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化工公司管理制度

時(shí)間:2022-05-19 12:30:42 制度 我要投稿

化工公司管理制度(通用6篇)

  在快速變化和不斷變革的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編整理的化工公司管理制度(通用6篇),希望能夠幫助到大家。

化工公司管理制度(通用6篇)

  化工公司管理制度1

  一、總則

  1.為進(jìn)一步規范和加強現場(chǎng)管理,提升現場(chǎng)管理水平,實(shí)現安全、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本辦法。

  2.本辦法規定了實(shí)現現場(chǎng)管理標準化工作的組織領(lǐng)導、管理對象、管理內容及檢查考核等。

  3.本辦法適用于車(chē)間各崗位的生產(chǎn)現場(chǎng)、工作現場(chǎng)。

  4.本辦法的區域劃分見(jiàn)表,期限為一年制。

  二、理內容與要求:

  1.分區承包現場(chǎng)環(huán)境衛生的打掃、維持;

  2.現場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現與記錄,便于停車(chē)后檢修;

  3.設備日常保養、潤滑;

  4.設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動(dòng)部分除外);

  5.工藝隱患的防范;

  6.設備的防凍;

  7.各疏水器的工作情況;

  8.酸水泵的循環(huán)水的流動(dòng)情況;

  9.各崗位泵區下水管道疏通情況;

  10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

  11.各區設備、工藝的不安全因素的發(fā)現、整改、上報;

  12.各區適于操作、清潔生產(chǎn)、減少勞動(dòng)強度勞動(dòng)量、節能降耗的整改意見(jiàn);

  13.各釜、罐的液位測量(老設備);

  14.廢棄物料與可回收料的分開(kāi)存放;

  15.檢修工具的擺放;

  16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動(dòng);

  17.消防器材的擺放;

  18.檢修現場(chǎng)動(dòng)火后的檢查處理;

  19.露天擺放物料的遮蓋;

  20.各區防爆膜、電動(dòng)蝶閥的防雨工作;

  21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

  22.檢修后現場(chǎng)的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

  23.衛生工具的擺放;

  24.轉動(dòng)設備的滑動(dòng)、轉動(dòng)及緊固件是否有松動(dòng);

  25.微機報警、聯(lián)鎖裝置的校對與實(shí)驗;

  26.綠化區無(wú)雜草、枯草、雜物、樹(shù)葉等;

  27.各區的雨排水系統的通暢;

  28.道路經(jīng)常打掃,做到整潔、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)垃圾、無(wú)金屬屑;

  29.控制室的物品,無(wú)撕拉亂扯、無(wú)晾曬衣物、無(wú)垃圾、無(wú)油污等;

  30.操作臺、配電柜無(wú)灰塵、無(wú)油污,周?chē)鸁o(wú)雜物;

  31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;

  32.現場(chǎng)做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

  33.各區的節能減排措的發(fā)掘。

  化工公司管理制度2

  第一節 防護與治理

  第二百九十六條 要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

  第二百九十七條 要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規定的衛生標準,應采取有效防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監測和體檢。

  第二百九十八條 要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的.原則,編制防塵、防毒規劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長(cháng)遠規劃,結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

  第二百九十九條 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進(jìn)行攻關(guān)。對長(cháng)期達不到國家規定的工業(yè)衛生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過(guò)整改,仍達不到標準者,停業(yè)整頓。

  第三百條 對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應采用密閉的設備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機械化、自動(dòng)化、連續化。

  第三百零一條 對散發(fā)出的有害物質(zhì),應加強通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

  第三百零二條 機械鑄造和清砂作業(yè),應積極采用水爆清砂、濕式開(kāi)箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業(yè)應積極采用密閉機械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。

  第三百零三條 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。

  第三百零四條 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設施,未經(jīng)主管部門(mén)同意或報請廠(chǎng)長(cháng)(總工程師)批準,不得停用、挪用或拆除。

  第三百零五條 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。

  第二節 組織與搶救

  第三百零六條 生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè),應成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導小組,由分管副廠(chǎng)長(cháng)(副經(jīng)理)擔任組長(cháng)。

  第三百零七條 企業(yè)應成立救護站,并配備必需的急救器材和藥品,組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。

  第三百零八條 生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車(chē)間應成立搶救組,100人以上的車(chē)間,至少有4名兼職救護員,并備有急救箱。

  第三百零九條 職工醫院、職防所或保健站等基層醫療機構,均應設立由職業(yè)病科、內科、外科、五官科、眼科和放射科的醫務(wù)人員組成的搶救組,并配備充足的急救器材和藥品。

  第三百一十條 有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。

  第三百一十一條 企業(yè)應建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò )系統和搶救方案,強化聯(lián)絡(luò )和報告制度。

  第三百一十二條 急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規定》中的具體要求執行。

  第三節 體檢與職業(yè)病

  第三百一十三條 新職工入廠(chǎng)后,應進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。

  第三百一十四條 對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工,應定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監護檔案。

  第三百一十五條 對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預防性治療或職業(yè)性療養等措施。對患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者,應及時(shí)調離。

  第三百一十六條 職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關(guān)規定執行,對已確診的職業(yè)病患者應進(jìn)行積極治療。

  化工公司管理制度3

  為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災危害。根據公安部第6號令《倉庫防火安全管理規則》及其有關(guān)規定,制定本程序。

  1.安全職責

  1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合管理,防消結合”的方針,實(shí)行“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則。

  2).化工倉庫消防與安全由化工廠(chǎng)及公司安全管理部門(mén)負責。

  3).化工倉庫安全管理由廠(chǎng)負責人指定人員擔任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進(jìn)行管理。

  4).倉儲管理員(庫管員)應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養方法,做好本崗位的防火安全工作。

  5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓通過(guò),持證后方能上崗作業(yè)。

  2.倉儲管理

  1).嚴格按國家《建筑設計防火規范》、化工廠(chǎng)《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規定條款執行倉儲管理。

  2).屬于危險化學(xué)品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時(shí),適宜采取遮陽(yáng)、降溫措施。

  3).化工倉庫物品存儲應當分類(lèi)、分垛存放,每垛占地面積不宜超過(guò)100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。

  4).危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。

  5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所存儲,并安裝專(zhuān)用的儀器定時(shí)檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。

  6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠(chǎng)原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執行,指派專(zhuān)人負責檢查,專(zhuān)人監察,確定無(wú)安全隱患、無(wú)消防隱患后,方可準予入庫。

  7).儲存物料的容器或包裝應當牢固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時(shí),應當及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現象。

  8).使用過(guò)的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應當存放在安全地點(diǎn),定期進(jìn)行處理。

  9).存儲化學(xué)品的庫房不得設置辦公室和休息室。

  3.裝卸物料

  1).進(jìn)入化工庫區的所有機動(dòng)車(chē)輛和人員,必須嚴格履行《人員機動(dòng)車(chē)輛出入廠(chǎng)區制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動(dòng)車(chē)輛必須安裝阻火器。

  2).存有危險化學(xué)品的庫區及其周邊,不得允許機動(dòng)車(chē)輛靠近;S(chǎng)叉車(chē)進(jìn)入危險庫區,必須嚴格按照相關(guān)制度執行。

  3).各類(lèi)機動(dòng)車(chē)輛裝卸物料后,不準在庫區、庫房、裝運道槽內停放和修理。

  4).裝卸危險化學(xué)品時(shí),特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。

  5).裝卸作業(yè)結束后,應當對庫區、庫房進(jìn)行檢查,確認安全后,方可離開(kāi)。

  4.消防安全

  1).倉庫內、露天庫區的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點(diǎn),其周?chē)粶识逊盼锲泛碗s物。

  2).倉庫的消防設施和器材,必須專(zhuān)人管理,負責檢查、維護、保養、更換,保證完好有效。

  3).庫區的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。

  5.防火防爆

  1).庫區(倉庫內、露天庫)應當設置醒目的防火防爆標志。進(jìn)入危險化學(xué)品庫區的工作人員,必須實(shí)行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內。

  2).庫區內嚴禁使用明火。在庫外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火作業(yè)票,經(jīng)化工廠(chǎng)領(lǐng)導批準,并采取嚴格的安全措施。方能動(dòng)火。

  3).庫區及周邊30米以?xún)?不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。

  6.電器與照明、通風(fēng)設施

  1).庫區的電氣裝置、照明、通風(fēng)設施必須符合國家有關(guān)標準。

  2).放置危險化學(xué)品的庫區,其電氣裝置、照明、通風(fēng)設施必須符合有關(guān)爆炸危險場(chǎng)所的安全規定。

  3).存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區域,其室內照明不得使用瓦數大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時(shí),必須及時(shí)更換。

  4).庫區應按《建筑防火設計規范》中的規定設置通風(fēng)設施,保證庫區通風(fēng)、干燥、陰涼。

  7.支持文件

  1).危險化學(xué)品管理制度

  2).化工原材料出入庫及驗收控制程序

  3).人員機動(dòng)車(chē)輛出入廠(chǎng)區制度

  化工公司管理制度4

  第一條 為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫、罐區的安全管理,確保倉庫、罐區及各類(lèi)物品的儲存安全和職工的安全健康,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,特制定本制度。

  第二條 本制度適用于本廠(chǎng)所有大、小倉庫、罐區及臨時(shí)存放點(diǎn)的安全管理,全廠(chǎng)所有單位和個(gè)人必須遵守本規定。

  第三條 儲存物品屬危險化學(xué)品的,尚應遵守企業(yè)制度《危險化學(xué)品安全管理制度》;屬易制毒化學(xué)品的,尚應遵守《易制毒化學(xué)品管理制度》。

  第四條 庫房、儲罐區的設計和安全管理應符合《危險化學(xué)品安全管理條例》、《建筑設計防火規范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業(yè)設計防火規范》(gb50160-20xx)、《常用危險化學(xué)品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規、標準的規定。

  第五條 建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程,做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

  第六條 倉庫、罐區工作人員應進(jìn)行培訓,必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施,并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經(jīng)常對工作人員進(jìn)行安全教育,安全教育的具體規定執行企業(yè)制度《安全教育制度》。

  第七條 物資儲存場(chǎng)所應根據物品性質(zhì),配備足夠的、相適應的消防器材,其數量、種類(lèi)及放置地點(diǎn)須經(jīng)安全處同意,并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查,保證完整好用。

  第八條 在倉庫、堆垛和儲罐區,應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

  第九條 防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-20xx),對易燃易爆儲罐區的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規范》(gb50074-20xx)等有關(guān)規定。倉庫、罐區工作人員應經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性,

  化工公司管理制度5

  1 .目的和范圍

  為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度。

  本制度適用于倉庫的安全管理。

  2 .編制依據

  依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。

  3 .職責

  3.1危險化學(xué)品庫保管負責對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個(gè)過(guò)程和管理。

  4 .工作程序

  4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應的消防器材,并由專(zhuān)人維護和保養。

  4.2.在倉庫、堆垛設立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

  4.3.危險化學(xué)品倉管部門(mén)根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

  4.4.危險化學(xué)品入庫時(shí),保管員應按公司《倉儲管理程序》進(jìn)行。

  4.5.危險化學(xué)品發(fā)放,應嚴格執行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。

  4.6.易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準進(jìn)入倉庫的機動(dòng)車(chē)輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

  4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

  4.8.易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。

  4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動(dòng)火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人批準,采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結束后,檢查確無(wú)火種,才可離開(kāi)現場(chǎng)。

  4.10.物品儲存嚴格執行危險化學(xué)品的配裝規定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

  5 .相關(guān)制度

  《危險化學(xué)品安全管理制度》。

  6 .記錄

  6.1安全檢查記錄。

  6.2出入庫記錄。

  化工公司管理制度6

  第一節、安全作業(yè)證

  第1條、安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證,其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。

  第2條、安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過(guò)教育培訓或學(xué)徒期滿(mǎn)后,有一定的生產(chǎn)理論知識,具備安全操作技能,(技術(shù)復雜的化工崗位工人,必須經(jīng)所在工段(車(chē)間)轉崗學(xué)習并經(jīng)考試合格)能獨立從事某項生產(chǎn)活動(dòng)的職工。

  第3條、特種作業(yè)人員,除取得特種作業(yè)人員操作證外,還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。

  第二節、考核內容和辦法

  第1條、發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內容:

  1.化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。

  2.通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業(yè)人員,應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。

  第2條、安全作業(yè)證由車(chē)間組織考核填寫(xiě)成績(jì),經(jīng)車(chē)間主任簽字,報廠(chǎng)安技科核發(fā)。

  第三節、使用管理

  第1條、安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的人員必須持證上崗。

  第2條、安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績(jì)、安全工作獎罰情況。

  第3條、安全技術(shù)部門(mén)每月至少對安全作業(yè)證抽查一次,車(chē)間應隨時(shí)檢查。

  第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核,成績(jì)記入安全作業(yè)證內,考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格,除對其進(jìn)行教育提高外,還應給予一定的經(jīng)濟處罰。

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