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穩定桿項目技術(shù)總結報告范文
一、 項目立項背景及必要性
汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展對高品質(zhì)、低成本鍛件的需求不斷上升。穩定桿是一個(gè)重要的汽車(chē)零件，對尺寸精度和形位公差要求較高。目前，國內外各主要鍛造廠(chǎng)主要采用開(kāi)式模鍛工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝流程為:下料→加熱→模鍛→切邊。其工藝存在的主要問(wèn)題是鍛件成形質(zhì)量差，飛邊大，材料利用率低。公司迫切需要一種新的加工工藝，以提高成形質(zhì)量，減少材料浪費，降低成本。 無(wú)飛邊模鍛工藝是一種先進(jìn)的鍛造工藝，通常用于高品質(zhì)鍛件的生產(chǎn)。與有飛邊鍛造工藝相比，無(wú)飛邊鍛造工藝中鍛件在封閉的模腔內成形，不產(chǎn)生飛邊，節省材料，成形精度高，可實(shí)現鍛件的近凈成形或凈成形。
二、項目研究的技術(shù)路線(xiàn)和方法
本項目針對現有技術(shù)的不足,提供一種穩定桿無(wú)飛邊閉式模鍛工藝方法,并提供實(shí)現穩定桿無(wú)飛邊閉式模鍛工藝方法的模鍛模具,目的在于有效地克服現有開(kāi)式模鍛工藝存在的問(wèn)題。
本項目的一種穩定桿無(wú)飛邊閉式模鍛工藝方法，其特征在于包括如下步驟：
�。�1）根據工藝要求，選用合適的圓鋼材料下料，得到長(cháng)度合適的毛坯件；
�。�2）在加熱裝置中將毛坯件加熱到1000℃-1100℃；
�。�3）將毛坯件放入模鍛模具的模膛內；滑塊下行，使上模和下模相接觸，對上下模施加合模力，形成封閉模腔，夾緊預壓毛坯件；毛坯件的金屬在水平?jīng)_頭、下滑動(dòng)沖頭的先后作用下發(fā)生擠壓變形，直至充滿(mǎn)模膛，得到無(wú)飛邊的穩定桿。
三、成型工藝分析
穩定桿的形狀和成形具有對稱(chēng)特性，在水平?jīng)_頭作用下，金屬迅速向模膛兩側流動(dòng)直至接觸模膛側壁，然后下沖頭上行繼續加壓，金屬沿模膛側壁向上流動(dòng)直至成形完畢。在整個(gè)成形過(guò)程中，毛坯的變形速度場(chǎng)要分布均勻，不能出現紊亂，整個(gè)成形過(guò)程不能存在折疊缺陷且成形完全。
成形質(zhì)量的關(guān)鍵在于在整個(gè)成形過(guò)程中，應嚴格控制金屬流動(dòng)，盡量保證金屬只沿厚向和徑向流動(dòng)，在軸向上沒(méi)有位移或位移極小。該工藝的實(shí)現必須保證精確下料，坯料放入模腔時(shí)在長(cháng)度方向準確定位，合模夾緊后進(jìn)一步限制材料的軸向流動(dòng)。
四、研究?jì)热莺腿〉玫某晒?關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng )新點(diǎn)。
一種穩定桿無(wú)飛邊閉式模鍛模具，其特征在于：包括上模座、上模芯、上模套、下滑動(dòng)沖頭、下模座、下模芯、下模套、導正銷(xiāo)、水平?jīng)_頭；
上模芯、上模套固定在上模座內，下模芯、下模套固定在下模座內；上模座帶動(dòng)上模芯、上模套上下移動(dòng)；下滑動(dòng)沖頭在外力帶動(dòng)下上下移動(dòng)；水平?jīng)_頭在外力帶動(dòng)下水平左右移動(dòng)。
所述的下滑動(dòng)沖頭的一端為球型。
所述的上模座和下模座均對應設置有導正銷(xiāo)。
本項目可以有效的克服現有開(kāi)式模鍛工藝存在的問(wèn)題，本項目在一次
加熱后，用一套模具就可完成鍛件，一次成形，且沒(méi)有飛邊，不需切邊工序；變形金屬受三個(gè)方向的壓應力，因而其塑性成形性能顯著(zhù)提高，生產(chǎn)的鍛件精度高、成形質(zhì)量好、材料利用率高、所需設備噸位小，能顯著(zhù)降低生產(chǎn)成本，具有很好的工業(yè)應用前景。
五、本項目同國內外同類(lèi)技術(shù)的比較
國內外同類(lèi)技術(shù)一般采用開(kāi)式模鍛工藝，其工藝流程為:下料→加熱→模鍛→切邊。有飛邊，需要切邊工序，需要切邊模具，切邊設備。
本項目其工藝流程為:下料→加熱→三向擠壓模鍛。在一次加熱后，用一套模具就可完成鍛件，一次成形，且沒(méi)有飛邊，不需切邊工序，節約切邊模具，節約切邊設備；本項目使變形金屬受三個(gè)方向的壓應力，因而其塑性成形性能顯著(zhù)提高。工作時(shí)間明顯減少。節省材料，成形精度高。
六、成果市場(chǎng)推廣應用遠景分析
我國鍛件產(chǎn)量每年約600萬(wàn)噸，如果每年有10%即60萬(wàn)噸鍛件能夠實(shí)現無(wú)飛邊生產(chǎn)，每年僅節約飛邊的鋼材就可達到1萬(wàn)余噸。同時(shí)可以節約許多切邊模具，切邊設備等。具有很好的工業(yè)應用前景。
七、存在的問(wèn)題及下一步研究工作設想
本項目的變形金屬需要受三個(gè)方向的壓應力，而我國目前沒(méi)有這樣的專(zhuān)用擠壓設備，我們的實(shí)驗是在原設備基礎上經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造完成的。
本項目存在的主要問(wèn)題是缺少專(zhuān)用擠壓設備。下一步研究工作重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)多向擠壓機。
參考文獻：
[1] 張志文. 鍛造工藝學(xué)［M］. 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1988
[2] 洪深澤. 擠壓工藝及模具設計［M］. 北京：機械工業(yè)出版社，1996
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