關(guān)于數控類(lèi)實(shí)習報告范文合集6篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報告不再是罕見(jiàn)的東西，不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢？以下是小編精心整理的數控類(lèi)實(shí)習報告6篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習目的或研究目的
1.通過(guò)本次實(shí)習使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現理論和實(shí)踐的結合，為我以后的工作和學(xué)習奠定初步的知識。
2.通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程。
3.本次實(shí)習對我完成畢業(yè)設計和實(shí)習報告起到很重要的作用。
二、實(shí)習內容
在老師的帶領(lǐng)下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇星鑫分離設備制造有限公司進(jìn)行了為期五天的實(shí)習，在這次實(shí)習中有新鮮有陌生但更多的是體會(huì )到了以后進(jìn)入企業(yè)工作的話(huà)，我們現在還有很多很多的不足。進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)后首先了解到的是江蘇星鑫分離設備制造有限公司的概況：
江蘇星鑫分離設備制造有限公司，創(chuàng )建于1999年(原泰興市鑫星過(guò)濾機制造廠(chǎng))，是生產(chǎn)隔膜式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機，過(guò)濾面積8～XX㎡，有手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動(dòng)、全自動(dòng)、plc編程壓濾機幾大類(lèi)，且星鑫壓濾機可過(guò)濾、洗滌、壓榨，過(guò)濾壓力0.1-1.2mpa。
該系列壓濾機是國家專(zhuān)利產(chǎn)品，獲得江蘇省科技成果獎、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎、市場(chǎng)名牌產(chǎn)品、國家3.15誠信獎及壓濾機十大優(yōu)秀品牌，并通過(guò)iso9001：XX、iso14001：XX雙認證的壓濾機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。
星鑫系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)原料生產(chǎn)、工業(yè)廢液及生活污水排放過(guò)程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無(wú)毒、無(wú)味、對人體無(wú)任何毒副作用，特別適用于食品、醫藥等行業(yè)。
星鑫壓濾機在國內已被二十多類(lèi)行業(yè)所采用，履蓋二十多個(gè)省、市、自治區。配套三十多家環(huán)保工程公司運用于多行業(yè)，多層次的產(chǎn)業(yè)中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受?chē)鴥韧庥脩?hù)的好評。
在十四號上午我們參觀(guān)了星鑫第34分廠(chǎng)濾板制造分廠(chǎng)，了解了一下現代化的濾板加工制造系統，接著(zhù)又去了35分廠(chǎng)過(guò)濾機分廠(chǎng)，這是一個(gè)人力密集型的生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)上工人正在有條不紊的做著(zhù)自己的工作，看著(zhù)一個(gè)個(gè)零件在生產(chǎn)線(xiàn)上變成一臺臺的過(guò)濾機，真是感嘆人類(lèi)的智慧。
下午星鑫的老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產(chǎn)品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀(guān)做了下鋪墊。
產(chǎn)品主要給我們講的是液壓絞盤(pán)，液壓絞盤(pán)是利用了液壓技術(shù)開(kāi)發(fā)的一種產(chǎn)品，原理圖雖然簡(jiǎn)單，但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤(pán)一般用于道路清障車(chē)和架撤橋梁以及各種車(chē)輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車(chē)配一臺絞盤(pán)，根據用戶(hù)需要，一輛車(chē)也可以配兩臺。絞盤(pán)通過(guò)吊臂把翻了的車(chē)、不能行駛的車(chē)、嚴重損壞的車(chē)吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1-10噸級的車(chē)，高等級公路、高架立交等一般選用10-30噸級的車(chē)。而提升、回轉裝置主要用于車(chē)用起吊的工程吊車(chē)，起吊重物后能旋轉360°，而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構，其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2
通過(guò)兩周的實(shí)習，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過(guò)硬的本領(lǐng)，才能做一個(gè)優(yōu)秀的工作者。
重要的安全
今天是實(shí)習的第一天。剛到實(shí)習地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類(lèi)似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì )發(fā)生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！
聽(tīng)完了老師的動(dòng)員課，便去一樓聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會(huì )對臭氧層造成破壞，現在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來(lái)?yè)錅�，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。
二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點(diǎn)，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著(zhù)液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會(huì )迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒(méi)有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時(shí)候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時(shí)間內避免被火燒傷�？赐炅藴缁鹌�，我們又觀(guān)察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線(xiàn)速度。這時(shí)已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫(xiě)了實(shí)習作業(yè)，上午就算結束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實(shí)習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線(xiàn)，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線(xiàn)難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此，讓我們體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急!
數控車(chē)的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車(chē)固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用g71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí)，須注意△u為負值。g73是仿形粗車(chē)循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
這么久的實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的`一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數控系統的rfcz12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在x為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長(cháng)中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì )減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2) 精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)訓給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.了解并學(xué)會(huì )操作線(xiàn)切割機床，注意在線(xiàn)切割中的細節問(wèn)題。
5.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
線(xiàn)切割機床的操作，繪圖、加工路線(xiàn)、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會(huì )切刀兩邊的導電柱。
三、實(shí)習設備、器件及工具：斯沃數控仿真軟件、數控車(chē)床，數控銑削加工中心，線(xiàn)切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
通過(guò)調用程序進(jìn)行循環(huán)加工，坯料：35×200 材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會(huì )去實(shí)踐，去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì )，我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。
數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí)，機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數控機床上加工時(shí)，所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。
數控機床的加工零件時(shí)，首先根據加工零件的圖樣和工藝方案，按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置，由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號，控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。
從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。
一、數控加工中心的組成
1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，
立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。
2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。
3）數控系統：加工中心的數控系統由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統，其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理，插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件。
4）自動(dòng)換刀系統：換刀系統主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數控系統發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。
5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。
二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1）準的選擇
在加工中心時(shí)，零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應該特別注意一下幾點(diǎn)：
a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配圖樣，明確
該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。
c）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2）夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是：
1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩定。
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工要求。
工藝設計時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。
加工過(guò)程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí)，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：
�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以
保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。
�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長(cháng)，效率低，在長(cháng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(cháng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。
�。�3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。
�。�4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容，使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
�。�5）其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著(zhù)很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養，不斷地改進(jìn)自己的知識結構水平，讓自己投入到理論學(xué)習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習，讓我學(xué)會(huì )了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的，很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結，歸納，更好的去充實(shí)自己，強壯自己。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通銑床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
3年的課程學(xué)完了，我發(fā)現在學(xué)校學(xué)到的知識遠遠不夠，現在的我們將要踏入社會(huì )，很多知識只有在實(shí)踐中才能掌握。所以學(xué)校決定了讓我們自己入社會(huì )實(shí)踐。希望我們能學(xué)到更多，更全面的知識。
我在有限公司進(jìn)行了全方位的專(zhuān)業(yè)實(shí)習。來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方. 在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理，表達機械的常用方法，零件制造與零件圖，機械傳動(dòng)與傳動(dòng)零件的設計以及簡(jiǎn)單的零件聯(lián)結與裝配圖，現在看見(jiàn)了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備，更有了感性的認識，其中還有一些比課上講的復雜得多。接下來(lái)的一段時(shí)間，我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的零件加工，無(wú)非就是打孔，攻螺紋，去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規，通常是兩頭都有，一頭是通規，另一頭是止規。檢測螺紋時(shí)必須要是通規進(jìn)，而止規能止住，不然零件就報廢了。在實(shí)際操作中，不是任何一個(gè)螺紋都能使通規進(jìn)，如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差，這時(shí)就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行，再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒(méi)有用了，其實(shí)不然，通過(guò)再次加工使零件重新具有使用價(jià)值。說(shuō)到報廢，其實(shí)有兩種，分為物廢和料廢。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢；而料廢則是因材料問(wèn)題使零件報廢。師父還帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能還讓我們進(jìn)行了實(shí)際操作。通過(guò)師父的講解，我們熟悉了普通銑刀的組成、安裝與刃磨，了解了銑刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。銑工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師父的講解，我們了解了銑刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，銑刀的組成和主要幾何角度，銑床的功能和構造，師父還給我們示范了銑床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的銑工實(shí)習，最后
還是各自獨立的完成了實(shí)習。通過(guò)銑工的實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)銑床及銑工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作銑床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解: 但在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時(shí),使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在這短短的幾個(gè)月內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在有限的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在師父們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習銑工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)月的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
實(shí)習結束后，我得到了一些錢(qián)。當然我不是沖著(zhù)錢(qián)來(lái)，而是為了獲得經(jīng)驗來(lái)的。社會(huì )實(shí)踐，一方面是為自己今后工作獲得經(jīng)驗，另一方面是為了自己今后走向社會(huì )打下基礎。社會(huì )上魚(yú)龍混雜，不像學(xué)校里老師和同學(xué)那么友善。這就要自己能夠分清是非，該做什么，不該做什么�？傊�，這幾個(gè)月的社會(huì )實(shí)踐教會(huì )了我很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，但學(xué)習卻是永無(wú)止境，通過(guò)這次實(shí)習，我學(xué)到許多知識與技術(shù)，在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗，實(shí)習的生活使我難以忘懷。在這次實(shí)踐中不但培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
以前不知道數控是什么，通過(guò)這次實(shí)踐不僅知道了，想要學(xué)好數控的同學(xué)，我建議你門(mén)一定要學(xué)好這些課程；計算機應用基礎、機械制圖、機械工程材料、機械設計基礎、電工與電子技術(shù)、設備控制基礎、測量技術(shù)、微機原理與應用、數控系統、數控設備與編程、數控加工技術(shù)。
現在隨著(zhù)改革開(kāi)放深入發(fā)展，全國的數控行業(yè)發(fā)展迅速，特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè)，在生產(chǎn)中都廣泛地應用了數控加工技術(shù)和計算機輔助加工技術(shù)。由于市場(chǎng)競爭日益激烈，這些企業(yè)不得不大量引進(jìn)高新技術(shù)，從而導致對專(zhuān)業(yè)人才的大量需求。
所以學(xué)習數控我覺(jué)得是個(gè)不錯的選擇。生產(chǎn)實(shí)習是我們機自專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變，培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識，對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
尤其是近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通銑床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。在還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。而現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成.
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)銑一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。 時(shí)光總是匆匆而逝，很快大三了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
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