一般都為二級除銹，效果極佳。
2酸洗除銹法，這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法，它的工作原理是將鋼結構拆除下來(lái)后，泡到酸溶液中進(jìn)行去銹，這種方法效率也很高，除銹相對來(lái)說(shuō)比較徹底，但不足之處是施工較麻煩，且非常重要的是，經(jīng)過(guò)酸液浸泡除銹后的結構體還要必須用熱水或清水沖洗干凈，否則如果仍有酸液殘留在上面，則會(huì )對鋼結構體首先更嚴重的腐蝕。
3人工除銹法，這是一種比較古老的`除銹方法，目前已經(jīng)很少采用，效果較低，且除銹效果是二級里最差的一種，基本已經(jīng)被淘汰。
三、除銹后鋼結構防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝:
1底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。
2在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來(lái)改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現象。
3進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí)，一定要等到第一遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬(wàn)不可第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì )使鋼結構表面出現皺紋，質(zhì)量下降。
4一般情況下當進(jìn)行第二遍干燥后，同時(shí)注意了從第二層直，這樣會(huì )使漆膜厚度均勻一致。
5在底漆涂抹完成后的5~7個(gè)小時(shí)以后，才可以確定哪個(gè)才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。
四、鋼結構防腐油漆施工時(shí)面漆涂刷的實(shí)用工藝:
1鋼結構防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時(shí)間比較長(cháng)，因為會(huì )出現底漆涂刷后，仍然可以進(jìn)行鋼構件防腐油漆施工中，但效果會(huì )打折扣，因此一定要找一家價(jià)格便宜，產(chǎn)品高效的店鋪。
2鋼結構防腐油漆，當面漆在進(jìn)行涂刷時(shí)，使用過(guò)程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌，而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3鋼結構防腐油漆，涂裝的原理是:調整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區域，空氣壓縮機氣壓應在0.5~0.8n/mm2。
4鋼結構防腐油漆噴涂時(shí)應保持好噴嘴與涂層的距離，通常噴槍與作業(yè)面距離應在120mm左右8.2鋼結構防腐油漆，噴嘴噴出來(lái)的涂層，要均勻地與建筑物表面進(jìn)行接觸，這樣才能保證有足夠的涂刷效果。
施工的方案6
夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養護等作業(yè)時(shí)應特別細心。
�。ㄒ唬�、砼拌制和運輸：
砼拌制時(shí)應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在砼拌制、運輸過(guò)程中可以采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長(cháng)，可以用緩凝劑控制砼的凝結時(shí)間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿(mǎn)足施工規范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。
6、在炎熱季節或大體積砼施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。
7、對于高溫季節里長(cháng)距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，使砼到達工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。
�。ǘ�、砼澆筑和修整
在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時(shí)應付預料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調節。
2、夏季砼施工時(shí)，振動(dòng)設備較易發(fā)熱損壞，故應準備好備用振動(dòng)器。
3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應灑水冷卻。
4、澆筑砼地面時(shí)，應先濕潤基層和地面邊模。
5、夏季澆筑砼應精心計劃，砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。
6、當根據具體氣候條件，發(fā)現砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應采取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。
砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現塑性收縮裂縫；當超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。
�。ㄈ�、砼的養護
夏季澆筑的砼，如養護不當，會(huì )造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。
1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專(zhuān)人進(jìn)行養護。
�。�1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混凝土表面覆蓋一層草席，由專(zhuān)人灑水養護，確保7天的'養護期。
�。�2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
�。�3）剪力墻插筋部位是保水的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大形成養護的盲點(diǎn)。
2、也可優(yōu)先采用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆筑后的1～2天，應保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
3、對于大面積的板類(lèi)工程，采用養護劑養護。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。
4、當完成規定的養護時(shí)間后拆模時(shí)，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
5、養護時(shí)間的規定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后三天內，白天每間隔2小時(shí)澆水養護一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養護四次，溫度較高較干燥時(shí)應該適當增加，待混凝土強度達到60%時(shí)即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時(shí)間不得低于10天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養護時(shí)間，礬土水泥拌制的混凝土養護時(shí)間不得少于7天，其他摻加緩凝劑或者抗滲劑的混凝土養護時(shí)間不得低于20天。
施工的方案7
一、服務(wù)目標
通過(guò)全面實(shí)施0-6歲兒童健康管理服務(wù)，提高兒童健康水平。使體弱兒及時(shí)得到干預，減少主要健康危險因素，促進(jìn)兒童健康成長(cháng)，全縣兒童保健覆蓋率達到60%，兒童保健系統管理率達到95%以上。
�。ㄒ唬┬律鷥涸L(fǎng)視率》95%；
�。ǘ﹥和】倒芾砺省�95%；
�。ㄈ﹥和到y管理率》95%。
二、服務(wù)對象
轄區內所有0-6歲兒童。
三、服務(wù)內容
�。ㄒ唬┬律鷥杭彝ピL(fǎng)視：新生兒出院后１周內，醫務(wù)人員在新生兒家中進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)后訪(fǎng)視。了解出生時(shí)情況、預防接種情況、在開(kāi)展新生兒疾病篩查的地區了解新生兒疾病篩查情況等。觀(guān)察家居環(huán)境，重點(diǎn)詢(xún)問(wèn)和觀(guān)察喂養、睡眠、大小便、黃疸、臍部情況等。對新生兒測量體溫，記錄其出生時(shí)體重、身長(cháng)，進(jìn)行體格檢查，同時(shí)建立《甘肅省兒童保健手冊》。根據新生兒的具體情況，有針對性的對家長(cháng)進(jìn)行母乳喂養、護理和常見(jiàn)疾病預防指導。如果發(fā)現新生兒未接種卡介苗和第1劑乙肝疫苗，提醒家長(cháng)盡快補種。如果發(fā)現新生兒未接受新生兒疾病篩查，告知家長(cháng)到具備篩查條件的醫療保健機構補篩。對于低出生體重、早產(chǎn)、雙多胎或有缺陷的新生兒要根據實(shí)際情況適當增加訪(fǎng)視次數。
�。ǘ┬律鷥簼M(mǎn)月健康管理：新生兒滿(mǎn)28天后，結合接種乙肝疫苗第2針，在鄉鎮衛生院進(jìn)行隨訪(fǎng)。重點(diǎn)詢(xún)問(wèn)和觀(guān)察新生兒喂養、睡眠、大小便、黃疸等情況。對其進(jìn)行體重、身長(cháng)測量和發(fā)育評估。
�。ㄈ⿱胗變航】倒芾恚簼M(mǎn)月后的隨訪(fǎng)服務(wù)均在鄉鎮衛生院進(jìn)行，時(shí)間分別在3、6、8、12、18、24、30、36月齡時(shí)，共8次。有條件的地區，建議結合兒童預防接種時(shí)間增加隨訪(fǎng)次數。隨訪(fǎng)服務(wù)內容包括詢(xún)問(wèn)上次隨訪(fǎng)到這次之間的嬰幼兒喂養、患病等情況，為兒童進(jìn)行體格檢查、做生長(cháng)發(fā)育和心理行為發(fā)育評估，進(jìn)行心理行為發(fā)育、母乳喂養、輔食添加、傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見(jiàn)疾病防治等健康指導。在兒童6-8、18、30個(gè)月齡時(shí)分別進(jìn)行1次血常規檢測。在6、12、24、36月齡時(shí)使
用聽(tīng)性行為觀(guān)察法分別進(jìn)行1次聽(tīng)力篩查。在每次進(jìn)行預防接種前均要檢查有無(wú)禁忌癥，若無(wú)，體檢結束后接受疫苗接種。
�。ㄋ模⿲W(xué)齡前兒童健康管理：為4-6歲兒童每年提供一次健康管理服務(wù)。散居兒童的健康管理服務(wù)應在鄉鎮衛生院，集體兒童由縣婦幼保健院在托幼機構依照《托幼機構管理規范》進(jìn)行。服務(wù)內容包括詢(xún)問(wèn)上次隨訪(fǎng)到本次隨訪(fǎng)之間的膳食、患病等情況，進(jìn)行體格檢查，生長(cháng)發(fā)育和心理行為發(fā)育評估，血常規檢測和視力篩查，進(jìn)行合理膳食、心理行為發(fā)育、意外傷害預防、口腔保健、中醫保健、常見(jiàn)病的防治等健康指導。在每次進(jìn)行預防接種前均要檢查有無(wú)禁忌癥，若無(wú)，體檢結束后接受疫苗接種。
四、服務(wù)要求
�。ㄒ唬╅_(kāi)展0-6歲兒童健康服務(wù)的鄉鎮衛生院應當具備服務(wù)所需的基本設備和條件。從事0-6歲兒童健康管理服務(wù)工作的人員應取得相應的執業(yè)資格，并接受過(guò)兒童保健專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，按照國家兒童保健有關(guān)規范要求，開(kāi)展兒童系統健康管理工作。
�。ǘ⿲�(shí)現0-6歲兒童健康管理服務(wù)區域的全覆蓋，服務(wù)區域責任歸屬明確，轄區服務(wù)人群不留空白。
�。ㄈ┼l鎮衛生院或村衛生室應通過(guò)婦幼衛生網(wǎng)絡(luò )、預防接種系統以及日常醫療衛生服務(wù)等途徑，掌握轄區中的0-6歲兒童數，掌握嬰兒出生信息，訪(fǎng)視建卡。要及時(shí)掌握本轄區的兒童出生情況，獲取嬰兒出生信息，在嬰兒出院后7天內進(jìn)行第一次家庭訪(fǎng)視，建立《甘肅省兒童保健手冊》，填寫(xiě)《新生兒家庭訪(fǎng)視記錄表》。同時(shí)要加強與托幼機構的聯(lián)系，了解集體兒童情況，做好0-6歲兒童的`健康管理服務(wù)。
�。ㄋ模┫蛏鐣�(huì )公示服務(wù)項目和內容，使更多的兒童家長(cháng)愿意接受服務(wù)，提高健康管理率。
�。ㄎ澹⿲⒚看伪＝》⻊�(wù)的信息及檢查結果準確、完整地記錄在《兒童健康管理記錄表》中，納入健康檔案管理。
五、組織實(shí)施
1、鄉鎮衛生院職責
(1)通過(guò)與村(居)委會(huì )、計生等相關(guān)部門(mén)的聯(lián)系，掌握轄區內0-6歲兒童信息，告知兒童健康管理信息，為出院1周內孕婦建立《兒童保健手冊》，并進(jìn)行第一次新生兒期隨訪(fǎng)，填寫(xiě)《新生兒隨訪(fǎng)服務(wù)記錄表》，并納入健康管理。
(2)按國家兒童健康管理服務(wù)規范要求，為轄區內居住的兒童提供其余13次健康管理服務(wù)。并將每次隨訪(fǎng)服務(wù)的信息及檢查結果準確、完整地記錄在《兒童保健手冊》上，收回相應服務(wù)卡。對發(fā)現的高危兒，進(jìn)行針對性的健康指導，并及時(shí)轉診，定期
隨訪(fǎng)。
在完成保健服務(wù)后回收《兒童保健手冊》，納入兒童健康檔案管理。鄉鎮衛生院按《國家基本公共衛生服務(wù)規范》要求，為兒童提供健康管理服務(wù)，并做好轄區內兒童系統保健管理和高危兒的初篩、轉診、隨訪(fǎng)服務(wù)，以及信息統計和上報工作。
(3)承擔對轄區內村醫進(jìn)行兒童保健相關(guān)知識及技能培訓。
3、村衛生室、
村衛生室協(xié)助承擔轄區內兒童保健服務(wù)任務(wù)中的調查摸底，宣傳動(dòng)員。
六、督導和考核
衛生院適時(shí)對轄區0-6歲兒童健康管理工作進(jìn)行監督和指導，每季度組織人員對健康管理情況進(jìn)行考核和評估，評估結果作為劃撥經(jīng)費的重要依據。
考核指標
�。�1）新生兒訪(fǎng)視率=年度轄區內接受1次及以上訪(fǎng)視的新生兒人數/年度下去內活產(chǎn)數×100％。
�。�2）兒童健康管理率=年度轄區內接受1次及以上隨訪(fǎng)的0-6歲兒童數/年度轄區內應管理的0-6歲兒童數×100％。
�。�3）兒童系統管理率=年度轄區中按相應頻次要求管理的0-6歲兒童數/年度轄區內應管理的0-6歲兒童數×100％。
施工的方案8
一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設，所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范《GB50209-20xx》中對水泥類(lèi)基層表面所規定的“應平整、堅硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件：
PVC地材鋪設前及完工后48小時(shí)內，施工現場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設地板之前：
1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應小于3％；
2、檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門(mén)口處測量，因為該處測試值可能過(guò)低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；
3、使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工；
4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過(guò)60％。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85％，但一旦超過(guò)85％就不能鋪設；
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設一層防潮層；
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀(guān)。地面必須堅實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20xx瓦的`工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補；
四、界面劑（底涂）處理：
1、除極少數情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結合面。
均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會(huì )因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強度。
粘接架橋作用，以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂?jì)芍寥�，混凝土地坪則無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明）。
五、自流平施工：
基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個(gè)環(huán)節，自流平有以下的作用：
避免現場(chǎng)拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；
縮短工期和勞動(dòng)強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；
與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；
提高整個(gè)地面系統承載和抵抗運動(dòng)剪切的能力；
施工的方案9
A、項目概況
顯示屏安裝結構框架為輕質(zhì)鋼架，在相應的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結構，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接；
電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內，由遠程開(kāi)關(guān)、PLC程序控制器、空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介；顯示屏的控制計算機、視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。
全過(guò)程包含以下環(huán)節：
顯示屏深化設計與研發(fā)
顯示屏設備的生產(chǎn)制造
金屬框架的制作和安裝就位
電源和通訊線(xiàn)纜的布設
顯示屏和控制室設備安裝
框架鋁板包邊裝飾
系統調試、試運行和驗收
B、項目組織
為使本項目達到合同約定的預期效果，項目組織以達到如下目標進(jìn)行設計。
工期目標：根據合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點(diǎn)完成相關(guān)設備的安裝、測試。
質(zhì)量目標：以合同相關(guān)技術(shù)指標和部分行業(yè)標準為原則，制定詳細的質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。
安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設備責任事故，保證安裝施工期間零事故率。
文明施工目標：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團結協(xié)作、多方配合、保護環(huán)境及原有設施、場(chǎng)地整潔。
環(huán)保目標：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的規定，確保不污染、不破壞現場(chǎng)環(huán)境。為確保上述目標的實(shí)現，我司成立由羅霖為組長(cháng)的項目組，統一進(jìn)行項目實(shí)施的組織和協(xié)調工作；現場(chǎng)工作由趙海金主要承擔現場(chǎng)協(xié)調和設備安裝調試工作，主要承擔結構制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。
各專(zhuān)業(yè)負責人及聯(lián)系電話(huà)如下：
C、質(zhì)量控制
質(zhì)量控制目標科學(xué)管理、精心設計、嚴密組織、文明施工，確保工程質(zhì)量?jì)?yōu)良。工程優(yōu)良率達到100%，工程履約率達到100%，顧客滿(mǎn)意度達到100%，工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實(shí)現：按業(yè)主要求的工期完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務(wù)。項目質(zhì)量保證體系
通普公司以ISO9001質(zhì)量保證體系的要求對工程技術(shù)設計、制造、采購、物流管理、現場(chǎng)安裝調試和項目售后服務(wù)的'全過(guò)程進(jìn)行嚴格控制，將整個(gè)系統工程的各個(gè)層次、各個(gè)階段均實(shí)現預定的質(zhì)量目標，最終滿(mǎn)足項目質(zhì)量目標的需要。
項目組長(cháng)是項目質(zhì)量工作的第一責任者，對項目實(shí)施過(guò)程開(kāi)展全面的質(zhì)量管理；開(kāi)展項目過(guò)程質(zhì)量基礎教育，不斷提高我方工程實(shí)施人員和其他項目參與人員的質(zhì)量意識，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及施工對業(yè)主負責；認真落實(shí)崗位責任制和工程實(shí)施過(guò)程的技術(shù)交底措施；嚴格執行公司質(zhì)量管理規章，嚴把材料采購、運輸、檢驗等環(huán)節的質(zhì)量關(guān)，確保原材料質(zhì)量；設計變更、材料替代必須經(jīng)過(guò)設計審核，并征得監理和業(yè)主同意后辦理變更報批手續；建立各個(gè)層次的質(zhì)量檢查制度，實(shí)行過(guò)程控制質(zhì)量一票否決制；按照ISO9001體系要求，建立完備的質(zhì)量記錄，確保項目軟硬件設備的質(zhì)量可追溯性。品質(zhì)量部及現場(chǎng)負責人有責任確保項目通過(guò)質(zhì)量考核。
材料采購和配件加工管理
材料、設備采購和配件的加工發(fā)布嚴格按照合同和質(zhì)量管理要求執行，制定采購和加工計劃并嚴格執行，保證采購物品符合規定的質(zhì)量要求，為生產(chǎn)打好基礎。及時(shí)提交設備、材料的供應進(jìn)度表，以便于業(yè)主、監理單位及時(shí)掌握工程進(jìn)度，監督采購及加工質(zhì)量，安排本項目的相關(guān)協(xié)同工作。所有的采購材料及產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)規范與質(zhì)量驗評標準，成品、半成品具有合格證、廠(chǎng)方質(zhì)保書(shū)或試驗報告。經(jīng)報驗及監理單位認可后按時(shí)按質(zhì)供應。
生產(chǎn)質(zhì)量管理
嚴格質(zhì)量管理，明確生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量責任制，生產(chǎn)部經(jīng)理對產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量負責。在品質(zhì)部專(zhuān)職QC的監控下，實(shí)行上道工序對下道工序負責，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。同時(shí)，品質(zhì)部對原材料、制造過(guò)程和出廠(chǎng)產(chǎn)品負責質(zhì)量控制、檢驗和測試，對工藝過(guò)程進(jìn)行監督，及時(shí)發(fā)現和糾正采購和制造過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關(guān)標準。
產(chǎn)品老化及檢測管理
按照工藝要求的環(huán)境和方法對產(chǎn)品進(jìn)行老化工作，產(chǎn)品老化期間有專(zhuān)人職守，認真填寫(xiě)老化記錄，按合同規定的標準進(jìn)行產(chǎn)品軟硬件檢驗，按合同規定的標準對產(chǎn)品進(jìn)行測試。
包裝和運輸
安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專(zhuān)車(chē)按照城市相關(guān)的規定進(jìn)行運輸，顯示屏屏體部件采用塑料袋、發(fā)泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設備在運輸和存儲環(huán)節的安全；所有的附屬設備均采用原廠(chǎng)包裝。采用柜式車(chē)輛運輸，專(zhuān)人負責監督裝卸作業(yè)和押運，確保所有產(chǎn)品在裝卸和運輸過(guò)程中的安全。
安裝和調試
提前準備好設備安裝所需的技術(shù)資料、安裝規程、必要的技術(shù)力量、儀器設備和專(zhuān)用工具、設備等，指派具有豐富經(jīng)驗的安裝現場(chǎng)工程師負責技術(shù)指導、質(zhì)量監督、現場(chǎng)測量和質(zhì)量控制；針對安裝現場(chǎng)的難點(diǎn)和臨時(shí)出現的問(wèn)題，主動(dòng)與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點(diǎn)控制安裝工藝，重點(diǎn)核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無(wú)劃傷裂痕、色澤均勻。接受業(yè)主和監理方的監督、管理和指導，對安裝過(guò)程中發(fā)現的供貨及質(zhì)量問(wèn)題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時(shí)運到施工工地，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行必要的性能安全檢查并派專(zhuān)人進(jìn)行保管；施工期間隨時(shí)對已經(jīng)不必要的機械工具、設備、材料進(jìn)行清理。
系統調試分為出廠(chǎng)前調試、設備安裝后調試和系統試運行、竣工驗收測試等。調試遵循招標文件技術(shù)規范和合同規定，投標人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調試內容和方法的建議。系統安裝完畢后，投標人安排具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員分別對系統的配電、系統連接、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自查；邀請業(yè)主和監理進(jìn)行復查；由本項目組長(cháng)最終確認后，進(jìn)行全系統現場(chǎng)通電調試。
D、安裝現場(chǎng)及安全管理
1、現場(chǎng)管理
嚴格按業(yè)主對施工現場(chǎng)有關(guān)規定的要求組織施工建設。服從業(yè)主和監理的統一管理。做到統一布置，統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，施工場(chǎng)地拉好隔離帶、安全防護網(wǎng)�，F場(chǎng)材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周?chē)h(huán)境，工作現場(chǎng)做到人走場(chǎng)清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時(shí)外運。開(kāi)工前，注意保護現場(chǎng)周?chē)钠渌O施，設置明顯標志，采取相應之保護措施。電動(dòng)機械加工、切割、焊接等相關(guān)區域的地板、墻面做好防護措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15：00至20：00時(shí)段作業(yè)，以確保對周?chē)h(huán)境的影響降到最低。
1.1電源施工：
敷設電源線(xiàn)：不在同室取電時(shí)須布設線(xiàn)管。室外布線(xiàn)由承包施工方負責隱蔽工程布管布線(xiàn)及開(kāi)挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線(xiàn)并盡量減少施工面積。正在敷設的線(xiàn)路不得連接電源。安裝負責人進(jìn)行督導。
電源連接：首先確認供電端處于“分斷”狀態(tài)，必須自用電端開(kāi)始連接（如設備開(kāi)關(guān)或設備配電箱等）。檢查用電端連接無(wú)誤后方可連接供電端，首先連接保護接地，其次連接零線(xiàn)，最后連接相線(xiàn)。
電源連接后：檢查用電端開(kāi)關(guān)或設備配電箱電壓，確認無(wú)誤后“分斷”電源。電源線(xiàn)須依顏色區分地線(xiàn)、零線(xiàn)及A、B、C等相線(xiàn)。無(wú)條件以顏色區分時(shí)，須在線(xiàn)端掛（套）固定標識區分。
1.2通訊線(xiàn)纜施工：
屏體和控制系統不在同室時(shí)須布設線(xiàn)管。室外布線(xiàn)、隱蔽工程、及開(kāi)挖恢復等施工中須避讓其他管線(xiàn)并盡量減少開(kāi)挖面積。安裝負責人進(jìn)行督導。
1.3基礎施工：
按照圖紙要求施工�；A施工須與管線(xiàn)施工相互配合。安裝負責人進(jìn)行督導。
1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進(jìn)行督導。
1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶(hù)確認的材料（含顏色）施工。安裝負責人進(jìn)行督導。
1.6設備安裝
1.6.1散熱設備安裝：空調安裝由供應商負責，要求安裝通電即開(kāi)機制冷運行，室外機穩固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。
1.6.2箱體安裝：設備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設備，不得磕碰造成設備外觀(guān)損壞。
準備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進(jìn)行提升；提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽、安全帶等。進(jìn)入施工現場(chǎng)必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。
逐行就位：拆開(kāi)箱體包裝，利用吊裝設施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進(jìn)行預緊固，確保箱體穩定。經(jīng)過(guò)調整后完成緊固，再進(jìn)行上一行箱體就位。
調整：調整箱體發(fā)光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側面垂直面，調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前，須拉好水平線(xiàn)，按照水平線(xiàn)對箱體進(jìn)行調整，調整后完成緊固。
1.6.3照明設備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設金屬或塑膠管線(xiàn)，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。
1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。
1.6.5設備暫時(shí)存放須保證安全，確保放置穩固，并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。
2、進(jìn)度管理
根據施工總體進(jìn)度做出分部具體施工進(jìn)度計劃表。嚴格控制各作業(yè)準時(shí)完成。合理安排施工進(jìn)度與作業(yè)計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現的拖延現象，提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1工程實(shí)施進(jìn)行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各項操作規程和技術(shù)規范，從意識上、技術(shù)上、裝備上、管理上來(lái)保證人身和設備的安全。
3.2工程現場(chǎng)配備防火安全員，負責防火和安全工作，并按有關(guān)規定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進(jìn)入現場(chǎng)，杜絕施工人員在現場(chǎng)吸煙現象。嚴格執行現場(chǎng)用火制度，易燃材料（主要是漆類(lèi)和紙箱）集中管理和存放，在臨近使用前進(jìn)場(chǎng)，并設有明顯標志，使用后的余料及時(shí)撤出現場(chǎng)。使用焊接設備前向業(yè)主和防火主管提出申請，并清理場(chǎng)地；使用中設專(zhuān)人進(jìn)行監督；使用后檢查焊接場(chǎng)地和周?chē)h(huán)境，確保不留火險隱患。
3.3場(chǎng)施工人員均購買(mǎi)意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場(chǎng)的保衛工作，特別是貴重器材和設備保護，對貴重材料、工具及設備及時(shí)收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過(guò)程交接必須有安全介紹和說(shuō)明方面的內容。重視用電安全，所有設備機具均做接地保護，所有臨時(shí)輸電線(xiàn)路的配置符合安全標準和業(yè)主的規定要求，電纜穿越建筑物、通道等易受機械損傷場(chǎng)所加保護套管。任何人均有權指出施工現場(chǎng)的安全隱患，安全員負責落實(shí)相應的措施，消除隱患。
3.4高空安全
3.4.1作業(yè)時(shí)離開(kāi)地面（或樓面）即為空中作業(yè)，離開(kāi)地面（或樓面）1.5米可視為高空作業(yè)。
3.4.2使用登高器具時(shí)先檢查并確保器具牢固穩定，登高人員須精神集中，現場(chǎng)其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動(dòng)中不得負重，攀爬時(shí)移動(dòng)速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時(shí)停止登高作業(yè)。
3.4.3作業(yè)人員在空中作業(yè)時(shí)，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業(yè)時(shí)不得將工具、部件等所有物品置于無(wú)約束狀態(tài)，不得高空拋物。
3.4.4現場(chǎng)擺放的物品須穩固可靠，依托物必須是固定的。
3.4.5安裝現場(chǎng)須配備安全員負責安全施工管理。
3.4.6重復使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時(shí)下方禁止人員停留和活動(dòng)。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確�？煽�，物品移動(dòng)的路徑中不得存在障礙物。
施工的方案10
一、工程概況
本工程位于xxxxx后院，鑒于院內現有情況，需對該處重新進(jìn)行改造，現場(chǎng)面積為xxx，依據xx部報告現對該工程施工方案如下：
二、施工執行現行規范標準
建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20xx）
建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50209-20xx）
砌體工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50203-20xx）
建設工程項目管理規范（GB／T50326-20xx）
三、施工概況
一）、經(jīng)現場(chǎng)勘察，具體情況如下：
1、現場(chǎng)東北角房屋一間，門(mén)口廁所需拆除；北部保存房屋，地坪低于施工地坪-0.400。
2、場(chǎng)地東邊余土、西墻邊電桿、余土、機瓦等廢棄物需移動(dòng)清理；
3、部分圍墻屬危墻需拆除重砌，圍墻墻帽全部拆除重砌并設刺絲。
二）、施工技術(shù)
1、嚴格按照現行規范標準施行。
2、拆除圍墻及房屋的部分磚，可剔除灰層，清理后二次使用。
3、刺絲安裝依照墻面向內傾斜30。，500mm高。
4、平整場(chǎng)地時(shí)由東向西放坡3‰，施工中嚴格控制鋪土厚度，夯實(shí)系數、施工人員及時(shí)掌握并控制土的含水率。
5、墻角砌筑毛石護坡（詳見(jiàn)施工圖）
6、混凝土施工要求：
�、�、混凝土為200mm厚、強度C20。
�、�、材料為中粗砂、石子級配良好、42.5R水泥。
�、�、面層隨澆隨抹，后期分二次壓光。
�、�、施工中按照6m×6m預留伸縮縫，縫內填充細砂搗實(shí)。
7、養護為濕法養護，待混凝土強度≥80％后方可自然養護。
8、驗收，投入使用。
四、現場(chǎng)施工工序
1、房屋拆除，垃圾外運。
2、清理現場(chǎng)，平整場(chǎng)地。
3、拆砌部分危墻、墻帽，墻帽上部設刺絲防盜網(wǎng)。
4、墻角砌筑毛石護坡，磚砌北部地坪護坡。
5、二次平整場(chǎng)地，抄平、夯實(shí)，灑水濕潤。
6、澆筑混凝土。
7、養護。
五、施工組織
1、施工技術(shù)由基建人員現場(chǎng)施工。
2、平整場(chǎng)地、房屋墻體拆除、垃圾外運、澆筑混凝土由機關(guān)組織人員施工。
3、墻體、護坡砌筑，地坪收光、機械材料等施工用具由工隊組織施工、準備，機關(guān)人員配合。
4、組織施工中零時(shí)用工由機關(guān)組織人員，按照當日工程量的大小，隨時(shí)調配，積極配合。
5、施工用工組織見(jiàn)施工橫道圖。
六、安全控制
1、施工中所有施工人員必須做到三不傷害，確保自身安全。
2、不參加施工的人員一律不得進(jìn)入施工現場(chǎng)，參觀(guān)、檢查的人員要有專(zhuān)人帶隊。
3、施工前對所有人員進(jìn)行三級安全教育，工序交接時(shí)，先進(jìn)性安全確認后方可交接。
4、該工程確�！�0”事故發(fā)生。
七、質(zhì)量控制
1、在施工中，由基建人員現場(chǎng)監督，所有施工人員積極配合，嚴格按照施工工序進(jìn)行。
2、工程不得有偷工減料等類(lèi)似的違背施工工序，工程質(zhì)量無(wú)保證，不按照規范施工的'行為發(fā)生。
3、所有進(jìn)場(chǎng)的材料，施工人員必須嚴格把關(guān)，不符合質(zhì)量標準的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。
4、施工中如不按照施工人員現場(chǎng)指揮或要求，造成工程質(zhì)量事故的，不予以驗收。
5、在施工中，如需冬期施工的，嚴格按照冬期施工方法施工。
八、工期控制
1、所有施工人員必須積極配合，隨時(shí)調遣。
2、各工序之間相互銜接，搭配施工，施工中如遇窩工等事件的發(fā)生，及時(shí)匯報，進(jìn)行調整。
3、如遇雨期，必須做好工程防護工作，工期順延。
施工的方案11
一、編制依據：
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91
《高處作業(yè)吊籃安全規則》JGJ5027
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-20xx
二、方針目標
在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，強化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過(guò)組織落實(shí)、職責到人、定期檢查、認真整改，實(shí)現“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標。
三、安全管理措施
成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責到人，層層負責。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。
2、各項工程在施工前由項目技術(shù)負責人編制好各項工程安全技術(shù)專(zhuān)項方案，并向各作業(yè)班組長(cháng)做書(shū)面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長(cháng)向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。
3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)培訓合格后持證上崗。
4、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須進(jìn)行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現場(chǎng)。
5、施工現場(chǎng)不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子，女職工作業(yè)要將長(cháng)發(fā)綁扎好后戴好安全帽。
6、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書(shū)、睡覺(jué)，不準在腳手架上爬上爬下，不準動(dòng)用非本工種的機具設備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設施，不準隨意在施工場(chǎng)所吸煙，不準灑后上崗。
7、建立并執行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書(shū)面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執行班前安全生產(chǎn)講話(huà)制度。
四、吊藍的安全保障措施
一般要求：
1、必須向滿(mǎn)足資質(zhì)要求的吊藍公司租用，必須由吊籃公司的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員安裝、調試、試驗合格后方可使用。
2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠(chǎng)編號、制造廠(chǎng)等。
3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和考核合格的人員。
4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現象，并應經(jīng)常檢查
5、提升機構的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油。提升機構的傳動(dòng)機構在電氣失效時(shí)，應具備不超過(guò)兩人就可操作的手驅動(dòng)裝置。提升機構的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機罩或類(lèi)似的防護裝置。
6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復位的安全鎖。
7、鋼絲繩的選擇，應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求；對于卷?yè)P式必須貼合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。
8、操作人員應隨時(shí)對鋼絲繩所有可見(jiàn)部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
9、建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。
吊藍使用要求：
1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。
2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。
3、當吊籃平臺沿著(zhù)外墻面移動(dòng)需要由導引構件引導時(shí)，外墻面應設置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內的'操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。
4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區周?chē)仨氃O立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志。
五、外墻吊藍施工安全操作規程
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現損傷、裂痕等異常情景應立即更換。施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)。
2、采用吊藍施工時(shí)，操作吊藍人員應理解專(zhuān)業(yè)吊藍公司的操作培訓，并取得培訓合格操作證方可上崗，嚴禁無(wú)證上崗。
3、吊藍安裝必須按照專(zhuān)業(yè)吊藍公司的安裝方案進(jìn)行安裝，對安裝好的吊藍要有試車(chē)驗收記錄，各種配件齊全、安全設施完備、吊藍運行良好。
4、選用吊藍公司應選用有資質(zhì)、有安全保證的專(zhuān)業(yè)吊藍公司。在簽定吊藍租賃合同時(shí)，必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全職責寫(xiě)在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實(shí)施。
5、操作人員在吊藍使用中，必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門(mén)窗處翻出翻進(jìn)吊藍。
6、吊藍施工中，五級以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。
六、意外事故應急措施
高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故應急準備和預案
一、應急準備
1、組織機構及職責
(1)項目部應急事故應急準備和響應領(lǐng)導小組
組長(cháng)：項目經(jīng)理
組員：安全員工長(cháng)技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員
值班電話(huà)：123456789
(2)事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)安全事故的應急處理。
2、培訓和演練
(1)施工管理部負責對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓。
3、應急物資的準備、維護、保養
(1)應急物資的準備：簡(jiǎn)易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。
(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
4、預防措施
1)吊藍必須貼合國家安全標準，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢。
2)臨邊施工區域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。
3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時(shí)按方案要求結合施工現場(chǎng)作業(yè)條件和隊伍情景做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒(méi)有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)
二、事故的應急響應
1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話(huà)“120”給急救叫中心，由工長(cháng)保護好現場(chǎng)防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現場(chǎng)救護工作，水、電工長(cháng)協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場(chǎng)山安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小
2、處理程序
1)查明事故原因及職責人。
2)制定有效的防范措施，防止類(lèi)似事故發(fā)生。
3)對所有員工進(jìn)行事故教育。
4)宣布事故處理結果。
5)以書(shū)面形式向上級報告。
施工的方案12
道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監督，嚴格按照施工規范實(shí)施，具體如下：
(一)、施工淮備
l、材料準備
鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應根據鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種石才的數量及邊角料規格、數量。因為在實(shí)際施工中，往往會(huì )遇到上列問(wèn)題。
2、場(chǎng)地放樣
按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點(diǎn)測設到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標樁點(diǎn)為準，根據廣場(chǎng)設計圖，在場(chǎng)地地 面上放出場(chǎng)地的邊線(xiàn)，主要地面設施的范圍和挖方區、填方區之間的零點(diǎn)線(xiàn)。
3、地形復核
對照廣場(chǎng)豎向設計圖，復核場(chǎng)地地形。各坐標點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場(chǎng)測量補上。
(二)、場(chǎng)地平整與找坡
l、挖方與填土施工
填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設計的標高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。
2、場(chǎng)地平整與找坡
挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0.05 米內。根據各坐標樁標明的該點(diǎn)填挖高度數據和設計的坡度數據，對場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內各處地面都基本達到設計的坡度。
3、根據場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線(xiàn)等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點(diǎn)的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、地面施工
1、土基施工
根據設計要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線(xiàn)方向進(jìn)行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM 內。
2、下基層施工
本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實(shí)。
其施工程序為：
攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。
(1)、攤鋪碎石
可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8 級，軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(2)、穩壓
先用10～12T 壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30 米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線(xiàn)繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的`碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3～4 遍。
(3)、撒填充料
將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車(chē)或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。
(4)、壓實(shí)
用10～12CM 噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70 米，一般碾4～6 遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。
(5)、碾壓
嵌縫料掃勻后，立即用10～12T 壓路機進(jìn)行碾壓，10～12T 壓路機進(jìn)行碾壓，一般需壓2～3 遍，碾壓至表面平整穩定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。
3、面層鋪裝
1.根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。
2.面層鋪裝板的規格應符合設計要求。
3.水泥采用42.5 R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4.采用潔凈的無(wú)有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進(jìn)行。
(2)、作業(yè)條件
根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線(xiàn)。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線(xiàn)。選料時(shí)應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類(lèi)存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對稱(chēng)，縫子要求貫通。
�。�3)、操作工藝
1.鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、色澤進(jìn)行預選。并預先 濕潤后晾干。
2.根據水平線(xiàn)、中心線(xiàn)，按預排鋪好兩側標準后，再拉線(xiàn)進(jìn)行鋪貼。
3.鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現象。
4.廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當虛縫鋪貼時(shí)一般為5～10㎜。應按設計要求進(jìn)行。
5.廣場(chǎng)施工時(shí)，應采用分段順序鋪貼。按標準進(jìn)行拉線(xiàn)，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。
6.面層鋪貼貼24 小時(shí)內，應根據各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作�？p的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標號、同顏色水泥，同時(shí)應及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養護工作。
(4)、質(zhì)量標準
1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。
2.各層的強度和密實(shí)度應符合設計要求，上下層結合應牢固。
3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應符合要求。
4.不同類(lèi)型面層的結合以及圖案應正確。
5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。
6.塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。
7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。
施工的方案13
xx工程
整改方案
20xx年x月x日xx縣建設工程質(zhì)量安全監督站、建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對白xx工程進(jìn)行了部分片區基礎分部工程驗收，提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問(wèn)題。項目部根據施工現場(chǎng)存在的問(wèn)題制定如下整改方案：
1.原材料取樣送檢問(wèn)題，項目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶(hù)片區分片區取樣送檢。
2、孔樁混凝土拌合計量問(wèn)題，項目部將盡快購買(mǎi)電子計量秤，嚴格按施工配合比計量拌合，并建立計量控制記錄。
3、孔樁混凝土取樣送檢問(wèn)題，按照相關(guān)規范規定，每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現場(chǎng)實(shí)際情況，樁孔徑小，樁深平均深度10米左右，導致一個(gè)工作臺班混凝土用量不足50m3 ，故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項目部將保證3-4根樁一組試壓塊。
4、試壓塊養護問(wèn)題，在后續混凝土澆筑建筑工程中，項目部將現場(chǎng)隨機抽，一小時(shí)之內送往xx材料檢驗試驗室進(jìn)行標養，施工現場(chǎng)留置兩組試壓塊同條件養護。
5、工程資料不同步問(wèn)題，在以后的施工工程中，我項目部將嚴格按照施工規范要求，做到資料與施工進(jìn)度同步。應簽字確認的`資料當天簽字確認，發(fā)生工程量變更后力爭當日簽字確認。
6、工程管理混亂問(wèn)題，項目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制
體系，加強對項目部管理人員和班組人員的教育，每周召開(kāi)一次施工例會(huì )，對施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結和糾正，并對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行論證，如施工進(jìn)度滯后，會(huì )同監理機構商議采取糾偏措施，力爭保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。項目部定期邀請公司質(zhì)量安全人員到項目部對施工班組和管理人員進(jìn)行安全教育，完善安全監管體系，保證安全施工。
xx建設工程有限公司
xx工程項目部
二0一三年x月x日
施工的方案14
工程概況
本工程為深圳市茂隆興實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的十二層民用建筑，位于深圳市洪湖西路�？偨ㄖ娣e為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應符合下列要求：
固體含量：不小于94%；
拉深強度：不小于1、65N/m㎡；
斷裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C彎折無(wú)裂紋；
不透水性：0、3N/m㎡，30min不滲漏。
2、聚酯纖維無(wú)紡布
由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強材料，規格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（橫向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成，用來(lái)做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術(shù)性能應符合下列要求：
拉深強度：不小于0、2N/m㎡；
斷裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂強度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯（稀釋劑和機具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）。
5、機具準備
主要施工機具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時(shí)，應抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時(shí)，套管按規定安裝牢固，收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第二節施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長(cháng)把滾刷蘸滿(mǎn)該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見(jiàn)底，涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時(shí)要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡，對立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的.總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布，并使無(wú)紡布平坦地沾在涂膜上，在無(wú)紡布上再刮涂混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂，使用之前應過(guò)篩，以防有石子或過(guò)大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上，直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層，施工時(shí)必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可繼續澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護層施工后，即可根據設計或規范規定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴密，以防回填灰土時(shí)損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后，即可按照設計要求或規范規定，分步回填三七或二八灰土，并應分步夯實(shí)。
四、防水接點(diǎn)施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》（GB50208-20xx）涂料防水層要求驗收。
第三節質(zhì)量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養護充分。
二、嚴把材料關(guān)，防水材料的資料（包括產(chǎn)品合格證、防水材料準用證及防偽標志等）要齊全，材料進(jìn)場(chǎng)后應現場(chǎng)進(jìn)行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規范施工，施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。
四、基層要滿(mǎn)足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可進(jìn)行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過(guò)程中，不慎損壞的防水層要及時(shí)修補。
第四節安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好。
2、存料、配料和施工現場(chǎng)必須嚴禁煙火。
3、每次施工用完的機具要及時(shí)用有機溶劑清洗干凈。
4、材料庫房及施工現場(chǎng)應配備消防器材。
施工的方案15
一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作
各工程項目參建責任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn)，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實(shí)有效措施，嚴格落實(shí)目標責任管理，強化領(lǐng)導、強化監管、強化責任落實(shí)。一級抓一級，層層抓落實(shí)，切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、細化措施，強化施工現場(chǎng)安全管理
各單位要結合實(shí)際，針對冬季惡劣天氣增多實(shí)際，對建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。
�。ㄒ唬┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)重大危險源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃的檢測驗收和維護保養工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）、拆除環(huán)節管理，嚴禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）拆除作業(yè)。加強上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機械設備管理，嚴禁超載、超員運行和無(wú)證人員操作。要嚴格執行住房城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實(shí)施細則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號），對深基坑開(kāi)挖、高大模板搭設、腳手架工程、起重機械設備安拆等重大危險源的分部分項工程，要有針對性地編制專(zhuān)項施工方案，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護措施；施工時(shí)要嚴格按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，確保各項安全措施到位。
�。ǘ┘訌姺栏咛帀嬄浜头阑纼霭踩芾�。根據天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí)，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的.積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施進(jìn)行全面檢查，并設置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動(dòng)防護用品，采取有效的防滑防凍措施。
�。ㄈ┘訌娊ㄖさ叵腊踩芾�。針對冬季施工現場(chǎng)易發(fā)火災的規律和特點(diǎn)，有針對性地開(kāi)展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規行為;高層建筑施工消防設施、水源水壓、器具安全性能;施工現場(chǎng)在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場(chǎng)、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責任制和應急疏散預案等制度的落實(shí)情況。
�。ㄋ模┘訌娊ㄖ┕づR時(shí)用電安全管理。要對施工現場(chǎng)的配電室、配電箱及開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開(kāi)關(guān)，確保靈敏可靠；加強施工現場(chǎng)職工宿舍內電線(xiàn)敷設和用電電器使用管理，宿舍內嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設施，防止觸電事故發(fā)生。
�。ㄎ澹┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)防中毒安全管理。施工現場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點(diǎn)分類(lèi)存放，設置明顯禁示標識，并指定專(zhuān)人負責；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設施，并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所和室內通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。
�。┘訌姸緪毫犹鞖夥捞踩芾�。對施工現場(chǎng)職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時(shí)設施要及時(shí)加固，確保結構牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪，因降雪強度大無(wú)法及時(shí)清理的，要及時(shí)將危險宿舍內的人員轉移至安全場(chǎng)所，防止坍塌造成人員傷亡。
�。ㄆ撸┘訌姸窘ㄖ┕ぐ踩逃嘤�。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機，做好冬季安全教育培訓工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強化全體從業(yè)人員的安全責任，進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識。
�。ò耍┳龊藐P(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作，確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢穩定。
三、嚴格檢查，積極消除各類(lèi)安全隱患
各項目責任單位要認真組織開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節的檢查。檢查要做到“誰(shuí)檢查，誰(shuí)簽字，誰(shuí)負責”，對檢查發(fā)現的安全隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責任人，確保隱患整改到位。
四、加強值守，做好應急管理和值班工作
住建局安監站將加強對重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節、重點(diǎn)部位的督查，嚴格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預警工作，提高應急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來(lái)的影響。
各建設、施工單位及工程項目部要加強安全生產(chǎn)值班和應急響應值守工作。嚴格執行領(lǐng)導帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò )暢通，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置，并第一時(shí)間向建設主管部門(mén)報告。
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