生產(chǎn)管理的基本內容
一、生產(chǎn)管理目標
高效、低耗、靈活、準時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶(hù)提供滿(mǎn)意服務(wù)。
高效：迅速滿(mǎn)足用戶(hù)需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)提供爭取客戶(hù)的有利條件。
低耗：人力、物力、財力消耗最少，實(shí)現低成本。
靈活：能很快適應市場(chǎng)變化，生產(chǎn)不同品種不斷開(kāi)發(fā)新品種。
準時(shí)：在用戶(hù)需要的時(shí)間，按用戶(hù)需要的數量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)
高品質(zhì)和滿(mǎn)意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達到顧客滿(mǎn)意水平。
二、生產(chǎn)管理的基本內容（精選5篇）
生產(chǎn)管理是計劃、組織、協(xié)調、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內容包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達到預期的生產(chǎn)目標。以下是小編為大家整理的生產(chǎn)管理的基本內容（精選5篇），歡迎大家分享。
生產(chǎn)管理的基本內容1
第一節、生產(chǎn)管理的內容
一、生產(chǎn)過(guò)程
(一)生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程
“生產(chǎn)”是通過(guò)勞動(dòng)，把資源轉化為能滿(mǎn)足人們某些需求的產(chǎn)品的過(guò)程，這一把資源轉化為產(chǎn)品的過(guò)程就是生產(chǎn)過(guò)程。
可知生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)通過(guò)勞動(dòng)，把一定的資源轉化為產(chǎn)品或服務(wù)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程同時(shí)也是價(jià)值增值的過(guò)程。要實(shí)現這個(gè)轉化過(guò)程需要有一定的支撐環(huán)境，包括生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)組織、管理制度和技術(shù)方法等，這些統稱(chēng)為生產(chǎn)系統。生產(chǎn)過(guò)程的運行，同時(shí)還受社會(huì )環(huán)境的制約，特別是市場(chǎng)需求、社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展水平、政府有關(guān)的政策法規等，這里需要指出的是，生產(chǎn)過(guò)程的輸出，不僅指有形的實(shí)物產(chǎn)品，還包括無(wú)形的產(chǎn)品——服務(wù)。傳統的觀(guān)念認為只有出產(chǎn)實(shí)物產(chǎn)品的才算是生產(chǎn)，像商貿、金融、通訊、文教、醫療等不是生產(chǎn)。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì )的消費水平、消費觀(guān)念和消費需求發(fā)生了深刻的變化，特別是第三產(chǎn)業(yè)迅速成長(cháng)，其在國民經(jīng)濟中的地位發(fā)生了重大的變化。
(二)生產(chǎn)過(guò)程的構成
狹義的生產(chǎn)過(guò)程指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，是對原材料進(jìn)行加工，使之轉化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)的運行過(guò)程。廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和社會(huì )生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)設備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內各種生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調配合的運行過(guò)程。社會(huì )生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料開(kāi)采，到冶煉、加工、運輸、儲存，在全社會(huì )范圍內各行各業(yè)分工協(xié)作制造產(chǎn)品的運行過(guò)程。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程由一系列生產(chǎn)環(huán)節所組成。一般包含加工制造過(guò)程、檢驗過(guò)程、運輸過(guò)程和停歇過(guò)程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心部分。
二、生產(chǎn)系統
(一)生產(chǎn)系統的構成要素
生產(chǎn)系統是企業(yè)大系統中的一個(gè)子系統，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程運行的物質(zhì)基礎，生產(chǎn)系統由系統的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠(chǎng)房、機器設備、工具器具、運輸車(chē)輛、通訊設施等。它構成生產(chǎn)系統的物質(zhì)形式。生產(chǎn)系統的軟件指的是生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規章制度。
(二)生產(chǎn)系統的功能目標
用戶(hù)的需求：品種款式、質(zhì)量、數量、價(jià)格、服務(wù)、交貨期、環(huán)保與安全。
相應地對企業(yè)生產(chǎn)系統提出了創(chuàng )新、質(zhì)量、柔性、繼承性、成本、按期交貨和環(huán)保與安全。
(三)生產(chǎn)系統的組織形式
三、生產(chǎn)管理的目標與職能
(一)生產(chǎn)管理的目標
1.為保證實(shí)現企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，組織生產(chǎn)過(guò)程按計劃要求高效運行，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項要求。
2.有效利用企業(yè)的制造資源，不斷降低物耗，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓縮占用的生產(chǎn)資金，以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭能力。
3.為適應市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化，要努力提高生產(chǎn)系統的柔性(應變能力)，使企業(yè)根據市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系統適應多品種生產(chǎn)，能夠快速地調整生產(chǎn)，進(jìn)行品種更換。
(二)生產(chǎn)管理的職能
計劃、組織、指揮、協(xié)調、監控與考核。
1.生產(chǎn)管理的首要職能是計劃。
2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程是生產(chǎn)管理的主要職能。
3.指揮與協(xié)調是組織計劃與實(shí)施的重要職能。
4.監控與考核是促使生產(chǎn)過(guò)程嚴格按計劃進(jìn)行，保證計劃實(shí)現的有力手段。
第二節 生產(chǎn)系統的評價(jià)指標
看一個(gè)生產(chǎn)系統設計的合理性及其運行管理的有效性，可以從該生產(chǎn)系統的組織結構及其產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程運行的實(shí)際效果來(lái)衡量。通�？赡懿捎靡韵轮笜藖�(lái)反映一個(gè)生產(chǎn)系統的組織結構和運行管理的合理性和先進(jìn)性：
(1)生產(chǎn)過(guò)程的連續性；
(2)生產(chǎn)過(guò)程的平行性；
(3)生產(chǎn)過(guò)程運行的均衡性和節奏性；
(4)生產(chǎn)系統構成的比例性；
(5)生產(chǎn)系統的柔性
一、生產(chǎn)過(guò)程的連續性。
包括生產(chǎn)過(guò)程在空間上的'連續性和在時(shí)間上的連續性�？臻g上的連續性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節在空間布置上緊湊合理，使加工對象所經(jīng)歷的物流線(xiàn)路順暢，搬運工作量小，設有迂回往復的現象。時(shí)間上的連續性是指生產(chǎn)對象在加工過(guò)程中各工序的安排緊密銜接，沒(méi)有不該出現的停頓和等待現象�？梢詼p少運輸費用和在制品管理費用，降低產(chǎn)品成本，有利于保證合同交貨期;節約生產(chǎn)面積和庫房面積，節省基本投資，并使流動(dòng)資金周轉加速，提高資金使用效率。
為提高生產(chǎn)過(guò)程的連續性，需要采取以下措施：
(1)作好全廠(chǎng)的廠(chǎng)區布局，車(chē)間內部生產(chǎn)作業(yè)區和生產(chǎn)線(xiàn)的合理布置。
(2)采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水生產(chǎn)線(xiàn)，成組生產(chǎn)單元等。
(3)科學(xué)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強生產(chǎn)過(guò)程的銜接協(xié)調，減少生產(chǎn)中各種停頓和等待的時(shí)間。
二、生產(chǎn)過(guò)程的平行性。
指加工對象在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現平行交叉作業(yè)。
1.順序移動(dòng)方式;
2.平行移動(dòng)方式;
3.平行順序移動(dòng)方式。
生產(chǎn)的平行程度越高，成批等待時(shí)間就越少，生產(chǎn)周期也越短。
三、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性
“均衡”是要求在相等的時(shí)間間隔內完成大體相等的生產(chǎn)工作量。避免前松后緊，計劃期末突擊加班，或者時(shí)松時(shí)緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。
四、生產(chǎn)系統構成的比例性
指生產(chǎn)系統各環(huán)節的生產(chǎn)能力要保持恰當的比例，使其與生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。
五、生產(chǎn)系統的柔性
指用同一組設備和工人，在生產(chǎn)組織形式基本不變的條件下，它具有適應加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并且能保持高生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟效益。
第三節 生產(chǎn)類(lèi)型
一、劃分生產(chǎn)類(lèi)型的主要分類(lèi)標志
1.產(chǎn)品形態(tài)；
2.產(chǎn)品的使用特征；
3.產(chǎn)品的工藝特征；
4.生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩定性。
二、幾種典型生產(chǎn)類(lèi)型的管理特征
1.生產(chǎn)通用產(chǎn)品的流程生產(chǎn)類(lèi)型；
2.大量大批生產(chǎn)類(lèi)型；
3.成批生產(chǎn)類(lèi)型；
4.單件小批生產(chǎn)類(lèi)型。
生產(chǎn)管理的基本內容2
目前許多企業(yè)都采用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長(cháng)遠的、全面的、系統的觀(guān)點(diǎn)，采取一系列技術(shù)的、經(jīng)濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。設備綜合管理的特點(diǎn)：一是全過(guò)程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業(yè)領(lǐng)導到生產(chǎn)工人);三是價(jià)值管理。全過(guò)程管理是基礎，全員參加是手段，價(jià)值管理是目的。
搞好設備生產(chǎn)管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專(zhuān)管與群管相結合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合;設備管理與生產(chǎn)相結合;設計、制造與使用相結合;設備維護保養與計劃檢修相結合;設備維修與技術(shù)改造相結合;設備管理與技術(shù)開(kāi)發(fā)及智力開(kāi)發(fā)相結合;思想政治工作與物質(zhì)獎勵相結合。上述原則具體說(shuō)明如下。
1、專(zhuān)管與群管相結合
各企業(yè)應當按照上級規定，根據本單位生產(chǎn)規模與實(shí)際需要，建立一支強有力的設備專(zhuān)門(mén)管理系統。建立優(yōu)化組合的組織機構及專(zhuān)業(yè)設備管理隊伍，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)管理www.unjs.com制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)等主要領(lǐng)導干部要把設備生產(chǎn)管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經(jīng)理(副廠(chǎng)長(cháng))主管設備工作，同時(shí)根據需要設置總機動(dòng)師或分設總機械師和總動(dòng)力師�？倷C械師和總動(dòng)力師在主管經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))和總工程師領(lǐng)導下，負責設備技術(shù)管理工作。車(chē)間由一名副主任主管設備，并配備管理設備的專(zhuān)職工程技術(shù)人員;工段、班組也有兼職設備員;形成一個(gè)設備管理網(wǎng)。并建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。
在工廠(chǎng)企業(yè)中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態(tài)及存在的問(wèn)題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發(fā)揮他們管理設備的積極性。在設備生產(chǎn)管理工作中要強調人的因素，要充分調動(dòng)生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術(shù)管理制度(試行)》中，要求設備維護實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制。要求做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障)。搞好設備潤滑，堅持“五定”和“三級過(guò)濾”(即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí);“三級過(guò)濾”為從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點(diǎn))。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤(pán)、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點(diǎn)管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環(huán)境衛生，做到文明生產(chǎn)。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠(chǎng)的一個(gè)循環(huán)水泵房：14臺泵，臺臺完好;14個(gè)潤滑點(diǎn)都及時(shí)保持潤滑良好;7692個(gè)靜密封點(diǎn)，只有一點(diǎn)不明顯的泄漏，泄漏率只有0.13%;37盞燈具完好;774塊玻璃，塊塊明亮無(wú)缺;工具箱工具擺放整齊，對號人座;備用設備班班盤(pán)車(chē)，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發(fā)亮，閥門(mén)的根根絲桿見(jiàn)光。他們真正做到了“屋外與屋內一個(gè)樣，高空與地面一個(gè)樣，后院與前院一個(gè)樣，系統與裝置一個(gè)樣”。
2、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合
設備綜合生產(chǎn)管理工作是廣義的設備管理，即設備的技術(shù)和經(jīng)濟的全面生產(chǎn)管理工作，要做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟上合理。設備管理本質(zhì)上是設備運動(dòng)過(guò)程的管理。設備的運動(dòng)有兩種形態(tài)：一是設備的物質(zhì)運動(dòng)形態(tài)，包括設備的研究、設計、試制、生產(chǎn)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;二是設備的價(jià)值運動(dòng)形態(tài)，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的'籌措和經(jīng)濟效果分析等。前一種運動(dòng)形態(tài)的管理稱(chēng)技術(shù)管理，后者稱(chēng)為經(jīng)濟管理。它們分別受技術(shù)規律和經(jīng)濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個(gè)成果：技術(shù)成果和經(jīng)濟成果。即一方面要求經(jīng)常保持設備良好的技術(shù)狀態(tài)，另一方面要求節約設備維修與管理的經(jīng)費支出。技術(shù)管理與經(jīng)濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、制造階段，費用是遞增的;安裝階段以后費用開(kāi)始下降;運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時(shí)較長(cháng);最后費用再上升，說(shuō)明設備已到了應進(jìn)行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時(shí)不僅考慮購置時(shí)的購置費(即生產(chǎn)費)，還要考慮設備在運轉階段的使用費(或維持費)。
設備綜合管理在經(jīng)濟管理方面的任務(wù)就是采取各種措施，使企業(yè)設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過(guò)程的費用最經(jīng)濟，即設備的壽命周期費用為最經(jīng)濟。壽命周期費用包括設備的生產(chǎn)費用和使用費用。生產(chǎn)費用是設備構成以前調研、設計、試制、制造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產(chǎn)品的售價(jià)。使用費用(又叫維持費用)是設備在使用階段付出的費用，包括動(dòng)能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低制造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長(cháng)遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術(shù)狀態(tài)，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產(chǎn)成果進(jìn)行比較，力求獲得最佳的經(jīng)濟效益。
傳統的設備管理多注重于設備的技術(shù)管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的'技術(shù)指標，滿(mǎn)足于把設備管好、用好、修好，而對經(jīng)濟效益不那么重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術(shù)成果，不看費用消耗;在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發(fā)揮設備潛力的現象。
為了便于對設備生產(chǎn)管理工作中的經(jīng)濟效益做出判斷，應適當增加經(jīng)濟效益指標。由于企業(yè)普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。
3、設備管理與生產(chǎn)相結合
現代化的化工企業(yè)，設備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。
設備生產(chǎn)管理工作，必須適應企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向的變化，為生產(chǎn)服務(wù)。隨著(zhù)企業(yè)產(chǎn)品結構的變更、市場(chǎng)需求的變化和用戶(hù)在不同時(shí)期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向，在不同時(shí)期會(huì )有不同的側重點(diǎn)。當企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向轉變的時(shí)候，企業(yè)的設備生產(chǎn)管理工作也應及時(shí)地調整、改善和提高，以適應變化了的經(jīng)營(yíng)方向對設備生產(chǎn)管理工作的要求。應當樹(shù)立重視設備管理、加強設備管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。要根據企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)、品種質(zhì)量、設備修理工作的難度，確定重點(diǎn)設備。對重點(diǎn)設備實(shí)行維護、修理、備件供應、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。
4、設計、制造與使用相結合
設備的設計、制造過(guò)程由設計、制造部門(mén)管理;設備的使用過(guò)程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、制造部門(mén)不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來(lái)的設備符合用戶(hù)要求。在設備制造出廠(chǎng)后，研制人員要參加設備的安裝、調試、使用、并做好技術(shù)服務(wù)工作。用戶(hù)應及時(shí)地把安裝、調試、使用中發(fā)現的問(wèn)題向設計、制造部門(mén)進(jìn)行信息反饋，以便改進(jìn)設備的設計。
5、設備維護保養與計劃檢修相結合
生產(chǎn)實(shí)踐證明，設備生產(chǎn)管理工作應執行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒(méi)有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會(huì )出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進(jìn)度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設備隱患，就會(huì )加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發(fā)現問(wèn)題不及時(shí)處理，操作人員不嚴格執行規章制度，就不僅會(huì )帶來(lái)“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會(huì )加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會(huì )造成嚴重后果。
6、設備維修與技術(shù)改造相結合
在今后相當長(cháng)的時(shí)期內，要求集中力量對現有企業(yè)進(jìn)行設備更新與技術(shù)改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業(yè)耗費高、能耗大、質(zhì)量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的客觀(guān)要求。
在設備生產(chǎn)管理工作中，延長(cháng)設備壽命和保持設備良好狀態(tài)無(wú)疑是正確的。但是不能無(wú)止境地延長(cháng)“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術(shù)狀態(tài)。這是因為設備使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，技術(shù)性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來(lái)愈短。據資料統計，一臺普通車(chē)床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價(jià)值的6倍。所以在設備維修中，應通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟分析，正確處理設備維修與改造關(guān)系，把維修與改造結合起來(lái)。一方面利用檢修的機會(huì )采用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)代替技術(shù)落后、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落后，進(jìn)一步維修價(jià)值不大的設備，按手續進(jìn)行報廢，更換先進(jìn)的設備。
7、設備管理與技術(shù)開(kāi)發(fā)及智力開(kāi)發(fā)相結合
設備是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結晶。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)裝備現代化水平不斷提高，設備向著(zhù)大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點(diǎn)發(fā)展。為了對現代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專(zhuān)門(mén)的科學(xué)技術(shù)知識和現代管理理論與方法�，F代設備管理本質(zhì)上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產(chǎn)裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會(huì )”。設備管理人員要做到對設備全過(guò)程綜合管理。作為工程技術(shù)人員，不僅要對原有設備進(jìn)行技術(shù)改造，而且要對引進(jìn)的外國先進(jìn)設備，在學(xué)習、消化、吸收的基礎上進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)。
生產(chǎn)管理的基本內容3
通常來(lái)講，生產(chǎn)管理主要包括如下內容：
第一，要設計科學(xué)的組織結構與組織文化作好組織管理，使整個(gè)部門(mén)的潛能得到充分發(fā)揮。
第二，根據產(chǎn)品需求預測作出產(chǎn)能規劃，要求生產(chǎn)管理人員要清楚自己的產(chǎn)能及瓶頸工位并據此作出工具設備計劃及人力資源需求與培訓計劃。
第三，根據生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，并配合相關(guān)部門(mén)確保計劃的達成。如有異常，應及時(shí)反潰如實(shí)在無(wú)法達成，應配合計劃部門(mén)做好計劃調整。為跟蹤生產(chǎn)狀況，要求作好看板管理。
第四，配合生產(chǎn)工程部門(mén)制定好作業(yè)標準，并培訓工人以確保按標準作業(yè)。
第五，配合生產(chǎn)工程部門(mén)改善工藝，并在內部形成獎勵機制，以提高作業(yè)效率。
第六，配合相關(guān)部門(mén)做好品質(zhì)管理。要求員工按標準作業(yè)，樹(shù)立下一工序就是客戶(hù)的思想，做好工序作業(yè)特別是關(guān)鍵工序的控制，并以完善的三檢機制來(lái)確保品質(zhì)。
第七，配合相關(guān)部門(mén)作好物料管理。首先要配合相關(guān)部門(mén)作好備料或配送工作，同時(shí)要作好現場(chǎng)物料及半成品管理。通常來(lái)講，當日生產(chǎn)結束，生產(chǎn)線(xiàn)不應有剩余物料及成品。壞料要及時(shí)退倉。
第八，做好成本管理工作。生產(chǎn)部門(mén)的成本管理主要通過(guò)改善工藝，提高作業(yè)效率并減少物料及輔料的耗用實(shí)現。
第九，做好5S 工作，標示清楚，物料文件及工夾具與日常用具分類(lèi)存放方便使用，環(huán)境整潔賞心悅目。
第十，作好文件管理工作，使各項工作都有文件可依并方便使用，同時(shí)各項記錄與報告要有效率并妥善保存。
第十一，配合相關(guān)部門(mén)作好后勤保障工作，使員工衣食住行及健康安全等有起碼的保障。
第十二，配合相關(guān)部門(mén)作好績(jì)效管理工作，充分發(fā)揮廣大員工的積極性與創(chuàng )造性。
生產(chǎn)管理的基本內容4
根據企業(yè)不同時(shí)期的經(jīng)營(yíng)戰略和經(jīng)營(yíng)計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數量、成本、交貨期等要求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制，生產(chǎn)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。而生產(chǎn)部門(mén)工作職責可以分為四大塊：
一、生產(chǎn)管理
1、牛產(chǎn)計劃的制訂與修訂。
2、產(chǎn)品訂單的審核、登記及分段。
3、產(chǎn)品訂單交貨期核定及變更應對。
4、生產(chǎn)任務(wù)計劃與完成情況統計及產(chǎn)銷(xiāo)平衡調度。
5、生產(chǎn)人員的調度及集體公休的審核。
6、生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制(臺樣品制作進(jìn)度)。
7、用料管理及用料變動(dòng)的追蹤、改善。
8、交貨期變化反應及處理。
9、產(chǎn)品銷(xiāo)售、產(chǎn)品交貨期、產(chǎn)品質(zhì)置等有關(guān)事項的協(xié)調。
二、技術(shù)工程
1、各項產(chǎn)品標準工時(shí)的制定與修訂(含樣品制作)。
2、各項生產(chǎn)操作規程的制定(含樣品制作)。
3、作業(yè)方法的制定、改善、簡(jiǎn)化與推行。
4、技術(shù)部門(mén)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃編制與匯總。
5、對生產(chǎn)管理異常反應的處理及迫蹤。
6、生產(chǎn)績(jì)效獎金標準的制定與修訂。
7、生產(chǎn)日報表編制及重大安全事故的調查處理。
8、每月生產(chǎn)任務(wù)完成情況的檢查，提出完成生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程中存在問(wèn)題的解決措施。
9、對生產(chǎn)績(jì)效獎金進(jìn)行統計及比較。
10、對樣品、原材料標準用量進(jìn)行計算。
11、對訂單中的產(chǎn)品標準進(jìn)行修訂。
三、品質(zhì)管理
1、負責組織質(zhì)量管理、計量好理、質(zhì)量檢驗標準等管理制度的制定及執行。
2、負責組織編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、提高、升級、認證工作計劃。并組織實(shí)施、檢查、協(xié)調、考核，及時(shí)處理和解決各種質(zhì)量糾紛。
3、負責建立和完善質(zhì)量保證體系。制定并組織實(shí)施公司質(zhì)量工作綱要，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )，制定和完善質(zhì)量管理目標負責制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定提高。
4、配合人事部抓好全員質(zhì)量教育工作。定期組織質(zhì)量檢查員、計量員、管理人員、各級領(lǐng)導、營(yíng)銷(xiāo)人員、維修人員、操作工等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平，加強對計量、質(zhì)員人員培訓考核力度，建立和完善計量、質(zhì)量人員執證上崗制度。
5、負責對公司產(chǎn)品生產(chǎn)管理工作和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監督、檢查、協(xié)調。
6、負責收集和掌握國內外質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗，傳遞質(zhì)量信息。
7、負責公司質(zhì)量事故的處理。參與由于產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題引起的質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事故的處理。牽頭組織調查、分析、仲裁、協(xié)調各種質(zhì)量糾紛，并明確地提出處理意見(jiàn)。一般質(zhì)量事故，由生產(chǎn)部門(mén)全權處理，重大質(zhì)量事故，生產(chǎn)部門(mén)提出處理意見(jiàn)，報主管副總簽署意見(jiàn)后，報總經(jīng)理辦公會(huì )議討論，經(jīng)總經(jīng)理簽字同意批準后，下文處理。
8、負責建立和健全質(zhì)量崗位責任制。明確各崗位職責、權利和義務(wù)，及時(shí)制定或修改并嚴格貫徹執行各項操作規程，教育員工嚴格遵守生產(chǎn)、工藝、安全紀律。
9、負責收集公司產(chǎn)品售后質(zhì)量服務(wù)資料。定期或不定期地進(jìn)行市場(chǎng)調查、客戶(hù)抽查，及時(shí)撰寫(xiě)質(zhì)量市場(chǎng)調查分析報告，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，為公司領(lǐng)導決策提供依據。
10、負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統計報表。建立和規范原始記錄、臺賬、統討報表、質(zhì)量統計程序，培訓專(zhuān)、兼職質(zhì)量統計人員，提高其業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量。
11、負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在年、季、月度的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃平衡會(huì )上用口頭或書(shū)面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報，特殊應急情況向主管領(lǐng)導或總經(jīng)理個(gè)別匯報。
四、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
1、負責制定和完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術(shù)規程、技術(shù)情報管理制度，組織、協(xié)調、督促有關(guān)部門(mén)建立和完善設備、質(zhì)量、能源等管理標準及制度。
2、編制近期技術(shù)發(fā)展計劃，編制長(cháng)遠技術(shù)發(fā)展和技術(shù)措施規劃，并負責計劃、規劃的制訂、修改、補無(wú)、實(shí)施等一系列工作的組織和管理。
3、編制產(chǎn)品的.使用、維修和技術(shù)安全等有關(guān)的技術(shù)規定。
4、負責公司新技術(shù)引進(jìn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作計劃的制訂、實(shí)施，確保產(chǎn)品品種不斷更新和增加。
5、合理編制技術(shù)文件，改進(jìn)和規范工藝流程。
6、研究和摸索科學(xué)的流水作業(yè)規律，認真做好各類(lèi)技術(shù)信息和資料收集、整理、分析、研究、匯總、歸檔等保管工作，為逐步實(shí)現公司長(cháng)遠規劃目標，提供可靠的指導依據。
7、負責制定公司產(chǎn)品的企業(yè)標推，實(shí)現產(chǎn)品規范化管理。
8、編制公司產(chǎn)品標準，按年度審核、補充、修訂標準內容。
9、認真做好技術(shù)圖樣、技術(shù)資料的歸檔工作。負責制定嚴格的技術(shù)資料交接、保管制度。
10、及時(shí)指導、處理、協(xié)調和解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現的技術(shù)問(wèn)題，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作正常進(jìn)行。
11、及時(shí)收集整理國內外產(chǎn)品發(fā)展信息，準確把握產(chǎn)品發(fā)展趨勢。
12、負責編制公司技術(shù)開(kāi)發(fā)計劃，抓好技術(shù)管理人才將養和技術(shù)隊伍的管理。有計劃地推薦、引進(jìn)、培養專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，搞好業(yè)務(wù)培訓和管理工作。
13、組織技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟效益的評價(jià)。
14、負責公司技術(shù)管理制度制定、檢查、監督、指導、考核、管理工作。
15、按時(shí)完成公司領(lǐng)導交辦的其他工作任務(wù)。
生產(chǎn)管理的基本內容5
一、生產(chǎn)管理的內容
生產(chǎn)管理有狹義和廣義之分。
狹義的生產(chǎn)管理是指以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程為對象的管理，即對從原材料投入、工藝加工到產(chǎn)品完工的具體生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程的管理。內容包括生產(chǎn)過(guò)程組織、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制和生產(chǎn)作業(yè)控制等。
廣義的生產(chǎn)管理是指對整個(gè)生產(chǎn)系統的管理，即對企業(yè)內部圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的所有活動(dòng)進(jìn)行管理，其內容除包括狹義生產(chǎn)管理的內容外，還包括企業(yè)生產(chǎn)戰略的研究與確定、生產(chǎn)系統的規劃與設計、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備管理、物資管理、勞動(dòng)組織與勞動(dòng)定額管理、質(zhì)量管理、設備與工具管理、能源管理、成本控制、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等。
二、生產(chǎn)管理的任務(wù)
社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟體制的建立，將企業(yè)從過(guò)去的單純生產(chǎn)型轉變?yōu)樯a(chǎn)經(jīng)營(yíng)型，所以工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的任務(wù)也發(fā)生了相應的變化。過(guò)去，生產(chǎn)管理的任務(wù)主要是組織好均衡生產(chǎn)，保證按質(zhì)、按量、按期完成計劃，無(wú)需考慮市場(chǎng)因素�，F在，必須根據市場(chǎng)競爭的要求和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針、目標來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)管理工作。其任務(wù)包括：
1、根據企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，全面完成生產(chǎn)計劃所規定的任務(wù)，包括完成產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期等各項要求。
2、不斷降低物耗和工時(shí)消耗，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
3、提高企業(yè)生產(chǎn)系統的柔性(應變能力)，能適應市場(chǎng)需求的不斷變化，迅速變更產(chǎn)品品種，并能保持生產(chǎn)過(guò)程的平穩過(guò)渡和正常運行。
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