【精】施工的方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,我們需要提前開(kāi)始方案制定工作,方案是計劃中內容最為復雜的一種。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的施工的方案,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
施工的方案1
一、基坑支護專(zhuān)項施工方案的主要內容
1、工程概況
工程概述;地下室結構概述;工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件(特別是不良地質(zhì)反映);周?chē)h(huán)境情況,特別要說(shuō)明需重點(diǎn)關(guān)注的建筑物、地下管線(xiàn)等的狀態(tài)。
2、基坑支護設計概述
基坑支護設計方案、降水方案、支護設計對施工提出的特殊要求
3、編制依據
4、基坑工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)
5、施工組織管理機構、人員配置及職責
6、資源配置計劃
機械設備配置、勞動(dòng)力配置、材料配置、監測儀器配置
7、總體施工部署
施工準備工作、總體施工順序(各工序交叉施工順序)、施工進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度計劃實(shí)施的風(fēng)險及預防措施分析
8、施工方法及技術(shù)措施
各類(lèi)樁墻施工技術(shù)措施(鉆孔樁、攪拌樁、旋噴樁、振動(dòng)灌注樁、人工挖孔樁、預制樁、咬合樁、地下連續墻等)、土釘墻施工技術(shù)措施、壓頂梁(圍檁)、內支撐、錨桿施工技術(shù)措施、格構柱施工技術(shù)措施、土方開(kāi)挖施工技術(shù)措施, 這是關(guān)鍵施工措施(特別是軟粘土)。降水與排水措施(輕型井點(diǎn)、深井、明排等),砂性土層中是關(guān)鍵施工措施。傳力帶施工(拆除)、支撐拆除、土方回填等施工技術(shù)措施。
9、基坑支護監測
10、危險源辨識及應急措施
11、工程質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證體系、關(guān)鍵工藝或工序質(zhì)量保證措施、材料和設備保證措施
12、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護保證措施
13、附件
。1)、基坑圍護設計專(zhuān)家論證意見(jiàn)書(shū)和設計院對論證意見(jiàn)的回復
。2)、基坑支護專(zhuān)項施工方案專(zhuān)家論證意見(jiàn)書(shū)
。3)、企業(yè)相關(guān)技術(shù)標準
。4)、基坑圍護設計平面圖、典型剖面圖及節點(diǎn)大樣圖
。5)、典型地質(zhì)剖面圖及土工指標一覽表
。6)、基坑環(huán)境平面圖
。7)、基坑降、排水平面布置圖
。8)、施工平面布置圖
。9)、土方開(kāi)挖平面流向圖、剖面圖、工況圖、運輸組織圖
。10)、進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò )或橫道圖
二、基坑支護專(zhuān)項施工方案的審查要點(diǎn)
1、方案的審批情況
檢查方案的編制、審核、審批手續是否齊全。是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批簽字,加蓋公司一級圖章,不得有代簽的現象。
2、專(zhuān)家論證的情況
土方開(kāi)挖深度超過(guò)5m(含5m),或地下室三層以上(含三層),或深度雖未超過(guò)5米,但地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境及地下管線(xiàn)極其復雜的工程,其基坑支護設計方案必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證。檢查須經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證的方案是否有書(shū)面基坑支護專(zhuān)項施工方案專(zhuān)家論證意見(jiàn)書(shū),以及專(zhuān)家論證意見(jiàn)書(shū)中提出的問(wèn)題是否有設計院對論證意見(jiàn)的回復,以及是否在方案中得到修改。
3、方案的完整性情況
方案應包含十三個(gè)方面的內容,詳見(jiàn)本文第一部分。很多方案的內容都不完整,有的方案對許多重要的內容都沒(méi)有描述。
4、方案的設計情況
基坑圍護的設計單位應具有相應資質(zhì)條件,其中深基坑設計方案應經(jīng)專(zhuān)家論證取得專(zhuān)家意見(jiàn)書(shū),設計單位再根據專(zhuān)家論證意見(jiàn)出設計變更聯(lián)系單,連同設計方案一起去市建委辦理備案手續。
5、周邊環(huán)境的描述
許多方案對周邊環(huán)境的描述很簡(jiǎn)單,有的甚至完全沒(méi)有;又苓叺慕ㄖ、構筑物、重要管線(xiàn)、圍墻、臨時(shí)設施、塔吊位置、出土口、施工道路等都要描述清楚,越詳細越好。特別是周邊有河流和池塘的更應該描述清楚。
6、重點(diǎn)難點(diǎn)的情況
基坑的重點(diǎn)難點(diǎn)是否描述清楚,如砂性土中的土釘墻支護,基坑降水的處理就是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。對井點(diǎn)降水等要有詳細的敘述,要有確保降水成功的措施,還要有備用井點(diǎn)、備用發(fā)電機等。在軟粘土中的挖土也是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),應有詳細的措施,確保工程樁不歪斜、不斷裂,確保支護結構的安全性等。
7、資源配置計劃
資源配備要考慮基坑支護的整體,而不是只考慮挖土。有的方案只安排了挖土的勞動(dòng)力和機械設備。應該把支護樁、土釘墻、內支撐、井點(diǎn)降水、監測等工程的勞動(dòng)力和機械設備都考慮進(jìn)去,統一列表。
8、總體部署的問(wèn)題
有的方案很詳細的寫(xiě)了圍護樁、土釘墻、降水、挖土等施工工藝,但對總體的部署和施工流程卻沒(méi)有交代;又ёo中土釘墻、降水、挖土等是交叉穿插進(jìn)行的,應有總體的施工流程。還要有總體進(jìn)度計劃的安排,各工序開(kāi)始時(shí)間、交叉時(shí)間、結束時(shí)間,總進(jìn)度計劃表。安排的管理力量、勞動(dòng)力、機械設備能否滿(mǎn)足總進(jìn)度計劃的要求等。
9、土方開(kāi)挖施工流程
土方開(kāi)挖是基坑支護中很重要的一道工序,應該進(jìn)行詳細的敘述,而有的方案只是原則性的寫(xiě)了土方開(kāi)挖的情況,但具體如何開(kāi)挖卻沒(méi)有敘述。圍護樁支護、土釘墻支護土方開(kāi)挖的流程是不同的。大型的土方工程更應該詳細說(shuō)明土方開(kāi)挖的平面流向、分層分段的情況、出土口的布置、機械設備的配備、對工程樁及圍護結構的保護措施和施工組織、進(jìn)度計劃等。有內支撐的基坑還應有對內支撐和格構拄的保護措施以及局部?jì)戎蜗旅娲笮屯诰驒C無(wú)法工作部位的土方的開(kāi)挖措施。還有深淺基坑高低跨處的處理、出土坡道處的處理等。
10、傳力帶、支撐拆除和土方回填
許多方案都沒(méi)有傳力帶、支撐拆除和土方回填的內容,應予以完善。傳力帶、支撐拆除時(shí)應有確保安全的措施。土方回填中應有如何保證密實(shí)的措施以及對地下室外墻防水層的保護措施等。
11、基坑監測的情況
經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證的方案一般都有專(zhuān)門(mén)的基坑監測方案,而自行編制的方案中往往較簡(jiǎn)單。而基坑監測又是非常重要的。一個(gè)完整的監測方案應包括監控目的、監測項目、監測儀器、監控報警值、監測方法、監測點(diǎn)的布置、監測周期、信息反饋等。檢查監測項目是否齊全,監測點(diǎn)的布置、監測周期是否合理。施工單位應有專(zhuān)人進(jìn)行監測,除了專(zhuān)業(yè)的儀器監測外,每天專(zhuān)人巡回目測是更簡(jiǎn)捷而更有效的監測。每天反饋信息以及一旦超出報警值所采取的措施。
12、應急措施
應急措施是方案中極其重要的部分,方案中要有對危險源的辨識,可能發(fā)生的險情,以及針對各種險情采取的應急措施。還應有應急領(lǐng)導小組成員名單及分工,及應急搶險材料物資機械設備的準備要求等。
施工的方案2
一、砌體工程概述
本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類(lèi)砌體項目,其中包括前池漿砌石、干砌石、預制混凝土框格護砌;節制閘下游海漫、防沖槽等護砌;沙河改道工程的護砌;導流明渠護砌;其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石,砂漿標號為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。
二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過(guò)程質(zhì)量的檢測
1、原材料的檢驗:
本砌體工程涉及需檢驗的原材料有:水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時(shí)除業(yè)主指定外,均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購,材料運到施工現場(chǎng)后,在工程師見(jiàn)證下按照規范規定進(jìn)行抽樣檢驗,閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節砼工程。原材料經(jīng)檢驗其結果若不合格,在施工現場(chǎng)進(jìn)行標識隔離并退貨出場(chǎng);若材料合格,報送工程師審批后,進(jìn)行標識并投入工程使用。
2、水泥砂漿配合比試驗:
本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據設計要求標號,抽取經(jīng)檢驗合格后的水泥、砂,送工地試驗室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經(jīng)審批同意后方可使用。
3、工程過(guò)程質(zhì)量檢測:
在砌體工程施工中,對施工過(guò)程中需要檢測的項目有:基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強度;針對檢測項目,根據施工規范及設計圖紙進(jìn)行驗評并報工程師復檢。
三、材料控制
1.石料:
砌體所采用的石料為毛石料,其質(zhì)量要求為:質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每塊石料最少具有一個(gè)平面。
2.砂:
砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。
3.水泥:
水泥品質(zhì)除符合現行的國家標準及有關(guān)部級標準的規定外,運至工地后,需有廠(chǎng)家質(zhì)檢試驗報告,并按批量抽驗,經(jīng)工程師批準后使用。
4.水泥砂漿:
拌制水泥砂漿,嚴格按照試驗確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱(chēng)量允許誤差為:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機拌制,并根據砂料含水率的變化情況,隨時(shí)調整用水量,以保證水灰比的準確性,機械拌和不少于2min,砂漿應隨拌隨用,在砂漿初凝前必須使用完畢。
5.土工布:
從合格廠(chǎng)家購買(mǎi),必須具有出廠(chǎng)合格證,抽取每批交貨卷數的5%進(jìn)行檢驗,不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。
6.碎石:
粗骨料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不應含有粘土團塊,針片狀顆粒含量小于15%。
四、砌體工程施工方法和程序
1.施工程序(漿砌石):
測量放線(xiàn)→土方開(kāi)挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養護
2.施工方法:
2.1根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線(xiàn),經(jīng)自檢合格后報工程師復檢,復檢合格經(jīng)批準后進(jìn)行砌筑前的基槽開(kāi)挖及地基整平。
2.2土工布的鋪設
清基或削坡合格后,進(jìn)行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠(chǎng)家購買(mǎi),具有出廠(chǎng)合格證。抽取每批交貨卷數的5%進(jìn)行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設,長(cháng)邊垂直于堤軸線(xiàn)方向,自下游側依次向上游側進(jìn)行。土工布采用縫接,縫接寬度>40cm,在接縫范圍內用尼龍線(xiàn)縫兩道,線(xiàn)距約20cm,以中線(xiàn)對稱(chēng)。鋪設過(guò)程中在坡頂及齒腳對土工布進(jìn)行錨固。鋪設時(shí)松緊適度,緊貼坡面,不出現強拉和疊皺現象。鋪設時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè),以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢,隨即開(kāi)始鋪設碎石墊層。
2.3土工布鋪設,經(jīng)三檢及驗收合格后,進(jìn)行碎石墊層鋪設。同時(shí)復測控制樁高程,并認真掛線(xiàn),找好坡度開(kāi)始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑,鋪漿厚度3~5cm,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí),不得有空縫。在砌筑時(shí),石砌體的縫寬控制在2~4cm,對于較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí),其基礎的第一層石塊應將大面朝下,砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處,均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過(guò)1.2m,砌筑過(guò)程中因故臨時(shí)間斷時(shí),留階梯形斜槎,其高度不超過(guò)1.0m。
2.4漿砌塊石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達到美觀(guān)、勻稱(chēng),塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內不大于20mm。
2.5砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時(shí)其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號,在本工程中選用中細砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結合良好,預先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。
2.6砌體勾縫后12~18h內及時(shí)養護,采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法,養護時(shí)間不少于14d。
2.7砌體施工縫間隔時(shí)間較長(cháng)時(shí),待砂漿達到2.5mpa后方可繼續砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續砌筑時(shí),先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應掛雙線(xiàn),控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。
2.8砼框格預制塊制作、運輸
砼框格預制場(chǎng)地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便,在鋼模面板上涂刷礦物油類(lèi)防銹保護涂料。砼澆筑采用人工下料,采用平板振搗器振搗,原漿抹面壓光,采用塑料薄膜養護。待砼強度達到
2.5mpa以上,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),拆除側模。
砼框格預制塊運輸利用人工手推車(chē),運輸過(guò)程中通過(guò)加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰,卸車(chē)時(shí)需輕放,防止破損,堆放場(chǎng)地要平整堅實(shí)。堆垛高度要保證其穩定性。
2.9砼框格預制塊鋪設、安裝
鋪砌砼框格預制塊前需對預制塊進(jìn)行挑選,預制塊外觀(guān)要求密實(shí)平整,邊角方正,無(wú)扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為:長(cháng)寬±5mm,厚3mm,對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實(shí),根據砌塊尺寸進(jìn)行放線(xiàn),確定排數,保證砌面和各砌體邊
線(xiàn)的平整和整齊,達到美觀(guān)效果。每15m設一個(gè)施工縫,每?jì)蓚(gè)施工縫之間為一施工段,鋪設前進(jìn)行擺板充筋,橫豎掛線(xiàn),并沿砌筑方向掛雙線(xiàn)砌筑。鋪設方法為干砌,砌體間擠緊,預制塊鋪上時(shí),略高于面層水平線(xiàn),然后輕輕敲擊使砼框格預制塊面層高程符合設計要求。
2.10干砌石砌筑
石料質(zhì)地堅硬、新鮮,無(wú)剝落、裂紋現象,若有裂紋必須劈開(kāi)方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。
砌筑時(shí)采用立砌法,石料要墊穩、填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴禁架空,長(cháng)度在30cm以下的塊石連續使用不超過(guò)4塊,并且兩端必須加丁字石。長(cháng)條形石料丁向砌筑,不順長(cháng)使用。
砌筑時(shí)嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。
2.11變形縫工程
漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫,縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑料板,間距12~15m。安裝時(shí)凹槽側安裝在先行護砌側,保持垂直、牢固,與塊石結合嚴密,施工中保持不變形、不變位。
五、質(zhì)量檢查
1.原材料的質(zhì)量檢查:
。1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。
。2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規范規定進(jìn)行抽樣檢查。
2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查:
。1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。
。2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣,測定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。
。3)水泥砂漿抗壓強度檢查:同一標號砂漿試件留置數量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。
3.漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查
。1)外觀(guān)檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿(mǎn)度、沉降縫貫通情況等的外觀(guān)質(zhì)量檢查。
。2)排水孔的坡度和阻塞情況檢查。
。3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按sl239-1999第3.10條的規定執行。
1.適用范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。
2.施工準備
2.1材料:
2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關(guān)施工規范的規定,應有出廠(chǎng)合格證。風(fēng)化石嚴禁使用。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠(chǎng)證明及復試單。如出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月,應按復驗結果使用。
2.1.4水:應用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.2施工機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、鋼卷尺、小白線(xiàn)、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車(chē)、掛線(xiàn)架等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續。
2.3.2已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn);因毛石基礎不能用皮數桿,根據基礎截面形狀,做臺階形砌筑掛線(xiàn)架(一般間距15~20m,轉角處均應設立),以此作為砌石依據,并辦完預檢手續。
2.3.3基槽應清理干凈,表面不能有浮土。
2.3.4砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現場(chǎng)準備好砂漿試模(6塊為一組)。
3.操作工藝
3.1工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收
3.2砌筑前,應對彈好的線(xiàn)進(jìn)行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進(jìn)場(chǎng)石料的規格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以?xún),砂,摻合料為?%以?xún)取?/p>
3.3.2宜用機械攪拌,投料順序為砂—水泥—摻合料—水,攪拌時(shí)間應符合下列規定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為3~5min。
3.3.3砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。當施工氣溫最高超過(guò)30℃時(shí),應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
3.3.4基礎按一個(gè)檢驗批,且不超過(guò)250m3砌體的各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時(shí),還應制作試塊。
3.4毛石砌筑:
3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí),上下皮石間一定要用拉結石,把內外層石塊拉接成整體,且拉結石長(cháng)度應大于基礎寬的2/3,在立面看時(shí)呈梅花形,上下左右錯開(kāi)。
3.4.3基礎石墻長(cháng)度超過(guò)設計規定時(shí),應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過(guò)1.2m。
3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時(shí)砌筑,如不能同時(shí)砌筑,則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束,需砌正墻時(shí),該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。
3.4.5基礎石墻每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層度高應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時(shí),即進(jìn)人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。
4.質(zhì)量標準
4.1主控項目:
4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關(guān)規定。檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4.1.2砂漿飽滿(mǎn)度不應小于80%。
抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
4.1.3石砌體的軸線(xiàn)位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規定。
石砌體的軸線(xiàn)位置及垂直度允許偏差表9—3—1
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻毛料石粗料石細料石
基礎墻基礎墻墻、柱
1軸線(xiàn)位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量?jì)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和尺檢查或用其他測量?jì)x器檢查全高30302520
抽檢數量:外墻,按樓層(或4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2一般項目
4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規定。
抽檢數量:外墻,按樓層(4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規定:
1內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;
2毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。
檢查數量:外墻,按樓層(或4m高以?xún)龋┟?0m抽查1處,每處3延長(cháng)米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間。
檢驗方法:觀(guān)察檢查。
5.成品保護
5.1毛石基礎砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收,軸線(xiàn)樁、水準樁、砌筑掛線(xiàn)架應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
毛石砌體料石砌體
基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱
1基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查
2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查
3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線(xiàn)和尺檢查
混水墻、柱—20—20—15—
4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線(xiàn)和尺檢查
6.注意事項
6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時(shí)間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不直:掛線(xiàn)架應立牢固,標高一致,砌筑時(shí)小線(xiàn)要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線(xiàn)。
6.3毛石質(zhì)量不符合要求:對進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規格、顏色驗收時(shí)要嚴格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7.質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(毛石、水泥、砂等)出廠(chǎng)合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3各檢驗批驗收記錄。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5施工記錄。
施工的方案3
一、演習目的
柳石路農工商A區H標項目工程位于柳石路、臨近都樂(lè )路口附近,整個(gè)施工現場(chǎng)分為施工區、生活區、辦公區三個(gè)大區,現有工人及管理人員約50人,目前工程已經(jīng)施工至主體五層,主要設備設施有物料提升機、鋼筋機械、切割機、電焊機等。目前現場(chǎng)存在幾個(gè)火災事故隱患點(diǎn):
、佻F場(chǎng)易燃品較多(如模板、木屑等);
、谧鳂I(yè)現場(chǎng)及工人生活區用電負荷較大,易發(fā)生用電火險;
、弁鈦(lái)工人消防意識不強,消防技能較差。
因此本次消防演習的目的在于普及消防知識及操作技能,提高操作工人及工地義務(wù)消防隊的救火救災、自防自救能力,促進(jìn)我分公司消防安全管理工作水平,有效地遏制重大火災事故的發(fā)生。
二、消防演習應注意的工作
1、愛(ài)護公共財物,盡量減少設備設施損壞,參演消防人員應注意滅火器噴射方向,以免財物受損。
2、注意人身安全,聽(tīng)從指揮,避免發(fā)生傷亡事故。
3、做好安全保衛工作,以免發(fā)生財物丟失。
4、嚴肅認真,確保演習真實(shí)感。
三、參加演習的人員及單位
1、柳石路農工商A區H標項目部所有管理人員、義務(wù)消防隊隊員及現場(chǎng)工人。
2、分公司其他各個(gè)項目部項目經(jīng)理或技術(shù)負責人(每個(gè)項目1~2人)。
3、分公司機關(guān)部門(mén)領(lǐng)導、相關(guān)科室人員,并請公司保武處派人指導。
四、演習部位使用著(zhù)火源及放煙霧場(chǎng)所
1、電氣火災著(zhù)火點(diǎn)使用汽油或煤油作著(zhù)火源。
2、木材燃燒使用干材澆汽油作為著(zhù)火源。
3、施放煙霧場(chǎng)所在著(zhù)火點(diǎn)附近。
五、演習動(dòng)用的項目消防設施、準備材料及救援物資
1、4KgABC干粉滅火器6支;消防砂池,配備5把鐵鏟及提桶;消防水池,配備5具提桶;
2、汽油或煤油10L;木材(準備量夠燃燒10分鐘)、稻草(放煙霧用);盛裝燃燒物所用的大鐵皮桶兩個(gè)。
3、擔架及急救藥箱(1、各種常用小夾板;2、止血袋;3消毒用品(酒精等);4急救物品(無(wú)菌敷料、繃帶等))
六、演習指揮組成員及任務(wù)
組長(cháng):崗位職務(wù):聯(lián)系電話(huà):副組長(cháng):崗位職務(wù):聯(lián)系電話(huà):組員:當發(fā)生火災時(shí),要沉著(zhù)冷靜,迅速組織滅火組、疏散搶救組、保衛警戒組按照預案所分配的職責和任務(wù)迅速報告火警,開(kāi)展撲滅火災、疏散被火圍困人員、搶救傷員和財物等救援工作,妥善處置火災現場(chǎng)的易燃易爆及其他化學(xué)危險物品,落實(shí)安全警戒工作,保護好火災事故現場(chǎng)。撲滅火災后,組織調查火災原因,查處火災事故責任,全面落實(shí)防火措施,消除火災隱患,積極恢復施工生產(chǎn)。
七、救援小組成員名單及任務(wù)
1、消防滅火組
組長(cháng):組員:發(fā)生火災時(shí)要聽(tīng)從指揮,注意個(gè)人安全,迅速利用滅火器材、消防設施及消防水源、砂子、浸濕水的麻袋棉布等進(jìn)行滅。及時(shí)切斷火災現場(chǎng)的電源(未切斷電源前不能用水直接滅火),集中力量控制火勢,快速滅火,保障疏散搶救工作順利進(jìn)行。
2、疏散搶救組
組長(cháng):組員:發(fā)生火災時(shí),堅持“先救人,后救物”的原則,立即開(kāi)展疏散搶救工作,及時(shí)疏散火災現場(chǎng)被圍困人員,搶救傷員,并迅速與醫院急救中心“120”聯(lián)系,及時(shí)運送受傷人員到醫院救治,在先救人的同時(shí),組織力量搶救貴重財物、文件檔案資料。
3、保衛警戒組
組長(cháng):組員:、認真做好巡邏檢查工作,及時(shí)發(fā)現初起火災,迅速拔打“119”電話(huà)向消防部門(mén)報告火警,同時(shí)向現場(chǎng)人員通報火災情況,采取有效措施撲滅初起火災,認真警戒,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險區域,防止財物被搶被盜,保護好火災事故現場(chǎng)。
八、操作培訓
本次演練請公司武保處領(lǐng)導作演練前消防知識和消防設施使用培訓。
九、演習火場(chǎng)假設
1、宿舍電路短路或超負荷引起火災。
工人生活區的一間宿舍因私自用電,導致電路短路或超負荷產(chǎn)生火花并伴有濃煙。某工人發(fā)現火情后,一人跑到項目部向管理人員報警,管理人員及時(shí)通知電工到配電房停電后馬上向119報警(假設),且立刻啟動(dòng)《施工生產(chǎn)現場(chǎng)火災事故應急救援預案》。吹響哨音,召集義務(wù)消防隊員集合,由楊志堅帶隊,提著(zhù)干粉滅火器及消防砂沖向宿舍;打開(kāi)宿舍門(mén),然后打開(kāi)滅火器滅火,第一名隊員滅火器用完,退出,火情得到暫時(shí)控制,第二名滅火隊員再次進(jìn)入宿舍,火最后被撲滅了(整個(gè)滅火過(guò)程同時(shí)將消防用砂撒向著(zhù)火點(diǎn))。
2、施工現場(chǎng)材料堆場(chǎng)模板燃燒引起火災:
位于施工現場(chǎng)大門(mén)進(jìn)去左側的材料堆場(chǎng)突然冒起濃煙并有火光,門(mén)衛值班人員發(fā)現后急忙打電話(huà)向管理人員報告,管理人員立即啟動(dòng)《施工生產(chǎn)現場(chǎng)火災事故應急救援預案》,吹響哨聲,召集義務(wù)消防隊員參加滅火,由周建剛帶隊,同時(shí)使用干粉滅火器及消防用水滅火,最后火情得到撲滅。
施工的方案4
寒冬來(lái)臨,氣溫驟降,為進(jìn)一步加強建筑施工質(zhì)量安全管理,落實(shí)冬季施工措施,預防建筑施工安全事故的發(fā)生,確保順利實(shí)現全年安全工作目標和安全生產(chǎn)形勢穩定,根據省、市、縣有關(guān)文件要求,結合我縣冬季施工的特點(diǎn),制定本方案。
一、落實(shí)建筑安全管理總體部署
為切實(shí)做好冬季施工安全管理工作,對全縣所有在建建筑工程進(jìn)行嚴格管理和督導排查,堅決杜絕盲目樂(lè )觀(guān)和松懈麻痹思想,加大對冬季施工安全的組織領(lǐng)導,并實(shí)行嚴格的目標責任管理制度,切實(shí)保證建筑施工安全生產(chǎn)人力、物力、財力上的投入,一級抓一級,層層抓落實(shí),切實(shí)將建筑工程冬季施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、加強冬季建筑施工安全管理工作
各施工單位要精心編制切實(shí)可行的冬季施工方案,報建設、監理審批后,嚴格按照方案執行,并跟蹤檢查。要結合工程實(shí)際特點(diǎn),有針對性的編制冬季施工組織設計方案,做好現場(chǎng)安全技術(shù)交底、冬季施工工作業(yè)環(huán)境和條件的重點(diǎn)監控工作。
。ㄒ唬┓策M(jìn)行冬季施工的項目,要嚴格進(jìn)行施工全過(guò)程的施工安全管理工作,尤其是深基坑、腳手架、臨時(shí)用電、模板工程、起重機械加強冬季施工安全管理,對不能適應冬季施工要求的,一律不準施工。
。ǘ┧型、緩建工程均應做好建筑施工安全防護工作,施工單位一定要與監理單位共同對已完成工程部位進(jìn)入冬季施工前進(jìn)行檢驗評定,做好記錄存檔工作。
三、強化任務(wù)目標管理
各施工企業(yè)和工程項目部要針對冬期施工特點(diǎn),將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為冬季建筑施工安全防控的重點(diǎn),切實(shí)加強對深基坑開(kāi)挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時(shí)用電及臨建設施等重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節的監控,徹底查清各類(lèi)事故隱患,確保施工安全。
。ㄒ唬┥钊腴_(kāi)展冬季安全教育培訓。各建設、施工、監理單位要及時(shí)組織開(kāi)展冬季施工和各項操作規程的學(xué)習,進(jìn)一步增強作業(yè)人員的安全意識。要扎實(shí)認真地提高冬季施工安全防范能力和處置突發(fā)事件應急以及自我保護能力。
。ǘ┻M(jìn)一步做好冬季防火安全工作。各在建工程項目部要加強施工現場(chǎng)臨建設施防火安全管理,彩鋼板房必須達到安全防火要求,重點(diǎn)做好施工現場(chǎng)生活區、易燃、易爆物品存放區、倉庫、配電設施等重點(diǎn)部位,尤其是高空作業(yè)施工安全管理,合理有效地配置滅火消防設施,指導工人正確使用滅火器材,掌握逃生自救知識。嚴格執行動(dòng)火審批制度。
。ㄈ┘訌姸救∨芾,做好防中毒工作。施工企業(yè)宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內,宿舍門(mén)窗玻璃要完好,正確使用取暖設施,宿舍內嚴禁使用木柴、炭火取暖,嚴禁私拉、亂接用電設施,防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災事故。
。ㄋ模﹪栏衤鋵(shí)冬季施工各項安全防護措施。要加強建筑物、屋面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施的管理,及時(shí)安排人員清除施工現場(chǎng)的積雪、積水。要在防護設施周邊設置醒目的防高空墜落的安全警示牌;登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑防護用品,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;嚴禁惡劣天氣強行組織施工作業(yè)。
。ㄎ澹⿵娀ㄖ鹬貦C械設備管理。各施工、監理單位要重點(diǎn)做好塔機、施工電梯、物料提升機、高處作業(yè)吊籃等施工機械設備的檢測和維修管理,確保各種安全裝置靈敏可靠,尤其做好設備基礎的檢查監控,提高設備抗大風(fēng)、防傾覆、防墜落能力,保證起重機械設備使用安全性能。
。┘訌娚罨邮┕ぐ踩芾。深基坑工程各相關(guān)單位要按照程序編制、審批、論證好冬季施工專(zhuān)項方案,加強對基坑壁的支護及降排水的檢查,并設置觀(guān)測點(diǎn),隨時(shí)觀(guān)測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化,及時(shí)發(fā)現隱患,立即采取有效措施,防范坍塌事故;基坑周邊必須進(jìn)行有效防護,并設置明顯的警示標志;基坑周邊嚴禁超量堆放物料。
四、認真組織開(kāi)展冬季施工安全隱患排查整治
結合全縣安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴執法集中整治行動(dòng)實(shí)施方案要求,施工單位要立即組織一次冬季施工安全檢查,嚴格檢查冬季施工安全措施的落實(shí),對發(fā)現的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。各施工企業(yè)要加大管理力度,對深基坑施工、臨時(shí)用電安全、臨邊洞口防護、高處墜物、現場(chǎng)安全警示、消防防火安全等易發(fā)重大事故區域,必須落實(shí)專(zhuān)人負責制,全面落實(shí)安全防范措施。建設、施工、監理三方的安全監管人員必須做到人員到位和責任到位。
各建筑公司加強冬期安全演練的制定和實(shí)施工作,并將安全演練預案報住建局安監辦進(jìn)行審批后實(shí)施,各建筑公司根據制定的預案,于近期進(jìn)行一次安全演練工作,并將演練情況報安監辦備案。
十二月下旬住建局將抽調相關(guān)科室專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對建筑施工企業(yè)及項目工地進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查,對制度不健全、檢查不及時(shí)、整改不到位、安全隱患重復出現及現場(chǎng)存在事故隱患嚴重的企業(yè)及項目責任人,將予以嚴肅處理。
施工的方案5
1.編制依據:
1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作業(yè)安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場(chǎng)情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程序文件相關(guān)規定
1.6結構施工圖
1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
2.編制說(shuō)明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法:
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長(cháng)度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(wǎng)(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進(jìn)度分批供應入場(chǎng),為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀(guān)效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長(cháng)度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1桿件間距參數
腳手架構造形式:單立桿單排腳手架
立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m
立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,采用¢48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類(lèi)基本風(fēng)壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網(wǎng),網(wǎng)目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網(wǎng)全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時(shí)利用外墻防護腳手架,施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立桿穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立桿段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立桿穩定性驗算
立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長(cháng)度附加系數k=1.155
單桿計算長(cháng)度系數?=1.50
立桿步距h=1.80m
立桿計算長(cháng)度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立桿長(cháng)細比:λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186
風(fēng)荷載在立段桿產(chǎn)生的最大彎矩計算:
腳手架外立面采用密目安全網(wǎng)封閉,擋風(fēng)系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風(fēng)荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網(wǎng)傳給立桿的風(fēng)荷載標準按下式進(jìn)行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風(fēng)荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風(fēng)荷載計算時(shí),立桿穩定滿(mǎn)足下式:
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc
=86.94N/㎜2
滿(mǎn)足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求:
1.2.5扣件連接抗滑移計算:
連墻件所受水平力設計值為:N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進(jìn)行施工技術(shù)交底:
a、搭設外裝飾架時(shí),操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶,嚴禁酒后作業(yè)。
b、設立警戒區域,派專(zhuān)人進(jìn)行監護,嚴禁上下同時(shí)作業(yè)。
c、對操作工人進(jìn)行詳細安全施工方案和技術(shù)交底,做好交底記錄,同時(shí)組織工人學(xué)習相關(guān)的腳手架搭設操作規范。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法:
a)、立桿:第一道立桿搭設前,立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距),立桿接頭必須采用對接扣件連接,接頭交錯布置,相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內,且相鄰兩個(gè)接頭位置錯開(kāi)必須大于500㎜,接頭中點(diǎn)至節點(diǎn)不宜大于步距的1/3,立桿垂直偏差控制在1/400以?xún)取?/p>
b)、大橫桿:大橫桿應設置在立桿的'內側,垂直步距為1.8m,并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿,此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m,以便防護架進(jìn)行封閉。大橫桿可采用對接連接,也可采用搭接,采用對接時(shí),兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭,且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時(shí),搭接長(cháng)度大于1.0m,應等距設置3個(gè)旋轉扣件固定,端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。
c)、連墻桿:連墻桿采用¢48剛性連接,水平方向每間隔2根立桿設置一道,垂直方向每隔2根大橫桿(或每一個(gè)層高)設置一道,設置時(shí)一端設置在防護架節點(diǎn)處,偏離主節點(diǎn)不大于300㎜,另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開(kāi)始設置,在搭設至設有連墻桿部位時(shí),搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿,以保證架的穩定。
d)、豎向封閉:保證防護架高出屋面1.5m以上,防護架搭設完一層,就應立即鋪設防護網(wǎng)。首先,用細鐵絲將綠色密眼安全網(wǎng)捆綁在防護架的外側水平桿上,捆綁時(shí)應用雙股鐵絲進(jìn)行牢固連接,相鄰(上、下、左、右)兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢,不得有空隙或漏綁現象。
其次,應在外側立桿的內側(或大橫桿)上掛設綠色密眼安全網(wǎng),在掛設安全網(wǎng)時(shí),必須用防雨、不易腐蝕的專(zhuān)用尼龍繩進(jìn)行捆綁,要用力拉緊安全網(wǎng)并用繩子穿過(guò)網(wǎng)上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網(wǎng)的平整度,嚴格控制好網(wǎng)與網(wǎng)相連的水平連接和豎向連縫,不得漏孔和漏捆,以影響其安全防護功能的的發(fā)揮和外側立面的美觀(guān)。
f)、防護架搭設完畢、驗收后,應辦理好驗收手續,任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時(shí)拆除局部防護架時(shí),應提前向安全部門(mén)申請,并提供相應的安全措施,得到批準后,按補救措施進(jìn)行實(shí)施,應根據具體情況及時(shí)恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全,嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產(chǎn)組織,成立項目經(jīng)理為組的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,本工程安全部門(mén)主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產(chǎn)部門(mén)派一專(zhuān)人指導、督促安全生產(chǎn)工作。
2.1.3項目工程部建立以安全部門(mén)為首,包含工人班組長(cháng)、施工員、基層工會(huì )小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產(chǎn)崗位職責,責任落實(shí)到相關(guān)部門(mén)及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定,
2.2.3按公司規定執行安全生產(chǎn)檢查、考核獎懲制度,項目工程管理人員由項目經(jīng)理根據各管理人員的分管的專(zhuān)業(yè)、區域和安全生產(chǎn)效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時(shí)貫徹落實(shí)獎懲制度,完工時(shí)由安全員簽字兌現,同時(shí)嚴格執行公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,作到針對性強簽證手續完整,督促檢查實(shí)施情況,及時(shí)制定增補措施,保證安全施工。
2.2.5建立安全生產(chǎn)檢查實(shí)施制度,做到班組崗位日查、項目周查,公司每月查。公司每半年進(jìn)行一次安全檢查評比,并執行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。使警鐘長(cháng)鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長(cháng)認真填寫(xiě)各項安全生產(chǎn)管理記錄,定期交安全科內業(yè)分類(lèi)、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動(dòng)安全條例學(xué)習、宣傳,使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識,自覺(jué)遵守安全制度和認真執行安全操作規程,對新入場(chǎng)職工要進(jìn)行認真的入場(chǎng)教育并形成書(shū)面資料,與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育,牢固樹(shù)立法制觀(guān)念,建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識,對參加施工的所有人員進(jìn)行安全技能培訓。
施工的方案6
主體施工準備
先熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì )審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括鋼筋制作、加工,混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養生,模板的支設及質(zhì)量標準、質(zhì)量要求。對原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗。安排臨時(shí)設施的修建,確定材料進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn),及時(shí)進(jìn)場(chǎng),按指定位置堆放。材料要分類(lèi)分檔堆放,嚴禁各種材料混放。修建好現場(chǎng)縱橫向施工便道,平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專(zhuān)業(yè)施工密切配合。
主體施工進(jìn)度計劃
一層計劃工期10天,20xx年6月26日開(kāi)工至20xx年7月5日完工,二層計劃工期10天,20xx年7月6日開(kāi)工至20xx年7月15日完工,三層至頂層每層8天,計劃工期112天。
主體施工順序安排
主體施工每層,鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗收合格后,模板支模,模板驗收合格后開(kāi)始澆筑砼,依次類(lèi)推組織流水施工。
鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案
鋼筋工程
1、材料的堆放和保護
根據現場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,材料進(jìn)場(chǎng)后,在指定地點(diǎn),架空堆放并掛牌標識,注明使用部位、規格、數量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。
2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制:
a.鋼筋配料單編制
熟悉圖紙,準確及時(shí)編制鋼筋配料單,細化鋼筋配筋,做到鋼筋下料時(shí)預留機電洞口一次綁扎成型,不切割一根結構鋼筋,徹底消除土建和水電結構施工階段機電洞口任意切割現象,確保結構安全及水電預埋位置準確。
b.粗直鋼筋切斷
在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線(xiàn)的鋼板(3mm厚)并設置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長(cháng)料,后斷短料,同規格根據不同長(cháng)度搭配統籌排料的原則,減少短頭,減少損耗。
c.鋼筋彎曲成型
Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作,其余鋼筋按劃線(xiàn)機械彎曲成型如圖:
3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施
a.板筋間距
底筋:在模板上彈放鋼筋位置線(xiàn),嚴格按線(xiàn)綁扎;面筋:參照底筋位置準確綁扎。
b.箍筋間距
在梁兩側鋼筋雙側劃線(xiàn),梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座內設一道箍筋。
c.主筋位置
梁:對于四肢以上箍筋,上下主筋制作鋼筋卡具,且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆,二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。
4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應用
a.梁筋定位
縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí),兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起,間距為受力鋼筋的100d。
框架梁節點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí),應留有能滿(mǎn)足澆灌混凝土和振搗的間隙。
每跨梁除按八字形綁扎外,在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內300mm處各增加和個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距應為粗直徑受力鋼筋的60d,且應在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設一組(兩塊)墊塊。
b.板筋定位
鋼筋網(wǎng)綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎,且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。
5、鋼筋接頭選擇
梁板受力鋼筋采用閃光對焊,柱筋采用電渣壓力焊,由持有上崗證的操作人施焊,工程使用前,從每批成品中切取6個(gè)試樣,復試合格后方可用于工程,所有取樣及復試工作均要有工程監理人員或甲方人員到場(chǎng)。
鋼筋制作綁扎交接:班組內實(shí)行“三檢制”,合格后報
工長(cháng)檢驗,合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負責人進(jìn)行核定,并填寫(xiě)預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單,并向監理報驗。每個(gè)環(huán)節檢查出質(zhì)量問(wèn)題,視其性質(zhì)查處上一道工序,并由上一道環(huán)節負責人負責改正!
鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn),梁柱節點(diǎn)處柱內箍筋應在擺放梁筋前布置好,同時(shí)應與木工緊密配合,梁?jiǎn)蝹确饽,保證柱頭箍筋綁扎到位。
頂板澆筑砼時(shí),必須檢查底筋保護層墊塊,面筋支撐馬凳是否完好,鋼筋拐頭是否垂直朝下,并搭設砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設專(zhuān)人看鋼筋,隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻,并及時(shí)組織恢復。
砼施工時(shí),吊斗不得沖擊墻柱豎筋,造成鋼筋彎曲。
模板工程
模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀(guān)質(zhì)量達到較高要求,實(shí)現清水無(wú)粉刷,我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢,利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法,滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。
模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標準腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度,柱模、梁模配足一層,現澆板配足兩層。
柱、梁模板采用竹膠模板,支撐為鋼管、扣件系統,模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前,必須在距軸線(xiàn)800mm處彈一道垂直控制線(xiàn),以保證模板的垂直度。模板安裝時(shí),必須壓實(shí)海綿條,以保證模板接縫密實(shí)。
頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木,間距400mm進(jìn)行布置,作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙,以避免混凝土施工過(guò)程中的漏漿。頂板模板鋪設時(shí),拉通線(xiàn)控制其標高及平整度。
模板的拆除
a.柱、梁側模的拆除根據以往積累的施工經(jīng)驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時(shí),冬季24小時(shí)強度均可達到1.2Mpa,故在側模拆除時(shí)必須保證其養護時(shí)間達到24小時(shí)以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。
b.底模的拆除
模板拆除時(shí),側模要在保證其表面及棱角不損壞情況下,方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達設計強度的75%方可拆模;懸挑構件強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。
混凝土工程
本工程為全現澆框架結構,梁、板、柱全現澆,針對工程實(shí)際情況,決定采用商品混凝土。
在砼澆筑前作好充分的準備工作,技術(shù)部門(mén)根據專(zhuān)項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機具、材料準備,保證水電供應,與氣象部門(mén)建立聯(lián)系,掌握天氣季節的變化情況,檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動(dòng)力配置是否妥當,能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。一切就緒后,簽發(fā)砼“澆筑令”,嚴格貫徹澆筑令制度。
振搗過(guò)程中應遵守以下要點(diǎn):“快插與慢撥,落點(diǎn)要均勻,不可漏點(diǎn)振,時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段,砼工長(cháng)應做好“砼施工日志”。
澆筑過(guò)程中,各專(zhuān)業(yè)派專(zhuān)人負責各自項目的質(zhì)量,經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況,當發(fā)現有變形、移位時(shí),應立即停止澆筑,并立即采取措施,在已澆的砼終凝前修整完好。
施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位,應滿(mǎn)足以下規定:
a.柱:留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。
b.單向板:留置于平行于短邊的任何位置。
c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。
d.施工縫的處理措施,頂板施工縫的處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護層;上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在鋼筋上。
施工的方案7
為保證施工現場(chǎng)安全,確保春節期間施工現場(chǎng)不發(fā)生各類(lèi)安全事故及物資偷盜事故,結合項目實(shí)際情況,制定此方案。
一、指導思想
堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結合施工現場(chǎng)的實(shí)際情況,落實(shí)工程建設各方安全生產(chǎn)主體責任和管理部門(mén)的安全監管責任,嚴格貫徹執行安全生產(chǎn)法和規章制度,認真解決突出問(wèn)題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。
二、領(lǐng)導小組
組長(cháng):××
副組長(cháng):××
組員:××
三、安全措施
1、施工現場(chǎng)安全保證措施
。1)施工現場(chǎng)消防保證措施
1月31日,工程全面沖出正負零。工人退場(chǎng)后,組織項目部全體人員、各分包隊伍負責人及安全管理人員對現場(chǎng)消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進(jìn)行覆蓋,要求覆蓋率達到100%,檢查滅火器材的配備情況,對滅火器失效或配備數量不足的情況及時(shí)更換、補充,防止春節期間因煙火爆竹燃放引起現場(chǎng)火災事故的發(fā)生;對現場(chǎng)消防栓進(jìn)行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節值班人員針對現場(chǎng)易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現場(chǎng)的消防器 材、設施進(jìn)行每日巡查,消除施工現場(chǎng)火災隱患。
。2)施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施
針對現場(chǎng)臨時(shí)用電情況開(kāi)展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節值班人員對現場(chǎng)臨電設施進(jìn)行每日巡查,并填寫(xiě)巡查記錄,確保春節期間臨電安全,無(wú)事故發(fā)生。
。3)現場(chǎng)物資安全保證措施
嚴格落實(shí)保安及項目值班人員24小時(shí)值守制度,嚴禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現場(chǎng)。來(lái)訪(fǎng)人員需做好登記手續,對擅自、強行進(jìn)入施工現場(chǎng)的情況,安保人員應及時(shí)報告項目值班人員,由值班人員進(jìn)行應急處置。對物資存放區進(jìn)行日常巡查,發(fā)現異常情況及時(shí)進(jìn)行處理,并上報領(lǐng)導小組,確保不發(fā)生物資丟失現象。
2、生活區安全保證措施
項目節點(diǎn)完成后,組織工人有序退場(chǎng),并對生活區進(jìn)行全面檢查。在確保生活區春節期間無(wú)人員居住及消防設施到位的情況下,斷掉生活區電力供應,并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區進(jìn)行封閉。值班人員對生活區封閉情況進(jìn)行每日巡查,發(fā)現異常情況及時(shí)采取應急措施,并上報領(lǐng)導小組。
四、事故應急救援及報告制度
。1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應及時(shí)采取有效措施,搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴大。
。2)事故發(fā)生后,值班人員應及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導小組,按領(lǐng)導小組指示對事故進(jìn)行應急處理。
。3)事故應急處置結束后,值班人員應當查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類(lèi)似事故的發(fā)生。
××項目
××年××月××日
施工的方案8
一、基坑特點(diǎn)
本工程為六合天寓房產(chǎn)二期項目,基坑東臨銀色港灣住宅區,北臨北環(huán)路,南臨聯(lián)莊居民區,地下管線(xiàn)均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車(chē)庫邊線(xiàn)靠近圍墻,開(kāi)挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開(kāi)挖量大,需在基坑周邊做圍護結構(詳見(jiàn)浙江大學(xué)巖土工程科技開(kāi)發(fā)有限公司編制的基坑圍護工程專(zhuān)項施工組織設計)。
二、基坑土方開(kāi)挖施工
1、施工前準備
為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作,及時(shí)配合基坑圍護單位做好邊坡及井點(diǎn)降水設備的布設,各級井點(diǎn)先預抽水4—5天,待坑內水位下降至作業(yè)面標高下1米后開(kāi)始挖土。
按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開(kāi)挖面放好開(kāi)挖邊線(xiàn),臨基坑圍護線(xiàn)放坡,放坡系數具體各斷面詳見(jiàn)基坑圍護圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉角處做1000×1000×1000集水井。
2、基坑開(kāi)挖順序
首先從5#樓及至4#樓間地下車(chē)庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開(kāi)挖,待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車(chē)庫處開(kāi)挖。
土方開(kāi)挖由專(zhuān)人指揮,采取分層分段對稱(chēng)開(kāi)挖,每層開(kāi)挖長(cháng)度不起過(guò)20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護施工完畢一天后,才可繼續開(kāi)挖。并嚴格遵循“分層開(kāi)挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時(shí)修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周?chē)?00土方采用人工清理,然后用挖機帶走。
基坑開(kāi)挖施工至基礎底板標高時(shí),在24小時(shí)內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊,在前一塊完成土方后開(kāi)挖及墊層施工后,才能進(jìn)行下一塊相鄰區塊的土方開(kāi)挖。
3、車(chē)輛行車(chē)及機械配備
車(chē)輛行車(chē)主要經(jīng)過(guò)地下車(chē)庫及4#樓上部區域內場(chǎng)地,鋪設臨時(shí)道路,從東向西邊挖邊退。車(chē)輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車(chē),視天氣及交通情況增減機械。
三、組織、協(xié)調管理及工期
1、開(kāi)挖由項目經(jīng)理直接負責,控制好人員、機械,確保開(kāi)挖工序的穩步進(jìn)行,施工員做好測量放線(xiàn),控制好邊坡的穩定,由專(zhuān)職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況,邊坡穩定情況由專(zhuān)業(yè)檢測單位全天候檢測,并及時(shí)上報檢測數據。
2、現場(chǎng)協(xié)調由施工負責人負責,主要協(xié)調土方開(kāi)挖和井點(diǎn)降水及土釘墻的施工。
3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區塊土方開(kāi)挖計劃20天,Ⅳ#區塊計劃8天。
四、應急措施及注意事項
1、應急措施
在基坑開(kāi)挖期間,設專(zhuān)人檢查基坑穩定,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)能報有關(guān)施工負責人員,便于及時(shí)處理。
在施工中如發(fā)現局部邊坡位移較大,須立即停止開(kāi)挖,能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理,進(jìn)行邊坡噴砼,待穩定后繼續開(kāi)挖。
如施工過(guò)程中發(fā)現水量過(guò)大,及時(shí)增設井點(diǎn)處理。
2、注意事項
坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車(chē);舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。
坑邊不得有常流水,防止滲水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩定。
五、基坑四周的安全圍護
采用48鋼管連接做護欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實(shí),間距20xx,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網(wǎng)封閉。
六、安全文明施工
1、操作安全技術(shù)措施
、佻F場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,并持證作業(yè),掛牌負責,定機定人操作。
、谒羞M(jìn)場(chǎng)機械必須進(jìn)行嚴格的檢查,保證機械設備完好。
、垡归g施工配備足夠照明,主要通道不留氓點(diǎn)。
、芗訌娀颖O測,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)能報各施工方,并會(huì )同維護單位做好應急處理。
2、文明施工措施
、偈┕(chǎng)地進(jìn)出口設置專(zhuān)門(mén)車(chē)輛沖洗及沉淀系統,派專(zhuān)人沖洗,嚴禁出場(chǎng)車(chē)輛帶泥及污染物上市政道路。
、谂档褪┕ぴ胍魧χ苓叚h(huán)境的影響。
施工的方案9
一、目前工程進(jìn)展情況
。1)路基工程
挖方完成 萬(wàn)方,占總量的61%。 填方完成 萬(wàn)方,占總量的27%。
。2)片石混凝土擋土墻工程
本標段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。
。3)過(guò)水隧洞
1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。
3#水洞上導已經(jīng)貫通,下導已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開(kāi)工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期:
路基工程:冬季期間不停工(春節假期除外);
過(guò)水隧洞:冬季期間不停工(春節假期除外);
片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據天氣變化情況決定。
2、投入設備、材料、勞力:
。1)、機械勞力:挖機4臺、汽車(chē)15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實(shí)設備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業(yè)人員136人
。2)、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個(gè)、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。
三、施工和技術(shù)保證措施
、、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進(jìn)行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結的石渣,填筑路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過(guò)300mm。
4、當填筑標高距路床底面1m時(shí),碾壓密實(shí)后應停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。
5、冬季過(guò)后必須將填方路堤進(jìn)行補充壓實(shí),壓實(shí)度應達到規范要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設計線(xiàn),應預留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節后再修整到設計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時(shí),完成臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖,待冬季過(guò)后再施工。
8、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、過(guò)水隧洞 1、鋼筋加工:
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設的鋼筋棚內進(jìn)行,但在室外進(jìn)行焊接時(shí),溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進(jìn)行覆蓋。
2、混凝土拌和:
原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車(chē)停于洞內或棚內保溫,罐外采用專(zhuān)用保溫布。
砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長(cháng),宜為2.5-3.5分鐘。通過(guò)適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來(lái)提高砼早期強度。
3、砼保溫措施:
隧道洞口掛保溫布簾,洞內距洞口10m處設置兩座火爐加溫。二襯施工時(shí),在臺車(chē)兩側加布簾,臺車(chē)下設置火爐,確保溫度達到
10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計,每?jì)尚r(shí)測一次溫度。二襯砼施工時(shí)嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每?jì)尚r(shí)測一次溫度,專(zhuān)人負責做好記錄。隧道的通風(fēng)、照明工作必須保證,創(chuàng )造良好的施工環(huán)境。
4、砼的養護:
養護期間洞內的溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時(shí)可適當噴水養護。
5、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房?jì)炔捎门瘹饧泄┡。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時(shí)穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
、、片石混凝土擋土墻
混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時(shí)的溫度根據實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風(fēng)雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿(mǎn)足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過(guò)程中,要用保溫材料包裹攪拌車(chē)及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車(chē)運輸到現場(chǎng),通過(guò)混凝土泵車(chē)或自卸入模。
澆筑混凝土前,應先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應及時(shí)用篷布遮蓋好,必要時(shí)用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過(guò)程中,應安排專(zhuān)人觀(guān)測溫度,并詳細記錄,不達到0℃不澆筑混凝土;
澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行,一般在上午10點(diǎn)左右進(jìn)行澆筑,下午16點(diǎn)左右結束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養生,凝土強度未達;四、質(zhì)量保證措施;
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各;組長(cháng):***副組長(cháng):**成員:********;
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員施工過(guò)程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規范施工;派專(zhuān)人專(zhuān)職負責,做好氣候溫度記錄,加強冬季施工現場(chǎng)安全教育工作。
四、質(zhì)量保證措施
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導小組:
組 長(cháng):*** 副 組 長(cháng):** 成 員:********
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點(diǎn)和關(guān)鍵部位。
3、施工過(guò)程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規范施工,嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。
4、派專(zhuān)人專(zhuān)職負責,做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現場(chǎng)安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現場(chǎng)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
4、現場(chǎng)火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時(shí),應注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專(zhuān)職安全員堅守崗位。
6、對機械作業(yè)手進(jìn)行交通安全教育,杜絕交通安全事故。
施工的方案10
一、工程概況
本工程位于王介門(mén)村,由天山水泥有限公司投資粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個(gè)單體組成。
根據實(shí)際情況,以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架,密目網(wǎng)圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16#工字鋼,其質(zhì)量符合現行國家標準規定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(cháng)度2.2m,其它桿最大長(cháng)度為6.5m,每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑,無(wú)裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。
、傩驴奂哂猩a(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
、谂f扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。
、坌、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片,無(wú)發(fā)霉、腐蝕。
7、密目式安全網(wǎng)必須有建設主管部門(mén)認證的產(chǎn)品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工,根據腳手架搭設高度,原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí),(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎周邊位置,基礎和能承受上澡結構荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內側,其長(cháng)度不小于3跨。
縱向水平桿接長(cháng)采用對接扣件連接,交錯布置,兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開(kāi)不小于500mm,各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長(cháng)度不小于1米,并等間距設置3個(gè)旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個(gè)節點(diǎn)處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設,滿(mǎn)鋪到位,不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無(wú)空頭板。
6、腳手片底層滿(mǎn)鋪,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿(mǎn)鋪。
7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質(zhì)的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設置平穩牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當立桿基礎不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(cháng)兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長(cháng)除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規定。
立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯開(kāi),不設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯開(kāi)的距離不小于500,各接頭中心至主節點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。
、、搭接長(cháng)度不應小于1m,應采用不小于2個(gè)旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數量的設置,堅向間距為每層,橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
、僖丝拷鞴濣c(diǎn)設置,偏離主節點(diǎn)的距離不應大于300mm。
、趹獜牡讓拥谝徊娇v向水平桿處開(kāi)始設置。
、垡藘(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
、芤蛔中、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設連墻桿,連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
、莶捎脛傂赃B墻件與建筑物可靠連接,可采用Φ12鋼筋預埋或砼中,鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門(mén)洞
腳手架北京時(shí)間洞宜采用上升斜桿,平行弦桿桁結構形式,鈄桿與地面的傾角a應在450~600之間。
門(mén)洞桁架的形式宜按下列要求確定:
、佼敳骄(h)小于縱距(La)時(shí),應采用A型。
、诋敳骄(h)大于縱距(La)時(shí),應采用B型,并應符合下列規定。
1)h=1.8m時(shí),縱距不應大于1。
5m:
2)h=2m時(shí),縱距不應大于1。
2m:
九、剪刀撐、安全網(wǎng)
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450~600之間。
3、應在外側立面整個(gè)長(cháng)度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長(cháng)宜采用搭接,搭接長(cháng)度不應小于1m:兩根撐桿須交錯布置,同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側必須用建設主管部門(mén)認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉,且應將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側,應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附著(zhù)外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐彎處應設置平臺,其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿,欄桿高度應為1。
2m,踢腳桿高度僅為0。
3m,內側應掛密目網(wǎng)封閉。
5、腳手板橫鋪時(shí),應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m,四角設置(長(cháng)度大于35m,應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線(xiàn)作引下線(xiàn),途中用磁瓶,導線(xiàn)綁扎。
3、接地裝置的接地線(xiàn)應采用三根導體,在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接,垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼,長(cháng)度2。
2m,不得采用螺紋鋼,接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質(zhì)量和安全要求
腳手架的搭設應將質(zhì)量要求和安全要求有機地統一起來(lái),確保搭設過(guò)程以及以后的使用和拆除過(guò)程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前,單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底,交義雙方履行簽字手續。
2、熟悉圖紙和施工現場(chǎng)看,掌握建筑平面和立面的構造特點(diǎn),環(huán)境條件,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》(JGJ130-20xx)中構造要求,決定腳手架步距等等,具體施搭設步驟。
3、材料準備。
對進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。
4、搭設場(chǎng)地準備。
根據腳手架搭設高度、搭設場(chǎng)地土質(zhì)情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實(shí)平整,不積水,砼硬化。
經(jīng)驗收合格后,按方案的要求放線(xiàn)定位。
5、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。
操作工具及小零件要放在工具袋內,扎緊衣袖口,領(lǐng)口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險。
(二)搭設過(guò)程中的質(zhì)量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)
2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設,一次搭設高度不應超過(guò)相鄰連墻件以上二步,保證搭設過(guò)程中和穩定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過(guò)允許偏差,難經(jīng)糾正,每搭完一步腳手架后,按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時(shí)應由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時(shí),也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí),應停止腳手搭設作業(yè)。
雨、雪后上架作業(yè)應注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩固,每平方米的堆放不得超過(guò)300kg,工作完成后及時(shí)清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業(yè)組織分段驗收(一般不超過(guò)3步架),辦理驗收手續。
驗收表中應寫(xiě)明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。
驗收不合格和,應在整改完畢后重新填寫(xiě)驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時(shí),腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專(zhuān)人負責警戒。
3、長(cháng)立桿、斜桿的拆除應由二人配合進(jìn)行,不宜單獨作業(yè),下班時(shí)應檢查是否牢固,必要時(shí)應加設臨時(shí)固定支撐,防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。
5、拆除順序為:安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時(shí)作業(yè)。
6、如遇強風(fēng)、雨、雪等氣候,不能進(jìn)行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類(lèi)堆放,嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時(shí)應及時(shí)按品種規格堆放整齊。
施工的方案11
一、編制依據、原則
1.1編制依據
1.1、JTG B01-20xx《公路工程技術(shù)標準》 1.2、JTG F10-20xx《公路路基施工技術(shù)規范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技術(shù)規程》
1.4、JTG F80(1)-20xx《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 1.5、洛陽(yáng)至三門(mén)峽(豫陜界)段改擴建工程《兩階段施工圖設計》、《技術(shù)規范》、《施工招標文件補遺書(shū)》、《招標技術(shù)問(wèn)題的澄清》及其它有關(guān)文件
1.2、編制原則
1.2.1、確保實(shí)現合同要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期目標。 1.2.2、嚴格遵守施工驗收規范、規程和制度。
1.2.3、科學(xué)組織、嚴格管理、精心施工,爭創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程。 1.2.4、合理安排施工計劃,統籌規劃、合理布局,保證施工有序性、連續性、均衡性。
1.2.5、考慮本標段工程特點(diǎn)、工期及施工環(huán)境。精心布置現場(chǎng),節約用地,文明施工,搞好環(huán)境保護,尊重民風(fēng)民俗,方便地方人民生活交通。
二、工程概況
本標段路基邊坡防護長(cháng)度共計10.02km,主要防護形式有草灌防護、M7.5漿砌片石拱形骨架防護、M7.5漿砌片石護腳墻三種防護類(lèi)型;其中M7.5漿砌片石用量8702.08m3,C25砼預制塊用量244.91m3,植草用量44268m2,灌木(紫穗槐)用量398410棵,三維網(wǎng)植草用
量12273m2。具體如下:
2.1、填方路基邊坡防護方式:
2.1.1、填土高度≤5m的路段,邊坡采用草灌防護綠化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段,邊坡匯水面積較大,從盡快將水排離路基的角度考慮,路面采用分散排水方式,邊坡采用M7.5漿砌片石拱形骨架進(jìn)行坡面加固和排水,拱內進(jìn)行草灌進(jìn)行綠化。
2.1.3、護坡道寬度范圍內采用草灌綠化、防護。 2.2、挖方路基邊坡防護方式:
2.2.1、挖方深度≤3m路段,坡率放緩至1:1.5,坡面采用草灌進(jìn)行綠化防護。
2.2.2、挖方深度3m以上路段,坡腳設置1.5m高M(jìn)7.5漿砌片石護腳墻,其上坡面保持黃土自然風(fēng)貌,不再進(jìn)行防護。
2.2.3、碎落臺寬度范圍內采用草灌綠化、防護。
三、施工工期計劃
工期計劃:本工程計劃20xx年04月15日開(kāi)工,20xx年11月30日完工。
四、施工組織機構
邊坡防護施工人員組織一覽表
五、施工準備
5.1、技術(shù)準備
5.1.1熟悉設計文件、審核施工圖紙:組織有關(guān)工程技術(shù)人員,復核設計圖紙.對關(guān)于施工有不明確之處(例如在:幾何尺寸、材料使用等方面)請求業(yè)主、監理及設計方對施工單位及時(shí)進(jìn)行設計技術(shù)交底、答疑,已完成。
5.1.2項目總工向技術(shù)人員和施工班組交底,交底內容包括:施工工藝、施工要點(diǎn)、質(zhì)量標準、施工安全等,已完成。
5.1.3、材料準備 1.所用原材料
水泥:河南新安電力集團萬(wàn)基水泥有限公司;片石:澠池縣牛嶺石料廠(chǎng);中砂:宜陽(yáng)新莊砂場(chǎng)。
2.M7.5#砂漿配合比 5.2、現場(chǎng)準備
5.2.1、現場(chǎng)的“四通一平”工作已完成,人員、設備已進(jìn)場(chǎng),
路通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地平整已完成。
5.2.2、臨時(shí)道路:現有臨時(shí)道路通往施工現場(chǎng),交通方便,能滿(mǎn)足施工要求。
5.2.3、供水:施工作業(yè)隊配有水車(chē)一部(容量8噸),可提供給生產(chǎn)和生活使用。
5.2.4、臨時(shí)用電:施工現場(chǎng)施工用電主要有混凝土攪拌機、砼振搗機械、鋼筋加工機械等。施工現場(chǎng)另配一臺120KW發(fā)電機為備用電源。各種機械設備的功率及負荷分布情況,詳見(jiàn)主要施工機械設備用電一覽表。
1、主要用電設備情況 防護工程主要機械設備表
2、配電線(xiàn)路的布局:
工地配電線(xiàn)路和用電設備采用三級配電、二級保護的原則;第一級漏電保護器安裝在總配電柜的分路電源隔離開(kāi)的負荷側,第二級漏電保護器安裝在三級配電處的開(kāi)關(guān)箱隔離開(kāi)關(guān)的負荷側,其額定漏電動(dòng)作電流一般不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。
5.3、機械設備
主要機械設備
六、施工方案
6.1漿砌片石拱形骨架植草防護施工
施工順序:平整坡面→漿砌片石骨架施工→植草施工→前期養護 1、平整坡面采用人工對交驗后的坡面進(jìn)行修正、整平,清除坡面危石、松土、填補坑凹等。
2、骨架施工前,在每條骨架的起迄點(diǎn)放控制樁,掛線(xiàn)放樣,然后開(kāi)挖骨架溝槽,其尺寸根據設計圖骨架尺寸確定,并按照垂直高度不大于2.0m布設防滑平臺。受距離限制個(gè)別拱圈寬度需變化時(shí),應采用多拱圈、慢變化的方式過(guò)渡,避免大小突變。
拱圈主體采用M7.5漿砌片石砌筑,拱圈鑲邊緣石采用C25砼預制。漿砌片石中片石的強度要滿(mǎn)足規范≥30Mpa要求,并要求石料大小適宜,有面可選,不得采用亂毛石砌筑。在砌筑時(shí)采用坐漿擠漿法砌筑,
施工的方案12
噴繪門(mén)頭招牌
噴繪門(mén)頭招牌的特點(diǎn)是價(jià)格便宜,制作簡(jiǎn)單快捷,在早期的廣告招牌中,占壟斷地位,單有其顯著(zhù)的劣勢,噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門(mén)頭,因此在現代的的廣告招牌市場(chǎng)中,程快速下降趨勢。
led發(fā)光字門(mén)頭招牌
最常見(jiàn)也是市場(chǎng)占有率最高的招牌制作形式,主要特點(diǎn)節能環(huán)保,經(jīng)久耐用,性?xún)r(jià)比高。
霓虹燈門(mén)頭招牌
霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著(zhù)led的發(fā)展與應用,霓虹燈已經(jīng)退役,現在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀(guān),光衰大等。
led炫彩屏招牌
led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點(diǎn)就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內容。而價(jià)格卻遠遠低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,KTV,娛-樂(lè )會(huì )所,酒吧等場(chǎng)所較多。
鋁塑板門(mén)頭招牌
其特點(diǎn)是,價(jià)格適中,制作相對簡(jiǎn)單,顏色經(jīng)久耐用,如果配上合適的字,加上精細施工,門(mén)頭招牌會(huì )成為漂亮的感官圖片,在現代的招牌制作種,站60%的市場(chǎng)。但是這類(lèi)招牌最關(guān)鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關(guān)鍵,要不就像大街上很多門(mén)頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個(gè)門(mén)頭不得不更換重做,浪費人力物力。
彩鋼扣板招牌
制作簡(jiǎn)單快捷,單效果一般,因材料材質(zhì)因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達到好效果的,這類(lèi)招牌很較為常見(jiàn)。
施工的方案13
1、施工工序:
鋼筋混凝土檢查井:測量定位→基坑土方開(kāi)挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現澆混凝土井壁(井筒)→井蓋板安裝→土方回填;
2、施工方法:
(1)場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)、引樁、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸,必須經(jīng)過(guò)監理復驗合格,并辦理完預檢手續。
(2)按規定要求的順序進(jìn)行挖土,預留200厚土層人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要機具:小型0.6m3反鏟式挖土機、自卸汽車(chē)、鐵鍬、打夯機、手推車(chē)等。
(3)混凝土檢查井模板安裝
、倌0迮渲圃诼坊靥顗簩(shí)后挖檢查井,基礎墊層側模采用木方,檢查井挖坑見(jiàn)底放線(xiàn)后,用10×10㎝方木枝模,底板采用竹膠合板。井壁(井筒)模板安裝支搭,內模板采用組合式定型鋼模板,特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板,局部配木模支搭。支搭時(shí),嚴格控制結構外緣尺寸,以井中心返數,格方,并用水準儀監測調整模板頂面高程。模板必須尺寸準確,板面平整;具有足夠的強度、剛度、承載力和穩定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構造簡(jiǎn)單,拆裝簡(jiǎn)單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。
、谀0宓尿炇漳0灏惭b完畢后,工長(cháng)組織班組長(cháng)、操作者進(jìn)行自檢,自檢合格后由工長(cháng)報質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢,合格后,報監理驗收。自檢、專(zhuān)檢和交接檢均執行質(zhì)量標準進(jìn)行驗收。
(4)檢查井鋼筋綁扎
、贆z查井鋼筋骨綁扎前,由測量人員將檢查井控制線(xiàn)投放在底板混凝土上,并在底板上彈線(xiàn)、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋,清除干凈后使用;
、阡摻罱徊纥c(diǎn)應用20-22#金屬絲扎牢,中間部分可隔一綁一,四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢,接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。
、劢壴装褰畹耐瑫r(shí)綁扎墻壁預留插筋,預留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內外層筋之間加綁一道排架,確保其穩定。
、芸刂票Wo層所用墊塊要提前加工,保證使用時(shí)強度符合要求,布設墊塊縱橫向間距不大于80㎝。
(5)底板混凝土澆筑:墊層混凝土為C15,厚10㎝,嚴格控制墊層標高在0~-5㎜內,養護、拆模。
、贊仓(井筒)混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開(kāi)始進(jìn)行。
、诨炷涟韬筒捎眉袕S(chǎng)拌混凝土,現澆混凝土強度等級為C25(抗滲等級S6),針對本工程結構要滿(mǎn)足長(cháng)期與污水接觸的環(huán)境要求,要確保其耐久性;炷涟柚埔捎脙(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥,并使用非堿活性集料拌制,混凝土含堿量要控制在3Kg/m3以?xún),混凝土要按照設計要求和各項指標提前進(jìn)行試配。
、蹚S(chǎng)拌混凝土采用汽車(chē)輸送混凝土到施工現場(chǎng),澆注時(shí)用人工配手推車(chē)直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式振搗器振搗,要做到緊插慢撥,插搗點(diǎn)間距≯40㎝;底板項面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆筑時(shí),要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí)間,以防插搗不實(shí)。
、軡仓炷習r(shí)應設專(zhuān)門(mén)看筋、看模人員,并經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
、莼炷翝仓B續進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應盡量縮短,澆筑墻體時(shí)應分層澆筑,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。
、蘧(井筒)結構模拆除后,應及時(shí)對混凝土進(jìn)行養護,經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤,養護時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫,混凝土在終凝前,對表面應進(jìn)行2~3遍搓壓處理,然后用塑料布覆蓋。
3、模板的拆除:
模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請制度,工長(cháng)填寫(xiě)《混凝土拆模申請表》,得到質(zhì)檢員及主任工程師批準后,方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。拆除時(shí)注意對混凝土的保護,嚴防猛砸、硬撬。
4、檢查井質(zhì)量標準:
鋼筋混凝土檢查井施工方法:檢查井應在管道安裝后,及時(shí)安排完成,檢查井結構為現澆鋼筋混凝土底板、現澆井壁(井筒)定型鋼模板、安裝予制井蓋板。一般檢查井按先底板、井壁(井筒)的順序進(jìn)行。
井底、井面的標高要準確,井身尺寸要符合設計要求。長(cháng)方形井井壁必須互相垂直,井形方正,并且井身的長(cháng)軸線(xiàn)應與側平石平行;如是圓井,應掛中心線(xiàn)校核井內徑及圓度,井壁混凝土必須平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現象,井壁混凝土強度應滿(mǎn)足設計要求。
應注意的質(zhì)量問(wèn)題井面、井底高程誤差超標,測量監控工作不嚴格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配,未嚴格按標準圖集的要求施工;井環(huán)開(kāi)裂,井蓋安裝不平穩,車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng);砂漿強度不足,未嚴格按配比調配砂漿。
5、回填:
、俟艿腊惭b完畢并經(jīng)檢查驗收合格后,進(jìn)行回填工作。
、谠诨靥钪行璨鸪瘫谥螘r(shí)應采取先下后上的辦法拆除。
、酃芸觾蓚然靥钍贾凉茼斏30cm,回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行,以防管道位移,并用水沖實(shí),管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí),密實(shí)度必須達到路基設計要求。
、芑靥顣r(shí),槽內應無(wú)積水,不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì);靥钔敛坏脢A有大塊磚石,大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。
、轀喜刍靥铐樞,應按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行,虛鋪層厚30cm。
、迵Q填砂卵石應按規定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型打夯機夯實(shí),每層虛鋪厚度不許超過(guò)300mm。
施工的方案14
一、工程概況
本項目工程名稱(chēng):艾利尚信國際酒店(湘西旅游會(huì )展中心)。
建設地點(diǎn):湖南省湘西經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區吉鳳路。
本工程是由兩棟酒店、一棟會(huì )所、兩棟別墅組成,占地面積26848.86平方米,總挖方量約52000立方米(場(chǎng)平后標高198.32m),回填方量約62000立方米。
計劃工期:40個(gè)正常工作日。
施工范圍:挖土方工程、填方工程、平整場(chǎng)地工程、缺方內運工程及碴土棄置工程等。
二、施工方案
1、總則
、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時(shí)間。
、诟鶕扒缤、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強勞動(dòng)力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。
、郜F場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設施,施工用水管線(xiàn)要進(jìn)入地下,不得有滲露現象,閥門(mén)應有保護措施。
、芘潆娤、電纜線(xiàn)接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。
、菟袡C械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
、奘┕と藛T要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產(chǎn)。
2、地表積水外排
因本工程開(kāi)挖土石方正值雨季,為保證地表土盡量少的受雨水侵泡、滲透,應根據場(chǎng)區的地勢情況,在場(chǎng)區內設置臨時(shí)集水井,集水井砌筑方式采用磚砌體。
3、場(chǎng)區內臨時(shí)道路修建
首先用挖機將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后使用片石鋪設,鋪設厚度不得小于800mm。路寬3.5m,必須保證修建的臨時(shí)道路高于原施工面,以保證其有效利用。采用邊挖邊修建道路的方式,避免造成浪費。
施工的方案15
陰極保護系統中設計和施工的注意事項
陰極保護系統中設計和施工的注意事項
設計陰極保護系統中,在選用保護方式的時(shí)候一定要多方面考慮,采用犧牲陽(yáng)極陰極保護的方式,所需要的驅動(dòng)電壓相對比較低,輸出的電流也相對小,所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護系統的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調節,所以,一般會(huì )用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護系統設計中還是應該盡量選擇外加電流陰極保護的保護方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護簡(jiǎn)單,效果相對有保證。
獲取陰極保護系統所需要的電流值:計陰極保護系統時(shí),首先必須要做的就是獲取系統需要的電流量。如果給一個(gè)正在新建的設備結構做陰保系統時(shí),可以根據我們以前的施工經(jīng)驗,參考性類(lèi)似地區環(huán)境下的已建成的設備結構的陰保電流來(lái)計算出新建設備結構所需要的電流值。
如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設備結構做陰極保護設計時(shí),可以使用通電試驗的方法進(jìn)行實(shí)際測量,測量出達到系統所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護區域中單位面積中需要的電流量的大小被稱(chēng)為電流密度,單位ma/m2。
陰極保護發(fā)展多年,行業(yè)內部已經(jīng)總結出多種環(huán)境中陰極保護系統所需要的電流密度,可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是,過(guò)去推薦的電流密度過(guò)于保守,造成了很多材料能源的浪費,所以在進(jìn)
行一項工程時(shí),對當地相類(lèi)似環(huán)境下的結構進(jìn)行調查,了解其他設備結構的情況,盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。
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