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企業(yè)質(zhì)量體系自查報告

時(shí)間:2022-03-01 17:39:50 報告 我要投稿

企業(yè)質(zhì)量體系自查報告

  在人們素養不斷提高的今天,報告使用的頻率越來(lái)越高,其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧,以下是小編為大家整理的企業(yè)質(zhì)量體系自查報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

企業(yè)質(zhì)量體系自查報告

  北京xxx集團自成立以來(lái)視質(zhì)量為企業(yè)的生命,將質(zhì)量建設作為公司的關(guān)鍵來(lái)抓,通過(guò)二十年努力,集團在水果原漿加工的冷破碎、濃縮果汁加工的超微過(guò)濾、飲料灌裝的UHT超高溫瞬時(shí)滅菌、無(wú)菌冷灌裝等項工藝、技術(shù),均處于世界領(lǐng)先地位。健全、實(shí)施了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001等質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系,并實(shí)施體系認證。北京xxx集團xxx有限公司自20xx年成立即制定了HACCP計劃并嚴格按照該標準進(jìn)行生產(chǎn)管理,到現在已建立了系統的質(zhì)量控制體系。通過(guò)自查,我們主要做了這些工作并存一些不足,具體如下:

  一、質(zhì)量控制體系建設

  注重嚴格的質(zhì)量控制體系建設,在質(zhì)量管理過(guò)程中積極推行全員質(zhì)量管理理念。質(zhì)量管理體系全面覆蓋項目論證、技術(shù)裝備基礎建設與管理、原材料供應商的開(kāi)發(fā)、進(jìn)廠(chǎng)原輔料的檢驗、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監控、成品外觀(guān)質(zhì)量的檢查、成品內在質(zhì)量檢驗、物流和售后服務(wù)等全過(guò)程。企業(yè)并根據客戶(hù)要求和產(chǎn)品應用領(lǐng)域的不同建立對應的符合國際標準的控制規范。

  長(cháng)期以來(lái),在質(zhì)量建設上,質(zhì)監、商檢、工商等職能部門(mén)給予了公司有力的支持和指導下,質(zhì)量管理水平取得了穩步上升。

  二、堅持技術(shù)基礎投入

  公司先后斥資數千萬(wàn)元改造生產(chǎn)和科研試驗設備,為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。

  公司先后斥資數千萬(wàn)元改造生產(chǎn)和科研試驗設備,為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。

  果漿(濃縮漿)車(chē)間引進(jìn)目前世界先進(jìn)的意大利FBR及德國SIG生產(chǎn)線(xiàn)。

  濃縮汁車(chē)間引進(jìn)意大利FBR生產(chǎn)線(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準。

  建有16000噸冷藏庫,保證產(chǎn)品的貯存質(zhì)量。

  同時(shí)建設50噸的污水處理站,潔凈排污,符合綠色環(huán)保的要求。

  三、堅持檢測中心與能力的建設

  公司注重加強各生產(chǎn)環(huán)節相關(guān)的檢測實(shí)驗中心和產(chǎn)品生產(chǎn)現場(chǎng)檢測站的建設,專(zhuān)設原料水果收購小組及原料驗收小組,從源頭嚴把質(zhì)量關(guān);配備多種實(shí)驗設備:環(huán)保測試儀等測試儀器。公司還對試驗檢測設備按照ISO10012標準進(jìn)行溯源管理,有效保證了材料基礎研究、產(chǎn)品試制和性能檢測需要,滿(mǎn)足了從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品出廠(chǎng)各環(huán)節的檢測要求。

  四、按質(zhì)量控制的檢驗、試驗流程要求進(jìn)行把關(guān)

  首先在原輔材料上,對原料供應基地進(jìn)行詳細考察,專(zhuān)設原料水果收購小組及原料驗收小組,對農藥殘留、微生物進(jìn)行嚴格檢測,從源頭嚴把質(zhì)量關(guān)。

  在生產(chǎn)過(guò)程中,要對生產(chǎn)設備、設備和生產(chǎn)工藝參數、過(guò)程中進(jìn)行反復抽檢。

  成品階段,品控技術(shù)人員感官、理化及微生物指標進(jìn)行檢測,對每一批次的產(chǎn)品留樣,檢驗數據進(jìn)行檔案分類(lèi)管理,以保證產(chǎn)品信息的可追溯性。

  五、堅持系統的質(zhì)量專(zhuān)業(yè)培訓

  健全質(zhì)量培訓體系,企業(yè)全年培訓不少于5000人次,其中關(guān)于技術(shù)和質(zhì)量的培訓超3000人次。

  六、建立基于數據數溯的.售后體系

  企業(yè)建立售后服務(wù)中心,設立24小時(shí)售后服務(wù)熱線(xiàn),并以產(chǎn)品工程技術(shù)人員為骨干,在提供售后服務(wù)的基礎上完善對質(zhì)量追溯后的數據收集,以加強對產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性分析,初步建立了產(chǎn)品的可靠性指標和產(chǎn)品可靠性制度。

  七、存在的不足

  (一)認識上的誤區

  通過(guò)自查,公司在質(zhì)量建設上仍然局限于狹隘的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面,沒(méi)形成全面質(zhì)量的管理即TQM的高度認同,總認為產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,沒(méi)有將支持產(chǎn)品質(zhì)量最終形成的與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的內部資源配置、制度體系、企業(yè)和諧等全方位要素全面納入質(zhì)量管理環(huán)節,公司將按照GB/T19580標準創(chuàng )建卓越績(jì)效模式,推動(dòng)公司整體質(zhì)量建設的提高。

  (二)能力建設的不足

  公司在培訓體系上雖然已較健全,人員的培訓次數有了一定的保證,但針對性的專(zhuān)項培訓力度不夠,培訓后的結果跟進(jìn)力度不強,沒(méi)有完全達到要求。

  (三)資源配置不足

  近年來(lái),人力資源成本上升幅度持續加大,而產(chǎn)品價(jià)格由于市場(chǎng)的接受度偏低,難以支撐人力資源成本,推進(jìn)全面質(zhì)量的管理的人力成本難以全面得到支撐。

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