【精品】鉗的實(shí)習報告4篇
在當下這個(gè)社會(huì )中，報告的用途越來(lái)越大，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編為大家收集的鉗的實(shí)習報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
鉗的實(shí)習報告 篇1
轉眼間，為期x周的鉗工實(shí)習就要接近尾聲了�；叵離周以來(lái)，有過(guò)汗水，有過(guò)失敗，有過(guò)傷痛，有過(guò)微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實(shí)習的第一天我們進(jìn)行的是車(chē)工的訓練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不熟練，特別容易出錯，而且還是站著(zhù)工作。一天下來(lái)，整個(gè)人都有一種強烈的崩潰感。由開(kāi)始的好奇轉為后來(lái)的厭煩，只是有一個(gè)極短的過(guò)程就完成了。但看著(zhù)一個(gè)光滑潔凈的工件從自己的手中出來(lái)，還真的很有成就感。
很早以前就聽(tīng)師兄師姐們說(shuō)，鉗工實(shí)習是最辛苦的。由于以前沒(méi)有親身體驗過(guò)，還沒(méi)有什么感覺(jué)，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著(zhù)進(jìn)行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒(méi)下去，另一身汗又出來(lái)了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特別辛苦�？粗�(zhù)自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺(jué)得身邊的東西都沒(méi)有什么了不起，用習慣了。但現在才發(fā)現，原來(lái)很簡(jiǎn)單的東西里也包含著(zhù)很多的智慧與辛苦在里面。
實(shí)習完車(chē)工后，我們又接觸了特種加工。通過(guò)特種加工的實(shí)習，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時(shí)候見(jiàn)過(guò)工廠(chǎng)里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒(méi)想到這次實(shí)習也有電焊的內容。開(kāi)始對電焊很恐懼，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見(jiàn)證了我戰勝自我的過(guò)程，雖丑由榮。
最后實(shí)習的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺(jué)有趣了很多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來(lái)。第一天的時(shí)間全是練習，大概鑄了x個(gè)模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著(zhù)完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開(kāi)了一個(gè)期待已久的問(wèn)題的神秘面紗。鑄造的實(shí)習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂(lè )。
總之，通過(guò)x周的鉗工實(shí)習，我開(kāi)闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個(gè)人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個(gè)細節處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實(shí)踐讓我收獲眾多。
鉗的實(shí)習報告 篇2
今年年初，我正式從學(xué)校走出，開(kāi)始步入社會(huì )實(shí)習，我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)是有關(guān)于鉗工的。而鉗工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課，我們在機械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習。實(shí)習的工種有鉗工、鑄工、車(chē)工、銑、刨、電焊氣焊，每個(gè)部分實(shí)習三天。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實(shí)踐，不再是紙上談兵，真是一個(gè)難得的學(xué)習機會(huì )。
對于這個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，安全是一個(gè)被時(shí)常強調的詞。在我們實(shí)習前及整個(gè)過(guò)程老師就一直強調“安全第一!”。平時(shí)總有些吊兒郎當的我們這時(shí)也懂得了小心謹慎。首先進(jìn)入實(shí)踐中心時(shí)一定要穿實(shí)習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤(pán)進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個(gè)車(chē)間實(shí)習前都要先認真看安全、操作等規則，認真聽(tīng)師傅的講解和要求。
師兄師姐們總是說(shuō)鉗工是所有工種里最累的活，實(shí)踐證明，鉗工的確很累人的。我們還未開(kāi)始實(shí)習，師兄師姐們就已經(jīng)讓我們做了手起泡的準備，說(shuō)這是他們的經(jīng)驗。
實(shí)習的第一天就是鉗工，真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。設備工具比較簡(jiǎn)單，工事看起來(lái)似乎簡(jiǎn)單，把一個(gè)直徑為30mm的鐵圓柱做成一個(gè)螺母，不過(guò)做起來(lái)就要費很大的功夫了。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以?xún)啥酥恍璐炱交�。按�?zhù)老師說(shuō)的“平、穩”運動(dòng)起銼刀，可發(fā)現銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動(dòng)。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺(jué)和姿勢。當覺(jué)得平穩了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過(guò)，徒勞)，盡量保持刀面的平穩，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了。我挫一會(huì )就看看端面，發(fā)現主要挫到邊緣，中間略凸起來(lái)了。
看來(lái)還是運刀不夠平穩，問(wèn)了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩，但要多加點(diǎn)力壓著(zhù)銼刀，來(lái)回不停地挫，看著(zhù)挫痕只在中間，這說(shuō)明基本上平了。其實(shí)不一定都完全按老師說(shuō)的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著(zhù)那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復著(zhù)。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說(shuō)明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的。完成兩個(gè)平行端面后就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個(gè)平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會(huì )就測一下，注意不要超過(guò)，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個(gè)平行面才劃線(xiàn)再挫剩下的四個(gè)面，我覺(jué)得應該是先劃六邊行再挫六個(gè)面，(可能是那天工具和場(chǎng)地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個(gè)面會(huì )挫得更好點(diǎn)。一天下來(lái)挫出個(gè)棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著(zhù)保持那個(gè)挫的姿勢，腰酸手痛。
第二天劃線(xiàn)，打中心點(diǎn)和繞中心打四個(gè)，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線(xiàn)運動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，(實(shí)習中心負責人也太節約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續試用，磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮，較深的挫痕還完好)，磨到最后快磨光我們的耐心了，不過(guò)磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來(lái)簡(jiǎn)單的工件，動(dòng)手加工可不簡(jiǎn)單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對角的螺釘再動(dòng)兩邊的，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。
等到三周的實(shí)習期結束，我們幾個(gè)人倒是強壯了不少，其實(shí)最要緊的是，我們在實(shí)習期內學(xué)到了很多東西。在離別的時(shí)候，我們有些不舍，這三周來(lái)，不管是帶我們的老師，還是一起工作的師兄師姐，對我們都多有照顧，我們是真心的感謝他們!
鉗的實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的:經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū).
實(shí)習要求:通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床,銑床,線(xiàn)切割等機床的操作.以及常用的機械加工工藝.學(xué)會(huì )一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制.能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備,工具,量具.能夠獨立完成加工過(guò)程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達到獨立完成綜合件的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將20xx年度實(shí)習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程.通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認識,同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過(guò)程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過(guò)技能培訓考核.
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線(xiàn)切割等.
安全規程:
一、鉗工的操作規程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習手用鋼鋸時(shí),不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統一保管.
9.每天實(shí)習結束時(shí),臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..
二、線(xiàn)切割操作規程及安全事項:
1.操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.
2.操作室內禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著(zhù)火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過(guò)低著(zhù)火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.
8.電參數,加工速度一定要根據說(shuō)明書(shū)有關(guān)規定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度.
9.每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機.
10.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.
三、銑工操作規程及安全事項:
1.開(kāi)動(dòng)機床前必須了解數控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩固夾緊,確認操作的安全性,檢查數控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉部分是否正常.
3.操控控制面板上的.各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機床運轉期間,勿將身體任何一部分接近數控銑床移動(dòng)范圍內, 不得隔著(zhù)機床傳遞物件,更不要試著(zhù)用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調速,裝夾工件時(shí)必須停機進(jìn)行.
6.機床運行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導人員或有關(guān)管理人員.
7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.
8.不得使數控銑床運轉速度超過(guò)其最大允許范圍.在操作銑床范圍內,不應有任何障礙物.
9.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門(mén)窗是否關(guān)好,相關(guān)設備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規程及安全事項:
1.開(kāi)車(chē)前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車(chē)運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應先墊好木板及其它防護裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削.
3.開(kāi)車(chē)后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進(jìn)給量.細長(cháng)工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車(chē)時(shí),應先退回砂輪后,方可停車(chē).
4.調換砂輪時(shí),必須認真檢查,砂輪規格應符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗,新砂輪安裝時(shí)一般應經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應先空轉 3— 5 分
鐘,確認正常后,方可使用.在試轉時(shí),人應站在砂輪的側面.
5.磨平面時(shí),應檢查磁盤(pán)吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(cháng)度調整好限位擋鐵.
6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油.
7.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊.
8.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
9.工作完畢停車(chē)時(shí),應先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車(chē).然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
綜合件加工過(guò)程及裝配要求:
綜合件加工過(guò)程中應該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設備.
綜合件加工:
綜合件加工圖紙如下:
在綜 合件加工過(guò)程中應用到的了線(xiàn)切割,鉗工,磨床.
1.底板,導板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫(huà)線(xiàn),銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫(huà)出.
在銼削加工時(shí)應注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線(xiàn)度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出
符合尺寸要求的工件,當然這只是其一.直線(xiàn)度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線(xiàn)定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線(xiàn)來(lái)確定孔的位置這時(shí)應注意的是測量基準的選定,劃線(xiàn)時(shí)應盡量用設計中心線(xiàn)定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時(shí),則在劃線(xiàn)過(guò)程中應多次校對劃線(xiàn)尺和基準,從而保證孔位置的精確.
2.導板的線(xiàn)切割加工:
主要工作是導板內形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項有放電間隙的確定,放電參數的選擇,鉬絲損耗的補償調整,百分表的使用等.
導板的線(xiàn)切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應對工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對工件的基準面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工.應注意的事項在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復.
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因為各個(gè)尺寸已經(jīng)做到了預定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應注意測量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應在合理范圍內盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細敘述望見(jiàn)諒.
附:由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規程和注意事項中提到相關(guān)內容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過(guò)程中測量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調應可以通過(guò)相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知.
總結:
在此次實(shí)習過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結合起來(lái)進(jìn)行驗證,這次實(shí)習考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎.報告中反復提到了測量,在實(shí)習過(guò)程中各位指導老師也是反復強調.因為只有學(xué)會(huì )測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò).以上是我對此次實(shí)習的總結,由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì )有疏忽遺漏望指導,諒解.
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習機會(huì ).
在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(培訓)考證的各位老師致以我誠摯的謝意!
鉗的實(shí)習報告 篇4
實(shí)習目的：經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū)。
實(shí)習要求：通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線(xiàn)切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會(huì )一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過(guò)程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
繼20xx年暑假金工實(shí)習后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將20xx年度實(shí)習情況匯報如下：（共分兩部分：安全規程和綜合件加工裝配）
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認識，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過(guò)程控制以及基本的設備（機床）使用。最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓考核。
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線(xiàn)切割等。
安全規程：
鉗工的操作規程及安全事項：
1。工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5。攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7。鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管。
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