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工業(yè)企業(yè)管理規章制度（通用11篇）
現如今，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編精心整理的工業(yè)企業(yè)管理規章制度，歡迎大家分享。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇1
1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開(kāi)車(chē)。
2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開(kāi)車(chē)。設備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。
3．冷卻系統應滿(mǎn)足工藝要求，不準在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。
4．設備不準在超過(guò)額定負荷的情況下長(cháng)時(shí)間工作。
5．冬季受涼的'膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車(chē)，并應向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告。側壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應停車(chē)。
8．壓縮空氣不足不能開(kāi)車(chē)，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車(chē)清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車(chē)，應打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。
9．混合氯丁橡膠發(fā)現膠料燒焦時(shí)，應立即卸料。
10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀(guān)察和傾聽(tīng)混煉室中情況。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇2
為加強企業(yè)供用電的管理，達到安全經(jīng)濟運行，保證正常供應和合理使用電力，特制定本制度。
�。保髽I(yè)應根據供用電力系統的具體情況，建立相應的管理機構和體制，配備足夠的專(zhuān)業(yè)人員，制定各級職責，加強供用電管理。
�。玻⒔∪鞣N供用電規章制度。電氣設備的.運行規程、檢修規程和調整試驗規程、崗位操作法、電氣安全規程的電力生產(chǎn)、電力調度、電力供用、動(dòng)土許可等管理制度。
�。常晟苹A技術(shù)資料。設置供電系統模擬圖板、供配電系統圖、二次接線(xiàn)圖、供配電設備及線(xiàn)路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網(wǎng)、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設計變更、調整試驗記錄等）電力系統有關(guān)參數和繼電保護整定值計算資料，設備的避雷裝置接地電阻的測試記錄等。
�。矗┯秒姷墓芾砉ぷ�
�。ǎ保┩晟齐娏τ嬃�?jì)x表。企業(yè)電力一級計量?jì)x表配備率達到９８％；分廠(chǎng)（車(chē)間）用電二級計量?jì)x表，主要用電崗位配表率在達１００％，其他在達８０％以上；工段主要用電工序或設備三級計量?jì)x表配表率達１００％，其它可達６０％。
�。ǎ玻┮龅焦╇娪杏媱�、用電有指標、消耗有定額、節電有措施、考核有獎懲，并落實(shí)到經(jīng)濟責任制中去。
�。ǎ常└愫糜秒娯摵上鞣逄罟鹊恼{荷工作，提高用電負荷率；采取無(wú)功補償措施，提高用電系統的功率因數達到０．９以上；提倡余熱發(fā)電、提高熱能利用率。
�。ǎ矗┩茝V應用節電新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料，逐步更新規定淘汰的機電產(chǎn)品。
�。ǎ担┙M織機泵效率和電能平衡的測試，分析存在的問(wèn)題，制訂改進(jìn)措施，不斷提高電能的利用效率。
�。ǎ叮┓不�、擴建和技改等工程項目須增加電力負荷的，使用單位均應按章辦理用電申請手續。
�。担愫冒踩秒�
�。ǎ保┢髽I(yè)電氣專(zhuān)業(yè)職工和有關(guān)人員都應貫徹執行電力部門(mén)頒布和企業(yè)制訂的《電氣安全規程》、《全國供用電規則》、勞動(dòng)部與化學(xué)工業(yè)部等頒發(fā)的《中華人民共和國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程（試行）》。經(jīng)過(guò)考試合格發(fā)給安全作業(yè)證，方可上崗工作。
�。ǎ玻┢髽I(yè)停送電必須指定專(zhuān)人負責，并嚴格執行《停送電聯(lián)系規定》。
�。ǎ常┩Ｋ碗姷归l操作，要嚴格執行“操作票制度”，由供電值班人員操作。
�。ǎ矗╇姎夤ぷ魅藛T在高低壓電氣設備上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅動(dòng)的機械設備上工作時(shí)，必須辦理停電聯(lián)系單。廠(chǎng)區動(dòng)土工作必須辦理動(dòng)土許可證。
�。ǎ担╇姎庠O備和線(xiàn)路不允許超負荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下運行。
�。ǎ叮┡R時(shí)用電必須辦理申請，其用電設備和線(xiàn)路必須符合安全用電的技術(shù)條件，經(jīng)供電單位檢查合格后方可接線(xiàn)送電。用后立即拆除。
�。ǎ罚┢髽I(yè)應組織定期或按季節進(jìn)行電氣完全大檢查，開(kāi)展反事故的預防活動(dòng)，做好預防事故的措施，保證可靠運行，安全供電。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇3
一、所有固定設備、移動(dòng)設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車(chē)、皮帶機、溜子、各種機車(chē)以及翻車(chē)機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車(chē)間的設備巡回檢查表必須張掛起來(lái)，沒(méi)有條件張掛的場(chǎng)所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時(shí)間、內容和要求進(jìn)行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專(zhuān)職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)匯報和處理外，還應詳細的'記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現的異�，F象或故障點(diǎn)要及時(shí)處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長(cháng)或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇4
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過(guò)濾”規定，并組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的'回收再生。
四、組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)，提高設備潤滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術(shù)管理，研究密封新技術(shù)、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇5
1目的
為加強倉庫管理，提高倉儲管理水平，特制定本規定。
2范圍
本規定適用于倉庫物資管理。
3職責
保管好庫存物資，做到數量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉；根據倉儲條件和物資特性統籌規劃，合理布局。
4倉庫管理制度
4.1物資驗收入庫
4.1.1驗收：庫管員要親自核對清點(diǎn)物資名稱(chēng)、規格、數量。符合要求按實(shí)數同交貨人辦理交接手續；不符合要求，應拒收；
4.1.2物資驗收合格，庫管員核對發(fā)票或收貨憑證所開(kāi)列的名稱(chēng)、規格、型號、數量、計量單位，核實(shí)后開(kāi)具入庫單，入庫單各欄應填寫(xiě)清楚，并妥善保管入庫單憑證；
4.1.3物資驗收不合格，應隔離存放，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎混入生產(chǎn)，庫管員應負失職的責任；
4.1.4驗收中發(fā)現的問(wèn)題，要及時(shí)通知部門(mén)負責人和采購經(jīng)辦人處理。
4.2物資的儲存保管
4.2.1物資的儲存保管，原則上應按物資的屬性、特點(diǎn)和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分管；
4.2.2物資的`堆放原則是：在堆放合理安全可靠的前提下，根據貨物特點(diǎn)，做到過(guò)目見(jiàn)數，查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊；
4.2.3庫管員對庫存、代保管、待檢物資以及設備、容器和工具等負責，倉庫物資如有損失、貶值、盤(pán)盈、盤(pán)虧等，庫管員應及時(shí)報告部門(mén)負責人，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經(jīng)批準一律不準擅自處理，庫管員不得采取“盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀做法；
4.2.4貯存物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場(chǎng)所和貯存方式，使公司財產(chǎn)不發(fā)生損失。同類(lèi)物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地；
4.2.5倉庫要嚴格安全制度，禁止非本庫人員擅自進(jìn)入倉庫，倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準，庫管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
4.3物資發(fā)放
4.3.1按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規定供應，節約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持“一盤(pán)底，二核對，三發(fā)料，四減數”的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變，大料小用，優(yōu)材劣用以及其他差錯等損失，庫管員應負責；
4.3.2出庫單應填明物資名稱(chēng)、規格、型號、領(lǐng)料數量，材料用途，單價(jià)、總價(jià)，庫管員和領(lǐng)料人簽字。屬規定審批的物資應有審批人簽字；
4.3.3對于專(zhuān)項申請物資，均應由申請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割拆零的，本著(zhù)節約的原則，拆零供應，不準一次性發(fā)料；
4.3.4發(fā)料必須與領(lǐng)料人辦理交接，當面點(diǎn)交清楚，防止差錯出門(mén)；
4.3.5所有發(fā)料憑證，庫管員應妥善保管。
4.4其他有關(guān)事項
4.4.1記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，月報及時(shí)；
4.4.2允許范圍內的磅差，合理的自然損耗所引起的盤(pán)虧盈，每月都要上報，以便做到帳、卡、物、資金四一致；
4.4.3各種質(zhì)量記錄填寫(xiě)要清楚，及時(shí)、完整，每月清理歸檔一次；
4.4.4標識要及時(shí)、正確、清楚；
4.4.5庫管員每日下班前須檢查水、電、門(mén)窗，以保證倉庫的安全；
4.4.6每月定期對庫存物資、安全設施進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現過(guò)期、變質(zhì)等問(wèn)題及時(shí)上報處理。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇6
一庫房管理目的：
�。ㄒ唬﹤}庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。
�。ǘ┘皶r(shí)為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料零配件以及半成品。
�。ㄈ┘皶r(shí)為銷(xiāo)售部門(mén)提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。
�。ㄋ模┟魑暾皶r(shí)記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數據。
�。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法：原材料和成品按以下九個(gè)大項分類(lèi)管理。
塑料件；
橡膠件；
標準件；
電子件；
電機；
軟化劑；
外加工；
包裝物；
產(chǎn)成品；
二原材料入庫。
外購原材料到貨后，庫房管理員應按實(shí)際情況填寫(xiě)《入庫單》，并仔細核對物資的數量規格型號，核對無(wú)誤后入庫。
三產(chǎn)成品入庫。
�。ㄒ唬┙�(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫(xiě)《檢驗移交單》后入庫。
�。ǘ⿲π枰|(zhì)量驗收的原材料。
四入庫時(shí)先標識。
�。ㄒ唬┐炂�，按規定及時(shí)通知質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。
�。ǘ┰隍炇者^(guò)程中發(fā)現數量規格型號顏色質(zhì)量及單據等不符合時(shí)，應立即向有關(guān)部門(mén)反映，以便及時(shí)查清解決問(wèn)題，必要時(shí)通告對方。
五對臨時(shí)寄存在庫房的貨品，必要時(shí)劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
六對退貨產(chǎn)品的處理應按《退貨單》進(jìn)行清點(diǎn)和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應部，由生產(chǎn)開(kāi)具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進(jìn)行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進(jìn)行報耗。
七對于不合格品生產(chǎn)過(guò)程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八入庫物資的`堆放必須符合先進(jìn)先出的原則。
九入庫物資應及時(shí)入庫。
十原材料的出庫與發(fā)放：
�。ㄒ唬┓矊佼a(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進(jìn)行分解消化，車(chē)間專(zhuān)人來(lái)領(lǐng)取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規格型號數量等發(fā)放。
�。ǘ┯糜谏a(chǎn)過(guò)程中造成報廢或損失而需進(jìn)行補料，則需由生產(chǎn)部開(kāi)出《補料單》后方可發(fā)放。
�。ㄈ┓巧a(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續必要時(shí)需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。
�。ㄋ模┪镔Y（包括成品）的發(fā)放力求先進(jìn)先出，具體按倉庫物資先進(jìn)先出執行規范進(jìn)行操作。當面點(diǎn)清數量，核對規格名稱(chēng)，并及時(shí)登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳物相一致，帳帳相符。
�。ㄎ澹⿵U品庫內物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點(diǎn)數量，出庫時(shí)開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，并及時(shí)登記入帳。
十一物資貯存與防護
�。ㄒ唬┪镔Y定期盤(pán)點(diǎn)數量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門(mén)，并有財務(wù)部進(jìn)行抽查。
�。ǘ﹤}庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時(shí)提供相關(guān)信息。
�。ㄈ﹤}庫做到通風(fēng)干燥清潔安全，防塵和避光防助品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應做到密封并遠離火源熱源。
�。ㄋ模┯猩饘偕县浖�，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應分品種規格型號存放，擺設合理。，
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇7
第一章 總則
第一條 為了規范工業(yè)企業(yè)財務(wù)行為，有利于企業(yè)公平競爭，加強財務(wù)管理和經(jīng)濟核算，根據《企業(yè)財務(wù)通則》，制定本制度。
第二條 本制度適用于中華人民共和國境內的各類(lèi)工業(yè)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))，包括：全民所有制企業(yè)、集體所有制企業(yè)、私營(yíng)企業(yè)、外商投資企業(yè)等各類(lèi)經(jīng)濟性質(zhì)的企業(yè);有限責任公司、股份有限公司等各類(lèi)組織形式的企業(yè)。非工業(yè)系統獨立核算的工業(yè)企業(yè)也適用本制度。
第三條 企業(yè)應當在辦理工商登記之日起30日內，向主管財政機關(guān)提交企業(yè)設立批準證書(shū)、營(yíng)業(yè)執照、合同、章程等文件的復制件。企業(yè)發(fā)生遷移、合并、分立以及其他變更登記等主要事項，應當在依法辦理變更登記之日起30日內，向主管財政機關(guān)提交變更文件的復制件。
第四條 企業(yè)應當建立健全財務(wù)管理制度，完善內部經(jīng)濟責任制，嚴格執行國家規定的各項財務(wù)開(kāi)支范圍和標準，如實(shí)反映企業(yè)財務(wù)狀況和經(jīng)營(yíng)成果，依法計算繳納國家稅收，并接受主管財政機關(guān)的檢查監督。
第五條 企業(yè)財務(wù)管理的基本任務(wù)和方法是，做好各項財務(wù)收支的計劃、控制、核算、分析和考核工作，依法合理籌集資金，有效利用企業(yè)各項資產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。
第六條 企業(yè)應當做好財務(wù)管理基礎工作。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、設備利用，存貨的消耗、收發(fā)、領(lǐng)退、轉移以及各項財產(chǎn)物資的毀損等，都應當及時(shí)做好完整的原始記錄。企業(yè)各項財產(chǎn)物資的進(jìn)出消耗，都應當做到手續齊全，計量準確，并制定和修訂原材料、能源等物資消耗定額和工時(shí)定額，定期或者不定期地進(jìn)行財產(chǎn)清查。
第二章 資金籌集
第七條 企業(yè)籌集的資本金，分為國家資本金、法人資本金、個(gè)人資本金以及外商資本金等。國家資本金為有權代表國家投資的政府部門(mén)或者機構以國有資產(chǎn)投入企業(yè)形成的資本金。法人資本金為其他法人單位以其依法可以支配的資產(chǎn)投入企業(yè)形成的資本金。個(gè)人資本金為社會(huì )個(gè)人或者本企業(yè)內部職工以個(gè)人合法財產(chǎn)投入企業(yè)形成的資本金。外商資本金為外國投資者以及我國香港、澳門(mén)和臺灣地區投資者投入企業(yè)形成的資本金。
第八條 企業(yè)應當按照法律、法規和合同、章程的規定，及時(shí)籌集資本金。資本金可以一次或者分期籌集。一次性籌集的，從營(yíng)業(yè)執照簽發(fā)之日起6個(gè)月內籌足。分期籌集的，最后一期出資應當在營(yíng)業(yè)執照簽發(fā)之日起3年內繳清，其中，第一次投資者出資不得低于15%，并且在營(yíng)業(yè)執照簽發(fā)之日起3個(gè)月內繳清。投資者未按照投資合同、協(xié)議、章程的約定履行出資義務(wù)的，企業(yè)或者其他投資者可以依法追究其違約責任。
第九條 企業(yè)在籌集資本金過(guò)程中，吸收的投資者的無(wú)形資產(chǎn)(不包括土地使用權)的出資不得超過(guò)企業(yè)注冊資金的20%;因情況特殊，需要超過(guò)20%的，應當經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查批準，但是最高不得超過(guò)30%。法律另有規定的，從其規定。企業(yè)不得吸收投資者的已設立有擔保物權及租賃資產(chǎn)的'出資。
第十條 企業(yè)籌集的資本金，必須聘請中國注冊會(huì )計師驗資并出具驗資報告，由企業(yè)據以發(fā)給投資者出資證明書(shū)。
第十一條 企業(yè)籌集的資本金，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期間內，投資者除依法轉讓外，不得以任何方式抽走。法律另有規定的，從其規定。投資者按照出資比例或者合同、章程的規定，分享企業(yè)利潤和分擔風(fēng)險及虧損。
第十二條 企業(yè)在籌集資本金活動(dòng)中，投資者實(shí)際繳付的出資額超出其資本金的差額(包括股份有限公司發(fā)行股票的溢價(jià)凈收入);接受捐贈的財產(chǎn);資產(chǎn)評估確認價(jià)值或者合同、協(xié)議約定價(jià)值與原帳面凈值的差額;以及資本匯率折算差額等計入資本公積金。資本公積金按照法定程序，可以轉增資本金。
第十三條 企業(yè)的負債分為流動(dòng)負債和長(cháng)期負債。流動(dòng)負債包括短期借款、應付及預收貨款、應付票據、應付內部單位借款、應交稅金、應付股利和其他應付款、應付短期債券、預提費用等。從成本、費用中提取的職工福利費等，作為流動(dòng)負債。長(cháng)期負債包括長(cháng)期借款、應付長(cháng)期債券、應付引進(jìn)設備款、中小企業(yè)融資租入固定資產(chǎn)應付款等。發(fā)行的長(cháng)期債券按照債券面值計價(jià)，實(shí)際收到的價(jià)款超過(guò)或者低于債券面值的差額，在債券到期以前分期沖減或者增加利息支出。
第十四條 企業(yè)應當按期償還各種負債，如發(fā)生因債權人特殊原因確實(shí)無(wú)法支付的應付款項，計入營(yíng)業(yè)外收入。
第十五條 企業(yè)流動(dòng)負債的應計利息支出，計入財務(wù)費用。企業(yè)長(cháng)期負債的應計利息支出，籌建期間的，計入開(kāi)辦費;生產(chǎn)期間的，計入財務(wù)費用;清算期間的，計入清算損益。其中：與購建固定資產(chǎn)或者無(wú)形資產(chǎn)有關(guān)的，在資產(chǎn)尚未交付使用或者雖已交付使用但尚未辦理竣工決算之前，計入購建資產(chǎn)的價(jià)值。
第三章 流動(dòng)資產(chǎn)
第十六條 流動(dòng)資產(chǎn)包括現金、各種存款、應收及預付款項、存貨等。
第十七條 企業(yè)應當建立健全現金及各種存款的內部控制制度。
第十八條 企業(yè)應收及預付款項包括：應收票據、應收帳款、其他應收款、預付貨款和待攤費用。應收票據按照面值計價(jià)。貼現應收票據的實(shí)得款項與其面值的差額，計入財務(wù)費用。
第十九條 企業(yè)可以于年度終了，按照年末應收帳款余額的3～5‰計提壞帳準備金，計入管理費用。企業(yè)發(fā)生的壞帳損失，沖減壞帳準備金。收回已經(jīng)核銷(xiāo)的壞帳，增加壞帳準備金。不計提壞帳準備金的企業(yè)，發(fā)生的壞帳損失，計入管理費用。收回已核銷(xiāo)的壞帳，沖減管理費用。
第二十條 存貨包括各種原材料、燃料、包裝物、低值易耗品、在產(chǎn)品、外購商品、協(xié)作件、自制半成品、產(chǎn)成品等。
第二十一條 存貨按照實(shí)際成本計價(jià)。購入的，按照買(mǎi)價(jià)加運輸費、裝卸費、保險費，途中合理?yè)p耗，入庫前的加工、整理及挑選費用以及繳納的稅金等計價(jià)。自制的，按照制造過(guò)程中的各項實(shí)際支出計價(jià)。委托外單位加工的，按照實(shí)際耗用的原材料或者半成品加運輸費、裝卸費、保險費和加工費用等計價(jià)。投資者投入的，按照評估確認或者合同、協(xié)議約定的價(jià)值計價(jià)。盤(pán)盈的，按照同類(lèi)存貨的實(shí)際成本計價(jià)。接受捐贈的，按照發(fā)票帳單所列金額加企業(yè)負擔的運輸費、保險費、繳納的稅金等計價(jià);無(wú)發(fā)票帳單的，按照同類(lèi)存貨的市價(jià)計價(jià)。按照計劃成本核算存貨的企業(yè)，對存貨的實(shí)際成本與計劃成本之間的差異，應當單獨核算。
第二十二條 企業(yè)領(lǐng)用或者發(fā)出在存貨，按照實(shí)際成本核算的，可以采用先進(jìn)先出法、加權平均法、移動(dòng)平均法、個(gè)別計價(jià)法、后進(jìn)先出法等方法確定其實(shí)際成本;采用計劃成本核算的，按期結轉其應負擔的成本差異，將計劃成本調整為實(shí)際成本。
第二十三條 企業(yè)領(lǐng)用的低值易耗品、周轉使用的包裝物和材料，一次或者分期攤銷(xiāo)。
第二十四條 存貨應當定期或者不定期盤(pán)點(diǎn)，年度終了前必須進(jìn)行一次全面的盤(pán)點(diǎn)清查。對于盤(pán)盈、盤(pán)虧、毀損以及報廢的存貨，應當及時(shí)查明原因，分別情況及時(shí)處理。盤(pán)盈的存貨，沖減管理費用。盤(pán)虧、毀損和報廢的存貨，扣除過(guò)失人或者保險公司賠款和殘料價(jià)值之后，計入管理費用。存貨毀損屬于非常損失的部分，扣除保險公司賠款和殘料價(jià)值后，計入營(yíng)業(yè)外支出。
第四章 固定資產(chǎn)
第二十五條 固定資產(chǎn)是指使用期限超過(guò)一年的房屋、建筑物、機品、機械、運輸工具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的設備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主要設備的物品，單位價(jià)值在XX元以上，并且使用期限超過(guò)兩年的，也應當作為固定資產(chǎn)。企業(yè)根據實(shí)際情況，制定固定資產(chǎn)目錄。
第二十六條 固定資產(chǎn)按照下列方式計價(jià)。購入的，按照買(mǎi)價(jià)加上支付的運輸費、保險費、包裝費、安裝成本和繳納的稅金等計價(jià)。自行建造的，按照建造過(guò)程中實(shí)際發(fā)生的全部支出計價(jià)。投資者投入的，按照評估確認或者合同、協(xié)議約定的價(jià)值計價(jià)。中小企業(yè)融資租入的，按照租賃協(xié)議或者合同確定的價(jià)款加運輸費、保險費、安裝調試費等計價(jià)。接受捐贈的，按照發(fā)票帳單所列金額加上由企業(yè)負擔的運輸費、保險費、安裝調試費等計價(jià)。無(wú)發(fā)票帳單的，按照同類(lèi)設備市價(jià)計價(jià)。在原有固定資產(chǎn)基礎上進(jìn)行改擴建的，按照固定資產(chǎn)的原價(jià)，加上改擴建發(fā)生的支出，減去改擴建過(guò)程中發(fā)生的固定資產(chǎn)變價(jià)收入后的余額計價(jià)。盤(pán)盈的，按照同類(lèi)固定資產(chǎn)的重置完全價(jià)值計價(jià)。企業(yè)購建固定資產(chǎn)交納的固定資產(chǎn)投資方向調節稅、耕地占用稅，計入固定資產(chǎn)價(jià)值。
第二十七條 企業(yè)的在建工程，包括施工前期準備、正在施工中和雖已完工但尚未交付使用的建筑工程和安裝工程。在建工程按照下列方法計價(jià)：自營(yíng)工程，按照直接材料、直接工資、直接機械施工費以及所分攤的工程管理費等計價(jià)：出包工程，按照應當支付的工程價(jià)款以及所分攤的工程管理費等計價(jià)。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇8
第一章總則
第一條為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業(yè)情況，特制定本制度。
第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))中全部生產(chǎn)設備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)設備)的管理。
第三條企業(yè)的設備管理應貫徹執行依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第四條企業(yè)設備管理的基本任務(wù)是：正確貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規。通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設備進(jìn)行綜合管理，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，使設備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的經(jīng)濟效益，適應紡織生產(chǎn)發(fā)展的需要。
第五條各級企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)的領(lǐng)導，要重視設備管理，推進(jìn)檢修工作的社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化，開(kāi)展設備管理和維修技術(shù)的科學(xué)研究，推行先進(jìn)的設備管理方法和維修技術(shù)，逐步采用以設備狀態(tài)監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術(shù)現代化水平。
第六條各級企業(yè)主管部門(mén)按照分級管理的原則，負責對企業(yè)設備管理工作的組織領(lǐng)導、監督檢查和協(xié)調服務(wù)，主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規和本行業(yè)、本地區的設備管理制度和規章;
(二)監督檢查和組織協(xié)調行業(yè)、企業(yè)的設備管理工作;
(三)組織行業(yè)的設備檢修專(zhuān)業(yè)化協(xié)作;
(四)組織開(kāi)展設備管理工作的評優(yōu)競賽活動(dòng);
(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進(jìn)方法和維修新技術(shù)，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢(xún)服務(wù);
(六)組織對進(jìn)口設備先進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和備品配件的國產(chǎn)化;
(七)組織設備管理人員和高級技工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和考核工作;
(八)搞好閑置設備的調劑;
(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。
第七條廠(chǎng)長(cháng)(或經(jīng)理，下同)對企業(yè)設備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時(shí)，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經(jīng)濟、技術(shù)考核指標。
第二章設備的規劃、選購及安裝調試
第八條企業(yè)必須建立設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。
基建、擴建、成套配套及進(jìn)口設備的規劃選型工作，企業(yè)應組織設備管理機構及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按有關(guān)規定上報審批。
企業(yè)購置設備時(shí)，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業(yè)選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件。設備到廠(chǎng)后，應認真驗收，及時(shí)安裝、調試使用。對進(jìn)口設備在索賠期內及時(shí)提出發(fā)現的問(wèn)題。
第十條企業(yè)在設備安裝、調試、運行投產(chǎn)后三個(gè)月內，使用部門(mén)和安裝應辦理驗收手續。
第十一條企業(yè)自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術(shù)等方面的`人員參加設計方案的研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術(shù)資料。
第十二條設備制造部門(mén)應與用戶(hù)建立設備使用信息反饋制度，對用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，及時(shí)處理答復用戶(hù)意見(jiàn)和建議，供應必要的圖紙、技術(shù)資料和備品配件，做好售后服務(wù)。
企業(yè)應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問(wèn)題及改進(jìn)建議及時(shí)反饋給設備制造部門(mén)。
第三章設備的使用、維護和修理
第十三條企業(yè)必須正確使用設備，必須保障生產(chǎn)設備的正常維修。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃的同時(shí)，安排設備修理計劃，并納入企業(yè)年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼設備、超負荷。
第十四條設備的操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓學(xué)習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關(guān)部門(mén)規定，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。
企業(yè)應按照國家有關(guān)規定，對上述設備進(jìn)行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經(jīng)濟運行。
企業(yè)應制定設備的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作周期、技術(shù)條件，并嚴格執行。
第十五條企業(yè)應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人)。
第十六條設備修理可根據生產(chǎn)的不同特點(diǎn)和設備的實(shí)際技術(shù)狀況，采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設備名稱(chēng)及修理周期，按本制度各行業(yè)的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的設備，企業(yè)也應自訂修理方式。
第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設備，應按規定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時(shí)，按各行業(yè)《附件》規定辦理。
第十八條企業(yè)應制定質(zhì)量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術(shù)條件做好各項維護、修理工作。
企業(yè)各級設備管理人員必須對維護、修理工作進(jìn)行一定數量的質(zhì)量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養技術(shù)條件”和各行業(yè)《附件》規定的“大、小修理接交技術(shù)條件”辦理接交驗收，評定修理質(zhì)量或等級。
第十九條對進(jìn)口設備的維護、修理方法和技術(shù)條件，可參照國產(chǎn)設備由企業(yè)自訂。
第二十條企業(yè)應積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料改善維修工作，以提高維修質(zhì)量、縮短維修時(shí)間、降低維修成本。
第二十一條企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度，按國家有進(jìn)規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業(yè)應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進(jìn)行技術(shù)改造的設備，大修理費用不足時(shí)可從折舊基金中安排使用。
第四章設備的改造與更新
第二十二條企業(yè)必須做好設備的改造更新工作，編制中、長(cháng)期規劃和相適應的年度計劃，并組織實(shí)施。
第二十三條企業(yè)對重要設備進(jìn)行改造和更新，必須事先進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。
第二十四條企業(yè)設備的固定資產(chǎn)折舊基金應按國家規定用于設備的改造和更新。
第二十五條企業(yè)對設備改造驗收后新增的價(jià)值，應辦理固定資產(chǎn)增值手續。
第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。
(一)經(jīng)過(guò)預測，繼續大修理后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的;
(二)設備老化、技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的;
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的;
(四)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的;
(五)其他應當淘汰的;
第二十七條企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關(guān)規定。企業(yè)應制訂管理辦法。
企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。
第五章設備管理的基礎工作
第二十八條企業(yè)應建立、健全設備的技術(shù)檔案管理制度。技術(shù)檔案應包括設備的說(shuō)明書(shū)、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線(xiàn)路圖、設備改造、更新等技術(shù)資料。
第二十九條企業(yè)應建立能反映設備數量、價(jià)值，技術(shù)特征、維修發(fā)行動(dòng)態(tài)變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業(yè)應加強設備的經(jīng)濟、技術(shù)指標管理和考核。企業(yè)的設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標如下：
設備完好率應每月進(jìn)行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。
大、小修理分兩面個(gè)等級，全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術(shù)條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
設備故障率以企業(yè)的生產(chǎn)能力設備發(fā)生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
設備維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業(yè)和各級主管部門(mén)應將設備管理經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，按規定表式按季上報有關(guān)部門(mén)。
第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類(lèi)。
一般設備事故：由企業(yè)自定。
重大設備事故：由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬(wàn)元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故，應按季如實(shí)統計上報主管部門(mén)。
特大設備事故：由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達30萬(wàn)元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故，應及時(shí)如實(shí)報告企業(yè)主管部門(mén)，逐級上報。
企業(yè)應制訂設備事故管理制度，對發(fā)生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關(guān)規定嚴肅處理，做到原因不清不放過(guò)，責任者和于部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取有效改進(jìn)預防措施不放過(guò)。
第三十三條企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領(lǐng)用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質(zhì)量的前提下，節約維修資金。
第三十四條專(zhuān)用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專(zhuān)人管理。
第三十五條企業(yè)的機修、動(dòng)力和空調部門(mén)要加強計劃、調度和質(zhì)量檢查等管理工作，適應生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。
第三十六條企業(yè)應加強對設備維修的定額管理，制定先進(jìn)、合理的設備維修工時(shí)、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校應設置設備管理工程專(zhuān)業(yè)，有計劃地培養設備管理專(zhuān)門(mén)人才。
企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應會(huì )同教育部門(mén)舉辦技術(shù)學(xué)�；蚣夹g(shù)培訓班培養維修技術(shù)工人。
第三十八條企業(yè)設備管理工作的負責人，一般應由具有中專(zhuān)以上文化水平(包括經(jīng)過(guò)自學(xué)、職業(yè)培訓達到同等水平的)，有一定實(shí)踐經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)應對在職的設備管理干部進(jìn)行多層次、多渠道、多種形式的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理知識教育。對現有維修工人進(jìn)行多種形式、不同等級的基礎知識、專(zhuān)業(yè)知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專(zhuān)多能”的方向發(fā)展。
第四十條企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度，技術(shù)培訓和技術(shù)考核成績(jì)均應記入技術(shù)培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業(yè)主管部門(mén)應根據工作需要開(kāi)展設備管理優(yōu)秀單位評選活動(dòng)，對設備管理工作成績(jì)顯著(zhù)的企業(yè)給予表彰或獎勵。
第四十二條企業(yè)應定期開(kāi)展設備管理工作的評比競賽活動(dòng)，企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著(zhù)成績(jì)之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽(yù)獎勵、物質(zhì)獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使設備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的;
(二)發(fā)現設備隱患，及時(shí)防止和避免重大設備事故的;
(三)推行設備現代化管理取得顯著(zhù)成效的;
(四)改進(jìn)設備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的;
(五)在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng )新并有推廣價(jià)值，取得顯著(zhù)經(jīng)濟效益的;
(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著(zhù)經(jīng)濟效果的;
(七)參加維修技術(shù)操作比賽，獲得操作技術(shù)能手稱(chēng)號的。
第四十三條企業(yè)主管部門(mén)對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國家財產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟損失的企業(yè)，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業(yè)領(lǐng)導人員或有關(guān)責任人員的行政責任。
第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者，和有關(guān)領(lǐng)導，根據情節輕重分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進(jìn)行生產(chǎn)，由此造成設備事故和經(jīng)濟損失的;
(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經(jīng)濟損失的
(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的;
(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;
(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執行。
第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求，各級企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)可依據具體情況，制訂補充規定或實(shí)施細則。
第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。
第四十八條本制度自公布之日起施行。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇9
通過(guò)對泵用機械密封的實(shí)際應用和理論分析，提出了機械密封的實(shí)際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著(zhù)重要的關(guān)系，因此在設計泵機組產(chǎn)品時(shí)，要為機械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。
目前機械密封在泵類(lèi)產(chǎn)品中的應用非常廣泛，而隨著(zhù)產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時(shí)，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng )造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱(chēng)為機械密封。機械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實(shí)際運行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運行的，同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì )不均勻等等。只有滿(mǎn)足類(lèi)似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以?xún)�。但在�?shí)際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。
平?盤(pán)工作時(shí)自動(dòng)改變平?盤(pán)與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤(pán)前后兩側的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平?軸向力。由于轉子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運轉的轉子不會(huì )靜止在某一軸向平?位置。平衡盤(pán)始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤(pán)在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿(mǎn)足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤(pán)在泵啟動(dòng)、停機、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過(guò)機械密封允許的軸向竄量。
泵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后，平盤(pán)與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著(zhù)增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側的機械密封，隨著(zhù)平?盤(pán)的磨損，轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時(shí)由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平?掉。機械密封承受一個(gè)軸向力，運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì)，在高溫下會(huì )被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種旋轉軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線(xiàn)的密封端面緊密貼合、相對旋轉，從而達到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設計的不合理，泵軸運轉時(shí)，在機械密封安裝處產(chǎn)生的`撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。
2.4沒(méi)有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設計員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果；有時(shí)雖然設計人員設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
2.5振動(dòng)偏大
機械密封振動(dòng)偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì )有氣泡，它一方面會(huì )沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現破損；另一方面會(huì )使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3應采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿(mǎn)足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個(gè)：一個(gè)是平?盤(pán)加軸向止推軸承，由平?盤(pán)平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時(shí)軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開(kāi)泵等產(chǎn)品，在設計時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平?機構，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創(chuàng )造一個(gè)良好的條件。對于一些電廠(chǎng)、石油、化工等領(lǐng)域應用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠(chǎng)之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題。有些重要的泵可以在轉子上設計一個(gè)軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監測，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現象大多存在臥式多級離心泵中，在設計時(shí)采取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數。
(2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒(méi)有充分認識到這一點(diǎn)。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設計完成后，對泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統
在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統壓力等因素來(lái)計算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。
根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過(guò)濾器、閥門(mén)、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。
3.5消除泵進(jìn)口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿(mǎn)足現場(chǎng)裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場(chǎng)試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場(chǎng)安裝和工況調節要給泵創(chuàng )造有利的條件。
3.6消除泵振動(dòng)的措施
(1)泵產(chǎn)品在設計過(guò)程中，要充分分析振動(dòng)的來(lái)源，以消除振動(dòng)源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過(guò)程中，嚴格按標準和操作規程去執行，消除振動(dòng)源。
(3)泵、電機、底座、現場(chǎng)管路等輔助設備在現場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴格把關(guān)，消除振動(dòng)源。
(4)現場(chǎng)生產(chǎn)、操作、維修、調節時(shí)，嚴格把關(guān)，消除振動(dòng)源。
3.7嚴格執行設計標準
泵產(chǎn)品的設計和機械密封產(chǎn)品的設計要執行相關(guān)的國內外標準，在產(chǎn)品的設計過(guò)程中，設計員應認真執行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執行到產(chǎn)品設計過(guò)程中。到目前為止，有很多設計員還沒(méi)有理解標準的實(shí)際含義，沒(méi)有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國際市場(chǎng)是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問(wèn)題。
4結束語(yǔ)
在設計泵用機械密封時(shí)，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
(1)在泵產(chǎn)品的設計過(guò)程中要充分考慮到泵其它零部件以及現場(chǎng)其它設備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創(chuàng )造一個(gè)良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。
(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。
(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇10
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過(guò)濾”規定，并組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的.選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)，提高設備潤滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術(shù)管理，研究密封新技術(shù)、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
工業(yè)企業(yè)管理規章制度 篇11
0、引言
為規范我廠(chǎng)生產(chǎn)設備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結合本廠(chǎng)實(shí)際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠(chǎng)生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》
總廠(chǎng)《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠(chǎng)物資采購驗收制度》
3、職責
3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門(mén)等生產(chǎn)管理部門(mén)共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門(mén)。
3.2生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開(kāi)展備品備件過(guò)程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應部每年4月30日前，根據年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見(jiàn)附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門(mén)的有關(guān)人員，對倉庫庫存備品備件進(jìn)行一次專(zhuān)項核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問(wèn)題、設備運行潛在問(wèn)題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門(mén)匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見(jiàn)附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的.年度計劃及采購補充管理工作。當某一類(lèi)型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應部應及時(shí)報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時(shí)發(fā)現事故性缺陷急需的而定額中沒(méi)有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時(shí)匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專(zhuān)責或班組專(zhuān)業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著(zhù)及時(shí)、節約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠(chǎng)《物資管理標準》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規格型號和技術(shù)參數進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應專(zhuān)責的同意。
4.3.3對具有通用規范標準和區內可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個(gè)工作日內完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長(cháng)的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專(zhuān)責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門(mén)管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內完成進(jìn)庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執行《大化水力發(fā)電總廠(chǎng)物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專(zhuān)用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門(mén)別類(lèi)地辦理入庫手續，由供應部統一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫(xiě)入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數量應與計劃采購清單核對無(wú)誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風(fēng)干燥，物品應分門(mén)別類(lèi)有序擺放，做到整齊美觀(guān)。
4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專(zhuān)業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開(kāi)展備品備件的清點(diǎn)、保養和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進(jìn)行常規性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿(mǎn)足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無(wú)變質(zhì)，無(wú)性能指標下降，無(wú)丟失。
4.5.8對保管員沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時(shí)間和生技部相應專(zhuān)責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時(shí)有序安排和組織開(kāi)展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無(wú)阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門(mén)或班組填寫(xiě)《事故備品備件領(lǐng)料單》（見(jiàn)附表4）；
4.6.2.2使用部門(mén)或使用班組所在部門(mén)領(lǐng)導審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)和總工程師均不在廠(chǎng)內，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)均不在廠(chǎng)內，由生技部相應專(zhuān)責與生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時(shí)做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專(zhuān)項核實(shí)檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存備品進(jìn)行認真求實(shí)地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時(shí)提取出來(lái)或隔離，保管員應根據提取的備品備件數量、規格型號等及時(shí)填寫(xiě)好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見(jiàn)附表5）
4.7.3供應部根據評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點(diǎn)數量，在地面擺放整齊，在生技部、安監部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會(huì )、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門(mén)的監督下，由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師主持，用壓路機進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。焚燒現場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛工作。
5、機組檢修備品備件管理內容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數及主要檢修項目等內容，詳見(jiàn)附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監控監督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問(wèn)題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門(mén)匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實(shí)際的差異、機組檢修當中發(fā)現的重大缺陷等，可根據實(shí)際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種類(lèi)型。報批手續仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調度，原則上按“誰(shuí)計劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續，提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來(lái)的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠(chǎng)安監部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專(zhuān)項檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
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