生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（通用26篇）

　　在學(xué)習、工作、生活中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 1

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下：

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開(kāi)展qc活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗，并保證人員相對穩定。

　　4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

　　5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。

　　6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證，且鋼筋、水泥由建設方提供，使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣，填寫(xiě)取樣見(jiàn)證

　　單，后送檢。

　　7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　8、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　9、加強計量管理，工地設懸掛式磅稱(chēng)計量，要求砂石、材料計量準確，保證砼、砂漿等強度均符合要求。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項目經(jīng)理、專(zhuān)（兼）職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓，取得安全管理合格證書(shū)。

　　2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )（小組）和專(zhuān)（兼）職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。

　　4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準上崗。

　　7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的性能和操作規程，培訓考試合格方可獨立操作。

　　8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應工種的.作業(yè)，嚴禁無(wú)證上崗。

　　9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時(shí)不準打鬧，不準擅離工作崗位。

　　10、飲酒后，不準進(jìn)入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。

　　11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。

　　12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。

　　13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調操作。

　　14、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉和傳動(dòng)部位（齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等）必須安裝牢固的防護罩。

　　15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

　　16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。

　　17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的基本性能，負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。

　　18、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

　　19、挖孔作業(yè)中，要設專(zhuān)職安全員巡視各孔施工情況，做好安全監護工作。

　　20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年，并經(jīng)安全技術(shù)培訓考核合格；每班作業(yè)人員不得少于兩人，嚴格按照作業(yè)流程施工。

　　21、正在澆注混凝土的樁孔應隔孔施工，鄰近樁孔內嚴禁有人。

　　22、每孔、每班作業(yè)前，必須對挖孔樁施工所使用的機械設備、電器設施、工具和安全防護裝置、勞保用品認真檢查，確保其使用性能完好、可靠。

　　23、根據孔深、地層等不同條件，每次下孔作業(yè)前應先通風(fēng)，并應保證作業(yè)中通風(fēng)的連續性。定期對孔內氣體抽樣檢測，防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。

　　24、樁孔每挖深50～100cm必須護壁一次，嚴禁只挖不護壁的冒險作業(yè)。第一層護壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄，護壁養護期過(guò)后，拆模必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人簽證同意。

　　25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，上下孔用軟梯，嚴禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下�？變壬舷聜鬟f工具和材料，必須用吊索系牢傳送，嚴禁拋擲。

　　26、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件，不得積水，機械近旁應有水源。

　　27、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。

　　28、作業(yè)前應先空車(chē)運轉，檢查設備各部件的運轉、操作，制動(dòng)情況，確認正常后方可作業(yè)。

　　29、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。篇三：質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 2

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定，鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準，特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核，月統計、季兌現。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén)，負責過(guò)程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織實(shí)施過(guò)程控制，提供工藝配方，技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件，對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負責生產(chǎn)設備及維修保障，能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。

　　3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。

　　3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的`人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可，持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

　　4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程，不違章操作，對日常設備設施，愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過(guò)程中，發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止使用，并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀律，保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求，對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。

　　4.7過(guò)程質(zhì)量監測

　　質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品符合規定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有:

　　a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗;

　　b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

　　c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控，對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%，連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%，除扣除責任人和部門(mén)責任人外，主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，按效益額10%獎勵本人。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 3

　　為切實(shí)搞好我區的'質(zhì)量標準化工作，近一步強化機電區的質(zhì)量標準，爭創(chuàng )樣板工程，在動(dòng)態(tài)中達到部級，經(jīng)區務(wù)會(huì )研究，質(zhì)量標準化工作安排如下：

　　一、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導機構：

　　組長(cháng)：正區長(cháng)

　　副組長(cháng)：各主管副區長(cháng)

　　二、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)目標：

　　機電硐室質(zhì)量標準化一級品率100%，質(zhì)量標準化達到95分以上，爭創(chuàng )樣板工程。

　　三、實(shí)施措施：

　　1、范圍：各主要機房硐室

　　2、負責人：主管質(zhì)量副區長(cháng)、班長(cháng)。

　　3、標準：

　�。�1）機電設備符合質(zhì)量標準化要求；

　�。�2）無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤煤等；

　�。�3）資料、管理制度齊全，并現場(chǎng)張掛；

　�。�4）衛生堅持清掃，保持干凈整潔；

　�。�5）各種牌版保持清潔整齊；

　�。�6）材料保證分類(lèi)碼放，編碼管理；

　�。�7）各種保護齊全；

　�。�8）電氣設備齊全可靠；

　�。�9）電纜吊掛符合規定。

　　四、文明生產(chǎn)

　　1、井下移動(dòng)電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。

　　2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔，窗明幾凈，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)油垢，電纜排列整齊，無(wú)銹蝕，無(wú)跑、冒、滴、漏現象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾。

　　3、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀律的行為。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 4

　　第一章總則

　　第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規范生產(chǎn)各環(huán)節的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門(mén)的質(zhì)量管理工作悉依本制度執行。

　　第三條組織機能與工作職責。

　　1、質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量監督檢查的全面工作。

　　2、生產(chǎn)部設置質(zhì)量專(zhuān)員負責日常的質(zhì)量檢查，監督生產(chǎn)。

　　3、各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門(mén)的工作。

　　第二章質(zhì)量標準及檢驗規范

　　第四條質(zhì)量標準及檢驗規范的`內容范圍。

　　1、原材料質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　2、在制品質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　3、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　第五條質(zhì)量標準及檢驗規范的設定。

　　1、各項質(zhì)量標準。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據“操作規范”，并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶(hù)需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規范設（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執行。

　　2、質(zhì)量檢驗規范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號（規格）、質(zhì)量標準、檢驗頻率（取樣規定）、檢驗方法及使用儀器設備、允收規定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規范設（修）定表》內，交有關(guān)部門(mén)主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)執行。

　　第三章原材料質(zhì)量管理

　　第六條倉儲部依據規定辦理收料手續，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規范的規定要求進(jìn)行檢驗。

　　第七條原材料檢驗結束，若有一項以上異常時(shí)，檢驗員均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據相關(guān)規定予以處理。

　　第八條檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)妥善使用，并由生產(chǎn)現場(chǎng)主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見(jiàn)。

　　第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復查。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 5

　　一、目的：

　　為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強化品質(zhì)管理及調動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法

　　二、范圍：

　　生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門(mén)、車(chē)間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門(mén)。

　　品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責任認定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書(shū)面處罰或獎勵報告，經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門(mén)以及處罰人或受獎勵人。

　　三、質(zhì)量管理的范疇

　　適用于公司相關(guān)職能管理部門(mén)、及相關(guān)責任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

　　1、生產(chǎn)技術(shù)準備

　�。�1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶(hù)原因/樣品除外），被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現，造成經(jīng)濟損失1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%

　�。�2）對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門(mén)應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。

　�。�3）對生產(chǎn)檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，設計人員最遲在一個(gè)工作日內解決給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予回復的，對技術(shù)部相關(guān)設計人員月薪1%的處罰

　　2、原材料供應

　�。�1）物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。

　�。�2）外購件（含委外表面處理）進(jìn)廠(chǎng)，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節造成質(zhì)量事故的處罰50元。

　�。�3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　　3、生產(chǎn)制造

　�。�1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長(cháng)應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長(cháng)月薪的2%

　�。�2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長(cháng)月薪的5%

　�。�3）未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；

　　造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長(cháng)負20%責任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

　�。�4）產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的，外觀(guān)質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　�。�5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　�。�6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。

　�。�7）在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準（折合材料價(jià)格100元以上），由車(chē)間主管折合計算并提交報千，按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰50元。

　�。�8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時(shí)，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長(cháng)處以20元/批次。

　�。�9）生產(chǎn)部無(wú)權對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門(mén)人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。

　�。�10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設計，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并處罰金100元。

　　4、質(zhì)量檢驗

　�。�1）因來(lái)料檢驗失識（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。

　�。�2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，品管處罰30元。

　�。�3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)市場(chǎng)局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

　�。�4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。

　�。�5）質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現、舉報并證實(shí)不合格的，品管處罰30元。

　　5、其它部門(mén)責任

　�。�1）公司其它部門(mén)人員造成的品質(zhì)問(wèn)題，對應上述部門(mén)條款進(jìn)行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理，批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

　�。�2）無(wú)法計算損失或無(wú)相應條款，由品質(zhì)部調查原因，書(shū)面報告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類(lèi)：

　　按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個(gè)檔次。

　　1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟損失在200～1000元的。

　　2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經(jīng)濟損失在1000元～5000元的。

　　3）嚴重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟損失在5000元～20000元的。

　　4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

　　五、對質(zhì)量事故責任人的處罰規則

　　產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準備、材料采購，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、銷(xiāo)售等各環(huán)節過(guò)程中出現的質(zhì)量管理問(wèn)題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類(lèi)給予處罰。

　　1）造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對責任者按月薪的5%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

　　2）造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在5000至10000元（不含10000）的`，屬一般質(zhì)量事故，對責任者按月薪的7%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

　　3）造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在10000至20000元（不含10000）的，屬?lài)乐刭|(zhì)量事故，對責任者按月薪的9%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

　　4）造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門(mén)相關(guān)責任者的連帶責任。

　　5）造成經(jīng)濟損失總價(jià)值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門(mén)責任人及直接責任人及時(shí)整改處理。

　　6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí)，服從較低檔次處罰規則的上限。

　　7）對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的，品質(zhì)部有權要求直接責任人及部門(mén)責任人及時(shí)處理，盡量挽回或減少損失，對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠(chǎng)通報。

　　六、公司內部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　1）對員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50-100元。

　　2）員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免重大品質(zhì)事故的，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵100-500元。

　　3）員工如發(fā)現上道工序漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時(shí)制止并匯報者，經(jīng)核實(shí)后視情節獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門(mén)另行獎勵。

　　4）每季度評選3名，在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中無(wú)任何品質(zhì)異常，并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心，并主動(dòng)帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識，由各部門(mén)提出，品管部核實(shí)后報上級主管部門(mén)批準，獎勵200元。

　　5）向品質(zhì)人員或車(chē)間主管舉報他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，經(jīng)確認核實(shí)的一次獎勵30元。

　　6）積極向公司提出合理化建立，經(jīng)過(guò)采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，經(jīng)確認核實(shí)一次獎勵100-500元。

　　7）對在質(zhì)量方面做出突出成績(jì)，但不能直接計算其經(jīng)濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。

　　七、附加說(shuō)明

　　1）獎罰金額最低為10元。

　　2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。

　　3）品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權。

　　4）公司授權品質(zhì)部開(kāi)具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

　　八、附件

　　1）《品質(zhì)處罰單》

　　2）《品質(zhì)獎勵申請單》

　�。ㄗⅲ骸镀焚|(zhì)管理獎懲制度》由各部門(mén)同意后，報生產(chǎn)辦批準，批準日期為生效日，執行中如有爭議，由生產(chǎn)辦裁決，如需修改，報生產(chǎn)管理部批準后由品質(zhì)部執行修改）

　　品質(zhì)處罰單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門(mén)存根，二聯(lián)：上報生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務(wù)部

　　品質(zhì)獎勵申請單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門(mén)存根，二聯(lián)：上報生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務(wù)部

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 6

　　一、質(zhì)量管理體系

　　1.1質(zhì)量方針

　　本企業(yè)的質(zhì)量方針是：以客戶(hù)為中心，不提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，足客戶(hù)需求，保證食品安全。

　　1.2質(zhì)量標

　　本企業(yè)的質(zhì)量標是：產(chǎn)品合率達到99%，客戶(hù)意度達到95%，食品安全事故率為零。

　　1.3織結構

　　本企業(yè)設立質(zhì)量管理部門(mén)，由質(zhì)量經(jīng)理負責，下設質(zhì)量控制、質(zhì)量檢和質(zhì)量培訓等。

　　二、管理

　　2.1設備管理

　　本企業(yè)對生產(chǎn)設備進(jìn)行定期檢查、維護和保養，確保設備正常運行。

　　2.2原料管理

　　本企業(yè)對原料進(jìn)行嚴的控制，確保原料符合家標準和企業(yè)要求。

　　2.3生產(chǎn)過(guò)程管理

　　本企業(yè)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴的控制，確保生產(chǎn)過(guò)程符合家標準和企業(yè)要求。

　　三、質(zhì)量控制

　　3.1檢驗標準

　　本企業(yè)建立了嚴的產(chǎn)品檢驗標準，確保產(chǎn)品符合家標準和企業(yè)要求。

　　3.2檢驗方法

　　本企業(yè)采用先進(jìn)的檢驗方法，確保產(chǎn)品檢驗結果準確可靠。

　　3.3檢驗記錄

　　本企業(yè)建立了善的檢驗記錄系統，確保檢驗結果。

　　四、培訓管理

　　4.1培訓計劃

　　本企業(yè)建立了質(zhì)量培訓計劃，對員工進(jìn)行培訓，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

　　4.2培訓內容

　　本企業(yè)的培訓內容包括質(zhì)量管理知識、安全知識、操作規程等。

　　4.3培訓效果評估

　　本企業(yè)對培訓效果進(jìn)行評估，確保培訓效果達到預期標。

　　五、食品安全管理

　　5.1食品安全政策

　　本企業(yè)建立了食品安全政策，確保產(chǎn)品符合家標準和企業(yè)要求。

　　5.2食品安全控制

　　本企業(yè)對食品安全進(jìn)行嚴的控制，確保產(chǎn)品符合食品安全標準。

　　5.3食品安全培訓

　　本企業(yè)對員工進(jìn)行食品安全培訓，提高員工的.食品安全意識和技能水平。

　　六、文件控制

　　6.1文件編制

　　本企業(yè)建立了文件編制制度，確保文件符合家標準和企業(yè)要求。

　　6.2文件審查

　　本企業(yè)建立了文件審查制度，確保文件符合家標準和企業(yè)要求。

　　6.3文件變更

　　本企業(yè)建立了文件變更制度，確保文件變更符合家標準和企業(yè)要求。

　　七、內部審核

　　7.1審核計劃

　　本企業(yè)建立了內部審核計劃，對質(zhì)量管理體系進(jìn)行定期審核。

　　7.2審核程序

　　本企業(yè)建立了內部審核程序，確保審核符合家標準和企業(yè)要求。

　　7.3審核記錄

　　本企業(yè)建立了善的審核記錄系統，確保審核結果可追溯。

　　八、持續改進(jìn)

　　8.1改進(jìn)計劃

　　本企業(yè)建立了持續改進(jìn)計劃，對質(zhì)量管理體系進(jìn)行持續改進(jìn)。

　　8.2改進(jìn)措施

　　本企業(yè)建立了持續改進(jìn)措施，確保改進(jìn)措施符合家標準和企業(yè)要求。

　　8.3改進(jìn)效果評估

　　本企業(yè)對改進(jìn)效果進(jìn)行評估，確保改進(jìn)效果達到預期m。

　　結語(yǔ)

　　以上是一份食品生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本，企業(yè)可以根自身情況進(jìn)行適當的調整和善。建立健全的質(zhì)量管理制度，是保障食品安全和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 7

　　一、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度

　　1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　2、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)堅督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證熟記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。

　　3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)督導。

　　4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”。

　　5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。

　　8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。

　　二、圖紙會(huì )審設計變更制度

　　1、工程實(shí)施工前必須對設計提供的圖紙進(jìn)行圖紙會(huì )審，由公司按分類(lèi)組織進(jìn)行，具體由分管領(lǐng)導組織，項目部負責人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監理、設計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問(wèn)題，提出圖紙會(huì )審意見(jiàn)。

　　2、圖紙會(huì )審應做好記錄，由分管領(lǐng)導和項目部組織會(huì )審單位，會(huì )審提出的問(wèn)題及時(shí)解決，并詳細記錄，寫(xiě)成正式文件（必要時(shí)由設計單位另出修改圖紙），監理（建設）單位、設計單位、施工單位的代表和技術(shù)負責人均應簽名蓋章認可，列入工程檔案。

　　3、在施工過(guò)程中，無(wú)論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫(xiě)設計變更聯(lián)系單，經(jīng)設計單位和監理和項目部技術(shù)負責人和經(jīng)理簽字同意后，方可進(jìn)行后續實(shí)施。

　　4、如果設計變更的內容對建設規模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門(mén)核準。

　　5、所有設計變更資料，包括設計變更聯(lián)系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。

　　三、崗位培訓制度

　　1、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

　　2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。

　　3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀�(shū)面答卷結合口頭問(wèn)答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。

　　4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？甲C優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

　　四、工程技術(shù)復檢制度

　　技術(shù)復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：

　　1、放線(xiàn)、定位、基槽（坑）、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。

　　2、設備招標、合格證、安裝、調式、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數、都要符合行業(yè)規范，有關(guān)附件必須齊全。

　　3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計量資料）要符合標準。

　　4、關(guān)系到結構安全和使用功能的`項目。

　　技術(shù)復核后，施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn)，關(guān)鍵部位要拍照，報監理（建設）單位復核認可、要經(jīng)分管副總核實(shí)。

　　五、技術(shù)交底制度

　　1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工曠、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前，項目部（分公司）必須進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

　　3、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書(shū)，施工方法要點(diǎn)，技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。

　　4、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)，技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。

　　5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。

　　六、隱蔽工程驗收制度

　　1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。

　　2、分項工程施工完畢后，應由副總經(jīng)理和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內，由監理（建設）單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。

　　3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時(shí)，應追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。

　　4、管道無(wú)損探測由有資質(zhì)專(zhuān)業(yè)單位負責，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。

　　七、材料采購、檢驗、管理制度

　　1、材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。

　　2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。

　　3、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，副總經(jīng)理批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

　　4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　5、倉庫保管員應根據不同材料分類(lèi)堆放，并根據不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。

　　八、工程質(zhì)量“三檢”制度

　　1、自檢：

　　操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長(cháng)驗收后，方可繼續進(jìn)行施工。

　　施工員應督促班組長(cháng)自檢，為班組創(chuàng )造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

　　2、互檢：

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進(jìn)入下道工序。

　　上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔責任。

　　3、專(zhuān)檢：

　　所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。

　　九、管溝開(kāi)挖回填、管道試壓制度

　　1、管溝開(kāi)挖、回填必須按指定專(zhuān)人負責指導，嚴格按圖紙和規程要求執行。

　　2、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質(zhì)量施工與驗收規范的規定，不得偷工減料�；靥詈蟮膹透�和護坡堡坎要有利農田和管道保護。

　　3、管溝開(kāi)挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監理（建設）單位見(jiàn)證人的監督下現場(chǎng)負責人和施工方同時(shí)簽字負責，收集資料準確無(wú)誤。

　　4、管道試壓前必須在技術(shù)負責人指導下，搞好吹掃，強度試呀壓時(shí)，先行報告公司技術(shù)監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門(mén)、監理（建設）單位和設計單位，現場(chǎng)共同進(jìn)行，并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。

　　5、管道試壓不合格或有漏氣，及時(shí)減壓修復再復試，合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

　　十、分項、分部（子分部）工程驗收評定制度

　　1、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

　　2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理（建設）單位驗收評定。

　　3、基礎工程、主體結構工程（可分層段）經(jīng)項目部（分公司）驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監理（建設）單位驗收評定。

　　4、單位（子單位）工程達到竣工標準后，由項目部（分公司）將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理（建設）單位核查。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 8

　　1、目的

　　加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理，使之協(xié)調有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。

　　2、適用范圍

　　適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

　　3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

　　4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

　　4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

　�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;

　�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率;

　�、枪澕s材料和能源消耗;

　�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

　　4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求

　�、艔娀�質(zhì)量意識;

　�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合，確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

　　4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件，及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。

　　4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

　　4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。

　　4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

　　4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

　　4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。

　　4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理

　　5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置，防止前后工序相互交叉污染。

　　5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的`，并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。

　　5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

　　5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí)，不得污染食品。

　　5.5成品應有固定包裝，包裝容器和材料，應完好無(wú)損，符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行;包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品;包裝完畢后，按批次入庫、貯存。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 9

　　一、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度

　　1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹(shù)立“百年計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　2、項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。

　　3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導。

　　4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的'施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。

　　5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗，經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試，材料沒(méi)有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好，隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。

　　8、對違工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。

　　二、崗位培訓制度

　　1、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

　　2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。

　　3、每次課程結束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀�(shū)面答卷結合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。

　　4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？荚噧�(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

　　三、工程技術(shù)復檢制度

　　技術(shù)復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：

　　1、放線(xiàn)、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、

　　試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。

　　2、設備招標、合格證、安裝、調試、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數，都要符合行業(yè)規范，有關(guān)附件必須齊全。

　　3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標準。

　　4、關(guān)系到結構安全和使用功能的項目。

　　技術(shù)復核后，施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn)，關(guān)鍵部位要拍照，報監理(建設)單位復核認可，要經(jīng)分管技術(shù)負責人核實(shí)。

　　四、技術(shù)交底制度

　　1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工況、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前，項目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

　　3、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書(shū)，施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。

　　4、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責。

　　5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。

　　五、隱蔽工程驗收制度

　　1、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負責人都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。

　　2、分項工程施工完畢后，應由技術(shù)負責人和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內，由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。

　　3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違驗收制度，造成返工損失時(shí)，應追究有關(guān)部門(mén)和人員的責任。

　　六、材料采購、檢驗、管理制度

　　1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。

　　2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。

　　3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

　　4、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　5、倉庫保管員應根據不同材料分類(lèi)堆放，并根據不同性質(zhì)做好防水、防火、

　　防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。

　　七、工程質(zhì)量“三檢”制度

　　1、自檢：

　　操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長(cháng)驗收后，方可繼續進(jìn)行施工。

　　施工員應督促班組長(cháng)自檢，為班組創(chuàng )造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

　　2、互檢：

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進(jìn)入下道工序。

　　上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔責任。

　　3、專(zhuān)檢：

　　所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。

　　八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

　　1、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

　　2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。

　　3、基礎工程、主體結構工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監理(建設)單位驗收評定。

　　4、單位(子單位)工程達到竣工標準后，由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。

　　3、商戶(hù)安全生產(chǎn)管理制度。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 10

　　1、總則

　　1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規定。

　　1.2本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

　　1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

　　1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。

　　2、范圍

　　2.1適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）管理；

　　2.2適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。

　　3、職責

　　3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現和處置，以及獎懲的實(shí)施。

　　3.2各部門(mén)負責監督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。

　　4、定義

　　4.1首檢：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。

　　4.2自檢：每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗稱(chēng)為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

　　4.3互檢：本工序在開(kāi)始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。

　　4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監督檢驗。

　　4.5批量不合格：返工或報廢數量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數在特定批中超過(guò)30%。

　　5、責任劃分

　　5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

　　5.2品管部應對經(jīng)檢驗（來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

　　5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。

　　5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。

　　5.5質(zhì)量管理連帶責任

　　5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無(wú)論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。

　　5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的.質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。

　　6、品質(zhì)指標

　　6.1來(lái)料：一次送檢合格率95%(每月)

　　6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)

　　6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)

　　6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)

　　6.5顧客投訴率≤1%(每月)

　　7、品質(zhì)異常處罰細則

　　7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任：

　　7.1.1檢驗巡檢發(fā)現不合格或后工序發(fā)現不良，且數量超過(guò)10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。

　　7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現的不良或屬經(jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶(hù)發(fā)現的不良，當損失金額在1000元以?xún)鹊闹苯赢斒氯丝哿P100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當事人進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.3因來(lái)料檢驗失誤（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：

　　7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.2對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書(shū)面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，最遲應在三個(gè)工作日內解決并給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：

　　7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發(fā)現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.4不同規格不同客戶(hù)產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規接受此類(lèi)產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時(shí)，沒(méi)按規定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4流程異常處罰細則：

　　7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內對不良品進(jìn)行處理完畢，如未及時(shí)處理并強行將不良品轉入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　　8、獎勵條例

　　8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：

　　8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.3品管檢驗人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：

　　8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

　　8.3員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元；員工（開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 11

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開(kāi)展qc活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗，并保證人員相對穩定。

　　4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

　　5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。

　　6、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　7、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓，取得安全管理合格證書(shū)。

　　2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。

　　4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準上崗。

　　7、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時(shí)不準打鬧，不準擅離工作崗位。

　　8、飲酒后，不準進(jìn)入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。

　　9、對施工現場(chǎng)附近的'溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。

　　10、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。

　　11、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調操作。

　　12、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

　　13、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

　　14、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。

　　15、網(wǎng)架吊裝時(shí)，應注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮人員說(shuō)明吊運的目的地，并事先清理目的地周?chē)�的障礙物。

　　16.吊裝工作就位時(shí)，應注意安裝人員的手和腳，要做到穩、準。

　　17、高空安裝工作時(shí)，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類(lèi)工具、材料、配件應采取防止高處墜落的安全措施。

　　18、使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。

　　19、使用撬棒注意放穩和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 12

　　1.目的

　　對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節實(shí)施控制，使生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。

　　3.定義

　　3.1過(guò)程：將輸入轉化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。

　　3.2生產(chǎn)過(guò)程：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。

　　3.3重要工序：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的工序。

　　4.職責

　　4.1生產(chǎn)部負責策劃并確定生產(chǎn)資源，組織編制工藝文件、設備操作規程、各工種安全操作規程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導書(shū)等并監督員工遵照執行。

　　4.2經(jīng)營(yíng)部負責編制并執行采購計劃，對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負責。

　　4.3質(zhì)檢部負責過(guò)程質(zhì)量的監測。

　　4.4質(zhì)量安全辦公室負責對過(guò)程質(zhì)量管理進(jìn)行考核，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

　　5.要求

　　5.1生產(chǎn)計劃

　　5.1.1根據市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車(chē)間詳細作業(yè)計劃。

　　5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計劃的動(dòng)態(tài)管理。

　　5.2生產(chǎn)準備

　　5.2.1人員

　　5.2.1.1從業(yè)人員應進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

　　5.2.1.2從業(yè)人員應進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓、崗位技能知識培訓及其它應知應會(huì )考核，合格后才能上崗。

　　5.2.1.3各崗位人員數量應滿(mǎn)足要求。

　　5.2.2設備設施

　　確保生產(chǎn)所要求的儀器、設備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。

　　5.2.3原輔材料

　　準備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認。

　　5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

　　確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求。

　　5.3過(guò)程控制

　　5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應崗位的作業(yè)指導書(shū)或操作規程作業(yè)。

　　5.3.2首件檢查。

　　每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調整參數后生產(chǎn)的.首件產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據相應的檢驗規程進(jìn)行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。

　　5.3.3過(guò)程檢驗。

　　操作工根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉入下一工序或入庫。

　　5.3.4巡回監控

　　生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應對操作工的自檢和過(guò)程檢驗進(jìn)行監督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據工藝規程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。

　　5.3.5成品檢驗

　　成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執行。

　　5.3.6建立和保存各種原（輔）料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄；

　　5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類(lèi)、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數量等；

　　5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等；

　　5.3.9產(chǎn)品標識和過(guò)程可追溯性控制

　　5.3.9.1生產(chǎn)部負責制訂本公司產(chǎn)品的標識方法及具體內容。

　　5.3.9.2車(chē)間對不合格品儲存要有明確標識。

　　5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規定做好相應標識。

　　5.3.9.4各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；

　　5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進(jìn)行監控。

　　5.3.10產(chǎn)品防護

　　5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

　　5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。

　　5.3.10.3生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運工具，規定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

　　5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應按“五距”要求離地存放，保持庫房通風(fēng)干燥，溫濕度合適等，具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執行。

　　5.3.11不合格控制

　　5.3.11.1生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不合格要及時(shí)糾偏，并采取預防措施；

　　5.3.11.2當出現不合格產(chǎn)品時(shí)，按《不合格管理辦法》執行。

　　5.3.12生產(chǎn)中斷處置

　　5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現異常情況（如停電、停水、停汽；設備、儀器損壞；人身意外事故等）所導致的生產(chǎn)非正常終止。

　　5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷，都應由現場(chǎng)工作人員采取果斷處置措施，防止造成更大事故。

　　A、人身意外事故造成的中斷，應立即切斷電源、水源、汽源等，停止所有設備的運行，保護好現場(chǎng)，同時(shí)報告主管領(lǐng)導和公司領(lǐng)導。

　　B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷，應關(guān)閉所有設備，按規定的操作規程對各工序、設備進(jìn)行處理。

　　C、設備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷，應按規定的操作程序，關(guān)閉所有設備的電源，停止運行所有設備。

　　5.3.12.3排除異常因素后，應按規定的操作程序恢復生產(chǎn)。

　　5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格，按《不合格管理辦法》執行。

　　5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

　　5.3.13監督檢查

　　5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規程進(jìn)行檢查；生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主任、質(zhì)量監督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導書(shū)或作業(yè)規程及其它各項管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查，防止發(fā)生違章作業(yè)，使過(guò)程處于受控狀態(tài)。

　　5.3.13.2定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設備、設施的清潔衛生狀況進(jìn)行自查，并填寫(xiě)《衛生檢查記錄》和《加工設備清潔衛生檢查記錄》；

　　5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒，并填寫(xiě)《設備維修保養記錄》和《設備清洗、消毒記錄》；

　　6.考核

　　6.1考核信息來(lái)源

　　6.1.1客戶(hù)投訴。由經(jīng)營(yíng)部門(mén)負責收集整理。

　　6.1.2日常監督抽查結果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責收集整理。

　　6.1.3檢驗結果。由質(zhì)檢部負責收集整理。

　　6.2考核辦法

　　6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責對質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核，每月考核一次。

　　6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據收集到的考核信息，匯總后以部門(mén)為對象進(jìn)行考核，考核結果報總經(jīng)理批準后，由經(jīng)營(yíng)部負責兌現。

　　6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門(mén)、班組及員工，每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金，具體明細見(jiàn)附表。

　　6.2.4各部門(mén)應依據質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門(mén)的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則，依據細則對管理人員及員工進(jìn)行獎罰。

　　6.2.5當月發(fā)生一次嚴重不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生二次一般不合格的部門(mén)，扣除部門(mén)領(lǐng)導及責任人的質(zhì)量保證金；當月發(fā)生一次一般不合格的部門(mén)，不扣除部門(mén)領(lǐng)導的質(zhì)量保證金；當月沒(méi)有發(fā)生不合格的部門(mén)，200%返還部門(mén)領(lǐng)導、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

　　6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標準或法律法規要求，也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標準或法律法規、制度、工藝紀律、工藝參數、衛生規范等的要求。

　　6.2.6.1嚴重不合格，是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格，或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開(kāi)始使用后發(fā)現的不合格，按嚴重不合格對待。

　　6.2.6.2一般不合格，個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

　　6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格，應根據其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等，由質(zhì)量安全領(lǐng)導小組對其進(jìn)行評估后，作出定性。

　　6.2.7考核結果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準后，對各部門(mén)實(shí)施獎罰。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 13

　　生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統，抓好生產(chǎn)環(huán)節的.質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收，不購買(mǎi)無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準入庫結算。

　　2、建立健全崗位責任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規程及工作標準。

　　3、質(zhì)量技術(shù)負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

　　4、加強重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設立質(zhì)量控制點(diǎn)，5、對各控制點(diǎn)要嚴格進(jìn)行實(shí)驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行g(shù)b2760標準）、理化指標；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時(shí)間。

　　6、對生產(chǎn)中使用的面板、機器、定期定時(shí)清洗、殺菌，以滿(mǎn)足技術(shù)規范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態(tài)。

　　8、對生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　9、加強產(chǎn)品防護，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。

　　11、車(chē)間員工不經(jīng)消毒或穿著(zhù)不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車(chē)間從事生產(chǎn)活動(dòng)；

　　12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴格按車(chē)間衛生管理制度要求執行。

　　13、對主要原材料的購進(jìn)要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質(zhì)量安全。

　　考核辦法

　　各項指標考核由技術(shù)總工負責，具體考核內容：（1）各工序工藝執行情況。

　�。�2）產(chǎn)品防護情況。

　�。�3）車(chē)間衛生。

　　考核辦法：（1）崗位員工不按操作規程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正，經(jīng)濟損失由崗位員工負責；

　�。�2）工作中質(zhì)量事故由車(chē)間負責人及崗位員工負責并進(jìn)行經(jīng)濟處罰；

　�。�3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門(mén)負責人當月獎金。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 14

　　1、目的:

　　為了實(shí)現公司質(zhì)量管理的全員參與，使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處，特制定本責任制度。

　　2、管理職責:

　　根據逐級考核的原則，公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:

　�、俟�司董事會(huì )負責考核公司高層管理者;

　�、诳偨�(jīng)理負責考核各職能部門(mén);

　�、鄹鞑块T(mén)主管(經(jīng)理)負責考核下一級;

　�、芨鲗庸芾碚邔�質(zhì)量管理的責任。

　�、趴偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的質(zhì)量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃;

　�、平M織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系;

　�、桥鷾拾l(fā)布質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量責任制;

　�、却_定組織結構，明確各職能部門(mén)的職責、權限及相互關(guān)系;

　�、筛鶕�公司質(zhì)量管理體系，配套相應資源，確保質(zhì)量管理體系的有效運行;

　�、守撠燁I(lǐng)導成本控制中心，對本公司最終的質(zhì)量管理負責;

　�、酥付ü芾碚叽�表并授權;

　�、膛鷾蕦�(shí)施質(zhì)量管理標準。

　�、薹止苌�產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責任:

　�、旁诳偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的領(lǐng)導下對公司的管理工作負主要責任;

　�、平M織制定企業(yè)標準和規劃目標;

　�、轻槍τ绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案、計劃，并負責領(lǐng)導實(shí)施;

　�、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

　�、山M織全公司的質(zhì)量分析活動(dòng)，認真總結交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

　�、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故，并組織有關(guān)部門(mén)分析原因，提出改進(jìn)措施;

　�、私�(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查匯報，積極支持質(zhì)量檢查部門(mén)的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

　�、特撠熃M織基層領(lǐng)導，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )議，征求意見(jiàn)，采納合理化建議，搞好質(zhì)量管理工作;

　�、蛥f(xié)調技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

　�、吖芾碚叽�表的質(zhì)量管理職責:

　�、糯_保質(zhì)量管理體系的過(guò)程建立、實(shí)施并保證其完整性;

　�、茖�質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規、法令;

　�、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃、審定管理標準;

　�、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績(jì)，包括改進(jìn)需求;

　�、纱_保各種信息進(jìn)行有效溝通;

　�、守撠煿�司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。

　　3、質(zhì)量部門(mén)的管理責任:

　�、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針，負責公司整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制;

　�、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證，質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動(dòng)態(tài)的報告，確保產(chǎn)品出廠(chǎng)能達到質(zhì)量標準要求;

　�、秦撠煯a(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級，設立質(zhì)量檢驗小組，編制檢驗報告;

　�、劝醇夹g(shù)標準和質(zhì)量控制文件的要求，負責從原材料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全過(guò)程的進(jìn)貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，對本部門(mén)質(zhì)量錯核工作完全負責;

　�、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作，并掌握試制作和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況，負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價(jià)工作，并提出結論性的意見(jiàn);

　�、守撠熧|(zhì)量檢驗原始數據的整理分析和月質(zhì)量的分析工作，編寫(xiě)質(zhì)量動(dòng)態(tài)報告，作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現的問(wèn)題;

　�、素撠熍嘤枡z驗人員，不斷采納新的'科學(xué)檢測手段，努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;

　�、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況，負責檢查考核各車(chē)間質(zhì)量責任的包該情況;

　�、拓撠熃�立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，銜接上級質(zhì)監部門(mén)的質(zhì)量審核工作。

　　4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:

　�、艊栏褚�求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn)，貫徹和執行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標準;

　�、品e極配合技術(shù)部門(mén)對工藝規程進(jìn)行修改，不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。

　�、欠e極協(xié)助有關(guān)部門(mén)對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作;

　�、日J真貫徹執行公司質(zhì)量方針目標，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量負責，同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶(hù)使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負責;

　　5、技術(shù)部門(mén)的質(zhì)量管理責任:

　�、咆撠熤贫üに囈幊碳爱a(chǎn)品質(zhì)量標準，隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規程要不斷進(jìn)行修改和補充，對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負責;

　�、曝撠煏�(huì )同有關(guān)部門(mén)制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗項目和檢查方法，并經(jīng)常檢查執行情況和組織統一操作;

　�、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))組織公司質(zhì)量活動(dòng)，總結交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗，制定提高產(chǎn)品措施，制定趕超國內外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃，參與各種質(zhì)量分析會(huì )。

　　6、采購部門(mén)的質(zhì)量管理責任:

　�、挪少徣藛T要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料，確保生產(chǎn)正常運轉;

　�、撇少彽脑�材料必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續;

　�、墙�(jīng)檢測不合格的材料不準入庫，更不準投入生產(chǎn)。

　　7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:

　�、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí)，一定要查驗是否有質(zhì)檢部門(mén)相關(guān)人員簽字，否則一律不得辦理入庫手續;

　�、迫霂煳锲芬�分類(lèi)擺放，要根據物料的特征，采取必要的防護措施，做到防銹、防腐、防霉變、防變形，確保儲存過(guò)程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

　　8、車(chē)間管理人員的質(zhì)量管理責任:

　�、派钊脒M(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，認真執行預防為主的方針，組織好自檢、互檢、專(zhuān)檢工作，支持專(zhuān)檢人員的工作，把好質(zhì)量關(guān);

　�、茋栏駡绦泄に嚰夹g(shù)操作規程，有計劃、有組織地文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛生，提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

　�、钦莆毡静块T(mén)的質(zhì)量情況，表?yè)P重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育;

　�、冉M織車(chē)間員工參加技術(shù)學(xué)習，針對主要的質(zhì)量問(wèn)題提出意見(jiàn)，發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展技術(shù)革新與合理化建議的活動(dòng)，并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題和質(zhì)量事故要了解原因，共同解決;

　�、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進(jìn)入下工序負主要責任。

　　9、員工的質(zhì)量管理責任:

　�、乓獦�(shù)立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求省;

　�、埔�積極參加技術(shù)學(xué)習，要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設備性能、懂檢驗方法;

　�、菄栏褡袷夭僮饕幊�，對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護，經(jīng)常保持良好狀態(tài);

　�、日J真做好自檢與互檢，勤檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，做到人人把好質(zhì)量關(guān);

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 15

　　為實(shí)現我礦安全生產(chǎn)無(wú)事故，確保工程質(zhì)量和機電各環(huán)節優(yōu)質(zhì)運轉，各班組和個(gè)人都要實(shí)行標準化和文明生產(chǎn)工作，為促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理水平不斷的提高，機電隊特制定安全質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理制度:

　　一、成立安全質(zhì)量標準化、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組

　　組長(cháng):馬守經(jīng)

　　副組長(cháng):楊龍

　　成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長(cháng)。

　　組長(cháng)全面負責:本隊質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作，并是落實(shí)質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)的第一責任人。

　　副組長(cháng)全面負責:本隊質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作的執行情況，并落實(shí)各班組的質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理工作，對工作有布置、有檢查、有落實(shí)。

　　李坤(皮帶班大班長(cháng))臨時(shí)負責:皮帶班、皮帶、工業(yè)區內衛生區，井底的.文明衛生，對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

　　郭昌德負責:煤場(chǎng)衛、工業(yè)區內衛生區，的文明衛生，對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

　　楊龍負責:加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風(fēng)低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓，外線(xiàn)班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區變電配電所、供電廣場(chǎng)照明線(xiàn)路、工業(yè)區廣場(chǎng)，對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

　　翟奎負責:電工班、中央變電所、采區變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、，井下壓風(fēng)高低壓、主副大巷照明線(xiàn)路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛生區，對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。

　　尹慶旺負責:鍋爐房、凈水站、隊部會(huì )議室、隊部辦公室衛生區，對轄區內的管線(xiàn)文明生產(chǎn)質(zhì)量標準化管理負全責。全隊文明生產(chǎn)工作，每月負責組織一次質(zhì)量標準化檢查工作，(質(zhì)量標準化檢查可與安全檢查合并檢查)。對全隊的質(zhì)量標準化管理負全責。

　　二、質(zhì)量標準化工作執行過(guò)程中必須責任到人，包機到人。

　　三、嚴格按照《質(zhì)量標準化管理標準》要求，并結合本單位的實(shí)際情況，及時(shí)完善相關(guān)質(zhì)量標準化內容。

　　四、獎懲辦法

　　1、各分管隊長(cháng)必須負責好本轄區的質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)工作，如礦、公司來(lái)礦檢查，因本轄區質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)不達標，影響全隊成績(jì)的，扣本轄區責任人100分/次。

　　2、每次安全大檢查，查出的質(zhì)量標準化和文明衛生不合格地方，應及時(shí)進(jìn)行整改，不得推諉，否則扣責任人50分/次。

　　3、發(fā)現問(wèn)題不整改，不匯報的，扣責任人20分。

　　未盡事宜且按有關(guān)制度執行

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 16

　　1總則

　　為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，改善勞動(dòng)條件，保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康。通過(guò)加強安全生產(chǎn)管理，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展。根據有關(guān)勞動(dòng)保護的法令、法規等相關(guān)規定，結合公司的實(shí)際情況制訂本制度。

　　2機構與職責

　　2.1公司安全生產(chǎn)委員會(huì )(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安委會(huì ))是公司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導機構，由公司領(lǐng)導和相關(guān)部門(mén)的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作；研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動(dòng)保護計劃；實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監督；調查處理事故等工作。安委會(huì )的日常事務(wù)由綜合管理部負責處理。

　　2.2處置中心安全生產(chǎn)實(shí)行安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，安全生產(chǎn)小組組長(cháng)由處置中心主任擔任，配備一名專(zhuān)職、多名兼職安全員。負責對處置中心的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細則和操作規程，實(shí)施安全生產(chǎn)監督檢查，貫徹執行安委會(huì )的各項安全指令，確保生產(chǎn)安全。

　　2.3工程師和技術(shù)人員在審核、批準技術(shù)計劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時(shí)，必須保證安全技術(shù)和勞動(dòng)衛生技術(shù)運用的準確性。

　　2.4安全生產(chǎn)管理人員的職責：

　　2.4.1協(xié)助領(lǐng)導貫徹執行勞動(dòng)保護法令、制度，管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　2.4.2匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門(mén)切實(shí)按期執行。

　　2.4.3受安委會(huì )委托，制定、修訂具體的安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。

　　2.4.4組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現場(chǎng)指導生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權指令停止生產(chǎn)，并立即報告安委會(huì )研究處理。

　　2.4.5總結和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，協(xié)助有關(guān)部門(mén)搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專(zhuān)業(yè)培訓。

　　2.4.6參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及試運轉工作。

　　2.4.7參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統計、分析和報告，協(xié)助有關(guān)部門(mén)提出防止事故的措施，并督促其按時(shí)實(shí)現。

　　2.4.8監督執行《勞保用品發(fā)放辦法》。

　　2.4.9協(xié)助安委會(huì )組織研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監督執行。

　　2.4.10對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。

　　3教育與培訓

　　3.1新職工、臨時(shí)工、實(shí)習人員，上崗前先接受安全生產(chǎn)的三級教育(即處置中心、班組、生產(chǎn)崗位)，經(jīng)技術(shù)考核合格后，才能準其進(jìn)入操作崗位。對改變工種的作業(yè)人員，必須重新進(jìn)行安全教育和技術(shù)考核合格才能上崗。

　　3.2對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、叉車(chē)、焊接、車(chē)輛駕駛、特殊工種人員，處置中心車(chē)間主任驗證其專(zhuān)業(yè)資格證（執照），并對其技能考核合格，才能準其上崗操作。特殊工種的在崗人員，必須得到經(jīng)常性的安全教育。

　　4設備、勞動(dòng)場(chǎng)所

　　4.1各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，做到按操作規程正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　4.2電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣良好，并有可靠的'接地或接零保護措施；產(chǎn)生粉塵的工作場(chǎng)所，應使用密閉型電氣設備；潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級和安全技術(shù)要求。

　　4.3作業(yè)場(chǎng)所布局要合理，保持清潔、整齊，實(shí)行“5s”管理，有毒有害的作業(yè)場(chǎng)所，設有明確標示及防護措施。作業(yè)場(chǎng)所通道平坦、順暢，有足夠的光線(xiàn)，有危險的場(chǎng)所，放置安全設施和明顯的安全標志。

　　4.4易燃物品的使用地和貯存點(diǎn)，分區域管理，嚴禁煙火，嚴禁火種進(jìn)入儲存地，明確標示。檢查設備需要動(dòng)用明火時(shí)，必須采取妥善的防護措施，并經(jīng)車(chē)間主任批準，委派專(zhuān)人監護下進(jìn)行。

　　4.5電梯使用負責人驗證電梯的質(zhì)量合格證及維修保養方資質(zhì)，督促電梯擁有方和維修保養方定期按勞動(dòng)部門(mén)規定的安全要求檢驗、檢修、維護保養電梯。電梯操作人員按《電梯操作使用規定》工作。

　　5個(gè)人防護用品和職業(yè)危害的預防

　　5.1按《勞保用品發(fā)放標準》為職工配備或發(fā)放個(gè)人防護用品，通過(guò)培訓教育提高職工對使用防護用品重要性的認識，增強員工自我防護意識。

　　5.2普通員工，每年體檢一次，特殊工種作業(yè)人員，實(shí)行根據需要定期體檢。

　　6檢查和整改

　　6.2公司安委會(huì )組織全公司的檢查，每年不少于二次；處置中心每季檢查不少于一次；生產(chǎn)班組實(shí)行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者進(jìn)行每天巡查。

　　6.3發(fā)現不安全隱患，必須及時(shí)整改，本部門(mén)不能進(jìn)行整改的立即報告安委會(huì )統一安排整改，做好整改記錄。

　　6.4處置中心每年制定安全技術(shù)措施計劃，經(jīng)安委會(huì )報公司負責人審批后，財務(wù)部作出年度專(zhuān)項支出預算。

　　7獎勵與處罰

　　7.1公司的安全生產(chǎn)工作每年總結一次，形成書(shū)面報告，提交公司負責人，在總結的基礎上，公司安全生產(chǎn)委員會(huì )組織評選安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人。

　　7.2安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人條件：

　　7.2.1遵守安全生產(chǎn)各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守勞動(dòng)紀律；

　　7.2.2積極學(xué)習安全生產(chǎn)知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；

　　7.2.3堅決反對違反安全生產(chǎn)規定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。

　　7.3獎勵辦法：表?yè)P(口頭、通報），一次性獎金。

　　7.4凡發(fā)生事故，按事故處理程序報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的，除責成補報外，并追究相關(guān)人員的責任，對觸及法律的，追究其法律責任。

　　7.5對事故責任者視情節給予批評教育、賠償經(jīng)濟損失、行政處分，觸及法律者依法論處。

　　7.6由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠(chǎng)房設備損毀或正常生產(chǎn)、生活受到破壞的情況均為本企業(yè)事故，可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種。 7.7工傷事故，是指職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故等。主要包括以下幾種情況：

　　7.7.1在工廠(chǎng)內執行本崗位工作，領(lǐng)導臨時(shí)指定或同意的其他工作，發(fā)生意外事故而造成的負傷或死亡。

　　7.7.2參加對企業(yè)或社會(huì )有益的公益活動(dòng)，受公司委派外出參加活動(dòng)或出差，上下班過(guò)程中造成的疾病、負傷或死亡。

　　7.7.3職業(yè)性疾病，以及由此而造成死亡。

　　7.8設備(建筑)損毀由安委會(huì )負責調查給出最終的處理意見(jiàn)。

　　7.9交通事故按《車(chē)輛管理辦法》執行。

　　7.10職工因發(fā)生事故所受的傷害分為：

　　7.10.1輕傷：指負傷后需要歇工1個(gè)工作日以上15個(gè)工作日以下或者醫藥費用在500元以?xún)取?/p>

　　7.10.2重傷：指符合勞動(dòng)部門(mén)《關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)》中所列情形之一的傷害。

　　7.10.3死亡。

　　7.11事故處理程序：

　　7.11.1事故現場(chǎng)人員立即搶救傷員，保護現場(chǎng)，如因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動(dòng)現場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標識，詳細記錄或拍照和繪制事故現場(chǎng)圖。

　　7.11.2立即向公司負責人報告。

　　7.11.3安委會(huì )接到事故報告后，應迅速指示有關(guān)單位進(jìn)行調查，分析事故原因。輕傷或一般事故在一周內，重傷以上事故或重大事故在兩周內向有關(guān)部門(mén)報送《事故調查報告書(shū)》。 7.11.4相關(guān)部門(mén)制定整改防范措施。

　　7.11.5安委會(huì )對事故責任人作出適當的處理。

　　7.11.6通過(guò)事故通報和事故分析會(huì )等形式教育職工。

　　7.12相關(guān)負責人、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一者造成財產(chǎn)損失、傷害他人等，對其進(jìn)行批評、教育、調離崗位、賠償經(jīng)濟損失等。 7.12.1不執行有關(guān)規章制度、條例、規程或自行其事的。

　　7.12.2對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　7.12.3不接受主管部門(mén)的管理和監督，不聽(tīng)合理意見(jiàn)，主觀(guān)武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。7.12.4對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　7.12.5對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　7.12.6延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.12.7違反操作規程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的。

　　7.12.8擅動(dòng)有“危險禁動(dòng)”標志的設備、機器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號等。

　　7.12.9不服從指揮和勸告，進(jìn)行違章作業(yè)的。

　　7.12.10施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 17

　　第一章總則

　　第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規范生產(chǎn)各環(huán)節的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門(mén)的質(zhì)量管理工作悉依本制度執行。

　　第三條組織機能與工作職責。

　　1.質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量監督檢查的全面工作。

　　2.生產(chǎn)部設置質(zhì)量專(zhuān)員負責日常的質(zhì)量檢查，監督生產(chǎn)。

　　3.各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門(mén)的工作。

　　第二章質(zhì)量標準及檢驗規范

　　第四條質(zhì)量標準及檢驗規范的內容范圍。

　　1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范。

　　第五條質(zhì)量標準及檢驗規范的設定。

　　1.各項質(zhì)量標準。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據“操作規范”，并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶(hù)需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)定表》(一式兩份)，呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執行。

　　2.質(zhì)量檢驗規范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號(規格)、質(zhì)量標準、檢驗頻率(取樣規定)、檢驗方法及使用儀器設備、允收規定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)定表》內，交有關(guān)部門(mén)主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)執行。

　　第三章原材料質(zhì)量管理

　　第六條倉儲部依據規定辦理收料手續，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規范的規定要求進(jìn)行檢驗。

　　第七條原材料檢驗結束，若有一項以上異常時(shí)，檢驗員均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據相關(guān)規定予以處理。

　　第八條檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)妥善使用，并由生產(chǎn)現場(chǎng)主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見(jiàn)。

　　第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復查。

　　第四章制程質(zhì)量管理

　　第十條質(zhì)檢人員對各制程在制品均應依在制品質(zhì)量標準及檢驗規范實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

　　第十一條在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部制程檢驗員負責檢驗。

　　第十二條各生產(chǎn)單位在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，車(chē)間班組長(cháng)應即追查原因，并加以處理，并開(kāi)立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過(guò)程及改善對策等;根據生產(chǎn)部主管的`指示，將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部;質(zhì)量管理部判定責任后送總經(jīng)理審核。

　　第十三條制程檢驗員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應即刻向主管領(lǐng)導反應，提出處理建議，并開(kāi)立《作業(yè)異常處理表》，呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門(mén)處理。

　　第十四條各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現質(zhì)量異常時(shí)，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報告。

　　第十五條各工序間半成品的移轉，如發(fā)現異常時(shí)根據《作業(yè)異常處理表》處理。

　　第十六條制程自主檢驗。

　　1.制程中所有作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應立即挑出，如系重大或特殊異常應立即報告組長(cháng)，并開(kāi)立《作業(yè)異常處理表》，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責任后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室確定責任歸屬及獎懲。如果存在跨部門(mén)責任或責任不明確的情況時(shí)送總經(jīng)理批示。

　　2.現場(chǎng)各級主管均有督促下屬自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗本部門(mén)各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現質(zhì)量異常應立即處理，并追究相關(guān)人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常發(fā)生的次數。

　　第十七條生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，還應當立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程(經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報廢)。

　　第五章產(chǎn)成品質(zhì)量管理

　　第十八條質(zhì)量檢驗員應依產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范實(shí)施質(zhì)量檢驗，確保成品質(zhì)量。

　　第十九條在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報《作業(yè)異常處理表》，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

　　第二十條每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗員應依出貨檢驗標示的規定進(jìn)行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結果填報《出貨檢驗記錄表》呈主管領(lǐng)導審核批示。

　　第六章生產(chǎn)設備管理

　　第二十一條設備校正、維護計劃。

　　1.設備使用部門(mén)應依設備購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制定期校正維護計劃，作為設備儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行依據。

　　2.設備使用部門(mén)應于每年年底依據所制訂的校正、維護計劃檢查回顧一年的維護工作，編制下一年的設備校正、維護計劃。

　　第二十二條校正計劃的實(shí)施。

　　1.設備校正人員應依據年度校正維護計劃開(kāi)展日常校正、精度校正作業(yè)。

　　2.設備外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位通過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托外協(xié)校正，以確保儀器的精確度。

　　第二十三條設備使用與保養。

　　1.設備使用人員進(jìn)行各項檢驗時(shí)，應依檢驗規范規定的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。

　　2.特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人負責操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。

　　3.使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者設備操作正確性和設備的日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。

　　4.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)自行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

　　第七章附則

　　第二十四條本制度的制定、修改和廢止工作由質(zhì)量管理部負責，交總經(jīng)理審批決議。

　　第二十五條本制度自x年xx月xx日生效。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 18

　　一、成立領(lǐng)導小組：

　　組長(cháng)：xxx

　　副組長(cháng)：xxx

　　成員：xxx

　　二、目標

　　安全質(zhì)量標準化實(shí)現動(dòng)靜態(tài)達標。

　　三、環(huán)境整治標準

　　1、環(huán)境衛生包干區要做到“四無(wú)一暢通”。即：無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)積塵，水溝暢通。

　　2、嚴禁攜帶瓜子、花生、果殼入井，嚴禁亂扔一次性消耗品（包裝盒、塑料瓶、紙屑等）。

　　3、鏈板機頭、控制臺、及交接班等處要保持清潔

　　4、掛衣架或掛衣鉤正常使用，衣服不準亂搭亂放。

　　5、工具包不得隨意亂掛，各施工點(diǎn)必須指定地點(diǎn)統一吊掛整齊。

　　6、衛生包保區域實(shí)行掛牌管理，責任到人。

　　四、材料定置化管理

　　1、材料分區集中碼放整齊。

　　2、木料、蓋板、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)必須分層碼放整齊，相鄰材料外緣必須成一條線(xiàn)，高度不超過(guò)1.2米。

　　3、炮泥必須入池管理，料池砌成長(cháng)方形，料池距軌道不得小于400mm。

　　4、堆放材料安全間隙要求

　�、�?lài)澜�在巷道兩側同時(shí)堆放材料，原則上水溝側不準堆料，特殊情況必須經(jīng)礦許可。

　�、诓牧隙逊盘幮腥藗劝踩�間隙必須達到700mm，材料堆放外緣與軌道間距不小于300mm，否則嚴禁堆料。

　　五、牌板吊掛管理規定

　　1、所有材料及配件必須懸掛標志牌。

　　2、同一地點(diǎn)規格一致的牌板必須裝框或組合吊掛，且做到平、直、穩，不準采用鐵絲鉤直接吊掛。

　　3、單塊牌板必須靠幫吊掛平直、牢固。

　　4、能組合吊掛的牌板如沒(méi)有牌板框的，上下用木條、上木螺絲固定，木條兩端不得超出牌板板面。

　　5、牌板必須吊掛在醒目地段，底邊距腰線(xiàn)以上0.2米處，距離底板不得小于1m。

　　6、圖牌板內容必須齊全、準確、完整無(wú)損，板面潔凈，每班由班長(cháng)或跟班隊長(cháng)負責整理并清洗牌板。

　　六、管路吊掛管理規定

　　1、臨時(shí)安裝的管路必須與現有管路做到統一，吊掛平直。

　　2、因巷道維修或施工作業(yè)影響造成管路下放的，完工后必須將管路重新吊掛平直。

　　3、多層管路吊掛，原則上細管在上、粗管在下。管路吊掛平直，多層管路法蘭盤(pán)對齊，相鄰管路間距均勻（任意50米范圍內間距誤差±50 mm）。吊掛點(diǎn)間距保持均勻。每節管路一處吊掛點(diǎn)，允許誤差≤0.5米�！癈”形鉤開(kāi)口處一律指向巷幫，上、下“C”形鉤吊成直線(xiàn)。

　　4、壓風(fēng)、供水管路每隔50米設置一個(gè)風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致（向上），與水平面夾角45°；排水管路拔哨根據現場(chǎng)需要設置。

　　5、管路每隔100米噴字（或標志牌），標注管路名稱(chēng)、流向。每節管路進(jìn)行編號。

　　七、處罰制度

　　1、巷道及時(shí)安人清理，巷道無(wú)浮煤、雜物，無(wú)腳丫，無(wú)積水，無(wú)空幫空頂。一處不符合要求處罰責任單位負責人及責任人各100元。

　　2、未按管路吊掛管理規定執行的，一處不符合要求罰責任單位負責人及責任人各100元。

　　3、管路吊掛鋼絲繩，繩頭伸出長(cháng)度大于100mm未處理，一處罰責任人和負責人各100元。

　　4、管路跑、冒、滴、漏（200mm處有手感、滴水成線(xiàn)的），不符合要求未安排處理的.，對責任人每處罰100元。

　　5、電纜使用鋼絞線(xiàn)吊掛，電纜鉤統一，規格要平直、整齊、間距均勻，不符合要求的按每處對責任隊負責人及責任人各處罰款100元。

　　6、各類(lèi)管線(xiàn)拆除后，吊（懸）掛物不及時(shí)拆除的，一處罰責任人100元。

　　7、巷道內堆放的設備、材料必須分類(lèi)碼放整齊，并實(shí)行掛牌管理，違反一項處罰責任人100元。

　　8、物料堆放在軌道兩側，人為造成安全間隙不夠，威脅行人行車(chē)安全的，罰責任人200元。

　　9、環(huán)境包保及整治區域不實(shí)行掛牌管理的，處罰責任單位負責人100元。

　　10、材料牌板大小不一致、吊掛不整齊，每塊處罰責任人100元。

　　11、牌板字跡潦草或模糊，專(zhuān)用牌板挪作它用，每塊罰責任單位負責人及責任人各100元。

　　12、損壞的牌板不及時(shí)更換，發(fā)現一處罰責任單位負責人100元。

　　20、對于故意涂抹、損壞牌板者，一經(jīng)發(fā)現，責任人處于都100元罰款。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 19

　　一、目的

　　規范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。

　　二、適用范圍

　　2.1公司質(zhì)量管理體系內外審核、日�；�查、產(chǎn)成品流通環(huán)節發(fā)生不合格項責任追溯；

　　2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現的不合格品的責任追溯處理；

　　2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。

　　三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）

　　3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

　　3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；

　　3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。

　　3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

　　四、職責

　　4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》；

　　4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門(mén)/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執行；

　　五、質(zhì)量處罰

　　5.1不合格項責任處罰

　　5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(cháng)50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。

　　5.2制程過(guò)程不合格品責任處罰

　　5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒(méi)有發(fā)現或發(fā)現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；

　　5.2.2對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提（未構成件），因為生產(chǎn)責任人沒(méi)有認真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現，屬?lài)乐夭缓细衿罚ㄓ绊懏a(chǎn)品使用、外觀(guān)異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機臺自檢發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進(jìn)行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。

　　注：以上兩項，生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。

　　5.2.3對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計物料損失對責任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。

　　5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗時(shí)發(fā)現整件成品不合格，外觀(guān)如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長(cháng)件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題，處以直接責任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問(wèn)題的，對責任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款；

　　5.2.6在常規產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前，發(fā)現沒(méi)有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車(chē)間主任、班長(cháng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

　　5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的'邊角余料進(jìn)行當場(chǎng)共同確認，如發(fā)現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(gè)（倉庫提報處罰單）

　　5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰

　　5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀(guān)原因除外）。

　　5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現產(chǎn)品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。

　　5.3.3庫存物料未執行先進(jìn)先出導致物料呆滯或過(guò)期，造成質(zhì)量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

　　5.3.4原盤(pán)紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現一個(gè)追究責任部門(mén)主管及具體責任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款）。

　　5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰

　　5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過(guò)程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。

　　5.4.2原盤(pán)紙在生產(chǎn)車(chē)間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。

　　5.4.3對諷刺、辱罵執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開(kāi)除。

　　六、質(zhì)量獎勵

　　6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。

　　6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中，個(gè)人表現突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門(mén)主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎勵。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 20

　　第一章 總 則

　　第一條 根據《中華人民共和國藥品管理法》規定，制定本規范。

　　第二條 本規范是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

　　第二章 機構與人員

　　第三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機構。各級機構和人員職責應明確，并配備一定數量的與藥品生產(chǎn)相適應的具有專(zhuān)業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。

　　第四條 企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗，對本規范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負責。

　　第五條 藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)的負責人應具有醫藥或相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗，有能力對藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問(wèn)題作出正確的判斷和處理。

　　藥品生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)負責人不得互相兼任。

　　第六條 從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗的人員應經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，具有基礎理論知識和實(shí)際操作技能。

　　對從事高生物活性、高毒性、強污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗人員應經(jīng)相應專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓。

　　第七條 對從事藥品生產(chǎn)的各級人員應按本規范要求進(jìn)行培訓和考核。

　　第三章 廠(chǎng)房與設施

　　第八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;廠(chǎng)區的地面、路面及運輸等不應對藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，不得互相妨礙。

　　第九條 廠(chǎng)房應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進(jìn)行合理布局。同一廠(chǎng)房?jì)纫约跋噜弿S(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

　　第十條 廠(chǎng)房應有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的設施。

　　第十一條 在設計和建設廠(chǎng)房時(shí)，應考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。潔凈室(區)的內表面應平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴密、無(wú)顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。

　　第十二條 生產(chǎn)區和儲存區應有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間用以安置設備、物料，便于生產(chǎn)操作，存放物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品，應最大限度地減少差錯和交叉污染。

　　第十三條 潔凈室(區)內各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設施，在設計和安裝時(shí)應考慮使用中避免出現不易清潔的部位。

　　第十四條 潔凈室(區)應根據生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。廠(chǎng)房應有應急照明設施。

　　第十五條 進(jìn)入潔凈室(區)的空氣必須凈化，并根據生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級別。

　　潔凈室(區)內空氣的微生物數和塵粒數應定期監測，監測結果應記錄存檔。

　　第十六條 潔凈室(區)的窗戶(hù)、天棚及進(jìn)入室內的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封�？諝鉂崈艏墑e不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕，潔凈室(區)與室外大氣的靜壓差應大于10帕，并應有指示壓差的裝置。

　　第十七條 潔凈室(區)的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應。無(wú)特殊要求時(shí)，溫度應控制在18～26℃，相對濕度控制在45%～65%。

　　第十八條 潔凈室(區)內安裝的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生污染。

　　第十九條 不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區)之間的人員及物料出入，應有防止交叉污染的措施。

　　第二十條 生產(chǎn)青霉素類(lèi)等高致敏性藥品必須使用獨立的廠(chǎng)房與設施，分裝室應保持相對負壓，排至室外的廢氣應經(jīng)凈化處理并符合要求，排風(fēng)口應遠離其它空氣凈化系統的進(jìn)風(fēng)口;生產(chǎn)β內酰胺結構類(lèi)藥品必須使用專(zhuān)用設備和獨立的空氣凈化系統，并與其它藥品生產(chǎn)區域嚴格分開(kāi)。

　　第二十一條 避孕藥品的生產(chǎn)廠(chǎng)房應與其它藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房分開(kāi)，并裝有獨立的專(zhuān)用的.空氣凈化系統。生產(chǎn)激素類(lèi)、抗腫瘤類(lèi)化學(xué)藥品應避免與其他藥品使用同一設備和空氣凈化系統;不可避免時(shí)，應采用有效的防護措施和必要的驗證。

　　放射性藥品的生產(chǎn)、包裝和儲存應使用專(zhuān)用的、安全的設備，生產(chǎn)區排出的空氣不應循環(huán)使用，排氣中應避免含有放射性微粒，符合國家關(guān)于輻射防護的要求與規定。

　　第二十二條 生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細胞與非生產(chǎn)用細胞、強毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預防制品等的加工或灌裝不得同時(shí)在同一生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行，其貯存要嚴格分開(kāi)。不同種類(lèi)的活疫苗的處理及灌裝應彼此分開(kāi)。強毒微生物及芽胞菌制品的區域與相鄰區域應保持相對負壓，并有獨立的空氣凈化系統。

　　第二十三條 中藥材的前處理、提取、濃縮以及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作，必須與其制劑生產(chǎn)嚴格分開(kāi)。

　　中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設施。篩選、切片、粉碎等操作應有有效的除塵、排風(fēng)設施。

　　第二十四條 廠(chǎng)房必要時(shí)應有防塵及捕塵設施。

　　第二十五條 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求。

　　第二十六條 倉儲區要保持清潔和干燥。照明、通風(fēng)等設施及溫度、濕度的控制應符合儲存要求并定期監測。

　　倉儲區可設原料取樣室，取樣環(huán)境的空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致。如不在取樣室取樣，取樣時(shí)應有防止污染和交叉污染的措施。

　　第二十七條 根據藥品生產(chǎn)工藝要求，潔凈室(區)內設置的稱(chēng)量室和備料室，空氣潔凈度級別應與生產(chǎn)要求一致，并有捕塵和防止交叉污染的設施。

　　第二十八條 質(zhì)量管理部門(mén)根據需要設置的檢驗、中藥標本、留樣觀(guān)察以及其它各類(lèi)實(shí)驗室應與藥品生產(chǎn)區分開(kāi)。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行。

　　第二十九條 對有特殊要求的儀器、儀表，應安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內，并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設施。

　　第三十條 實(shí)驗動(dòng)物房應與其他區域嚴格分開(kāi)，其設計建造應符合國家有關(guān)規定。

　　第四章 設 備

　　第三十一條 設備的設計、選型、安裝應符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。

　　第三十二條 與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。

　　第三十三條 與設備連接的主要固定管道應標明管內物料名稱(chēng)、流向。

　　第三十四條 純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管。儲罐和管道要規定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

　　第三十五條 用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等，其適用范圍和精密度應符合生產(chǎn)和檢驗要求，有明顯的合格標志，并定期校驗。

　　第三十六條 生產(chǎn)設備應有明顯的狀態(tài)標志，并定期維修、保養和驗證。設備安裝、維修、保養的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設備如有可能應搬出生產(chǎn)區，未搬出前應有明顯標志。

　　第三十七條 生產(chǎn)、檢驗設備均應有使用、維修、保養記錄，并由專(zhuān)人管理。

　　第五章 物料

　　第三十八條 藥品生產(chǎn)所用物料的購入、儲存、發(fā)放、使用等應制定管理制度。

　　第三十九條 藥品生產(chǎn)所用的物料，應符合藥品標準、包裝材料標準、生物制品規程或其它有關(guān)標準，不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。進(jìn)口原料藥應有口岸藥品檢驗所的藥品檢驗報告。

　　第四十條 藥品生產(chǎn)所用的中藥材，應按質(zhì)量標準購入，其產(chǎn)地應保持相對穩定。

　　第四十一條 藥品生產(chǎn)所用物料應從符合規定的單位購進(jìn)，并按規定入庫。

　　第四十二條 待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。不合格的物料要專(zhuān)區存放，有易于識別的明顯標志，并按有關(guān)規定及時(shí)處理。

　　第四十三條 對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品，應按規定條件儲存。固體、液體原料應分開(kāi)儲存;揮發(fā)性物料應注意避免污染其它物料;炮制、整理加工后的凈藥材應使用清潔容器或包裝，并與未加工、炮制的藥材嚴格分開(kāi)。

　　第四十四條 毒性藥品(包括藥材)、放射性藥品及易燃、易爆和其它危險品的驗收、儲存、保管要嚴格執行國家有關(guān)的規定。菌毒種的驗收、儲存、保管、使用、銷(xiāo)毀應執行國家有關(guān)醫學(xué)微生物菌種保管的規定。

　　第四十五條 物料應按規定的使用期限儲存，無(wú)規定使用期限的，其儲存一般不超過(guò)年，期滿(mǎn)后應復驗。儲存期內如有特殊情況應及時(shí)復驗。

　　第四十六條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)必須與藥品監督管理部門(mén)批準的內容、式樣、文字相一致。標簽、使用說(shuō)明書(shū)須經(jīng)企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)校對無(wú)誤后印制、發(fā)放、使用。

　　第四十七條 藥品的標簽、使用說(shuō)明書(shū)應由專(zhuān)人保管、領(lǐng)用，其要求如下：

　　1.標簽和使用說(shuō)明書(shū)均應按品種、規格有專(zhuān)柜或專(zhuān)庫存放，憑批包裝指令發(fā)放，按實(shí)際需要量領(lǐng)取。

　　2.標簽要計數發(fā)放，領(lǐng)用人核對、簽名，使用數、殘損數及剩余數之和應與領(lǐng)用數相符，印有批號的殘損或剩余標簽應由專(zhuān)人負責計數銷(xiāo)毀。

　　3.標簽發(fā)放、使用、銷(xiāo)毀應有記錄。

　　第六章 衛生

　　第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有防止污染的衛生措施，制定各項衛生管理制度，并由專(zhuān)人負責。

　　第四十九條 藥品生產(chǎn)車(chē)間、工序、崗位均應按生產(chǎn)和空氣潔凈度級別的要求制定廠(chǎng)房、設備、容器等清潔規程，內容應包括：清潔方法、程序、間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

　　第五十條 生產(chǎn)區不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應及時(shí)處理。

　　第五十一條 更衣室、浴室及廁所的設置不得對潔凈室(區)產(chǎn)生不良影響。

　　第五十二條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級別要求相適應，并不得混用。

　　潔凈工作服的質(zhì)地應光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無(wú)菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能阻留人體脫落物。

　　不同空氣潔凈度級別使用的工作服應分別清洗、整理，必要時(shí)消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時(shí)不應帶入附加的顆粒物質(zhì)。工作服應制定清洗周期。

　　第五十三條 潔凈室(區)僅限于該區域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進(jìn)入。

　　第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區)的人員不得化妝和佩帶飾物，不得裸手直接接觸藥品。

　　第五十五條 潔凈室(區)應定期消毒。使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產(chǎn)生污染。

　　消毒劑品種應定期更換，防止產(chǎn)生耐藥菌株。

　　第五十六條 藥品生產(chǎn)人員應有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。

　　傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。

　　第七章 驗證

　　第五十七條 藥品生產(chǎn)驗證應包括廠(chǎng)房、設施及設備安裝確認、運行確認、性能確認和產(chǎn)品驗證。

　　第五十八條 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設施、設備應按驗證方案進(jìn)行驗證。當影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設備等發(fā)生改變時(shí)，以及生產(chǎn)一定周期后，應進(jìn)行再驗證。

　　第五十九條 應根據驗證對象提出驗證項目、制定驗證方案，并組織實(shí)施。驗證工作完成后應寫(xiě)出驗證報告，由驗證工作負責人審核、批準。

　　第六十條 驗證過(guò)程中的數據和分析內容應以文件形式歸檔保存。驗證文件應包括驗證方案、驗證報告、評價(jià)和建議、批準人等。

　　第八章 文 件

　　第六十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項制度和記錄：

　　1.廠(chǎng)房、設施和設備的使用、維護、保養、檢修等制度和記錄;

　　2.物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷(xiāo)售和用戶(hù)投訴等制度和記錄;

　　3.不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄;

　　4.環(huán)境、廠(chǎng)房、設備、人員等衛生管理制度和記錄;

　　5.本規范和專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓等制度和記錄。

　　第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有：

　　1.生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法或標準操作規程

　　生產(chǎn)工藝規程的內容包括：品名，劑型，處方，生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準和技術(shù)參數及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。

　　崗位操作法的內容包括：生產(chǎn)操作方法和要點(diǎn)，重點(diǎn)操作的復核、復查，中間產(chǎn)品質(zhì)量標準及控制，安全和勞動(dòng)保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛生和環(huán)境衛生等。

　　標準操作規程的內容包括：題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發(fā)部門(mén)、生效日期、分發(fā)部門(mén)，標題及正文。

　　2.批生產(chǎn)記錄

　　批生產(chǎn)記錄內容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復核者的簽名，有關(guān)操作與設備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過(guò)程的控制記錄及特殊問(wèn)題記錄。

　　第六十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有：

　　1.藥品的申請和審批文件;

　　2.物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標準及其檢驗操作規程;

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量穩定性考察;

　　4.批檢驗記錄。

　　第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立文件的起草、修訂、審查、批準、撤銷(xiāo)、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應為批準的現行文本。已撤銷(xiāo)和過(guò)時(shí)的文件除留檔備查外，不得在工作現場(chǎng)出現。

　　第六十五條 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求：

　　1.文件的標題應能清楚地說(shuō)明文件的性質(zhì);

　　2.各類(lèi)文件應有便于識別其文本、類(lèi)別的系統編碼和日期;

　　3.文件使用的語(yǔ)言應確切、易懂;

　　4.填寫(xiě)數據時(shí)應有足夠的空格;

　　5.文件制定、審查和批準的責任應明確，并有責任人簽名。

　　第九章 生產(chǎn)管理

　　第六十六條 生產(chǎn)工藝規程、崗位操作法和標準操作規程不得任意更改。如需更改時(shí)，應按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續。

　　第六十七條 每批產(chǎn)品應按產(chǎn)量和數量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著(zhù)差異，必須查明原因，在得出合理解釋?zhuān)�確認無(wú)潛在質(zhì)量事故后，方可按正常產(chǎn)品處理。

　　第六十八條 批生產(chǎn)記錄應字跡清晰、內容真實(shí)、數據完整，并由操作人及復核人簽名。

　　記錄應保持整潔，不得撕毀和任意涂改;更改時(shí)，在更改處簽名，并使原數據仍可辨認。

　　批生產(chǎn)記錄應按批號歸檔，保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品，其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。

　　第六十九條 在規定限度內具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數量的藥品為一批。每批藥品均應編制生產(chǎn)批號。

　　第七十條 為防止藥品被污染和混淆，生產(chǎn)操作應采取以下措施：

　　1.生產(chǎn)前應確認無(wú)上次生產(chǎn)遺留物;

　　2.應防止塵埃的產(chǎn)生和擴散;

　　3.不同產(chǎn)品品種、規格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行;有數條包裝線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí)，應采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設施;

　　4.生產(chǎn)過(guò)程中應防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;

　　5.每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設備、容器應有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號、數量等狀態(tài)標志;

　　6.揀選后藥材的洗滌應使用流動(dòng)水，用過(guò)的水不得用于洗滌其它藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。

　　藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。直接入藥的藥材粉末，配料前應做微生物檢查。

　　第七十一條 根據產(chǎn)品工藝規程選用工藝用水。工藝用水應符合質(zhì)量標準，并定期檢驗，檢驗有記錄。應根據驗證結果，規定檢驗周期。

　　第七十二條 產(chǎn)品應有批包裝記錄。批包裝記錄的內容應包括：

　　1.待包裝產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號、規格;

　　2.印有批號的標簽和使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證;

　　3.待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名;

　　4.已包裝產(chǎn)品的數量;

　　5.前次包裝操作的清場(chǎng)記錄(副本)及本次包裝清場(chǎng)記錄(正本);

　　6.本次包裝操作完成后的檢驗核對結果、核對人簽名;

　　7.生產(chǎn)操作負責人簽名。

　　第七十三條 每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場(chǎng)，填寫(xiě)清場(chǎng)記錄。

　　清場(chǎng)記錄內容包括：工序、品名、生產(chǎn)批號、清場(chǎng)日期、檢查項目及結果、清場(chǎng)負責人及復查人簽名。清場(chǎng)記錄應納入批生產(chǎn)記錄。

　　第十章 質(zhì)量管理

　　第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門(mén)應負責藥品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理和檢驗，受企業(yè)負責人直接領(lǐng)導。質(zhì)量管理部門(mén)應配備一定數量的質(zhì)量管理和檢驗人員，并有與藥品生產(chǎn)規模、品種、檢驗要求相適應的場(chǎng)所、儀器、設備。

　　第七十五條 質(zhì)量管理部門(mén)的主要職責：

　　1.制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內控標準和檢驗操作規程，制定取樣和留樣制度;

　　2.制定檢驗用設備、儀器、試劑、試液、標準品(或對照品)、滴定液、培養基、實(shí)驗動(dòng)

　　物等管理辦法;

　　3.決定物料和中間產(chǎn)品的使用;

　　4.審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄，決定成品發(fā)放;

　　5.審核不合格品處理程序;

　　6.對物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗、留樣，并出具檢驗報告;

　　7.監測潔凈室(區)的塵粒數和微生物數;

　　8.評價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩定性，為確定物料貯存期、藥品有效期提供數據;

　　9.制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責。

　　第七十六條 質(zhì)量管理部門(mén)應會(huì )同有關(guān)部門(mén)對主要物料供應商質(zhì)量體系進(jìn)行評估。

　　第十一章 產(chǎn)品銷(xiāo)售與收回

　　第七十七條 每批成品均應有銷(xiāo)售記錄。根據銷(xiāo)售記錄能追查每批藥品的售出情況，必要時(shí)應能及時(shí)全部追回。銷(xiāo)售記錄內容應包括：品名、劑型、批號、規格、數量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。

　　第七十八條 銷(xiāo)售記錄應保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品，其銷(xiāo)售記錄應保存三年。

　　第七十九條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應建立藥品退貨和收回的書(shū)面程序，并有記錄。藥品退貨和收回記錄內容應包括：品名、批號、規格、數量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見(jiàn)。

　　因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑，應在質(zhì)量管理部門(mén)監督下銷(xiāo)毀，涉及其它批號時(shí)，應同時(shí)處理。

　　第十二章 投訴與不良反應報告

　　第八十條 企業(yè)應建立藥品不良反應監察報告制度，指定專(zhuān)門(mén)機構或人員負責管理。

　　第八十一條 對用戶(hù)的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應應詳細記錄和調查處理。對藥品不良反應應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。

　　第八十二條 藥品生產(chǎn)出現重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)向當地藥品監督管理部門(mén)報告。

　　第十三章 自 檢

　　第八十三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應定期組織自檢。自檢應按預定的程序，對人員、廠(chǎng)房、設備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷(xiāo)售、用戶(hù)投訴和產(chǎn)品收回的處理等項目定期進(jìn)行檢查，以證實(shí)與本規范的一致性。

　　第八十四條 自檢應有記錄。自檢完成后應形成自檢報告，內容包括自檢的結果、評價(jià)的結論以及改進(jìn)措施和建議。

　　第十四章 附 則

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 21

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下:

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的檢查小組，開(kāi)展檢查活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗，并保證人員相對穩定。

　　4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。

　　5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。

　　6、鋼材、磚等原材必須有產(chǎn)品合格證，使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣，填寫(xiě)取樣見(jiàn)證單，后送檢。

　　7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　8、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓，取得安全管理合格證書(shū)。

　　2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。

　　4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準上崗。

　　7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的性能和操作規程，培訓考試合格方可獨立操作。

　　8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應工種的作業(yè)，嚴禁無(wú)證上崗。

　　9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時(shí)不準打鬧，不準擅離工作崗位。

　　10、飲酒后，不準進(jìn)入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。

　　11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。

　　12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。

　　13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調操作。

　　14、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

　　15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。

　　16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。

　　17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的'基本性能，負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。

　　18、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

　　19、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件，不得積水，機械近旁應有水源。

　　20、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。

　　21、作業(yè)前應先空車(chē)運轉，檢查設備各部件的運轉、操作，制動(dòng)情況，確認正常后方可作業(yè)。

　　22、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 22

　　第一條目的

　　1.為了調動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng )造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

　　2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。

　　第二條適用范圍

　　適用于公司內從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　第三條獎懲規定

　　1.原材料控制(含外協(xié)件)

　　(1)采購標準及技術(shù)。

　�、俟ぷ鳂藴�。

　　a.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

　　b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。

　　c.品管部根據材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實(shí)施檢驗。

　�、谔幜P規定。

　　a.需采購材料無(wú)采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無(wú)法采購，每次處罰相應產(chǎn)品工程師50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，處罰相應產(chǎn)品工程師200～500元人民幣。

　　b.無(wú)采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。

　　c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　(2)入庫驗收。

　�、贅藴�。

　　a.原材料采購到廠(chǎng)后倉管員清點(diǎn)到貨數量并填寫(xiě)“入庫報檢單”向來(lái)料檢驗員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報檢。

　　b.來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員根據“入庫報檢單”對來(lái)料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時(shí)對相應材料進(jìn)行標示。

　　c.倉管員根據經(jīng)來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續。

　　d.不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。

　�、谔幜P規定。

　　a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。

　　b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。

　　(3)入庫材料的保管。

　�、贅藴�。

　　a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱(chēng)、規格型號、數量、批號、供應商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標示明確。

　　b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執行先進(jìn)先出。

　　c.倉管員在辦理入庫手續前須檢查材料標志是否符合上述規定，對不符合上述規定的材料要求相關(guān)人員予以現場(chǎng)整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續。

　�、谔幜P規定。

　　a.對不按上述要求執行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。

　　b.對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。

　　(4)來(lái)料檢驗/分析。

　�、贅藴�。

　　來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的`材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見(jiàn)附至檢驗報告。

　�、谔幜P規定。

　　對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(5)倉庫發(fā)料。

　�、贅藴�。

　　倉庫發(fā)往車(chē)間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉管員須對發(fā)至車(chē)間的材料重建標志并簽字，車(chē)間領(lǐng)料人員對無(wú)標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。

　�、谔幜P規定。

　　發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標志，每次分別處罰車(chē)間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　2.過(guò)程控制

　　(1)客戶(hù)要求的轉化。

　�、佼a(chǎn)品工程師負責將客戶(hù)要求轉化為內部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對客戶(hù)要求轉化的正確性及完整性負責。

　�、趯σ艳D量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶(hù)索賠，對相關(guān)責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。

　　(2)現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數確定。

　�、佼a(chǎn)品工程師負責現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數的確定。

　�、趯σ艳D量產(chǎn)的產(chǎn)品現場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數，致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者，每次處罰相關(guān)責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關(guān)責任工程師50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～300元人民幣。

　　(3)設備有效性的管理。

　　設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　3.檢驗管理

　　(1)無(wú)標志的材料、產(chǎn)品轉入本工廠(chǎng)，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。

　　(2)在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發(fā)現一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。

　　(3)檢驗員在工作中如發(fā)現難以解決的問(wèn)題應及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報，不能擅自做主影響工廠(chǎng)生產(chǎn)，否則根據情節輕重，予以處罰50～100元人民幣。

　　(4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續產(chǎn)生，同時(shí)立即通知班長(cháng)并上報廠(chǎng)長(cháng)和品管部，如不及時(shí)上報，影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執行者，每次處罰50元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(5)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。

　　(6)對檢驗任務(wù)應做到日清日結，當天工作如無(wú)故不完成每次處罰責任人20元人民幣。

　　(7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問(wèn)題，視情節予以處罰50～200元人民幣。

　　4.現場(chǎng)控制

　　(1)生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車(chē)間，設備的操作指導由設備部負責起草并發(fā)放至車(chē)間，缺少相關(guān)指導一份處罰責任人20元人民幣。

　　(2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫(xiě)“流轉單”，流轉單填寫(xiě)應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。

　　(3)生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認設備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應填寫(xiě)完整，內容正確、字跡清晰；如發(fā)現設備異常，須立即填寫(xiě)設備維修申請單上報廠(chǎng)長(cháng)或設備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢表中標注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫(xiě)不符合者每次處罰10元人民幣。

　　(4)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫(xiě)不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

　　(5)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過(guò)程數據者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對發(fā)現的不合格品及時(shí)上報直接主管或檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。

　　(6)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質(zhì)量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(7)車(chē)間檢驗員按要求對過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現不合格品，操作工應根據評審結果及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元人民幣。

　　(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠(chǎng)責任者，每次處罰工廠(chǎng)檢驗員50～100元人民幣，處罰廠(chǎng)長(cháng)100～200元人民幣。

　　(9)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無(wú)標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次處罰50元人民幣。

　　(10)操作完畢后，應對現場(chǎng)進(jìn)行清理，確�，F場(chǎng)整潔有序，設備完好；現場(chǎng)未用完的材料應及時(shí)放入相應的庫位，產(chǎn)成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區進(jìn)行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現場(chǎng)雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠(chǎng)內設有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠(chǎng)的材料無(wú)標志，每次分別處罰工廠(chǎng)領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠(chǎng)領(lǐng)料人和倉管員各承擔50％的損失，同時(shí)處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(11)工廠(chǎng)內的材料、半成品、成品要按規定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，處罰相關(guān)責任人50元人民幣，同時(shí)發(fā)現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現因過(guò)程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次處罰相關(guān)責任人20元人民幣，因不按規定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責任人50元人民幣。

　　(12)生產(chǎn)現場(chǎng)需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整；現場(chǎng)使用作業(yè)指導書(shū)、工藝文件完整、有效；現場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標志顯著(zhù)、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現一處不符合處罰車(chē)間主任50元人民幣。

　　(13)操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。

　　(14)當月工廠(chǎng)PPM值超過(guò)目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠(chǎng)進(jìn)行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過(guò)2000元人民幣。

　　(15)對于發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題要根據相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時(shí)處理，每延期一天對相關(guān)責任人處罰50元人民幣。

　　5.公司內部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　(1)對員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。

　　(2)對當月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠(chǎng)內通報表?yè)P并獎勵50元人民幣；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表?yè)P并獎勵100元人民幣，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵500元人民幣。

　　(3)對當月班組內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)予以獎勵200元人民幣；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表?yè)P并獎勵該班班長(cháng)500元人民幣，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱(chēng)號并獎勵該班組1000元人民幣。

　　(4)對當月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)獎勵廠(chǎng)長(cháng)100元人民幣，獎勵過(guò)程檢驗員50元人民幣；連續3個(gè)月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，獎勵廠(chǎng)長(cháng)300元人民幣，獎勵過(guò)程檢驗員150元人民幣；連續半年P(guān)PM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，授予該工廠(chǎng)“優(yōu)秀團隊”的稱(chēng)號，并獎勵該工廠(chǎng)2000元人民幣，同時(shí)獎勵廠(chǎng)長(cháng)1000元人民幣。

　　6.辦事處質(zhì)量管理

　　(1)銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處及客戶(hù)市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現，及時(shí)發(fā)現本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處的異常和潛在的問(wèn)題，并在第一時(shí)間內反饋至品管部，以便于公司及時(shí)整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

　　(2)對于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題每提出一條，經(jīng)確認屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(3)對試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應及時(shí)準確詳細地記錄裝車(chē)情況，對裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心，有效地避免客戶(hù)投訴和索賠；反饋信息及時(shí)準確，問(wèn)題處理及時(shí)有效，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時(shí)、信息不準，發(fā)現的問(wèn)題處理不及時(shí)導致客戶(hù)投訴或抱怨者，每次處罰責任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

　　(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現批量問(wèn)題，經(jīng)確認屬實(shí)者，處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

　　(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶(hù)之前發(fā)現存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制，有效避免客戶(hù)投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(6)對本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)發(fā)出當日或次日及時(shí)、準確地將信息書(shū)面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產(chǎn)品名稱(chēng)、品號、圖號、不合格現象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶(hù)、現象)、不合格數量、涉及數量(客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)、客戶(hù)庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問(wèn)題反饋不及時(shí)，每延期一天處罰相關(guān)責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶(hù)索賠者，每次視情節處罰200～500元人民幣。

　　(7)對于客戶(hù)索賠信息，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)索賠信息發(fā)出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時(shí)或措施采取有效，避免或減少客戶(hù)索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時(shí)或措施不力，導致客戶(hù)索賠定案，處罰相應業(yè)務(wù)員200～500元人民幣。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 23

　　1目的

　　為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，達到顧客滿(mǎn)意，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本車(chē)間所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。

　　3職責

　　3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；

　　3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；

　　3.3廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)的審批。

　　3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。

　　4質(zhì)量事故定義

　　4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。

　　4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

　　4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽(yù)的。

　　4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。

　　5質(zhì)量獎定額及獎罰標準

　　5.1車(chē)間內部質(zhì)量獎定額及標準

　　5.1.1質(zhì)量獎包括在車(chē)間產(chǎn)量工資中，車(chē)間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。

　　5.1.2車(chē)間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛生、生產(chǎn)設備衛生、生產(chǎn)環(huán)境衛生、物料傳遞衛生、生產(chǎn)工具衛生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒(méi)有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車(chē)間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規定執行。

　　5.1.3當出現不合格，屬于非批量（加工時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。

　　5.1.4當出現不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。

　　5.1.5當出現不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。

　　5.1.6當出現不合格，屬于批量（加工時(shí)間超過(guò)1小時(shí)）的`一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按150.00元/次的扣罰。

　　5.1.7當出現不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按200.00元/次的扣罰。

　　5.1.8當出現不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按300.00元/次的扣罰。

　　5.1.9崗位操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過(guò)相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學(xué)習；若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.2質(zhì)量獎勵定額及標準

　　5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。

　　5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。

　　5.2.3發(fā)現設備異常情況及時(shí)采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。

　　5.2.4發(fā)現水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。

　　5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現品質(zhì)異常情況及時(shí)上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。

　　5.2.6工作執行力強且結果好的10--50元/次獎勵。

　　5.2.7工作效率高且質(zhì)量?jì)?yōu)先的10--50元/次獎勵。

　　5.2.8發(fā)現壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報的20元以上/次獎勵。

　　5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。

　　5.2.10發(fā)現優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎勵。

　　5.2.1 5.2.11對全內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵200.00元。

　　5.2.12對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書(shū)并給予獎勵300.00元。

　　5.2.13對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書(shū)并給予獎勵500.00元。

　　5.2.14對全年內班組開(kāi)展質(zhì)量管理工作成績(jì)突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來(lái)顯著(zhù)效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元

　　6考核方式及責任認定范圍

　　6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門(mén)現場(chǎng)檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執行的或詢(xún)問(wèn)各工序作業(yè)指導書(shū)相關(guān)工藝參數、設備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問(wèn)題，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰10.00元/次。

　　6.2公司相關(guān)部門(mén)組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。

　　6.3第二方審核人員（公司外來(lái)客戶(hù)）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)問(wèn)題時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.4第三方審核人員（認證審核相關(guān)人員）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.5國家相關(guān)職能部門(mén)到公司檢查時(shí)，各工序在崗人員沒(méi)按要求做好的，處罰20.00元/次。

　　6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.7當質(zhì)量事故是班組長(cháng)發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(cháng)責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現的，并即時(shí)報質(zhì)檢或班組長(cháng)處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按次扣罰。

　　6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，對相應責任人按次扣罰。

　　6.12如果后工序發(fā)現前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進(jìn)行相應的扣罰，形成批量的對班長(cháng)、操作員按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.13當發(fā)現品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒(méi)有進(jìn)行改善措施，繼續生產(chǎn)造成的不合格，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長(cháng)。

　　6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長(cháng)。

　　7獎罰處理流程

　　7.1當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎罰處理流程

　　各級管理人員開(kāi)據扣罰單—通知扣罰責任者--車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.2當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　車(chē)間內勤統計—車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫(xiě)推薦理由和擬定獎勵意見(jiàn)，報送廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理批準。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 24

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定,鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核,月統計、季兌現。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén),負責過(guò)程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實(shí)施過(guò)程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。

　　3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。

　　3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過(guò)程,并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間,各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可,持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

　　4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程,不違章操作,對日常設備設施,愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過(guò)程中,發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題,就停止使用,并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準,生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規定要求的`產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求,對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃,控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。

　　4.7過(guò)程質(zhì)量監測

　　質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控,確保產(chǎn)品符合規定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

　　a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗;

　　b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

　　c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控,對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%,連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門(mén)責任人外,主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 25

　　第一章安全生產(chǎn)管理

　　第一條安全生產(chǎn)責任制

　�。ㄒ唬�、施工單位、監理單位必須建立健全各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責任制，并予以上墻。

　�。ǘ�）、施工單位、監理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責任考核制度，并每月考核一次。

　�。ㄈ�）、施工單位必須配備專(zhuān)職安全員，監理單位配備專(zhuān)職

　　安全監理工程師，負責管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數量

　　安質(zhì)安監站的要求配備充足。

　　第二條目標管理

　　現場(chǎng)傷亡事故目標為“零”，文明施工達到《建筑施工安全

　　第三條施工組織設計、專(zhuān)項方案：

　�。ㄒ唬�、施工單位要根據工程的特點(diǎn)、施工工藝和施工方法，編寫(xiě)較為全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施，監理單位編制安全文明施工專(zhuān)項監理方案。

　�。ǘ�）、工程專(zhuān)業(yè)性較強的項目，例如打樁、基坑支護、土方開(kāi)挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時(shí)用電、塔吊、物料提升機、外有電梯等均需要編制專(zhuān)項安全施工方案。

　�。ㄈ�）、專(zhuān)項施工組織設計（專(zhuān)項方案）須經(jīng)監理審批同意后方可實(shí)施。

　　第四條教育與技術(shù)交底

　�。ㄒ唬�、施工單位必須建立健全的安全教育培訓制度，安全技術(shù)交底制度，班組安全活動(dòng)制度以及工人崗前培訓制度，未經(jīng)培訓或雖經(jīng)培訓但考試不合格的人員不得上崗。

　�。ǘ�）、杜絕安全員無(wú)證上崗，杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗，杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。

　�。ㄈ�）、特種作業(yè)如人員和中小型機械操作工必須持證上崗。

　　第五條建立安全檢查制度，施工單位、監理單位每星期對現場(chǎng)不少于一次全面檢查，對存在（發(fā)現）的問(wèn)題要定人、定時(shí)及時(shí)整改。

　　第六條安全標志

　�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)應有安全標志平面布置圖。安全標志應按圖掛設，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區域及主要通道口均應掛設相應的安全標志。主入口搭設綠色通道，懸掛安全警告標志、安全通道指示箭頭等。

　�。ǘ�）、施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。

　�。ㄈ�）、各種安全標志牌須符合國家《安全標識》（GB2894—82）的規定，統一制定，張掛美觀(guān)。

　　第七條施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度

　�。ㄒ唬�、新工人入場(chǎng)，必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”和“崗前培訓”。

　�。ǘ�）、進(jìn)入施工現場(chǎng)人員配戴好安全帽，必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品（如安全帶等）。

　�。ㄈ�）、現場(chǎng)施工人員必須正確使用相關(guān)機具設備，上崗前必須檢查好一切安全設施是否安全可靠。

　�。ㄋ模�、特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應的勞動(dòng)安全保護用品。

　�。ㄎ澹�、使用砂輪機時(shí)，先檢查砂輪有無(wú)裂紋是否有危險，切割材料時(shí)用力均勻，被切割件要夾牢。

　�。�六）、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，嚴禁在高空中隨意攀爬走動(dòng)。

　�。ㄆ撸�、深基坑（槽）施工保持做到邊坡穩定，確�；�坑圍護安全、穩固、可靠。

　�。ò耍�、危險部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設置防護欄護或封蓋，并且設置必要的安全警示燈。

　�。ň牛�、施工現場(chǎng)須按規定設置安全通道，主體結構施工過(guò)程中上下樓層須設置安全通道。

　�。ㄊ�）、裝卸、堆放材料和工具、設備以及施工車(chē)輛，與坑槽必須保持安全距離。

　�。ㄊ�一）、大中型施工機械（吊裝運輸碾壓等）指派專(zhuān)職人員指揮。

　�。ㄊ�二）、小型及電動(dòng)工具由專(zhuān)職人員操作和使用，注意用電安全。

　�。ㄊ�三）、施工人員必須遵守安全施工規章制度，有權拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

　�。ㄊ�四）、施工現場(chǎng)地需掛貼安全施工標牌。

　�。ㄊ�五）、嚴禁違章指揮和違章操作等。

　　第八條施工現場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度（一）、工地所有臨時(shí)用電由專(zhuān)業(yè)電工（持證上崗）負責，其他人員禁止接駁電源。

　�。ǘ�）、施工現場(chǎng)每個(gè)層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

　�。ㄈ�）、臨時(shí)用電，執行三相五線(xiàn)制和三級漏電保護。由專(zhuān)職電工進(jìn)行檢查和維護。

　�。ㄋ模�、所有臨時(shí)線(xiàn)路必須使用護套線(xiàn)或海底線(xiàn)。必須架設牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。

　�。ㄎ澹�、嚴禁用花線(xiàn)、銅芯線(xiàn)亂拉亂接，違者將被嚴厲處罰。

　�。�六）、所有插頭及插座應保持完好。電氣開(kāi)關(guān)不能一擎多用。

　�。ㄆ撸�、所有施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷使用。

　�。ò耍�、施工機械和電氣設備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

　�。ň牛�、接駁電源應先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護措施，并有三級以上電工在場(chǎng)監護才能工作。

　　第二章文明施工管理

　　第九條封閉施工

　�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)要封閉施工，沿工地四周必須連續設置圍

　　墻，圍墻做法按照《杭州市建設工程圍擋設置與安全使用管

　　理導則（試行）》實(shí)施。

　�。ǘ�）、現場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，建立門(mén)衛制度，嚴格執行

　　外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度。

　�。ㄈ�）、實(shí)行工作人員帶戴卡上崗制度，進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有工作人員必須佩戴工作卡。

　　第十條施工場(chǎng)地

　�。ㄒ唬�、施工單位根據現場(chǎng)及施工工藝，設計總平面布置圖，施工總平圖包含：道路布置，獨立生活區，獨立辦公區，綠化布置，現場(chǎng)加工場(chǎng)地，臨時(shí)供水、臨時(shí)供電線(xiàn)路、各種材料固定堆放場(chǎng)地，塔吊、人貨梯等大型機具位置詳圖，工程概況牌等，并報監理、業(yè)主審核后按圖實(shí)施。

　�。ǘ�）、現場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工，道路通暢、平坦、整潔，排水暢通，不積水，嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。

　�。ㄈ�）、建筑材料、機具、構配件嚴格按照總平圖分類(lèi)堆放放，安全、整齊，并統一懸掛標牌，注明其名稱(chēng)、品種、規格、數量、產(chǎn)地等。

　�。ㄋ模�、建立現場(chǎng)衛生清潔制度，落實(shí)到人，做到工完場(chǎng)清。車(chē)輛必須洗凈出場(chǎng)，杜絕在場(chǎng)外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場(chǎng)地并及時(shí)清運，嚴禁高空拋物。

　�。ㄎ澹�、積極美化施工現場(chǎng)環(huán)境，根據季節變化，種植綠化植物。

　　第十一條消防防火

　�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)的每個(gè)層面必須配備足夠的滅火消防器材。

　�。ǘ�）、保衛人員每天必須檢查消防器材的完好性，如有損耗應及時(shí)補充。

　�。ㄈ�）、消防器材安放處必須有明顯的標記。

　�。ㄋ模�、消防器材的設置地點(diǎn)以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。

　�。ㄎ澹�、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。

　�。�六）、漆類(lèi)等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時(shí)要避開(kāi)火源、熱源。

　�。ㄆ撸�、施工現場(chǎng)所有使用明火的地方，必須實(shí)行“動(dòng)用明火審批制度”，保證有專(zhuān)人值守，做到人走火滅。

　�。ò耍�、保持消防道路通暢，一旦發(fā)生火警應立刻組織人員撲滅，必要時(shí)向消防部門(mén)報告。

　�。ň牛�、臨時(shí)工棚等設施支搭符合防盜防火要求。定期進(jìn)行防盜防火教育，經(jīng)常進(jìn)行檢查及時(shí)消除隱患。

　�。ㄊ�）、現場(chǎng)必須建立健全消防責任制和管理責任制，繪制消防平面布置圖，并成立消防領(lǐng)導小組，現場(chǎng)配備足夠數量合適的消防器材，并有專(zhuān)人保管，各類(lèi)消防器材設施完好，配備合理，并且都在有效試用期內。

　�。ㄊ�一）、建筑物每層應配備消防設施，高層建筑應設置消防水源管道（2寸立管，設加壓泵，留消防水源借口），配足滅火器，放置位置正確，固定可靠。

　�。ㄊ�二）、現場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)必須執行三級動(dòng)火審批制度，明火操作有專(zhuān)人監護，并配備滅火器和隔離措施，氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿(mǎn)足規范要求，油漆倉庫，木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應張掛醒目的警示志標，設專(zhuān)人負責，配備適合的滅火器。

　　第十二條生活設施

　�。ㄒ唬�、施工現場(chǎng)作業(yè)區與辦公區、生活區徹底隔離，嚴禁在作業(yè)區和廚房住人。

　�。ǘ�）、宿舍搭設材料應符合相關(guān)規定，并有專(zhuān)項搭設方案，并嚴格驗收，驗收合格監理簽字同意后方可投入使用。

　�。ㄈ�）、宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐，電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。

　�。ㄋ模�、工地食堂應有良好的通風(fēng)和清潔衛生措施，天棚須吊頂，墻地面鋪貼瓷磚，冷熱、生熟食品分開(kāi)儲存，防鼠、防蠅設施齊全，食堂衛生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。

　�。ㄎ澹�、現場(chǎng)設置固定的男女浴室及廁所，設置沖洗設施，并落實(shí)專(zhuān)人管理，及時(shí)清掃，保持清潔干凈，不許有蚊蠅孽生。高層建筑應每層設置臨時(shí)便溺設施并及時(shí)請倒，嚴禁現場(chǎng)隨地大小便。

　　第十三條綜合治理

　�。ㄒ唬�、現場(chǎng)要建立治安保衛制度，嚴防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時(shí)間發(fā)生。

　�。ǘ�）、現場(chǎng)要設置職工學(xué)校，配備適當的娛樂(lè )設施，豐富職工的業(yè)余生活，注重精神文明建設。

　�。ㄈ�）、現場(chǎng)必須備有急救藥箱（配備工地常用的急救藥品）和急救器材，經(jīng)常性開(kāi)展衛生防病宣傳教育。

　�。ㄋ模�、現場(chǎng)要嚴格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染，不得焚燒有毒有害物質(zhì)。

　�。ㄎ澹�、制定防擾民制度和措施，夜間施工應辦理夜間施工許可證，并向周?chē)�居民公示，以取得其諒解和支持�?/p>

　　第十四條施工現場(chǎng)文明施工管理

　�。ㄒ唬�、施工作業(yè)時(shí)不準抽煙。

　�。ǘ�）、施工現場(chǎng)大小便必須到臨時(shí)廁所，臨時(shí)廁所使用后要隨時(shí)清洗。

　�。ㄈ�）、材料構件等物品分類(lèi)碼放整齊，用標牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運輸時(shí)，不得沿途“拋、灑、滴、漏”，工地大門(mén)內側設置車(chē)輛沖洗設施，車(chē)輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈，工地大門(mén)前及時(shí)清掃維護，確保清潔衛生。

　�。ㄋ模�、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時(shí)清運，做到工完料清。

　�。ㄎ澹�、現場(chǎng)施工人員的著(zhù)裝必須保持整潔，不得穿拖鞋、打赤膊上班。

　�。�六）、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛生，生活垃圾，生產(chǎn)廢物及時(shí)清除。

　�。ㄆ撸�、團結同志，關(guān)心他人，嚴禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結伙，惡語(yǔ)傷人。

　�。ò耍�、對施工機械等躁聲采取嚴格控制，最大限度減少躁聲擾民。

　　第三章工程質(zhì)量管理

　　第十五條制度管理

　�。ㄒ唬�、檢查施工前施工組織設計方案、各專(zhuān)項施工方案是否已審批完畢并抽查過(guò)程落實(shí)執行情況。

　�。ǘ�）、檢查監理規劃、各專(zhuān)業(yè)監理實(shí)施細則、旁站監理方案及其落實(shí)執行情況。

　�。ㄈ�）、檢查施工現場(chǎng)質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。

　�。ㄋ模�、檢查監理工作程序有否體現事前控制和主動(dòng)控制的要求。

　�。ㄎ澹�、檢查施工和監理資料是否齊全有效并及時(shí)整理歸檔。

　　第十六條記錄檢查

　�。ㄒ唬�、檢查監理日記、監理周報、監理月報。

　�。ǘ�）、檢查監理通知單。對施工過(guò)程出現的質(zhì)量缺陷，專(zhuān)業(yè)監理工程師有否及時(shí)下達監理通知單責令承包單位整改并復查整改結果。

　�。ㄈ�）、檢查工地例會(huì )紀要。工地例會(huì )應有項目經(jīng)理參加，檢查分析工程項目質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施并檢查成效。

　�。ㄋ模�、檢查施工放線(xiàn)測量成果報驗和復查確認情況。

　�。ㄎ澹�、檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量的驗收確認情況。

　�。�六）、檢查樁位的偏差檢查記錄，抽查現場(chǎng)的實(shí)際情況。

　�。ㄆ撸�、檢查樁體質(zhì)量檢驗報告和單樁承載力的檢驗報告。

　�。ò耍�、檢查深基坑支護結構的位移監測記錄。

　�。ň牛�、檢查基坑開(kāi)挖至設計標高后的驗槽（坑）記錄。

　�。ㄊ�）、檢查進(jìn)場(chǎng)的預攪拌混凝土的質(zhì)量證明書(shū)及試件強度試驗報告。

　�。ㄊ�一）、檢查現場(chǎng)攪拌混凝土每工作班復稱(chēng)抽查結果記錄。

　�。ㄊ�二）、檢查現澆結構的軸線(xiàn)位置、垂直度、標高的偏差檢查記錄。

　�。ㄊ�三）、檢查電梯井井筒長(cháng)寬對定位中心線(xiàn)的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。

　�。ㄊ�四）、檢查分戶(hù)驗收實(shí)測實(shí)量結果資料，跟跟蹤偏差項目的整改落實(shí)情況。

　�。ㄊ�五）、檢查節能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復試報告、施工工藝，參加節能分部工程現場(chǎng)的實(shí)體檢測和專(zhuān)項驗收。

　　第十七條質(zhì)量控制

　�。ㄒ唬�、檢查進(jìn)場(chǎng)的工程原材料構配件的質(zhì)量控制情況。

　�。ǘ�）、對工程質(zhì)量起重要作用的`檢測項目，檢查相關(guān)各方是否參與進(jìn)行見(jiàn)證檢測，確保施工過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。

　�。ㄈ�）、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計量設備、機頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長(cháng)度及標高等主要施工質(zhì)量參數的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

　�。ㄋ模�、檢查靜力壓樁。施工前檢查進(jìn)入現場(chǎng)的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過(guò)程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等施工質(zhì)量控制參數的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

　�。ㄎ澹�、抽查混凝土灌注樁的施工順序、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過(guò)程的檢查記錄。核查現場(chǎng)控制情況。

　�。�六）、檢查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認后執行。

　�。ㄆ撸�、檢查地基基礎子分部的質(zhì)量控制資料，參加階段性中間驗收。

　�。ò耍�、檢查基坑土方開(kāi)挖的施工方法是否按批準的施工方案執行。

　�。ň牛�、檢查錨桿及土釘墻支護工程施工質(zhì)量收控情況。

　�。ㄊ�）、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。

　�。ㄊ�一）、檢查模板及其支架的承載力剛度穩定性控制情況，是否有脹模、跑�，F象。

　�。ㄊ�二）、檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執行。

　�。ㄊ�三）、檢查底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強度是否符合設計要求或規范要求，有否報監理機構審批后執行。

　�。ㄊ�四）、檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄及主控項目受控情況。

　�。ㄊ�五）、檢查受力鋼筋的保護層厚度控制情況。

　�。ㄊ�六）、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

　�。ㄊ�七）、檢查現澆結構的外觀(guān)質(zhì)量存在缺陷的情況。

　�。ㄊ�八）、檢查地下室防水分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

　�。ㄊ�九）、參加基礎、轉換層、標準層、屋面層的隱蔽驗收。

　�。ǘ�十）、檢查混凝土結構子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項工程施工質(zhì)量驗收情況。

　�。ǘ�十一）、檢查混凝土結構的觀(guān)感質(zhì)量驗收情況。

　�。ǘ�十二）、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。

　�。ǘ�十三）、參加混凝土結構子分部工程中間驗收。

　�。ǘ�十四）、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執行情況。

　�。ǘ�十五）、檢查外墻面、內墻面、天花、地面等主要部位施工過(guò)程質(zhì)量受控情況。

　�。ǘ�十六）、檢查陰陽(yáng)角的方正順直及細部質(zhì)量受控情況。

　�。ǘ�十七）、檢查門(mén)窗工程安裝分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

　�。ǘ�十八）、檢查監理機構對項目驗收前的準備工作情況。

　�。ǘ�十九）、參加工程項目竣工預驗收。

　�。ㄈ�十）、組織工程項目竣工驗收。

　　第十八條到崗檢查

　�。ㄒ唬�、檢查監理人員是否履行職責，對承包單位的施工過(guò)程進(jìn)行巡視、檢查、檢測。檢查內容主要包括是否按照設計文件、施工規范和批準的施工方案施工，是否使用合格的原材料構配件，已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

　�。ǘ�）、抽查施工現場(chǎng)管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位，施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿(mǎn)足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗。

　　第四章設備安裝工程質(zhì)量管理

　　第十九條事前控制

　�。ㄒ唬�、參與圖紙內審和圖紙交底。認真熟悉施工圖的內容、要點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn)，弄清設計意圖，掌握工程現場(chǎng)情況，找出與建筑、結構和工程現場(chǎng)不符合的設計內容，并形成紀要。

　�。ǘ�）、工程部督促監理單位審核設備安裝施工組織設計，并報工程部審批。

　�。ㄈ�）、審查監理單位的建筑安裝工程專(zhuān)業(yè)監理細則，關(guān)鍵的施工部位和施工階段（特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和設備調試階段）的監理細則應詳細，且對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

　�。ㄋ模�、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗，審查施工單位質(zhì)量保證體系，會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師檢查施工單位的機具和檢測設備。

　�。ㄎ澹�、審查監理人員上崗資質(zhì)，檢查監理人員到崗情況符合合同要求，不符合要求的督促監理單位調整到位。

　�。�六）、會(huì )同專(zhuān)業(yè)監理工程師核查進(jìn)場(chǎng)材料應符合設計、合同要求及國家相關(guān)的規范、標準，發(fā)現不符合要求的材料應及時(shí)要求施工單位限期退場(chǎng)。

　�。ㄆ撸�、督促施工單位上報所有規范清單，審查其有效性。

　　第二十條事中控制

　�。ㄒ唬�、加強技術(shù)交底要求、應注意的問(wèn)題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個(gè)方面，使其明確各自施工任務(wù)要求，以確保工程質(zhì)量。

　�。ǘ�）、加強水電安裝與土建協(xié)調配合土建工程是水電安裝施工的前提，土建工程質(zhì)量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協(xié)調配合，是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎。督促水電技術(shù)員和施工人員應該認真對圖紙進(jìn)行審核，如果有不協(xié)調和矛盾的地方，要請土建設計人員想辦法予以解決。

　�。ㄈ�）、制定嚴格的質(zhì)量驗收標準水電安裝在施工階段，要認真執行工序交接檢驗制度，上道工序不合格不得轉入下道工序，做好各種施工試驗和隱蔽驗收，并及時(shí)做好資料的記錄。

　�。ㄋ模�、功能質(zhì)量控制設備安裝各分部（子分部）工程施工完畢，必須及時(shí)組織有關(guān)人員對分部（子分部）工程做功能檢驗內容：

　　1、建筑給排水、采暖：隱蔽管線(xiàn)施工、衛生潔具安裝擺放。

　　2、建筑電氣：接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線(xiàn)施工、管內穿線(xiàn)、配電箱及開(kāi)關(guān)（插座）盒內配線(xiàn)、漏電開(kāi)關(guān)測試。

　　3、通風(fēng)空調工程：設備機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。

　�。ㄎ澹�、加強施工過(guò)程工序質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量。

　　1、避雷接地及其系統工程質(zhì)量控制

　　2、電氣配管工程質(zhì)量控制

　　3、電氣配線(xiàn)工程質(zhì)量控制

　　4、燈具、箱、盤(pán)安裝質(zhì)量控制

　　5、水衛管道安裝質(zhì)量控制

　　6、設備安裝質(zhì)量控制

　�。�六）、設備與系統調試

　　1、配電系統調試運行正常，無(wú)跳閘。

　　2、消防弱電系統工作正常，反應靈敏。

　　3、建筑智能弱電系統工作正常。

　　4、要確保各系統成品保護措施落實(shí)。

　　5、要督促監理單位、施工單位的各項試驗過(guò)程進(jìn)行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求，并做好相關(guān)記錄。

　　第二十一條事后控制

　�。ㄒ唬�、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

　�。ǘ�）、工程驗收時(shí)各專(zhuān)業(yè)必須提供功能性試驗記錄后方可組織驗收。施工時(shí)不具備功能檢測條件的項目，竣工后具備條件，必須補測。

　�。ㄈ�）、及時(shí)做好交付工作。

　�。ㄋ模�、相關(guān)文件、記錄

　　1、施工圖內審、交底記錄表。

　　2、檢驗、調試報告檢查表。

　　3、施工檢查記錄表。

　　4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。

　　第二十二條本制度由工程管理部負責解釋和修訂。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 26

　　為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規定》及《測繪質(zhì)量監督管理辦法》，制定本規定。

　　1.本公司的質(zhì)量方針和目標

　　1.1質(zhì)量方針：嚴格管理，強化責任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執行國家法律法規和本行業(yè)、本部門(mén)的規章、規范和技術(shù)標準。

　　3.測量任務(wù)統一由隊長(cháng)承接，指定項目負責人，并通過(guò)項目測繪系統軟件進(jìn)行分配。

　　3.1項目分配后，要根據任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調配符合工作需要的測量?jì)x器和投入必要的經(jīng)費開(kāi)支。

　　4.測繪過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　4.1測繪任務(wù)實(shí)施前，應對使用的儀器、設備、工具進(jìn)行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

　　4.2測繪項目實(shí)施過(guò)程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術(shù)問(wèn)題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術(shù)問(wèn)題，或較多的變動(dòng)技術(shù)設計，要報經(jīng)隊長(cháng)和技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。

　　5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的`工序產(chǎn)品，必須達到規定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。

　　5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過(guò)程，都必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問(wèn)題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。

　　6.測量任務(wù)結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

　　7.確定專(zhuān)職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規定職權范圍內，負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監督和檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題，組織實(shí)施內部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責，并有權予以質(zhì)量否決，有權越級反映質(zhì)量問(wèn)題。

　　8.嚴格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。

　　8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著(zhù)成績(jì)的個(gè)人，給予獎勵。

　　8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。

　　8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責任人進(jìn)行追償。

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