熱工課程設計論文
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熱工課程設計論文一
1熱工自動(dòng)化技術(shù)的應用
熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中具有一定的實(shí)踐優(yōu)勢，在滿(mǎn)足火力發(fā)電廠(chǎng)基本需求的基礎上，既可以提高火力發(fā)電廠(chǎng)的運行水平，又可以降低火力發(fā)電廠(chǎng)的能源消耗。以下結合火力發(fā)電廠(chǎng)的運行實(shí)況，分析熱工自動(dòng)化技術(shù)的應用。
1.1DCS
DCS是熱工自動(dòng)化技術(shù)的主要代表，其在火力發(fā)電廠(chǎng)中具備成熟的應用經(jīng)驗。DCS控制的主要條件是計算機局域網(wǎng)，在此基礎上控制發(fā)電機組，形成網(wǎng)絡(luò )化的控制系統。DCS系統中處理器的數量非常多，用于為火力發(fā)電廠(chǎng)提供到位的控制，消除系統缺陷的影響，即使一個(gè)處理器出現問(wèn)題，也不會(huì )影響DCS系統的實(shí)際應用。DCS系統能夠控制火力發(fā)電廠(chǎng)的建設規模，在很大程度上控制電纜的使用量，不需要投入過(guò)多的設備、元件。在DCS系統的支持下，可提高熱工自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)濟效益。
1.2自動(dòng)控制
熱工自動(dòng)化技術(shù)的自動(dòng)化控制用于管控火力發(fā)電廠(chǎng)中的調節系統，比如溫度、燃燒等，促使火力發(fā)電廠(chǎng)具備自動(dòng)控制的特點(diǎn)。以某火力發(fā)電廠(chǎng)為例，該火力發(fā)電廠(chǎng)充分發(fā)揮了熱工自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢，將自動(dòng)控制應用到了3個(gè)系統模塊中：
�、倨幌到y。根據火力發(fā)電廠(chǎng)的電量負荷狀態(tài)，調節單沖、三沖量，最主要的是實(shí)現自動(dòng)化的調節，體現熱工自動(dòng)技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中的控制優(yōu)勢。
�、谌紵到y。重點(diǎn)控制爐膛內的壓力和火電廠(chǎng)運行中的送風(fēng)量，無(wú)論是增加電量，還是減少負荷，都應按照自動(dòng)控制的方式進(jìn)行，并遵循熱工自動(dòng)技術(shù)的要求。
�、壑髌麎毫ο到y。自動(dòng)控制應用在水溫調節方面，可實(shí)現主汽溫度的調節。熱工自動(dòng)化技術(shù)主汽壓力自動(dòng)控制方面引入了模糊控制方法，提高了主汽的調節能力。
1.3熱工測量
熱工測量是熱工自動(dòng)化技術(shù)中的重點(diǎn)，其在火力發(fā)電廠(chǎng)負責多項測量工作，比如測量流量、壓力等。熱工測量在火力發(fā)電廠(chǎng)中的實(shí)際應用主要表現在以下4方面：
�、倭髁繙y量。遵循差壓原理，同時(shí)，熱工測量中使用標準的節流件或儀表，避免流量測量出現誤差，從而提高熱工測量的精準度，消除潛在的流量隱患。
�、趬毫y量。熱工測量在壓力部分需要遵循應變原理，結合傳感器的應用，合理分配熱工檢測在壓力測量中的應用。
�、蹨囟葴y量。熱工自動(dòng)化技術(shù)在溫度測量中的對象是傳感器，需要按照熱工測量系統的實(shí)踐執行溫度測量，以提高溫度測量的可靠性。
�、芤何粶y量。熱工測量中選擇了可用的傳感器，可精準計量火力發(fā)電廠(chǎng)中的液位變化。
2熱工自動(dòng)化技術(shù)的改進(jìn)
熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中的應用在逐步完善，但根據具體的實(shí)際應用可發(fā)現，其在火力發(fā)電應用中還存在諸多需要改進(jìn)的地方。
2.1完善熱工自動(dòng)化技術(shù)的應用方案
熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)的應用中，需要制訂可行的應用方案，以促進(jìn)火力發(fā)電廠(chǎng)的長(cháng)期發(fā)展。熱工自動(dòng)化技術(shù)已逐漸成為火力發(fā)電廠(chǎng)運行的基礎技術(shù)，要想提高熱工自動(dòng)化技術(shù)的應用價(jià)值，就要完善熱工自動(dòng)化技術(shù)的應用方案�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)可將其作為技術(shù)改進(jìn)的重點(diǎn)，在技術(shù)方案中深化可持續發(fā)展的思想，既要體現熱工自動(dòng)化技術(shù)的可擴展性，又要體現自動(dòng)化控制的優(yōu)勢。
2.2合理選擇熱工自動(dòng)化技術(shù)設備
熱工自動(dòng)化技術(shù)的設備與火力發(fā)電廠(chǎng)的技術(shù)改造有著(zhù)直接關(guān)系。如果熱工自動(dòng)化設備達不到技術(shù)要求，則會(huì )降低熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中的應用效益。因此，需要嚴格監督技術(shù)設備的應用，只有在技術(shù)設備通過(guò)檢驗后，才能投入到火力發(fā)電運行中，以防止技術(shù)設備在火力發(fā)電廠(chǎng)中發(fā)生失控問(wèn)題。
3熱工自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng )新
火力發(fā)電廠(chǎng)中的熱工自動(dòng)化技術(shù)需要樹(shù)立創(chuàng )新意識，從而不斷推進(jìn)熱工自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。熱工自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng )新可從以下3個(gè)方面入手：
�、俜e極引進(jìn)控制軟件。熱工自動(dòng)化技術(shù)需要引進(jìn)先進(jìn)的應用控制軟件，提高火力發(fā)電廠(chǎng)的技術(shù)性運行，優(yōu)化熱工自動(dòng)化技術(shù)的狀態(tài)。通過(guò)先進(jìn)的軟件可協(xié)助熱工自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現高效率的控制功能。
�、趩卧O控。熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中應用時(shí)，應設計單元監控，全面監控熱工自動(dòng)化技術(shù)的運行狀態(tài)，并運用單元機組的形勢，改變原有電子元件的控制方式。同時(shí)，配置與單元監控相關(guān)的設備，促進(jìn)熱工自動(dòng)化的集成化發(fā)展。
�、蹎卧獧C組的智能化。該部分在熱工自動(dòng)化技術(shù)中屬于新興研究，按照熱工自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng )新需要，在火力發(fā)電廠(chǎng)中引入功能性?xún)x表，配合熱工自動(dòng)化技術(shù)中的各項軟件，體現熱工自動(dòng)化技術(shù)智能化的特性，從而推進(jìn)熱工自動(dòng)化技術(shù)在火力發(fā)電廠(chǎng)中的創(chuàng )新發(fā)展。
熱工課程設計論文二
摘 要：
隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國煤礦行業(yè)取得了巨大的發(fā)展，電廠(chǎng)的熱工測量技術(shù)也得到了一定的改善。熱工測量作為電廠(chǎng)工藝系統運行參數設定的'重要方法以及手段，在機組安全運行中發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用。熱工測量工作的主要目的是為大容量機組運行與集中監控提供精準參數，從而保證機組運行的安全性以及可靠性。本文主要分析熱工測量中存在的主要問(wèn)題，從而具體闡述熱工測量方法的改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞：
電廠(chǎng)；熱工測量；方法；分析
現階段，隨著(zhù)電廠(chǎng)機組容量的進(jìn)一步擴大，DCS技術(shù)得到了廣泛的應用，熱控自動(dòng)化設備已經(jīng)成為了當前機組安全運行的關(guān)鍵因素。筆者綜合自身多年實(shí)踐經(jīng)驗，分析了電廠(chǎng)熱工測量方法，從而為保障電廠(chǎng)系統安全與經(jīng)濟運行提供理論參考。
1 熱工測量現狀
在實(shí)際電力生產(chǎn)中，由于存在環(huán)境以及技術(shù)局限，工程系統復雜，參數眾多，大部分熱工測量人員忽視了熱工參數測量的精度，導致熱工測量存在諸多問(wèn)題，主要體現在五個(gè)方面：第一，測量顯示值失準。一方面，測量參數顯示值出現倒掛現象，實(shí)際測量的參數顯示值與正常狀態(tài)下生產(chǎn)流程顯示值呈現相反的趨勢。另一方面，同參數示值偏差大，在不同的顯示方式上，同一參數差值較大，同時(shí)可能出現同一參數不同測量表計顯示不一致的情況；第二，參數可能顯示出現死值以及假值等狀況，在機組運行過(guò)程中，可能風(fēng)壓與流量參數示值沒(méi)有發(fā)生變化，參數顯示值與具體情況不吻合；第三，監控參數信號出現異常，諸多參數信號停留在報警狀態(tài)中；第四，機組運行過(guò)程中測量信號發(fā)生突變現象，致使輔機保護產(chǎn)生誤動(dòng)，導致機組發(fā)生跳閘；第五，測量?jì)x表不全，在記錄表上，指針沒(méi)有示值。
2 熱工測量方法分析與改進(jìn)
當前熱工測量顯示值與實(shí)際顯示值存在誤差，儀表精度不穩定以及安裝調試階段出現遺留，同時(shí)儀表的保管與檢定標準不統一，嚴重影響了熱工測量準確性的提高�；谶@種現狀，筆者結合熱工測量方法，提出了具體的改進(jìn)措施，主要可以從以下六個(gè)方面來(lái)闡述。
2.1 強化基礎建設階段的檢查工作
在基礎建設階段，要把好每一步關(guān)卡，注意采購設備的質(zhì)量，使其滿(mǎn)足相應的精度要求。在調試時(shí)期，要強化檢驗工作，嚴格控制質(zhì)量，積極展開(kāi)測量回路系統誤差等相關(guān)測試作業(yè)，進(jìn)行一系列的綜合校驗，最大限度地消除系統誤差，確保儀表準確度符合實(shí)際生產(chǎn)要求。
2.2 選擇合理熱工測量?jì)x表
在實(shí)際作業(yè)中，熱工測量工具的選擇直接關(guān)系著(zhù)最終測量結果的精度，影響著(zhù)機組的安全運行。由此可知，在實(shí)際的電廠(chǎng)熱工測量工作中，要選擇精度較高的測量?jì)x器，一般有兩個(gè)參考指標：第一，精度等級。測量?jì)x表要綜合考慮測量環(huán)境情況，符合測量準度要求，避免出現測量失準現象。一般而言，選擇的儀表精度值要盡可能低，其耐用性能好，有助于節省投入成本；第二，量程。由于測量?jì)x表存在不靈敏區，在選擇儀表時(shí)，要將測量值的上限與儀表量程相結合，最大限度地減小分辨失準率。
2.3 合理調整DCS報警定時(shí)值
首先，在進(jìn)行DCS報警定時(shí)值的調整時(shí)，要結合實(shí)際熱工報警保護定值表，使這兩者能夠協(xié)調統一。其次，要不斷完善安全控制措施，注意接地系統的連接以及裸露電源片間的維護，及時(shí)消除外露接線(xiàn)所帶來(lái)的隱患。在實(shí)際應用過(guò)程中，通過(guò)采用同一臺標準表，設置多個(gè)測量裝置，從而校對相同參數，使誤差符號相同，確保指示一致。
2.4 加強相關(guān)熱工測量人員的專(zhuān)業(yè)技能以及專(zhuān)業(yè)素養
隨著(zhù)電工技術(shù)的不斷革新，新建機組日益增加，其容量得到了進(jìn)一步的增大，要積極提高相關(guān)熱工測量人員的專(zhuān)業(yè)技能，樹(shù)立科學(xué)嚴謹的工作態(tài)度，嚴格執行校驗機制，提高工作人員的安全意識，促進(jìn)測量工作的發(fā)展。
2.5 強化測量?jì)x表檢修維護工作
在對設備進(jìn)行點(diǎn)檢或者巡檢過(guò)程中，熱工儀表檢修維護人員不僅要檢查機爐參數，同時(shí)要核對儀表參數，積極開(kāi)展DCS曲線(xiàn)分析工作。當發(fā)現異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，提高在線(xiàn)運行儀表的安全性以及準確性。立足于運行監視工作，由于不同測點(diǎn)的報警動(dòng)作值信號與自動(dòng)調節信號不一致，可以運用三取中方式來(lái)解決這一難題。同時(shí)，要定期吹掃風(fēng)煙壓力測量管路。
2.6 構建一套系統的熱工測量系統
要不斷革新熱工測量系統技術(shù)，結合計算機技術(shù)，構建熱工測量?jì)x表庫、儀表校驗技術(shù)庫以及信號校驗庫，將基本熱工參數數據進(jìn)行模塊化設計，提高計算機工作運行效率，確保儀器的穩定。在監控過(guò)程中，運用曲線(xiàn)圖，使監測人員能夠掌握運行參數以及系統運行狀態(tài)，依據不同測量，從而采取不同處理手段，保障系統的安全運行。其次，加強儀表常規化校驗工作，有助于確保測量工作的正常運行。
綜上所述，由于受測量工作人員調校技術(shù)不高、報警定值設置不當以及檢修質(zhì)量驗收制度不完善等諸多方面的影響，導致電廠(chǎng)熱工測量失準。因此，在實(shí)際工作中，為了提高熱工測量的準確性與可靠性，要不斷強化排汽溫度、凝汽器端差、冷卻水出水溫度等運動(dòng)參數的分析與設置，構建一體化熱工監測信息平臺，把控數值之間的對應關(guān)系，從而確保熱工測量方法的準確性。
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