淺析工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展論文
1 工業(yè)制造領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò )發(fā)展現狀
當前，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的控制已經(jīng)實(shí)現了從模擬信號到數字信號的飛躍，以微處理器為核心的智能生產(chǎn)控制系統得到了廣泛的應用。伴隨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程控制的自動(dòng)化和數字化，數字通信網(wǎng)絡(luò )已經(jīng)延伸到工業(yè)控制領(lǐng)域。隨著(zhù)企業(yè)信息化的發(fā)展，連接信息終端與IT 系統的信息網(wǎng)絡(luò )也成為工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )的重要組成部分。
總體來(lái)看，工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )呈現“兩層三級”的結構�！皟蓪印笔侵复嬖凇癐T 網(wǎng)絡(luò )”和“OT 網(wǎng)絡(luò )”兩層技術(shù)異構的網(wǎng)絡(luò );“三級”是指根據目前工廠(chǎng)管理層級的劃分，網(wǎng)絡(luò )也被分為“現場(chǎng)級”、“車(chē)間級”、“工廠(chǎng)級/企業(yè)級”3 個(gè)層次，每層之間的網(wǎng)絡(luò )配置和管理策略相互獨立。工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )，或稱(chēng)為操作技術(shù)(OT)網(wǎng)絡(luò )，主要用于連接生產(chǎn)現場(chǎng)的控制器，如可編程控制器(PLC)、過(guò)程控制系統(DCS)、分散控制系統(FCS)等，以及傳感器、伺服器、監控設備等部件。工業(yè)控制過(guò)程對網(wǎng)絡(luò )的主要需求是網(wǎng)絡(luò )的確定性(包括對時(shí)延、時(shí)延抖動(dòng)的嚴格要求，以及時(shí)間同步要求等)和可靠性(網(wǎng)絡(luò )的丟包率與可用性)。工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )的主要實(shí)現技術(shù)分為現場(chǎng)總線(xiàn)和工業(yè)以太網(wǎng)兩大類(lèi)。工廠(chǎng)信息網(wǎng)絡(luò )，或稱(chēng)為信息技術(shù)(IT)網(wǎng)絡(luò )，主要由IP 網(wǎng)絡(luò )構成，并通過(guò)網(wǎng)關(guān)設備實(shí)現與互聯(lián)網(wǎng)和現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )的互聯(lián)和安全隔離。
1.2 OT 網(wǎng)絡(luò )的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)現狀
OT 網(wǎng)絡(luò )技術(shù)主要包括現場(chǎng)總線(xiàn)和工業(yè)以太網(wǎng)兩類(lèi)�，F場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)出現于20 世紀80 年代初，目前在工業(yè)控制領(lǐng)域占有60%以上的市場(chǎng)份額。雖然經(jīng)歷了30 多年的標準化努力，現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)標準仍呈現“諸侯割據，各自封閉”的狀況，許多國際制造業(yè)的巨頭形成并把控了各自不同的現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)標準，并應用在不同的工業(yè)領(lǐng)域，如西門(mén)子的PROFIBUS、施耐德的Modbus、博世的CAN 總線(xiàn)等。在現場(chǎng)總線(xiàn)國際標準IEC61158 的第4 版中，包括了20 種不同的現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，也體現了目前工業(yè)控制領(lǐng)域各自為戰的局面。
隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中信息化水平的不斷提高，現場(chǎng)總線(xiàn)正在向能夠兼容互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)的工業(yè)以太網(wǎng)演進(jìn)。工業(yè)以太網(wǎng)使基于IP 技術(shù)的數據采集、監控能力一直延伸到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)。目前工業(yè)以太網(wǎng)雖然都是基于標準的以太網(wǎng)(IEEE802.3)技術(shù)，但其技術(shù)體系也呈現“各自獨立”的局面，主要有西門(mén)子的PROFINET、羅克韋爾/思科的Ethernet/IP、倍福(Beckhoff)的EtherCAT 等標準�？傮w上看，在工業(yè)控制領(lǐng)域中工業(yè)以太網(wǎng)的市場(chǎng)份額(2015 年為34%)仍然低于現場(chǎng)總線(xiàn)，但近年來(lái)一直呈現緩慢上升的趨勢，預計到2017 年其市場(chǎng)份額將達到38%。
中國在工業(yè)控制領(lǐng)域一直處于比較弱勢的地位，雖然由浙江大學(xué)、浙江中控技術(shù)有限公司、中國科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所等提出的面向工廠(chǎng)自動(dòng)化的以太網(wǎng)(EPA)技術(shù)已經(jīng)在2005年被列入IEC61158 標準，但在產(chǎn)業(yè)中實(shí)際市場(chǎng)份額較低。
2 工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )存在的問(wèn)題
目前工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )中這種技術(shù)體系和網(wǎng)絡(luò )結構相互隔離的狀況使IT 系統與生產(chǎn)現場(chǎng)之間的通信存在很多障礙，難以滿(mǎn)足智能制造的需要，主要體現在以下3 點(diǎn)：
(1)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )與企業(yè)信息化系統網(wǎng)絡(luò )技術(shù)體系各異，難以融合互通。智能化生產(chǎn)需要企業(yè)信息化系統充分收集生產(chǎn)現場(chǎng)的數據信息，以實(shí)現智能化的決策反饋。但目前工業(yè)企業(yè)內部在網(wǎng)絡(luò )結構上呈現“工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )”和“企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò )”的兩級網(wǎng)絡(luò )劃分，工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )以工業(yè)總線(xiàn)、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)為基礎，企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò )則以IP/以太網(wǎng)為基礎。兩級網(wǎng)絡(luò )之間由于技術(shù)體系的差異難以實(shí)現充分的信息交互，而且由于目前工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )技術(shù)呈現“七國八制，諸侯割據”的狀態(tài)，采用不同標準的系統之間的互通也存在極大障礙。因此，亟需在保障生產(chǎn)環(huán)節安全的前提下，打通企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò )與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)數據的有效采集和流動(dòng)。
(2)工業(yè)生產(chǎn)全流程存在大量“信息死角”，亟需實(shí)現網(wǎng)絡(luò )全覆蓋。智能制造是設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維護全流程的信息化、網(wǎng)絡(luò )化，但目前從機器設備、控制系統，到產(chǎn)供銷(xiāo)各流程還有大量沒(méi)有實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化，或“智能化使能”的環(huán)節。在工業(yè)企業(yè)內部，由于沒(méi)有充分的網(wǎng)絡(luò )覆蓋，大量與生產(chǎn)、管理相關(guān)的數據無(wú)法生成和采集，使企業(yè)信息化系統變成是信息死海中的一個(gè)個(gè)“孤島”，難以發(fā)揮其作用。
(3)工業(yè)制造過(guò)程與互聯(lián)網(wǎng)的融合不足，難以催生新模式，新業(yè)態(tài)。無(wú)論是個(gè)性化定制還是網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同，以及制造業(yè)的服務(wù)化轉型，互聯(lián)網(wǎng)都在其中發(fā)揮了連接產(chǎn)業(yè)環(huán)節，實(shí)現資源優(yōu)化配置的重要作用。目前，中國的工業(yè)企業(yè)對互聯(lián)網(wǎng)的融合利用還很不足，對互聯(lián)網(wǎng)的應用大多數僅限于信息發(fā)布等簡(jiǎn)單形式，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”所引發(fā)的新模式、新業(yè)態(tài)還遠未得到開(kāi)發(fā)。
3 工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展
3.1 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶動(dòng)工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)的融合
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對現有生產(chǎn)過(guò)程的改造一方面體現在覆蓋工業(yè)生產(chǎn)生命周期的信息采集與分析，另一方面體現在利用互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)的資源配置、協(xié)同合作和延伸服務(wù)。這些愿景需要工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現充分的融合。工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)的融合使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呈現以3 類(lèi)企業(yè)主體，7 類(lèi)互聯(lián)主體，9 種互聯(lián)類(lèi)型為特點(diǎn)的互聯(lián)體系。
3 類(lèi)企業(yè)主體包括工業(yè)制造企業(yè)、工業(yè)服務(wù)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。工業(yè)制造企業(yè)提供基本的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、維護能力;工業(yè)服務(wù)企業(yè)利用對智能產(chǎn)品的數據采集、建模、分析形成創(chuàng )新的用戶(hù)服務(wù)模式與業(yè)態(tài);互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)利用其平臺資源優(yōu)勢實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)全生命周期的資源優(yōu)化配置。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系中，這3 類(lèi)企業(yè)的角色是不斷滲透、不斷轉換的。
7 類(lèi)互聯(lián)主體包括在制品、智能機器、工廠(chǎng)控制系統、工廠(chǎng)信息系統、智能產(chǎn)品、協(xié)作企業(yè)和用戶(hù)。在目前的工業(yè)生產(chǎn)模式中，機器、控制系統、信息系統等主體已經(jīng)具備了一定的互聯(lián)能力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將互聯(lián)主體進(jìn)一步擴展至在制產(chǎn)品、智能產(chǎn)品、用戶(hù)等工業(yè)生產(chǎn)生命周期各環(huán)節、各層面的主體之中，這也需要新型傳感設備、物聯(lián)網(wǎng)等使能技術(shù)的支撐。
9 種互聯(lián)類(lèi)型包括了7 類(lèi)互聯(lián)主體之間復雜多樣的互聯(lián)關(guān)系，目前已梳理出的互聯(lián)類(lèi)型可能還不能完全體現工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中互聯(lián)關(guān)系的復雜性。這些互聯(lián)關(guān)系體現出工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)已經(jīng)遠遠超出了傳統OT 系統或IT 系統互聯(lián)的范疇，成為連接生產(chǎn)能力、設計能力、商業(yè)能力以及用戶(hù)服務(wù)的復雜網(wǎng)絡(luò )系統，其支撐技術(shù)也涵蓋了已有的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)。
3.2 工廠(chǎng)內部網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合
面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的需求，工廠(chǎng)內部網(wǎng)絡(luò )正逐步與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現融合，呈現“三化(IP 化、扁平化、無(wú)線(xiàn)化)+靈活組網(wǎng)”的發(fā)展趨勢。IP 化是指OT 網(wǎng)絡(luò )的IP 化，以實(shí)現從機器設備到IT 系統的端到端IP 互聯(lián)，進(jìn)而實(shí)現整個(gè)制造系統更大范圍、更深層次的數據交互與協(xié)同。IP 網(wǎng)絡(luò )是目前互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)信息系統普遍采用的網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，通過(guò)“IP 到底”實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程信息采集是合理的技術(shù)選擇。目前以PROFINET、Ethernet/IP 等為代表的工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議已經(jīng)支持為現場(chǎng)設備分配IP 地址，并實(shí)現IP 流量與控制信息的共線(xiàn)傳送。
扁平化是減少工廠(chǎng)內數據傳送的層級，實(shí)現工業(yè)數據在生產(chǎn)現場(chǎng)和IT 系統間的快速流通，并支持實(shí)時(shí)或準實(shí)時(shí)的數據分析與決策反饋，從而實(shí)現智能化生產(chǎn)。扁平化有兩層含義：一是OT 層面的扁平化，將傳統上現場(chǎng)級、車(chē)間級、控制級等復雜分層的OT 網(wǎng)絡(luò )統一為扁平化的二層網(wǎng)絡(luò );二是IT、OT 的融合化，通過(guò)業(yè)務(wù)網(wǎng)關(guān)類(lèi)設備實(shí)現IT 層和OT 層的數據融合互通。
無(wú)線(xiàn)化是利用各種無(wú)線(xiàn)技術(shù)支持工廠(chǎng)內更加廣泛的信息采集與傳送，消除工廠(chǎng)內的“信息死角”。目前傳統的2G/3G/LTE、WiFi 及zigbee 等無(wú)線(xiàn)技術(shù)已經(jīng)逐步在工業(yè)互聯(lián)中獲得一定規模的應用;同時(shí)針對于工業(yè)場(chǎng)景的工業(yè)無(wú)線(xiàn)技術(shù)也開(kāi)始出現，如WIA‐PA、WirelessHART 及ISA100.11a 等。但工業(yè)無(wú)線(xiàn)的應用總體還處于初期階段，實(shí)際應用部署較少，且主要在流程工業(yè)領(lǐng)域。隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工業(yè)無(wú)線(xiàn)技術(shù)將逐步成為有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的重要補充，但還需要解決電磁信道干擾、低功耗、可靠性等關(guān)鍵問(wèn)題。5G 技術(shù)在場(chǎng)景設計中已經(jīng)考慮到低功耗、大連接、高可靠的物聯(lián)網(wǎng)應用場(chǎng)景，未來(lái)可能在工業(yè)無(wú)線(xiàn)領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。靈活組網(wǎng)是面向柔性生產(chǎn)的需要，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )資源的動(dòng)態(tài)調整，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的靈活組織及生產(chǎn)設備的“即插即用”。目前的工業(yè)生產(chǎn)(主要指離散工業(yè))基本上都是“剛性生產(chǎn)”模式，其互聯(lián)網(wǎng)絡(luò )也是“剛性網(wǎng)絡(luò )”，制造環(huán)節中機器、設備、輔助工具等需要按照預先的設定進(jìn)行互聯(lián)。未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)大規模定制化的特點(diǎn)需要資源組織更加靈活，更加智能，以軟件定義網(wǎng)絡(luò )(SDN)為基礎的新型網(wǎng)絡(luò )技術(shù)可實(shí)現網(wǎng)絡(luò )資源的動(dòng)態(tài)調整，打破工廠(chǎng)內部網(wǎng)絡(luò )剛性組織的局限，適應智能機器自組織和生產(chǎn)線(xiàn)敏捷部署的要求。
3.3 工業(yè)生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)模式的融合
目前工業(yè)生產(chǎn)生命周期與互聯(lián)網(wǎng)的結合主要是商業(yè)銷(xiāo)售環(huán)節的結合，并催生出“淘工廠(chǎng)”等新業(yè)態(tài)。隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )和信息技術(shù)、服務(wù)模式的發(fā)展，原來(lái)局限在工廠(chǎng)內的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程逐步走向外部網(wǎng)絡(luò )，體現為工廠(chǎng)內系統、網(wǎng)絡(luò )與工廠(chǎng)外網(wǎng)絡(luò )(互聯(lián)網(wǎng))逐步實(shí)現融合，以實(shí)現更為靈活的生產(chǎn)組織、更加優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)分工、更加便捷的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，或形成以往無(wú)法實(shí)現的新的服務(wù)業(yè)態(tài)。
工業(yè)生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)模式的融合體現為四大類(lèi)：IT 系統與互聯(lián)網(wǎng)的融合、OT 系統與互聯(lián)網(wǎng)的融合、企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、產(chǎn)品服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)的融合。IT 系統與互聯(lián)網(wǎng)融合從網(wǎng)絡(luò )層面來(lái)看是工廠(chǎng)內部IT 網(wǎng)絡(luò )向外網(wǎng)的延伸。企業(yè)將其IT 系統(如企業(yè)資源計劃(ERP)、客戶(hù)關(guān)系管理系統(CRM)等)托管在互聯(lián)網(wǎng)的云服務(wù)平臺中，或利用軟件即服務(wù)(SaaS)服務(wù)商提供的企業(yè)IT 軟件服務(wù)。目前美國的Autodesk、法國的達索，以及中國的數碼大方等企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始面向中小企業(yè)提供這類(lèi)云服務(wù)。
OT 系統與互聯(lián)網(wǎng)融合從網(wǎng)絡(luò )層面看是OT 系統網(wǎng)絡(luò )向外網(wǎng)的延伸。在一些人力較難達到，且又需要實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程調整和維護的場(chǎng)景下，需要通過(guò)可靠的互聯(lián)網(wǎng)連接，實(shí)現遠程的OT 系統控制。目前沈陽(yáng)機床廠(chǎng)的`“i5”平臺可以初步實(shí)現對不同地理位置機床的遠程監控，就是這類(lèi)服務(wù)的雛形，但不同的OT 業(yè)務(wù)流對網(wǎng)絡(luò )要求不同。目前互聯(lián)網(wǎng)的質(zhì)量對于時(shí)延、抖動(dòng)、可靠性有極高要求的實(shí)時(shí)控制和同步實(shí)時(shí)控制還很難承載。企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)融合是將在公眾網(wǎng)絡(luò )中為企業(yè)生成獨立的網(wǎng)絡(luò )平面，并可對帶寬、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行定制。這類(lèi)業(yè)務(wù)場(chǎng)景不僅需要為企業(yè)提供獨立的鏈路資源(VPN)，還需要提供獨立的網(wǎng)絡(luò )資源控制能力，開(kāi)放的網(wǎng)絡(luò )可編程能力，以及定制化的網(wǎng)絡(luò )資源(如帶寬、服務(wù)質(zhì)量等)。目前的互聯(lián)網(wǎng)尚不支持此類(lèi)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，需要網(wǎng)絡(luò )虛擬化及軟件定義技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展與部署。產(chǎn)品服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)融合將通過(guò)智能工業(yè)產(chǎn)品的信息采集和聯(lián)網(wǎng)能力為工業(yè)企業(yè)提供新的產(chǎn)品服務(wù)模式。目前IBM、微軟、GE 等公司紛紛推出各自的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數據分析平臺，工業(yè)企業(yè)基于這些平臺可以為用戶(hù)提供產(chǎn)品監測、預測性維護等延伸服務(wù)，從而延長(cháng)了工業(yè)生產(chǎn)的價(jià)值鏈。這類(lèi)業(yè)務(wù)的基礎是對海量產(chǎn)品的數據采集與監測，需要通過(guò)無(wú)線(xiàn)等技術(shù)實(shí)現工業(yè)產(chǎn)品的泛在接入。
3.4 工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的技術(shù)需求
基于我們目前的研究，工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)的融合仍將基于目前以IP 技術(shù)為基礎的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系。另外由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要連接大量的無(wú)處不在的企業(yè)、用戶(hù)、智能產(chǎn)品(如汽車(chē)、工程機械)等，需要依托公眾網(wǎng)絡(luò )，因此從網(wǎng)絡(luò )建設部署的角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應和公眾網(wǎng)絡(luò )融合在一起，部分環(huán)節有可能采用專(zhuān)網(wǎng)或虛擬專(zhuān)網(wǎng)。
雖然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引發(fā)的工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)融合尚在發(fā)展初期，但一些關(guān)鍵技術(shù)需求或方向已經(jīng)顯現，包括以下6 個(gè)方面：(1)支持控制信息與數據信息共線(xiàn)傳送的高可靠工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù);(2)面向工業(yè)生產(chǎn)的無(wú)線(xiàn)解決方案;(3)支持生產(chǎn)現場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò )靈活組網(wǎng)的SDN 技術(shù);(4)包括NB‐IoT、5G 在內的面向海量產(chǎn)品泛在接入的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù);(5)生產(chǎn)現場(chǎng)數據向云端集成的信息傳送技術(shù);(6)支持骨干網(wǎng)絡(luò )多租戶(hù)隔離的網(wǎng)絡(luò )虛擬化和軟件定義網(wǎng)絡(luò )技術(shù)。
4 加快中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的建議
(1)利用科研專(zhuān)項等方式加快中國自主知識產(chǎn)權的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )技術(shù)研發(fā)及標準化，并以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的形式集中工業(yè)企業(yè)、IT 企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以及研究機構的力量，盡快實(shí)現規模應用，形成產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
(2)利用中國ICT、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)方面的比較優(yōu)勢，加強ICT 新技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域融合技術(shù)的研究，在一些新興技術(shù)領(lǐng)域形成我們自己的突破點(diǎn)，占據國際技術(shù)研究的前沿。
(3)鼓勵中國企業(yè)、科研機構等積極參與國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)、標準組織活動(dòng)，緊跟國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)展的步伐，并爭取對其發(fā)展方向產(chǎn)生影響。(4)建立國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新平臺，圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體技術(shù)架構、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、標識解析、工業(yè)大數據、工業(yè)云平臺、安全防護等領(lǐng)域的技術(shù)、標準、產(chǎn)品驗證，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新服務(wù)體系，開(kāi)展產(chǎn)業(yè)轉化與推廣，引領(lǐng)和支撐中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
【淺析工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展論文】相關(guān)文章：
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