大學(xué)生優(yōu)秀的金工實(shí)習報告
實(shí)習目的:
1、增加實(shí)際認識,提高實(shí)踐能力;
2、通過(guò)此次的認識實(shí)習使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專(zhuān)業(yè)學(xué)科的感性認識,了解安全工程專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟建設中地位、作用和發(fā)展趨勢;
3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;
4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習,培養熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)工農的品德。
實(shí)習任務(wù):
1、聽(tīng)安全報告。主要內容有:工廠(chǎng)安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調查處理與統計分析等。
2、聽(tīng)生產(chǎn)工藝報告,并參觀(guān)了解工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
實(shí)習要求:
1、參觀(guān)中必須聽(tīng)從引導人員的指揮,嚴格遵守工廠(chǎng)的安全規章制度,牢樹(shù)安全第一的思想,切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現有違反紀律者,實(shí)習成績(jì)一不及格處理。
2、實(shí)習時(shí)必須認真聽(tīng)報告、做好筆記。實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中主動(dòng)向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問(wèn)題。
二、實(shí)習內容
作為安全工程二年級的學(xué)生,根據學(xué)校的安排,我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認識實(shí)習。與上學(xué)期金工實(shí)習不同的是這次實(shí)習以聽(tīng)報告和參觀(guān)為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們從7月3日開(kāi)始先后參觀(guān)了武鋼焦化廠(chǎng),燒結廠(chǎng),煉鐵廠(chǎng),煉鋼廠(chǎng)和熱軋廠(chǎng)五個(gè)廠(chǎng)。.
武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開(kāi)始建設,1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團公司已成為年產(chǎn)鋼2000萬(wàn)噸規模的大型企業(yè)集團,在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠(chǎng)區坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長(cháng)江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設備。在近50年的建設與發(fā)展過(guò)程中,為中國國民經(jīng)濟和現代化建設作出了重要貢獻。
第一站——武鋼焦化廠(chǎng)
焦化廠(chǎng)由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車(chē)間組成。其中化驗和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠(chǎng)的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是:裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車(chē)卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭;厥哲(chē)間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的`荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。
焦化主產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類(lèi)別為:火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據冶金行業(yè)焦化廠(chǎng)事故原因分析可知,導致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設計缺陷,設備設施和工具缺陷。
基于這些危險因素,焦化廠(chǎng)在安全方面有很?chē)栏竦墓芾眢w系。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)基本要求:
1 焦化設施的設計應保證安全可靠,對于危險作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè),應優(yōu)先采取機械化、自動(dòng)化措施。
2 散發(fā)有害物質(zhì)的設備應進(jìn)行密閉,避免直接操作。
3 焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術(shù)文件,設計審查應有使用單位的安全部門(mén)參加。
4 施工必須按設計進(jìn)行,如有修改應經(jīng)設計單位書(shū)面同意。隱蔽工程,應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖,交付使用單位存檔。
5 新建、擴建、改造和大修的焦化設計,必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格,并有完整的安全操作規程,才能投入運行。焦化設施的驗收,應有使用單位的安全部門(mén)參加 。
6 對焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓 ,經(jīng)考試合格,方可獨立工作。
7 存在危險物質(zhì)的場(chǎng)地,應設醒目的安全標志。
8 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方,應設自動(dòng)監測報警裝置。
9 較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所,應設平臺或防護欄桿。
10在易燃、易爆場(chǎng)所,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
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