食品廠(chǎng)員工工作計劃
光陰的迅速,一眨眼就過(guò)去了,我們又將迎來(lái)新的挑戰,先做一份工作計劃,開(kāi)個(gè)好頭吧。什么樣的工作計劃才是好的工作計劃呢?下面是小編幫大家整理的食品廠(chǎng)員工工作計劃,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
食品廠(chǎng)員工工作計劃1
1、來(lái)料檢驗控制
根據明年計劃實(shí)施erp系統,嚴格按照erp流程,檢驗來(lái)料產(chǎn)品; 逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度,及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準;
逐步完善來(lái)料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún); 嚴格執行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統計分析,數據化;
參照圖紙檢驗,尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行; 發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的,根據質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;限期完成;
每周統計分析來(lái)料不合格原因,提交周質(zhì)量總結;
每月統計供應商合格率,評審供應商;提交部門(mén)匯總,報采購部整改;
2;首件檢驗控制
明確各崗位責任制度,品管負責質(zhì)量確認,技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認工藝結構,方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制
品管工序基本崗位職責,對圖紙提前了解,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責,有義務(wù)對員工技術(shù)指導, 品管根據首件確認樣,進(jìn)行檢驗,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通; 品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;
品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間,包括6s等等; 明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗; 發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;限期返工完成; 返工造成成本浪費的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;
車(chē)間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;
品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題,有權利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報部門(mén)主管,直到問(wèn)題解決,方可生產(chǎn);
4、樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會(huì ),參與部門(mén)品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn); 樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理; 半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;
5、大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據圖紙要求,依據質(zhì)量檢驗標準,檢驗油漆外觀(guān),尺寸,規格、顏色、產(chǎn)品結構,產(chǎn)品組裝工藝細節,檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽,告知責任部門(mén)及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結果,返工造成成本浪費的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單; 成品《品管》統計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙,根據公司質(zhì)量檢驗標準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品; 外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決,同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7、部門(mén)管理控制;
每周質(zhì)量報表統計分析,上報總經(jīng)辦; 每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén); 每周質(zhì)量處罰通報; 每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度; 每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告; 每周質(zhì)量kpi考核統計;
協(xié)調各部門(mén)工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報; 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析; 每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試;
外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓,及is質(zhì)量標準的培訓;
8、部門(mén)人員培訓計劃;
每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓,培訓內容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓實(shí)踐應用;
每月對部門(mén)凝聚力的培訓,部門(mén)人員的執行力的培訓; 每月對部門(mén)人員統計方法的培訓,qc七大手法的培訓;
9、部門(mén)kpi考核實(shí)施計劃;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資; 每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分 每月對品管工作責任心考核;10分 每月對品管溝通能力考核;10分 每月對品管執行力考核10分
每月對品管學(xué)習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓,罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調離原來(lái)的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓,質(zhì)量標準培訓,專(zhuān)業(yè)知識培訓,產(chǎn)品知識培訓,四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數在90分以上,考核工資全部發(fā)放。
食品廠(chǎng)員工工作計劃2
根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理計劃和目標,開(kāi)展標準化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;開(kāi)展進(jìn)料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗、樣品檢測等工作,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿(mǎn)足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶(hù)的需要。
目前,品質(zhì)部?jì)H有6人(包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長(cháng) 1人),但是職責范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程,成品測試檢驗,成品外觀(guān)檢驗,出貨,客訴處理,還要包括體系完善,部門(mén)建立等,而當生產(chǎn)規模逐漸擴大,產(chǎn)品越來(lái)越豐富,業(yè)務(wù)量就會(huì )越來(lái)越大,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續生產(chǎn)規模的擴大,計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗 + 出貨確認等等)
按照公司現有產(chǎn)品,部門(mén)需要開(kāi)展對品質(zhì)人員進(jìn)行對產(chǎn)品知識的認識和了解,以及安排專(zhuān)業(yè)課程的培訓,確保每個(gè)品質(zhì)人員對品質(zhì)意識的提高以及對產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控(材料進(jìn)料、生產(chǎn)過(guò)程、工藝改善方案確認等)
一. 部門(mén)人員配置計劃
IQC 2人(電子料*1人 結構料包材料*1人)
QA 2人(HID*1人 LED*1人) IPQC 2人(HID *1人 LED*1人)
QC 5人(HID生產(chǎn)成品外觀(guān)全檢*1人,HID成品功能全檢*2人,LED成品*2人) 部門(mén)管理者2人(主管*1人,組長(cháng)*1人)
二、品管人員培訓內容計劃
1、ISO的認識和執行
2、IQC、QC 、QA、IPQC各個(gè)職位技能職責;
3、電子零件的認識:
4、生產(chǎn)工藝問(wèn)題的控制;
5、PCBA、 成品檢驗規范:
6、檢驗設備的使用和認識:
三 、供貨商管理
1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續的正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏(yíng)的目的。
四、加強過(guò)程質(zhì)量控制:
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作,提高工藝工作的準確性;
在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的.質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:
一般工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結果不能通過(guò)后面的檢和試驗,而只能通過(guò)使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過(guò)程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:
稽查產(chǎn)線(xiàn)現有人員的技術(shù)水平和動(dòng)手能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規程式、作業(yè)指導書(shū)的正確性、完整性和可操作性。
食品廠(chǎng)員工工作計劃3
20xx年,在公司各部門(mén)的大力支持幫助下,通過(guò)分公司上下不懈的努力,在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀(guān)。預計20xx年xx行業(yè)形勢將逐漸轉暖,我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機,加強技術(shù)創(chuàng )新,加強質(zhì)量、生產(chǎn)和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開(kāi)源節流、降本增效,力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破。新的一年我們將認真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開(kāi)展安全培訓工作。將各工種及設備的操作規程應急搶救知識作為培訓重點(diǎn),不斷強化意識安全。
二是突出安全重點(diǎn),抓好安全薄弱環(huán)節的有效監控。
三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車(chē)間安全生產(chǎn)會(huì )議、巡回檢查、設備檢修、(交接班)等記錄,將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程記錄在案,便于分析查找問(wèn)題。
二、提高員工的質(zhì)量意識,加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率
一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓,強化員工質(zhì)量意識。
二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作,避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生,并要求其對當日質(zhì)量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質(zhì)量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過(guò)以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到98%。
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