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焦爐停電應急處理方案

時(shí)間:2023-06-03 22:12:23 方案 我要投稿

焦爐停電應急處理方案(通用5篇)

  為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編收集整理的焦爐停電應急處理方案(通用5篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

焦爐停電應急處理方案(通用5篇)

  焦爐停電應急處理方案1

  由于大停電(無(wú)備用電源情況下)會(huì )引起一系列生產(chǎn)故障,如:

  1、焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻(燒單眼或燒雙眼),造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。

  2、焦爐五大機車(chē)會(huì )因停電造成生產(chǎn)事故。如:

  推焦桿進(jìn)入炭化室內只將焦炭推出一半就停電,燒壞推焦桿;

  裝煤車(chē)正在進(jìn)行裝煤操作就停電,燒壞裝煤車(chē);

  攔焦車(chē)內導焦柵里的焦炭正推出一半就停電,燒壞攔焦車(chē);

  地面除塵站裝煤除塵停止時(shí),導煙車(chē)套筒落在除塵孔燒損導煙車(chē);

  熄焦車(chē)正在接焦或車(chē)箱內紅焦已接完,正需急駛去熄焦時(shí)停電等一系列事故。

  3、因停電造成上升管煤氣放散事故(鼓風(fēng)機停轉)。

  4、因停電造成的各機械運轉設備、電機設備的停轉、停運事故。

  5、因停電造成的焦爐爐門(mén)、爐框冒煙、著(zhù)火,損壞爐體,影響焦爐壽命的事故等。

  大停電應急救援行動(dòng)的指揮與協(xié)調工作由煉焦車(chē)間、化產(chǎn)車(chē)間的主任與調度科協(xié)調處理,對在救援中所需設備、設施、物資、經(jīng)費、保障和其它資源由焦化廠(chǎng)負責,比如動(dòng)用消防車(chē)等。整個(gè)停電過(guò)程及時(shí)間、出現的故障和停電影響造成的損失,車(chē)間應詳細記錄在案,并及時(shí)匯報上級部門(mén)。

  一、煉焦車(chē)間停電應急預案

  1、地下室煤氣系統停電預案

  停止加熱步驟:

  停電時(shí),立即組織人員關(guān)閉上升氣流的加減考克。此過(guò)程中可安排2人用手動(dòng)吊車(chē)。(手動(dòng)吊車(chē)時(shí)頂住煤氣電磁閥,半點(diǎn)頂正向,整點(diǎn)頂反向;2人用手搖泵換向,同時(shí)觀(guān)察行程是否到位)。

  關(guān)閉加減考克(手動(dòng)吊車(chē))后,在主管壓力降到800Pa時(shí)關(guān)閉主管閥門(mén),關(guān)下液水封閥門(mén)。

  如停止加熱時(shí)間超過(guò)2小時(shí),將廢氣盤(pán)進(jìn)風(fēng)口小鐵板蓋住,留5mm。

  注意控制機焦側分煙道吸力,保證看火孔正壓。

  長(cháng)時(shí)間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣,每小時(shí)交換一次廢氣。

  送煤氣步驟:

  總管壓力達到4000Pa以上時(shí),方可向爐內送煤氣。

  若停煤氣時(shí)間較短,而且主管壓力沒(méi)有達到過(guò)零,可直接打開(kāi)煤氣主管閥門(mén)。

  送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關(guān)系,將分煙道吸力調整到規定加熱時(shí)的吸力。

  班內人員分工明確,做到統一指揮:由班長(cháng)以上人員指揮,測溫工、換向工進(jìn)行閥門(mén)調節和送煤氣(送煤氣一定要注意從末端開(kāi)始,逐個(gè)打開(kāi),同時(shí)關(guān)注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。

  若停煤氣時(shí)間較長(cháng),煤氣主管壓力曾達到過(guò)零,應先用蒸汽吹掃,同時(shí)打開(kāi)放散管,待放散管冒出蒸汽5分鐘后,再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽,等放散管冒出煤氣10分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至連續三次合格為止;同時(shí)將機、焦側風(fēng)門(mén)開(kāi)度恢復到原工作位置。

  檢查交換機及其附屬設備是否正常,水封槽是否保持滿(mǎn)流,各儀表是否正常。

  恢復加熱后,及時(shí)檢查燃燒情況是否正常。同時(shí)通知調度、三班開(kāi)始出爐。

  2、停電后上升管的處理

  由工段長(cháng)統一指揮,爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理,如果放散管沒(méi)有自動(dòng)打開(kāi),上升管工把集氣管上的放散管打開(kāi),未著(zhù)火的上升管、放散管應點(diǎn)燃以減少環(huán)境污染。

  煤氣壓力較大時(shí),爐頂指揮工關(guān)閉新裝煤爐號的翻板且打開(kāi)上升管蓋(壓力保持240~300Pa)。

  上升管工關(guān)閉氨水總閥門(mén)。(送氨水時(shí)要緩慢打開(kāi)總閥門(mén),防止降溫過(guò)快拉裂集氣管)

  若停電、停水時(shí)間較長(cháng)時(shí),集氣管溫度高于200℃,當班工段長(cháng)應迅速通知調度室,迅速派消防車(chē)灌水,防止集氣管變形。

  集氣管壓力低于240Pa時(shí),上升管工要及時(shí)將一部份上升管關(guān)閉,如時(shí)間過(guò)長(cháng),壓力繼續下降時(shí),要適當關(guān)閉放散管。

  橋管承插口和上升管根部冒火時(shí),上升管工要及時(shí)用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅;爐門(mén)著(zhù)火的,爐門(mén)工應及時(shí)把火撲滅,除塵孔蓋有冒火的要及時(shí)用泥料澆滅。

  3、裝煤車(chē)突然停電(托煤底板停在炭化室內的應急處理)

  將操作模式轉換到應急狀態(tài),確保地面供電主路斷開(kāi),防止突然來(lái)電發(fā)生意外。

  將裝煤傳動(dòng)機構上的制動(dòng)器手動(dòng)手柄開(kāi)啟,制動(dòng)器松開(kāi)。

  將減速機與主動(dòng)鏈輪連接的聯(lián)軸器拆掉。

  采用導鏈拉回托煤底板。

  4、推焦車(chē)突然停電(推焦桿停在炭化室內的應急處理)

  將操作模式轉換到應急狀態(tài),確保地面供電主路斷開(kāi),防止突然來(lái)電發(fā)生意外。

  將推焦傳動(dòng)機構上的制動(dòng)器松開(kāi)。

  扳動(dòng)手搖機構齒輪離合的`操作手柄,使得齒輪處于連通狀態(tài),將操作手柄用銷(xiāo)軸鎖死。

  在四個(gè)位置用搖柄將機構搖動(dòng),緩慢將推焦桿退出碳化室,然后將齒輪脫開(kāi),手柄鎖死。

  5、熄焦車(chē)突然停電

  在接焦過(guò)程中突然停電不能行走的處理:短時(shí)間無(wú)法修復的,松開(kāi)抱閘,用人工(或鏟車(chē))推車(chē)手動(dòng)熄焦。

  熄焦時(shí)應使用手動(dòng)操作熄焦,手動(dòng)出故障后再使用旁通閥進(jìn)行熄焦,切不可讓紅焦長(cháng)時(shí)間放在車(chē)里以免燒壞熄焦車(chē),如熄焦水罐內無(wú)熄焦水,可將紅焦直接放在臨時(shí)晾焦臺(出爐號離熄焦塔較遠時(shí)也應直接放在臨時(shí)晾焦臺),之后聯(lián)系消防車(chē)將紅焦熄滅。

  6、攔焦車(chē)突然停電

  切斷總電源,將主令控制器打到零位,以免發(fā)生設備損壞和人身事故。

  推上并鎖緊鎖閉開(kāi)電磁閥,手動(dòng)操作油泵直至鎖閉開(kāi),松開(kāi)鎖閉開(kāi)裝置。

  推上并鎖緊導焦柵后退電磁閥,操作手動(dòng)油泵直至后限松開(kāi)此閥。

  組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦(大量紅焦時(shí)需聯(lián)系消防車(chē)熄焦)。

  7、導煙車(chē)突然停電

  在裝煤過(guò)程中,地面除塵站突然停機:導煙車(chē)司機應盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。

  二、化產(chǎn)車(chē)間停電應急預案

  1、突然停電冷鼓工段現場(chǎng)應急處置

  及時(shí)通知后續相關(guān)崗位,匯報調度、段長(cháng)和車(chē)間主任。

  停電后立即斷開(kāi)鼓風(fēng)機電源,迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機煤氣進(jìn)口閥門(mén)(防止風(fēng)機倒轉損傷風(fēng)機軸瓦),若大循環(huán)處于開(kāi)啟狀態(tài)需要關(guān)閉大循環(huán)管,關(guān)閉風(fēng)機前后下液閥門(mén)。

  關(guān)掉電捕電源,檔位全部歸零。

  各崗位人員把運行設備電源停止按鈕按下,防來(lái)電自啟,關(guān)閉各泵出口閥門(mén),注意各槽罐液位變化并做好來(lái)電后的開(kāi)機準備工作。

  來(lái)電后開(kāi)車(chē)順序:

  1)開(kāi)循環(huán)氨水泵時(shí)應與焦爐聯(lián)系,檢查集氣管?chē)姙顩r和泄露情

  況。并使其壓力保持在0.25MPa~0.30MPa之間(焦爐頂部氨水壓力);

  2)開(kāi)啟供水系統(循環(huán)水、低溫水、消防水、清水泵);

  3)恢復初冷器供水系統;

  4)開(kāi)啟鼓風(fēng)機油路系統(供油壓力調整到0.16~0.18MPa之間);

  5)開(kāi)啟鼓風(fēng)機水路系統油站冷卻系統,當出口油溫度高于40℃時(shí),開(kāi)啟冷卻循環(huán)水系統,使其保持在40℃左右;

  6)開(kāi)啟離心鼓風(fēng)機并根據煤氣量調整合適的風(fēng)機轉速;

  7)打開(kāi)風(fēng)機前后下液閥門(mén);

  8)待風(fēng)機平穩運行后,取煤氣做氧含量(3次),氧含量合格(氧含量<1%)后方可按開(kāi)車(chē)程序開(kāi)啟電捕焦油器;

  9)通知煤氣使用單位恢復供氣;

  10)做好停電前后記錄。

  2、突然停低溫水

  2.1水泵工操作內容:

  及時(shí)使用低溫水相關(guān)崗位,匯報調度、班長(cháng)、主任、電工、機修到達現場(chǎng)。

  將低溫水泵電源停止按鈕按下,防來(lái)電自啟,關(guān)閉低溫水泵出口閥門(mén)并做好開(kāi)啟備用泵的準備工作。

  在電工的協(xié)助下按要求開(kāi)啟低溫水備用泵,向用戶(hù)供水,同時(shí)通知用戶(hù)。

  備用泵運行正常后對停用泵進(jìn)行檢修。

  2.2風(fēng)機工操作內容:

  接到水泵房通知后立即將風(fēng)機油站、風(fēng)機電機冷卻水切換為循環(huán)水使用,用循環(huán)水對風(fēng)機油站、風(fēng)機電機進(jìn)行降溫。

  初冷器開(kāi)大循環(huán)水閥門(mén),用循環(huán)水對煤氣進(jìn)行降溫,如效果不好可以加開(kāi)一臺初冷器。

  接到恢復供水通知后,緩慢開(kāi)啟初冷器低溫水進(jìn)水閥門(mén)(防止開(kāi)度過(guò)快引起低溫水泵跳車(chē))

  焦爐停電應急處理方案2

  1總則

  1.1目的

  為迅速、正確地對停電事故進(jìn)行應急響應和應急處置,防止事故擴大或惡化,最大限度地降低事故造成的損失或危害,特制定本專(zhuān)項應急預案。

  1.2適用范圍

  適用于石橫焦化公司突然停電引發(fā)意外事故的緊急處置。

  1.3事故類(lèi)型和危害程度分析

  本預案針對可能引發(fā)公司停電事故的情況制定,導致公司停電事故的可能性因素有外部供電突然停電或焦化公司主變發(fā)生故障,不管哪種情況,一旦發(fā)生此類(lèi)事故,其后果非常嚴重,不僅焦化公司的正常生產(chǎn)不能進(jìn)行,人身安全和生命財產(chǎn)受到威脅,還會(huì )對后續生產(chǎn)環(huán)節造成重大影響。

  1.4應急處置基本原則

  一旦發(fā)生全公司停電事故,遵循:恢復生產(chǎn),統一指揮,分級負責,協(xié)同應對的原則進(jìn)行應急救援。

  1.5組織機構及職責

  1.5.1應急組織體系

  為加強對抗災搶險的組織領(lǐng)導,成立焦化公司停電應急指揮機構。

  1.5.2指揮機構職責

  1.5.2.1應急預案的制訂、修訂、完善及組織培訓和演練;

  1.5.2.2事故狀態(tài)下的應急搶險和恢復供電后的生產(chǎn)恢復工作;

  1.5.2.3事故原因的分析、處理、報告及預防措施的制定;

  1.5.2.4事故損失的統計、賠付等工作;

  1.5.2.5預案執行情況的評價(jià)、考核等工作。

  2預防與預警

  2.1危險源監控

  各工段建立必要的預警和快速反應機制,各生產(chǎn)工段配合對各生產(chǎn)區域及生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程加強事前檢查,演練應急救援預案,磨合、協(xié)調運行機制,使救援力量隨時(shí)處于待命狀態(tài)。

  2.2預警行動(dòng)

  不管由于何種原因,一旦出現引發(fā)焦化公司停電事故的征兆,即進(jìn)入預警狀態(tài),立刻向應急指揮領(lǐng)導小組匯報,同時(shí)變電所和維修人員馬上處于應救援急狀態(tài),生產(chǎn)工段全力配合。

  3應急處置

  3.1信息報告程序

  3.1.1一旦發(fā)生焦化公司停電事故,變電所值班人員應立即通知生產(chǎn)調度室、電話(huà)聯(lián)系生產(chǎn)部調度室,同時(shí)向領(lǐng)導小組匯報。

  3.1.2變電所值班人員查看微機綜保,了解事故的簡(jiǎn)單原因

  3.1.3因停電事故易于確認,報警形式非常直接,值班人員即可電話(huà)求援。

  3.1.4事故報警、通訊聯(lián)絡(luò )方式應急電話(huà)

  調 度 室:

  機動(dòng)處動(dòng)力科:

  保 衛 科:

  3.2應急狀態(tài)下的人員分配及處置

  3.2.1備煤工段作業(yè)區:

 。╝) 維修電工:去1#2#粉碎機,確認現場(chǎng)操作臺轉換開(kāi)關(guān)處于分位狀態(tài),然后協(xié)助操作人員完成其它工作;

 。╞) 維修鉗工:去1#2#粉碎機,協(xié)助操作人員打開(kāi)粉碎機上蓋,查看有無(wú)堵料現象;

 。╟) 若本區域無(wú)應急事件或應急事件處理完畢后,維修人員要迅速趕到其它區域協(xié)助搶險工作。

  3.2.2煉焦工段作業(yè)區:

 。╝) 電工:通過(guò)觀(guān)察先判斷是否為焦化公司停電,若只限于本工段內部停電,則按本工段停電應急預案執行;若為焦化公司停電,則分赴各推焦車(chē),協(xié)助操作人員搖出處于焦爐中推焦桿或平煤桿,然后去熄焦泵進(jìn)行復位;

 。╞) 鉗工:分赴各推焦車(chē),協(xié)助操作人員搖出處于焦爐中推焦桿或平煤桿,然后處理熄焦車(chē)及其它;

 。╟) 若本區域無(wú)應急事件或應急事件處理完畢后,維修人員要迅速趕到其它區域協(xié)助搶險工作。

  3.2.3運焦作業(yè)區

 。╝) 電工:通過(guò)觀(guān)察先判斷是否為焦化公司停電,若只限于本工段內部停電,則按本工段停電應急預案執行;若為焦化公司停電,則分赴管帶機進(jìn)行檢查、確認現場(chǎng)操作箱開(kāi)關(guān)是否打到零位。然后協(xié)助完成其它工作;

 。╞) 鉗工:分赴管帶檢查皮帶是否存在跑偏、打滑現象,并協(xié)助操作工打開(kāi)機頭溜槽檢查孔檢查皮帶是否堵料。然后協(xié)助完成其它工作;

 。╟) 若本區域無(wú)應急事件或應急事件處理完畢后,維修人員要迅速趕到其它區域協(xié)助搶險工作。

  3.2.4化產(chǎn)工段作業(yè)區

 。╝) 維修電工:分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域,主要查看鼓風(fēng)機,確認現場(chǎng)狀態(tài),立即切斷鼓風(fēng)機電源,切斷油泵電源,將變頻器關(guān)到零位,然后協(xié)助操作人員完成其它工作;

 。╞) 維修鉗工:分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域,主要查看鼓風(fēng)機,協(xié)助操作人員檢查鼓風(fēng)機,查看軸瓦有無(wú)燒毀現象;

 。╟) 崗位人員:按照生產(chǎn)工段預案,工作程序執行附錄A,進(jìn)行救援搶險工作;

 。╠) 維修人員:若本區域無(wú)應急事件或應急事件處理完畢后,要迅速趕到其它區域協(xié)助搶險工作。

  3.2.5變電所作業(yè)區:

  3.2.5.1公司技術(shù)人員和維修電工迅速趕往201、202變電所,配合變電所人員完成應急操作,作業(yè)程序執行附錄B。

  3.2.5.2值班長(cháng)帶領(lǐng)值班員迅速進(jìn)入故障區域進(jìn)行必要檢查和判斷故障點(diǎn)。

  3.2.5.3請示機動(dòng)處動(dòng)力科,按程序迅速恢復供電。

  3.2.5.4恢復供電正常后,填寫(xiě)各項記錄,向生產(chǎn)部調度室匯報處理情況;謴凸╇姾,變電所值班人員要及時(shí)電話(huà)通知各相關(guān)崗位,在恢復供電過(guò)程中,各崗位不要向變電所打電話(huà),以免影響工作。

  3.2.5.5要求:

 。╝) 人員必須要有高度責任心、自覺(jué)性;

 。╞) 正常工作時(shí)間遇停電,人員必須迅速奔赴所分配的生產(chǎn)崗位(其他人員待命);

 。╟) 非正常工作時(shí)間遇停電,所有人員不管是耳聞還是接到通知,必須迅速到崗,帶好所用工具,進(jìn)入各自所分配的生產(chǎn)崗位(其他人員待命)。

  3.2.6干熄焦系統停電應急處置

  3.2.6.1 干熄焦系統全面停電后,應迅速組織人員處理,盡快恢復送電并采取一系列相關(guān)的'處理措施。全面停電的處理應遵循以下原則:

 。╝) 崗位人員立即向管理人員匯報,管理技術(shù)人員確認停電原因和停電范圍。停電時(shí)間較長(cháng)或不確定,應向集團公司生產(chǎn)部確認氮氣供給充足與否,若氮氣供應充足,執行3.2.6.2規定;若氮氣供應無(wú)保障,執行3.2.6.3規定。

 。╞) 盡快查明停電原因,及時(shí)恢復送電。

 。╟) 防止循環(huán)氣體中H2、co等可燃成分濃度達到爆炸極限。

 。╠) 防止干熄焦系統設備及儀器、儀表等被燒壞。

 。╡)防止鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞。

  3.2.6.2停電后必須進(jìn)行以下工作:

 。╝) 必須確保氣體循環(huán)系統各N2吹入閥打開(kāi),風(fēng)機前后N2吹入閥,環(huán)形煙道空氣導入管N2吹入閥(空氣導入停止),排焦裝置N2吹掃閥,風(fēng)機軸封N2吹入閥;

 。╞) 爐頂放散閥進(jìn)行適當放散;

 。╟) 導入空氣流量調節及時(shí)關(guān)閉;

 。╠) 作人員迅速根據現場(chǎng)的實(shí)際情況,以保證人員及設備的安全為前提條件,手動(dòng)對各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行調整,確認循環(huán)風(fēng)機入口檔板關(guān),干熄焦入口調節檔板開(kāi),旁通流量調節閥關(guān),預存段壓力調節閥關(guān)(旁通閥也關(guān)),緊急放散閥關(guān),爐頂放散閥開(kāi)(爐頂放散調節根據壓力(30-100Pa)調整開(kāi));

 。╡) 關(guān)閉鍋爐連續排污閥,關(guān)閉取樣閥,微開(kāi)二次過(guò)熱器疏水閥;

 。╢) 確認焦罐內紅焦已裝入干熄焦爐,手搖方式將裝入裝置全關(guān);

 。╣) 迅速通知焦爐進(jìn)行濕法熄焦,通知發(fā)電站停止供汽。

  3.2.6.3停電且氮氣供應無(wú)保障情況下,必須做停爐處理。在最短時(shí)間內手動(dòng)搖開(kāi)裝入裝置打開(kāi)爐蓋,使焦炭自燃,防止出現爆炸事故。

  3.2.6.4電源恢復操作

 。╝) 重新啟動(dòng)中控室計算機;

 。╞) 啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機,關(guān)閉爐頂放散閥;

 。╟) 待鍋爐鍋筒液位恢復正常后通知焦爐開(kāi)始裝焦;

 。╠) 啟動(dòng)除塵風(fēng)機,排焦裝置,開(kāi)始鍋爐升溫升壓操作;

 。╡) 待鍋爐運轉正常后通知干熄焦發(fā)電機準備發(fā)電;

 。╢) 對現場(chǎng)設備進(jìn)行全面檢查;

 。╣) 恢復各閥門(mén)的正常工作狀態(tài)。

  3.3應急結束

  電力送達,經(jīng)確認具備恢復生產(chǎn)的條件后,按照先啟動(dòng)循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵和清水泵,待水壓和荒煤氣降溫達到要求后,再啟動(dòng)鼓風(fēng)機的順序恢復生產(chǎn),其他各項工作的恢復各工段要按照各自的方案組織,同時(shí)將恢復情況匯報生產(chǎn)部調度室。

  3.3.1后期工作

  3.3.1.1各工段及時(shí)排查停電事故所造成的損失,并統計上報到設備科;

  3.3.1.2設備科要及時(shí)組織相關(guān)單位對停電原因進(jìn)行分析,如屬于我公司責任,要制定出切實(shí)可行的預防措施;

  3.3.1.3設備科要對所屬的設備進(jìn)行全面檢查,避免因停電事故誘發(fā)其他設備事故的發(fā)生;

  3.3.1.4生產(chǎn)技術(shù)科要對預案的執行情況及預案的實(shí)用性、可操作性等進(jìn)行評價(jià),對不符合的及時(shí)調整,對未嚴格執行預案造成事態(tài)擴大的單位進(jìn)行考核。

  3.4應急物資與裝備保障

  3.4.1每個(gè)配電室必須準備好至少2具滅火器等消防器材,值班人員要定期檢查和維護,并熟練掌握其使用方法;

  3.4.2配電室內要準備好至少一套變電工日常操作工具(如:鉗子、螺絲刀、萬(wàn)用表等),同時(shí)要準備多套絕緣手套和絕緣鞋;

  3.4.3領(lǐng)導小組成員每人配備一只手電筒,維修電工除日常維修工具齊全外,至少一個(gè)電工班配備應急手電筒一只;

  3.4.4高低壓配電室、調度室、各中控室、配備應急照明裝置;

  3.4.5鼓風(fēng)機、回收中控室、變電所中控室、交換機室控制儀表盤(pán)和煤氣自動(dòng)放散用的UPS電源要確保處于備用狀態(tài),值班人員或儀表維護人員要定期(每季度)進(jìn)行一次人工停電,讓UPS電源工作;

  3.4.6各生產(chǎn)工段和變電所緊密配合,加強電力調度、運行值班、搶修維護、生產(chǎn)管理、事故救援隊伍建設,通過(guò)日常技能培訓和模擬演練等手段,提高各類(lèi)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平和應急處置能力。

  4附錄

  4.1化產(chǎn)工段預案工作程序執行附錄A,

  4.2變電所應急預案工作程序B。

  附A:化產(chǎn)工段預案工作程序

  鼓冷崗位:

  a)立即切斷鼓風(fēng)機電源,切斷油泵電源,將變頻器關(guān)到零位;

  b)及時(shí)向工段、調度匯報;

  c)切斷循環(huán)氨水泵電源,關(guān)閉循環(huán)氨水泵的出口閥門(mén);

  d)關(guān)閉橫管回油管閥門(mén),注意循環(huán)氨水、冷凝液不要流入現場(chǎng),做好來(lái)電開(kāi)工準備;

  e)切斷電捕電源;

  f)若短時(shí)間不能來(lái)電,應放空清掃各油泵進(jìn)出口管道,并清掃風(fēng)機泄油管;

  d)來(lái)電具備開(kāi)工條件后,按操作規程開(kāi)工。

  硫銨崗位

  a)切斷電源,關(guān)閉各泵的出口閥門(mén)及加熱器蒸汽閥門(mén),關(guān)閉加酸閥門(mén);

  b)為防止堵塞,向滿(mǎn)流槽通入蒸汽或水,放空小母液泵泵和結晶泵管道;

  c)離心機停止下料,并鏟除積料,清洗離心機;

  d)停電一小時(shí)以?xún)缺3衷瓲,停電一小時(shí)以上按停工處理。

  粗苯崗位

  a)立即關(guān)閉管式爐煤氣閥門(mén),停止加熱;

  b)關(guān)閉兩道進(jìn)脫苯塔的蒸汽閥門(mén);

  c)切斷各泵電源;

  d)關(guān)閉各泵出口閥門(mén);

  e)來(lái)電后按規程開(kāi)工。

  蒸氨崗位

  a) 蒸氨部分

  b)關(guān)閉蒸氨塔蒸汽閥門(mén);

  c)切斷各泵電源,并關(guān)閉各泵出口閥門(mén);

  d)通知調度、中控、鼓風(fēng)、生化,停電停工;

  e)若冬季長(cháng)時(shí)間停電,管道應放空并用蒸汽清掃。

  中控崗位

  應密切關(guān)注粗苯、蒸氨、硫銨、洗苯、洗氨等崗位的液位、壓力、溫度等指標的變化,及時(shí)向生產(chǎn)調度、工段匯報,并協(xié)調指揮各崗位的停工和開(kāi)工。

  附B:變電所應急預案工作程序

  應急搶險人員分配:

  a)工段技術(shù)人員:事故發(fā)生后,立即趕赴201、202變電所,恢復送電后或無(wú)應急事件,分赴其他區域。

  b)各配電室配電工務(wù)必堅守崗位,迅速解決突發(fā)故障。

  工作程序:

  a)事故發(fā)生后,立即電話(huà)通知廠(chǎng)調及工段負責人。

  b)根據微機顯示內容,判定事故范圍,采取相應措施。

  c)電源恢復后,根據生產(chǎn)各崗位聯(lián)系的所運行設備,迅速將設備送電。

  d)屬于上級停電,原則上迅速恢復原來(lái)開(kāi)動(dòng)的設備;屬于本系統故障停電,應查明原因判定故障范圍后,根據判明的情況匯報生產(chǎn)調度后,再采取送電步驟。

  e)屬于過(guò)負荷跳閘可以聯(lián)系鼓風(fēng)機值班員,匯報生產(chǎn)部調度,建議緊急將停下機組再次開(kāi)動(dòng)。

  焦爐停電應急處理方案3

  提高風(fēng)險防范意識、完善應急救援機制,防止重大事故發(fā)生,最大限度地減少對公司生產(chǎn)工作的影響,以及對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。特制定此預案。

  一、停電應急預案

  由于鍋爐運行系統受工藝限制,停電應急預案可分為計劃停電應急預案和突發(fā)停電應急預案。

  二、預案按下列步驟進(jìn)行

  1、計劃停電措施

 。1)接到停電通知后應提前一小時(shí)做好鍋爐房計劃停爐準備工作。

 。2)檢查鍋爐水位、軟化水池水位,以保證鍋爐的安全用水量。

 。3)停電前應按照操作規程所規定的正常停爐順序進(jìn)行停爐操作。

 。4)做好各項操作記錄,停電后的運行情況如實(shí)報至生產(chǎn)部。

  2、突發(fā)性停電應急措施

 。1)發(fā)生突發(fā)停電時(shí),第一時(shí)間通知生產(chǎn)部和本部門(mén)負責人,通知值班室維修電工查明停電原因。

 。2)停電時(shí),第一時(shí)間內切斷軟水器的'工業(yè)水供給。

 。3)停止鍋爐系統排污的操作。

 。4)關(guān)閉分汽缸上的蒸汽閥門(mén),并檢查鍋爐水位、壓力等各項數據。

 。5)做好各項操作記錄,停電后的運行情況如實(shí)至生產(chǎn)部。

  焦爐停電應急處理方案4

  一、焦爐加熱系統應急操作:

  1、平時(shí)在焦爐煤氣主管上靠近交換機端接好U型管,遇停電時(shí)及時(shí)觀(guān)察u型管壓力情況,如壓力為零或微正壓,確定鼓風(fēng)機跳停。

  2、按行程指示器指向,將相應電磁閥的手動(dòng)按鈕按住,搖動(dòng)手搖泵,使煤氣行程指示指向中間位置,將交換旋塞交換至全關(guān)位置,同時(shí)關(guān)嚴地下室煤氣主管閥門(mén),按停煤氣保溫處理。

  二、爐頂上升管應急操作

  1、打開(kāi)部分新裝入爐的`上升管大蓋,等放散管打開(kāi)后逐一關(guān)閉上升管大蓋。

  2、及時(shí)關(guān)閉著(zhù)火的上升管和放散管,待火焰熄滅后再打開(kāi),以防爐頂大面積著(zhù)火。

  三、裝煤車(chē)應急操作

  1、關(guān)閉裝煤車(chē)電源后,將主令器控制器打回零位。

  2、迅速拆開(kāi)導套拉桿銷(xiāo),使導套在配重作用下自動(dòng)提起,若托媒板剛好停在碳化室內,應立即組織人員用手搖裝置和柴油發(fā)動(dòng)機把托煤板從碳化室,同時(shí)打開(kāi)該爐號上升管與觀(guān)察孔,以防火焰從機側竄出燒壞車(chē)輛及護爐鐵件。

  3、手動(dòng)盤(pán)車(chē),兩人撬起抱閘,同時(shí)用撬棍撬走行輪,將裝煤車(chē)推離火源。

  四、推焦車(chē)應急操作

  1、關(guān)閉推焦車(chē)電源,將主令控制器打回零位。

  2、將推焦桿傳動(dòng)裝置轉到手動(dòng)狀態(tài),松開(kāi)抱閘,將推焦車(chē)推焦桿用柴油機拖出碳化室,及時(shí)對好爐門(mén)。

  五、攔焦車(chē)應急操作

  1、關(guān)閉攔焦車(chē)電源,將主令控制器打回零位,扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。

  2、按住導焦柵鎖閉解除手動(dòng)按鈕,將鎖閉退出,按住導焦柵電磁閥手動(dòng)按鈕,將導焦柵退出。

  3、將攔焦車(chē)推離火源,并及時(shí)對好爐門(mén)。

  六、熄焦車(chē)應急操作

  1、關(guān)閉熄焦車(chē)電源,將主令控制器打回零位。

  2、若熄焦車(chē)內有紅焦。組織人員將車(chē)輛推至臨時(shí)放焦池邊啟動(dòng)開(kāi)門(mén)扳把,并開(kāi)啟水源熄焦。

  3、來(lái)電后及時(shí)將除塵水封內水位,補充到正常液位。

  七、停電后,各車(chē)輛運轉設備的轉換開(kāi)關(guān)全部歸零位。

  八、應急物資及需求

  1、地下室:應急照明、滅火器、可燃氣體報警儀,防爆扳手、手動(dòng)手柄

  2、四大車(chē):滅火器、各手動(dòng)設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活扳手、撬棍

  焦線(xiàn)應急操作

  一、焦臺崗位觀(guān)察紅焦情況,及時(shí)熄滅紅焦。

  二、焦線(xiàn)皮帶機崗位應巡視,發(fā)現皮帶上存有紅焦,立即將其除下,如發(fā)現有皮帶著(zhù)火,應及時(shí)用滅火器或其他方法撲滅,巡視至來(lái)電正常開(kāi)車(chē)。

  三、崗位備好手電筒、應急燈

  焦爐停電應急處理方案5

  一、平時(shí)應做工作:

 、佘浕渌粦谌肿佣陨,高位水箱應滿(mǎn)水位。

 、阱仩t應保持正常水位。

 、弁k姂睙魬獱顟B(tài)良好,并備強力手電筒,可備隨時(shí)使用。

 、?chē)栏裨O備巡檢制度,確保設備具有應急能力。

  二、停電時(shí)應急措施:

 、俦3掷潇o,對事故情況作出判斷。

 、谂袛酁橥话l(fā)全廠(chǎng)停電事故,立即打開(kāi)煙氣緊急排放閥,讓煙氣從緊急排放通道排走,防止爆燃。

 、蹖⒅锌厥译姽駜人性O備電源打到“停止”位置,防止突然來(lái)電誤啟動(dòng)。

 、茉诜炙滋,打開(kāi)高位水箱至分水缸聯(lián)絡(luò )閥,檢查給料機旁邊水套是否有水溢流。

 、輽z查高位水箱出水閥是否常開(kāi),觀(guān)察高位水箱內水位,對高位水箱存水水量能維持多久進(jìn)行估計。

 、揸P(guān)小并逐漸關(guān)閉分汽缸出口閥,減少鍋爐爐水消耗。

 、哧P(guān)小爐膛夾套冷卻水補水閥,下料水套冷卻水一次閥,二燃室頂蓋冷卻水閥,煙道冷卻水閥,檢查有誰(shuí)溢流即可。

 、鄼z查高位水箱水消耗及水位下降情況,對高位水箱水量維持時(shí)間進(jìn)行再一次估計。

 、釞z查料倉情況,料倉料位情況,對料倉進(jìn)行鐵棍插棍,防止料倉燒穿。

 、饴(lián)系電廠(chǎng),詢(xún)問(wèn)停電情況,確定恢復供電時(shí)間。

  報告領(lǐng)導,對現場(chǎng)情況、應急措施處理情況、電廠(chǎng)停電反饋信息、仍存在問(wèn)題向領(lǐng)導匯報。

  對鍋爐水位、各水套內水是否溢流、高位水箱存水情況、分汽缸壓力、汽包壓力、現場(chǎng)情況、停電情況進(jìn)行時(shí)刻監控。

  三、來(lái)電后措施:

 、賹θ珡S(chǎng)設備進(jìn)行一次全面檢查,確定沒(méi)有造成重大損失后,準備恢復系統運行。

 、趯⒅锌厥译姽裨O備電源打到“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)引風(fēng)機,對生產(chǎn)線(xiàn)煙道進(jìn)行吹掃,讓煙道恢復負壓運行狀態(tài)。關(guān)閉煙氣緊急排放閥。

 、蹎(dòng)循環(huán)水泵,對高位水箱進(jìn)行補水,當高位水箱水量補滿(mǎn)后,關(guān)閉分水缸至高位水箱聯(lián)絡(luò )閥,恢復分水缸到各水套閥門(mén)開(kāi)合度,確保有足夠冷卻水對水套進(jìn)行冷卻。

 、軉(dòng)鍋爐給水泵,對鍋爐進(jìn)行給水。

 、莓斠磺姓:,恢復焚燒爐和二燃室正常燃燒,恢復醫療廢物焚燒處理各系統正常運行。

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