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模具部年終總結

時(shí)間:2020-11-12 11:03:30 年度總結 我要投稿

模具部年終總結

  范文一:模具部年終總結

  一 模具倉庫

模具部年終總結

  模具庫為了使管理達到制度化、規范化的要求,使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現場(chǎng)環(huán)境達到最佳狀態(tài),同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件,并且順利的辦理好出倉手續投入生產(chǎn),模具庫工作人員以5s管理的方法對模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。

  XX年以來(lái),在5s委員會(huì )的領(lǐng)導下,同時(shí)在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

 、 環(huán)境衛生方面:為了保持模具倉庫內干凈整潔,模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時(shí)間對倉庫地面全部油漆。再用畫(huà)線(xiàn)方式對通道和模架擺放區作出明顯區分,從而保持通道順暢無(wú)任何雜物。

 、 現場(chǎng)管理方面:為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具,按照5s—整頓中5t對庫內模具做到了五統一:模架標識、模具表示、模具掛牌標識、模具臺帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫(xiě)上去的,經(jīng)常出現脫落現象導致不易尋找,F在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達到了永不脫落的效果,提高了尋模具的效率。

 、 檢修保養方面:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命,模具庫人員按照5s—清掃、清潔,對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防銹的作用,同時(shí)使模具顏色統一美觀(guān)整潔。(如下圖對比)

  未做5s之前照片(2張)

  做5s之后照片(3張)

  二 制罐二車(chē)間及模具維修班

  制罐二車(chē)間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì )及日本常務(wù)長(cháng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓,XX年已取得一定的效果,5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎的管理工作,為提高企業(yè)形象,提高生產(chǎn)效率,減少故障、保障品質(zhì),減少安全隱患,改善企業(yè)精神面貌,形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著(zhù)極其重要的作用

 、 生產(chǎn)現場(chǎng)規范化

  為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生,車(chē)間將原流水線(xiàn)或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺,其成本低,預防產(chǎn)品堆積現象,同時(shí)方便清掃,有效利用作業(yè)空間。

  日本常務(wù)在車(chē)間巡查過(guò)程中發(fā)現員工在操作過(guò)程中出現動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現象,車(chē)間在對沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施,保障員工對操作方便、快捷。同時(shí)對人員、設備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現象。

  所有物料按區域劃分進(jìn)行擺放,并進(jìn)行標識、表示,使車(chē)間整潔、規范,從而預防物料混用或浪費現象的產(chǎn)生。

 、 降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率

  清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的,但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作,導致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費現象時(shí)時(shí)發(fā)生,通過(guò)5s活動(dòng)培訓后,每張臺只限放2-3瓶明確標識的清潔劑,即保持現場(chǎng)的規范,同時(shí)減少浪費,降低成本。

  生產(chǎn)制成過(guò)程中,各工序均按5t要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)員工竄崗現象已明顯改良,各工序中呈現相互不脫節、順暢,待生產(chǎn)已不存在,從而提高其生產(chǎn)效率,相關(guān)數據已明確顯示,過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右,而今在設備、模具正常情況下,最高已升到4500個(gè)罐,由于在傳遞過(guò)程中每張臺只限放一個(gè)產(chǎn)品,因碰撞導致的刮花、變形已明顯降低,各批次合格率也呈上趨勢。

  制罐二車(chē)間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓以前,車(chē)間的設備、模具架、維修工具等隨處擺放現場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到,現場(chǎng)環(huán)境衛生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃,很亂、臟、雜。

  經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì )及日本常務(wù)多次的5s培訓之后,制罐二車(chē)間模具維修班對5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用,現在大家都能夠將學(xué)到的5s知識運用到日常工作中。例如:按照5s—整頓中的5t要求對車(chē)間的物品以定位置、定方向、標識、表示的方法擺放,從而使車(chē)間的整體環(huán)境有了明顯的改善,F在要用的東西在最短的時(shí)間內就能找到,因此提高了維修工作效率。制罐二車(chē)間模具維修班現在已達到定時(shí)、定期清掃、清潔,打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。(如下圖對比)

  三 物料倉

  未開(kāi)展5s活動(dòng)前,庫存大量的多年沒(méi)使用過(guò)的物料積存在倉庫,通過(guò)做1s---整理活動(dòng),把長(cháng)期沒(méi)用的物料清理掉,騰出了更大的空間儲存物料,大大提高了倉庫空間的使用率。以前倉庫沒(méi)有區域的劃分,物料亂擺放,且標識不齊全,導致找東西難找或該找的東西找不到的現象,通過(guò)做2s---整頓活動(dòng),進(jìn)行了區域的劃分,物料按生、休、死的劃分整理和擺放,分類(lèi)分區的擺放,并且做好標識、表示,物料區一目了然,大大減少了找物料的時(shí)間。

  未開(kāi)展5s活動(dòng)前,倉庫因雜物太多和地板不能單獨移動(dòng),地面基本上只有一年二次的全面清潔,所以十分臟亂,通過(guò)做3s清掃活動(dòng),把地板重新規范擺放,且能獨立的移動(dòng),可以經(jīng)常清理地板下的垃圾,特別是地板可以獨立的移動(dòng),可以說(shuō)是物料倉最大的改進(jìn),以前包裝物入倉時(shí),紙箱下車(chē)時(shí)先放在小車(chē)運送到該放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分開(kāi)擺放,發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車(chē),再拉送到車(chē)間,之后又從小車(chē)一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置,這樣來(lái)回的搬動(dòng),花費了大量的人力和時(shí)間,經(jīng)過(guò)這次的改革,紙箱送到下車(chē)時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨立移動(dòng)的地板上,之后拉到指定的區域擺放好,并做好清楚的標識和表示,車(chē)間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車(chē)間直接使用,大大節省了中間的幾個(gè)環(huán)節,也使收發(fā)物料的時(shí)間也大大縮短,且包裝物區整體顯得整齊干凈。(如下圖對比)

  XX年度5s管理工作計劃

  XX年5s委員會(huì )將遵照總經(jīng)理的指示以XX年為基礎繼續展開(kāi)5s管理工作,XX年5s委員會(huì )將作如下5s工作

  一 5s培訓

 、 5s培訓重點(diǎn)在于5s的基礎知識與精神,公司實(shí)施5s的主要目的以及5s實(shí)施的具體方法。培訓可采用投影授課、觀(guān)看圖片以及發(fā)放資料自學(xué)的方式進(jìn)行。

 、 對車(chē)間班組長(cháng),培訓5s的具體實(shí)施技巧,并要求受訓人員根據實(shí)際情況完成相關(guān)作業(yè)。

 、 基層員工的5s培訓由班組長(cháng)利用早會(huì )或空閑時(shí)間進(jìn)行。主要內容是5s基礎知識以及部門(mén)實(shí)施5s的主要計劃和工作安排。

 、 5s培訓考試。根據5s培訓內容對受訓人員進(jìn)行考試,以檢查受訓人員對5s知識的掌握情況,考試結束后根據成績(jì)對表現優(yōu)異的員工進(jìn)行獎勵。

  二 5s考核

 、 公司的5s管理工作目前到了考核階段,5s委員會(huì )制定出各部門(mén)(區域)《***5s考核方案》以此進(jìn)一步推進(jìn)公司的5s管理工作。把在考核過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題作好記錄,并進(jìn)行總結為今后進(jìn)一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基礎。

 、 建立5s檢查制度和評比制度,5s委員會(huì )定期或不定期地對各部門(mén)(區域)的5s情況進(jìn)行檢查監督。

  三 5s方法

 、 到現場(chǎng)去,5s委員會(huì )人員及各部門(mén)(區域)負責人員每天除日常工作外,都要抽時(shí)間深入到現場(chǎng),監督本部門(mén)(區域)實(shí)施5s的執行情況并進(jìn)行檢查和稽核。

 、 定點(diǎn)攝影與看板展示,定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向,將車(chē)間的死角、不安全之處、不符合5s要求之處使用相機(或攝像機)拍攝下來(lái)做成《5s管理新聞紙》,并在大家都看得到的地方公布,激起大家改善的意愿,并將改善的結果再次拍攝并公開(kāi)展示,使大家了解改善的成果。

 、 每周例會(huì )5s委員會(huì )要和現場(chǎng)管理人員就5s的工作進(jìn)行溝通和檢討,并將發(fā)現的問(wèn)題提出糾正與預防措施。

 、 要求員工在開(kāi)工前或下班前的五分鐘進(jìn)行線(xiàn)上各個(gè)工位的清掃,車(chē)間的通道、角落,必做到每天清掃、拖地。

  范文二:模具部年終總結

  又是一年辭舊迎新時(shí),再回首也是20XX的尾聲;叵胛催M(jìn)公司前。對于模具這個(gè)詞語(yǔ)模糊而又清晰,清晰而又迷茫,讓我踏入迷茫尋找喜悅,而后發(fā)現迷茫與清晰都是無(wú)知的。但非常感謝公司領(lǐng)導給我一個(gè)成長(cháng)的平臺,讓我在這工作與學(xué)習,而得到張師傅的教導于細微的關(guān)懷。讓我從學(xué)生到的無(wú)知員工,從無(wú)知的員工到有定性的學(xué)徒,也許從無(wú)到有的進(jìn)步是值得喜悅的事;蛟S我的想法還沒(méi)成熟,或許我對自己的需求還不正真的了解,所以要不斷的學(xué)與聞,慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能。從而體現出質(zhì)的變化,于此同時(shí)讓我想到了一些疑惑:我都經(jīng)歷了什么?我學(xué)會(huì )了什么?我能做到的是什么?我的缺陷是什么?工作在張師傅的領(lǐng)導和幫助下及同仁門(mén)的關(guān)心和支持下得讓我自身不斷的努力學(xué)習和工作,而得到全方面完善和提高于認識、工作能力和綜合能力,較好的完成了工作上的各項任務(wù),雖然會(huì )經(jīng)歷一些困難,但對于我來(lái)說(shuō)都是不可多得的鍛煉機會(huì ),我感到對自己的工作有了更深的認識。

  我記得在我剛進(jìn)公司是就常聽(tīng)人說(shuō)注意安全。后期聽(tīng)張師傅安全是最重要的原意之一只有安全方可安心工作,而在安全問(wèn)題的基礎上維修質(zhì)量也是張師傅師父所關(guān)注和重視的。“安全是質(zhì)量的根本,質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句話(huà)用在公司很恰當,但用在我們模具部也很適合。當摸具要是沒(méi)有質(zhì)量的要求就不可能有好的產(chǎn)品拿質(zhì)量就是開(kāi)玩笑,如果模具維修后沒(méi)有嚴格的質(zhì)量管控那么模具部門(mén)就將黃鶴一去不復返,師父都說(shuō)過(guò)模具維修是個(gè)細活,略有忽略就有重修的可能,一但重修就意味著(zhù)這次維修的失敗。正因如此在師傅的細心教導嚴格要求,才使得模具部門(mén)具有頑強的生命力。在我們的共同努力下,使模具使用可以一直如往,也就這樣讓我們的摸具的使用率可達到公司的要求這點(diǎn)也得感謝上級領(lǐng)導給予的'支持與幫助。有時(shí)有關(guān)摸具回修方面的主要原因都是出現在我身上,學(xué)藝不到一年,在維修方面有時(shí)沒(méi)有信心還有就主要我在維修的做法拿捏不當導致維修后還存在些許毛病。正如我剛來(lái)的時(shí)候所有問(wèn)題無(wú)論大小對于我而言都是大問(wèn)題,而現在很多以前我認為是大問(wèn)題大工程的維修項目對我而言已不再是什么大事了!維修起來(lái)也比較輕松自如了,維修后發(fā)現需要再次維修的問(wèn)題也逐漸變少了。

  尤其這個(gè)時(shí)間段是最好的老師,看看自己是個(gè)什么樣子的自己是否進(jìn)步,總結是一面鏡子,通過(guò)總結可以全面地對自己成績(jì)與教訓、長(cháng)處與不足、困難與機遇的進(jìn)行客觀(guān)評判,為下一步工作理清思路,明確目標,有時(shí)應為自己理解與能力而把事情搞砸了,有時(shí)因技術(shù)問(wèn)題讓師父和同仁門(mén)對模具進(jìn)行二次及多次拆卸,此類(lèi)事情還有很多,在張師傅幫助領(lǐng)導下解決了許多問(wèn)題,維修了許多模具。為了提高模具的使用效率,使模具數量也逐漸增多工作量也相對大些,因此我感覺(jué)到質(zhì)的變化確實(shí)需要量的積累。在一眼無(wú)余下這都是模具助手的車(chē)間我對他們也有一定性了解與運用,也用這些助手解決了不少所需維修的模具問(wèn)題。而有時(shí)感覺(jué)機器的誤差是我現在沒(méi)能熟練的克服及最佳的計算而減小,所以有時(shí)對于機器的使用感覺(jué)有點(diǎn)不自信與恐懼,這個(gè)是需要時(shí)間的積累和經(jīng)驗的總結,當我開(kāi)始進(jìn)入這時(shí)感覺(jué)我所面對機器是那么多于神奇感,隨著(zhù)時(shí)間的變化和張師傅交談中發(fā)現這里機器是小巫見(jiàn)大巫啊!而關(guān)于模具方面我現如真是井底之蛙,至少關(guān)于這行我的了解還不到位。這也是我以后所要做的事,我以后的時(shí)間還很多學(xué)習的機會(huì )也很多,這也是我值得慶幸的一點(diǎn)!

  在衛生方面我做的還不到位,有時(shí)因摸具緊張使用不得不抓緊拆卸與維修,因此會(huì )有許多摸具于模仁導致現場(chǎng)看到凌亂與不堪入目,特別是最近,所需維修的模具越來(lái)越多,一副接著(zhù)一副,車(chē)間給人的感覺(jué)也越來(lái)越亂。對于物品的擺放與車(chē)間的整潔狀況我們也在為此絞盡腦汁,由于車(chē)間的特殊性每天維修模具的數量又很多導致無(wú)法顧及車(chē)間的衛生環(huán)境。深知潔凈車(chē)間的環(huán)境能給我們自己帶來(lái)良好的工作狀態(tài),有時(shí)候為了摸具使用得在第一天拆卸方便第二天維修,因此這樣車(chē)間在打掃方面就有一定的困難,有時(shí)其它車(chē)間與我們部門(mén)共用一室也使得衛生打掃起來(lái)實(shí)在不方便。關(guān)于這一點(diǎn)在以后工作中會(huì )加以改善。

  “今朝花開(kāi)勝往昔,料得明日花更紅”,心態(tài)決定狀態(tài),狀態(tài)決定成敗!對公司要有責任心,對工作要有恒心,對同事要有熱心,對自己要有信心!做最好的自己!我堅信在公司領(lǐng)導的英明決策下公司的明天會(huì )更好,回顧一年來(lái)的工作,我在思想上、學(xué)習上、工作上取得了新的進(jìn)步,但我也認識到自己的不足之處,理論知識水平還比較低,現代辦公技能還不強。今后,我一定認真克服缺點(diǎn),在公司及張師傅監督與幫助下,刻苦學(xué)習、勤奮工作,做一名合格的摸具車(chē)間工人,為了公司的發(fā)展與提高摸具使用率作出自己的貢獻!還是很多對我們部門(mén)給予幫助的同仁門(mén)共同的成果!感謝你們!

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