工藝實(shí)習報告模板集錦十篇
在當下社會(huì )，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，不同的報告內容同樣也是不同的。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編精心整理的工藝實(shí)習報告10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工藝實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習時(shí)間：
實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習單位：電氣工程系12級電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習目的：此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述
在七里坪校區的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期五天的金工實(shí)習。當我們到達金工實(shí)習中心的時(shí)候，老師將我們班的人分成四組，開(kāi)始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后，老師說(shuō)，我們每天早上八點(diǎn)要準時(shí)到實(shí)習中心，要準時(shí)，將來(lái)如果我們到工廠(chǎng)工作，那些加工車(chē)間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時(shí)到達工作崗位的重要性。實(shí)習第一天，老師讓我們觀(guān)看了相關(guān)視頻。
在實(shí)習期間，我們接觸并學(xué)習了車(chē)、銑、磨、铇四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì )有新的收獲，都能接觸到平常在書(shū)本上接觸不到的知識，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有出現過(guò)一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
回顧五天的金工實(shí)習，我們先后學(xué)習并掌握了車(chē)工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐課，對于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數不多的實(shí)習課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機會(huì )。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車(chē)床型號含義熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床以免扳手飛出傷人。 開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。 車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà) ，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、銑工
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持。
工藝實(shí)習報告 篇2
一、目的意義。
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。通過(guò)收音機的通電監測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理。
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試。
1、檢測。
�。�1）通電前的預備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線(xiàn)正負極是否準確。（初測。）
�。�4）接入電源（注意 、—極性），將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調試。
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
�。�1）調中頻頻率（俗稱(chēng)調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a、將信號發(fā)生器（XGD—A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b、打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c、用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2——3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時(shí)可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ——1605KHZ。
a、低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。
c、反復上述a、b二項調整2——3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）。
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回。
a、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。
b、反復上述a、b二項調整2——3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）。
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結。
問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
1、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(cháng)腳是" "極，短腳是"—"極。
4、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
5、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
6、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
7、最需要細心得就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤得焊接好。
8、焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
9、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要通過(guò)對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門(mén)要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現象，電源得引出線(xiàn)得正負極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經(jīng)過(guò)，如果調節失敗，再重新調回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我門(mén)—定要有耐心。
制作心得體會(huì )：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習，我門(mén)學(xué)會(huì )了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過(guò)，我門(mén)還學(xué)會(huì )了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門(mén)得培養動(dòng)手能力及嚴謹得工作作風(fēng)，也為我門(mén)以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習<<模擬電子技術(shù)>>課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，通過(guò)本次學(xué)習，又重新明白了許多東西。而且這再我門(mén)以后得專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中應該也是很有用得，就我門(mén)自己得專(zhuān)業(yè)來(lái)言我們也是要系統學(xué)習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門(mén)再收音機得按裝及測試經(jīng)過(guò)中我門(mén)都用到了�？傊�，再實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
工藝實(shí)習報告 篇3
上周做了一周的電工技術(shù)實(shí)習，雖然剛開(kāi)始有些盲目，但最終還是順利完成了任務(wù)，也收獲了一些課本上學(xué)不到的東西。但感覺(jué)時(shí)間有些短暫，要是學(xué)校能多安排一些這樣的課程，而不是一味的光講理論，我覺(jué)得我會(huì )學(xué)到更多實(shí)用的知識。
實(shí)習目的： 通過(guò)一個(gè)星期的電工實(shí)習，使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學(xué)習電工技術(shù)課的基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了自動(dòng)控制電路的設計與實(shí)際連接技能。培養了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體如下：
1.熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握電路的連接方法，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電路的連接。
3.熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據電路原理圖、電器元器件實(shí)物，設計并制作控制電路板。
4.熟悉常用電器元件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍。
5.能夠正確識別和選用常用的電器元件，并且能夠熟練使用數字萬(wàn)用表。
6.了解電器元件的連接、調試與維修方法。
實(shí)習內容：
1.觀(guān)看關(guān)于實(shí)習的錄像，從總體把握實(shí)習，明確實(shí)習的目的和意義；講解電器元件的類(lèi)別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件
2.講解控制電路的設計要求、方法和設計原理； 3.分發(fā)與清點(diǎn)工具；講解如何使用工具測試元器件；講解線(xiàn)路連接的操作方法和注意事項；
4.組裝、連接、調試自動(dòng)控制電路；試車(chē)、答辯及評分 5.拆解自動(dòng)控制電路、收拾桌面、地面，打掃衛生
6.書(shū)寫(xiě)實(shí)習報告
實(shí)習心得 與體會(huì ) ： 對交流接觸器的認識 交流接觸器廣泛用作電力的開(kāi)斷和控制電路。它利用主接點(diǎn)來(lái)開(kāi)閉電路，用輔助接點(diǎn)來(lái)執行控制指令。主接點(diǎn)一般只有常開(kāi)接點(diǎn)，而輔助接點(diǎn)具有兩對常開(kāi)和常閉功能的接點(diǎn)，小型的接觸器也經(jīng)常作為中間繼電器配合主電路使用。 交流接觸器的接點(diǎn)，由銀鎢合金制成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動(dòng)作動(dòng)力來(lái)源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個(gè)“山”字形的幼硅鋼片疊成，其中一個(gè)固定，在上面套上線(xiàn)圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定，鐵芯的吸合面，加上短路環(huán)。交流接觸器在失電后，依靠彈簧復位。
另一半是活動(dòng)鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動(dòng)主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)的開(kāi)斷。 對中間繼電器的認識 中間繼電器是一種特殊的接觸器（即開(kāi)關(guān)）。它上面是常閉觸點(diǎn)，下面是常開(kāi)觸點(diǎn)，當線(xiàn)圈通電后，利用電磁力使上面常閉觸點(diǎn)分開(kāi)，下面常開(kāi)觸點(diǎn)閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。 中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同，與接觸器的主要區別在于：接觸器的主觸頭可以通過(guò)大電流，而中間繼電器的觸頭只能通過(guò)小電流。所以，它只能用于控制電路中。() 對連接自動(dòng)控制電路實(shí)習的感受 在一周的實(shí)習過(guò)程中，最挑戰我動(dòng)手能力的一項訓練就是連接電路。對我來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一門(mén)新的學(xué)問(wèn)，既是一種挑戰，也使我學(xué)到了很多有使用價(jià)值的知識。
這個(gè)實(shí)習是我最感興趣的實(shí)習，因為從小我就喜歡組裝和拆卸�？偨Y這個(gè)實(shí)習，我感覺(jué)自己有時(shí)候十分的粗心。剛開(kāi)始檢測電器元件的時(shí)候，由于粗心，竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件。結果導致我又重新連接線(xiàn)路，浪費了大量的時(shí)間。在連接元件過(guò)程中，由于事先沒(méi)有計劃好元件之間的連接，導致接線(xiàn)在電路板上長(cháng)距離繞行，既浪費了材料，又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是，我連接的線(xiàn)路的接線(xiàn)頭達到了老師講解時(shí)提出的“似露非露”的標準。在這個(gè)實(shí)習環(huán)節中，我明白了細心的重要性。同時(shí)也明白了自己的動(dòng)手能力還十分的不足，缺乏鍛煉，在這種情形下無(wú)法勝任以后的工作，所以在日后的學(xué)習過(guò)程中，我應該努力的將理論與實(shí)際聯(lián)合起來(lái)，著(zhù)重鍛煉自己的動(dòng)手能力，使自己面對以后的工作時(shí)有一定的底氣與信心。
總結 總的來(lái)說(shuō)，我對這門(mén)課是熱情高漲的。
第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時(shí)不懂連接和組裝。卻喜歡把東西給拆來(lái)裝去，但這樣一來(lái)，這東西就給廢了�，F在的電工實(shí)習課，正是學(xué)習如何把東西 “裝回去”。每次完成一個(gè)步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。
第二，電工電子實(shí)習，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng )新啟蒙有機結合，培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神。作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì )操作鼠標是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。
通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習，我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：
一、對電工技術(shù)的理論有了初步的、系統的了解。我了解到了控制電路板圖的設計制作與工藝流程、連接電器元件的技巧等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電工技術(shù)課的學(xué)習有很大的指導意義，而且在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。
二、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做控制電路組裝與調試時(shí)，好幾個(gè)元件的間距特別小，稍不留神，就把連接好的接線(xiàn)又弄斷了，但是我還是完成了任務(wù)。最后，特別感謝在實(shí)習過(guò)程中所有幫助過(guò)我的老師和同學(xué)。
建議：
1.本次實(shí)習中，一些工具數量太少（比如萬(wàn)用表），經(jīng)常出現幾個(gè)小組共用一件工具的情況，建議以后能增加工具的數量；
2.建議將儀器存儲柜中有故障的儀器和無(wú)故障的分開(kāi)，以免造成不必要的麻煩。
工藝實(shí)習報告 篇4
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權的企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠(chǎng)。公司現有員工3500人，廠(chǎng)房面積7萬(wàn)多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬(wàn)米，印染布8500萬(wàn)米，服裝700萬(wàn)件的能力。
主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類(lèi)彈力布，所有產(chǎn)品均通過(guò)
OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著(zhù)名服裝品牌及百貨的指定供應商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長(cháng)麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長(cháng)麻） → 加濕養生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結構，使梳成長(cháng)麻纖維平行，滿(mǎn)足紡紗要求。
加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線(xiàn)的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長(cháng)麻率，降低機器短麻率。
成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長(cháng)麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過(guò)麻條的多道并合，改善麻條的長(cháng)，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機下來(lái)的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過(guò)多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長(cháng)纖維和倍長(cháng)纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長(cháng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長(cháng)短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線(xiàn)密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線(xiàn)表面光潔，緊密堅牢等特點(diǎn)。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長(cháng)拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿(mǎn)足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò )筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線(xiàn)的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。
細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠(chǎng)采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機構將其均勻拉長(cháng)，拉細到細紗所需要的線(xiàn)密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長(cháng)時(shí)間存放濕細紗就會(huì )發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡(luò )筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來(lái)做織造的準備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò )筒工序：接長(cháng)紗線(xiàn)，增加紗線(xiàn)卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線(xiàn)的品質(zhì)。不損傷紗線(xiàn)的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。
2.3 布廠(chǎng)工藝
2.3.1 布廠(chǎng)工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗
2.3.2 布廠(chǎng)主要工序意義
整經(jīng)：在于改變紗線(xiàn)的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿：通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(cháng)。
穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規定的密度和幅寬。
驗布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。
修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點(diǎn)進(jìn)行修復，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。
復驗：對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調節池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應器的特點(diǎn)，又有推流式反應器的特點(diǎn)，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤(pán)、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來(lái)配合使用的還有水下推動(dòng)器。
3 深刻認識
剛進(jìn)入前紡車(chē)間，一股臭味傳來(lái)，工廠(chǎng)里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來(lái)學(xué)習的，是將書(shū)本知識運用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應該珍惜這次實(shí)習的機會(huì )，認真的實(shí)習，比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō)，我們是相當幸運的，他們還沒(méi)地方實(shí)習，而我們卻有這么好的地方實(shí)習，所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習這段期間，一定要好好學(xué)習工廠(chǎng)里的知識，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠(chǎng)里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完，又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn)，他們都仔細的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。
前紡車(chē)間里的工序，與書(shū)本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說(shuō)加濕養生的順序就有差異，書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車(chē)間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進(jìn)行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書(shū)本上的不同，實(shí)際與書(shū)本往往也是有區別的，所以以后我們進(jìn)了工廠(chǎng)一定要根據實(shí)際情況來(lái)分析，不能把書(shū)本上的知識照搬過(guò)來(lái)。我們在前紡車(chē)間實(shí)習了六天，剛開(kāi)始去的時(shí)候對什么都不了解，什么都不知道，經(jīng)過(guò)六天的實(shí)習，我們對每一機器的作用，出產(chǎn)地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的.收獲。認識也越來(lái)越深刻。
我們還參觀(guān)了織布廠(chǎng)，了解了紗線(xiàn)制成布的過(guò)程，織布廠(chǎng)的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大，布上面下來(lái)的灰四處飛揚，車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著(zhù)高溫，堅持參觀(guān)并認真做筆記，為了學(xué)習知識，我們是不怕困難的。
工廠(chǎng)里的設備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機器，這也是與金亞亞麻廠(chǎng)的經(jīng)濟實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機器，經(jīng)濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。
我還了解到工廠(chǎng)的廠(chǎng)房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠(chǎng)車(chē)間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個(gè)車(chē)間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。
通過(guò)這次在金亞亞麻廠(chǎng)的實(shí)習，我們對亞麻廠(chǎng)有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對，課本是理論的，當理論運用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識也很重要，因為實(shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學(xué)習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習知識，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習才能不斷的進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習，我認識到了以后的工作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
工藝實(shí)習報告 篇5
啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發(fā)酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營(yíng)養豐富、風(fēng)味獨特的低度釀造酒。
我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場(chǎng)消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進(jìn)來(lái)的。在中國建立最早的啤酒廠(chǎng)是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠(chǎng),此后五年時(shí)間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠(chǎng)。1903年英國和德國商人在青島開(kāi)辦英德釀酒有限公司,生產(chǎn)能力為20xx噸,這就是現在青島啤酒廠(chǎng)的前身。1904年在哈爾濱出現了中國人自己開(kāi)辦的啤酒廠(chǎng)--東北三省啤酒廠(chǎng)；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠(chǎng)；同年北京建立了雙合盛啤酒廠(chǎng)；1935年廣州出現了五羊啤酒廠(chǎng)(廣州啤酒廠(chǎng)的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規模在20xx噸左右的啤酒廠(chǎng),成為我國啤酒業(yè)發(fā)展的一批骨干企業(yè)。
到1979年,全國啤酒廠(chǎng)總數達到90多家,啤酒產(chǎn)量達37.3萬(wàn)噸,比建國前增長(cháng)了50多倍.然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續增長(cháng)。80年代,我國的啤酒廠(chǎng)如雨后春筍般不斷涌現,遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠(chǎng)家發(fā)展到813個(gè),總產(chǎn)量達656.4萬(wàn)噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠(chǎng)家增長(cháng)9倍,產(chǎn)量增長(cháng)17.6倍,從而我國成了名符其實(shí)的啤酒大國。
啤酒的分類(lèi)可以有很多種方法現在按原麥汁濃度分如下：(1)營(yíng)養啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛(ài)喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產(chǎn)工藝，下面就介紹下它的生產(chǎn)流程：
原料：大麥芽啤酒花大米
主要設備：清洗設備、發(fā)酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產(chǎn)過(guò)程：粉碎（制麥）、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。啤酒制造的具體流程如下：
粉碎→糖化、糊化→麥汁過(guò)濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過(guò)濾→包裝成品
1、粉碎：
大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過(guò)粉碎機粉碎，粉碎雖是簡(jiǎn)單的機械過(guò)程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過(guò)濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：
糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化
糖化：麥芽經(jīng)過(guò)適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類(lèi)，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營(yíng)養物質(zhì)，這一過(guò)程就是糖化過(guò)程。
3、麥汁過(guò)濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過(guò)濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來(lái)，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：
麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6、加入酵母，發(fā)酵：
麥芽汁經(jīng)過(guò)冷卻后，加入啤酒酵母和無(wú)菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開(kāi)始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買(mǎi)芽汁中的買(mǎi)芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱(chēng)“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。
7、硅藻過(guò)濾：
發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過(guò)離心及多重過(guò)濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
8、包裝成品:
啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后過(guò)程，啤酒包裝過(guò)程對啤酒質(zhì)量和外觀(guān)有直接影響，包裝過(guò)程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據市場(chǎng)需要選擇各種包裝形式，常見(jiàn)的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。
瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的啤酒，通過(guò)運輸到分銷(xiāo)商處，再從分銷(xiāo)商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷(xiāo)渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
這次實(shí)習過(guò)程中，真的讓我見(jiàn)識到很多沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個(gè)流程基本都是自動(dòng)化的，都是靠一些先進(jìn)的機器自動(dòng)操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過(guò)程才出現工人。在實(shí)習的過(guò)程中，我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì )。
對學(xué)生而言，實(shí)習可以使我們每一個(gè)學(xué)生有更多的機會(huì )嘗試不同的工作，扮演不同的社會(huì )角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉化，發(fā)現自己真實(shí)的潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎，也為自我成長(cháng)豐富了閱歷，促進(jìn)整個(gè)社會(huì )人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實(shí)習就是非常有必要的一段過(guò)程。
對于我們學(xué)生，我想學(xué)習的目的不在于通過(guò)結業(yè)考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會(huì )上生存的能力。換句話(huà)說(shuō)，在學(xué)校學(xué)習是為了能夠適應社會(huì )的需要，通過(guò)學(xué)習保證能夠完成將來(lái)的工作，為社會(huì )作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會(huì )是有很大落差的，能夠以進(jìn)入單位實(shí)習來(lái)作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過(guò)實(shí)習工作了解到工作的實(shí)際需要，使得學(xué)習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。
這次的實(shí)習，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會(huì )到了其極重要的團隊精神，和一顆好學(xué)的心，責任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學(xué)以致用，把我們學(xué)習的知識真正的用到實(shí)際，用于實(shí)踐，為我們的社會(huì )創(chuàng )造出更大的價(jià)值。
工藝實(shí)習報告 篇6
一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。通過(guò)收音機的通電監測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試1.檢測（1）通電前的預備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
�。�4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調試經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
�。�1）調中頻頻率（俗稱(chēng)調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a. 將信號發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b. 打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時(shí)可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
· b. 高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。
c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(cháng)腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要通過(guò)對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門(mén)要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現象，電源得引出線(xiàn)得正負極是否正確。
第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經(jīng)過(guò)，如果調節失敗，再重新調回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我門(mén)—定要有耐心。
制作心得體會(huì )：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習，我門(mén)學(xué)會(huì )了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過(guò)，我門(mén)還學(xué)會(huì )了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門(mén)得培養動(dòng)手能力及嚴謹得工作作風(fēng)，也為我門(mén)以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，通過(guò)本次學(xué)習，又重新明白了許多東西。而且這再我門(mén)以后得專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中應該也是很有用得，就我門(mén)自己得專(zhuān)業(yè)來(lái)言我們也是要系統學(xué)習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門(mén)再收音機得按裝及測試經(jīng)過(guò)中我門(mén)都用到了�？傊�，再實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
工藝實(shí)習報告 篇7
一、 拓版
1、 選用0.3mm的鉛字筆，淺色的打版紙。
2、 已有版放于打版紙上排放，最大利用空間，用筆尖輕觸紙面，略微出現線(xiàn)跡即可。
3、 版紙中的對位點(diǎn)、剪口、經(jīng)線(xiàn)方向、版的名稱(chēng)等相關(guān)信息填寫(xiě)完整，不要遺漏。
4、 剪版時(shí)先框裁出所畫(huà)版型的大體形狀，再沿線(xiàn)跡仔細裁剪，注意檢查所剪線(xiàn)跡是否平順。
5、 將剪好的版沿直線(xiàn)方向打孔用線(xiàn)系好或環(huán)扣好，注意保管。
二、 排版剪布（分框裁和精裁）
1、 面料折疊成雙層，區分面料的正反，可以看布邊，區分倒順毛，排版時(shí)順毛為上；
2、 布匹將右手方向為上方，剪布時(shí)打一個(gè)小三角作為區分；
3、 版上方間距3cm，布邊3cm，版與版之間相距2cm，隨時(shí)注意經(jīng)紗方向，注意保持布匹與版的經(jīng)線(xiàn)方向一致；
4、 可以選用削薄的消失畫(huà)粉，也可使用瑩筆，可以節省時(shí)間；
5、 口袋等小片不用畫(huà)出具體輪廓，大概輪廓即可；
6、 里料與面料相同，同樣注意正反，雙折，不要出現錯位現象；
7、 里料的版上方相距2cm，布邊2.5cm，記得打方向剪口；
8、 布片全部為框裁，經(jīng)壓膠機后才能精裁。
三、 貼襯
1、 配襯分兩種方法：面料上配襯和面料下配襯；
2、 面料上配襯，正面拍打，出線(xiàn)，再將其翻過(guò)來(lái)沿線(xiàn)跡剪開(kāi)即可，可用于部分貼襯處；
3、 面料下配襯，剪刀微微嵌進(jìn)去剪，注意經(jīng)紗方向；
4、 過(guò)面、領(lǐng)子、兜蓋、前片全部貼襯；
5、 前側、后片、后側沿版上虛線(xiàn)處貼襯，前側余小部分的不貼襯，后片與后側只貼弧線(xiàn)上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；
四、 過(guò)壓膠機
壓膠機的開(kāi)啟與關(guān)閉需注意，不可自己隨手動(dòng)作，等待老師的開(kāi)啟與關(guān)閉，面料過(guò)壓膠機時(shí)，打三角為上邊的先進(jìn)壓膠機，保證面料的毛順，不影響面料毛的改變，手送面料進(jìn)壓膠機時(shí)，不能將手伸進(jìn)去。為了能夠面料均勻很好的通過(guò)壓膠機，速度減慢，由于出來(lái)的面料過(guò)燙，用食指甲捏住面料將其取出，擺放一旁將其冷卻。
五、精裁：經(jīng)過(guò)壓膠機的面料用瑩筆對齊經(jīng)紗方向之后，畫(huà)出輪廓、對位點(diǎn)，一片一片的裁剪，不可雙層裁剪，將口袋的位置用瑩筆標記出來(lái)，對位點(diǎn)打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，雙層裁剪即可。
其中，過(guò)面的翻折線(xiàn)平行0.8cm畫(huà)線(xiàn)，領(lǐng)口凈頁(yè)需畫(huà)出；
面料的袖子雙裁即可，前片的翻折線(xiàn)畫(huà)0.5cm的平行線(xiàn)；
兜蓋的凈頁(yè)剪口需畫(huà)出，區分前后；
領(lǐng)子需將版上所有線(xiàn)跡都畫(huà)出，延長(cháng)對位點(diǎn)垂直邊緣，弧線(xiàn)延長(cháng)至布邊；
準備：5根60cm長(cháng)4cm寬的直絲真絲襯條；
2根50cm長(cháng)5cm寬的正斜絲真絲襯條；
2根40cm長(cháng)3cm寬的正斜絲面料條；
六、貼嵌條：
1、兜蓋里料四周貼嵌條；
2、前袖窿斜絲方向距邊0.5cm貼子母嵌條，后袖窿全部貼子母嵌條，同樣距邊0.5cm；
3、過(guò)面前直口處凈頁(yè)貼0.5cm嵌條，沿0.8cm的線(xiàn)拉嵌條，分割線(xiàn)處貼0.5cm至胸圍線(xiàn)上4cm；
七、抽褶
1、 面料：領(lǐng)底的翻折線(xiàn)平縫，兩片分開(kāi)縫合，留0.5cm的線(xiàn)頭小辮；
2、 面料：前片的領(lǐng)子翻折線(xiàn)平縫，延長(cháng)至布邊，兩片分開(kāi)縫合，留0.5cm的線(xiàn)頭小辮；
前片胸點(diǎn)上下4cm抽褶，距邊0.5cm；
3、 面料：前側胸點(diǎn)上下4cm抽褶；
臀部抽褶，底邊上6cm，腰線(xiàn)以下4cm，距邊0.5cm；
4、 面料：后側臀部抽褶，底邊上6cm，腰線(xiàn)以下4cm，距邊0.5cm；
肩胛骨處上下4cm抽褶
5、 面料：后片臀部抽褶，底邊上6cm，腰線(xiàn)以下4cm，距邊0.5cm；
6、 面料：大袖與小袖相同皆是外側縫全部抽褶；
7、 里料：里料相較于面料而言比較薄，拿布的力度相應減小，抽褶的長(cháng)度也相應減��；
8、 里料：前片與前側的胸點(diǎn)處上下3cm抽褶，前側袖窿抽褶至直絲方向，前側腰線(xiàn)下6cm底擺上6cm抽褶；
9、 里料：后側袖窿全抽褶，后片臀圍線(xiàn)全抽褶；
10、 里料：同面料袖子相同。
六、領(lǐng)子的處理：
1、貼嵌條：領(lǐng)底四周距邊1cm貼嵌條，領(lǐng)面只貼兩個(gè)短邊；將領(lǐng)子的弧線(xiàn)歸拔成直線(xiàn)狀，貼上嵌條，嵌條寬度為0.5cm；
2、剔除：領(lǐng)底三邊均勻剔除0.5cm（兩短邊和一外弧邊），薄面料可以減至0.4cm；
3、熨燙：將領(lǐng)面弧線(xiàn)拔成直線(xiàn)，可將兩邊往前推2cm，保證直線(xiàn)的平直，在弧線(xiàn)對應的翻折線(xiàn)處貼1cm的嵌條；領(lǐng)底的翻折線(xiàn)正面與正面相對，領(lǐng)底自然倒伏；
4、縫合：針距調小為1-2之間，未剔邊對齊，距邊1cm點(diǎn)對齊，縫合，倒針1.5cm，兩角吃量0.3cm，長(cháng)邊吃量0.2cm；
5、熨燙：將縫合好的領(lǐng)子熨燙平整，縫合邊剔成0.4cm，上邊剔成0.2cm，縫合線(xiàn)在剪刀的右側，方便裁剪，先燙領(lǐng)邊，再燙兩邊，小角是小邊壓大邊，直角變圓角，作縫修改為外層0.2cm里層0.1cm，熨燙，翻折，捏住角，使舒服，熨燙留0.1cm的眼皮量，先燙三邊，最后燙角，角處噴蒸汽，捏角成型；
七、側片的處理：
1、前片：在翻折線(xiàn)的前片處，胸點(diǎn)垂直翻折線(xiàn)將鼓出量吃進(jìn)去，鼓出量左右各為1cm；胸點(diǎn)所在的邊往下拉，再吃翻折量，翻折線(xiàn)平行線(xiàn)的最低點(diǎn)在1cm處即可；領(lǐng)口處吃0.5cm，領(lǐng)子全部距邊1cm貼嵌條；翻折線(xiàn)的平行線(xiàn)拉嵌條與領(lǐng)口嵌條相交疊一部分，再貼正斜絲襯條；
整體熨燙：胸點(diǎn)處呈直線(xiàn)，往里推，鼓出，臀部吃進(jìn)去，使之成一條直線(xiàn)；
2、過(guò)面與前片的處理相同；
3、前側處理：
4、袖子處理：袖山頭小心燙平，抓住袖子兩端，往外推形成內弧形，兩片面料一起熨燙，里料袖子需要翻過(guò)來(lái)熨燙一下，以防出現死褶的情況；大袖同小袖相同；
5、袖窿處理：前袖窿斜絲方向拔開(kāi)，貼子母嵌條與之前鎖帖嵌條交疊部分；
6、兜蓋處理：注意正反，里料底邊與兩側邊均勻剔除0.3cm，其中，0.1cm為差量，0.2cm為眼皮量；
八、縫合
1、兜蓋：小針距，1cm倒針，邊緣縫合到頭，倒針短邊緣吃0.1cm，圓角要自然圓順；
2、袖子：小袖在上，大袖在下縫合，3cm13針，倒針1cm，比對對位點(diǎn)注意正反面，繃住對位點(diǎn)縫合，可微吃大袖；
里料袖子同理，斜絲方向可墊條走；
3、后片：面料后中縫合，繃著(zhù)走，之后更好歸拔；
里料為直絲，繃緊，距后中邊3.5cm處倒針2cm縫合，即是對位點(diǎn)處直走，縫合4cm，再斜向下邊緣對位點(diǎn)上方2.5cm處，沿布邊1cm，直線(xiàn)縫合，布邊彎斜處平行1cm斜行；
4、前片與前側：將前側置于上方即是刀在上背在下，斜絲方向墊條走，弧線(xiàn)部分沿直線(xiàn)旋轉，微吃前片也可；
5、里料的前片與前側縫合，前側在上，比對對位點(diǎn)，斜絲方向墊條走；
九、熨燙
1、兜蓋：掂著(zhù)燙，吃量歸均勻，沿著(zhù)圓順兩層三邊同時(shí)剔成0.4cm，由嵌條的里料再剔成0.2cm，弧線(xiàn)部分修改為0.3cm和0.15cm，熨燙倒縫，剛剛看見(jiàn)縫合線(xiàn)，三條直線(xiàn)熨燙好，再將圓角捏好，大拇指頂住圓角翻折，翻折之后熨燙0.1cm眼皮量；
2、兜牙：在有襯的一面先畫(huà)3cm線(xiàn)跡，布邊倒向線(xiàn)跡，即是折線(xiàn)1.5cm熨燙，再次沿折疊邊畫(huà)4cm的線(xiàn)跡，再次倒縫熨燙；
3、袖子：縫合好的面料袖子同樣抓住兩角開(kāi)西風(fēng)，成內弧熨燙，兩邊起弧量，作縫劈燙成一條直線(xiàn)，燙實(shí)，布邊不能有印，不能有眼皮量，底擺成直線(xiàn)，拉直絲真絲襯條，兩邊余0.5cm，微帶點(diǎn)力，正面噓一下，畫(huà)上4cm的折邊印，翻過(guò)來(lái)，沿線(xiàn)跡折邊熨燙底擺；
4、里料袖子：同面料袖子，力度要輕，熨斗經(jīng)過(guò)2公分寬，邊角要回復原狀，底擺折疊成2.5cm，縫邊成內弧，作縫有0.2眼皮量，劃線(xiàn)2.4cm，倒向大袖熨燙，翻過(guò)來(lái)，保證直線(xiàn)狀態(tài)，不噴蒸汽經(jīng)過(guò)作縫，再次熨燙，底擺成直線(xiàn)，畫(huà)5cm的線(xiàn)跡，沿線(xiàn)跡折疊熨燙底擺；
5、后中：面料不開(kāi)西風(fēng)，大型擺出，與人臺貼合形狀，熨燙，從領(lǐng)口開(kāi)始上部分歸，腰拔，底擺歸，股量在1/2處，拉1cm嵌條，領(lǐng)口距邊1cm，到腰線(xiàn)對位點(diǎn)上方4cm，帶力，剪斜切邊，與之前所貼嵌條相對應，領(lǐng)口拔開(kāi)，是領(lǐng)口成一條直線(xiàn)，貼嵌條，距邊1cm，肩線(xiàn)處距邊0.5cm，作縫劈燙，中間拔出來(lái)的量歸向兩邊，虛燙，作縫呈直線(xiàn)；
6、里料后片：噴濕歸拔，最上邊縫合線(xiàn)為中心線(xiàn)，畫(huà)7cm的線(xiàn)跡，下方自然順成3cm，翻折熨燙眼皮量，翻回正面，虛燙平整，再次翻回反面，后中縫無(wú)所謂倒向哪一邊，領(lǐng)口處拔開(kāi)，使之有起翹量，底擺5cm劃線(xiàn)，熨燙底擺；
用手針將該眼皮量用大針腳距邊0.3cm縫合固定，不要距頂邊縫合，留2cm，單線(xiàn)，使用撞色線(xiàn)為好，服帖里料即可，兩邊各回一針固定；
7、前片與前側：面料作縫劈燙，以胸點(diǎn)為界點(diǎn)，分兩段熨燙，腰部與臀部的量鼓出，作縫成直線(xiàn)，先虛燙再實(shí)燙，再燙下半段，袖窿處要鼓出，最終拉起來(lái)整體燙，保證成內弧，底擺呈直線(xiàn)熨燙平整，腰線(xiàn)部分燙平整；
8、里料前片與前側:拉成一條直線(xiàn)到胸點(diǎn)熨燙，腰部吃進(jìn)去，畫(huà)2.4cm的線(xiàn)跡，作縫倒向前片，避開(kāi)胸點(diǎn)熨燙，胸點(diǎn)處最后熨燙，正面將縫燙直，不噴蒸汽，熨燙，同面料；
9、口袋：腰部、臀部鼓出，給口袋放平的位置，將口袋線(xiàn)畫(huà)于正面，垂直于該線(xiàn)畫(huà)3cm，平行于該線(xiàn)，上下1cm處畫(huà)平行線(xiàn)，將兜牙放于口袋上，延長(cháng)垂直線(xiàn)，大于0.5cm即可；
十、各片處理
1、袖子熨燙之后，距邊0.5cm從頭到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍輕點(diǎn)；面料袖子從一邊燙到袖山頭，反過(guò)來(lái)燙， 抽褶直至袖山頭自然立起1公分為止；
將面料袖斜條與袖子距邊0.5cm對齊縫合，袖斜條繃緊縫合，長(cháng)距離的兩個(gè)對位點(diǎn)下0.5cm為起始點(diǎn)和終止點(diǎn)，快結束時(shí)在斜條上打剪口；袖子邊緣放直，縫合斜絲條之后燙平整，不能有褶，消印，拔開(kāi)內袖縫，在反面進(jìn)行熨燙，寬度為半熨斗寬；
里料袖子:袖山頭掂起來(lái)燙，歸拔內袖縫，打濕開(kāi)蒸汽熨燙對位點(diǎn)以下拔開(kāi)，寬度為半烙鐵寬，如吃不進(jìn)去至少要有2公分，和小袖對位點(diǎn)對比，確定是否熨燙可以，底擺翻折2.5cm熨燙；
2、面料后側與后片縫合：斜絲方向墊條走，面料后背只歸不拔，從肩甲骨處分上下部分，下部分成直線(xiàn)狀，上部分自然放平即可，作縫底部至肩甲骨熨燙，虛著(zhù)燙，成直線(xiàn)后在實(shí)燙，鼓出量指向腰線(xiàn)，在袖窿處有量，吃進(jìn)去，最后再將后中作縫熨燙一下，以腰圍線(xiàn)為界限，多余的量歸于腰圍處，底擺成直線(xiàn)燙，4cm直絲襯粘貼，距邊0.5cm；
面料肩線(xiàn)部分拉嵌條，作縫往下2cm處剔除作縫為0.3cm，邊緣與子母嵌條相接；肩線(xiàn)縫合: 前片在上，后片在下，兩條縫拼接在一起，自然過(guò)渡，從袖窿邊緣處開(kāi)始縫合，距布邊2cm時(shí)，停止縫合，倒針，熨燙倒向后片，直接倒向，沒(méi)有眼皮量，不需畫(huà)線(xiàn)；
3、里料后片與后側縫合：分清正反，事先對一下對位點(diǎn)，腰線(xiàn)是直絲，繃著(zhù)走；
里料后片與后側的熨燙，作縫倒向后中，稍微吃一點(diǎn)量，直線(xiàn)狀態(tài)倒向后中，畫(huà)2.4cm的線(xiàn)跡，折疊熨燙平整，記得翻過(guò)來(lái)噓一下；
4、里料側縫縫合：對位點(diǎn)對應，小片在上大片在下，里料側縫熨直，鼓出量吃進(jìn)去，畫(huà)2.4cm的線(xiàn)，折疊，倒向前側，正面熨燙，不噴蒸汽，穩定住眼皮量，分兩段燙，腰部至上方，腰部至底擺，兩段對上成直線(xiàn)，最后在掂起來(lái)整體熨燙；
5、做口袋:
兜蓋封口：布邊對齊縫合0.5cm的固定線(xiàn)，前剪口為對位點(diǎn)，倒針1針，兜蓋縫合之后熨燙，起翹量在1公分處；
調小針距，0.5cm距邊要準確，確保牙口咬合；
前片與前側作縫處，口袋線(xiàn)跡上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先縫合上邊，牙子只要兩層，將之前縫合多余的1cm扒開(kāi)縫合，誤差在0.5cm到0.55cm之間或反面0.95cm到1cm即可；
剪牙口:不剪前片，扒開(kāi)剪；
再將面料剪開(kāi)，開(kāi)兜口，距縫合線(xiàn)頂點(diǎn)1cm處的直線(xiàn)上畫(huà)等腰三角，剪三角時(shí)可用珠針頂著(zhù)頂點(diǎn)，剪刀剪到針的位置即可；
反面燙牙子，不能有眼皮量，扒著(zhù)前片，推著(zhù)牙子燙，熨斗掂起來(lái)燙，小三角置于正面，利用燙臂消除牙印，紙折疊置于牙口下方，在面料正面放一塊布遮蓋牙口，熨燙，縫合線(xiàn)，牙口要成直線(xiàn)，反面熨燙，底擺成直線(xiàn)熨燙，放上直絲襯，距邊0.5cm熨燙，粘牢，帶點(diǎn)勁，底邊翻折4cm；
封三角：使勁拽著(zhù)牙子，拔開(kāi)一個(gè)量，調小針距，倒針三四次，縫合之后墊紙熨燙平整；
縫兜蓋、兜布：兜蓋，袋布，對位點(diǎn)對應著(zhù)前片，在兜蓋距邊畫(huà)線(xiàn)1.5公分直線(xiàn)，將兜蓋放入埡口內，掐住牙子和兜，翻過(guò)來(lái)縫合，距牙子縫合線(xiàn)0.05cm或0.1cm縫合，倒1針即可，橫絲墊條走，大袋布距線(xiàn)0.05cm或0.1cm縫合，幾乎與兜的縫合線(xiàn)重合，小袋布與大袋布底邊重合，標記錯位位置，指甲倒縫小袋布，熨燙小兜袋時(shí)開(kāi)西風(fēng)，熨燙平整，不噴蒸汽，，在兜牙上壓0.1cm的明線(xiàn)，固定兜布，沿兩層兜布三邊縫合1cm作縫，注意將兜牙的三角形和兜布一起縫合；口袋貼根塞紙，使牙子不出印，兜蓋貼紙，熨燙；
封兜:小袋布0.1明線(xiàn)，拐彎處，可以拉一下上線(xiàn)，防止拐角不直，手搖幾針，防止抽褶， 縫合完畢，掂起來(lái)燙；
封口袋:沿下口牙子，對齊之后，開(kāi)頭和結尾留0.5，不到針，縫成直線(xiàn)，最大針距或3-4之間；
6、袖子縫合：里料袖子縫合:小袖在上，墊條走；
吃在上，被吃在下，小在上，大在下；
面料袖子縫合同理；
熨燙：作縫燙成一條直線(xiàn)，畫(huà)2.4cm的線(xiàn)跡，折疊熨燙平整，倒向大袖，利用燙臺邊熨燙平整，用手劈到根，折邊折好，翻回正面，放好；
面料袖子:同理，縫頭劈燙，利用燙臺邊，成一條直線(xiàn)狀態(tài)，折邊折好熨燙，翻過(guò)來(lái)，噓一下，整理放好；
7、過(guò)面與前片領(lǐng)子縫合:針距調小，領(lǐng)子對位點(diǎn)對上，在前片貼有嵌條，對著(zhù)前片縫合，倒針變小，兩邊0.2cm吃量，中間0.1cm吃量，最后延長(cháng)至布邊，倒針至領(lǐng)尖下方0.5cm，同樣調小針距，下半段看過(guò)面縫合，過(guò)面底擺均勻剔掉0.2cm，縫合線(xiàn)沿著(zhù)瑩筆印縫合；
過(guò)面熨燙:吃量熨燙均勻，縫頭兩層一起剔成0.4cm，領(lǐng)子端點(diǎn)處打剪口，劈到根，下半部分過(guò)面剔成0.2cm即貼嵌條的部分，上半部分即領(lǐng)子部分剔成0.2cm，翻過(guò)來(lái)，熨燙0.1cm的眼皮量，上方過(guò)面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨燙倒縫，成直線(xiàn)；
在縫合線(xiàn)的正面壓0.05cm的明線(xiàn)，在翻折點(diǎn)處，一針落在縫里，一針落在前片上，小針距縫合；
領(lǐng)尖縫合:對著(zhù)前片縫合，針距調小，扎好領(lǐng)角，布邊對齊，縫合，將過(guò)面與前片的縫合線(xiàn)立起來(lái)縫合，倒針1.5cm即可，；
底擺縫合:過(guò)面小底擺邊在上，布邊對齊，沿著(zhù)瑩筆印縫合，過(guò)面邊折疊0.5cm，再縫合，倒針1.5cm；
剛縫合對折的0.5cm往上1.5cm，斜45度雙層剔除，離線(xiàn)根0.2cm，單層過(guò)面剔成0.5cm寬；
8、 眼皮量固定：距邊0.5cm，壓著(zhù)條固定，袖子袖縫各2個(gè)，底擺同樣如此；
9、領(lǐng)子縫合：領(lǐng)口:前領(lǐng)口歸，后領(lǐng)口拔，作縫部分從下方1.5cm處往里順，剔薄，后中同樣如此；
翻過(guò)過(guò)面，前片的未縫合點(diǎn)全部點(diǎn)出正面，領(lǐng)面與過(guò)面接，領(lǐng)底即是有翻折線(xiàn)與大身接，調小針距，從后中開(kāi)始縫合，沿著(zhù)瑩筆印縫合，墊條走，領(lǐng)子在上，最后對上對位點(diǎn)；
縫合0.5cm，留出肩線(xiàn)的2公分寬度，
燙領(lǐng)子:利用燙凳，大身必須平整，領(lǐng)子可以翹起，領(lǐng)子的六點(diǎn)合一處，剪成斜角，距離根0.2公分，領(lǐng)子拐彎處打剪口，使之放下，劈燙作縫，過(guò)面處領(lǐng)子作縫1公分順成0.8cm，
燙完領(lǐng)子，可以熨燙大身的翻折線(xiàn)，使翻折線(xiàn)吃成內弧，整體放平，在燙凳上，將領(lǐng)子噓一下，
9、袖子縫合：袖子下口六個(gè)對位點(diǎn)必須對上，手針假縫，兩個(gè)對位點(diǎn)分為上下部分縫合，下半段看袖子，上半段看大身；繃縫袖子時(shí)用撞色線(xiàn)縫，下袖窿縫合1.2cm，面料較厚的針距可以較密，在對位點(diǎn)處回一針，上袖窿縫合0.7cm；
里料袖子縫合：調小針距，1-2之間是為了之后的剔除，墊條走，重疊1.5cm左右，順到袖山頭，縫合線(xiàn)從1cm順到0.8cm即為1的位置，大身部分繃直縫合，袖子部分墊條走；
面料袖子縫合:3公分13針，下半段1公分縫合，袖子在上，大身在下，上半部分縫合0.8cm，同里料袖子；
熨燙袖子:里料袖子上下縫合交接點(diǎn)的下半部分剔成0.5cm，可將之前的0.5cm抽褶線(xiàn)除去，利用臂臺拔開(kāi)袖窿下半部分，袖山頭將吃量吃均勻即可，前寬、后寬部分為直線(xiàn)，倒向大
身，放平熨燙，下半部分即腋下的作縫，使之在立面；
面料袖子: 正面朝上，放于燙凳上，腰節以上放平熨燙，作縫不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽噓一下，用手整理，即可；
10、面料側縫熨燙:側縫成直線(xiàn)熨燙，多余量吃進(jìn)去，劈縫燙，兜蓋翻上面去
分界點(diǎn)為兜口部分，分兩段燙，再以腰為分界點(diǎn)，上半部分燙平整，袖窿處吃進(jìn)去一點(diǎn)，下半部分熨燙平整；
11、里料與面料縫合:過(guò)面與里料縫合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分為斜絲可墊條走，下半部分不用；
底擺折疊部分，翻開(kāi)折疊部分，1公分處對上，只能到折線(xiàn)位置，倒針；
過(guò)面與里料作縫熨燙，將作縫吃量吃勻，里料在上，利用燙凳，將里料沒(méi)有眼皮量的噓倒，注意不能燙出1公分印記，不要經(jīng)過(guò)1公分作縫；
12、領(lǐng)子下半段，前直口與領(lǐng)尖熨燙，用錐子將翻折線(xiàn)到根，前片往前拽，
用繃線(xiàn)將扣子位置放到正面；
13、里料與面料的肩線(xiàn)縫合：面料與里料的肩線(xiàn):里料自然噓倒熨燙即可
14、領(lǐng)子面料與里料縫合:線(xiàn)跡稍微交疊一部分，里料后領(lǐng)口拔開(kāi)，縫合，領(lǐng)子在上，里料在下；
領(lǐng)子熨燙:打剪口，為大身部分的領(lǐng)子縫合部分，靠近肩線(xiàn)部分的領(lǐng)子，打斜剪口，與里料縫合部分倒向大身，其余部分劈縫燙；
15、面料與里料袖子縫合:先對肩線(xiàn)，往下對，找內側縫，眼皮量固定，距邊0.5cm，
正面與正面相對，袖口距邊1cm縫合；
16、下擺縫合:對位點(diǎn)為過(guò)面翻折線(xiàn)離開(kāi)0.5公分，眼皮與作縫要對齊，最后留口部分為兩片后片
17、手針:
領(lǐng)口縫合，后領(lǐng)口拔開(kāi)對位點(diǎn)，后中對位點(diǎn)，單線(xiàn)縫合，留小線(xiàn)圈0.2，針距0.8，距根0.2，錯開(kāi)剪口位置；
雙線(xiàn)縫合:控制口袋的平衡
翻過(guò)來(lái)，口袋距邊1.5大針腳固定一下，再三角針縫合底擺；
繃袖子:翻過(guò)來(lái)，將距邊2公分處固定一下，再縫合三角針，松一點(diǎn)；
固定肩線(xiàn):作縫處起一針，雙層線(xiàn)，里料與面料空0.8cm的距離；
右邊前置口距過(guò)面0.5處繃上，才能定扣子，雙層一起繃縫；
工藝實(shí)習報告 篇8
一、觀(guān)看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結通過(guò)觀(guān)看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀(guān)均衡，疏密有序，走線(xiàn)合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過(guò)觀(guān)看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎。
二、 無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習體會(huì )
通過(guò)參觀(guān)無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動(dòng)測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀(guān)一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn),知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀(guān)念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調發(fā)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線(xiàn)
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀(guān)，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：
1．走線(xiàn)要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn)，避免環(huán)形走線(xiàn)。
2．線(xiàn)條要盡量寬，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行的線(xiàn)條密度。
四、手工焊接實(shí)習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。
4、移開(kāi)焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。
5、移開(kāi)烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、 預焊：將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì )：
1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線(xiàn)的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線(xiàn)。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒(méi)有標簽，要保證準確及時(shí)貼到指定位置。
出現的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤(pán)兩端尺寸對稱(chēng)，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線(xiàn)，根據實(shí)際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調整。
4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開(kāi)機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)間。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線(xiàn)，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。
6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調整回流溫度曲線(xiàn)，依照供應商提供的曲線(xiàn)參考，再根據所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線(xiàn)J1、J2。
4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。
5、電感線(xiàn)圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線(xiàn)圈，L4用5匝空心線(xiàn)圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝：
1、臘封線(xiàn)圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4，滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正�？烧{，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實(shí)習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購買(mǎi)，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細。還有在調試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習總結與體會(huì )
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習講述本上的知識運用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
工藝實(shí)習報告 篇9
一、實(shí)習目的
了解安全用電常識
掌握常用電工器件的使用
掌握電工基本技能
二、實(shí)習內容
安全用電常識
電工工具和材料的認識及其使用
導線(xiàn)及導線(xiàn)與接線(xiàn)柱的連接
布局和走線(xiàn)
三、小結：
今天是電工實(shí)習第一節課，這次實(shí)習我們要和強電打交道，所以在實(shí)習中安全是第一。我們這次學(xué)習電工實(shí)習理論與基本技能訓練，了解到了一些常用工具比如剝線(xiàn)鉗等的用法，大多工具在以前都有接觸，所以做起來(lái)還是蠻順手的，目的重在熱身，在老師指導下，自然能很好的完成任務(wù)。
工藝實(shí)習報告 篇10
為期2周的金工實(shí)習在這周5結束了，回想起來(lái)，感受還是頗多的。在2周10天不太長(cháng)的時(shí)間里面，我們總共實(shí)習了包括銑工、鑄造等在內的10個(gè)工種，我學(xué)習到了很多平時(shí)書(shū)本上學(xué)不到的東西(也強迫我改掉了睡懶覺(jué)的習慣)。用日記的形式來(lái)寫(xiě)出我的感受應該會(huì )更好一點(diǎn)。
5月30日星期一晴（車(chē)工）
上午一開(kāi)始主要是老師給我們介紹一下金工實(shí)習有關(guān)的安全問(wèn)題，畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學(xué)錄象，對安全這個(gè)問(wèn)題有了充分的認識。接著(zhù)我們就開(kāi)始我們金工實(shí)習的第一個(gè)工種：車(chē)工。在簡(jiǎn)單的分組之后，老師把我們帶到一個(gè)車(chē)床前，首先老師把車(chē)床各個(gè)部件的構成、功能、用法做了一個(gè)很詳細的介紹，然后老師給我們半個(gè)小時(shí)自己去操作一下車(chē)床。自以為完全聽(tīng)懂了，但是站在車(chē)床前操作時(shí)，連卡盤(pán)都忘記安裝，機器就根本沒(méi)啟動(dòng)。在老師的幫助下，對各個(gè)操作比較熟悉之后，我們開(kāi)始做我們的作業(yè)：將一個(gè)圓柱體用車(chē)床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著(zhù)那個(gè)圓柱體進(jìn)行仔細的測量、畫(huà)線(xiàn)之后開(kāi)始加工，那個(gè)槽還是很容易完成，但是打磨圓體的時(shí)候就。。。做第一個(gè)圓的時(shí)候用力總是控制不好，本來(lái)好的地方輕輕一修，就凹下去了，總之做出來(lái)的東西好丑，不過(guò)我還算是在用心做，在請教了老師一些用力的問(wèn)題后，另一面的圓相對還算容易的做了出來(lái)。結束時(shí)，看著(zhù)自己做的不帥的零件，心里很充實(shí)。第一天讓我對金工實(shí)習有了不小的改觀(guān)：不容易但很有意思。
5月31日星期二晴（銑工）
由于下午有英語(yǔ)課，所以我們只是在上午進(jìn)行了實(shí)習，這個(gè)銑床的工作原理還是比較簡(jiǎn)單就是由于它的各個(gè)部分運轉的操作很復雜，很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著(zhù)重強調了安全的問(wèn)題（不小心的話(huà)，很容易被刀口打到）之后，我們3個(gè)人一組進(jìn)行加工作業(yè)：將一個(gè)圓柱體加工成表面為17*17的長(cháng)方體。由于只是半天的工種，作業(yè)還是不難完成。這個(gè)就是對4個(gè)面進(jìn)行加工切割，一刀一刀，然后就是移動(dòng)圓柱體連續切割，只要把銑床上的刀口轉速、頻率等調好后，然后小心一點(diǎn)，不難但得有耐心。在最后我們那組因為做的比較標準而受到老師表?yè)P（竊喜）。在這天的實(shí)習中，我最大的收獲就是做事情一定要有耐心，不能操之過(guò)急。
6月1日星期三晴（CADRP）
原來(lái)金工實(shí)習還可以在有空調的地方，心情自然不錯。今天的實(shí)習主要是利用繪圖軟件Solidworks畫(huà)一幅有創(chuàng )意的立體圖，老師要我們發(fā)揮童年的想象力，圖一定要充滿(mǎn)想象。做在電腦前，打開(kāi)Solidworks，看了半天使用方法（大一學(xué)的都忘記了），終于可以進(jìn)行一些復雜點(diǎn)的繪畫(huà)操作。然后就開(kāi)始畫(huà)了，老師不斷跟我們強調，作圖之前一定要自己在心里有個(gè)計劃，要畫(huà)什么，什么樣子的。但是如果你一直在那里想，就算想到了，你也不一定能畫(huà)的跟你心里想的一樣完美。在有了一個(gè)大體后就要畫(huà)了，具體細節修改在操作中會(huì )比你想象的還要有想象。交作業(yè)時(shí)，我的作品老師沒(méi)有看懂（有創(chuàng )意吧）。今天的收獲就是：做事情要有計劃，但要學(xué)會(huì )在實(shí)際中對細節進(jìn)行修改。
6月2日星期四雨（數車(chē)）
上午的時(shí)候，老師主要帶著(zhù)我們熟悉了一下數控車(chē)床，給我們講解了一下這個(gè)儀器的基本操作。實(shí)際上整個(gè)上午我們都是在那個(gè)機器前面呆著(zhù)，由于人多而且儀器只有2臺，我們大部分人在看書(shū)或者聊天。下午我們事情就比較多，就是先寫(xiě)出把一個(gè)零件加工成預定零件的程序，然后上機用GSK軟件進(jìn)行零件加工模擬。這個(gè)是實(shí)習以來(lái)最失敗的一次，老師講的時(shí)候我沒(méi)有聽(tīng)懂，結果可想而知，在同學(xué)的幫助下，我才順利地完成了老師要求的作業(yè)�？赡苁菓土P我吧，放學(xué)的時(shí)候下了好大雨，被淋的好慘！今天的教訓就是工作前一定要認真地聽(tīng)懂你要做的事情。
6月3日星期五雨（數銑）
上午有英語(yǔ)課，我們只在下午進(jìn)行了實(shí)習。照就我們還是在計算機上進(jìn)行操作，今天我們是學(xué)習一個(gè)加工軟件Powermill的使用。首先是自己去看那個(gè)使用說(shuō)明書(shū)，實(shí)在是太多了，在短時(shí)間內根本就看不懂，而且看懂了，操作軟件時(shí)也很難想得起來(lái)。然后老師用投影器給我們做操作示范，實(shí)際上還是蠻容易理解的，但是過(guò)程比較多，我們看的時(shí)間很短。給我們做作業(yè)的時(shí)候記混淆了，經(jīng)常把加工順序給弄反了。結果最后交作業(yè)的時(shí)候文件夾里面少了一個(gè)ncprogramms的文件，應該是保存的時(shí)候出了問(wèn)題，由于到時(shí)間了又找不出毛病，就沒(méi)做成。
6月6日星期一晴（線(xiàn)切割）
好奇怪！我們這組的實(shí)習怎么老是跟計算機有關(guān)系。當然也不是討厭，只是感覺(jué)想象中的金工實(shí)習不該這么理論的，雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來(lái)是少了點(diǎn)。我們今天的實(shí)習任務(wù)首先就是首先學(xué)習一個(gè)繪圖軟件的使用方法，由于用過(guò)象CAD、Solidworks等繪圖軟件，這個(gè)接受起來(lái)還挺快的。接著(zhù)老師讓我們自己去做一個(gè)圖，別看著(zhù)簡(jiǎn)單，做起來(lái)還真是不容易，因為你做的圖一定要滿(mǎn)足線(xiàn)切割加工的要求，那就是你做的加工圖一定要保持線(xiàn)的連貫性，否則機器是不可能加工出來(lái)的。果然我開(kāi)始在做圖的最后一個(gè)過(guò)程-固定上卡住，整整搞了1個(gè)小時(shí)，才把看起來(lái)那么簡(jiǎn)單的小蘋(píng)果給固定了，原因就是一個(gè)拐角的地方多了1mm左右的線(xiàn)。然后老師就帶著(zhù)我們去進(jìn)行線(xiàn)切割加工。唯一的遺憾就是沒(méi)有把自己的圖拿去加工，本來(lái)老師拿了我的圖去加工的，誰(shuí)知道儀器居然壞了（人品不好？？）。人多儀器少，沒(méi)辦法。今天收獲還是不少的，最重要的我知道了細心，失之毫厘，謬以千里！
6月7日星期二晴（工業(yè)安全）
今天主要是學(xué)習一些有關(guān)工業(yè)安全的知識，然后老師會(huì )帶著(zhù)我們去看一下現場(chǎng)儀器的正確使用方法。在看那個(gè)重物啟重機的時(shí)候，老師提問(wèn)到我剛剛看過(guò)的有關(guān)人搬運物體所要注意的問(wèn)題，沒(méi)記住。哎。。。在最后我們看了一段有關(guān)火災的錄象，里面主要介紹了一個(gè)幾起損失比較大的國內的火災事故、人在火災中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個(gè)對我們來(lái)說(shuō)還是很有必要學(xué)習一下，必要時(shí)自救很重要的。
6月8日星期三晴（熱處理）
今天我們做了3個(gè)工序：火花鑒別；金相顯微組織觀(guān)察；熱處理�；鸹ㄨb別就是觀(guān)察鋼材在砂輪上摩擦產(chǎn)生的火花是否跟書(shū)本上描述的現象一致，做的時(shí)候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀(guān)察就是用顯微鏡觀(guān)察幾種鋼材的表面組織結構，然后在實(shí)習報告上畫(huà)出來(lái)。熱處理過(guò)程相對簡(jiǎn)單，只是要花較多的時(shí)間等待鋼材的加熱和冷卻過(guò)程，然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計測定其硬度。在這個(gè)工種里，我學(xué)會(huì )了做事情要有條不紊，一個(gè)一個(gè)地做好每一個(gè)過(guò)程，事情才會(huì )解決好。
6月9日星期四晴（鑄造）
還以為是在高溫下鑄造什么模型之類(lèi)的工種，原來(lái)是用沙子鑄造材料模型。這個(gè)工種對操作人員的細心程度要求非常高，稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開(kāi)始就忘記放一個(gè)零件。而且在做之前要學(xué)會(huì )想象一下你做的東西什么樣子，具體細節你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個(gè)口，以便水或其他液體的流入。當時(shí)我們要做的模型是要求能夠流入鐵水，我們挖的入口深度不夠就是由于沒(méi)有想到鐵水比水密度大，入口深一點(diǎn)才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計劃。
6月10日星期五晴（數控板金）
金工實(shí)習的最后一個(gè)下午！這也算是我們金工實(shí)習以來(lái)要求手工最多的一個(gè)工序了，原理什么的都非常簡(jiǎn)單，它就是做一個(gè)手機套。我們就是用一個(gè)長(cháng)方形的小鐵片，在用剪刀把它剪成預定圖形，然后拿到數控加工機器上加工就行了。真是說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難，尤其是用剪刀剪鐵片的時(shí)候，稍一用力就會(huì )多剪出一點(diǎn)。而且中間有一個(gè)打磨程序，也是自己控制力度不好再加上那機子口處不平，怎么也磨不好。手也在磨的時(shí)候出血了，但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了，雖然很失敗。但自己感覺(jué)不錯。本來(lái)老師允許自己把自己的成品買(mǎi)了拿回去，我還是沒(méi)買(mǎi)（做的實(shí)在是丑）。
短短幾天的金工實(shí)習雖然結束了，但是我學(xué)到的東西還是很多，理論與實(shí)踐相結合，平時(shí)總是對著(zhù)書(shū)本的我們終于也可以嘗嘗進(jìn)工廠(chǎng)干活的感覺(jué)。這個(gè)金工實(shí)習，感覺(jué)真的不錯�。�！
03化工（1）班
B20xx張文超
05年6月12日
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