質(zhì)量獎懲管理制度（通用10篇）

　　現如今，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編為大家收集的質(zhì)量獎懲管理制度（通用10篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 1

　　一、總則

　　1、為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，明確質(zhì)量責任，完善本公司質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，特制定本制度。

　　2、本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。

　　二、范圍

　　適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

　　三、實(shí)施程序

　　1、獎罰由質(zhì)量管理部門(mén)在《獎罰單》上填寫(xiě)獎罰理由，送到主管人事行政相關(guān)人員處擬定獎罰意見(jiàn)，報總經(jīng)理批準。

　　2、 行政人事部門(mén)負責人予以通告并將《獎罰單》送財務(wù)部執行。

　　3、 質(zhì)量事故定義

　　按事故損失分為：

　　a. 一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失小于或等于500元的。

　　b. 嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失大于500元而少于2000元的。

　　c. 重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失在2000元以上的或嚴重影響公司聲譽(yù)的。（質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值）

　　四、 內容：

　　1、 獎勵：

　　1.1 下列情形之一者可以得到適當的獎勵：

　　a 及時(shí)發(fā)現并制止他人違反工藝和操作規程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者，獎100元；

　　b 及時(shí)發(fā)現技術(shù)設計以及工藝錯誤，避免質(zhì)量事故發(fā)生，減少質(zhì)量損失者，獎100元；

　　c 對質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，獎200元；

　　d 能保質(zhì)保量出色完成任務(wù)具有很強的質(zhì)量意識的，月度質(zhì)量事故為零的，每月獎100元；

　　e 在一年當中，因工作成績(jì)突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來(lái)顯著(zhù)效益的，獎200元；

　　2、處罰：

　　2.1 故意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現每次罰款100元；

　　2.2 違反工藝和操作規程，造成嚴重后果的，一經(jīng)發(fā)現，每次最少罰款100元；造成經(jīng)濟損失屬?lài)乐鼗蛑卮筚|(zhì)量事故的，要加重處罰。

　　2.3 生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定進(jìn)行自檢和互檢，出現質(zhì)量問(wèn)題，一經(jīng)發(fā)現每次罰款50元；

　　2.4 未嚴格按檢驗標準檢驗，檢驗方法不對致使不合格原材料進(jìn)廠(chǎng)或不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)，出現質(zhì)量問(wèn)題者，一經(jīng)發(fā)現對責任人每次罰款50元；

　　2.5質(zhì)檢人員檢驗認定不合格的物資，私自出庫造成質(zhì)量問(wèn)題的，一經(jīng)發(fā)現對倉管人員每次罰款50元；

　　2.6 出貨檢驗中，配件與裝箱清單不符，少裝、漏裝或者錯裝，造成質(zhì)量影響的，一經(jīng)發(fā)現每次罰款50元；

　　2.7 當出現不合格，屬于一般性質(zhì)量事故，對相應的崗位責任人員按50元/次處罰，并記當月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

　　2.8 當出現不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的崗位責任人員按100元/次處罰，對相應的責任班組長(cháng)按50元/次的處罰，并記當月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

　　2.9 當出現不合格，屬于批量的`嚴重質(zhì)量事故，對相應的崗位責任人員按 200 元/次處罰，對相應的責任班組長(cháng)和質(zhì)檢人員按 100 元/次的處罰，并記當月本部門(mén)質(zhì)量事故一宗。

　　3、質(zhì)量責任區分：

　　3.1 當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任。否則按上 2.1～2.9 進(jìn)行處罰。

　　3.2 當質(zhì)量事故是班組長(cháng)發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(cháng)責任。否則按上 2.1～2.9 進(jìn)行處罰。

　　3.3 當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現的，并即時(shí)報質(zhì)檢或班組長(cháng)處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于 500 元的可免除操作人員責任，否則按上

　　4.2.1～4.2.9 進(jìn)行處罰。

　　3.4 當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可同時(shí)免除生產(chǎn)和質(zhì)檢責任，如屬?lài)乐刭|(zhì)量事故的，對相應責任人按 100 元/次處罰；如屬重大質(zhì)量事故的，對相應責任人按 200/次處罰。

　　3.5 如果是原材料造成的不合格，對使用不合格原材料的操作者處罰100元/次，質(zhì)檢人員50元/次。

　　3.6 如果后工序發(fā)現前工序質(zhì)量事故，并繼續使用，責任由使用工序承擔，處罰操作者100元/次。

　　3.7 當發(fā)現品質(zhì)異常，質(zhì)檢員要求改善而未停止改善，對檢驗員置之不理，沒(méi)有進(jìn)行改善措施，繼續生產(chǎn)造成的不合格，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰責任者和班組長(cháng)。

　　3.8 如屬外協(xié)廠(chǎng)責任，所有經(jīng)濟損失由外協(xié)廠(chǎng)自行承擔。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 2

　　1、目的和適應范圍

　　1.1目的：為規范企業(yè)員工獎懲方法，做到獎罰分明，特制定本制度。

　　1.2適用范圍：適用于公司全體在職員工。

　　2、職責

　　2.1綜合管理部負責按本制度對全體員工執行獎懲；負責受理各部門(mén)提報的獎懲申請；

　　2.2各部門(mén)部長(cháng)負責提報部門(mén)員工各項考核的獎懲申請；

　　2.3綜合管理負責除工資降級、降職、辭退和開(kāi)除外其他懲罰項目的最終審批；

　　2.4總經(jīng)理或總經(jīng)理授權人員負責所有獎勵項目及工資降級、降職、辭退和開(kāi)除處罰項目的最后審批；

　　2.5人力資源組(部)負責對有關(guān)獎懲處罰進(jìn)行記錄和存檔；

　　3、工作程序

　　3.1獎勵工作程序

　　3.1.1員工推薦、本人自薦或所在部門(mén)提名并出具書(shū)面報告；

　　3.1.2所在部門(mén)分管領(lǐng)導會(huì )同綜合管理部審核；

　　3.1.3總經(jīng)理批準；

　　3.1.4財務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門(mén)等依照執行；

　　3.2處罰工作程序

　　3.2.1員工舉報、所在部門(mén)向綜合管理部報告、公司領(lǐng)導發(fā)現后向綜合管理部通報或綜合管理部通過(guò)檢查發(fā)現有員工違紀行為；

　　3.2.2綜合管理部會(huì )同違紀員工所在部門(mén)分管領(lǐng)導進(jìn)行調查落實(shí)，形成書(shū)面報告；

　　3.2.3綜合管理部依據本制度的有關(guān)規定對違紀員工做出處罰決定，但處罰決定是工資降級、降職、辭退或開(kāi)除的處分決定還須報總經(jīng)理批準；

　　3.2.4所在部門(mén)部長(cháng)與違紀員工面談并確定改進(jìn)計劃；

　　3.2.5財務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門(mén)等依照執行；

　　4、過(guò)程控制

　　4.1獎勵

　　4.1.1獎勵等級與形式分為通報表?yè)P、榮譽(yù)稱(chēng)號、調薪和晉升等，獎勵方式為授予榮譽(yù)稱(chēng)號、頒發(fā)證書(shū)獎狀和獎金等，獎勵時(shí)間分為年度獎勵和不定期獎勵等。

　　4.1.2通報表?yè)P又分為嘉獎、記功、突出貢獻獎；

　　4.1.2.1嘉獎?dòng)邢铝惺聦?shí)之一者（但可能不僅限于以下事實(shí)）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在1000元以下者，可予以嘉獎，同時(shí)獎勵現金50元：

　　4.1.2.1.1上級臨時(shí)交代的重要工作任務(wù)完成及時(shí)、出色者；

　　4.1.2.1.2拾金不昧，有善行佳話(huà)為公司以外人員或單位或媒體稱(chēng)道，為公司譽(yù)者；

　　4.1.2.1.3具有優(yōu)秀品德且有兩次以上具體事實(shí)證明，可為公司楷模，有益于公司及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣者；

　　4.1.2.1.4對公司公共財物機械設備一貫能悉心愛(ài)護，表現突出者；

　　4.1.2.1.5能為公司獻計獻策，對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作等方面提出合理化建議，并被采納者；

　　4.1.2.1.6在完成本職工作的前提下，有兩次以上事例證明能顧全大局，對其它部門(mén)工作給予大力協(xié)助者。

　　4.1.2.2記功有下列事實(shí)之一（但可能不僅限于以下事實(shí)）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在1000~10000元之間者，予以記功并獎勵300元。

　　4.1.2.2.1全年度嘉獎達到五次者記功一次，由人力資源組(部)統計后，直接報總經(jīng)理批準；

　　4.1.2.2.2在生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作等方面，提出合理化建議并經(jīng)采納，產(chǎn)生了直接經(jīng)濟效益；

　　4.1.2.2.3大膽實(shí)施革新，節約物料或對廢料利用，在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面有突出貢獻者；

　　4.1.2.2.4公司遇到非常事故，如災害事故等，能臨機應變，措施得當，為公司減少損失具有功績(jì)者；

　　4.1.2.2.5對公司有顯著(zhù)貢獻的特殊行為者，如善行被國家有關(guān)部門(mén)樹(shù)立為典型等；

　　4.1.2.2.6檢舉或制止違規及損害公司利益的行為，在經(jīng)營(yíng)管理或質(zhì)量控制等方面有突出貢獻者；

　　4.1.2.2.7敬業(yè)精神或協(xié)調能力出色，部門(mén)凝聚力強，工作成績(jì)突出，足可為公司楷模者；

　　4.1.2.2.8員工連續一年未請假或遲到早退者，經(jīng)審查確認后授予全勤記功獎；

　　4.1.2.3突出貢獻獎?dòng)邢铝惺聦?shí)之一（但可能不僅限于以下事實(shí)）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在10000元以上者，授予突出貢獻獎，并獎勵現金800元。

　　4.1.2.3.1全年度內記功達到五次者授予突出貢獻獎一次，由人力資源組(部)統計后，直接報總經(jīng)理批準；

　　4.1.2.3.2遇有意外事件或災害，能奮不顧身，臨危不俱，敢冒風(fēng)險，救護人員及公司財產(chǎn)脫離危險，因而減少損失者；

　　4.1.2.3.3對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作建議改進(jìn)，提出合理化建議經(jīng)采納施行，在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面成效顯著(zhù)者；

　　4.1.2.3.4有其他重大功績(jì)者

　　4.1.3榮譽(yù)稱(chēng)號分為優(yōu)秀團隊、優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工、業(yè)務(wù)能手等；

　　4.1.3.1業(yè)務(wù)能手符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予業(yè)務(wù)能手稱(chēng)號，并獎勵現金100元。

　　4.1.3.1.1本職工作月計劃按時(shí)完成100%以上（不論主觀(guān)或客觀(guān)原因未完成均不算數）；

　　4.1.3.1.2完成工作的質(zhì)量通過(guò)率（或達標率）在95%以上；

　　4.1.3.1.3有一件以上事例證明因有其協(xié)助或指導，同事的工作才得以完成（協(xié)助不是指應有的工作配合而是指應由該同事須獨立完成的。但因為其工作能力或業(yè)務(wù)不熟練等原因不能獨立完成的工作）；

　　4.1.3.2優(yōu)秀員工符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀員工稱(chēng)號，并獎勵現金150元。

　　4.1.3.2.1全年從未出現過(guò)遲到、早退等任何違紀行為，也從未受過(guò)罰款或其他書(shū)面懲戒；

　　4.1.3.2.2全年事假次數少于4次，且在3天(含)以?xún)�，以及全年病假時(shí)數不超過(guò)4天者；

　　4.1.3.2.3全年未考勤次數在5次（含)以?xún)?指公事以外、兩日內辦理申報手續的未考勤）；

　　4.1.3.2.4工作時(shí)間內從不出現串崗、閑聊現象（指聊與工作無(wú)關(guān)的事）；

　　4.1.3.2.5本職工作計劃和臨時(shí)交辦工作按時(shí)完成率在95%（含)以上，所完成工作通過(guò)率(達標率）在90%以上；

　　4.1.3.2.6服從上級工作安排，從未出現過(guò)頂撞上級或拒不執行上級工作安排的行為；

　　4.1.3.2.7全年從未出現過(guò)與同事、往來(lái)單位或客戶(hù)發(fā)生爭吵或打架的現象（因對某工作的觀(guān)點(diǎn)不同而引發(fā)的同事之間的討論或爭執不算）；

　　4.1.3.2.8從不推卸工作責任，對同事或上級勇于當面提出不同意見(jiàn)，從不背后議論事非、造謠生事（含夸大事實(shí)）；

　　4.1.3.3優(yōu)秀管理者符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀管理者稱(chēng)號，并獎勵現金200元。

　　4.1.3.3.1嚴格執行公司各項規章制度，從未出現過(guò)縱容或包庇現象，所負責的工作或部門(mén)從未出現過(guò)嚴重違反公司制度的事（指給公司造成了損失的事）或人（指因違紀而被公司辭退或開(kāi)除的人）；

　　4.1.3.3.2能主動(dòng)協(xié)調好部門(mén)內部的各種關(guān)系，所負責的工作或部門(mén)工作目標完成率在95%以上；

　　4.1.3.3.3有事實(shí)證明，從不推卸責任，能積極配合公司其他部門(mén)或同事的工作，對在工作中發(fā)現的各種問(wèn)題能及時(shí)解決；

　　4.1.3.3.4有事實(shí)證明，對所負責的工作或部門(mén)的工作流程、有關(guān)制度能及時(shí)提出修正意見(jiàn)，經(jīng)實(shí)際證明操作性強；

　　4.1.3.3.5所轄部門(mén)員工積極性高，工作敬業(yè)，從未有過(guò)因此而影響其他部門(mén)或同事工作任務(wù)完成的事件。

　　4.1.3.4優(yōu)秀團隊符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀團隊稱(chēng)號，并獎勵現金300元。

　　4.1.3.4.1部門(mén)內部團結協(xié)作精神強，從未出現過(guò)（含與部門(mén)以外人員）吵架、打架等現象；

　　4.1.3.4.2部門(mén)員工違反公司各項規章制度的事例全年累計在5項（含)以?xún)?包括非工作原因和請假以外的未考勤均視同違紀）；

　　4.1.3.4.3部門(mén)員工工作敬業(yè)，部門(mén)工作目標完成率在95%以上（含臨時(shí)交辦的各項工作任務(wù)）；

　　4.1.3.4.4能積極配合其他部門(mén)的工作，從不出現推諉、扯皮等不合作現象。

　　4.1.4調薪有下列事實(shí)之一者（但可能不僅限于以下事實(shí)），可予以調薪，增加工資。

　　4.1.4.1達到晉升條件，但暫時(shí)職位沒(méi)有空缺者；

　　4.1.4.2年度內記功及以上獎勵（不含突出貢獻獎）達到兩次及以上者；

　　4.1.4.3年度內獲得一次突出貢獻獎或工作成績(jì)突出，但尚不足以晉升者；

　　4.1.4.4工作崗位或工作性質(zhì)發(fā)生變化，工作量有較大增加者；

　　4.1.5晉升同時(shí)具備下列條件者，可予以升職，并享受相應的福利待遇。

　　4.1.5.1經(jīng)考核已經(jīng)具備較高職位所需的業(yè)務(wù)、管理、協(xié)調能力；

　　4.1.5.2相關(guān)的工作經(jīng)驗和資歷；

　　4.1.5.3工作敬業(yè)，責任心強，能起模范帶頭作用；

　　4.1.5.4接受過(guò)較高職位所需的相關(guān)培訓；

　　4.1.6為推動(dòng)公司整體協(xié)調發(fā)展，各部門(mén)可按此設立各自不同的獎項和獎勵范圍，經(jīng)人力資源組(部)審核報總經(jīng)理批準后執行。

　　4.2處罰

　　4.2.1公司對違反規章制度、工作紀律的各種行為和現象執行處罰，處罰種類(lèi)按情節的輕重分為：警告、記小過(guò)、記大過(guò)、工資降級、降職、辭退或開(kāi)除等。

　　4.2.2警告有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）或/和直接經(jīng)濟損失在300元以下，予以警告。

　　4.2.2.1以下警告予以責任人每次20元罰款

　　4.2.2.1.1各種文件或記錄填寫(xiě)有錯漏者，且造成輕微后果者；（每次）

　　4.2.2.1.2不符合定置管理標識要求，有錯標、漏標、擺錯或亂擺現象者（每宗）；對追查不到責任人的，將處罰該部門(mén)主管；

　　4.2.2.1.3違反《員工手冊》中第三篇員工行為規范中關(guān)于員工基本職責和考勤管理的相關(guān)規定（每次）；

　　4.2.2.2以下警告予以責任人30元罰款

　　4.2.2.2.1由于工作失誤、拖延或責任心原因，影響到相關(guān)部門(mén)的工作，情節輕微者；

　　4.2.2.2.2不能按時(shí)完成工作任務(wù)，無(wú)合理解釋且又未在規定的時(shí)間之前報批修改計劃，情節輕微者；

　　4.2.2.2.3未經(jīng)批準，工作時(shí)間內玩棋牌或其他娛樂(lè )活動(dòng)的；

　　4.2.2.2.4擅離職守，閑游或上班打磕睡者；

　　4.2.2.2.5丟失質(zhì)量體系文件或管理文件者（責任人不清時(shí)，由主管承擔）；

　　4.2.2.2.6責任心不強，缺乏敬業(yè)精神，情節輕微者；

　　4.2.2.2.7對專(zhuān)檢項目，質(zhì)檢員由于工作疏忽等原因，造成誤檢或漏檢，情節輕微者（注：生產(chǎn)人員由于自檢不嚴，產(chǎn)品質(zhì)量欠控制，處罰措施相同）；

　　4.2.2.2.8第二次違反4.2.2.1規定的內容；

　　4.2.2.3以下警告予以責任人50元罰款

　　4.2.2.3.1妨害生產(chǎn)工作或團體秩序，情節輕微者；

　　4.2.2.3.2在公司內喧嘩或口角而影響正常秩序，制造糾紛或不和諧之氣氛的，情節輕微者；

　　4.2.2.3.3不服從主管合理安排及指導，情節輕微者；

　　4.2.2.3.4未經(jīng)許可，擅自在廠(chǎng)內推銷(xiāo)物品者；

　　4.2.2.3.5任何違背質(zhì)量體系文件運作要求的行為，情節輕微者；

　　4.2.2.3.6不能?chē)栏窨刂瞥杀�，造成輕微損失者；

　　4.2.2.3.7缺乏團隊協(xié)作精神，不能接受不同意見(jiàn)，情節輕微者；

　　4.2.2.3.8未經(jīng)許可攜帶外人入廠(chǎng)參觀(guān)者，尚未給公司造成損失者；

　　4.2.2.3.9在任何時(shí)間內，借給(用)他人廠(chǎng)牌進(jìn)出公司，尚未給公司造成損失者；

　　4.2.2.3.10違反一切消防安全用電用火制度（吸煙不在本規定之列）者；

　　4.2.2.3.11成品出廠(chǎng)后，引起客戶(hù)投訴，但尚未造成直接經(jīng)濟損失的直接責任者（生產(chǎn)員工及質(zhì)檢員等同處理）；

　　4.2.2.3.12第二次違反4.2.1.1.2規定的內容；

　　4.2.2.3.13上級對直接下級員工的重復違紀負連帶責任。重復違反公司制度有關(guān)規定的直接上級。

　　4.2.2.4任何時(shí)間在公司禁區內吸煙的，予以警告處分并處200元/次的罰款；

　　4.2.2.5由于疏忽大意等責任原因，直接給公司造成經(jīng)濟損失在500以?xún)鹊�，可處以�?shí)際損失100%的處罰同時(shí)賠償損失，以上條款如出現與該條款有沖突的，以該條款為準。

　　4.2.3記小過(guò)警告五次作為記小過(guò)一次，有下列情形之一（但可能不局限于以下情況）或和直接經(jīng)濟損失在500~5000元之間者，予以記小過(guò)。

　　4.2.3.1以下記過(guò)予以責任人100元的罰款

　　4.2.3.1.1未經(jīng)許可接替先行下班者；

　　4.2.3.1.2本部門(mén)或本車(chē)間的定置管理不合格者（同時(shí)考核主管）；

　　4.2.3.1.3未經(jīng)許可擅取同事或公司財物，情節輕微時(shí)，除追繳原物或賠償原物品價(jià)值外，另處以100元的罰款；

　　4.2.3.2以下記過(guò)予以責任人200元的罰款

　　4.2.3.2.1違背體系運作要求，情節嚴重者（嚴重不合格、屢犯或拒不改善）；

　　4.2.3.2.2工作中酗酒，影響自己或他人工作者；

　　4.2.3.2.3在成本控制方面，造成浪費，雖尚未造成重大損失，但情節惡劣者；

　　4.2.3.2.4缺乏團隊協(xié)作精神或敬業(yè)精神，不能聽(tīng)取別人意見(jiàn)我行我素，影響相關(guān)部門(mén)運作，情節惡劣，但尚未構成開(kāi)除的；

　　4.2.3.2.5故意損毀涂改重要文件或公物者；

　　4.2.3.2.6機器、車(chē)輛、儀器等具有技術(shù)性的工具，非經(jīng)負責人同意，擅自操作，但尚未構成損失者；

　　4.2.3.2.7安排非專(zhuān)業(yè)崗位人員操作機器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險的.技術(shù)性工作，但尚未造成損失或事故的管理者；

　　4.2.3.2.8制造事端，引起爭斗或有打架行為的；或行為粗暴、侮辱其他員工的；

　　4.2.3.2.9有嚴重的失職行為的；

　　4.2.3.2.10更改或偽造企業(yè)通告的；

　　4.2.3.3以下記過(guò)予以責任人300元的罰款；

　　4.2.3.3.1由于工作失誤或拖延或責任心原因，影響到相關(guān)部門(mén)的工作，情節嚴重者；

　　4.2.3.3.2造謠中傷，散布謠言及不正確或含有惡意的事，而有損他人的尊嚴的；

　　4.2.3.4成品出廠(chǎng)后，引起客戶(hù)投訴的，若造成直接經(jīng)濟損失者，由此產(chǎn)生的所有售后服務(wù)費用，對責任人依據本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款處罰，并記過(guò)一次。（注：若屬專(zhuān)檢項目，由于質(zhì)檢員質(zhì)量控制不嚴，所罰費用由質(zhì)檢員承擔70%；生產(chǎn)人員承擔30%；因客觀(guān)原因質(zhì)檢員無(wú)法發(fā)現的制造不良，引起客戶(hù)投訴的，由生產(chǎn)者承擔全部處罰金額。）

　　4.2.3.5由于失職等責任原因，直接給公司造成經(jīng)濟損失在500~5000元經(jīng)濟損失者，可在500元的基礎上，加罰超出部分10%的處罰（多人責任造成時(shí)，按責任大小分攤），以上條款如出現與本條款有沖突的，以本條款為準。

　　4.2.3.6因責任心不強致使圖紙（或工藝等）出現錯誤，給公司造成損失的技術(shù)人員，將依據本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款予以處罰（注：①若尚未造成損失者予以警告，并罰款30元；②審核人按技術(shù)人員處罰金額的20%進(jìn)行處罰）。

　　4.2.4記大過(guò)記過(guò)五次作為記大過(guò)一次，或有下列情形之一（但可能不僅限于以下情形）或和直接經(jīng)濟損失在5000元（不含）以上者，尚未構成開(kāi)除的，予以記大過(guò)。

　　4.2.4.1連續曠工兩天，或每月曠工累計超過(guò)3天者，如公司視情況給予一次改正錯誤的機會(huì )，不予開(kāi)除的，則將記大過(guò)一次，同時(shí)按《銀佳公司考勤制度》的規定給予罰款；

　　4.2.4.2擅離職守，致使公司蒙受?chē)乐負p失者，可處以500元的罰款；

　　4.2.4.3怠忽工作或擅自變更工作方法，使公司蒙受?chē)乐負p失，可處以500元的罰款；

　　4.2.4.4不服從工作安排，使公司因此蒙受?chē)乐負p失者，可處以500元的罰款；

　　4.2.4.5因疏忽大意，致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人的，情節嚴重，但尚未構成開(kāi)除者，可處以500元的罰款；

　　4.2.4.6在成本控制方面，造成嚴重浪費，便公司蒙受?chē)乐負p失但尚未構成開(kāi)除的，可處以500元的罰款。

　　4.2.4.7由于疏忽大意等責任原因，給公司造成5000元以上的直接經(jīng)濟損失，尚未構成開(kāi)除的，其處罰金額由公司給予裁決；以上條款如出現與該條款有沖突的，以該條款為準。

　　4.2.5工資降級有下列事實(shí)之一者（但可能不僅限于以下情形），予以工資降級處理。

　　4.2.5.1達到降職條件的，公司給予一次改正錯誤的機會(huì )，不予降職者；

　　4.2.5.2一年內記大過(guò)達到兩次，公司給予一次改正錯誤的機會(huì )而不予以開(kāi)除的；

　　4.2.6降職有下列情況之一者（但可能不僅限于以下情況），予以降職

　　4.2.6.1對于嚴重違反紀律或者有嚴重失職行為，使企業(yè)蒙受重大損失及以上的，不宜繼續擔任現任職務(wù)者；

　　4.2.6.2安排非專(zhuān)業(yè)崗位人員操作機器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險的技術(shù)性工作，造成公司重大損失及以上或事故的管理者；

　　4.2.6.3管理水平不足以勝任者；

　　4.2.6.4技術(shù)水平不足以勝任者；

　　4.2.6.5敬業(yè)精神和團隊協(xié)作能力不足以勝任者；

　　4.2.6.6不采取主動(dòng)措施或措施不當，影響工作計劃進(jìn)度，使公司蒙受重大損失及以上者；

　　4.2.6.7違背體系運作要求，雖多次糾正，但無(wú)有效預防措施或預防措施不當者；

　　4.2.6.8精減機構，無(wú)相關(guān)職位可擔任者。

　　4.2.7開(kāi)除有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）予以開(kāi)除，并視情況訴諸法律，追究相關(guān)經(jīng)濟和法律責任。

　　4.2.7.1對同事使用暴力威脅、恐嚇、妨害團體秩序或毆打同事或相互毆打，情節惡劣者；

　　4.2.7.2偷竊或侵占同事或公司財物經(jīng)查實(shí)，情節較嚴重者；

　　4.2.7.3無(wú)故損毀公司財物，損失重大，足以構成開(kāi)除的；

　　4.2.7.4未經(jīng)許可，兼營(yíng)與本公司同類(lèi)業(yè)務(wù)或在競爭公司兼職者；

　　4.2.7.5在公司服務(wù)期間，吸食毒品或受司法處理者；

　　4.2.7.6凡違犯法律，導致公司聲譽(yù)或業(yè)務(wù)受損者；

　　4.2.7.7連續曠工兩天或月累計曠工超過(guò)3天或年累計曠工超過(guò)10天者；

　　4.2.7.8散布謠言，或挑撥勞資雙方感情，煽動(dòng)怠工或罷工者；

　　4.2.7.9偽造或盜用公司印信或利用公司名譽(yù)在外招搖撞騙，致使公司名譽(yù)、利益、形象受損害者；

　　4.2.7.10未經(jīng)批準，攜帶刀槍、其他違禁品或危險品入廠(chǎng)者；

　　4.2.7.11故意泄露公司技術(shù)，營(yíng)業(yè)上的機密，致使公司蒙受重大損失者；

　　4.2.7.12參加國家有關(guān)部門(mén)確定的非法組織者；

　　4.2.7.13擅離職守或不服從工作安排，致使公司蒙受重大損失，足以構成開(kāi)除者；

　　4.2.7.14擅自操作機器、車(chē)輛、儀器等技術(shù)性工具，構成重大損失者；

　　4.2.7.15一年中記大過(guò)兩次者；

　　4.2.7.16利用職權受賄的，使公司蒙受損失者；

　　4.2.7.17故意不采取措施或采取不當措施，致影響工作計劃進(jìn)度，使公司蒙受重大損失，足以構成開(kāi)除的；

　　4.2.7.18其他經(jīng)公司領(lǐng)導研究決定必須開(kāi)除的情形。

　　4.3關(guān)于獎勵處罰的其他規定

　　4.3.1員工功過(guò)相抵消規定公司員工在同年度內的功過(guò)可以抵消，以發(fā)生于同一年度內者為限，具體規定如下：

　　4.3.1.1嘉獎與警告抵消

　　4.3.1.2記功五次或嘉獎五次，抵消記過(guò)一次或警告五次

　　4.3.1.3記大功一次或記功五次，抵消記大過(guò)一次或記過(guò)五次

　　4.3.2本制度與公司其他制度規定相抵觸時(shí)的規定：

　　4.3.2.1如其他制度有明確規定的，以其他制度規定的獎罰為準；

　　4.3.2.2如其他制度規定不明確、標準描述不清晰的按本制度的相關(guān)規定獎罰；

　　4.3.3所有因違反公司制度而給公司造成損失的，除按制度規定罰款外，均須按照下列規定賠償損失：

　　4.3.3.1造成經(jīng)濟損失5萬(wàn)元以下（含5萬(wàn)元），責任人賠償10%-50%，具體經(jīng)綜合管理部確定報總經(jīng)理批準；

　　4.3.3.2造成經(jīng)濟損失5萬(wàn)元以上的，由綜合管理部報總經(jīng)理決定責任人應賠償的金額。

　　4.3.3.3本制度規定的損失界定標準分別為輕微損失500元(含)以下，重大損失為501—5000元，嚴重損失為5000元以上。

　　4.3.4獎罰糾錯規定：

　　4.3.4.1對于發(fā)現獎罰出錯或相關(guān)員工認為獎罰不公的，可在3天內投訴，綜合管理部報經(jīng)總經(jīng)理批準可先暫時(shí)中止獎罰措施的執行，經(jīng)調查落實(shí)重新做出獎罰決定后再重新執行獎罰；

　　4.3.4.2受處分的員工，在處罰事項未了結之前，不得離職（公司宣布辭退、開(kāi)除的除外）。

　　4.3.4.3調查、審批員工處分的時(shí)間，從證實(shí)員工犯錯誤之日起，開(kāi)除處分不得超過(guò)1個(gè)月，其他處分不得超過(guò)10個(gè)工作日。

　　4.4說(shuō)明

　　4.4.1公司設立專(zhuān)項資金，專(zhuān)款專(zhuān)用，同時(shí)將所有罰款轉入專(zhuān)項資金，綜合管理部每月公布一次資金的去向，以及結存，確保資金的合理利用；

　　4.4.2 “獎勵申請單”填寫(xiě)時(shí)要說(shuō)明獎勵的原因，綜合管理部認真核實(shí)獎勵事實(shí)，并簽署意見(jiàn)呈請總經(jīng)理批準后予以實(shí)施；

　　4.4.3 “處罰通知單”填寫(xiě)時(shí)要說(shuō)明處罰原因、所犯制度的條款及處罰結果，綜合管理部認真核實(shí)后直接交財務(wù)部予以實(shí)施；

　　4.4.4財務(wù)部根據經(jīng)審批的“獎勵申請單”或“處罰通知單”予以實(shí)施獎懲，處罰在當月的工資中體現，獎勵金以現金支付；

　　4.4.5一項事故或責任，若牽連到多個(gè)部門(mén)或個(gè)人，可依據情節罰金分攤罰金；

　　4.4.6若獎勵事項由多人共同合作完成，其獎金按參加人數進(jìn)行平均分配；

　　4.4.7所有獎罰決定都書(shū)面通知員工本人，并記入當事員工本人檔案和公司人事檔案；

　　4.4.8受處分的員工，能改正錯誤，積極工作，在1年內彌補經(jīng)濟損失或完成利潤指標的，經(jīng)所在部門(mén)提議或本人要求，綜合管理部審核后呈報總經(jīng)理批準，可酌情減輕或免除處分。

　　4.4.9隨公司管理的不斷深入，將逐步制訂出具體量化的考核方案，作為本制度補充和完善。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 3

　　基建安全災害預防和處理制度

　　1、為嚴格落實(shí)“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防范礦井主要災害的發(fā)生，認真執行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的.法律法規，特制定本制度。

　　2、必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據具體情況及時(shí)修改，經(jīng)礦技術(shù)、基建、機電、通風(fēng)、調度、安全等業(yè)務(wù)部門(mén)會(huì )審意見(jiàn)后，由礦總工程師審查批準，報集團公司批復。災害預防和處理計劃由礦長(cháng)負責組織實(shí)施。

　　3、各礦井災害預防和處理計劃所需要的費用、材料和設備等必須列入煤礦財務(wù)、供應計劃。

　　基建安全質(zhì)量獎罰制度

　　1、礦要建立系統的安全、質(zhì)量考核獎罰制度，各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)管部門(mén)，各基層單位都要建立相應的安全、質(zhì)量考核獎罰制度并根據實(shí)際，每年進(jìn)行一次修改。安全質(zhì)量獎罰制度要與安全目標管理相結合兼顧責任、權利、義務(wù)，規定明確，獎罰對等，重獎重罰。

　　2、礦設立安全獎勵基金。安全獎勵基金

　　質(zhì)量獎懲管理制度 4

　　1、目的

　　為加強質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達到客戶(hù)滿(mǎn)意，通過(guò)獎優(yōu)罰劣的手段，強化全員質(zhì)量意識、責任感，建立質(zhì)量責任制度和獎罰制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

　　3、獎罰原則

　　對員工的獎懲實(shí)行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進(jìn)，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開(kāi)；合情、合理、合法。

　　4、本獎罰制度申明：獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，所有處罰均不可以替代客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量事故責任。

　　5、職責

　　5.1品管部負責質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長(cháng)積極做好配合工作。

　　5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負責人負責質(zhì)量獎懲處置工作。

　　6、質(zhì)量事故的定性范圍及類(lèi)別

　　6.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現象均屬于質(zhì)量事故：

　　6.1.1客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的。

　　6.1.2返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。

　　6.1.3未按照客戶(hù)工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶(hù)投訴的。

　　6.1.4違反工藝和操作規程，造成重大后果的。

　　6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠(chǎng)或不合格品出廠(chǎng)，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟損失的。

　　6.1.6生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定進(jìn)行三檢（專(zhuān)檢、互檢、自檢）而出現質(zhì)量問(wèn)題，造成損失的。

　　6.1.7因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節造成影響的。

　　6.1.8因點(diǎn)料錯誤給后續工程造成影響的。

　　6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。

　　6.1.10因操機員調機不及時(shí)致使批量貼裝不良的。

　　6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。

　　6.1.12爐后目視不當并大批量不良流出的。

　　6.1.13因包裝維護不當，造成產(chǎn)品受損，導致客戶(hù)抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的.。

　　6.1.14生產(chǎn)現場(chǎng)物品未按規定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。

　　6.1.15生產(chǎn)記錄填寫(xiě)不規范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規定的。

　　6.1.16各類(lèi)統計報表，臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。

　　6.1.17糾正措施沒(méi)有按期整改的。

　　6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。

　　7、獎勵細則

　　7.1作業(yè)員的獎勵

　　7.1.1能及時(shí)發(fā)現本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每舉報一次，視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元-50元/批。

　　7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元/批。

　　7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。

　　7.1.4月度工作總結中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問(wèn)題，給予獎勵10元/人。

　　7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻者，經(jīng)核實(shí)給予獎勵10-30元/人。

　　7.1.6其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　7.2品管員的獎勵

　　7.2.1月度質(zhì)量統計中，當月無(wú)一次錯檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實(shí)給予獎勵50元/人，(零星不良不計其內，失誤次數以合格率低于質(zhì)量目標98%為準)。(原始數據來(lái)源于《FQC首件確認單》、《品質(zhì)異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶(hù)投訴記錄表》，組長(cháng)負責月度統計。

　　7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。

　　7.2.3在本職工作中能及時(shí)發(fā)現重大批次不良，避免了不合格品出廠(chǎng)，視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵20元-50元/批。

　　7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予獎勵15元/批。

　　7.2.5其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　7.3班組長(cháng)的獎勵

　　7.3.1月度統計中，本部門(mén)未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目標者；給予其負責人獎勵50元/人。（原始數據來(lái)源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶(hù)投訴記錄表》）。

　　7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內未遭到客戶(hù)投訴，經(jīng)核實(shí)給予組長(cháng)獎勵20元/批。

　　7.3.3其他獎勵情形，結合各部門(mén)評估后決定獎勵金額。

　　8、處罰細則

　　8.1作業(yè)員的處罰

　　8.1.1未進(jìn)行首件確認而發(fā)生不合格，作業(yè)者處罰20元/次。

　　8.1.2未按客戶(hù)工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者處罰20元/次。

　　8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常（同一批次同一位置同一不良現象5件以上為異常），直接作業(yè)者罰10元次。

　　8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導致特重大品質(zhì)異常事故的，直接責任人罰50元/次。

　　8.1.5惡意制造品質(zhì)事故，當事人罰50元/次，情節嚴重的罰100元至500元/次。

　　8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規程者，造成公司損失的，罰20元/次。

　　8.1.7生產(chǎn)工序間未按規定進(jìn)行三檢（專(zhuān)檢、互檢、自檢）而出現質(zhì)量問(wèn)題，造成損失的，罰20元次。

　　8.1.8客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/次。

　　8.1.9返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/次。

　　8.1.10因錯點(diǎn)、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節造成影響的，罰20元/次。

　　8.1.11其他處罰情形，結合各部門(mén)評估決定處罰金額。

　　8.2品管員的處罰

　　8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠(chǎng)或不合格品出廠(chǎng)，罰20元/次。

　　8.2.2客戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/批。

　　8.2.3返修后再次遭到客戶(hù)投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/批。

　　8.2.4其他處罰情形，結合各部門(mén)經(jīng)理評估決定處罰金額。

　　8.3班組長(cháng)的處罰

　　8.3.1現場(chǎng)發(fā)生較嚴重的批量性不合格時(shí)，現場(chǎng)組長(cháng)應承擔連帶責任，并視其情節扣罰10-50元。

　　8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶(hù)要求返工退款）造成嚴重損失時(shí)，相關(guān)責任部門(mén)組長(cháng)應承擔連帶責任，并視其情節扣罰30-200元。

　　8.3.3其他處罰情形，結合各部門(mén)經(jīng)理評估決定處罰金額。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 5

　　一、目的：

　　為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強化品質(zhì)管理及調動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法

　　二、范圍：

　　生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門(mén)、車(chē)間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門(mén)。 品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責任認定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書(shū)面處罰或獎勵報告，經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門(mén)以及處罰人或受獎勵人。

　　三、質(zhì)量管理的范疇

　　適用于公司相關(guān)職能管理部門(mén)、及相關(guān)責任人。

　　產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

　　1、生產(chǎn)技術(shù)準備

　�。�1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶(hù)原因/樣品除外），被其它部門(mén)及時(shí)發(fā)現，造成經(jīng)濟損失 1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%， 10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%

　�。�2）對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門(mén)應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。

　�。�3）對生產(chǎn)檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，設計人員最遲在一個(gè)工作日內解決給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予回復的，對技術(shù)部相關(guān)設計人員月薪1%的處罰

　　3、原材料供應

　�。�1）物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。

　�。�2）外購件（含委外表面處理）進(jìn)廠(chǎng)，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節造成質(zhì)量事故的處罰50元。

　�。�3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的`按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　　4、生產(chǎn)制造

　�。�1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長(cháng)應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長(cháng)月薪的2%

　�。�2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長(cháng)月薪的5%

　�。�3）未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長(cháng)負20%責任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

　�。�4）產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的，外觀(guān)質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　�。�5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　�。�6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。

　�。�7）在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準（折合材料價(jià)格100元以上），由車(chē)間主管折合計算并提交報千，按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰50元。

　�。�8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時(shí)，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長(cháng)處以20元/批次。

　�。�9）生產(chǎn)部無(wú)權對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門(mén)人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。

　�。�10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設計，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并處罰金100元。

　　5、質(zhì)量檢驗

　�。�1）因來(lái)料檢驗失識（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。

　�。�2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，品管處罰30元。

　�。�3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)市場(chǎng)局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

　�。�4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶(hù)重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。

　�。�5）質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現、舉報并證實(shí)不合格的，品管處罰30元。

　　6、其它部門(mén)責任

　�。�1）公司其它部門(mén)人員造成的品質(zhì)問(wèn)題，對應上述部門(mén)條款進(jìn)行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理，批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

　�。�2）無(wú)法計算損失或無(wú)相應條款，由品質(zhì)部調查原因，書(shū)面報告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類(lèi)：

　　按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個(gè)檔次。

　　1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟損失在200—1000元的。

　　2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經(jīng)濟損失在1000元—5000元的。

　　3）嚴重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟損失在5000元—20000元的。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 6

　　一、教學(xué)成績(jì)獎罰：

　　1、學(xué)區獎罰：老師所任單科成績(jì)均分居學(xué)區倒數第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績(jì)在學(xué)區前三名的分別嘉獎300元、200元、100元；

　　說(shuō)明：任課老師以各種理由不按學(xué)區規定的時(shí)間內拒交罰款的，公派老師或代課老師個(gè)人年終考核直接定為不合格，學(xué)區不發(fā)個(gè)人考核表；學(xué)區將拒絕辦理一切個(gè)人事務(wù)

　　2、一至二班級語(yǔ)文、數學(xué)各不少于60次，教案課時(shí)數各不少于60課時(shí)；

　　3、三至六班級語(yǔ)文不少于55次，教案課時(shí)數不少于55課時(shí)；

　　4、三至六班級英語(yǔ)各不少于40次，教案課時(shí)數各不少于40課時(shí)；

　　說(shuō)明：期末檢查時(shí)因個(gè)人原因丟失同學(xué)作業(yè)

　　1、曠工一天扣除日工資的100%，老師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄；

　　2、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當日工全資；罰款如數上繳學(xué)區教育主任。

　　3、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算，超過(guò)5分鐘的，按曠工1節課記，每次罰款15元。

　　4、學(xué)校加班期間不定時(shí)到崗的、關(guān)閉移動(dòng)電話(huà)的每次罰款100元。

　　說(shuō)明：按教育局老師請假方法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的老師，學(xué)校將實(shí)行不獎不罰。出勤罰款用于嘉獎學(xué)校每學(xué)期的全勤老師，出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒(méi)有評優(yōu)選先的'資格。

　　全勤嘉獎=出勤罰款總和÷全勤老師數

　　二、其他獎罰

　　1、班級臺賬周五由吳成娟負責檢查，每少填一次罰款10元；記入到會(huì )議記錄或校長(cháng)工作筆記；

　　2、主題班會(huì )記錄每學(xué)期不少于8次，少一次罰款20元；由校長(cháng)檢查，記錄在案。

　　3、值周期間擅離職守的每發(fā)覺(jué)一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導查崗，記錄在案）

　　4、無(wú)故不參加學(xué)區或學(xué)校會(huì )議的按100元、50元罰款；按會(huì )議實(shí)到人數記錄；

　　5、上課鈴響后2分鐘內不進(jìn)教室的每次罰款15元；

　　6、禁止有課老師帶移動(dòng)電話(huà)進(jìn)老師，上課時(shí)間接打電話(huà)、玩微信或游戲的每發(fā)覺(jué)一次罰款50元；

　　以上的罰款總數用于嘉獎學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 7

　　一、目的

　　規范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。

　　二、適用范圍

　　2.1公司質(zhì)量管理體系內外審核、日�；�查、產(chǎn)成品流通環(huán)節發(fā)生不合格項責任追溯；

　　2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現的不合格品的責任追溯處理；

　　2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。

　　三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）

　　3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。

　　3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；

　　3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。

　　3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

　　四、職責

　　4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》；

　　4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門(mén)/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執行；

　　五、質(zhì)量處罰

　　5.1不合格項責任處罰

　　5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(cháng)50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。

　　5.2制程過(guò)程不合格品責任處罰

　　5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒(méi)有發(fā)現或發(fā)現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；

　　5.2.2對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提（未構成件），因為生產(chǎn)責任人沒(méi)有認真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現，屬?lài)乐夭缓细衿罚ㄓ绊懏a(chǎn)品使用、外觀(guān)異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機臺自檢發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進(jìn)行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。

　　注：以上兩項，生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。

　　5.2.3對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計物料損失對責任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。

　　5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗時(shí)發(fā)現整件成品不合格，外觀(guān)如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長(cháng)件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題，處以直接責任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問(wèn)題的，對責任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款；

　　5.2.6在常規產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前，發(fā)現沒(méi)有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車(chē)間主任、班長(cháng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

　　5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的.邊角余料進(jìn)行當場(chǎng)共同確認，如發(fā)現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(gè)（倉庫提報處罰單）

　　5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰

　　5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀(guān)原因除外）。

　　5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現產(chǎn)品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。

　　5.3.3庫存物料未執行先進(jìn)先出導致物料呆滯或過(guò)期，造成質(zhì)量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

　　5.3.4原盤(pán)紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現一個(gè)追究責任部門(mén)主管及具體責任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款）。

　　5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰

　　5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過(guò)程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。

　　5.4.2原盤(pán)紙在生產(chǎn)車(chē)間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。

　　5.4.3對諷刺、辱罵執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開(kāi)除。

　　六、質(zhì)量獎勵

　　6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。

　　6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中，個(gè)人表現突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門(mén)主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎勵。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 8

　　第一條目的

　　1.為了調動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng )造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

　　2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。

　　第二條適用范圍

　　適用于公司內從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　第三條獎懲規定

　　1.原材料控制(含外協(xié)件)

　　(1)采購標準及技術(shù)。

　�、俟ぷ鳂藴�。

　　a.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

　　b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。

　　c.品管部根據材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實(shí)施檢驗。

　�、谔幜P規定。

　　a.需采購材料無(wú)采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無(wú)法采購，每次處罰相應產(chǎn)品工程師50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，處罰相應產(chǎn)品工程師200～500元人民幣。

　　b.無(wú)采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。

　　c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　(2)入庫驗收。

　�、贅藴�。

　　a.原材料采購到廠(chǎng)后倉管員清點(diǎn)到貨數量并填寫(xiě)“入庫報檢單”向來(lái)料檢驗員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報檢。

　　b.來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員根據“入庫報檢單”對來(lái)料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時(shí)對相應材料進(jìn)行標示。

　　c.倉管員根據經(jīng)來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續。

　　d.不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。

　�、谔幜P規定。

　　a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。

　　b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。

　　(3)入庫材料的保管。

　�、贅藴�。

　　a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱(chēng)、規格型號、數量、批號、供應商名稱(chēng)、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標示明確。

　　b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫(xiě)清晰完成且保持一致并執行先進(jìn)先出。

　　c.倉管員在辦理入庫手續前須檢查材料標志是否符合上述規定，對不符合上述規定的材料要求相關(guān)人員予以現場(chǎng)整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續。

　�、谔幜P規定。

　　a.對不按上述要求執行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。

　　b.對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。

　　(4)來(lái)料檢驗/分析。

　�、贅藴�。

　　來(lái)料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見(jiàn)附至檢驗報告。

　�、谔幜P規定。

　　對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(5)倉庫發(fā)料。

　�、贅藴�。

　　倉庫發(fā)往車(chē)間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉管員須對發(fā)至車(chē)間的材料重建標志并簽字，車(chē)間領(lǐng)料人員對無(wú)標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。

　�、谔幜P規定。

　　發(fā)至車(chē)間的材料無(wú)標志，每次分別處罰車(chē)間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車(chē)間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　2.過(guò)程控制

　　(1)客戶(hù)要求的轉化。

　�、佼a(chǎn)品工程師負責將客戶(hù)要求轉化為內部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對客戶(hù)要求轉化的正確性及完整性負責。

　�、趯σ艳D量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶(hù)索賠，對相關(guān)責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。

　　(2)現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數確定。

　�、佼a(chǎn)品工程師負責現場(chǎng)作業(yè)指導及生產(chǎn)過(guò)程參數的確定。

　�、趯σ艳D量產(chǎn)的產(chǎn)品現場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導書(shū)及生產(chǎn)過(guò)程參數，致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者，每次處罰相關(guān)責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關(guān)責任工程師50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～300元人民幣。

　　(3)設備有效性的管理。

　　設備科負責設備有效性的`管理，因設備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　3.檢驗管理

　　(1)無(wú)標志的材料、產(chǎn)品轉入本工廠(chǎng)，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。

　　(2)在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發(fā)現一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。

　　(3)檢驗員在工作中如發(fā)現難以解決的問(wèn)題應及時(shí)向直接主管或部門(mén)主管匯報，不能擅自做主影響工廠(chǎng)生產(chǎn)，否則根據情節輕重，予以處罰50～100元人民幣。

　　(4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續產(chǎn)生，同時(shí)立即通知班長(cháng)并上報廠(chǎng)長(cháng)和品管部，如不及時(shí)上報，影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執行者，每次處罰50元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(5)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。

　　(6)對檢驗任務(wù)應做到日清日結，當天工作如無(wú)故不完成每次處罰責任人20元人民幣。

　　(7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問(wèn)題，視情節予以處罰50～200元人民幣。

　　4.現場(chǎng)控制

　　(1)生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車(chē)間，設備的操作指導由設備部負責起草并發(fā)放至車(chē)間，缺少相關(guān)指導一份處罰責任人20元人民幣。

　　(2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫(xiě)“流轉單”，流轉單填寫(xiě)應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。

　　(3)生產(chǎn)開(kāi)始前操作工必須按要求對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認設備完好后方可開(kāi)始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應填寫(xiě)完整，內容正確、字跡清晰；如發(fā)現設備異常，須立即填寫(xiě)設備維修申請單上報廠(chǎng)長(cháng)或設備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢表中標注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫(xiě)不符合者每次處罰10元人民幣。

　　(4)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數據者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫(xiě)不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

　　(5)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過(guò)程數據者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對發(fā)現的不合格品及時(shí)上報直接主管或檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。

　　(6)操作員生產(chǎn)過(guò)程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質(zhì)量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(7)車(chē)間檢驗員按要求對過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現不合格品，操作工應根據評審結果及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元人民幣。

　　(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠(chǎng)責任者，每次處罰工廠(chǎng)檢驗員50～100元人民幣，處罰廠(chǎng)長(cháng)100～200元人民幣。

　　(9)生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無(wú)標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次處罰50元人民幣。

　　(10)操作完畢后，應對現場(chǎng)進(jìn)行清理，確�，F場(chǎng)整潔有序，設備完好；現場(chǎng)未用完的材料應及時(shí)放入相應的庫位，產(chǎn)成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區進(jìn)行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現場(chǎng)雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠(chǎng)內設有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠(chǎng)的材料無(wú)標志，每次分別處罰工廠(chǎng)領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠(chǎng)領(lǐng)料人和倉管員各承擔50％的損失，同時(shí)處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(11)工廠(chǎng)內的材料、半成品、成品要按規定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，處罰相關(guān)責任人50元人民幣，同時(shí)發(fā)現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現因過(guò)程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次處罰相關(guān)責任人20元人民幣，因不按規定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責任人50元人民幣。

　　(12)生產(chǎn)現場(chǎng)需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整；現場(chǎng)使用作業(yè)指導書(shū)、工藝文件完整、有效；現場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標志顯著(zhù)、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現一處不符合處罰車(chē)間主任50元人民幣。

　　(13)操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。

　　(14)當月工廠(chǎng)PPM值超過(guò)目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠(chǎng)進(jìn)行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過(guò)2000元人民幣。

　　(15)對于發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題要根據相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時(shí)處理，每延期一天對相關(guān)責任人處罰50元人民幣。

　　5.公司內部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　(1)對員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。

　　(2)對當月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠(chǎng)內通報表?yè)P并獎勵50元人民幣；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表?yè)P并獎勵100元人民幣，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵500元人民幣。

　　(3)對當月班組內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)予以獎勵200元人民幣；季度內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表?yè)P并獎勵該班班長(cháng)500元人民幣，半年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱(chēng)號并獎勵該班組1000元人民幣。

　　(4)對當月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)獎勵廠(chǎng)長(cháng)100元人民幣，獎勵過(guò)程檢驗員50元人民幣；連續3個(gè)月PPM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，獎勵廠(chǎng)長(cháng)300元人民幣，獎勵過(guò)程檢驗員150元人民幣；連續半年P(guān)PM值低于目標值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠(chǎng)，授予該工廠(chǎng)“優(yōu)秀團隊”的稱(chēng)號，并獎勵該工廠(chǎng)2000元人民幣，同時(shí)獎勵廠(chǎng)長(cháng)1000元人民幣。

　　6.辦事處質(zhì)量管理

　　(1)銷(xiāo)售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處及客戶(hù)市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現，及時(shí)發(fā)現本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處的異常和潛在的問(wèn)題，并在第一時(shí)間內反饋至品管部，以便于公司及時(shí)整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

　　(2)對于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題每提出一條，經(jīng)確認屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(3)對試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應及時(shí)準確詳細地記錄裝車(chē)情況，對裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心，有效地避免客戶(hù)投訴和索賠；反饋信息及時(shí)準確，問(wèn)題處理及時(shí)有效，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時(shí)、信息不準，發(fā)現的問(wèn)題處理不及時(shí)導致客戶(hù)投訴或抱怨者，每次處罰責任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

　　(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現批量問(wèn)題，經(jīng)確認屬實(shí)者，處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

　　(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶(hù)之前發(fā)現存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制，有效避免客戶(hù)投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(6)對本公司產(chǎn)品在客戶(hù)處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)發(fā)出當日或次日及時(shí)、準確地將信息書(shū)面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產(chǎn)品名稱(chēng)、品號、圖號、不合格現象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶(hù)、現象)、不合格數量、涉及數量(客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)、客戶(hù)庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問(wèn)題反饋不及時(shí)，每延期一天處罰相關(guān)責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶(hù)索賠者，每次視情節處罰200～500元人民幣。

　　(7)對于客戶(hù)索賠信息，業(yè)務(wù)員應于客戶(hù)索賠信息發(fā)出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時(shí)或措施采取有效，避免或減少客戶(hù)索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時(shí)或措施不力，導致客戶(hù)索賠定案，處罰相應業(yè)務(wù)員200～500元人民幣。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 9

　　1、總則

　　1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規定。

　　1.2本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。

　　1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

　　1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。

　　2、范圍

　　2.1適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）管理；

　　2.2適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。

　　3、職責

　　3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現和處置，以及獎懲的實(shí)施。

　　3.2各部門(mén)負責監督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。

　　4、定義

　　4.1首檢：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。

　　4.2自檢：每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗稱(chēng)為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

　　4.3互檢：本工序在開(kāi)始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。

　　4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的'產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監督檢驗。

　　4.5批量不合格：返工或報廢數量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數在特定批中超過(guò)30%。

　　5、責任劃分

　　5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

　　5.2品管部應對經(jīng)檢驗（來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。

　　5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。

　　5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。

　　5.5質(zhì)量管理連帶責任

　　5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無(wú)論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。

　　5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。

　　6、品質(zhì)指標

　　6.1來(lái)料：一次送檢合格率95%(每月)

　　6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)

　　6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)

　　6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)

　　6.5顧客投訴率≤1%(每月)

　　7、品質(zhì)異常處罰細則

　　7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任：

　　7.1.1檢驗巡檢發(fā)現不合格或后工序發(fā)現不良，且數量超過(guò)10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。

　　7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現的不良或屬經(jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶(hù)發(fā)現的不良，當損失金額在1000元以?xún)鹊闹苯赢斒氯丝哿P100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當事人進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.3因來(lái)料檢驗失誤（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：

　　7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.2對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書(shū)面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，最遲應在三個(gè)工作日內解決并給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：

　　7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發(fā)現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.4不同規格不同客戶(hù)產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規接受此類(lèi)產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時(shí)，沒(méi)按規定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4流程異常處罰細則：

　　7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內對不良品進(jìn)行處理完畢，如未及時(shí)處理并強行將不良品轉入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。

　　7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。

　　8、獎勵條例

　　8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：

　　8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.3品管檢驗人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：

　　8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

　　8.3員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元；員工（開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。

　　質(zhì)量獎懲管理制度 10

　　1目的

　　為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定要求，達到顧客滿(mǎn)意，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本車(chē)間所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程及人員。

　　3職責

　　3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；

　　3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；

　　3.3廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見(jiàn)的審批。

　　3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統計匯總分析，并根據質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。

　　4質(zhì)量事故定義

　　4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。

　　4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

　　4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽(yù)的。

　　4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。

　　5質(zhì)量獎定額及獎罰標準

　　5.1車(chē)間內部質(zhì)量獎定額及標準

　　5.1.1質(zhì)量獎包括在車(chē)間產(chǎn)量工資中，車(chē)間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。

　　5.1.2車(chē)間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛生、生產(chǎn)設備衛生、生產(chǎn)環(huán)境衛生、物料傳遞衛生、生產(chǎn)工具衛生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒(méi)有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車(chē)間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規定執行。

　　5.1.3當出現不合格，屬于非批量（加工時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。

　　5.1.4當出現不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。

　　5.1.5當出現不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。

　　5.1.6當出現不合格，屬于批量（加工時(shí)間超過(guò)1小時(shí)）的一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按150.00元/次的.扣罰。

　　5.1.7當出現不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按200.00元/次的扣罰。

　　5.1.8當出現不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長(cháng)按300.00元/次的扣罰。

　　5.1.9崗位操作員一個(gè)月內同一質(zhì)量問(wèn)題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過(guò)相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學(xué)習；若全年中有三次類(lèi)似情況公司將按勞動(dòng)用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.2質(zhì)量獎勵定額及標準

　　5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。

　　5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。

　　5.2.3發(fā)現設備異常情況及時(shí)采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。

　　5.2.4發(fā)現水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。

　　5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現品質(zhì)異常情況及時(shí)上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。

　　5.2.6工作執行力強且結果好的10--50元/次獎勵。

　　5.2.7工作效率高且質(zhì)量?jì)?yōu)先的10--50元/次獎勵。

　　5.2.8發(fā)現壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報的20元以上/次獎勵。

　　5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。

　　5.2.10發(fā)現優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎勵。

　　5.2.1 5.2.11對全內無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書(shū)并給予獎勵200.00元。

　　5.2.12對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(cháng)年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書(shū)并給予獎勵300.00元。

　　5.2.13對全年內無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書(shū)并給予獎勵500.00元。

　　5.2.14對全年內班組開(kāi)展質(zhì)量管理工作成績(jì)突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來(lái)顯著(zhù)效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元

　　6考核方式及責任認定范圍

　　6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門(mén)現場(chǎng)檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執行的或詢(xún)問(wèn)各工序作業(yè)指導書(shū)相關(guān)工藝參數、設備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問(wèn)題，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰10.00元/次。

　　6.2公司相關(guān)部門(mén)組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。

　　6.3第二方審核人員（公司外來(lái)客戶(hù)）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)問(wèn)題時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.4第三方審核人員（認證審核相關(guān)人員）現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí)，在崗人員不能準確回答相關(guān)問(wèn)題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.5國家相關(guān)職能部門(mén)到公司檢查時(shí)，各工序在崗人員沒(méi)按要求做好的，處罰20.00元/次。

　　6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.7當質(zhì)量事故是班組長(cháng)發(fā)現的，并即時(shí)上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長(cháng)責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現的，并即時(shí)報質(zhì)檢或班組長(cháng)處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按次扣罰。

　　6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，否則按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，對相應責任人按次扣罰。

　　6.12如果后工序發(fā)現前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進(jìn)行相應的扣罰，形成批量的對班長(cháng)、操作員按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰。

　　6.13當發(fā)現品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒(méi)有進(jìn)行改善措施，繼續生產(chǎn)造成的不合格，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長(cháng)。

　　6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類(lèi)不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長(cháng)。

　　7獎罰處理流程

　　7.1當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎罰處理流程

　　各級管理人員開(kāi)據扣罰單—通知扣罰責任者--車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.2當月車(chē)間內部質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　車(chē)間內勤統計—車(chē)間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車(chē)間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫(xiě)推薦理由和擬定獎勵意見(jiàn)，報送廠(chǎng)務(wù)副總經(jīng)理批準。

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