操作技術(shù)管理制度

　　在我們平凡的日常里，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的操作技術(shù)管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

操作技術(shù)管理制度1

　　根據建設部頒發(fā)的jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》和沈陽(yáng)市建筑工程安全文明管理站的要求,為促進(jìn)施工現場(chǎng)安全管理規范化、標準化,項目經(jīng)理部特制定如下安全管理制度:

　　1、安全管理機構及人員配置

　　1.1、施工現場(chǎng)自開(kāi)工即日起,相應成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的項目安全生產(chǎn)管理小組,負責施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)管理,確保職工在施工過(guò)程中的安全和健康。

　　1.2、工程項目經(jīng)理部設置專(zhuān)職安全員,負責施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的日常監督管理工作。

　　1.3、每個(gè)施工班組設置兼職安全員,負責本班組的日常安全教育、檢查工作。

　　2、各級安全生產(chǎn)責任制

　　2.1、施工現場(chǎng)的所有人員,必須嚴格執行各自的安全生產(chǎn)責任制,各負其責,盡心盡力搞好本項目的安全生產(chǎn)工作。

　　2.2、項目部管理人員實(shí)行責任目標考核制度,每月進(jìn)行一次,對考核結果為優(yōu)良的實(shí)施獎勵,考核結果為不合格的實(shí)施處罰。

　　3、各類(lèi)安全管理制度

　　3.1、安全教育制度

　　3.1.1、凡進(jìn)入施工現場(chǎng)施工的工人必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,先教育后上崗。

　　3.1.2、 新入場(chǎng)的工人必須進(jìn)行三級安全教育。

　　3.1.3、變換工種必須進(jìn)行新崗位安全教育。

　　3.1.4、必須經(jīng)常對班組進(jìn)行安全教育,組織各工種工人學(xué)習本工種《安全技術(shù)操作規程》。

　　3.1.5、教育內容既要具體,又要有針對性。

　　3.1.6、以上安全教育必須做好記錄,并要求教育人和被教育人必須簽字,嚴禁代簽,并有考核成績(jì)。

　　3.2、安全檢查制度

　　3.2.1、項目經(jīng)理部每周組織對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,每次檢查要認真按《安全檢查評分表》評分,并認真填寫(xiě)記錄。

　　3.2.2、對查出的隱患及問(wèn)題,要本著(zhù)三定原則(定人、定時(shí)、定措施)及時(shí)進(jìn)行整改,必要時(shí)要停產(chǎn)整改后方可施工,并認真填寫(xiě)檢查整改記錄。

　　3.2.3、對檢查發(fā)現的重大事故隱患,應立即停止施工作業(yè),并采取防范措施,對整改通知書(shū)所列項目必須如期完成。

　　3.3、班前安全活動(dòng)制度

　　3.3.1、上崗前交底:每天上班前由施工班組長(cháng)主持召開(kāi)班組會(huì )議,認真做好上崗前安全教育,傳達項目部或安全員的書(shū)面安全檢查交底書(shū)。

　　3.3.2、上崗前檢查:每天上班前,對作業(yè)區域及工作現場(chǎng)進(jìn)行安全自查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確認個(gè)人所佩戴的防護用品齊全有效,對工作所使用的設備、機具、工具(包括腳手架)必須進(jìn)行作業(yè)前的安全試運轉和使用檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,在未處理前不得使用。

　　3.3.3、班組每周舉行一次安全講評活動(dòng),上崗前交底和講評活動(dòng)必須填寫(xiě)記錄。

　　3.4、安全技術(shù)交底制度

　　3.4.1、編制單位工程施工組織設計,對腳手架、基坑支護、模板工程、施工用電和起重升降設備必須編制專(zhuān)項施工方案。

　　3.4.2、每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級安全技術(shù)交底,包括項目工程師對施工員的技術(shù)交底,施工員對班組長(cháng)的技術(shù)交底,班組長(cháng)對作業(yè)班組人員的安全技術(shù)交底,并有書(shū)面交底記錄。

　　3.4.3、各級交底必須嚴格手續,安全技術(shù)交底人和被交底人都必須簽字,并注明交底時(shí)間、地點(diǎn)。

　　3.5、安全設施驗收制度

　　3.5.1、施工現場(chǎng)所使用的機械設備、施工用電、腳手架、安全網(wǎng)及'四口''五臨邊'的安全防護設施在使用前都必須經(jīng)過(guò)驗收,驗收合格后方可投入使用。

　　3.5.2 、接地必須有隱蔽驗收記錄,以上驗收必須有驗收記錄,并有施工安裝人員,施工員、安全員等人的簽字及驗收日期。

　　4、各類(lèi)安全技術(shù)操作規程

　　4.1、起重設備安全操作規程

　　4.1.1、起吊物品應綁扎牢靠,吊鉤懸掛點(diǎn)應與吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應防止吊物局部著(zhù)地引起吊繩偏斜,吊物未固定時(shí)嚴禁松鉤;

　　4.1.2、起吊大件或不規則組件時(shí),應在吊件兩冊栓上溜繩;

　　4.1.3、起重懸臂及吊物的下方嚴禁站人或人員通行,起重區域內無(wú)關(guān)人員不得逗留;

　　4.1.4、起吊的重物不得在空中長(cháng)時(shí)間停留,在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人員和指揮人員不得離開(kāi)工作崗位;

　　4.1.5、起吊重物超過(guò)額定負荷的70%時(shí),起吊物吊離地面10厘米時(shí),停止起吊進(jìn)行檢查,確認良好后方可正式起吊,同時(shí)辦理安全操作票;

　　4.1.6、起重機在工作中如遇機械故障,應放下重物后再排除故障。如因起重機故障無(wú)法放下重物時(shí),必須采取適當的保險措施;

　　4.1.7、當風(fēng)力達到五級時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面較大的起吊作業(yè),當風(fēng)力達到六級以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè);

　　4.1.8、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣或照明不足、指揮人員看不清工作、操作人員看不清指揮信號時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè);

　　4.1.9、嚴格執行'十不吊'制度;

　　4.1.10、起重用繩索必須經(jīng)過(guò)嚴格計算,防止斷繩事故的發(fā)生;

　　4.1.11、起重作業(yè)時(shí)必須使用指揮信號(信號旗、信號笛、對講機),不得單獨用手代替指揮信號;

　　4.1.12、指揮人員起重作業(yè)時(shí)思想必須集中,嚴禁酒后上崗作業(yè)

　　4.2、電工安全技術(shù)操作規程

　　4.2.1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作�，F場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂接電線(xiàn)。

　　4.2.2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。

　　4.2.3、現場(chǎng)施工用電高低壓設備及線(xiàn)路,應按照施工組織設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規程安裝和架設。線(xiàn)路上禁止帶負荷接電和斷電,并禁止帶電操作。

　　4.2.4、電氣設備和線(xiàn)路必須絕緣良好,電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規定進(jìn)行保護接零及裝設漏電保護器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

　　4.2.5、有人觸電時(shí),應立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著(zhù)火時(shí),應立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火器或干砂來(lái)滅火。

　　4.2.6、在施工現場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統中,必須采用tn-s接零保護系統。

　　4.2.7、施工現場(chǎng)每一處重復接地的電阻值應不大于10歐姆,且不得少于三處(即總配電箱、線(xiàn)路的中間和末端處)。

　　4.2.8、電氣設備保險絲(片)的額定電源應與其負荷、容量相適應。禁止用其他金屬絲代替保險絲。

　　4.2.9、動(dòng)力線(xiàn)路與照明線(xiàn)路必須分開(kāi)架設。

　　4.2.10、施工現場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線(xiàn)及燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零,電線(xiàn)要采用五芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線(xiàn)和護套線(xiàn)。

　　4.2.11、要按規定做好鋼管腳手架、物料提升機等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規范要求。

　　4.2.12、支線(xiàn)架設應設置橫擔,并用絕緣子固定,架空線(xiàn)路,不準成束架設。

　　4.2.13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線(xiàn),同一供電系統不允許電氣設備有的.接地有的接零保護。

　　4.2.14、施工現場(chǎng)配電箱要有防雨措施,門(mén)鎖齊全,有統一編號。開(kāi)關(guān)箱配電箱內嚴禁動(dòng)力照明混用;要有檢修記錄及記錄本。

　　4.3、電焊工安全技術(shù)操作規程

　　4.3.1、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須發(fā)行審批手續。

　　4.3.2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進(jìn)行。

　　4.3.3、電焊機開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應戴手套側向操作。

　　4.3.4、電焊機必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

　　4.3.5、焊鉗與焊把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應穿絕緣膠鞋或在木板上操作。

　　4.3.6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

　　4.3.7、焊接儲存過(guò)易燃易爆有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有的蓋打開(kāi)。

　　4.3.8、把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線(xiàn),所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。

　　4.3.9、清除焊渣,采用電弧氣割時(shí),應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

　　4.3.10、雷雨時(shí),應停止露天焊接作業(yè)。

　　4.3.11、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳�清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋,隔離。

　　4.3.12、禁止利用金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導線(xiàn)使用。

　　4.3.13、工作結束,必須切斷電焊機電源,并檢查操作地點(diǎn),確認無(wú)起火危險后,方可離開(kāi)。

　　4.4、氣焊工安全技術(shù)操作規程

　　4.4.1、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續。

　　4.4.2、施焊場(chǎng)地應清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

　　4.4.3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監察規程》的規定,嚴格進(jìn)行技術(shù)檢驗,合格證后方能使用。如果超出有效期,不得使用,應遠離高溫明火和熔融金屬飛濺物。氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。

　　4.4.4、氧氣瓶乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動(dòng),并防止爆曬,凍結時(shí)應用熱水加熱。不準用火烤,氧氣瓶乙炔瓶必須按確定單獨擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

　　4.4.5、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。

　　4.4.6、不得手持連接膠管得焊槍爬梯,登高。

　　4.4.7、嚴禁在帶壓得容器、管道上焊割,焊割帶電設備時(shí)必須先切斷電源。

　　4.4.8、在儲存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔蓋打開(kāi)。

　　4.4.9、鉛焊時(shí),場(chǎng)地通風(fēng)應良好,皮膚外露部位應涂護膚油脂,工作完畢后應洗漱。

　　4.4.10、工作完畢,應將氧氣瓶乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)地,確認無(wú)著(zhù)火危險,方準離開(kāi)。

　　4.5、架子工安全技術(shù)操作規程

　　4.5.1、架子工(建筑登高架設作業(yè)人員)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓考核,取得特種作業(yè)操作證和體檢合格證后,才能進(jìn)行腳手架的搭設和拆除工作。

　　4.5.2、搭設腳手架必須按規范進(jìn)行,即:橫平豎直、連接牢固,底腳步結實(shí),層層拉結,設施齊全、牢固。

　　4.5.3、架子工必須嚴格按照施工方案及操作規程的要求搭設,在搭設中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護用品。

　　4.5.4、腳手架不得鋼、竹混搭設,主要受力桿件,拉桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等,在同一建筑物立面必須使用同一材質(zhì)的材料。

　　4.5.5、搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準,禁止使用彎曲、變形或有裂紋的鋼管,脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。

　　4.5.6、腳手架內立桿與外墻面間按規定進(jìn)行防護,腳手架應有獨立的支撐系統,底腳應墊墊塊或砼硬化,并設縱橫掃地桿。

　　4.8、油漆工安全技術(shù)操作規程

　　4.8.1、各類(lèi)油漆和其他易燃易爆有毒材料,應存放在專(zhuān)用庫房?jì)?不得與其他材料混放;揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內。

　　4.8.2、存放油漆、調配油料的庫房通風(fēng)應良好,不準住人,并應配置消防器材和掛設'嚴禁煙火'明顯標志,且與其他建筑物保持一定的安全距離。

　　4.8.3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,要佩戴好防護用品,嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時(shí)處理。

　　4.8.4、在室內或容器內噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周?chē)�不準有火種。

　　4.8.5、采用靜電噴漆時(shí),為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。

　　4.8.6、刷外開(kāi)窗漆時(shí),必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架。

　　4.8.7、切割玻璃應在指定的場(chǎng)所進(jìn)行,截下的邊角余料應集中堆放,及時(shí)處理,搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住,將玻璃與手及身體裸露部分離開(kāi)。

　　4.8.8、在高處安裝玻璃時(shí),應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止人員通行,安裝玻璃時(shí),應鋪設腳手板或其他的工具等安全措施。

　　4.8.9、使用的工具應及時(shí)放入袋內,不準口含鐵釘。

　　4.8.10、獨立懸空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,不準一手腋下夾玻璃,一手扶梯攀登上下。

　　4.9、電工安全操作規程

　　4.9.1、電工操作人員必須持證上崗;

　　4.9.2、進(jìn)入現場(chǎng)必須按照有關(guān)規定穿(戴)好勞動(dòng)保護用品;

　　4.9.3、現場(chǎng)施工用的高低壓電器設備線(xiàn)路均應按照施工設計和有關(guān)電氣安全規程安裝、架設;

　　4.9.4、線(xiàn)路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作;

　　4.9.5、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其他金屬絲代替保險絲(片);

　　4.9.6、施工現場(chǎng)夜間照明用電線(xiàn)及燈具,高度應不低于2.5米,易燃、易爆場(chǎng)所,應用防爆燈具;

　　4.9.7、一切用電設備必須按一機一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護的原則安裝施工機具,嚴禁一閘或一漏電開(kāi)關(guān)控制或保護多臺用電設備(包括連接用電器具的插座);

　　4.9.8、有人觸電立即切斷電源進(jìn)行施救,電氣(器)著(zhù)火應立即講有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器滅火;

　　4.9.9、嚴禁酒后作業(yè);

操作技術(shù)管理制度2

　　1、有關(guān)安全生產(chǎn)的安全技術(shù)標準、規范和操作規程及公司內部的規程制度等，都是確保安全生產(chǎn)和重要文件資料，企業(yè)全員都要認真貫徹執行，并由安全科專(zhuān)人負責管理歸檔。所有的`文件資料應登記、編號保存。項目部的文件資料由項目部安全員負責登記、編號保存。

　　2、安全管理科應做好文件資料的宣傳、貫徹執行、收發(fā)、歸檔等工作，并做好收發(fā)記錄，項目部安全員做好收文記錄工作。

　　3、做好新老規范、文件的交換工作，新的法律、法規、規范、規程、規章制度出臺后，舊的應上報封存或銷(xiāo)毀，不得再使用。

　　4、做好規范、文件的外借工作，外借文件按規范登記，寫(xiě)明歸還日期，以免影響他人借閱。

　　5、做好規范、文件的防火、防蟲(chóng)、防災等的保存工作，以免損壞。

操作技術(shù)管理制度3

　　1、有關(guān)安全生產(chǎn)的安全技術(shù)標準、規范和操作規程及公司內部的規程制度等,都是確保安全生產(chǎn)和重要文件資料,企業(yè)全員都要認真貫徹執行,并由安全科專(zhuān)人負責管理歸檔。所有的文件資料應登記、編號保存。項目部的文件資料由項目部安全員負責登記、編號保存。

　　2、安全管理科應做好文件資料的.宣傳、貫徹執行、收發(fā)、歸檔等工作,并做好收發(fā)記錄,項目部安全員做好收文記錄工作。

　　3、做好新老規范、文件的交換工作,新的法律、法規、規范、規程、規章制度出臺后,舊的應上報封存或銷(xiāo)毀,不得再使用。

　　4、做好規范、文件的外借工作,外借文件按規范登記,寫(xiě)明歸還日期,以免影響他人借閱。

　　5、做好規范、文件的防火、防蟲(chóng)、防災等的保存工作,以免損壞。

操作技術(shù)管理制度4

　　第一條 凡從事火(化)工作業(yè)、鍋爐、起重、焊接、電工、機動(dòng)車(chē)輛、空壓機、危險品運輸、押運等工種和其他危險作業(yè)的人員,應經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓學(xué)習,并經(jīng)技術(shù)考試合格后,取得技術(shù)安全操作合格證,方可上崗操作。未經(jīng)培訓學(xué)習投有取得技術(shù)安全操作合格證者,不得分配獨立操作。

　　第二條 操作工人應自覺(jué)地嚴格執行崗位責任制,遵守工藝規程和設備技術(shù)安全操作規程,如有違反而造成人身、機損、質(zhì)量事故者,視其情況收回操作證。

　　第三條 學(xué)徒工學(xué)習期滿(mǎn)后,未取得操作合格證者,不得轉正定級。

　　第四條 技術(shù)安全操作合格證,按其工種分別由上級勞動(dòng)部門(mén)、交通部門(mén)、公司勞人部門(mén)負責考核發(fā)放。

　　對已頒發(fā)技術(shù)安全操作合格證工種的員工,應定期組織技術(shù)培訓、學(xué)習和考核(上級勞動(dòng)部門(mén)、交通部門(mén)有規定者,按上級規定時(shí)間和周期進(jìn)行)。

　　第五條 操作合格證應妥善保管,司機、電工、押運員應隨身攜帶,不得涂改。如有遺失應報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)申請補發(fā)。

　　第六條 當領(lǐng)導和安全管理人員檢查時(shí),操作人員應隨時(shí)出示操作合格證接受檢查。

操作技術(shù)管理制度5

　　一、加工指示書(shū)規定

　　第一條目的

　　依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人力、機器以及所需的規格和操作時(shí)所需注意事項一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標準的依據。

　　第二條適用范圍

　　供廠(chǎng)長(cháng)辦公室、質(zhì)管部門(mén)及現場(chǎng)管理員以上干部，作為工作時(shí)依據，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。

　　第三條作業(yè)細則

　　技術(shù)部門(mén)拿到客戶(hù)所給的樣品或本廠(chǎng)自己開(kāi)發(fā)設計，應先繪制藍圖然后設計、試造，經(jīng)過(guò)客戶(hù)的確認，然后寫(xiě)成工程程序圖，當試產(chǎn)時(shí)提供給生產(chǎn)管理部門(mén)安排時(shí)程表、人力、產(chǎn)能的預估及是否需要協(xié)力廠(chǎng)商等等；提供給質(zhì)量管理部門(mén)作QC工程圖，作為檢查標準依據。

　　第四條結論

　　工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門(mén)及現場(chǎng)作為大量生產(chǎn)安排時(shí)程表和質(zhì)量管理的檢驗標準，將來(lái)這一份資料還需反饋給技術(shù)部門(mén)，將所遺落欠缺的資料補足給技術(shù)部門(mén)，這樣才會(huì )成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時(shí)，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。

　　二、操作標準作業(yè)規定

　　目的

　　第一條依據加工指示書(shū)所做成的標準。

　　第二條為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節省時(shí)間，把工作流程的'現狀，予以調查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。

　　運用范圍

　　第三條本廠(chǎng)管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類(lèi)工具的依據。

　　作業(yè)細則

　　第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：

　　(一)關(guān)于人體運動(dòng)的原則

　　1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。

　　2．雙手同時(shí)開(kāi)始及完成各種對稱(chēng)工作。

　　3．使手和手臂的移動(dòng)作連續曲線(xiàn)的動(dòng)作。

　　4．工作應有節奏，使工作自動(dòng)而圓滑。

　　5．操作范圍內，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類(lèi)別的動(dòng)作。

　　6．應盡量利用物體重量。

　　(二)關(guān)于工作場(chǎng)所的原則

　　1．手和手臂的運動(dòng)途徑應在正常工作區域內。

　　2．必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。

　　3．工具和材料應置于固定位置。

　　4．工作場(chǎng)所的高度應設計能供站立或坐著(zhù)使用。

　　5．工作區域應以少移動(dòng)為原則。

　　6．好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現。

　　(三)關(guān)于工具和設備的原則

　　1．工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。

　　2．以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作，使手能執行更有用的工作。

　　3．使用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設施。

　　4．在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。

　　5．利用特別的工具和復合的工具(多種用途的工具)。

　　6．考慮如何使用機器以便利操作。

　　(四)關(guān)于材料搬運的原則

　　1．為方便取拿，應有良好的設計。

　　2．安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點(diǎn)。

　　3．預置和分類(lèi)標明下一操作所需的材料和零件。

　　4．用落地輸送法將產(chǎn)品挪開(kāi)。

　　5．將所有較重物品舉起時(shí)應使用搬運機械。新晨

　　(五)關(guān)于節省時(shí)間的原則

　　1．改善人工和機械動(dòng)作的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題。

　　2．通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短。

　　3．當機器工作時(shí)，工作應是進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時(shí)，機器應是工作中。

　　4．應同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。

　　(六)填寫(xiě)方式

　　1．操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。

　　2．操作方法應于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。

　　3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說(shuō)明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。

　　4．其余應注意事項，需填寫(xiě)于表格中。

　　5．表格如附表所示（略）

　　(七)資料使用方式

　　1．需存檔

　　2．現場(chǎng)需公布

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