安裝作業(yè)指導書(shū)
安裝作業(yè)指導書(shū)
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安裝作業(yè)指導書(shū)1
1、 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑燈具安裝工程
2、 施工準備
明確工程負責人及安裝操作人，認真組織施工，管理人員審核圖紙，學(xué)習工藝標準，驗收規范，討論技術(shù)質(zhì)量交底，簽訂崗位責任制，明確獎懲措施，采購選用合格材料產(chǎn)品，并層層復驗，同時(shí)與土建協(xié)商配合，創(chuàng )造良好的作業(yè)條件。
3、 材料及要求
料具調配準確及時(shí)，凡發(fā)放之料具均符合質(zhì)量標準和計量標準，出具產(chǎn)品合格證明，檢驗報告、出廠(chǎng)合格證，按圖紙備齊燈具、導線(xiàn)等。
4、 工具準備
4．1手錘、鏨子、水平尺、卷尺、手電鉆、錫鍋、人字梯、電錘等工具。
4．2選擇勞務(wù)分包方并經(jīng)試工合格方準上崗，檢查土建情況，創(chuàng )造作業(yè)條件。
5、 操作工藝（見(jiàn)圖1）
5．1根據燈具安裝方式，平面圖及變更洽商確定安裝坐標，隨土建進(jìn)度配合、穩盒，預留孔洞、埋件、配管執行配管工藝。
5．2出線(xiàn)盒管清掃、整理、封堵，固定燈具螺栓預埋，嵌壁燈穩箱體，接短管封堵，防污染、異物，管口采取防堵措施，接地端子預留。
5．3加工預制、成品燈檢查分類(lèi)。
5．4土建屋頂、墻面、地面抹灰、噴漿全部完成后牽線(xiàn)，安裝燈具嚴正、牢固。
5．5導線(xiàn)清除污染、理順，壓接牢固，PE線(xiàn)截面選擇正確，壓接有防松墊。
5．6搖測合格，通電試驗無(wú)誤。
6、 質(zhì)量標準
6．1燈具型號、規格、質(zhì)量符合設計要求，試驗調整符合規范。
6．2安裝位置正確，箱盒開(kāi)孔合適，固定牢固、嚴正，燈體漆層完好，嵌入燈貼臉緊貼墻頂面不漏光。
6．3成排燈具、中心線(xiàn)允許偏差5mm。
6．4接地導線(xiàn)截面與其電源線(xiàn)等截面，接地線(xiàn)不得串線(xiàn)，且有防腐防松措施。
6．5導線(xiàn)綁扎成束，連接牢固、緊密，不傷線(xiàn)芯，多股線(xiàn)壓接采用標準線(xiàn)鼻子。
6．6燈具絕緣電阻值≥0.5MΩ。
7、保證項目：
7．1器具及配電箱（盤(pán)）規格型號符合設計要求，大（全）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤預埋件必須埋設牢固，吊扇吊桿及其銷(xiāo)燈的防拉、防掉裝置齊全、可靠。
7．2器具的接地（接零）保護措施和安全要求必須符合施工規范規定。確定燈位坐標、材料、檢驗選定、安裝 （見(jiàn)表1）
8、成品保護：
8．1燈具安裝時(shí)應保持墻面頂面的清洗完整。
8．2使用高橙不得碰撞墻面門(mén)窗等；
8．3燈具安裝后土建不應有噴漿，如必須修補應將燈具蓋好；
8．4燈具安裝后應將房門(mén)鎖好，并加強警衛值班，防止損壞或丟失。
9、應注意的質(zhì)量問(wèn)題：
9．1加工成品燈具粗糙；
9．2安裝標高或垂直度、平整度超出允許偏差，吊頂分格不對稱(chēng)；
9．3燈位置不合理，影響使用；
9．4嵌入燈貼臉與墻頂面不嚴整，不吻合，木（塑）臺不牢不緊粘建筑物表面；
9．5管口入箱、盒不平齊，后補護口劈裂，箱（盒）開(kāi)孔過(guò)大未修補；
9．6具欠牢固、平正；
9．7線(xiàn)排列不整齊、美觀(guān)，欠固定點(diǎn)；
9．8線(xiàn)壓頭不牢傷芯，多股線(xiàn)未使用標準線(xiàn)端；
9．9線(xiàn)位置不明顯或截面小于要求。
10、安全技術(shù)措施
10．1使用手持電動(dòng)工具必須接地良好，并有漏電保護裝置。
10．2使用高凳先檢查無(wú)損，用時(shí)系好防滑繩，禁止二人在同一高凳上工作，并不得在最高一步上操作。
10．3手錘、鏨子要戴好防護眼睛，防止傷眼，并注意錘頭脫落，鏨子飛刺。
10．4操作時(shí)精神集中，不嬉戲打鬧，防止意外事故。
10．5料具合理使用，防丟、防壞，活完場(chǎng)清。
10．6安裝完畢遙測合格后方可送電試運行。
安裝作業(yè)指導書(shū)2
1 目的
為了確保放線(xiàn)施工及附件安裝作業(yè)施工現場(chǎng)的安全，杜絕各類(lèi)事故（事件）的發(fā)生，以便使人身傷害和造成的財產(chǎn)損失降低到最底限度，特制定本作業(yè)指導書(shū)。
2 適用范圍
適用于各類(lèi)電壓等級的送電線(xiàn)路放線(xiàn)施工和附件安裝。
3 職責
3.1 項目部質(zhì)量安全部門(mén)負責施工現場(chǎng)安全的監督檢查，并對在施工現場(chǎng)可能出現的危險（事故）事件制定相應的`應急預案。
3.2 項目部工程管理（技術(shù)）部門(mén)負責施工現場(chǎng)組織管理和現場(chǎng)文明施工的管理工作。同時(shí)負責安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)交底及監督落實(shí)。
3.3 項目部綜合辦公室負責施工車(chē)輛的調度管理，并協(xié)調各部門(mén)搞好后勤工作。同時(shí)負責臨時(shí)勞務(wù)人員的采購、管理并對其使用情況進(jìn)行監督。
3.4 項目部物資部門(mén)負責施工機械設備的管理和維護保養工作，負責生產(chǎn)物資的采購、使用和報廢等工作的管理，以及負責勞保用品
3.5 現場(chǎng)專(zhuān)(兼)職安全人員負責對施工現場(chǎng)進(jìn)行監督檢查、現場(chǎng)糾違及事故隱患督促整改等.
3.6 工作場(chǎng)所內的施工人員及其他人員應遵守相應的規章制度和有關(guān)法律、法規、現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規定等。
4 施工準備
�。�.１ 熟悉施工平面圖、桿塔的類(lèi)型及特點(diǎn)。
�。�.２ 熟悉所采用的放線(xiàn)方式、技術(shù)要求和安全措施。
�。�.３ 熟悉導線(xiàn)的連接方式和有關(guān)要求。
�。�.４ 材料準備：放線(xiàn)滑車(chē)、鋼絲繩、放線(xiàn)架、雙鉤、導線(xiàn)夾等。
5 工作流程
6 放線(xiàn)施工
在送電線(xiàn)路施工中，放線(xiàn)的方式有多種，常見(jiàn)的有人力放線(xiàn)、機械放線(xiàn)和張力放線(xiàn)。
�。�.１ 人力放線(xiàn)
�。�.１.１ 利用人力拖線(xiàn)，可不用牽引設備，放線(xiàn)時(shí)，凡在越線(xiàn)架處、桿塔下、回線(xiàn)處，設有越線(xiàn)架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應安排有監護人員，以便觀(guān)察導地線(xiàn)展放情況，及時(shí)防止導地線(xiàn)因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監護人員要注意防止導線(xiàn)越出放線(xiàn)滑車(chē)的.滑輪槽，卡在擋板內發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號，停止放線(xiàn)進(jìn)行處理，以防造成桿塔倒塌。
�。�.１.２ 信號監視人員應站在有利的地形，對前后旗語(yǔ)信號全能看到或采用通訊設備時(shí)，應使用專(zhuān)用頻道，確保通訊暢通。
�。�.１.３ 在放線(xiàn)過(guò)程中，要注意保護導地線(xiàn)不受損傷。拉線(xiàn)人員要分開(kāi)，人與人之間的距離以使導線(xiàn)不拖地為主。
�。�.１.４ 引線(xiàn)頭應有技工擔任，對準方向，不準走偏，注意線(xiàn)間不應相互交叉，控制拉線(xiàn)前進(jìn)速度。
�。�.１.５ 由于導地線(xiàn)緊線(xiàn)順序是先地線(xiàn)后導線(xiàn)、地線(xiàn)放線(xiàn)后就先緊地線(xiàn)、再緊導線(xiàn)，特別注意導地線(xiàn)全部展放后不可交叉。
�。�.２ 機械展放
機械牽引展放導線(xiàn)是在放線(xiàn)的耐張段內，先用人力放線(xiàn)的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過(guò)放線(xiàn)滑車(chē)，鋼絲繩與導線(xiàn)的連接是用專(zhuān)用的連接器，用牽引機回收鋼絲繩拖動(dòng)導線(xiàn)展放，牽引速度每分鐘不宜超過(guò)20米，采用機械牽引放線(xiàn)時(shí)，放線(xiàn)架應穩固可靠，線(xiàn)盤(pán)轉動(dòng)靈活，前后信號必須明確、及時(shí)、暢通。
�。�.３ 張力放線(xiàn)
張力放線(xiàn)就是在導線(xiàn)展放過(guò)程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設備在導線(xiàn)兩頭，增加一定的拉力后，向一側牽引展放，設備的布置。
�。�.３.１ 主牽機中心線(xiàn)應位于線(xiàn)路中心線(xiàn)上或轉角塔的線(xiàn)路延長(cháng)線(xiàn)上，受地形限制要采取轉向裝置，對相鄰塔位應保證一定距離，其仰角不大于12，對邊線(xiàn)的水平角為5╠7。
�。�.３.２ 小張機位于主牽引機右側前方與牽引繩卷車(chē)之間，以不影響主牽機操作為宜。
�。�.３.３ 牽引繩卷架應布置在主牽機右側前方15╠45，換盤(pán)吊車(chē)應放置于牽引繩卷車(chē)后方或側面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。
�。�.３.４ 主張力機位于線(xiàn)路中心線(xiàn)上，在展放三相導線(xiàn)中不需要調整和移位，對邊導線(xiàn)的水平角不大于5。
�。�.３.５ 導線(xiàn)卷車(chē)設在主張力機后10╠15米或成排列，保持導線(xiàn)對張力機邊輪的夾角在2左右。
�。�.３.６ 小牽引位于主張力機左側前方，并隨牽引方向設轉向滑車(chē)。
�。�.３.７ 主張機應按受力反方向設地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側設側面地錨，用雙鉤拉緊。
�。�.３.８ 所有牽、張設備均須接地，以防架線(xiàn)時(shí)由于感應電流造成事故。
�。�.３.９ 主張力機和小牽機等均由受過(guò)培訓的專(zhuān)業(yè)人員操作，按機械說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、錨固，總之要保證機身穩固，機架受力合理，強度足夠。
�。�.３.１０ 導線(xiàn)展放完畢后，應及時(shí)進(jìn)行地面臨錨，保持導線(xiàn)架空狀態(tài)，保持對地面及其它交叉跨越物的安全距離，見(jiàn)下表：（略）
�。�.４ 緊線(xiàn)
導地線(xiàn)展放完畢后，緊接著(zhù)就是緊線(xiàn)工作，緊線(xiàn)的方法很多，有單線(xiàn)法、兩線(xiàn)法和三線(xiàn)法，無(wú)論那種方式，都應在放線(xiàn)前作如下安全措施。
�。�.４.１ 耐張塔的補強，當以耐張塔作為緊線(xiàn)操作塔或錨線(xiàn)時(shí)，為防止在緊線(xiàn)中因導地線(xiàn)的張力使橫擔變形，桿塔偏斜傾倒，因此無(wú)論桿塔本身是否帶有永久拉線(xiàn)，緊線(xiàn)時(shí)都必須在掛點(diǎn)裝設導地線(xiàn)的臨時(shí)拉線(xiàn)，以作為對耐張塔的補強。
�。�.４.２ 打好臨時(shí)拉線(xiàn)，埋好臨時(shí)地錨，，臨時(shí)拉線(xiàn)對地夾角控制在45以下，方向應順著(zhù)線(xiàn)路方向，臨時(shí)拉線(xiàn)應拉在橫擔的導地線(xiàn)懸掛點(diǎn)處，待桿塔兩端的導地線(xiàn)全部緊線(xiàn)牢固后方可拆除，導線(xiàn)有無(wú)相互交叉現象，線(xiàn)路中有無(wú)導線(xiàn)被卡情況。
�。�.４.３ 緊線(xiàn)順序應從上到下，先緊架空地線(xiàn)后緊導線(xiàn)，先緊中線(xiàn)后緊邊導線(xiàn)。緊線(xiàn)時(shí)，如導線(xiàn)或避雷線(xiàn)被障礙物掛住，應停止牽引，必要時(shí)應放松導線(xiàn)再處理，嚴禁用手拉線(xiàn)或站在線(xiàn)彎側挑線(xiàn)。
�。�.４.４ 禁止用樹(shù)木及電桿作緊線(xiàn)地錨，在緊線(xiàn)時(shí)，導線(xiàn)垂直下不許站人或讓人通過(guò)，應離開(kāi)導線(xiàn)垂直下20米以外。
�。�.４.５ 導線(xiàn)臨時(shí)拉線(xiàn)與地錨夾角應等于或小于45，若考慮橫擔強度較弱時(shí)，可加臨時(shí)吊桿或吊繩補強，以防收緊線(xiàn)時(shí)垂直向下的壓力壓壞橫擔。
7 附件安裝
�。�.１ 線(xiàn)路掛線(xiàn)后，應及時(shí)進(jìn)行附件安裝，如新建線(xiàn)路交叉或平行接近帶電線(xiàn)路時(shí)，工作人員登桿作業(yè)時(shí)，應作好臨時(shí)工作接地，以防感應電傷人。
�。�.２ 附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具，在使用前必須由使用人進(jìn)行外觀(guān)檢查，高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔主材上。
�。�.３ 升導線(xiàn)用的雙鉤緊線(xiàn)器或鏈式葫蘆應用鋼絲繩套吊在橫擔指定的位置上。吊鉤應纏鋁包帶。
�。�.４ 附件安裝時(shí)，桿塔和導線(xiàn)下方不應有人，桿塔下的輔助施工人員應戴安全帽并應站在離桿塔長(cháng)度1.2米的地方。
�。�.５ 需要使用飛車(chē)出線(xiàn)作業(yè)時(shí)，其人員必須經(jīng)過(guò)實(shí)際操作訓練，并熟悉飛車(chē)的安全要求，乘車(chē)人數、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規定。每次行駛前，必須檢查前后活門(mén)是否關(guān)閉牢靠，剎車(chē)裝置應靈活可靠，通過(guò)壓接管時(shí)應減速。安裝間隔棒時(shí)，應將前后車(chē)輪卡死，導地線(xiàn)上復有冰霜時(shí)，應停止使用。
8 跨越架的搭設
當送電線(xiàn)路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線(xiàn)路及電力線(xiàn)路等各種障礙物時(shí)，常常采用搭設跨越架的方法使導線(xiàn)安全通過(guò)，通常使用的有一般搭設和不停電搭設兩種。
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