企業(yè)設備管理實(shí)施方案(通用10篇)
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,常常需要預先制定方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編幫大家整理的企業(yè)設備管理實(shí)施方案(通用10篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案1
一、工程概況
本合同段K46+423中橋空心板和7道蓋板涵的蓋板均為預制板,其中河套中橋有13m空心板120片,蓋板涵共有預制板230片,在預制場(chǎng)集中預制。
二、施工進(jìn)度計劃控制
建議開(kāi)工日期:2XXX年8月11日。
計劃完工日期:2XXX年10月31日。
空心板:8月份完成12片,9月份完成52片,10月份完成56片。
蓋板:根據蓋板涵施工進(jìn)度提前預制。
三、施工方案
1、模板的制作與安拆預制場(chǎng)設4道42m長(cháng)的預制底座,底板用10cm厚混凝土澆筑,底模采用整體鋼模,保證平整度(允許偏差5mm)?招陌鍌饶、端模采用定型鋼模,內膜采用充氣橡膠管(氣壓0.025MPa);預制蓋板的側模采用普通鋼模。
空心板模板的安裝與拆除均采用汽車(chē)式起重機,裝拆時(shí)應注意以下事項:
1)在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認真進(jìn)行維修保養工作。
2)模板吊運過(guò)程中應注意避免碰撞,嚴禁將模板懸空拋落。
3)模板在首次使用前,要對模板表面認真進(jìn)行除銹工作,然后均勻、不遺漏的涂刷脫模劑。
4)立模板時(shí),要注意檢查接縫處,保證接縫緊密,不漏漿。
5)內模應用定位箍筋、壓塊等設法固定,操作時(shí)要對稱(chēng)、均衡,防止膠管偏位、上浮。
模板的安裝精度要符合規范要求并防止模板漏漿。在安裝過(guò)程中,要及時(shí)對各部分模板進(jìn)行精度控制,模板之間用對拉螺絲連接,防止在澆筑過(guò)程中變形。安裝完畢后應進(jìn)行全面檢查,若超出容許偏差,應及時(shí)校正。
2、鋼筋的制作與安裝
1)鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行,然后運至預制臺座裝配成形。按照設計和規范要求對鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎,并設足夠的墊塊,確保保護層厚
度滿(mǎn)足設計及規范要求。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明書(shū)或實(shí)驗報告單。焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料的性能應符合《鋼筋焊接及驗收規程》的規定。
2)鋼筋綁扎完后,對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進(jìn)行檢查,確保符合規范要求。
3)鋼筋施工時(shí)應注意,受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開(kāi)布置,兩接頭間距符合規范要求的長(cháng)度。配置在搭接長(cháng)度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合規范中有關(guān)規定。
4)為保證結構物保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設置預制混凝土墊塊(或專(zhuān)制的塑料墊塊),墊塊應與鋼筋綁扎,并互相錯開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應設短鋼筋支墊,以保證位置準確。
3、混凝土澆筑
混凝土在拌和站集中拌制,用混凝土運輸車(chē)運至預制場(chǎng),垂直運輸用吊機吊起吊入模。振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續澆筑方式,從板的一端順序向另一端推進(jìn)。分層下料厚度不超過(guò)30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝前覆蓋,以保證接縫處混凝土的良好結合。澆筑到頂后,及時(shí)整平、抹面收漿、拉毛、養護。
混凝土澆筑施工要注意如下事項:
1)澆筑前,要對所有操作人員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,并對模板和鋼筋的穩固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查,符合要求后方可開(kāi)始施工。
2)澆筑時(shí),下料應均勻、連續,不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處,可開(kāi)動(dòng)插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時(shí),在混凝土尚未到達的區段內,禁止開(kāi)動(dòng)該區段的振搗器,以免空模振搗而導致模板變形。
3)施工中隨時(shí)檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩固情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4)澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度,嚴格控制水灰比,不得隨意增加用水量,前后臺密切配合,以保證混凝土的質(zhì)量。
4、混凝土的養生
1)混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養生。用毛氈覆蓋,灑水養生應根據氣溫情況,掌握恰當的時(shí)間間隔,濕養護不應間斷,不得成干濕循環(huán)。
2)在拆模以前均應連續保持濕潤,并灑水養生7天,15天保濕。達到設計強度的75%方可移運、堆放和安裝。
四、本項工程組織機構
結合本工程的實(shí)際情況,為能保質(zhì)保量按期完成,依據工程需要成立了以工程技術(shù)質(zhì)量管理為核心,各職能部門(mén)為主體的施工組織管理機構,實(shí)行分組施工,統一指揮管理的模式。施工安排如下:
1、施工機械、機具:750拌和站一套,25t汽車(chē)式起重機1輛,裝載機1輛,振搗器8套。
2、人員:施工管理、技術(shù)人員5人;現有民工35人,民工服從管理人員和施工隊長(cháng)的安排,由技術(shù)負責人和施工隊長(cháng)對所有參加施工的民工進(jìn)行技術(shù)交底,確保工程的質(zhì)量。
3、材料方面:現已進(jìn)場(chǎng)砂150m3,碎石300m3,水泥50t,滿(mǎn)足前期開(kāi)工的要求,材料進(jìn)場(chǎng)遵循隨用隨進(jìn)的原則,保證施工的順利進(jìn)行。
五、雨季砼施工措施
1)結構物應盡量避免在雨天澆筑;炷翝仓笆章(tīng)天氣預報,有大雨和中雨均不得澆筑。若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆筑,則必須準備足夠的防雨用油布、塑料布等,以使澆筑的混凝土不被雨淋。
2)基礎施工應盡量避免在雨天施工。若須施工時(shí),要注意基坑周邊和基坑內的排水,注意邊坡穩定。
3)對堆料場(chǎng)應挖設排水溝,作好排水工作。
4)做好鋼模板的防雨、防潮和防銹工作。
5)注意做好受潮后易變質(zhì)材料(如水泥、鋼材)的覆蓋保管工作。
6)制定雨季施工應急預案,加強收聽(tīng)天氣預報,注意防汛。
7)加強施工便道的維護,以保證車(chē)輛通行。做好材料的儲備,尤其是駐地偏遠的施工隊要備足生活物資和油料,以應付因便道毀壞帶來(lái)的種種困難。
六、質(zhì)量保證措施
從工程一開(kāi)始就做好質(zhì)量策劃,建立質(zhì)量崗位責任制,從管理、實(shí)施和檢驗三個(gè)層次把關(guān),把工程質(zhì)量目標層層分解到各部門(mén),在人員、設備、材料、工藝、環(huán)境五個(gè)方面采取一整套切實(shí)可行的措施,加強過(guò)程控制。確保優(yōu)質(zhì)工程。
1)人員保證:選派專(zhuān)業(yè)理論強有豐富高速公路施工經(jīng)驗的技術(shù)骨干,充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)崗位。
2)技術(shù)保證:認真會(huì )審圖紙,吃透設計意圖,進(jìn)行深入的踏勘和調查,制定切實(shí)可行的施工方案,按圖施工;進(jìn)行層層技術(shù)交底;認真執行技術(shù)規范,推廣新技術(shù)、新工藝、新材料;做好施工記錄,嚴格遵守監理程序。
3)材料保證:原材料進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證,并經(jīng)試驗室抽樣,檢驗合格后方可使用。
4)設備保證:確保機械設備的完好和使用率,定期維修、保養,滿(mǎn)足施工要求。
建立設計文件會(huì )審制度:由總工主持,工程部、質(zhì)檢部、各施工處所有有關(guān)人員參加,進(jìn)行設計文件會(huì )審,明確設計意圖和工程質(zhì)量要求,做好會(huì )審記錄,發(fā)現設計問(wèn)題及時(shí)上報,對返回的設計問(wèn)題的答復和設計變更應立即由工程部組織人員進(jìn)行學(xué)習、貫徹并存檔。
建立層層技術(shù)交底制度:總工向各施工處進(jìn)行技術(shù)交底,施工處再向各班組、工人進(jìn)行分類(lèi)技術(shù)交底,使各工種工人明確職責和技術(shù)要求,把好質(zhì)量關(guān)。
七、安全保證措施
成立以項目經(jīng)理為組長(cháng),項目總工為副組長(cháng),各部室負責人、施工處處長(cháng)為組員的安全領(lǐng)導小組,項目部設置專(zhuān)職安全員,各職能部門(mén)和各專(zhuān)業(yè)班組均設置兼職安全員,全面負責施工安全管理工作。確立明確的安全目標:堅持“安全第一,預防為主,教育開(kāi)路,制度確!钡姆结,堅決杜絕人為重大事故。
施工前及施工中進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,樹(shù)立“安全生產(chǎn)”,“質(zhì)量第一”的思想,經(jīng)常檢查執行情況。
。1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽,施工現場(chǎng)埋設安全。
。3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
。4)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現嚴重事故隱患,立即制止,及時(shí)匯報,組織整改,督促檢查安全操作規程的實(shí)施。
。5)落實(shí)安全施工崗位責任制,從安全領(lǐng)導小組各成員到各個(gè)崗位的兼職安全員都要明確責任,做到責任明晰,分工明確。
八、環(huán)保措施
。1)成立環(huán)保領(lǐng)導小組,配備一定量的環(huán)保設備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,共同做好環(huán)保工作。
。2)防止和減輕水流、大氣污染措施。
a、嚴格執行《中華人民共和國空氣質(zhì)量標準》,保證施工區域空氣符合空氣質(zhì)量標準;
b、施工廢水、生活污水不排入農田、耕地、飲用水源和灌溉渠道;
c、禁止對征地以外環(huán)境進(jìn)行破壞,特別是對動(dòng)物、植物的損害。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案2
一、設計依據
1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16—92
2、《低壓配電設計規范》GB50xx4—95
3、人民防空地下室設計規范GB50038—20xx
建筑物防雷設計規范GB50xx7—9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車(chē)庫,地上1—3層為菜市場(chǎng)及商鋪。地下一層平時(shí)設計用途為地下汽車(chē)庫,共劃分為一個(gè)防火分區。戰時(shí)為六級人防物資庫,為一個(gè)防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動(dòng)報警及消防聯(lián)動(dòng)系統、變配電系統、人防工程和區域管線(xiàn)系統。
四、變配電系統
1、負荷分類(lèi)
本工程屬于二類(lèi)高層民用建筑,根據規范規定大樓的火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷,一般照明及其他動(dòng)力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產(chǎn)樓內配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入,低壓電源作為備用電源,平時(shí)由本工程配電房變壓器供電,兩路市電均中斷時(shí)可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹(shù)干式,消防電源,大容量設備采用放射式供電,其他采用樹(shù)干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電,末端自動(dòng)投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱,除在豎井內。人防防護墻上明裝外,其他均為暗裝,安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志,并做防火處理。
2、各類(lèi)開(kāi)關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座,插座箱0.3m(地下層插座箱,衛生間內插座為1.5m)。
3、電梯井道設置永久性照明:距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開(kāi)始裝燈,燈具間隔不大于7米,井道底坑設置檢修插座,燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導線(xiàn)、電纜的敷設
1、低壓配出線(xiàn)路,除照明垂直干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)槽外,其余電源線(xiàn)路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內)敷設,其中供消防負荷電纜選用低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線(xiàn)回路選用2.5mm2絕緣導線(xiàn)穿KBG保護鋼管埋墻,埋地坪或頂板暗敷,在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。
3、封閉母線(xiàn)、電纜橋架,穿線(xiàn)鋼管,電纜等在穿過(guò)豎井樓板或墻壁時(shí),應采用無(wú)機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級,用途的配電線(xiàn)路共線(xiàn)槽或橋架敷設時(shí),中間必須集中報警控制。
5、線(xiàn)路敷設:弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線(xiàn)穿KBG保護鋼管敷設,其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線(xiàn)同其余信號線(xiàn),電話(huà)線(xiàn)等均穿KBG管暗敷,在有吊頂的房間由接線(xiàn)盒引至探頭的穿線(xiàn)保護管應明敷,層間垂直線(xiàn)路沿線(xiàn)槽在弱電豎井內明敷并通過(guò)接線(xiàn)端子箱過(guò)渡。明敷時(shí)KBG管表面應涂防火涂料,暗敷設于燃燒體結構內的穿線(xiàn)保護管其保護層厚度不小于3cm,弱電井內的管線(xiàn)敷設好后,應采用無(wú)機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統,低壓為T(mén)N—S接地系統,接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分,裝置可導電部分均與PE線(xiàn)可靠連接。
2、利用承臺,地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板,所有引入建筑物的金屬管道,金屬構件,電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔,應單獨敷設一根PE線(xiàn)。低于2.4米的燈具及I類(lèi)燈具另加根PE線(xiàn)。
4、金屬橋架、線(xiàn)槽及其支架和引入的電纜、電線(xiàn)金屬導管均需接地。金屬橋架、線(xiàn)槽及其架長(cháng)應有可靠的電氣連接,且不小于兩處與接地干線(xiàn)相連接。沿金屬橋架、線(xiàn)槽通長(cháng)敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線(xiàn)槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1)施工條件
暗管敷設時(shí)各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好,配合土建施工,F澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2)管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線(xiàn)管,必須用開(kāi)口套筒連接。管口銼光平整,接頭應牢固緊密。盒、箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(cháng)孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開(kāi)孔,氣焊開(kāi)孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。
3)暗管敷設方法
現澆混凝土樓板配管:先找燈位,彈出十字線(xiàn),將盒固定后敷管,鋼筋混凝土墻及樓板內的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻(砌體)配管:加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管先立偏高20mm左右,然后將盒子穩好,再短接管,短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線(xiàn)焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時(shí),管上端應煨成900彎直進(jìn)頂棚內。由頂板向下引管不宜過(guò)長(cháng),以達到開(kāi)關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻,先穩盒后接短管。
2、管內穿線(xiàn)
其工藝流程為:
選擇導線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)與斷線(xiàn)→導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管口帶護口→導線(xiàn)連接→線(xiàn)路絕緣遙測。
3、動(dòng)力照明配電箱安裝
。1)配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內穿線(xiàn)、穿電纜→接線(xiàn)端子制作→箱內接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收
1)材料要求
配電箱應為兩部定點(diǎn)廠(chǎng)產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。型號規格必須符合設計要求。
2)作業(yè)條件
土建施工時(shí),隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時(shí),墻體結構應彈出施工水平線(xiàn)。安裝配電箱盤(pán)面時(shí),抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3)配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內,同類(lèi)配電箱的高度應一致,允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線(xiàn)引出面板時(shí),面板線(xiàn)孔應光滑無(wú)毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線(xiàn)排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導線(xiàn)應留有適當余度,以便于檢修。
配電箱(板)內,應分別設置中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)(PE線(xiàn))匯流排,中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。
配電箱應安裝牢固,平正,其垂直偏差不應大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱四周應無(wú)空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑
物,構筑物接觸部分應涂防腐漆。
4)配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒,先將盒內雜物清理干凈,然后將導線(xiàn)理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱找準位置后,將導線(xiàn)端頭引至箱內或盤(pán)上,逐個(gè)剝削導線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將PE保護地線(xiàn)壓在明顯的地方,并將箱調整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后,應先用儀表校對有無(wú)差錯,調整無(wú)誤后試送電,并將卡片框內的卡片填寫(xiě)好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定:根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻對稱(chēng),螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測:配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)(N)之間,相線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)(PE)之間,零線(xiàn)(N)線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)(PE)之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ,同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。
5)成品保護
配電箱安裝后,應采取成品保護措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)(或貼臉),應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱。
4、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝
1)燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設備的安裝,在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線(xiàn)位置坐標的誤差不得大于50mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)框的距離150—200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2)為保證燈具安裝位置正確、美觀(guān),燈具安裝前應與裝飾進(jìn)行協(xié)調。燈具安裝應牢固,嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)等均應有接線(xiàn)盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺,但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的,其金屬外殼必須可靠接地。
3)電氣照明裝置的接線(xiàn)應牢固,電氣接觸應良好,需接地的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)的金屬外殼應接“PE”接地線(xiàn),“PE”和“N”線(xiàn)不得混淆。
4)安裝在同一建筑物內的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)距地面高度應一致,高度差不應大于1mm,同一室內裝的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)高度應滿(mǎn)足施工圖要求,且誤差不應大于5mm。
5)開(kāi)關(guān)應控制相線(xiàn);開(kāi)關(guān)的通斷位置應一致,且操作靈活,接觸可靠。
6)成品保護:燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整齊、穩固,并要注意防潮,搬運時(shí)應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。安裝開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān),不得碰壞墻面,不得再次噴漿,以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行,預埋前,對線(xiàn)管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線(xiàn)箱、盒的埋設,結構封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝,裝飾階段安裝開(kāi)關(guān)、燈具。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案3
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303—20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1—13
4、《等電位聯(lián)接圖集》xxD501—2
二、工程概況
本工程位于xx區,地塊北側為新建好的xx路,東側為空地,西側為xx米寬的公路,南側為xx小區,在xx市中學(xué)的對面。由xx建設,由市xx有限公司設計,市建設承包有限公司施工的市重點(diǎn)項目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數為xx層,建筑高度為xx米。裙房層數為xx層,建筑高度為xx米,結構形式為鋼筋混凝土框架結構。
三、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線(xiàn)(預埋)敷設
1)管線(xiàn)布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線(xiàn)多的地方,應請土建采取有效的加固措施;
2)電線(xiàn)管與接線(xiàn)盒連接處應設鎖口,電線(xiàn)管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線(xiàn)施工,應避免造成后續樓板開(kāi)槽,影響樓板結構安全;
3)電線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規范要求;
4)電線(xiàn)管口要及時(shí)封堵,線(xiàn)管綁扎固定可靠,做好成品保護。
5)不得隨意用手工開(kāi)槽,盡量避免橫向開(kāi)槽,管槽不宜開(kāi)太深,深度應符合規范要求,否則影響墻面結構安全;
6)電線(xiàn)管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補,嚴禁墻面粉刷后開(kāi)槽;
7)電線(xiàn)管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規范要求,管線(xiàn)敷設集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。
2、開(kāi)關(guān)、插座預埋,箱體預埋
1)開(kāi)關(guān)、插座盒預埋時(shí)要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位;
2)水平標高必須按土建水平標高控制線(xiàn)統一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位;
3)開(kāi)關(guān)、插座盒與電線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔,同時(shí)做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
4)配電箱與線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開(kāi)孔,箱體應采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔干凈;
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過(guò)梁,
安裝高度符合設計要求;
7)箱體暗敷的進(jìn)出線(xiàn)管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修打破管線(xiàn)。
3、頂板內電線(xiàn)管(吊卡)敷設安裝
1)吊頂內各種管線(xiàn)應有一個(gè)總體規劃,水、電、風(fēng)管道應統一考慮,綜合布局。吊頂內的管線(xiàn)安裝應按明裝要求施工;
2)支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進(jìn)行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士?jì)鹊匿摴芡獗诳刹蛔龇栏幚;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;
4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無(wú)毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;
5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線(xiàn),不得有起褶、開(kāi)裂等現象,彎度不大于管直徑的10%;
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線(xiàn)管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
7)采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(cháng)度宜接近1/2管接頭的長(cháng)度,不應少于5扣,外露扣應為2—3扣;
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長(cháng)度為管徑的1.5—3倍,須滿(mǎn)焊,可不再跨接地;
9)金屬導管?chē)澜麑诤高B接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10)導線(xiàn)線(xiàn)徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線(xiàn)。
11)導線(xiàn)顏色相線(xiàn)為黃、綠、紅色,零線(xiàn)為淡藍色,PE接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn),控制線(xiàn)為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線(xiàn)代替。
4、明敷電氣管路安裝
1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;
2)管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;
3)管路固定間距,直徑15—20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線(xiàn)盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150—500mm處應固定;
4)同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過(guò)路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯軟線(xiàn),接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線(xiàn)鼻子卡接;
6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;
7)管子兩端必須接地;
8)KBG管、PVC管敷設必須符合規范要求,KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點(diǎn)要規范。
5、橋架、線(xiàn)槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線(xiàn)不應小于4m㎡銅芯線(xiàn),跨接線(xiàn)應接觸良好;
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;
5)穿越伸縮縫和直線(xiàn)段橋架長(cháng)度超過(guò)30m時(shí),應加裝伸縮節;
6)橋架的水平支架間距為1.5—2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、機房、配電房、電氣井道內管線(xiàn)安裝
1)電氣管線(xiàn)盡量采用橋架敷設;
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開(kāi)孔,當無(wú)合適的敲落孔時(shí),可用開(kāi)孔器機械開(kāi)孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵;
3)明敷管線(xiàn)應布置合理、安裝牢固、整齊美觀(guān),符合規范要求;
4)進(jìn)入設備的管線(xiàn)配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、設備安裝階段
1、配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
2)箱內配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確,標識正確;
3)三相五線(xiàn)制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線(xiàn)和保護地線(xiàn)必須在匯流排上引出;
4)箱殼、箱門(mén)應可靠接地,箱表面應清潔無(wú)污染,箱內無(wú)建筑垃圾;
5)所有螺絲應是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1)開(kāi)關(guān)、插座面板應清潔、平整無(wú)污染,面板應緊貼于墻面;
2)開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端應接一根導線(xiàn),多股導線(xiàn)應搪錫處理,接地線(xiàn)和接零線(xiàn)不能混接;
3)并列安裝或同一室內的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致,安裝高度一致;
4)嚴格按照開(kāi)關(guān)、插座標識進(jìn)行接線(xiàn),不得隨意混接;
5)多股導線(xiàn)如PE線(xiàn)應搪錫后連接。
3、照明燈具安裝
1)燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統一布置、做到居中對稱(chēng)、成排成線(xiàn)、整齊美觀(guān)、安裝牢固;
2)大于3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上;
3)當燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專(zhuān)用接地螺栓,且有標識;
4)金屬軟管應接地可靠,長(cháng)度不大于1.2m。
5)管進(jìn)燈盒,應用鎖扣安裝固定,導線(xiàn)不能外露;
6)花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷(xiāo)的直徑,掛銷(xiāo)的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過(guò)載試驗。
4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝
1)電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設計要求;
2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;
3)電氣設備接線(xiàn)符合規范要求,相序正確。
五、設備和系統調試階段
1、配電系統調試運行正常,無(wú)跳閘;
2、確保各系統成品保護措施落實(shí)。
3、督促監理單位施工單位的各種試驗過(guò)程進(jìn)行旁站,試驗結果應符合設計和規范要求,并做好相關(guān)記錄。
六、施工進(jìn)度、工期的保證措施:
1、根據施工總進(jìn)度計劃,技術(shù)調入足夠的施工人員,保證施工進(jìn)度按計劃完成,按期完工。
2、杜絕返工,一次驗收合格通過(guò)。
七、安全保證措施:
1、開(kāi)工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習有關(guān)安全施工操作規程,認真檢查臨時(shí)用電及設備用電是否安全可靠,排出安全隱患。
2、使用電氣焊,必須開(kāi)用火證,兩人操作時(shí),必須有專(zhuān)人看火備好有效的滅火用具,清除周?chē)兹、易爆物品?/p>
3、電動(dòng)機、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護裝置。
4、電氣施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須帶好安全帽。
八、事后控制
1、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護工作。
2、及時(shí)做好驗收交付工作。
九、相關(guān)記錄
1、施工圖內審、會(huì )審記錄表,整理完善妥善保管。
2、檢驗、試驗報告檢查表,整理完善,妥善保管
3、施工檢查記錄表,整理完善,妥善保管。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案4
一、樓頂發(fā)光字施工制作安裝辦法:
樓頂發(fā)光字施工主要由制作和安裝兩部分作業(yè)組成,標識制作、組裝、噴漆在工廠(chǎng)內部完成,鋼結構制作和標識安裝在現場(chǎng)完成。
1、樓頂發(fā)光字制作流程:
1)工廠(chǎng)原材料采購→檢查驗收→下料制作→機械加工→組裝→質(zhì)量檢查→光源測試→復檢出庫→包裝→發(fā)運
2)現場(chǎng)鋼材采購→檢查驗收→下料制作(焊接)→噴漆→質(zhì)量檢查
2、樓頂發(fā)光字安裝流程:
成品運至現場(chǎng)→檢查質(zhì)量→對點(diǎn)施工→現場(chǎng)維護→安裝→字發(fā)光效果測試→檢查安裝質(zhì)量→調試→驗收
二、樓頂發(fā)光字制作方案:
1、樓頂發(fā)光字標識在工廠(chǎng)內部制作。
酒店標志:采用1200x2400x3鋁板焊接殼體,2m鍍鋅方鋼管焊接骨架,進(jìn)行防銹處理,燈箱厚度25cm,側面鋁板鉚焊,外噴高光金色金屬汽車(chē)漆,正面選用3M燈箱布,雙面彩色噴繪,5年不褪色。內置上海切爾白色18/20霓虹燈管,采用金波的變壓器。
英文標識:文字面板采用鋁制網(wǎng)孔板激光切割成型,正面噴標準紅色金屬汽車(chē)漆,側面噴標準金色,5年不褪色,正面和側面采用鋁制扣邊,扣邊噴漆,顏色為標準金色、紅色。內置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿(mǎn)鋪,采用金波的變壓器,標識整體做避雷處理。成品運送現場(chǎng)安裝,距地面兩米,樓頂發(fā)光字設置安裝防護網(wǎng),吊掛吊籃安裝人員進(jìn)行高空作業(yè)。樓頂發(fā)光字采用方鋼防腐作為安裝結構,首先將墻體石材取下,在墻體結構梁采用鋼板預埋件化學(xué)鉚栓固定節點(diǎn),恢復石材,節點(diǎn)周?chē)捎媒Y構密封膠密封,各節點(diǎn)采用防腐方鋼連接成格狀結構,標識采用掛件安裝,使用工程自轉釘將掛件和結構連接固定標識(其他統一工藝安裝方式相同)。為了使樓頂發(fā)光字標識在以后維修方便,標識在制作過(guò)程中,采用雙層結構組合,在維修時(shí)只要將頂層的結構打開(kāi),可以更換光源,然后恢復結構便完成維修操作。(詳見(jiàn)工藝圖紙)
2、單背式槽型標識采用鋁板加工制作,內采用2MM鍍鋅板,作為L(cháng)ED的襯板和安裝背板。內置超亮度大功率LED作為發(fā)光光源,在正常工作狀態(tài)下保證使用壽命為10萬(wàn)小時(shí)。樓頂發(fā)光字在安裝時(shí)采用螺栓連接,可以在標識后側對光源進(jìn)行更換或將標識拆卸。(詳見(jiàn)工藝圖紙)
3、樓頂發(fā)光字文字面板采用數控激光切割,立墻折彎采用專(zhuān)用拉槽設備拉槽,采用氬弧焊接,保證焊接強度和焊接效果,使成品達到最佳效果。內置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿(mǎn)鋪,采用金波的變壓器。為了使標識在以后維修方便,標識在制作過(guò)程中,采用雙層結構組合,在維修時(shí)只要將頂層的結構打開(kāi),可以更換光源,然后恢復結構便完成維修操作。(詳見(jiàn)工藝圖紙)
4、亞克力標識采用日本三菱牌亞克力。進(jìn)行機械雕刻,布輪拋光,表面貼3M工程膜。邊框及金色波浪采用銅板材料鍍鈦金處理。采用玻璃膠和3M雙面膠固定。
5、立地標識,表面2mm鋁板機械折彎,折彎處采用機械拉槽處理,文字采用激光雕刻鏤空鑲嵌亞克力。噴標準色的油漆,內置飛利浦日光燈管,兩側噴金漆。鑲嵌亞克力表面貼3M3639—131金色透光膜。安裝在地平線(xiàn)100MM下做混凝土結構,預留法蘭,樓頂發(fā)光字標識安裝時(shí),雙層法蘭焊接后,再將剩余100MM填平,完成標識安裝。(詳見(jiàn)工藝圖紙)。
6、所有標識的制作顏色嚴格按照甲方提供標準色值進(jìn)行加工生產(chǎn)。(企業(yè)的標準色需要甲方提供:PANTOE或CMYK色值)
三、樓頂發(fā)光字安裝方法:
1、在生產(chǎn)制作的同時(shí),開(kāi)始進(jìn)行安裝的前期準備,采用吊藍將標識和文字的相應的位置確定,在墻體上作好標記;找到標記內墻體的主梁,打開(kāi)石材面板,用化學(xué)鉚栓固定鋼板預埋件,然后恢復石材,在石材外側的節點(diǎn)采用防腐方鋼連接,做出圖紙要求的框架結構,等待標識運至現場(chǎng)安裝。
2、標識運到安裝現場(chǎng)后,在每個(gè)標識的后背架都有掛件,分別掛在相應的框架結構上,并在掛件出用工程自轉釘固定。將框架結構采用與墻體石材顏色一致的油漆涂刷。
3、標識的光源布線(xiàn)和變壓器全部都放在標識的后側,所有的連線(xiàn)均放在結構框架的結構上。進(jìn)行光源調試,配電箱放在樓頂或墻體的隱蔽處,并做好防水處理。
4、在整體樓頂發(fā)光字工程的安裝過(guò)程中,要做好標識的隱蔽工程,結構、電線(xiàn)、變壓器、配電箱等要做到安全隱蔽。
5、所有樓頂發(fā)光字安裝工藝嚴格按按照設計圖紙安裝。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案5
一、工程范圍
本章規定適用于本合同施工圖紙所示的變壓器、開(kāi)關(guān)柜、配電箱、避雷等電氣設備的安裝等。
1、按施工圖紙要求和監理人的指示,在安裝前應認真按照規范要求對電氣設備進(jìn)行相關(guān)檢驗、檢測和檢查。
2、材料和外購件運抵工地后,應驗收入庫,并應接受監理人的.檢查。每批到貨的材料應附有質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗報告。
二、安裝方法
1.10kV變電站設備
1.1簡(jiǎn)要說(shuō)明
10kV變電站安裝工程包括1臺10kV主變壓器,1臺10kV站用變壓器,6只跌落式熔斷器.6只避雷器及母線(xiàn)架、出線(xiàn)架、設備支架和鐵件的制作安裝、避雷針的制作安裝,鋼芯鋁絞線(xiàn)的架設。
1.2各設備技術(shù)特性
。1)楊婆站主變壓器
型號:S9—500/10
型式:三相、雙繞組無(wú)勵磁調壓油浸變壓器
臺數:1臺
額定電壓:10±5%/0.4kV
接線(xiàn)組別:Yyn0
阻抗電壓:4%
額定頻率:50Hz
使用條件:戶(hù)外
主變10kV側接線(xiàn)端子與架空鋼芯鋁絞線(xiàn)相連
主變0.4kV側接線(xiàn)端子與鋁排相連
變壓器到達工地后應完成變壓器供貨合同及有關(guān)規程、規范中規定的全部現場(chǎng)試驗。
變壓器輔助設備,包括冷卻器、管道、閥門(mén)等的安裝調試工作。
1.3變壓器、互感器、高壓電器的安裝技術(shù)要求
。1)安裝總則
1)變壓器、互感器以及高壓電器的安裝應按施工圖進(jìn)行施工。
2)設備和器材的運輸、保管,應符合規范要求,并應符合產(chǎn)品的要求。
3)設備和器材到達現場(chǎng)后,應及時(shí)按GBJ148—90規范要求作驗收檢查、外觀(guān)檢查、器身檢查,并符合規范要求。
4)設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應采用鍍鋅制品。
。2)變壓器基礎軌道應水平。
。3)變壓器低壓側套管中心線(xiàn)應與封閉母線(xiàn)中心線(xiàn)相符。
。4)油浸式互感器安裝面應水平,并列安裝的應排列整齊,同一組互感器的極性方向應一致。應按GBJ148—90規范要求做好互感器的接地。
。5)變壓器、互感器的施工、安裝及驗收除應按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》(GBJ148—90))的規定外,尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定以及制造廠(chǎng)有關(guān)安裝技術(shù)要求。
。6)真空斷路器的基礎或支架應符合:
1)基礎的中心距離及高度的誤差不應大于10mm,
2)預埋螺栓中心線(xiàn)的誤差不大于2mm。
。7)真空斷路器的安裝與調整應符合GBJ147—90規范第6.2.1條要求。
。8)真空斷路器的導電部分應符合GBJ147—90規范第6.2.2條要求,斷路器調整后的各項動(dòng)作參數,應符合產(chǎn)品的技術(shù)規定。
。9)真空斷路器的操動(dòng)機構的安裝應符合GBJ147—90規范要求。
。10)隔離開(kāi)關(guān)、高壓熔斷器、避雷器的安裝應符合GBJ147—90規范第八章和第十章有關(guān)要求。
2、電動(dòng)機電壓設備安裝(開(kāi)關(guān)柜、配電箱等)
。1)簡(jiǎn)要說(shuō)明:電動(dòng)機電壓設備包括主變低壓側至主變低壓側饋電屏的鋁排(包括支架制作)、主變低壓側饋電屏、電動(dòng)機饋電屏和動(dòng)力配電箱等。電動(dòng)機饋電屏與電動(dòng)機間均以電纜連接,連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。
。2)各設備主要技術(shù)特性:楊婆站機壓設備含5塊GGD2型低壓配電屏,集中安裝在主廠(chǎng)房?jì),其中?塊為電動(dòng)機饋電屏.1塊為主變低壓側饋電屏,另1塊為照明、檢修等饋電屏。小南河站機壓設備含4塊GGD2型低壓配電屏,集中安裝在主廠(chǎng)房?jì),其中?塊為電動(dòng)機饋電屏.1塊為主變低壓側饋電屏,另1塊為照明、檢修等饋電屏。所安裝的低壓配電屏均為成套屏。
。3)低壓配電屏、箱的安裝
。1)安裝總則
1)低壓配電屏、箱及其二次回路結線(xiàn)的安裝應按施工圖進(jìn)行施工。
2)設備等在搬運和安裝時(shí)應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施,必要時(shí)可將易損元件拆下。當產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
3)屏、柜等應存放在室內,對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件,應按規定妥善保管。
4)設備和器材到達現場(chǎng)后,應在規定期限內按GB50171—92規范要求作驗收檢查,并應符合規范要求。
5)設備安裝用的緊固件,應用鍍鋅制品,并宜采用標準件。
6)安裝調試完畢后,建筑物中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。
7)盤(pán)、柜的施工、安裝及驗收除應滿(mǎn)足《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》(GB50171—92)的規定外,尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定。
。2)屏、柜的安裝
基礎型鋼安裝的允許偏差應符合下列要求:
不直度:每米<1mm和全長(cháng)<5mm
水平度:每米<1mm和全長(cháng)<5mm
位置誤差及不平行度:全長(cháng)<5mm
基礎型鋼安裝后其頂部均應與抹平地面在同一平面上。
屏、柜本體及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固
4)屏、柜單獨或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應符合以下要求:
垂直度:每米<1.5mm;
水平偏差:
1、相鄰兩柜頂部:<2mm;
2、成列盤(pán)頂部:<5mm。
柜面偏差:
1、相鄰兩盤(pán)邊:<1mm;
2、成列盤(pán)頂部:<5mm。
柜間接縫:<2mm。
5)屏、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的屏、柜的門(mén),應以裸銅軟線(xiàn)與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。
6)成套屏的安裝尚應符合GB50171—92第2.0.7條要求。
7)抽屜式配電屏的安裝尚應符合GB50171—92第2.0.8條要求。
8)屏、柜的.漆層應完整、無(wú)損傷,固定電器的支架等應刷漆。
。3)屏、柜上的電器安裝
1)電器的安裝應符合GB50171—92第3.0.1條要求。
2)端子排的安裝應符合GB50171—92第3.0.2條要求。
3)屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱(chēng)、用途及操作位置,其標明的字跡應清晰、工整且不易脫色。
4)二次回路的連接件均應采用銅質(zhì)制品;絕緣件應采用自熄性阻燃材料。
5)二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合GB50171—92第3.0.6條要求。
。4)二次回路結線(xiàn)
1)二次回路結線(xiàn)應符合GB50171—92第4.0.1條要求。
2)用于連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導線(xiàn)尚應符合GB50171—92第4.0.3條要求。
3)引入屏、箱內的電纜及其芯線(xiàn)應符合下列要求:
引入屏、柜的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力;
屏、柜內的電纜芯線(xiàn),應按垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(cháng)度應留有適當余量;
3、避雷、接地系統安裝
避雷、接地系統指防雷、接地裝置敷設及電器設備的接地。
1)在土建的配合下完成泵房、啟閉機房和變電站接地網(wǎng),以及屋頂避雷帶等的敷設。
2)變電站的避雷針應設獨立接地裝置并與工作、保護接地網(wǎng)保持規范要求的距離。
3)施工完成后進(jìn)行自檢,并將檢測記錄和結果上報監理工程師,并根據監理工程師的指示完善或增設人工接地裝置。
4、電纜敷設
本工程包括:混凝土內的電纜管(鍍鋅鋼管)埋設和預埋件敷設;電纜支架的制作安裝;泵房、變電站等處的電纜敷設安裝;電纜防火和阻燃設施的安裝。
1)在土建施工時(shí),根據施工圖紙和電器安裝規范確定電纜走向和安裝位置,按照設計要求埋設相應尺寸的電纜管和接線(xiàn)盒等預埋件。固定在鋼筋中間,板內安裝應安裝在板中位置或滿(mǎn)足上下保護層要求的位置。
2)電纜支架在現場(chǎng)根據設計圖紙尺寸進(jìn)行加工,焊接牢固,接口處應磨光并涂刷防腐漆;安裝時(shí)應使相同軸線(xiàn)方向的支架在同一水平面上。
3)電纜敷設應符合設計和規范要求。合理確定電纜長(cháng)度,并應留有一定的余地,電纜頭制作應按照規范進(jìn)行。
5、照明設備安裝
本工程包括:板墻內的電線(xiàn)管(PVC管)埋設和預埋件敷設;泵房、啟閉機房等處的照明電線(xiàn)敷設安裝;照明設施的安裝等。
1)在土建施工時(shí),根據施工圖紙和電器照明安裝規范確定照明電線(xiàn)走向和安裝位置,按照設計要求埋設相應尺寸的電線(xiàn)管和接線(xiàn)盒等預埋件。固定在鋼筋中間,板內安裝應安裝在板中位置或滿(mǎn)足上下保護層要求的位置。
2)合理確定電線(xiàn)長(cháng)度,并應留有一定的余地。電線(xiàn)敷設應符合設計和規范要求。
3)照明設施的安裝時(shí)應牢固的固定在板墻上,電線(xiàn)應與導線(xiàn)牢固連接,并通過(guò)接線(xiàn)盒與照明開(kāi)關(guān)及配電箱相連。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案6
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理,為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據,特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節,我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí),應該認真總結我廠(chǎng)工人,技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額,流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。
五設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內容:
(1)設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。
(2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移,調撥時(shí),其檔案均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案7
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為:
、、維護需要的備件,即易耗、常換件。
、、大、中修需用的備件,即非常換件。
、、事故性需用的備件,即主要結構件。
、、進(jìn)口備件,即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
2、全年備品備件需用量,應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果,經(jīng)四查(查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達,各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén),在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4、屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,定項、定量、定時(shí)供應。
6、備品備件計劃,應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全,準確無(wú)誤,滿(mǎn)足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件,必須按特殊情況處理,要千方百計迅速解決,盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及性能要求,擇優(yōu)選廠(chǎng),比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復方法,使其再生,這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用,又不能修復的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠(chǎng)檢查,企業(yè)管理規劃與基建部監督執行。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案8
為了規范我廠(chǎng)特種設備及其安全附件的采購、使用管理,保證特種設備的安全運行,防止和減少事故,保障特種設備工作人員生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展,根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》,特制定本制度。
一、特種設備安全管理范圍
本制度適用于在我廠(chǎng)管轄范圍內使用特種設備的各生產(chǎn)車(chē)間以及為我廠(chǎng)提供服務(wù)的單位,特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠(chǎng)內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。
二、特種設備及其附件的計劃與采購
1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術(shù)指標等參數。
2、所采購的特種設備及其安全附件,其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設備資格證書(shū),必須符合安全性能要求和能效指標,不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料:
(1)特種設備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件;
(3)由特種設備檢驗機構出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書(shū)和檢驗報告;
(4)特種設備的新產(chǎn)品、新部件、新材料,必須提供型式試驗和能效測試報告。
三、特種設備安裝、改造、維修
1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進(jìn)行的特種設備安裝、改造、維修情況書(shū)面報我廠(chǎng)裝備處審核,主管領(lǐng)導批準,并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門(mén),方可施工。
2、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修,必須提供特種設備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明,經(jīng)主管部門(mén)確認后,方可進(jìn)行施工,在施工過(guò)程中:
(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;
(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;
(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度和安全保證措施;
(4)從事鍋爐清洗的.單位,應當按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行鍋爐清洗,并接受特種設備檢驗檢測機構實(shí)施的鍋爐清洗過(guò)程監督檢驗。
3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求,不得設計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門(mén)的資質(zhì)(公眾號:泵管家),設計技術(shù)資料齊全。
4、特種設備主管部門(mén)和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。
5、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗;未經(jīng)監督檢驗合格的不做竣工驗收,驗收合格后施工單位必須在30日內將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。
四、特種設備及其安全附件的使用
1、使用車(chē)間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作,認真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料,并將資料原件移交檔案室,使用單位留有資料復印件備查。
2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門(mén)辦理登記證和使用許可證。
3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度,使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責,并做好落實(shí)工作。
4、建立特種設備臺帳和安全技術(shù)資料
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(3)特種設備的日常使用狀況記錄;
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(5)特種設備運行故障和事故記錄;
(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術(shù)資料。
5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程,按照公司設備管理制度,做好設備點(diǎn)巡檢和定期維護保養工作,并做好相關(guān)記錄;特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
6、特種設備管理人員、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作,考核不合格的不得上崗。
7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作,特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗,保持校驗合格的連續性。
8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作,特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當采取相應措施進(jìn)行整改。
9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案,有效的預防和減少事故的發(fā)生,按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。
10、特種設備存在嚴重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限,特種設備使用單位應當及時(shí)予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。
11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同,移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門(mén)許可,具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件,供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內,并做好記錄;到公司現場(chǎng)進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì),設備必須完好,并做好緊急處理措施。
五、檢查與考核
按照公司安全管理制度和設備管理制度進(jìn)行檢查與考核。
六、其它
本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案9
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據,為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說(shuō)明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型(設計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設備管理部門(mén)負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理,移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
、、廠(chǎng)家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。
、、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書(shū)。
、、設備附件及工具清單。
、、設備大、小修理記錄,竣工驗收單,修理檢查記錄。
、、精度校驗及檢查記錄。
、、設備改裝、更新技術(shù)。
、、設備缺陷記錄及事故報告書(shū)(原因分析處理結果)。
、、設備技術(shù)狀況鑒定表。
、、安裝基礎圖及土建圖。
、、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
、、設備操作規程(包括:崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養項目等)。
、、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理,保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進(jìn)公司,供應公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間,由設備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪,經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門(mén)負責收集審查各種資料,并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員,由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室,只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同,零件尺寸可能不同,應與實(shí)物核對,并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠(chǎng)的圖紙,一律沿用原制造廠(chǎng)的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號、張數、借閱時(shí)間、期限等項,借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱,需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱,其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者,應辦理延期手續,丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料,為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設備主管批準,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出,外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出,應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前,有借閱資料未還者,須辦理歸還手續,否則,黨政部不予辦理調、離、退手續。
七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核,企業(yè)管理規劃與基建部負責監督。
企業(yè)設備管理實(shí)施方案10
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理;
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況,隨時(shí)掌握設備的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點(diǎn)檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持,技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行,監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢:
、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行,負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點(diǎn)檢工作記錄,應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門(mén)一份)。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū),并簽名,對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
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