【精選】鋼鐵實(shí)習報告四篇
隨著(zhù)人們自身素質(zhì)提升，報告十分的重要，要注意報告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。一聽(tīng)到寫(xiě)報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編為大家收集的鋼鐵實(shí)習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
鋼鐵實(shí)習報告 篇1
在這已經(jīng)干了快三個(gè)月了，可是有多東西我還不能獨立完成，我發(fā)現我要學(xué)習的東西太多了。很多都是書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的，畢業(yè)大半年了，沒(méi)有剛出校門(mén)那種學(xué)生氣了，多了一份成熟和穩重，也更像一個(gè)工人了。上學(xué)學(xué)的東西也快忘記了，該在空閑的時(shí)候拿起書(shū)本看看了，現在實(shí)踐與理論結合，學(xué)東西才快，從基礎學(xué)起，從底層干起，將來(lái)才能什么都懂，才能更好的為公司做貢獻�，F在全球金融危機，公司受到很大的影響，公司進(jìn)行了改革，在全廠(chǎng)推行5s管理，“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(shit- suke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因為這5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“s”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5s”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的管理，稱(chēng)為“5s”管理。廠(chǎng)區的衛生比以前更好了，設備更清潔了，各種標示牌更醒目了，工廠(chǎng)發(fā)生了翻天覆地的變化，這離不開(kāi)領(lǐng)導的方針政策和職工的努力。還有唐鋼總公司對中厚板的大力支持，公司未來(lái)改善職工的伙食，把承包出去的食堂收的回來(lái)，現在在食堂吃飯的人多了，飯菜質(zhì)量好了，以前沒(méi)有多少人在食堂吃飯，因為伙食太吧好了，公司真是為職工做了見(jiàn)好事，記節約的開(kāi)銷(xiāo)，還能為公司帶來(lái)效益。保駕對公司也收回來(lái)了，這樣節約了成本，設備維修的更好了，以前他們在礦槽干活，很多就是糊弄，能拖就托，干活也沒(méi)見(jiàn)積極性，因為他們是給他們的老板干活�，F在他們干活都很仔細，積極性也高了。大家都在努力的干活，是公司的效益在好點(diǎn)，共同努力度過(guò)金融危機這個(gè)難關(guān)。
實(shí)習馬上結束了，使我對公司有了新的認識，我們公司建廠(chǎng)選址非常合理，靠近港口，有便利的海上運輸，減少運礦石和板坯的成本運輸費用，附近有大型的焦化廠(chǎng)，也節約了很多運輸成本，臨海布局也是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的趨勢。公司成立了新產(chǎn)品研發(fā)小組，研發(fā)新的產(chǎn)品，增加企業(yè)的自主能力和競爭力。公司的綠化覆蓋率很大，廠(chǎng)房周?chē)加芯G化帶，能吸煙止塵、凈化空氣、降低噪聲、美化環(huán)境，給人良好的心情，提高工人的勞動(dòng)積極性，相信在這樣的氛圍和環(huán)境下工作的我們，將會(huì )給公司創(chuàng )造更高的效益。
這一次工作實(shí)習期過(guò)去以后，我估計我就會(huì )在這里留下來(lái)了，成為一名正式的員工了。我覺(jué)得我很適合現在的工作，我應該在公司中努力的工作了，不能夠一直混日子了，這樣不好，我會(huì )一直堅持下去的，我相信我能夠做好，我覺(jué)得我會(huì )在公司中工作的長(cháng)遠下去的，我相信我在公司的明天一定會(huì )更好!
鋼鐵實(shí)習報告 篇2
實(shí)習目的：
通過(guò)這次對鋼鐵廠(chǎng)的認識實(shí)習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，鐵路線(xiàn)路及站場(chǎng)，機車(chē)車(chē)輛、廠(chǎng)礦道路及汽車(chē)運輸，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎。
實(shí)習日期：
xx年9月22日星期四
實(shí)習地點(diǎn)：
上海寶山鋼鐵公司總廠(chǎng)
寶鋼概況原料碼頭及原料堆場(chǎng)
寶鋼原料碼頭位于廠(chǎng)區的北方，長(cháng)江入�？谀现Ш佣文蟼�，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫(xiě)的“下”型。如圖示：
在碼頭的一側停泊著(zhù)巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來(lái)的.煤。然后通過(guò)碼頭一側的機械傳送帶送到煤堆場(chǎng)去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場(chǎng)。
煤堆場(chǎng)緊靠礦石料場(chǎng)，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續生產(chǎn)有著(zhù)“生命線(xiàn)”和“血庫”的意義。料場(chǎng)中平時(shí)都貯有相當部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來(lái)自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來(lái)自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優(yōu)勢，瀕臨長(cháng)江和東海，便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷(xiāo)售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場(chǎng)，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏(yíng)得了競爭的資本。
煉鐵廠(chǎng)我們在2號高爐參觀(guān)實(shí)習。該廠(chǎng)采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車(chē)停放線(xiàn)，這對于具有多個(gè)出鐵口鐵場(chǎng)的大型高爐車(chē)間提高運輸能力是有益的。每個(gè)出鐵口均有兩條獨立的配車(chē)線(xiàn)路，并且在停放線(xiàn)上有擺動(dòng)流嘴，出一次鐵可以放幾個(gè)鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標著(zhù)編號的300噸魚(yú)雷罐車(chē)將高爐中的鐵水運往煉鋼車(chē)間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：a、b制粉作業(yè)區位于高爐的一側，卡車(chē)把原煤從堆煤場(chǎng)拉過(guò)來(lái)，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過(guò)一系列處理加工，用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠(chǎng)區，可以對寶鋼的大體布置有一個(gè)全面的認識，以及寶鋼煉鐵廠(chǎng)的鐵路線(xiàn)路和鐵水罐車(chē)的運輸有一個(gè)全面了解，這對我們以后做總圖設計時(shí)是有極大好處的。但由于當日受臺風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個(gè)很好的機會(huì )。
鋼鐵實(shí)習報告 篇3
實(shí)習 地點(diǎn)：四川樂(lè )山·XX鋼鐵廠(chǎng)
實(shí)習時(shí)間：20xx年4月9日--20xx年4月27日
公司簡(jiǎn)介：四川XX鋼鐵廠(chǎng)位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉--四川省樂(lè )山市沙灣區。XX集團創(chuàng )立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)�，F已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
實(shí)習目的：通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問(wèn)題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結廠(chǎng)，鐵廠(chǎng)，煉鋼廠(chǎng)工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設備及操作規程;觀(guān)察學(xué)習技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗。
5、實(shí)習要求：嚴格遵守學(xué)校實(shí)習、公司企業(yè)的有關(guān)規章制度，聽(tīng)從老師和現師傅的安排。在現場(chǎng)實(shí)習樹(shù)立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財產(chǎn)安全。實(shí)習過(guò)程中應做好實(shí)習筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習。實(shí)習結束后獨立認真的完成實(shí)習報告。
實(shí)習內容：
1、連鑄廠(chǎng)
(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過(guò)水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。
(2)、連鑄工藝指標：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐：1560-1620℃;
干式板中包：第一爐：1600-1630℃;第二爐：1590-1600℃;連鑄爐：1565-1590℃;
中間包溫度控制：HRB335? HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm;
拉速：1.6-2.8m/min;
配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。
3)、連鑄工藝流程圖
2、煉鋼廠(chǎng)
(1)、煉鋼工藝流程圖：
(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。
現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進(jìn)行。轉爐的外形就像個(gè)梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動(dòng)轉爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
3、煉鐵廠(chǎng)
XX有三個(gè)高爐，其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐，生產(chǎn)指標為1350t/d，3號高爐為20xx年建造的1250m?高爐，設計產(chǎn)量為3150t/d。
(1)煉鐵工藝流程圖：
(2)煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。XX鋼鐵廠(chǎng)采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái))裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
4、燒結廠(chǎng)
XX有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結機，年產(chǎn)380萬(wàn)噸燒結礦。
燒結廠(chǎng)工藝指標：
混合設備參數：
一次混合打水75%;二次混合打水25%。
260m?燒結機參數：
有效面積：260m?;有效燒結長(cháng)度：69.75m;
欄板高度：0.7m;臺車(chē)長(cháng)度：1.5m;臺車(chē)寬度：3.5m
設備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開(kāi)始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃。
實(shí)習總結：
三周左右的實(shí)習生活結束了，而在XX的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習是我們第一次走出校門(mén)真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學(xué)生來(lái)說(shuō)意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實(shí)習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實(shí)習生活，實(shí)際上就是學(xué)習的另一種方式，這也是我們在課本上學(xué)不到的。通過(guò)在課堂上相關(guān)知識的學(xué)習，我們只能從理論上體會(huì )冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關(guān)概念。
然而，正是這次實(shí)習讓我們在腦海里對冶金有了一個(gè)新的認識，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠將理論與實(shí)踐相結合，將所學(xué)的知識應用到實(shí)踐中。并且，充分將理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。在實(shí)習的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考。我想，這正是我們實(shí)習的意義所在，實(shí)習的目的所在吧。通過(guò)這次實(shí)習，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無(wú)疑對今后的工作 有了一個(gè)認識，也對今后的實(shí)踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實(shí)習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實(shí)習機會(huì )也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會(huì )，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會(huì )，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
鋼鐵實(shí)習報告 篇4
實(shí)習目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應社會(huì )的能力，增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動(dòng)報告的觀(guān)點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。認識實(shí)習是教學(xué)工作中的一項重要內容，本次的認識實(shí)習是在完成基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓練。通過(guò)實(shí)習了解工廠(chǎng)工作環(huán)境；了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認識；在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠(chǎng)自動(dòng)控制設備的水平與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習使同學(xué)們有機會(huì )較廣泛的接觸現場(chǎng)人員，學(xué)習社會(huì )省會(huì )，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習內容 ：一安全教育
1、安全教育學(xué)習的目的：
2、事故的發(fā)生及其預防：
�、�、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素
�、�、發(fā)生事故的認為因素 1）、管理層因素； 2）、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3）、安全責任（素質(zhì)）差。
�、�、入廠(chǎng)主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊
3、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內容：通過(guò)在鋼廠(chǎng)十天的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類(lèi)：1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設備分
(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮靜鋼 (3)半鎮靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結構：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。
�、�、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低７２千克標煤，通過(guò)對排放物回收利用，每年贏(yíng)得１．４億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－ｌｆ精煉－ｖｄ精軋鋼”短流程生產(chǎn)線(xiàn)，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到１００％、８０％以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰２４平方米小燒結機、１５０立方米小高爐、６０噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建５０噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動(dòng)化軋機，更新９０％以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結合，實(shí)現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到９４％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到１００％，噸鋼耗新水３．８立方米，比全國平均噸鋼耗水少９．９立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達１００％，噸鋼轉爐煤氣回收達８０立方米以上；利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠(chǎng)，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現達標排放。石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的建設中，沒(méi)有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機進(jìn)行軋制，造成資源的浪費。
動(dòng)力廠(chǎng)實(shí)習
動(dòng)力廠(chǎng)是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔負著(zhù)公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應和通訊電話(huà)的管理維護。石鋼動(dòng)力廠(chǎng)的中變站操作規程 1）變電站電氣操作規程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權制止不安全用電行為。
3、機械維修操作時(shí)，應當遠離易燃氣體。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應當先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導線(xiàn)要用合格的3線(xiàn)帶地式電纜，電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護，注意相線(xiàn)與零線(xiàn)不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。
7、使用高壓電流的電器設備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開(kāi)關(guān)盒、線(xiàn)槽等。 9、發(fā)現有漏電情況時(shí)，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線(xiàn)要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)標識要準確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設備前，應認真檢查開(kāi)關(guān)、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線(xiàn)的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開(kāi)房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險絲時(shí)，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。 2）配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
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鋼鐵的精神——《鋼鐵是怎樣煉成的》讀后感08-06
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實(shí)習總結報告（精選9篇）12-29