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6s管理工作總結范文（通用10篇）
時(shí)間飛快，一段時(shí)間的工作已經(jīng)結束了，回顧過(guò)去的工作，倍感充實(shí)，收獲良多，讓我們對過(guò)去的工作做個(gè)梳理，再寫(xiě)一份工作總結。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，以下是小編精心整理的6s管理工作總結范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
6s管理工作總結范文 篇1
自上周6s現場(chǎng)抽查以來(lái)，各車(chē)間部門(mén)積極響應，高度重視，結合部門(mén)實(shí)際，以改善生產(chǎn)區域衛生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全�，F將6S開(kāi)展情況總結如下。
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類(lèi)和處理辦法。
2、物品的分類(lèi)、整齊擺放、都得到初步效果，不過(guò)還要繼續細化分類(lèi)，做更多的標識牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺(jué)清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺(jué)清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現場(chǎng)和辦公區域始終保持最佳狀態(tài)。
三、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的.行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實(shí)施計劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。
6s管理工作總結范文 篇2
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場(chǎng)檢查開(kāi)始，公司的“6S”工作開(kāi)始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導的重視和大力支持下，各部門(mén)對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開(kāi)始的漫不經(jīng)心，到后來(lái)的逐步重視并行動(dòng)起來(lái)，針對每次檢查發(fā)現的問(wèn)題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開(kāi)展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現場(chǎng)及周邊衛生責任區的環(huán)境衛生狀況得到明顯改觀(guān)，但仍有一些部門(mén)存在的長(cháng)期老大難問(wèn)題因為各種原因沒(méi)有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來(lái)說(shuō)，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。
根據前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來(lái)看，要想使“6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導充分重視，發(fā)動(dòng)部門(mén)全員參與。
要摒棄那種認為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現實(shí)中我們很多部門(mén)領(lǐng)導嘴上不說(shuō)，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過(guò)“6S”工作的推進(jìn)來(lái)促進(jìn)我們日常各項工作的開(kāi)展。在推進(jìn)“6S”工作的過(guò)程中，各部門(mén)要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來(lái)落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來(lái)保證“6S”工作成果。
長(cháng)期以來(lái)，我們總是習慣于搞臨時(shí)突擊的整理現場(chǎng)和大掃除來(lái)迎接一次次的各種參觀(guān)檢查，而平時(shí)現場(chǎng)的臟亂差卻視而不見(jiàn)。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場(chǎng)管理制度落實(shí)執行的基礎上，確�，F場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門(mén)“6S”工作開(kāi)展的真實(shí)狀況。
3、責任區層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內沒(méi)有死角。
前期“6S”工作檢查過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個(gè)部門(mén)，確保任何區域“6S”工作不達標有部門(mén)承擔責任。同理各部門(mén)內部也要把所屬區域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區域責任到人，才能確�！�6S”工作穩步持續推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。
前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多長(cháng)期得不到解決，如機加車(chē)間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問(wèn)題，這些問(wèn)題點(diǎn)的存在都跟設備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實(shí)。面對這些困難，如果相關(guān)車(chē)間無(wú)所作為，任其發(fā)展，那么這些問(wèn)題會(huì )越來(lái)越嚴重，最終會(huì )導致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車(chē)間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車(chē)間積極行動(dòng)起來(lái)，公司會(huì )提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問(wèn)題。
5、嚴格落實(shí)各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的'持續改進(jìn)。
公司對前期生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作評比第一名涂裝車(chē)間的獎勵和對相關(guān)車(chē)間地面亂扔煙頭、工作現場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實(shí)。前期對生產(chǎn)車(chē)間“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題點(diǎn)中，有許多問(wèn)題并非客觀(guān)原因不能整改，而是相關(guān)車(chē)間的主觀(guān)不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過(guò)程中發(fā)現的，非客觀(guān)原因而長(cháng)期不能整改的問(wèn)題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問(wèn)題得到有效整改。
對“6S”工作檢查過(guò)程中發(fā)現的一些主要問(wèn)題的整改，需要公司相關(guān)職能部門(mén)協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門(mén)要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車(chē)間和職能部門(mén)要做出解釋。
總的來(lái)說(shuō)，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現場(chǎng)為主，對公司的辦公和生活場(chǎng)所沒(méi)有太多關(guān)注，今后隨著(zhù)“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì )在全公司范圍內展開(kāi)，相信隨著(zhù)“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項工作開(kāi)展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
6s管理工作總結范文 篇3
xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。
為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車(chē)間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱(chēng)之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的'一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會(huì )做好6S管理活動(dòng)，我們車(chē)間全體員工也會(huì )自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì )在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
6s管理工作總結范文 篇4
20xx年以來(lái)，我公司通過(guò)建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經(jīng)過(guò)員工四年來(lái)的努力和持續改善，消滅了“臟、亂、差”現象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規范。
四年來(lái)，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門(mén)自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會(huì )管理規定》《看板管理制度》《員工著(zhù)裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養不斷提升。
二、通過(guò)培訓、會(huì )議、宣傳欄、看板、現場(chǎng)指導、6S知識提問(wèn)等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，并前往有關(guān)單位學(xué)習調研6S管理工作的經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠(chǎng)家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強化現場(chǎng)管理，促使員工執行力加強。
四年來(lái)，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門(mén)級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要求限期整改。經(jīng)過(guò)長(cháng)年的檢查、引導和整治，員工的`執行力加強，自覺(jué)性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續推進(jìn)，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場(chǎng)所常年保持著(zhù)整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過(guò)程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問(wèn)題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來(lái)創(chuàng )建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過(guò)四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
6s管理工作總結范文 篇5
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn)，并取得了一定的成績(jì)，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現將10天來(lái)的實(shí)施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng)，規范整理現場(chǎng)物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的`問(wèn)題歸納解決，離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉，門(mén)窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現零錯位、零盲點(diǎn)。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專(zhuān)人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動(dòng)，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓及軍事化訓練活動(dòng)。
五、加強培訓學(xué)習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會(huì )，征求合理化建議，討論在6S實(shí)施過(guò)程中，存在問(wèn)題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績(jì)，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績(jì)，彌補不足，加強培訓學(xué)習，強化責任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習，通過(guò)持續不斷的改善活動(dòng)，使我們的管理水平不斷提升。
6s管理工作總結范文 篇6
回想起6S推進(jìn)工作，感覺(jué)時(shí)間就像脫韁的野馬，轉瞬間8個(gè)月過(guò)去了，在預算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。
一、總體推行情況和效果
6S生產(chǎn)現場(chǎng)管理領(lǐng)導組制定了公司的6S管理方針和管理目標。管理方針是規范管理、創(chuàng )新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)��；管理目標是：
�、俟鹿事蕿�0；
�、�30秒內找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；
�、郜F場(chǎng)管理100%實(shí)行定置管理；
�、苡衼�(lái)賓到公司參觀(guān)時(shí)，不必事先臨時(shí)做準備；
�、菝侩A段各部門(mén)6S考核結果均在80分以上；
�、尢嵘龁T工素質(zhì)-問(wèn)候100%實(shí)施。；明確了“統一規劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節約、短期見(jiàn)效、長(cháng)期堅持”的工作原則。
在定置管理中，我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內的8余項工作。在此過(guò)程中，部門(mén)員工緊跟公司6S精神，在部門(mén)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，通過(guò)文件編碼分類(lèi)，整齊統一擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過(guò)程中，部門(mén)6S專(zhuān)職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開(kāi)展6S工作，制定6S推進(jìn)計劃，細化各階段6S工作分工，調動(dòng)部門(mén)內的每一個(gè)人，積極投入到部門(mén)的6S管理提升活動(dòng)中。部門(mén)專(zhuān)職推進(jìn)員根據各階段工作內容的特點(diǎn)，具體分工，采取學(xué)習、計劃、開(kāi)展、保持、創(chuàng )新的推進(jìn)6S管理步驟，認真的踐行了6S管理的方針和目標。
付出才有回報，通過(guò)大家不懈的努力，部門(mén)辦公室上下煥然一新，辦公場(chǎng)所整潔有序，區域明確、標識清晰，文件柜內物品擺放整齊，提高了空間利用率，員工的工作環(huán)境也有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結果。
二、6S管理各階段開(kāi)展情況及成果
6S管理提升分為3個(gè)階段6個(gè)方面：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。
1、整理、整頓：將工作場(chǎng)所任何東西區分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。俗話(huà)說(shuō)：萬(wàn)事開(kāi)頭難！整理、整頓作為開(kāi)展6S管理提升的第一階段，可見(jiàn)這兩個(gè)過(guò)程在管理活動(dòng)中的'重要性。
整理過(guò)程的目的是騰出空間、空間活用，減少多余物品的資源占用。通過(guò)整理活動(dòng)的有序進(jìn)行，部門(mén)內多余的文件資料消失了，每個(gè)人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別，多余文件資料的清除節省出了文件夾和文件盒，為整頓過(guò)程的開(kāi)展提供了便利。
整頓過(guò)程是提高工作效率的基礎，通過(guò)整頓活動(dòng)我們的工作環(huán)境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節省了我們找尋物品的時(shí)間。
2、清掃、清潔：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā)，清掃、清潔這一階段的工作開(kāi)展起來(lái)便沒(méi)有了之前的措手不及，部門(mén)專(zhuān)職推進(jìn)員制定了衛生區域的劃分，這樣既讓每個(gè)人都參與到6S當中，也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監督的作用。清潔的過(guò)程是對前三個(gè)階段的實(shí)施方法制度化、標準化，如文件夾目錄的大小、顏色統一，各種物品標識大小、形狀、內容的統一等等。
3、安全、素養：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一的觀(guān)念，防范于未然，每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神。
安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作建立在安全的前提下。規避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障，因此部門(mén)領(lǐng)導在部門(mén)會(huì )議上多次強調安全生產(chǎn)的意義及其重要性。
素養的目的在于提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都認真負責。良好的員工素養和意識是一個(gè)營(yíng)造企業(yè)文化的重要條件，相應的素養的提升也是一個(gè)漫長(cháng)而精細的過(guò)程。
三、開(kāi)展6S管理的體會(huì )及意義
6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉合的內在次序，它強調人的因素、人的意識，同時(shí)又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當而實(shí)用，對企業(yè)的管理提升也切實(shí)發(fā)揮了其內在的作用。
“沒(méi)有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來(lái)”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實(shí)現北信6S管理工作“永爭一流”的目標。
6s管理工作總結范文 篇7
1月份，我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學(xué)習，并每天深入現場(chǎng)對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠(chǎng)6S管理評比較差，元月四日，廠(chǎng)長(cháng)召開(kāi)分析會(huì )議，深刻分析問(wèn)題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開(kāi)始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問(wèn)題329項，督促落實(shí)各車(chē)間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識培訓，我廠(chǎng)主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象，我深入各車(chē)間利用班前班后會(huì )與員工交流，收集各類(lèi)信息，為員工提供幫助，認真分析原因實(shí)事求是匯報上級領(lǐng)導，協(xié)助我廠(chǎng)6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。
4、在設備管理方面，我主動(dòng)與各車(chē)間技術(shù)員、點(diǎn)檢站專(zhuān)職點(diǎn)檢員學(xué)習，首先從我廠(chǎng)的重點(diǎn)關(guān)鍵設備學(xué)習，開(kāi)始請教工程師掌握設備的主要工藝參數和性能，如回收車(chē)間的鼓風(fēng)機、脫硫風(fēng)機、鍋爐等設備，現在已基本掌握其關(guān)鍵參數并能在每天的現場(chǎng)檢查中發(fā)現問(wèn)題，總之一個(gè)月以來(lái)，我有了小小的`進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習、認真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6s管理工作總結范文 篇8
自開(kāi)展6S工作來(lái)，通過(guò)培訓、現場(chǎng)指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來(lái)的臟亂差的工作現場(chǎng)到現在整潔有序，由過(guò)去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個(gè)新的階段，聯(lián)合一車(chē)間車(chē)間6S都取得了一定成績(jì)，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開(kāi)車(chē)間6S管理工作推進(jìn)會(huì )，完善車(chē)間6S工作，結合生產(chǎn)、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車(chē)間考核細則。
2、結合四個(gè)專(zhuān)業(yè)和廠(chǎng)6S管理方案，編制車(chē)間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車(chē)間6S管理存在的問(wèn)題，以問(wèn)題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點(diǎn)，落實(shí)管理措施和責任人，完善車(chē)間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態(tài)化開(kāi)展6S管理工作。
3、組織學(xué)習廠(chǎng)、各專(zhuān)業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動(dòng)員車(chē)間全體職工常態(tài)化開(kāi)展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問(wèn)題及車(chē)間20xx年6S推進(jìn)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題，作為本年的的重點(diǎn)檢查對象。
4、6S檢查實(shí)施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區域檢查6S標準執行情況、發(fā)現問(wèn)題及時(shí)在6S群通報并復查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實(shí)，通過(guò)制定6S管理細則，落實(shí)任務(wù)，明確職責，規范行為。及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，實(shí)現了全過(guò)程的控制，提升現場(chǎng)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)管理，規范員工操作，實(shí)行精細化管理，推動(dòng)6S管理上臺階。
二、存在的問(wèn)題
20xx年第一季度6S管理工作，車(chē)間宏觀(guān)看來(lái)有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠(chǎng)的要求還有距離，還存在一些管理問(wèn)題，主要以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)現場(chǎng)物品未嚴格按定制區域進(jìn)行擺放及標識明確，臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動(dòng)參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實(shí)，班組長(cháng)主動(dòng)參與意識不強。
3、整改后的同類(lèi)問(wèn)題點(diǎn)，反復反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著(zhù)第一季度6S管理工作的.不斷推進(jìn)和提升，我總結了經(jīng)驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實(shí)原則，持之以恒，堅持不懈的開(kāi)展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車(chē)間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態(tài)化開(kāi)展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規范好現場(chǎng)物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車(chē)間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場(chǎng)管理，及時(shí)解決存在的突出問(wèn)題，達到6S要求。
6s管理工作總結范文 篇9
6S管理改善活動(dòng)自9月份推行以來(lái)，已取得了不少階段性的顯著(zhù)成果。在總干事、各位督導、執行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現場(chǎng)、設備維修及養護、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門(mén)的狀況均有所改觀(guān)。
在9月27日的動(dòng)員大會(huì )上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認識了6S，為6S的推行打下了基礎。在動(dòng)員大會(huì )上各級領(lǐng)導也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng )造更好的效益做出貢獻。領(lǐng)導的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動(dòng)。
動(dòng)員大會(huì )之后，6S活動(dòng)就在車(chē)間各個(gè)部門(mén)如火如荼的展開(kāi)了。第一階段首先開(kāi)展的是區域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責任范圍，各個(gè)督導明確了自己的管轄范圍。權力意味著(zhù)責任，負責一塊區域就要把這塊區域的6S工作搞好。大家在自己的區域內都開(kāi)展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區分開(kāi)，并將要的東西分類(lèi)，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時(shí)處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無(wú)法修復的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時(shí)間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會(huì )找不到，還會(huì )有些配件因為擺放混亂而重復采購的`情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經(jīng)過(guò)整理和整頓，通過(guò)對每種配件制作標識牌并統一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來(lái)方便又迅速。而設備維修和養護的部門(mén)既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機臺全部定位放置，各種配件分門(mén)別類(lèi)的擺放好并進(jìn)行標識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開(kāi)展整理整頓工作的同時(shí)，各區域的平面草圖的也在制作中，根據平面圖在車(chē)間里將通道的標識線(xiàn)用油漆漆好。這對于負責檢驗和包裝的后紡來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一項艱巨的任務(wù)，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來(lái)就有用油漆劃好停臺絲車(chē)的區域線(xiàn)，由于原來(lái)的劃線(xiàn)標準與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門(mén)的協(xié)調一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來(lái)的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細，細節決定成敗，每每在后紡部劃線(xiàn)的時(shí)候，總能看到督導親臨現場(chǎng)，親自用尺量，用線(xiàn)比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯，一個(gè)筒子也不會(huì )多、一個(gè)也不會(huì )少，降等的不會(huì )放錯，不會(huì )包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個(gè)區域懸掛了標識牌，使大家對于各個(gè)區域的工作內容更加清晰，也使得廠(chǎng)里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開(kāi)展了6S知識競答活動(dòng)，6S知識競答活動(dòng)充分的調動(dòng)了員工參與6S的積極性，在這個(gè)階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來(lái)沒(méi)有過(guò)的。通過(guò)參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導和員工都參與進(jìn)來(lái)的管理活動(dòng)，只有大家都參與進(jìn)來(lái)，才能把6S推行好。
無(wú)論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標準的工作中，為了深挖各個(gè)崗位的標準，在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標準之后，前紡部的督導又要求各執行委員開(kāi)動(dòng)腦筋，在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細化的標準。這樣一來(lái)，基本上每個(gè)崗位，每個(gè)定點(diǎn)的標準就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設備多，情況復雜，制定標準的工作一點(diǎn)也沒(méi)有落后，而且每張照片的標準督導都一一細細查看、反復比較，每條標準都反復的推敲，力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過(guò)程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標準，其工作量是所有的部門(mén)中最大的。
6s管理工作總結范文 篇10
6S推進(jìn)辦在部門(mén)領(lǐng)導正確引導下，始終踐行部門(mén)職責，堅持以“規范現場(chǎng)、改善環(huán)境”為目標，全力做好現場(chǎng)管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分：6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作
1、理念現行，提高認識
為了確保員工對6S管理活動(dòng)有全面系統的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過(guò)內部培訓與對標，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發(fā)現，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問(wèn)題與不足
1、現場(chǎng)清掃還停留在表面，認識存在誤區
公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡(jiǎn)單的打掃衛生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設備點(diǎn)檢結合起來(lái)，與消除生產(chǎn)現場(chǎng)安全隱患結合起來(lái)，與進(jìn)一步完善現場(chǎng)定置結合起來(lái)，與提升員工自身的素養結合起來(lái)，與提升企業(yè)形象結合起來(lái)。
2、現場(chǎng)“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現場(chǎng)“6源”治理是長(cháng)期工作，只要生產(chǎn)存在，現場(chǎng)“6源”問(wèn)題就會(huì )不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的.獎懲運行機制，系統規范的檢查、考核、評價(jià)辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現場(chǎng)定置管理還不全面、不細致
現場(chǎng)物品定置管理，從目前來(lái)看，備品、備件、物料、移動(dòng)物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6S管理要求，必須達到100%，主要問(wèn)題在于日常使用的小車(chē)、電焊機、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。
4、工程施工管理不規范、影響現場(chǎng)環(huán)境
目前公司正值2300高爐項目及部分區域技改施工時(shí)期，現場(chǎng)存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區域，不僅影響廠(chǎng)區環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規范，今后要加強外委施工管理，對區域進(jìn)行限定、明確責任人，在施工過(guò)程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開(kāi)展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護現場(chǎng)管理成果。
5、專(zhuān)業(yè)管理與6S管理的結合不夠緊密
要實(shí)現6S管理的深入長(cháng)久展開(kāi)，離不開(kāi)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調配合，6S管理不是一個(gè)部門(mén)的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門(mén)明確自身在6S管理中的責任，做到專(zhuān)業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫(huà)地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6S管理成果的同時(shí)爭取更大進(jìn)步。
第三部分：6S管理工作計劃
1、加強新工培訓，營(yíng)造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動(dòng)性較強的特點(diǎn)，202x年將6S管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場(chǎng)6S管理有清晰的認識，并能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業(yè)的基礎，在企業(yè)中的各項具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組，班組建設搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅定的基礎。通過(guò)人資部門(mén)班組長(cháng)培訓的契機，6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日�；顒�(dòng)中，通過(guò)各班組的基層管理，讓6S管理活動(dòng)真真正正的落地。
3、發(fā)揮現場(chǎng)檢查指導的真正作用
6S推進(jìn)辦在現場(chǎng)指導的過(guò)程中，不僅要指出現場(chǎng)存在的問(wèn)題，同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿?huì )出現這樣的問(wèn)題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強調“6S要用經(jīng)濟的頭腦去做，不是靠花錢(qián)買(mǎi)來(lái)的，鼓勵員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開(kāi)展思路、降低了成本，更極大地調動(dòng)員工的積極性，收到雙重效果。
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