焊接工藝設計原理之我見(jiàn)論文
摘要:焊接工藝是焊接生產(chǎn)的核心內容,焊接工藝貫穿于焊接結構生產(chǎn)的全過(guò)程,為了高質(zhì)量的完成焊接產(chǎn)品,在焊接工藝方面需要注意焊接工藝的合理性、先進(jìn)性、正確性,這些特性直接決定了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。焊接工藝的設計直接影響了焊接企業(yè)的經(jīng)濟效益,因此焊接工藝設計原理越來(lái)越被企業(yè)的管理者所重視。
關(guān)鍵詞:焊接工藝;主要內容;設計階段
1、焊接工藝設計的主要內容
在焊接產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,工藝設計貫穿始終。焊接企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型、產(chǎn)品結構、工藝裝備、生產(chǎn)技術(shù)水平等都與焊接工藝設計緊密相關(guān),但工藝設計人員實(shí)際操作經(jīng)驗以及生產(chǎn)管理體制對焊接產(chǎn)品也有一定的影響。由此可見(jiàn),加強對焊接工藝的管理對焊接企業(yè)的生產(chǎn)效益有著(zhù)重要的影響。焊接工藝設計方案多種多樣,某一項數據的變化均會(huì )導致焊接產(chǎn)品的不同,因此,焊接工藝的設計是十分靈活的。在傳統的焊接領(lǐng)域中,焊接工藝設計方案均由相關(guān)技術(shù)人員依據自身經(jīng)驗進(jìn)行操作,這就對技術(shù)人員提出了很高的要求。然而由于工作量大以及技術(shù)人員的局限性,不可避免的就會(huì )出現一些不盡如人意的地方。在現代焊接領(lǐng)域中,在焊接工藝選擇、焊工檔案管理和焊接工藝評定數據庫系統等方面,均使用了計算機輔助焊接工藝系統幫助研究焊接工藝的設計。這使得焊接工藝技術(shù)飛速發(fā)展。
1.1焊接工藝設計的工作內容
在許多的以焊接工藝為主導的現代生產(chǎn)企業(yè)之中,其焊接工藝設計系統已經(jīng)較為完善,該系統涉及到的焊接工作種類(lèi)繁多形式多樣。其主要工作內容有以下幾點(diǎn)。第一,進(jìn)行產(chǎn)品圖樣的工藝性審查。對產(chǎn)品進(jìn)行圖樣的工藝性審查主要針對于具有獨立設計產(chǎn)品能力的企業(yè),之所以要針對產(chǎn)品進(jìn)行圖樣的工藝性審查,其主要目的就在于決定產(chǎn)品是否能夠被繼續加工下去,以及保證焊接質(zhì)量。而在對于施工圖樣進(jìn)行工藝性審查的過(guò)程之中,必須要嚴格地遵循相應的國家標準、制造法規以及安全監督管理措施以及企業(yè)內部規定的焊接要求等。一旦沒(méi)有按照章程進(jìn)行工藝性審查,那么焊接產(chǎn)品的質(zhì)量就得不到保證。對于那些不具有自行設計能力的企業(yè),就不必做產(chǎn)品圖樣的工藝性審查。第二,產(chǎn)品焊接工藝方案的制定。對于一些新產(chǎn)品而言,其往往需要進(jìn)行焊接,而在對其進(jìn)行焊接之前,需要對于焊接工藝方案加以有效地制定。為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,首先應該仔細分析施工圖樣的各項參數,結合相應的技術(shù)要求,自身生產(chǎn)車(chē)間的可用設備等各個(gè)細節,制定出詳細的制作方案。工藝設計方案應該集技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等各個(gè)部門(mén)一起討論,最后由總工程師審批,通過(guò)審批方可開(kāi)始進(jìn)行下一步的生產(chǎn)工作。第三,進(jìn)行焊接新材料、新工藝和新設備試驗。焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步離不開(kāi)一系列試驗的實(shí)施。人們總是在不斷的實(shí)驗中得到啟發(fā),從而推動(dòng)一項新技術(shù)的產(chǎn)生。因此焊接工藝設計的工作內容當然也包括了一系列的實(shí)驗。通過(guò)實(shí)驗過(guò)程中的數據分析得出一系列的結論,從而推動(dòng)焊接領(lǐng)域的發(fā)展。當然焊接工藝設計的工作內容形式多樣,不可能僅僅局限在這三方面。還有許多其他方面的內容,比如說(shuō)產(chǎn)品焊縫識別卡的編制、焊接工藝規程的制定等,也都是在焊接工藝設計的范疇之內。
1.2焊接工藝規程的編制
在開(kāi)展焊接作業(yè)的過(guò)程之中,焊接工藝規程對于焊接產(chǎn)品質(zhì)量有著(zhù)非常重要的影響。隨著(zhù)人們經(jīng)驗的不斷積累以及技術(shù)水平的不斷提高,當前在開(kāi)展焊接作業(yè)的過(guò)程中,所使用的焊接工藝規程主要有三種,分別是通用焊接工藝規程、標準焊接工藝規程以及專(zhuān)用焊接工藝規程,對于焊接工藝規程有效地加以制定,就可以很容易的依據相關(guān)規程正確選用焊接材料、焊接參數和操作技術(shù),除此以外,焊接工藝規程也可以作為接頭質(zhì)量檢查規程的依據。
2、焊接工藝設計工作程序
由于焊接工藝設計工作范圍的廣泛性,必須遵守一定的工作程序才能保證焊接工藝設計工作的有序進(jìn)行。通常,把焊接工藝設計階段分為基礎焊接工藝設計標準準備階段、焊接生產(chǎn)工藝設計準備階段、焊接工藝試驗和技改措施實(shí)施階段以及產(chǎn)品焊縫質(zhì)量檢查階段。
2.1基礎焊接工藝設計標準準備階段
在進(jìn)行準備的過(guò)程中,首先需要對于產(chǎn)品的焊接技術(shù)條件加以明確,根據實(shí)際的`情況來(lái)從目前的焊接工藝方法中選取最適合產(chǎn)品的焊接工藝方法,使所有的結構材料焊接材料焊縫等達到國家規定的標準。在準備階段相關(guān)工作人員需要熟知國家法律、法規、技術(shù)標準以及本企業(yè)的制造規程。在對于相應的工藝進(jìn)行使用的過(guò)程中,對于工藝使用方法以及技術(shù)標準等內容,企業(yè)應該每隔三四年進(jìn)行調整用以保證企業(yè)標準與時(shí)俱進(jìn)。
2.2焊接生產(chǎn)工藝設計準備階段
在對于焊接生產(chǎn)工藝進(jìn)行設計的過(guò)程中,主要需要開(kāi)展兩個(gè)方面的工作,第一是對于產(chǎn)品施工圖樣的公益性加以審查,第二則是對于焊接工藝方案加以確定。其中,產(chǎn)品施工圖樣的工藝性審查仍舊僅限于具有獨立設計產(chǎn)品能力的企業(yè)。焊接工藝方案策劃人員不僅要熟知產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程以及加工方法,還要清楚本行業(yè)的發(fā)展水平。不能當本行業(yè)已經(jīng)研究出更好的制作方法時(shí)仍舊采用過(guò)時(shí)的老方案來(lái)解決問(wèn)題。
2.3焊接工藝試驗和技改措施實(shí)施階段
焊接實(shí)驗的研究工作制約著(zhù)整個(gè)焊接領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展。為了提高整個(gè)領(lǐng)域焊接水平。建立具有一定規模的實(shí)驗室用以相應的焊接實(shí)驗研究工作是具有積極意義的。且由于新產(chǎn)品的需求日益增高,所以當前要想更好地對于新產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā),就必須要通過(guò)實(shí)驗來(lái)對于新的產(chǎn)品進(jìn)行研究,從而使得焊接工藝能夠滿(mǎn)足當前發(fā)展的需求,并且在完成了相關(guān)的實(shí)驗之后,還必須要將研究成果以報告的形式交由總工程師審批,在審批完成之后,再將其編訂為基礎焊接工藝標準。
2.4產(chǎn)品焊縫質(zhì)量檢查階段
在完成了焊接之后,還需要對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢查,焊縫質(zhì)量檢查也是焊接工藝的一個(gè)重要組成部分,而一般在進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查的過(guò)程中,檢查的主要內容包括外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測以及產(chǎn)品試板的破壞性試驗。焊縫質(zhì)量檢查是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要手段,通過(guò)對焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測以及開(kāi)展破壞性試驗,能夠更好地對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行判斷。
3、結束語(yǔ)
為了保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量,在焊接過(guò)程中的每一步都需要格外遵循一系列的焊接章程。焊接工藝設計技術(shù)越來(lái)越受到企業(yè)的重視。在技術(shù)更新如此迅速的時(shí)代,焊接企業(yè)在保質(zhì)保量完成相應工作的同時(shí)還應該大力進(jìn)行創(chuàng )新探索,提高企業(yè)核心競爭力,為推動(dòng)我國焊接技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展做出貢獻。
參考文獻
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